《GDT检具设计》

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是偏离第 一条线控制公差值距离的平行线。
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直线度用于实体表面控制
检验表面元素的直线度来自百度文库 • 把被测表面放在一个真实平面上,建立公差带的第一条线; • 用一个直径等于直线度公差值的金属丝,测量线性元素的最低点和真实平
面的距离; • 如果金属丝插不进零件和真实平面的缝隙,说明直线度误差小于公差
几何公差检测与检具设计
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几何公差系列课程
《几何尺寸和几何公差》
几何尺寸和几何公差符号、要求和术语; 尺寸和公差如何在图纸中正确表达、理解和应用。
《几何公差检测技术及检具设计》
掌握几何公差检测基本原则,最经济测量方法; 掌握几何公差检具设计方法。
《几何公差尺寸链计算》
确保装配间隙等功能的前提下,获得最大的产品制造公差; 实现稳健性设计的同时,获得最好的成本效率设计。
如何检查下图所示的零件
1.用游标卡尺检查零件的尺寸必须合格。 2.用18.00的套筒检查零件,套筒必须通过零件。 3.检查平面度。
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平面度用于中心要素控制
平面度:用于限制一个实体形成的中心面的形状偏差,限制整个面在形状 上的偏差。
• 可用地零件表面和FOS的中心要素形状控制,且解释截然不同。 • 公差带用于控制FOS 的中心面的形状公差。 • 公差框标注在FOS尺寸下方,或箭头指向FOS尺寸线。 • 应用于规则1 控制下的平面度不满足使用要求时。 • 规则1失灵,平面度公差值以标注为准,标注值可大于尺寸公差值。
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平面度用于中心要素控制
案例:被测立方体的中心面必须位于距离0.4的两个理论面内;但被测 立方体的形体与尺寸极限无关,即不受规则1约束。
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圆度
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圆度控制
• 圆度:对于一个旋转表面,垂直 于中心线的任何截面,圆周表面 上的所有的点, 与旋转中心等距 离。
要求;反之,如果金属丝能够插进任何一个间隙,就说明直线度误差大于 公差要求。
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直线度用于中心要素控制
直线度:用于限制一个实体形成的中心线的形状偏差,限制空间直线在任 一方向上的形状偏差。
• 直线度既能用到零件表面又能用到FOS的形状控制,且解释截然不同。 • 公差带用于控制FOS 的中心线面的形状公差。 • 公差框标注在FOS尺寸下方,或箭头指向FOS尺寸线。 • 应用于规则1 控制下的直线度不满足使用要求时。 • 规则1失灵,直线度公差值以标注为准,标注值可大于尺寸公差值。 • 允许出现MMC, LMC 修正符号。
评估零件装配最恶劣的情况;
设计制作周期长;
操作速度快,易学易用;
通用性差;
功能 可以在线全检;
增加定期校验和维护的成本;
检具 可以根据实际情况选择公差原则。 牺牲了制造公差;
或增加投诉的风险。
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第二部分 几何公差检测和评价
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形状公差
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课后学习参考资料和标准明细
ASME Y14.5-2009
ASME Y14.43
ISO1101-2004
国标:GB/T1182-2008
GB/T16671-1996 形状和位置公差最大实体、最小实体和可逆要求
GB/T16892-1997 形状和位置公差非刚性零件注法
GB/T17773-1999 形状和位置公差延伸公差带及其表示法
GB/T17851-1999 形状和位置公差基准及基准体系
GB/T17852-1999 形状和位置公差轮廓的尺寸及公差注法
GB 8069-1998 位置量规
廖念钊,《互换性与技术测量》(ISBN7-5026-1191-6)
百度百科
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是否可用最 大,最小实 体补偿
是否可 推翻规 则1
平面度 否 直线度 否
是 是(中面或中线时) 是 否(表面特征时)
圆度

是否



圆柱度 否
是否



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垂直度
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垂直度
垂直度:评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。 因此存在: 面对面垂直度; 面对线垂直度; 线对面垂直度; 线对线垂直度。 垂直度、平行度、倾斜度属于方向公差。
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平面度
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平面度用于实体表面控制
平面度:形状公差,控制平面上所有元素的偏差。 公差带:两个平行平面,所有元素落在中间。 公差值:两面之间的距离。
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平面度用于实体表面控制
测 量:比较待测表面与它的真实面公差带的第一个平面由被控表面上的 三个最高点组成,第二个平面是偏离第一平面控制公差值距离的 平行平面。
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直线度用于中心要素控制
中心线的直线度控制: • 控制中心线的形状。 • 直径符号会出现在公差框架的公差部分。 • 公差带是下图圆柱体。
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直线度用于中心要素控制
案例:被测圆柱的轴线必须位于直径0.1的理论圆柱内,每一圆截面必须 位于尺寸极限内;但被测圆柱表面形体与尺寸极限无关,即不受规 则1约束。
检具的概述
影响检具的因素: 校准方法,频率 校准精度 采购成本 可操作性,装夹难度 零件形状,重量等 温度,湿度 照明
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检具的概述
它们这样被表扬
通用 检具
通用性强; 单次测量成本底; 避免使用昂贵的专用检具; 有直接的数据报告。
它们这样被批评
采点检测,不能代表零件全部状态; 检测人员技能要求比较高; 检测时间长。
• 直线度,平面度,圆度, 圆柱度。
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直线度
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直线度用于实体表面控制
直线度:用于限制一个平面内的直线形状偏差,限制空间直线在某一方向 上的形状偏差。
• 控制直接表面的线性元素。 • 公差带:两条平行线,所有元素落在中间。 • 公差值:两线之间的距离。 • 公差带的第一条线由被控表面线性元素上的两个最高点组成,第二条线
平面度用于实体表面控制
实际尺寸 1.020 1.018 1.016 1.014 1.010 1.005 1.000
1.02 1.00
平面度允许公差 0.000 0.002 0.004 0.005 0.005 0.005 0.005
受谁控制 规则1
平面度公差
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平面度用于实体表面控制
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垂直度
垂直测量:
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练习:垂直度
实测直径 9.50 9.75 10.0
垂直度公差
补偿公差 实际允许公差
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平行度
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平行度
平行度:评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。 因此存在: 面对面平行度; 面对线平行度; 线对面平行度; 线对线平行度。 垂直度、平行度、倾斜度属于方向公差。
公差带:如下几页附图所示。 公差值:如下几页附图所示。
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垂直度公差带(面-线)
• 公差带:为间距等于公差值t并垂直于基准面的两平行平面所 限定的区域。
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垂直度公差带(面-面)
• 公差带:为间距等于公差值t并垂直于基准面的两平行平面所 限定的区域。
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圆柱度
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圆柱度
圆柱度:是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。圆柱度误差 包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。
公差带:两同轴圆柱面间的区域。 公差值:两同轴圆柱面间的径向距离值。
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圆柱度
圆柱测量: FOS的大小,规则1的边界和圆柱度分别 检验。 方法与检验圆度一样,不同的是轨迹是 圆柱表面的螺旋线,比较的是两个圆柱面 之间的点。
检具分类:计量检具、功能性检具、定位检具、检具支架; 检具材料:铝/玻璃/塑料件检具/碳纤维等。
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检具的概述
样板:按被测件型面加工,用于测量被测件型。 卡板:按被测件型面加工,用于测量被测件型或用于固定零部件。 通用量具:一般指卡尺,块规,环规,塞尺,千分表,角尺板等量具。 专用检具:有用专用零件的特制量具。 量规:用于测量被测件型面和结构的标准结构量具。 标准样件:定期校验,用于生产过程中起着标尺与准绳的作用的零件。
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检具的概述
定位基准:仅用于产品在检具上的位置基准。 设计基准:设计人员在图纸上确定的基准用于测量和加工。 零位块(对零块):用于校检量具。 自由度:任何物体都具有六个自由度,沿三根轴向的平动和绕三根轴的转动。 自由度约束:约束一个物体所有的自由度,物体空间就有唯一确定的位置。
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圆柱度
圆柱度标注: 1,公差框不含基准。 2,公差框不包含投影或相切等修正符号。 3,应用到有直径的实体特征。 4,公差值必须小于尺寸公差和其他的间接约束的公差。
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总结
• 形状控制公差
形状公差
是否需 要基准
可应用领域 表面 尺寸特征
是否影 响极限 边界
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垂直度公差带(线-线)
• 公差带:为间距等于公差值t并垂直于基准线的两平行平面所 限定的区域。
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垂直度公差带(线-面)
• 若公差值前标注φ,公差带为直径等于公差值φt并垂直于基 准平面的圆柱面所限定的区域。
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第一部分 GD&T检具的概述
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检具的概述
第一模块GD&T检具的概述 检具功能和应用目的 检具公差规则 偏差 检具基本类型和应用 计量型检具 功能性检具 影响选择检测的因素
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检具的概述
什么是检测? 用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。 模拟最严酷的装配状态。
• 圆度控制:是限制零件表面圆度 的形状公差。
• 公差带:两个同心圆; • 公差值:两个圆周的径向距离。 • 只能用在表面; • MMC,LMC,直径,P,T修正
不适用。
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圆度
圆度的检验: • 专用仪器测圆度:零件放在转动台上,转动时,探针跟踪零件的圆度
轨迹。把零件表面的情况记录在坐标纸上,计算出圆度的公差值 • 这个过程可以在零件的不同位置重复。
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检具的概述
检具公差原则:产品公差的十分之一原则。 检具磨损补偿:产品公差的二十分之一原则。
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检具的概述
误判的零件分布
公差带内产品分布图
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检具的概述
偏差来源: 人为观测 装夹 温度 磨损 湿度
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公差带:如下几页附图所示。 公差值:如下几页附图所示。
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平行度公差带(面-面)
• 公差带:为间距等于公差值t并垂直于基准面的两平行平面所 限定的区域。
垂直度公差带(线-面)
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垂直度公差带(线-基准体系)
• 若公差值前未标注φ,公差带为直径等于公差值φt并垂直于 基准平面的圆柱面所限定的区域。
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垂直度
垂直测量: 符号理解,基准选择,取点方法。
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垂直度
垂直测量:
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检具的概述
什么是检具? 检具是一种用来测量零件尺寸和形位公差的专用机构; 在生产现场, 对零件实现在线检测; 将零件按要求安装于检具上, 通过目测或专用检测器具进行检查; 包括:用于检验产品尺寸、形状、位置特性的专用夹具和检测附件。
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检具的概述
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平面度用于实体表面控制
检测平面度: 把零件表面放在一个有孔的真
实平面上,建立第一平面; 把百分表安装进孔里,让表头
划过零件整个表面,它所测量 的值,就是受控表面与真实平 面的距离。在任何一点, 测量 值大于给定的平面度公差,那 这个零件就不合格。
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