布料机支撑脚下模板加固处理方案交底
布料机支撑脚下模板加固处理方案
布料机支撑脚下模板加固处理方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 建筑设计概况 (2)三、加固处理措施 (2)3.1 处理措施 (3)3.2 支撑体系 (4)四、施工注意事项 (4)五、其他 (4)附件一：布料机支撑脚模板计算书 (5)一、编制依据二、工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表2.2 建筑设计概况建筑设计概况一览表三、加固处理措施由于楼层较高，3层以上采用地泵浇筑混凝土。
为方便操作，拟在施工楼面安装简易混凝土布料机，采用人力驱动布料。
布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响，所以布料机的支设非常重要。
为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行，必须对布料机的支撑部位进行加固处理。
本工程采用的简易混凝土布料机，重约1440kg，由四个脚支撑固定，平均每个支撑脚承重360kg。
3.1 处理措施1．施工时，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm ×600mm ×100mm 木垫块。
布料机支撑脚木垫块布置平面图如下：2．每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆，分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设，使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半，立杆端部加设可调U 型顶撑，立杆底部必须加设50mm 厚木质垫块，所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。
3．布料机放置的整个区域，模板小横杆间距调整至200mm 以内。
4．布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。
5．其他设置同原模板支撑体系。
布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下：布料机支撑脚木垫块布置平面图布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图3.2 支撑体系加固处理完成后，本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为：用A48×3.5钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。
砼布料机加固技术交底
（3）、200×250×250mm的垫块要求采用塑料布包裹，便于砼浇注完成后拆除。垫块拆除后必须及时将该部位用相同砼进行补平。
（4）、机座不得碰撞钢筋或支设在结构钢筋上，机座与钢筋的距离要求在200㎜，用脚手管搭设支架
10）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。
11）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
12）混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，每次采用泵送清水清洗时，必须采用标准的清洗球，不得采用其它物体代替，清洗完毕后，先吊走配重，后吊布料杆身至下一个工作位置，安装好后，吊入配重，重复前面的工作。
（2）地上部分混凝土采用地泵进行混凝土浇筑，泵送前先用水再用用同标号的砂浆润管;
（3）布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm；如下图
十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔，与钢管的贴合必须严格整形有防锈处理。
2、
（1）布置布料设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求布料设备应能覆盖整个结构平面，尽量少移动泵车即能完成浇筑，并能均匀、迅速地进行布料。设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。
泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）；
布料机支撑脚下加固处理方案
布料机支撑脚下加固处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION .建荣村“城中村”改造项目 （广电兰亭荣荟）K1地块布料机支撑脚模板加固处理方案2013年11月中国建筑第二工程局有限公司目录一、编制依据二、工程概况工程建设概况工程建设概况一览表建筑设计概况建筑设计概况一览表三、加固处理措施由于楼层较高，3层以上采用地泵浇筑混凝土。
为方便操作，拟在施工楼面安装简易混凝土布料机，采用人力驱动布料。
布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响，所以布料机的支设非常重要。
为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行，必须对布料机的支撑部位进行加固处理。
本工程采用的简易混凝土布料机，重约1440kg，由四个脚支撑固定，平均每个支撑脚承重360kg。
处理措施1．施工时，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm×600mm×100mm木垫块。
布料机支撑脚木垫块布置平面图如下：2．每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆，分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设，使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半，立杆端部加设可调U型顶撑，立杆底部必须加设50mm厚木质垫块，所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。
3．布料机放置的整个区域，模板小横杆间距调整至200mm以内。
4．布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。
5．其他设置同原模板支撑体系。
布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下：支撑体系加固处理完成后，本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为：用A48×钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。
立杆纵横向间距为1200mm×1200mm，在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm，步距1500mm，在距离楼地面200mm处设第一道水平杆，并根据层高加设2～3道水平杆。
布料杆吊装、加固安全交底
表AQ-C11-1
编号
工程名称
朝阳区东坝乡南二街限价商品住房项目B1标段B-11#楼
施工单位
北京城建四建设工程有限责任公司
交底部位
布料杆吊内容：
临时支撑；
13、布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上；
14、每次移布料机时，布料机找好前、后平衡点，用两根钢丝绳固定好。此钢丝绳不拆除，每次移动吊装时使用。钢丝绳长度适中，人员在地面上能与塔吊卡环连接即可。钢丝绳直径15.5，由安全员验收后方可使用；
2、安放和固定布料杆时，墙体浇筑要用Φ12.5钢丝绳拉吊布料杆，顶板浇筑用6m钢管锁在基顶板钢筋上，水平十字连接锁在斜管上，防止倾倒；
3、安放基本到位后，要四面加钢管支撑，加钢丝绳拉地锚固定；
4、遇大风天气时，应禁止使用。并且要增加固定设施；
5、使用时应在布料杆的回转半径内使用，严禁超出回转半径使用布料杆；
6、使用完毕，吊走布料杆前，应将布料机前臂与机身用钢丝绳固定牢固，使其不能随意旋转，方可吊离工作面。
7、现场指挥人员（信号工）要戴好安全帽和“信号指挥”标志、指挥旗、口哨，严禁酒后作业；
8、严禁一切违章作业。
针对性交底：
交底人签名
职务
工长
交底时间
2013年04月02日
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
11、布料机定专人负责其拆装、验收、使用及存放，应在布料机上悬挂负责人标牌；
12、布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设
针对性交底：
模板支撑搭设安全技术交底模板
一、工程名称：二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：四、分项工程名称：模板支撑搭设一、交底提要1. 保障施工人员安全，预防事故发生。
2. 确保模板支撑搭设质量，满足工程要求。
3. 规范施工操作，提高施工效率。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）施工人员应接受安全教育培训，了解模板支撑搭设过程中的安全注意事项。
（3）施工人员应遵守施工现场安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 模板支撑材料及设备要求（1）模板支撑材料应选用合格产品，确保其强度、刚度、稳定性。
（2）模板支撑设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）模板支撑材料及设备堆放整齐，不得随意堆放、倾倒。
3. 模板支撑搭设施工要求（1）搭设模板支撑前，应进行现场勘查，了解施工环境，制定合理的施工方案。
（2）模板支撑搭设应按施工方案进行，确保搭设质量和安全。
（3）搭设过程中，应遵循以下原则：a. 从下至上，先立柱后横梁，逐步搭设；b. 搭设过程中，应保持支撑系统的稳定，防止倾倒；c. 搭设完成后，应进行自检和互检，确保搭设质量。
4. 模板支撑拆除施工要求（1）拆除模板支撑前，应制定拆除方案，确保拆除过程安全、有序。
（2）拆除顺序应从上至下，先拆横梁后拆立柱。
（3）拆除过程中，应确保支撑系统稳定，防止倾倒、坠落。
（4）拆除后的模板支撑材料应堆放整齐，不得随意堆放、倾倒。
5. 特殊情况处理（1）遇六级以上大风、大雨等恶劣天气，暂停模板支撑搭设、拆除作业。
（2）遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现模板支撑存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。
2. 施工人员应定期进行安全检查，发现安全隐患，应及时上报并采取措施。
3. 施工单位应加强对模板支撑搭设、拆除作业的监督管理，确保施工安全。
四、责任落实1. 施工单位应明确各岗位人员的责任，确保施工安全。
布料机杆安全技术交底模板
一、交底目的为确保布料机杆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行布料机杆安全技术交底。
二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 布料机杆的基本结构及功能布料机杆是混凝土浇筑过程中的一种重要设备，主要由支撑架、输送管道、布料装置等组成。
其主要功能是将混凝土从输送管道输送到指定位置，实现混凝土的均匀浇筑。
2. 施工前的准备工作（1）对布料机杆进行全面的检查，确保其结构完整、功能正常。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉布料机杆的操作规程，严格按照操作流程进行操作。
（3）施工过程中，严禁操作人员酒后作业、疲劳作业。
（4）在布料机杆的作业范围内，禁止无关人员进入，确保作业区域的安全。
（5）布料机杆的输送管道应保持畅通，定期检查管道连接处，防止漏浆、堵塞等情况。
（6）在布料机杆的安装、拆卸过程中，应确保支撑架稳固，防止倾覆。
（7）高处作业时，操作人员必须系好安全带，并采取防滑措施。
4. 施工过程中的安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）在布料机杆的作业范围内，设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）在高处作业时，设置安全网，确保操作人员安全。
（4）定期检查布料机杆的各部件，发现隐患及时整改。
5. 应急预案（1）发生人员受伤事故时，立即停止作业，及时进行现场救援。
（2）发生设备故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
（3）发生火灾、触电等事故时，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握各项安全措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
3. 施工人员应主动发现安全隐患，并及时报告给施工负责人。
布料机施工方案技术交底
中国建筑项目管理表格
施工组织设计/施工方案技术交底卡表格编号
CSCEC-PM-0809
项目名称及编
码碧桂园.时代广场项目
第页
共页
施工组织设计/施工方案名称碧桂园.时代广场项目安全文明施工方案
交底内容
技术交底
各楼号布料机布布置
本工程布料机型号采用BLG-15，共 1 台，布料机布置位置满足使用要求.
2.1 2#楼布料机布置图
2.2 1#楼布料机布置
3、加固措施
3.1 模板加固：为保证模板支撑架体安全，支设布料机的部位，对底部模板支撑架进行加固处理。
加固范围比布料机支腿覆盖范围向四周延伸1.0m。
立杆间距为600mm，扫地杆距地350mm，自由端不大于600mm，立杆加密四周搭设竖向剪刀撑，剪刀撑搭设角度45~60度。
（减小梁、板模板满堂支撑架立杆间距，立杆底部增加垫板，并确保板底纵横向水平杆及剪刀撑满搭，确保梁底均已增加扣件防滑）。
布料机支腿覆盖范围外扩1.0m位置，
模板加固支撑示意图
3.2 为保证布料机稳定性，同时保证混凝土结构质量，避免损坏钢筋，布料机四个支座，应尽量置于结构主梁及柱上；并在布料机支座部位，设置木垫板（一般采用250*50*4000mm木跳板）以分散及传递力量，待混凝土浇筑完成后，取出木垫板，并对垫板造成的钢筋保护层不足的部位，进行修补抹平。
布料机支腿部位示意图。
布料机安全技术交底
二、砼布料机的使用安全规程
、操作砼布料机的操作人员，需经过相关的技术学习培训，熟悉砼布料机的工作原理，掌握工作要领，劳务分包单位要对操作人员进行技术考核；
、根据现场砼浇筑结构平面尺寸位置，确定布料机的安放位置，要求布料机基本能覆盖整个结构平面，尽量减少移动布料机的次数，并能迅速、均匀的完成混凝土浇筑任务，局部不能覆盖部位应采取塔吊料斗配合布料或者人工布料，严禁私自在软管前加长泵管，用塔吊吊着布料作业；
、布料机在工作位置加固结束后，应进行试车作业，操作好布料机，使其在最大作业范围内运行一周，并同时检查加固情况和其他安全运行技术指标；
、混凝土浇筑过程中，不得将布料机的软管插入浇筑的混凝土中，严格按照布料机的工作范围布料，除扶软管布料的工人外，布料机的大臂下严禁站人，操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料；
、根据确定的布料机位置，需要对下部的模板支撑体系进行加固处理，因为布料机在布料作业过程中受混凝土输送泵冲击力的影响，对整体楼面模板的震动较大，可能造成局部模板整体失稳，模板支撑体系要加密立杆和剪刀撑的设置，详见布料机位置模板支撑加固示意图；
、采用塔吊吊运布料机时，应按照下述流程进行：
用缆风绳加固布料机→将配重吊下（未采取加固措施，严禁上人，且必须系好安全带）→吊运布料机到指定位置→缆风绳加固布料机→将配重吊运安装→加固四条支撑腿及拉紧缆风绳；
、混凝土输送泵管接入布料机时，应直接接入，不宜采用弯管连接，防止弯管的巨大冲击力直接影响布料机的稳定性；
、布料机的四个支撑腿严禁直接架设在钢筋上，应采取有效的措施（如焊接加工钢板凳），将布料机
的支撑腿受力均匀的传递至已经加固的模板上；
交底内容
、混凝土输送过程中严禁将缆风绳拆卸，严禁拆除固定四条腿的加固措施，在混凝土浇筑过程中要安排专人检查布料机下方的模板支撑系统的稳定性，并保证与楼面的通讯畅通；
布料机支撑脚下加固处理方案
布料机支撑脚下加固处理方案目录一、前言 (2)二、加固材料选择 (2)三、加固工艺流程 (3)1. 测量与设计 (4)2. 支撑脚基础处理 (6)a. 清理杂物 (6)b. 补强混凝土 (7)3. 安装布料机支撑脚 (8)a. 组装支撑脚 (9)b. 焊接或螺栓连接 (9)4. 加固处理 (11)a. 钢筋网铺设 (11)b. 混凝土浇筑 (12)四、操作要点与安全措施 (13)1. 操作要点 (14)a. 严格按照设计方案进行施工 (15)b. 注意支撑脚的稳定性 (16)c. 加固过程中注意观察和调整 (17)2. 安全措施 (17)a. 佩戴防护用品 (18)b. 施工现场设置明显的安全标识 (19)c. 对施工人员进行安全培训 (20)五、验收与维护 (21)1. 验收标准 (22)a. 满足设计方案要求 (23)b. 支撑脚稳固可靠 (24)c. 加固质量符合规范要求 (25)2. 维护保养 (26)a. 定期检查支撑脚的稳定性和加固情况 (26)b. 及时更换损坏的部件 (27)c. 对老旧设备进行更新改造 (28)六、总结 (29)一、前言随着工业技术的不断进步，布料机的应用越来越广泛，其稳定性和安全性问题也备受关注。
布料机支撑脚作为整个设备的基础部分，其加固处理显得尤为重要。
本方案旨在对布料机支撑脚下加固处理进行详细说明，以确保布料机在工作过程中的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命和效率。
通过对布料机支撑脚的合理加固，可有效减少因设备振动、外力冲击等因素导致的安全隐患，为企业的正常生产运营提供有力保障。
本方案将结合实际情况，提出切实可行的加固处理措施，以满足布料机在不同工作环境下的需求。
二、加固材料选择钢筋混凝土材料：钢筋混凝土是一种非常耐用且承载能力强的材料，适合用于承受重载的支撑脚。
它的优点是强度高、耐久性好，能够有效地提高布料机的稳定性。
钢筋混凝土材料的成本相对较高，且需要专业的施工团队进行安装。
支模加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支模加固作业的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
本交底针对支模加固作业中可能存在的安全隐患，对作业人员进行详细的安全技术培训。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与支模加固作业的作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业，不得疲劳作业。
2. 材料与工具要求（1）支模加固材料应选用合格产品，不得使用不合格或过期材料。
（2）工具应定期检查，确保其完好无损，使用前进行试运转。
（3）工具存放应整齐有序，使用后及时归位。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心坠落”、“禁止通行”等。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、防护盖板等。
4. 支模加固作业要求（1）支模加固前，应进行现场勘察，了解作业区域的环境、地质条件、施工图纸等。
（2）支模加固方案应根据现场实际情况制定，经相关部门审批后方可实施。
（3）支模加固过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保模板及支撑系统稳固可靠。
（4）支模加固过程中，应随时检查模板及支撑系统的安全状况，发现问题及时处理。
（5）支模加固完成后，应进行验收，确保其符合安全要求。
5. 安全注意事项（1）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（2）不得在模板及支撑系统上行走、站立或跳跃。
（3）操作电动工具时，应确保其绝缘良好，不得使用破损的电线。
（4）作业过程中，应保持通讯畅通，遇紧急情况及时撤离现场。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。
四、交底人及接受人交底人： [姓名]接受人： [姓名]日期： [年月日]五、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
布料机支撑脚下加固处理方案交底
布料机支撑脚下加固处理方案交底一、检查布料机支撑脚的状况首先，需要对布料机支撑脚的状况进行全面检查。
包括检查支撑脚是否有松动、变形、磨损等问题，以及支撑脚与地面之间是否存在不平衡或不牢固的情况。
如果发现有明显的问题，需要进行相应的修理或更换。
二、选择适当的加固材料根据布料机支撑脚的材料、尺寸和使用环境等因素，选择适当的加固材料。
常用的加固材料有钢板、角钢、橡胶垫等。
钢板具有强度高、刚性好的特点，可以有效增加支撑脚的承重能力；角钢具有强度高、耐久性好的特点，适合用于加固支撑脚的连接部位；橡胶垫具有良好的缓冲、减震效果，可以减少支撑脚与地面之间的震动和噪音。
三、加固支撑脚的连接部位若支撑脚的连接部位存在松动或变形等问题，可以通过以下方式进行加固处理：1.使用角钢加固：在支撑脚与地面接触的连接部位焊接或螺栓安装适量的角钢，增加连接强度和稳定性。
2.使用金属片加固：在支撑脚与地面接触的连接部位安装合适尺寸的金属片，通过螺栓或焊接固定，使连接更牢固稳定。
四、调整支撑脚与地面的平衡如果支撑脚与地面之间存在不平衡的情况，可以通过以下方式进行调整：1.使用垫片：在支撑脚与地面接触的部位加入适当尺寸的垫片，以调整支撑脚的高度和角度，使其与地面保持平衡。
2.调整螺栓：如果支撑脚采用螺栓固定，可以通过松紧螺栓，调整支撑脚与地面的压力分配，以达到平衡的效果。
五、加强支撑脚的稳定性为了提高布料机的稳定性和防止摇晃，可以采取以下措施：1.增大支撑脚的面积：在支撑脚的下方安装面积较大的垫板或底板，使支撑脚与地面接触的面积增大，分散载荷，提高稳定性。
2.安装减震垫：在支撑脚与地面接触的部位安装抗震减震垫，减少震动和噪音，提高支撑脚的稳定性和舒适性。
在进行布料机支撑脚的加固处理时，需要注意以下几个要点：1.加固方案要综合考虑布料机的承重要求、使用环境、安全标准等因素，以保证加固效果和工作安全。
2.加固材料和连接方式要选择合适，并进行适当的加固补强，避免出现短板效应和单点脆弱区域。
模板支撑架操作技术交底
模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。
2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。
2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。
3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。
4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。
5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。
6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。
7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。
8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。
3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。
- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。
- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。
- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。
- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。
- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。
- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。
- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。
- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。
5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。
布料机支撑脚下加固处理设计方案
布料机支撑脚下加固处理设计方案在设计布料机支撑脚下加固处理方案时，主要考虑以下几个方面：支撑脚材料的选择、增加支撑面积、结构设计和安装方式。
首先，我们需要选择合适的材料来制作支撑脚。
常见的材料有钢铁、铝合金和特殊合金等。
钢铁是一种经济实用的选择，具有较高的强度和稳定性，可以满足大部分布料机的加固需求。
铝合金则具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能，适合运输和安装方便的场合。
其次，为了增加支撑面积，可以在支撑脚底部加装一些底座或托板。
底座可以增加支撑脚与地面接触面积，提高支撑脚的稳定性。
托板则可以将布料机的重量均匀分布到地面上，避免压力过大而导致地面变形或损坏。
底座和托板的材料可以选择与支撑脚相同的材料，也可以选择其他材料，如橡胶等具有一定缓冲性能的材料，以减小布料机振动对地面的影响。
另外，结构设计也非常重要。
支撑脚的形状和连接方式应该能够保证整体的稳定性和坚固性。
常见的结构设计包括直立柱、双支撑等。
直立柱可以提供较好的垂直支撑力，但在横向力作用下可能不够稳定。
双支撑则可以增加侧向支撑力，提高整体的稳定性。
此外，还可以采用可伸缩或可调节的设计，以适应不同高度和角度的需求。
最后，安装方式也需要考虑。
一般来说，支撑脚应该紧固在布料机的底部，并与布料机的主体牢固连接。
在安装过程中，需要确保支撑脚的安装位置和角度正确，并使用合适的紧固件进行固定。
此外，还应该注意支撑脚与地面之间的间隙，以确保支撑脚与地面的贴合度和稳定性。
综上所述，对布料机支撑脚进行加固处理的设计方案主要涉及材料选择、增加支撑面积、结构设计和安装方式等方面。
通过合理的设计和施工，可以提高布料机的稳定性和使用寿命，保证工作效果和安全性。
布料机安装使用安 全 技 术 交 底
交底人
被交底人
安全员
项目负责人
执行情况。
4、加固完毕后再放下布料机，并扣好缆风绳，再吊运布料机的配重块，以保证布料机的平衡、稳固。
5、混凝土浇筑时，采用布料杆布料，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
6、在浇灌混凝土时，对布料机要进行跟踪检查，发现问题应立即停止浇灌，并立即整改，确认无安全隐患后再进行浇筑混凝土。
安全技术交底
工程名称：日期：
施工部位或层次
施工内容
布料机
交底项目
布料机安装使用安全技术交底
安全技术交底内容
交底内容：
1、在安装布料机前，首先对组装完毕的布料机的每个部件和管扣进行认真检查。
2、在使用塔吊吊运布料机时，要对所使用的吊具进行认真检查。
3、布料机就位到模板顶板上时，首先选好布料机放置的位置，对布料机的四个脚进行加固。加固要在模板的顶板下进行加固，加固的尺寸要根据布料机的尺寸而定。
施工布料机安全技术交底模板
一、交底编号工程名称：________交底日期：____年__月__日施工单位：________分项工程名称：施工布料机作业二、交底提要为确保施工布料机安全、高效地完成作业，特进行安全技术交底。
交底内容包括施工布料机的操作规范、安全注意事项、紧急情况处理等。
三、施工布料机操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工布料机的性能、操作方法和安全操作规程。
2. 作业前，检查施工布料机的各项性能指标，确保其处于良好状态。
3. 启动前，确认周围环境安全，无障碍物，作业人员已穿戴好安全防护用品。
4. 操作过程中，注意观察施工布料机的运行状态，严禁超负荷作业。
5. 作业过程中，严禁操作人员离开操作台，确保施工布料机在视线范围内运行。
6. 作业结束后，关闭施工布料机，切断电源，清理作业现场。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工布料机运行过程中，严禁他人进入工作区域。
3. 严禁操作人员酒后、疲劳操作施工布料机。
4. 严禁在施工布料机附近吸烟、使用明火。
5. 严禁操作人员擅自调整施工布料机的各项参数。
6. 严禁在施工布料机运行过程中进行检修、维护。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘材料将触电人员与电源隔离，并迅速拨打急救电话。
3. 发生机械伤害时，立即停止作业，切断电源，将伤者移至安全区域，并立即拨打急救电话。
4. 发生其他紧急情况时，按照现场应急预案进行处理。
六、交底内容1. 施工布料机的安全操作规程，包括操作步骤、注意事项等。
2. 施工布料机的维护保养方法，确保其处于良好状态。
3. 施工现场的安全管理要求，包括人员配置、安全防护用品等。
4. 紧急情况的处理流程和应急预案。
5. 施工过程中可能出现的危险因素及预防措施。
6. 作业人员的安全教育培训。
请各参建单位认真组织施工布料机的安全技术交底，确保施工过程中人员安全、设备安全、工程安全。
安全技术交底模板支撑模板
一、交底目的为确保支撑模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支撑模板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）非专业人员严禁进行高空作业。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，确保安全通道畅通。
2. 支撑模板施工要求（1）根据设计图纸和施工方案，正确选用支撑模板材料。
（2）支撑模板应平整、牢固，连接件齐全，确保支撑体系稳定。
（3）模板支撑系统应按设计要求进行搭设，不得擅自改变。
（4）支撑模板的搭设应从下至上进行，确保上下层模板垂直。
（5）支撑模板的拆除应从上至下进行，严禁先拆下层模板。
3. 作业人员安全要求（1）作业人员必须熟悉本工种的操作规程和安全技术要求。
（2）作业前应充分了解施工现场情况，确保安全作业。
（3）作业过程中，应遵守操作规程，严禁违章作业。
（4）作业人员应随时注意观察施工现场情况，发现安全隐患及时报告。
4. 应急处理（1）遇六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止高空作业，并采取安全防护措施。
（2）发现支撑模板存在安全隐患时，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时抢救伤员，并上报相关部门。
四、交底责任人1. 项目经理：负责组织编制安全技术交底，并对交底内容的执行情况进行监督检查。
2. 技术负责人：负责安全技术交底的编制和审核，并对交底内容的正确性负责。
3. 施工负责人：负责组织实施安全技术交底，并对交底内容的执行情况进行监督检查。
4. 监理人员：负责对安全技术交底的实施情况进行监督检查，确保施工安全。
五、交底时间1. 施工前：项目开工前，对全体施工人员进行安全技术交底。
2. 施工过程中：根据实际情况，对施工人员进行定期或不定期的安全技术交底。
3. 施工结束后：对施工人员进行总结性安全技术交底。
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施工方案交底记录
工程名称：湘府世纪一期8#-39#、幼儿园及地下室建安工程 施工单位：中建五局第三建设有限公司
一、交底分部（子分部）、分项工程名称：布料机支撑脚下模板加固处理方案交底。
二、交底内容摘要：
1、工程概况
为方便操作，拟在二层及以上施工楼面安装简易混凝土布料机，采用人力驱动布料。
布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响，所以布料机的支设非常重要。
为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行，必须对布料机的支撑部位进行加固处理。
本工程采用的简易混凝土布料机，重约1440kg ，由四个脚支撑固定，平均每个支撑脚承重360kg 。
2、处理方案
2.1处理措施
1．施工时，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm ×600mm ×100mm 木垫块。
布料机支撑脚木垫块布置平面图如下：
2．每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆，分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设，使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半，立杆端部加设可调U型顶撑，立杆底部必须加设50mm厚木质垫块，所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。
3．布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。
4．其他设置同原模板支撑体系。
布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下：
布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图
2.2支撑体系
加固处理完成后，本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为：用A48×2.8钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。
立杆纵横向间距为1200mm×1200mm，在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm，步距1200mm，在距离楼地面200mm处设第一道水平杆，并根据层高加设2～3道水平杆。
钢管立杆底部必须加设50mm×100mm 方木做垫块。
板底纵横向均加设水平支模杆。
水平支撑大横杆采用A48×2.8钢管，小横杆采用60×80mm木方，间距250mm，放置布料机的整个区域，支模小横杆间距降为200mm。
板模板采用15mm厚木胶合板，支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。
为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性，支模时纵横向均需设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45°～60°，具体设置详见《模板施工方案》中所述。
尤其需要注意的是：在布料机放置的区域，由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须
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