喷煤实用工艺流程图及概述
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炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述
山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统,制粉、收粉系统全部利旧;干燥系统除热风炉废气管道需改造外,其他设施利旧;对喷吹系统进行局部改造。
制粉喷吹系统主要工艺现状:制粉喷吹站厂房为混凝土结构,全封闭。煤粉制备系统采用单系列全负压制粉工艺,喷吹系统采用1个煤粉仓、下部六罐并列(每三罐分别对应405m³高炉)。整个系统即1套干燥气发生炉系统、1套磨煤机制粉系统、1套煤粉收集系统、2套喷吹系统(一个煤粉仓,下部六罐并列)。
新建1780m3高炉投产后,2座405m3高炉拟全部拆除,现有制粉喷吹站只为新1780m3高炉供给煤粉。新建1780m3高炉主管及分配器设置方案为:2根喷吹主管(一个主管对应一个分配器)及2个炉前分配器(1#分配器对应奇数风口,2#分配器对应偶数风口)的直接喷吹工艺。
喷吹系统与原系统的交接界面为:喷吹罐输煤阀后的喷吹主管起点。喷吹煤粉主管及分配器平台为本工程设计范围。
1、工艺条件及要求
1)原煤条件
单一煤种和混合煤均可喷吹,通常使用三种煤组成混合煤,安全措施上按强爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表2.10-1。
表1 原煤的理化指标表
成分工业分析 ( % )
粒度
mm
哈氏可磨系数
HGI
V daf A ad M t S t.ad
设计要求≤25 ≤12 ≤14 ≤0.8 ≤50 ≥50 2)煤粉条件
煤粉质量要求见表2.10-2。
表2 煤粉质量要求表
项目数值备注
煤粉粒度:-200目70~80%
<1mm 100%
煤粉水份≤1.3%
3)制粉喷吹能力
按高炉正常日产铁水量4005吨,正常喷吹能力为160kg/t铁计,高炉正常喷吹所需煤粉量为26.7t/h;按高炉正常日产铁水量4005吨,喷吹能力为200kg/t 铁计,高炉最大喷吹所需煤粉量为33.4t/h。
2、主要工艺参数
制粉喷吹系统主要工艺参数见表2.10-3。
表3 喷吹系统工艺参数
序号名称单位数值备注
1 高炉公称容积m31780
2 风口数个22
3 高炉热风压力(最大)MPa 0.35
4 喷吹站到最远风口距离m ~150
5 高炉喷吹量t/h 26.7 最大33.4
6 吨铁理论喷煤量kg/t 160 设备能力200
7 系统现状能力kg/t 110~120 不改造喷吹罐
8 加压、流化用氮气量Nm3/h 1600 0.85MPa(g)
9 喷吹用压缩空气量 Nm 3
/h 1400 0.85MPa(g) 10
喷吹罐倒罐周期
min
40~50
3、主要工艺流程
分配器及煤粉主管流程图见附图。
喷煤工艺流程:该系统采用磨辊中速磨制粉,双管路加分配器浓相输粉的新工艺流程。
高炉喷吹煤粉工艺系统主要由:原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。
制
粉系
统
煤粉输送
喷吹系统
供气系统(空气、氮气)
原煤储运系统
干燥气体制备系统
高炉
主 皮 带
1#称重小皮带
混煤仓
称重皮带输送机
加热炉
总管氮气
2#原煤仓
1#原煤仓
布 袋 箱 体
1#给料机
1#煤粉振动筛 2#称重小皮带
煤 场
总 管高炉煤气
总管焦炉煤气
磨煤机
落煤管 除铁
器
布 袋 进 口
2#给料机
2#煤粉振动筛
煤 粉 仓
喷吹罐
废气引风机
空压站
空气罐
氮
气罐
主排风机
水泵房
煤粉
出口管
路
喷吹罐
喷吹罐
喷吹罐
喷吹罐
喷吹罐
分配器 混合器
混合器 分配器
喷枪
喷枪
高
炉
烟囱
4、干燥气发生炉系统热风炉废气管道改造
干燥气发生炉所用热源,来自于热风炉废气的载热和煤气燃烧的化学热,热风炉废气由新建高炉热风炉烟囱前的烟道引出,热风炉废气使用量为95000m3/h,废气温度为140~180℃(不经余热回收时~310℃),废气管道直径为φ1420mm,采用外保温方式。热风炉废气引风机设备利旧,布置在新高炉热风炉烟道旁,热风炉废气引风机参数如下:
流量: 172470-23490m3/h
风压: 7508-4974Pa
电机: 250kW
数量: 1台
5、喷吹系统
1) 喷吹罐加压、补压及输送系统
制粉站内喷吹系统设有1个煤粉仓,仓下设6个喷吹罐,分为2个系列,每3个并列的喷吹罐为1个系列,分别对应高炉的奇数风口和偶数风口进行喷吹。煤粉仓下部通过落粉管、气动钟阀与喷吹罐相连。煤粉仓内被流化的煤粉靠重力落入喷吹罐,6个喷吹罐均按装粉、加压、等待、喷吹、卸压、再装粉的程序循环交替的运行,将煤粉经喷吹主管、分配器、煤粉喷枪,连续稳定地喷入高炉。煤粉仓流化、喷吹罐加压和流化采用氮气,煤粉的输送采用压缩空气。
2)煤粉输送及分配系统
煤粉输送及分配系统采用2根喷吹主管及2个炉前分配器的直接喷吹工艺。一个主管对应一个分配器,1#分配器对应奇数风口,2#分配器对应偶数风口。煤粉输送及分配系统由主管及支管输煤阀、分配器、支管吹扫阀及相应管线组成,喷吹主管采用低流速、浓相喷吹技术,煤粉喷吹浓度≥30kg粉/kg气,可以有效的减小管道及阀门的磨损,同时也能减小系统阻损;煤粉支管采用等阻损补偿技