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酶制剂在食品烘焙中的应用.pptx

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合理使用
酶制剂在面粉中添加过量虽对人体健康不构成危害,但 会影响面粉品质,使面团发枯或变硬,甚至使面团崩溃, 严重影响食品品质。
事实上面包改良剂对面包的作用是以上各组分的综合作 用及协同作用,通过各组分的协同及综合作用来达到改 善面包组织结构增、大面包体积、促进面包外观以达到 增大面包品质的目的。将各种改良剂按一定比例添加到 小麦粉中并科学混合均匀,要比单一使用发挥更好的改 良效果。
酶活力过高,
烘烤过程前期
过量淀粉水解,
则会导致面包
黏性增强,体
积较小。真菌
α-淀粉酶在
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75℃时失活,
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所以不会产生
蛋白酶
添加适量蛋白 酶,可以使部 分蛋白质水解 成氨基酸,不 仅可以促进酵 母生长和 CO2 的产生,而且 可以促进面团第9页/共14页 的软化,增强
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Thank you
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烘焙中常用的酶
淀粉酶 蛋白酶 葡糖糖氧化酶 脂肪氧化酶 半纤维素酶
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α-淀粉酶
它可使面团在醒
发时连续不断地
生成糊精和麦芽
糖,继而转化为
葡萄糖,作为发
酵时酵母的来源。
另外由于 α-
淀粉酶的作用使 第7页/共14页
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淀粉分子变小,
α-淀粉酶
如果α-淀粉
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面粉的营养组成及成份 含量:
碳水化合物 水分 灰分 蛋白质 维生素 酶
73% 14% ±0.6% 8-14% 微量 微量
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《酶制剂复配》课件

《酶制剂复配》课件
意温度和pH条件-避免酶相互干扰-合理选择酶抑制剂和促进剂。
3
酶制剂复配的应用举例
制药工业:药物合成、生物转化等;食品工业:醇酸乳酸发酵等;生物科技:基 因工程、蛋白质工程等。
总结
酶制剂复配的重要性
酶制剂复配能够提高反应效率 和选择性,推动生物工艺的发 展。
酶制剂复配的发展趋势
更精准的酶制剂设计、更高效 的酶催化剂量、更可持续的生 产工艺。
酶制剂复配的展望
深化酶的研究,扩大酶制剂复 配的应用领域,促进生物工艺 的创新和发展。
酶制剂互补原则
不同酶之间具有互补作用, 可以相互补充催化不同反 应中的不同步骤。
酶制剂比例原则
根据反应需要和酶的特性, 合理确定酶制剂的比例, 以提高催化效率。
酶制剂结合原则
结合不同类型的酶制剂, 可以实现多步酶反应,提 高反应产率和纯度。
酶制剂复配的实际操作
1
酶制剂复配流程
确定需求-选择合适的酶制剂-确定比例和配方-进行配制或购买-实验验证与调整。
《酶制剂复配》PPT课件
酶制剂复配是指将多种酶制剂按照一定的原则和比例进行组合,以达到更好 的效果和应用。本课件将介绍酶制剂复配的概述、基本原则、实际操作和应 用举例。
酶制剂复配的概述
酶制剂复配是将不同的酶制剂结合使用,以提高反应效率和选择性。本节将介绍酶制剂复配的定义、重 要性和发展趋势。
酶制剂复配的基本原则

酶制剂在食品工业中的应用.ppt

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2.3与蛋白质有关的酶制剂 与淀粉酶和甜味剂生产有关的酶制剂
与淀粉酶和甜味剂生产有关的酶制剂 3.4提高食品生产效率 海产品及水产品如虾、鱼和蛤蜊等在含甘氨酸、溶酶菌和食盐的溶液中浸渍5min后,沥干,在5℃下保存9d后,无异味、无色泽变化。
2.4与面包生产有关的酶制剂
2.5与啤酒有关的酶制剂
淀粉酶工业上应用酶制剂已有数十年的 , 淀粉加工用酶所占比例达到15%,是酶制剂最 大的市场。近年来淀粉酶类耐热性大大提高, 并已通过基因工程技术改善其品质。特别要提 到的是一系列新的酶制剂的发现和应用。
酶制剂主要用于食品加工和制造业方面,
它在对提高食品生产效率和产量、改进产品 风味和质量等方面有着其它催化剂所无法替 代的作用。另外,酶制剂在日化、纺织、环 境保护和饲料等行业也有着较广泛的应用。
酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋 白质,因此作用条件非常温和。许多酶所 催化的反应从动植物最初生长时就开始了, 当它被作为食品时,其体内酶的催化作用 仍然继续进行着。
如动物体死后,其合成代谢停止,而分解 代谢加快,因此就会导致组织腐败,但这 可能也会改善某些食品原料的风味。在大 多数成熟的水果中,由于某些酶的增加, 会使得其呼吸速度加快,淀粉转变为糖, 叶绿素发生降解,细胞体积快速增加。这 些变化,对于水果风味的改善是有益的; 而对蔬菜来讲,叶绿素的降解则是有害的。
蛋白质在食品加工中,不仅具有营养的功
能还具有各种物理功能,提高这类功能将会 增加其附加值,要达到这个目的需要利用蛋 白酶类。为了以蛋白质水解后的产物作为生 产氨基酸系列的调味品,就必须把蛋白质彻 底分解为氨基酸。
在崇尚天然追求健康的背景下,全世界
生产面包使用的酶制剂正逐年增加。使用 酶制剂可使面包更柔软,抑制淀粉老化, 延长保存期。现在面包厂为了改善揣好的 生面团中各成分的性质,使用了各种酶制 剂,主要是淀粉酶蛋白酶,半纤维素酶, 葡萄糖氧化酶,抗坏血酸氧化酶等。

酶制剂在纺织工业中的应用.pptx

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纤维素酶取代或减少了浮石的使用,这种酶作用在面纱上,促使靛蓝染料从 纱线表面褪去。纤维素酶破坏纱线表面的纤维,同时使得靛蓝层疏松,比机械磨 损更易去除染料。
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纤维素酶
• 采用纤维素酶洗涤不仅能对纤维表层进行可控的“刻蚀”,使织物产生不均匀的褪色,而且对织物内部纤维的 强力不会过度损伤。
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对应用工厂来说,纤维素酶制剂的性能和品质 是需要考察的,而采取测试酶活力的方法却又是不 可靠的,且没有实际意义。
通过对其应用效果的考察来评价纤维素酶制 剂的性能和品质则是既直接又容易操作的。
对于考察内容,可以根据生产加工的目的、要 求着重测试、对比某些项目。
至于其技术经济指标或性价比,当测试完性能 和品质后,性价比的问第题23页自/共然42页有结论。
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• 进入21世纪以后.中国酶制剂在纺织工业中的应用领域逐步扩大,包括纤维改性、原麻脱胶、印染前处理、 印染废水处理、服装成衣加工等领域。目前,纺织用酶制剂加工工艺已涉及到几乎所有的纺织湿加工领域, 市场规模呈稳定递增趋势
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• 实现生态整理、绿色染整成为印染行业的当务之急,此时生物酶退浆处理工艺应 运而生在纺织物处理过程中,应用碱性淀粉酶可使退浆与精练工艺合并,此工艺 具有如下优点:高预洗涤效果,高织物质量,高预处理效益,低污染,高纤维表 面效果,节省时间,更小的织物损坏,极大提高了产品市场竞争力和经济效益。
• 对织物前处理进行进一步分析发现,将退浆与精练两步合并,成本并没有降至最 低。如果碱性淀粉酶具有一定的抗过氧化氢能力,则退浆、精练与漂白可合为一 步,这样既节省了时间,对织物造成的损坏会降至最低,极大提高了经济效益, 是下一步棉织物前处理的发展趋势

常见酶制剂PPT课件

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17
二、糖化酶(amyloglucosidase)
2、性质 外切型淀粉酶,能水解α -1,4糖苷键、
α -1,3糖苷键、 α -1,6糖苷键 来源不同最适反应条件也不同:
曲霉糖化酶55 ℃~60 ℃,pH3.5~5.0; 根霉50 ℃~55 ℃, pH5.4~5.5
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3、生产
根霉、黑曲霉、内孢霉、红曲霉等
发酵法:生产菌种有,巨大芽孢杆菌、 多粘芽孢杆菌、吸水链霉菌等
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4、 β -淀粉酶的用途 制造麦芽糖,啤酒酿造、饴糖的生产
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27
四、支链淀粉酶(脱枝酶、异淀粉酶) (debranching enzyme)
1、概念 又称普鲁兰酶
作用特点:属于支链淀粉-1,6-葡聚糖水解酶。 专一性地水解支链淀粉分枝点α-1,6-糖苷键, 将整个侧链切下。
第七章 常见酶制剂
GB2760-2007《食品添加剂使用卫生标准》 术语与定义
酶制剂是指动物或植物的可食或非可食部 分直接提取,或由传统或通过基因修饰的微生 物(包括但不限于细菌、放线菌,真菌菌种) 发酵、提取制得,用于食品加工,具有特殊催 化功能的生物制品。
.
1
32种酶制剂,分为四大类:
碳水化合物酶 蛋白酶 脂肪酶 其他酶
水解特点: A.非还原性末端α-1,4-糖苷键(速度快) B.分支点α-1,6-糖苷键 (速度慢)
水解产物:葡萄糖 转糖基(缩合)特点: 葡萄糖基的可逆转移反应,将一个葡葡
糖分子转移到另一葡萄糖分子的α-1,4-糖苷键或α-1,6-糖苷键上 缩合产物: 麦芽糖、异麦芽糖、低聚糖等多种寡糖
.
29
性质: 热稳定性差 最适pH高 一般不可与β -淀粉酶及糖化酶共同作用

第十一章酶制剂ppt课件

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胃蛋白酶、胰蛋白酶 植物果实
木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶 微生物
细菌或霉菌蛋白酶等。
⑴菠萝蛋白酶 ⑵胃蛋白酶 ⑶微生物蛋白酶 ⑷凝乳酶
亦称皱胃酶,哺乳期小牛第四胃中分泌 凝乳酶使牛乳形成凝块或凝胶结构的过程:
第一阶段是酶作用增加含氮组分 第二阶段包括经酶作用而改变的酪蛋白胶粒聚集成凝胶结 构 pH 5.3~6.3间最稳定 提高温度和增加钙离子浓度可加快凝胶形成的速度

A、 耐热性; B、耐酸性; C、耐氧化性;D、耐 盐性; E、 耐细菌性
5、使用熏硫方法漂白的食品包括(
)。
A、 干果; B、蜜饯; C、饼干; D、粉丝
6、亚硫酸盐具有(
)作用。
A、 漂白; B、防腐; C、抗氧化; D、改善风味
亚硝酸盐的作用包括(
)。
A、使肉具有鲜亮的颜色;B、抗菌作用;
⑷反应达到一定的时间,取出适量的反应液运用各 种生化检测技术,测定产物的生产量或底物的减 少量.
分光光度法、荧光法、同位素法、电化学 法
二、影响酶活性的因素
⒈催化温度 ⒉酸度 ⒊催化时间 ⒋底物浓度 ⒌酶浓度 ⒍反应介质 ⒎激活剂与抑制剂的存在 ⒏其他酶或微生物的干扰
第三节 生产酶制剂原料及产品要求
⒉特点 ①条件温和 ②反应专一 ③高效性能 ④酶的活性是受调节控制的
二、酶制剂类别
⒈根据来源分类 ①动物组织:凝乳酶,胃蛋白酶 ②植物原料:木瓜蛋白酶,菠萝蛋白酶 ③微生物材料:细菌蛋白酶,溶菌酶,果胶

⒉按催化反应类型分类
①氧化还原oxidoreductases: AH2+B→A+BH2 ②转移酶transferases: A-R+B→A+B-R ③水解酶hydrolases: A-B+H2O→AOH+BH ④裂解酶lyases: A-B→A+B ⑤异构酶isomerases: A→B ⑥合成酶synthetase: A+B→A-B

《酶制剂复配》课件

《酶制剂复配》课件

酶制剂复配的创新和未来发展方向
新型酶制剂的发现与开发
不断发现和开发具有新功能、高活性的酶制 剂,为复配提供更多选择。
智能化复配技术
利用人工智能和大数据技术,实现酶制剂复 配的智能化和个性化。
拓展应用领域
酶制剂复配不仅局限于工业生产,未来还将 拓展至医疗、农业、环保等领,为复配提供理论支持。
酶制剂复配的工艺流程
选酶
根据需要选择具有相应催化功能 的酶。
确定配比
根据实验结果确定各酶的最佳配 比。
制备溶液
将各酶分别溶解于适量的溶剂中 。
包装
将酶制剂包装成一定规格的产品 。
浓缩干燥
通过浓缩和干燥工艺制备成酶制 剂。
混合
将各酶溶液按比例混合均匀。
03 酶制剂复配的应 用
酶制剂复配在食品工业中的应用
酶制剂复配在生物柴油制备中的应用案例
总结词
提高生物柴油产量
详细描述
在生物柴油制备过程中,通过酶制剂复配,可以提高油脂的转化率和生物柴油的产量,同时还有助于降低生产成 本和减少环境污染。
THANKS
感谢观看
酶制剂复配在食品工业中广泛 应用于面包、饼干等烘焙食品 的生产,提高产品的口感和品 质。
在饮料生产中,酶制剂复配可 以提高饮料的口感和稳定性, 延长保质期。
在乳制品加工中,酶制剂复配 可以改善乳制品的营养成分和 口感,提高产品的附加值。
酶制剂复配在医药工业中的应用
01
在制药工业中,酶制剂复配可用 于药物的合成和生产,提高药物 的疗效和降低副作用。
酶制剂复配的过程需要考虑多种因素,如酶制 剂的化学性质、稳定性、活性、比例等,以确 保复配后的酶制剂能够发挥最佳效果。
酶制剂复配的目的和意义

酶制剂的生产优秀课件

酶制剂的生产优秀课件
高新技术的应用:酶的修饰、固定化、基因 重组、膜分离技术、冷冻干燥
2.1.2. 集中垄断,市场全球化:
❖ 规模企业由20世纪80年代初的80多家减少至20多 家,占市场90%
❖ 丹麦诺维信novozymes→1978年进入中国(天 津);
❖ 美国杰能科公司(Genencor)→98年进入中国, 与无锡合资,控股80%(无锡,2005年杰能科国 际公司被丹尼斯克公司收购);
2.2.1 产酶微生物
❖ 菌种是发酵生产酶的重要条件。 ❖ 菌种不仅与产酶种类、产量密切相关,而且与发
酵条件、工艺等关系密切。 ❖ 已经在自然界中发现的酶有数千种,目前投入工
业发酵生产的酶约有50~60种。它们的生产菌种 十分广泛,包括细菌、放线菌、酵母菌、霉菌。
第二章 酶的发酵生产
酶源 ❖酶可由动物(如胰蛋白酶、胃蛋白酶)、
不可培养微生物
❖用PCR技术从土样中直接扩增DNA,能够 从不可培养的微生物中分离到DNA,并用 作克隆来源,可获得更多种类的酶。
链霉菌(Streptomyces)
❖ 链霉菌是一种放线菌。菌落呈放射状,有分枝菌丝体,菌 丝直径0.2-1.2μm,G+。
❖ 菌丝有气生菌丝和基内菌丝之分,基内菌丝不断裂,气生 菌丝形成孢子链。
酵母的形态
红酵母的菌落
产酶微生物的分离筛选方法
(1) 平板分离(选择性分离筛选平板) (2) 摇瓶逐个检测方法
培养基
❖ 细菌:营养肉汤琼脂培养基(pH 7.0,30-37℃) ❖ 霉 菌 : 可 用 察 氏 、 土 豆 ( PDA ) 、 麦 汁 琼 脂 培 养 基
2.1.4. 应用领域不断扩大:
❖ 美国酶制剂年产值6.25亿美元,食品工业占62%,拓展饲 料工业、洗涤剂工业、化学工业。

复方消化酶制剂对比分析ppt课件【32页】

复方消化酶制剂对比分析ppt课件【32页】
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独特的双层包衣技术
胃溶衣
米曲菌霉提取物
肠溶衣
胰酶
分段精确释放
相关酶类在靶向部位发挥最大效果
米曲菌胰酶制剂技术
优势:
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米曲菌胰酶产品概况-释放部位
米曲菌霉提取物
胰酶
内层肠溶衣可以保护核心的胰酶免受胃液破坏,保证胰酶在肠道释放,并继续发挥对食物的酶解作用
外层胃溶衣在胃内溶解,迅速释放出植物性酶,发挥对蛋白质、淀粉和纤维素的分解作用
器质性溃疡,活动性胃炎GERD,食管炎等:抑酸保护胃粘膜根除Hp补充消化酶改善动力
消化不良的治疗
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常用的助消化药
抑酸剂:西米替丁、雷尼替丁、法莫替丁、奥美拉唑、兰索拉唑、泮托拉唑、雷贝拉唑和埃索美拉唑等抗酸剂:氢氧化铝、铝碳酸镁等促动力药:多潘立酮、西沙比利、莫沙比利等消化酶制剂:单方消化酶制剂、复方消化酶制剂等
优点
分段释放,作用迅速,促进与协 同同时起效; 胰酶含量高,更有利于事务在肠 道内的分解和吸收; 米曲菌酶稳定性好 米曲菌酶受PH影响小,可持续发 挥作用 纤维素酶含量高,更有利于腹胀 的缓解 安全性高;
胰酶含量高
缺点
-
对其他类型消化不良效果一般
复方消化酶制剂的对比
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不同类型消化酶制剂治疗消化不良效果对比1
A1组:米曲菌胰酶片组
A2组:复方消化酶胶囊组
A3组:复方阿嗪米特肠溶片组
与对照组比较:* P<0.01 # P<0.05
1.谢允义.中国民族民间医药.2014.10(01):85-86.
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商品名:慷彼申® 、Combizym ®通用名:米曲菌胰酶片规格:20片/盒成分:本品为复方制剂,含有胰酶和米曲菌霉 提取物,胰酶220mg,米曲菌霉提取物24mg保质期:36个月医保:医保乙类适应症: 由消化酶不足不良
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(一) 木瓜蛋白酶
• 是从木瓜果实中 提炼而得的纯天 然生物酶,简称 木瓜酶; • 木瓜蛋白酶对动 植物蛋白、酯、 酰胺等有非常强 的水解能力,是 一种广谱酶制 剂。
Papain
• 纯木瓜蛋白酶 系由212 个氨 基酸组成的单 链蛋白质, • 相对分子质量 为23406。
• 制品可含有木瓜蛋 白酶、木瓜凝乳蛋 白酶和溶菌酶等不 同的酶。
性状
• 黄褐色粉末或棕黄色 液体, • 作用温度55~60℃, 最适温度58~60℃, • 作用pH4.0~5.0,最 适pH4.5。
用途
• 酶制剂
使用方法
1. 本品耐酸性较好, 在25℃、pH3 时活力稳定; 55~60℃时活力最高; 60℃、30min以上时活力降低显著; 80℃以上活力全部消失
(三) α-淀粉酶 α-Amylase
• 能水解淀粉分子中的α-1,4葡萄糖苷键。 • 将淀粉切断成长短不一的 短链糊精和少量的低分子 糖类, • 从而使淀粉糊的黏度迅速 下降,即起“液化”作用, 所以该酶又称液化酶。
性状
• 米黄色、灰褐色粉末。 • 作用温度范围60~90℃, • 最适作用温度60~70℃,
2. 用于白酒、酒精生产
• 先将原料粉碎,打浆, • 用α-淀粉酶液化、蒸煮, • 将醪液冷却至60℃,加 入用水调匀的糖化酶, • 用量80~100u/g 原料, 于58~60℃糖化即可。
3. 味精生产
• 双酶制糖也常使用本品
用量
• 来自黑曲霉的糖化酶可在淀粉生产、酿造、果汁 加工中按生产需要适量使用。
使用方法
1. 使用条件: • 本品耐热性强,可在50~60℃时使用,70~ 80℃时活力急剧下降,82~83℃失活。 • 在pH 低于4 且温度上升时,也会迅速不可逆地 失活。 • Fe2+、Cu2+、氧化剂对其活性影响很大。 • 制品中水分大于7%时,活力降低很快。
2.啤酒澄清
• 实际使用可用于啤酒澄清(水解啤酒中的蛋白 质,避免冷藏时产生混浊),
用途 酶制剂
• 木瓜蛋白酶具有酶活高、热稳定性好及天然卫生安全等 特点,可广泛用于食品、医药、日化、饲料、皮革及纺 织等行业,提高产品质量与档次,降低成本。 • Ⅰ 食品工业: 利用木瓜蛋白酶的酶促反应,可把食品中大分子的 蛋白质水解成小分子肽或氨基酸,可制成肉类嫩化剂、 酒类澄清剂、饼干松化剂、保健食品、高级口服液等, 提高食品的营养价值,更有利于消化吸收。 • Ⅱ 医药工业: 含木瓜蛋白酶的药物,可起到消炎、利胆、止痛、 助消化的功效,进一步研究表明亦可治疗妇科病、青光 眼、昆虫的叮咬等。 •
2. 实际使用:
• 用于面包生产中的面 团改良(如降低面团 黏度、加速发酵进程、 增加糖含量、缓和面 包老化); • 用于婴幼儿食品中谷 类原料的预处理;
• 用于果汁加 工中淀粉的 分解,以加 快过滤速度。
在饴糖生产中的应用:
• 先将大米用水浸泡约4~ 6h, • 用水洗净后磨浆,制成 16~17°Bé的淀粉浆, • 调pH 至6.2~6.4,加入 0.2%CaCl2(按原料重量 计 ), • 将该酶调浆后加入淀粉 浆中,每克原料用酶6u, 搅拌,85~90℃液化 20min 左右,
第九章
酶制剂
笫一节 概 述
• 一.概念 • (Enzyme Preparations) • 从生物(包括动物、植物、微生物)中提取的具 有生物催化能力的物质,辅以其他成分,用于加 速食品加工过程和提高食品产品质量的制品,称 为酶制剂。
二. 酶制剂的特性
1. 是生物细胞原生质合成的具有高度催化活性的 蛋白质,因其来源于生物体,因此通常被称作 “生物催化剂”。 2. 酶具有催化的高效性、 3. 专一性
毒性
• 1. LD50 小鼠口服11700mg/kg(bw)。 • 2. 致突变试验 本品在体内无明显蓄积作用,无致突变 作用。 • 3. ADI 无需规定(来自黑曲霉的糖化酶。FAO/WHO, 1994)。 • 推荐品牌 诺维信公司
(五) 果胶酶 Pectinase
• 果胶甲酯酶、果胶裂解酶、 果胶解聚酶的复合物。
用量
• 用于水解动、植物蛋白,饼干, 肉、禽制品,可按生产需要适量 使用。
毒性
• LD50 小鼠口服584mg/kg(bw)(雄性); 小鼠口服926mg/kg(bw)(雌性)。
• 2. GRAS FDA-21CFR 184,1585。 • ADI 无需规定(FAO/WHO,1994)。 • 推荐品牌 诺维信公司
• 液化液煮沸后冷却至 65℃左右,加大麦芽 糖化剂,于60~65℃ 糖化3h。大麦芽糖化 剂用量为2%(按原料 重量计算), • 过滤:糖化结束后 • 蒸发: • 浓缩: 42°Bé,即成 饴糖。
用量
1. 来自米曲霉的α-淀粉酶,可在焙烤、淀粉工业、酒精 酿造和果汁工业中按生产需要适量使用。 2. 来自嗜酸性普鲁士兰杆菌的α-淀粉酶,可在淀粉、酒 精、焙烤制品、酿造生产中,按生产需要适量使用。 3. 来自淀粉液化杆菌的α-淀粉酶,可在淀粉、酒精、焙 烤制品、酿造生产中,按生产需要适量使用。 4. 来自地衣芽孢杆菌的α-淀粉酶,可在酿造、酒精、淀 粉生产中,按生产需要适量使用。 5. 来自枯草芽孢杆菌的α-淀粉酶,可在淀粉、焙烤生产 中,按生产需要适量使用。
于从动、植物中提取酶制剂,现已成为工业用酶 制剂的主要来源。
(二)按酶的结构和性质分类
• • • • • 1.淀粉酶类 2.蛋白酶类 3.脂肪酶类 4.纤维素酶类 5.其他酶类
五. 酶制剂安全评价
• 虽来源于生物,但通常使用的不是酶的纯品,制品 中的有关组分(包括产酶生物如微生物的某些代谢 产物,甚至是有害的物质)有可能在使用时随着食 品而被摄入,从而影响人体健康, • 因此,必须对酶制剂包括生产酶制剂的菌种进行安 全评价。
• Ⅲ 纺织工业: 羊毛的防缩:用木瓜蛋白酶处理过的羊毛,其抗张 度比常规方法高,毛线手感柔软,收缩性为 0 ;还可用 于蚕的脱胶和蚕丝的精炼。 • Ⅳ 皮革工业: 利用木瓜蛋白酶制成皮的脱毛剂,鞣制皮革,经本 品鞣制的皮革,毛孔细致光亮。 • Ⅴ 饲料工业: 加入饲料配方中或直接与混合饲料混合饲喂,可提 高蛋白质的利用率和降低饲养成本,还可利用本品水解 蛋白,开发新的蛋白源。 • Ⅵ 化妆品 加入含蛋白质和油脂的化妆品中,可起到保健、清 洁皮肤、促进血液循环的作用。 • Ⅶ 此外还可加入洗涤剂的配方中,辅助除去蛋白质为 主的污点,加牙膏、漱口水、牙粉等配方中可清洁口腔, 除去牙垢和牙结石,与其它溶剂配合可制成隐形眼镜的 清洁消毒剂以及感光胶片银的回收等。
用量
• 用于制造果葡糖浆,可按生产需要适量使用。
毒性
• 1. LD50 小鼠口服大于15g/kg(bw)。
• 2. GRAS FDA-21CFR 184.1372。
• 3. ADI 容许〔来自米苏里游动放线菌(Actinoplanes missouriensis)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、 橄榄色链霉菌(Streptomyces olivaceous;Streptomyces olivochromogenes)、锈赤霉链霉菌(Streptomyces rubiginosus)的固定化葡萄糖异构酶,FAO/WHO,1994〕。 对来自凝结芽孢杆菌和锈赤霉链霉菌的非固定化葡萄糖异构酶, 不能提出ADI。而对紫黑链霉菌(Streptomyces violaceoniger)葡萄糖异构酶的ADI,无需规定(FAO/WHO, 1994)。 • 推荐品牌 诺维信公司
• 水解蛋白质能力强, 但几乎不能分解蛋 白胨。
• 广西南宁庞博生物工 程有限公司生产的木 瓜蛋白酶活力最高可 以达到350万, • 是国内木瓜蛋白酶生 产中唯一可达到此酶 活力的厂家,
性状
• 为乳白色至微黄色粉末, 具有木瓜特有的气味, 稍具有吸湿性。 • 易溶于水、甘油,不溶 于一般的有机溶剂, • 最适作用温度65℃, • 最适作用pH5.0, • 等电点为8.75。
• 可分别对果胶质起解脂作 用,产生甲醇和果胶酸。 水解作用产生半乳糖醛酸 和寡聚半乳糖醛酸。
性状
• 浅黄色粉末,无结块 • 液体果胶酶制剂为棕 褐色,允许微混或有 少许凝聚物。 • 易溶于水。 • 作用温度10~60℃, 最适温度45~50℃。 • 作用pH 为3.0~6.0, 最适pH 为3.5。 • Fe2+ 、Cu2+ 、 Zn2+ 、Sn2+对此酶 有抑制作用。
毒性
• 1. LD50 小鼠口服7375mg/kg(bw)。 • 2. 致突变作用 变作用。 本品在体内无明显蓄积作用,无致突
• 3. ADI 无需规定(来自枯草芽孢杆菌的α-淀粉酶。 FAO/WHO,1994)。
• 推荐品牌
诺维信公司
(四) 糖化酶
• Glucoamylase • (Amyloglusidase) • 别名 • 糖化淀粉酶、 • 淀粉糖化酶 • 能从淀粉链的非还原性末端切 开α-1,4 和α-1,6键,从而使淀 粉水解成葡萄糖。
用途
• 酶制剂
使用方法
• 1. Co2+、Mg2+ 对本品有激活作用; 山梨醇和甘露醇对 本品有强抑制作用。
2.果葡糖浆生产
• 果葡糖浆生产一般应在60℃下进行,如温度过高, 除酶易受热而失活,糖分也可受热分解,产生有 色物质。
3. 实际使用参考:
丹麦NOVO 公司推荐的连续生产果葡糖浆的工艺 条件为(使用该公司产品Q 型Sweet-zyme) 1. 底物浓度35~45%DS; 2. 葡萄糖含量93%~97%; 3. 进口处pH8.2(25℃); 4. 温度61℃; 5. MgSO4· 7H2O 添加量,每升糖浆0.1g。
• 本品可作凝乳酶的代用品和干酪的凝乳剂。
5. 肉类嫩化剂
• 肉类嫩化(水解肌肉蛋白中的胶原蛋白),使 用量为宰前注射0.5~5mg/kg;
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