斜井绞车提升钢丝绳能力计算(1).doc
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
2JK-3×1.5提升机选型计算
官庄河煤业副斜井提升绞车能力核算说明书一、设备参数：1.提升机型号： 2JK-3×1.52.卷筒直径： 3 m3.卷筒宽度： 1.5m4.钢丝绳直径： 6×19＋FC（36mm）5. 卷筒数量： 2个6. 减速器型号 ZKL37. 减速比 31.58. 最大静张力： 135kN9. 最大静张力差： 90kN10. 提升长度： 525m11.提升斜角 21度12. 钢丝绳重： 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN13. 大件重： 185 kN14. 平板车重： 15 kN15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min二、牵引力校核：实际载荷校核计算对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθG钢—钢丝绳总重： 25.1 kNG—最大件重（含平板车）： 185+15=200 kNθ—提升倾角： 21°F—实际静张力差： kN所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21°+0.175×25.1 cos21°=87.6kN5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN，满足使用。
三、制动力矩校核计算：安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm制动器最大正压力 N=（F×D×na）/（n×μ×Dm）=（87.6×3000×3.25）/（16×0.35×3270）≈46.6 kN50kN正压力的制动器可满足使用。
选用50kN正压力的制动器。
四、电机校核1.电机转速计算n= 60Vi/Dπ式中n—电机转速 r/minV—最大提升速度3.11m/si—减速器传动比 31.5D—卷筒直径3 mn= 60×3.11×31.5/3π≈624r/min靠标准选用594 r/min转速可以，此时提升速度为2.96m/s。
JK2.52-30.5绞车提升能力计算
JK2.5/2-30.5绞车提升能力计算一、已知条件：1、副井绞车参数产品型号：JK2.5/2-30.5 卷筒直径：2.5m最大静张力：90KN 卷筒宽度：2.0m钢丝绳最大直径：Φ31.5 最大提升速度：3.1m/s2、钢丝绳技术参数产品名称：Φ31.5*6*19+FC 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度：462m钢丝绳单位重量：3.482kg/m 总破断力：711.48KN3、翻斗车技术参数自重：0.548T 载重：1.5T4、斜井技术参数巷道长度：357m 巷道坡度：22°绞车房到副井口长度：109m5、滚动磨擦系数（0.01~0.015）,取f1=0.015滑动磨擦系数（0.1~0.15）, 取f2=0.15二、计算绞车最大提升重量1、依据绞车的最大静张力，计算绞车最大提升重量根据公式：F≥ M1*g*sina+ M1*g* cosa* f1+L*P*g* sina+ L*P*g* cosa* f2M1≤20819kgF-最大静张力M1-绞车最大提升重量L-绳长P-钢丝绳单位质量a-提升坡度2、按绞车制动力矩计算最大牵引质量M2M/（ M2*g* sina+ M2*g* cosa* f1+L*P*g* sina+ L*P*g* cosa* f2）×1.25=3M2≤22477kg综合以上计算数据，副斜井绞车最大提升质量为20819kg。
3、钢丝绳破断拉力核算当提升质量为20819kg，F破/F实＝711.48/90=7.9>6.5符合《煤矿安全规程》相关规定三、挂车数规定综合以上计算结果，副斜井最大提升质量为20819kg。
实际提升时按照4辆矿车挂车，每辆矿车载重时平均质量为2048kg，4辆矿车总质量为8192kg，提升能力满足要求。
打运其它材料设备时，总重量不得超过最大提升质量。
绞车提升计算及安全技术措施
一、概述煤矿现设3台主绞车，具体概况如下：（1）副斜井现使用型号为JSDB-19的绞车，计划7月底改用JTPB-1.2×1.2P型绞车，副斜井提升运输长度530米；（2）K1轨道下山使用JTPB-1.6×1.5P型绞车，提升运输长度960米；(3)行人井使用JTPB-1.2×1.2P型绞车，提升运输长度分别为一段195米二段330米；（4）主要提升矿车容量为0.7m3和1.1m3两种型号矿车（5）3台绞车提升钢丝绳采用Ø21.5mm的钢丝绳，为了确保矿车在提升过程中运输安全以及矿井安全生产的顺利进行，特编制本安全技术措施，各相关单位必须严格贯彻执行。
二、3台绞车技术参数及验算如下：（一）JTPB-1.2×1.2P型绞车（使用地点：副斜井绞车硐室，计划7月底开始使用，替换现JSDB-19型绞车）一）、提升技术参数1、提升坡度：7°；2、提升长度：530m，绞车实际容绳584 m；3、提升方式：单绳提升；二）、绞车技术参数；1、提升绞车电机功率:P=75KW；2、绞车最大牵引力；F1;3、钢丝绳规格：Ø21.5mm，1.658kg／m;4、绞车最大转速：V=2.5m/s;5、备用系数：A=1.05;6、η——电机有效功率取0.9;7、F1=P×η×1000/A×V=75×0.9×1000/1.05×2.5=25714N;8、绞车型号：JTPB-1.2×1.2P三）、绞车钢丝绳强度及绞车牵引力验算（按提升最大物件，副斜井井口至绞车硐室）：验算所需技术参数：1、K——安全系数;2、T——串车提升矿车个数;3、Q Z——钢丝绳破断拉力和为237000N;4、W Z——串车提升时钢丝绳所受最大静拉力;5、Q——矿车自重:564kg；6、Q b——最大载重重量：1500kg；7、P——每米钢丝绳质量:1.658kg／m；8、L——提升长度：530m；9、F——矿车运行阻力系数：取0.015；10、f——钢丝绳运行阻力系数：取0.15；11、F1——绞车最大牵引力；K=Q Z／W＞6.5;已知绞车最大牵引力F1，则提升矿车个数T为：F1=[T（Q+Qb）(sinａ+Fcosａ)+PL(sinａ+f′cosａ)]g;T=F1-PL(sinａ+f′cosａ)g/（Q+Qb）(sinａ+Fcosａ)gT=25714-1.658×530×(0.1218+0.15×0.9925)×9.8/(564+1500)×(0.1218+0.9925×0.015)×9.8=8.45根据计算结果：Ф21.5（6×19）的钢丝绳可以提升载重量1500kg/辆的1.1m3的矿车8辆；根据矿井具体生产条件及运输状况，取6辆矿车；当提升8辆提升载重量1500kg/辆的矿车时，钢丝绳最大静拉力为：W Z =[T（Q+Qb）(sinａ+F×cosａ)+P×L×(sinａ+f′cosａ)]×g=[6×（564+1500）×（0.1218+0.015×0.9925）+1.658×530×（0.1218+0.15×0.9925）]×9.8=18919N;安全系数：K=Q Z／W Z＞6.5=237000／18919=12.5＞6.5;验算结果：钢丝绳强度及绞车牵引力满足提升8辆满负荷矿车的要求;四）绞车电机功率校验：电机功率：P实际=K备×Wz×V.／1000×η=(1×18919×2.5)/1000×0.9=42.56KW＜75KWK备——电机功率备用系数取1.0；V——卷绳平均速度取2.5m／s；Wz——钢丝绳提重车时所受最大静拉力为18919N;η——电机有效功率取0.9；经验算电机功率满足提升6辆1.1m3矿车的要求。
主斜井绞车提升车数计算与校核(钢丝绳直径24.5)
主斜井绞车提升车数计算与校核(钢丝绳直径为∮24.5mm)已知：绞车型号：2JK-2*1/30；绞车静张力62KN ；绞车最大静张力差40KN ； 钢丝绳公称抗拉强度:1670N/mm 2 ；钢丝绳型号：6×19S+NF ，绳径为∮24.5mm ；钢丝绳单位长度质量ρ＝2.4kg/m ； 钢丝绳破断拉力总和Q Z ＝354KN ；斜井长度：422+48=470米，倾角250一、提升矸石量计算1、按钢丝绳安全系数确定提升车数5.6)cos (sin )cos (sin 2010≥+++gf PLg f m Qz ββββ 《煤矿安全规程》第四百条规定β―――斜井倾角m 。
―――钢丝绳终端载荷m 。
=n 1(m+m 1)m ―――1吨矿车运矸石载重1.7吨n 1 ―――牵引车数m 1―――1吨矿车自重0.6吨Qz ―――钢丝破断拉力总和（牛顿）f 1―――矿车在轨道上的运行阻力系数：f 1＝0.015f 2―――钢丝绳运动时与托辊或局部与底板间磨擦系数0.15～0.2 P ―――钢丝绳每米质量L 0―――斜井的提升长度g ―――重力加速度（g=9.8N/kg ）m 。
=n 1(m+m 1)= n 1(1.7+0.6)=2.3n 15.6)cos (sin )cos (sin 2010≥+++gf PLg f m Qz ββββ 9.43540002.4013683.639065.638.617482.98313540005.6)9063.015.04226.0(4.11054)9063.0015.04226.0(225403540005.68.925cos 15.025sin 4704.28.9)25cos 015.025(sin 103.2354000111131≤≤+≥+≥⨯+⨯+⨯+⨯≥⨯+⨯+⨯+⨯︒︒︒︒n n n n n ）（即：绞车最多一次可以提升4个矸石车2、按绞车静张力校核提升车数(n 1= 4)m 0=2.3n 1=2.3×4＝9.2（吨）作用在绞车的实际牵引力：符合要求（绞车静张力）牛顿牛顿牛顿＝＋∴=<==⨯+⨯⨯+⨯+⨯⨯=+++=KN gf P lg f m F 6262000)(67.45501F )(67.4550188.617379.393278.9)25cos 15.025(sin 4.24708.9)25cos 015.025(sin 102.9)cos (sin )cos (sin 000032010 ββββ3、按矿车连接器强度校验提升车数1.68.910)250.015cos 25sin )(6.07.1(60000)g cos f (sin m 60000n 23102≤⨯⨯++=+≤n ββ实际n 1=4＜6.14、按绞车最大静张力差校验提升车数 ()()()()[]g f m f L f m m F c ⨯--++++=ββββρββcos sin cos sin cos sin 112011 β―――斜井倾角m ―――1吨矿车运矸石载重1.7吨n 1 ―――牵引车数m 1―――1吨矿车自重0.6吨c F ―――绞车最大静张力差（牛顿）f 1―――矿车在轨道上的运行阻力系数：f 1＝0.015f 2―――钢丝绳运动时与托辊或局部与底板间磨擦系数0.15～0.2P ―――钢丝绳每米质量L 0―――斜井的提升长度g ―――重力加速度（g=9.8N/kg ）m 0=2.3n 1=2.3×4＝9.2（吨）()()()()[][]KNN g f m f L f m m F c 4040000014.358828.96.98199.62904.40138.925cos 015.025sin 1046.025cos 15.025sin 4704.210)25cos 015.025(sin 2.9cos sin cos sin cos sin 33112011=<=⨯-+=⨯⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡︒-︒⨯⨯-︒+︒⨯+⨯︒+︒⨯=⨯--++++=）（）（）（ββββρββ 故符合要求二、提升煤炭量计算1、按钢丝绳安全系数确定提升车数m=1（吨）m 。
1.6米绞车最大提升重量计算
1.6米绞车最大提升重量计算一、已知条件：1、副井绞车参数：产品型号：JTP1.6 卷筒直径：1.6m最大静张力：45KN 卷筒宽度：1.2m钢丝绳最大直径：24.5mm 最大提升速度：4m/S2、钢丝绳技术参数：产品型号：6×19＋FC 钢丝绳直径：Φ24.5 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度： 410m 钢丝绳单位质量：2.155Kg/m 总破断拉力： 418KN 3、1T 矿车技术参数;矿车自重：600Kg 矿车载重：1000Kg4、斜井技术参数：巷道长度：367m 巷道坡度：22°5、绞车房到副井口长度：43m二、载重计算根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =22cos 015.022sin )22cos 3.022(sin 410155.21045000++⨯- =10098Kg ≈10T三、拉力验算：1、L--绳长367+43=410m2、q--钢丝绳单位质量 2.155Kg/m3、Q--总破断拉力 418KN4、f 1--车轮与轨道摩差系数 0.0155、f 2 --钢丝绳与轨枕摩擦系数 0.36、α--提升坡度 22°目前所用矿车自重按600Kg ，载重按1000Kg 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升6辆。
此时总重量为9600KgG=（1000+600）×6=9600Kg)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==9600(22cos 015.022sin +)+)22cos 3.022(sin 410155.2+⨯=4307Kg=43070N=43.07KN ＜45KN安全系数 N=07.43418=F Q 总=9.7 以上按照新设备计算,由于该设备已旧，提升能力按80%计算，则最多能提升4辆满载矿车。
煤矿提升绞车计算书(自动验算)
m
Lz=
800.0
m
Qc=
2850.0
Kg
12.物料自重
Q=
30000.0
Kg
13.提升数量 14.提升容器在轨道 上的摩擦系数 15.重力常数
16.插销破断拉力
17.三环链破断拉力
二、 钢丝绳校验 1. 钢丝绳端部载 荷： Q=
n=
1
f=
0.015
g=
9.8
N/kg
Fp1=
560000.0
N
Fp2=
一、 原始参数
1.绞车型号： 2.绞车牵引力： 3.倾斜运输距离：
JK-3.5×2.5P F= Lx=
170 698.0
电机功率 KN = m
710
Kw
= 170000 N
最大提升距离
Lz=
800.0
m
4.提升倾角：
第一段β1=
23
°
第二段β2=
0
°
第三段β3=
0
°
平均角度=
23
°
5.绞车最大速度：
560000.0
N
Qd = n(Q＋Qc)(sinβ+fcosβ)g
此数据需有资质实验室进行检 此数据需有资质测实验室进行检
测
式中： sinβ=
sin23°= 0.39
cosβ=
cos23°= 0.92
n=
1
= 130233.14
N
2.钢丝绳最大静张力
Fj= Qd+QzLz(sinβ+fcosβ)g
V max=
3.37
m/s
下放支架提升速度
V z=
2.0
煤矿绞车提升能力计算
二水平西六绞车提升能力绞车型号：JKB-2×1.5减速器速比：30功率：315KW转速：993r/min绞车额定拉力：60KN钢丝绳：Φ28钢丝绳每米质量：2.834Kg/m试验破断拉力总和:507.19KN井筒倾角:21º。
井筒斜长:525米矿车自重:720㎏一、计算矿车货载质量c rv G ϕ=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－24）式式中：G —矿车中货载质量ϕ—矿车装满系数，倾角20 º以下时，φ＝1，倾角21～25 º时，φ＝0.95～0.9，倾角26 º～30 º时，φ＝0.85～0.8r —散集密度t/m 3一般岩石1.8t/m 3 一般煤1t/m 3v c —矿车容积，m 3；取1.7c rv G ϕ=岩＝0.9×1.8×1.7＝2.754t查MGC1.7-6型号矿车最大载重量为2.7t 。
取载岩石重量2.7吨。
G 煤＝0.9×1×1.7＝1.53t为增大安全系数，取1.6吨。
二、验算最大提升速度：s m i DnV /46.33060214.399360=⨯⨯⨯==π 式中：n------电动机额定转速 993r/minD-----滚筒直径 2米i-------减速器速比 30实际最大提升速度3.46米/秒三. 按电机功率计算最大牵引力V K n N Fa ⨯⨯⨯=1000max N Fa 7.7803446.305.110009.0315max =⨯⨯⨯= 式中：K--备用系敉，一般电机为1.05～1.2,取1.05n —机械效率，行星齿轮传动为0.9N —电机功率，315KWV —提升容器最大速度，3.46米/秒四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量[]g PL G G n Fa )cos (sin )cos )(sin (0m ax θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式max 0(sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ 式中：P —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015g —重力加速度9.8m/s 2Gy 岩－2.7tG 0—矿车自重，0.72t021sin =0.358021cos =0.9331、 提岩：8.9)933.0015.0358.0()2700720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝5.59取n ＝5台2、 提煤：8.9)933.0015.0358.0()1600720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝8.25取n ＝8台3、 空车：8.9)933.0015.0358.0(7208.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-= n ＝26.5取n ＝26台五、根据连接器强度校验拉车数)cos )(sin 0(60000θωθ++≤G G g n 公式取自《矿井提升运输设备》式中：三环链破断拉力----60000N 提岩83.4)933.0015.0358.0()2700720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提全岩饱车4台 提煤1.7)933.0015.0358.0()1600720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提煤车7台 提空车9.22)933.0015.0358.0(7208.960000n =⨯+⨯⨯≤ 提空车22台六、绞车额定能力拉车数n ≤()()()θωθθωθcos sin cos sin '0+⨯⨯++-g G G Lpg FF —绞车额定静张力60KNP —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015g—重力加速度9.8m/s2Gy岩－2.7tG0—矿车自重，0.72tsinθ＝0sin25=0.423cosθ＝0cos25=0.906提岩：n≤8.9)933.0015.0358.0()2700720(8.9)933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=4.1提岩石车4台提煤：n≤8.9)933.0015.0358.0()1600720(8.9)933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=6.1提煤车6台提空车：n≤8.9)933.0015.0358.0(7208.9 )933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=19.6提空车19台七、提升能力表综合三项计算结果和提升现场实际情况，确定单钩提升串车为：煤车6台、岩车4台，由于绞车桥头过卷至头道岔子距离长度，因此空车提7台。
绞车钢丝绳验算
一、钢丝绳最大静张力验算：
1、查手册6x19钢丝绳技术参数为：
钢丝绳参考重力为1218N/100m；
当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=138500N;
当钢丝绳公称抗拉强度为1700N·mm-2时钢丝绳破断力总和为199500N;
2、已知斜井倾角α=15度；斜井长度L=260米；一次提升有效载重量Q=1800kg；矿车自重Qz＝650kg；钢丝绳每米重量P＝1218N/100m；矿车运动阻力系数f1＝0.01；钢丝绳沿拖轮和底板运动时的阻力系数f2＝0.2；设一次提升3辆矿车。
3、提升机实际最大静张力计算
根据公式：
Fjmax＝n（Q+Qz）（sinα+ f1 cosα）+PL（sinα+ f2 cosα）=3（1800+650）（sin150+ 0.01 cos150）+1218/10×260/100
（sin150+ 0.2 cos150）
=3×2450（0.26+0.01×0.97）+316.68（0.26+0.2×0.97）
=7350×0.2697+316.68×0.454
=1982.3+143.78
=2126.1kg
取当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=199500N＝19950kg
钢丝绳安全系数m= Fs/Fjmax
=19950/2126.1
=9.3＞6.5
因此选用直径φ18.5的钢丝绳可以提升3辆矿车。
斜井绞车提升能力计算
竖井绞车由于设备简单、掘进速度快、工期短、井筒延伸方便、造价低、压煤少、防震好以及安全性好等特点。
因此，现应用广泛，那么提升能力应该如何计算呢?一、已知条件1、使用地点:七采区1510进风材上，使用地点斜巷最大倾角(a ) 25度，使用地点斜巷长度(L)22.5m;绞车钢丝绳端载荷(包括提升容器自身重量) (W) 4000kg;2、绞车性能参数:绞车型号: JD-25KW;绞车额定牵引力(F): 16KN;电动机功率: 25KW最大绳速: 1. 20m/s电动机转速: 1470r/min重量: 1470kg容绳量: 400m钢丝绳直径: 16mm钢丝绳直径(φ) : 18. 5mm;传动比: 35.2绞车用钢丝绳每米重量(q) : 1.11Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q) : 158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时较大静拉力Pmax=Wg (sina +f1cosa ) +qLg (sina +f2cosa )=4000*9.8* ( sin25 °+0. 015cos25 °) +1. 11*22. 5*9. 8 (sin25°+0. 5cos25°)=17.314KN 式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量)，kgg::重力加速度, 9.8m/S*a: 斜井中产生最大拉力处的倾角25度(应根据斜井坡度图逐点计算后确定)f:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015; f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量，Kg/m;L:使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力) /Pmax (实际提升时的最大静力)=158/17.314=9.133、判断F (绞车额定牵引力) < Pmax(实际提升时的最大静力)；K (钢丝绳安全系数) 9.13>6.5 (提物时)4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
绞车提升能力计算
绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8°矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。
1.6米绞车最大提升重量计算
1.6米绞车最大提升重量计算一、已知条件：1、副井绞车参数：产品型号：JTP1.6 卷筒直径：1.6m最大静张力：45KN 卷筒宽度：1.2m钢丝绳最大直径：24.5mm 最大提升速度：4m/S2、钢丝绳技术参数：产品型号：6×19＋FC 钢丝绳直径：Φ24.5 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度： 410m 钢丝绳单位质量：2.155Kg/m 总破断拉力： 418KN 3、1T 矿车技术参数;矿车自重：600Kg 矿车载重：1000Kg4、斜井技术参数：巷道长度：367m 巷道坡度：22°5、绞车房到副井口长度：43m二、载重计算根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =22cos 015.022sin )22cos 3.022(sin 410155.21045000++⨯- =10098Kg ≈10T三、拉力验算：1、L--绳长367+43=410m2、q--钢丝绳单位质量 2.155Kg/m3、Q--总破断拉力 418KN4、f 1--车轮与轨道摩差系数 0.0155、f 2 --钢丝绳与轨枕摩擦系数 0.36、α--提升坡度 22°目前所用矿车自重按600Kg ，载重按1000Kg 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升6辆。
此时总重量为9600KgG=（1000+600）×6=9600Kg)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==9600(22cos 015.022sin +)+)22cos 3.022(sin 410155.2+⨯=4307Kg=43070N=43.07KN ＜45KN安全系数 N=07.43418=F Q 总=9.7 以上按照新设备计算,由于该设备已旧，提升能力按80%计算，则最多能提升4辆满载矿车。
1.2米绞车最大提升能力计算
轨道上山1.2米绞车最大提升重量计算一、已知条件：1、轨道上山绞车参数：产品型号：JTPB-1.2 卷筒直径：1.2m最大静张力：30KN 卷筒宽度：1.0m钢丝绳最大直径：21.5mm 最大提升速度：2.5m/S2、钢丝绳技术参数：产品型号：6×19＋FC 钢丝绳直径：Φ21.5 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度： 380m 钢丝绳单位质量：1.658Kg/m 总破断拉力： 290KN3、KFU0.75-6矿车技术参数;矿车自重：550Kg 矿车载重：1000Kg4、斜井技术参数：巷道长度：275m 巷道坡度：27°二、载重计算根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =27cos 015.027sin )27cos 3.027(sin 380658.11030000++⨯- =5500Kg ≈5.5T三、拉力验算：1、L--绳长380m2、q--钢丝绳单位质量 1.658Kg/m3、Q--总破断拉力 290KN4、f 1--车轮与轨道摩差系数 0.0155、f 2 --钢丝绳与轨枕摩擦系数 0.36、α--提升坡度 27°目前所用矿车自重按550Kg ，载重按1000Kg 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升3辆。
此时总重量为4650KgG=（1000+550）×3=4650Kg)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==4650(27cos 015.027sin +)+)27cos 3.027(sin 380658.1+⨯=2600Kg=26000N=26KN ＜30KN安全系数 N=26290=F Q 总=11.15＞6.5 以上按照新设备计算,由于该设备已旧，钢丝绳是使用的是旧绳，提升能力按80%计算，则最多能提升2辆满载矿车。
绞车斜巷提升能力计算及绞车选型核算方法
1. 相关验算1. 1301 下顺回风巷SDJ-28 绞车钢丝绳、提升负荷的相关计算：按钢丝绳破断拉力计算最大提升重量：Q-mpL x( Sina+f2Cosa)G1= ------------------------m ( Sina+f1Cosa)其中6x19-26+FC钢丝绳破断拉力Q取36200Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：335 米斜巷最大坡度16度。
36200kg x 335mK 2.44kg/m x( Sin16 ° +x Cos16°)G1= ---------------------------------------------x(Sin16° +xCos16°)=17320kg按绞车滚筒内层最大静张力计算最大提升重量：Fj-pL ( Sina±f2Cosa)G2= ------------------------Sina ±f1Cosa其中Fj ：绞车滚筒内层最大张力28000Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：斜巷最大坡度16度。
28000kg-2.44kg/m x 335rriX( Sin16 ° +x Cos16°)G2= ------------------------------------------Sin16 ° +xCos16°=94961kg将计算结果G1、G2进行比较，取其小值为该绞车的提升能力，约为实际使用的最大载荷15T。
经验算，绞车提升能力符合实际使用要求。
各种绞车钢丝绳计算
绞车安装计算1．绞车选型时根据提升重量和斜巷坡度计算牵引力牵引力计算公式：F max= n（W物重+W车重）×（SInа+u1COS a）+W绳重×（SInа+u2COS a）其中n---绞车所提车辆数а---为斜巷最大坡度u1——为车轮与轨道之间的摩擦系数，u1=0。
007——0。
02，一般取0。
015；u2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u2=0。
2；W绳重=每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度2．根据牵引力选用绞车；确定钢丝绳。
例：1—550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次只提一辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ12.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为9.3吨。
N=1辆，а=19○，u1=0。
015，u2=0。
2，W绳重=(54.12㎏/100米)×30米1、牵引力计算F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ)=（1.8+0.6）×1000×(sin19º+0.015cos19º)+(54.12/100)×30×(sin19º+0.2cos19º)=2400×0.33975+16.236×0.5147= 815+8.4=823.4公斤≈0.83吨< 1吨故绞车可以选用JD-11.4KW，斜巷提升安全系数大于6.5,9.3÷0.83=11>6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ12.5mm。
例：2—550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次提两辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ15.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为15.2吨。
1、牵引力计算F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ)=2×（1.8+0.6）×1000×(sin19º+0.015cos19º)+(84.57/100)×30×(sin19º+0.2cos19º)=4800×0.33975+25.37×0.5147= 1630.8+13.1=1644公斤≈1.7吨< 1.8吨故绞车可以选用JD-25KW，斜巷提升安全系数大于6.5,15.2÷1.7=8.9>6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ15.5mm。
斜井绞车提升钢丝绳能力计算(1)
主斜井绞车提升钢丝绳能力计算一、主斜井运输概况：矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算：钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）；a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）；c L —— 钢丝绳长度（m ）；θ—— 提升倾斜角度；G —— 矿车中提升货载质量（kg ）； 0G —— 矿车质量（kg ）；g —— 重力加速度2/s m ；0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ）;；z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1； ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015；' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得：)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳：根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
斜井升降机提升钢丝绳能力计算
斜井升降机提升钢丝绳能力计算斜井升降机是一种常用于采矿、建筑等行业的设备，它可以沿着斜井进行上升和下降操作。
在设计斜井升降机时，需要计算其提升钢丝绳的能力，以确保设备的安全和正常运行。
提升钢丝绳能力的计算公式提升钢丝绳的能力取决于以下几个因素：1. 提升速度（V）2. 卷筒直径（D）3. 钢丝绳直径（d）根据经验公式，可以使用以下公式计算提升钢丝绳的能力：F = π * D * d * V * K其中，F 表示提升钢丝绳的能力，π 是圆周率（取值为 3.14），D 是卷筒直径，d 是钢丝绳直径，V 是提升速度，K 是一个经验系数。
经验系数的确定经验系数 K 的取值需要根据具体的工程经验和设备要求进行确定。
一般来说，K 的取值范围为1.2到1.5之间。
具体取值应根据设备的类型、工作环境、安全要求等因素进行调整。
通常情况下，需要结合实际情况进行试验和验证，以确保提升钢丝绳的能力合理可行。
举例说明以某斜井升降机为例，其卷筒直径为 1.2 米，钢丝绳直径为0.02 米，提升速度为 2 米/秒。
根据经验系数取值为 1.3 的情况下，可以计算其提升钢丝绳的能力：F = 3.14 * 1.2 * 0.02 * 2 * 1.3 ≈ 0.098 立方米/秒根据计算结果，该斜井升降机提升钢丝绳的能力约为 0.098 立方米/秒。
注意事项在进行斜井升降机提升钢丝绳能力计算时，需要注意以下几点：1. 确保所使用的公式和经验系数的准确性和可靠性。
2. 根据具体情况对公式中的参数进行适当调整。
3. 参考工程经验和设备要求，选取合适的经验系数。
4. 在计算结果中，注意单位的统一和准确性。
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主斜井绞车提升钢丝绳能力计算一、主斜井运输概况：矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算：钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）；a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）；c L —— 钢丝绳长度（m ）；θ—— 提升倾斜角度；G —— 矿车中提升货载质量（kg ）； 0G —— 矿车质量（kg ）；g —— 重力加速度2/s m ；0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ）;；z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1； ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015；' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得：)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳：根据计算钢丝绳单位重量 5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
3.钢丝绳安全系数验算：gpL G G Q m c q )]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8.9)]21cos 2.021(sin 174466.5)16cos 015.016(sin 9500[277570⨯︒⨯+︒⨯⨯+︒⨯︒⨯＋＝m m =6.7>6.5由于计算的安全系数大于6.5，上述三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570(钢芯)钢丝绳满足使用要求。
3.钢丝绳安全系数验算：gpL G G Q m c q)]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8.9)]16cos 2.016(sin 127095.1)16cos 015.016(sin 9500[277570⨯︒⨯+︒⨯⨯+︒⨯︒⨯＋＝m m =7.2>6.5由于计算的安全系数大于6.5，上述钢丝绳满足使用要求。
三、提升机选择：1.滚筒直径选择：故滚筒直径D ≥80d=80×36=2880mm;根据计算结果，选用标准滚筒直径D=3000mm 。
2.滚筒宽度：滚筒表面应保留三圈摩擦圈；钢丝绳试验长度规定每半年剁绳头一次进行试验，一次剁掉5m ，如果钢丝绳的寿命以三年计算，则试验长度为30m 。
根据2007版《煤矿安全规程》第四百一十九条“各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。
”此绞车主要为副暗斜井提升物料使用，钢丝绳按3层计算。
22)(421ε+--+d d k D D p ＝； )(3(30εππ++++d D k D n H B p ）’＝； p D ——平均缠绕直径，m ； k ——缠绕层数； ’n ——错绳圈２～４圈；d ——钢丝绳直径，mm ； ε——钢丝绳圈间的间隙，一般取２～３，mm ； 22)236(3642133000+-⨯-+＝p D ＝3061.2mm )236(061.33334(301744+⨯⨯⨯+++ππ）＝B ＝2419.5mm 故可选滚筒宽度2500mm 。
3.最大静张力j F 计算：g pL G G F c j ]sin sin )[0θθ++≥（8.9]21sin 174448.621sin 25000[⨯︒⨯⨯+︒⨯≥）（j FKN F j 49.127≥最大静张力差c F 计算：g pL G F c c ]sin sin [θθ+≥8.9)21sin 174448.621sin 23000(⨯⨯⨯+︒⨯≥οc FKN F c 47.120≥4.提升电动机预选：电动机功率 N 可估算如下： η1000mj V KF N = (KW);功率备用系数k=1.1;提升速度V m =3m/s ；对于二级传动，传动效率η=0.85； 85.0100031274901.1⨯⨯⨯=N =494.96KW ； 故可选电动机功率500KW 。
经以上选择计算可选用一台JKB-3×2.5型单滚筒防爆绞车，其性能参数为D=3m,B=2.5m;绞车配套电动机性能参数为：N=500kW(提升速度V m =3m/s 时)。
钢丝绳选用三角股6V ×19+IWR-36-1570(钢芯)型钢丝绳；其参数为：d=36mm, p =5.66kg/m 。
由于2.5米绞车为非标产品,以上选型绞车部分厂家无合格生产证件。
四、咨询生产厂家提供两种绞车参数如下：1. JKB-3.5×2.5型防爆单筒提升机技术参数（此型号绞车满足我矿井+300水平的提升能力）：① 滚筒直径3.5m ； ② 滚筒宽度2.5m ；③ 钢丝绳最大直径：38mm ； ④ 钢丝绳最大静张力：170KN ； ⑤ 钢丝绳最大静张力差：170KN ； ⑥ 钢丝绳速度v=2.96m/s ； ⑦ 容绳量：L=1910m （3层）； ⑧ 电动机功率：P=550kW ； ⑨ 额定电压：交流1140v ，50Hz ； ⑩ 转速=495r/min ；2. JKB-3×2.2型防爆单筒提升机技术参数：① 滚筒直径3m ； ② 滚筒宽度2.2m ；③ 钢丝绳最大直径：36mm ； ④ 钢丝绳最大静张力：140KN ；⑤ 钢丝绳最大静张力差：140KN ； ⑥ 钢丝绳速度v=3.06m/s ； ⑦ 容绳量：L=885m （2层）； ⑧ 电动机功率：P=400kW ； ⑨ 额定电压：交流660v ，50Hz ； ⑩ 转速=590r/min ；五、绞车容绳量计算：按照以下公式对JKB-3×2.2型与JKB-3×2.5型绞车滚筒容绳量进行计算。
三层容绳量：)s p g m l D n n d b d B H -⨯-- ⎝⎛+--πε5.233＝ gn ——多层缠绕时供移动用的绳圈，取4， m n ——摩擦圈，取3，d ——钢丝绳直径，b ——穿绳孔直径，5+d mm,B ——滚筒宽度，D ——滚筒直径，p D ——钢丝绳缠绕直径，s l ——试验钢丝绳长度，取30000mm ，ε——绳圈之间间隙，取2～3mm ，H ——提升高度。
1. JKB-3×2.2型防爆单滚筒提升机容绳量计算如下（按三层计算）：)s p g m l D n n d b d B H -⨯-- ⎝⎛+--πε5.233＝)300030364323641365.2220033-⨯-- ⎝⎛+-⨯-⨯π＝H ≈1553000mm=1553m 按照滚筒表面应保留三圈摩擦圈（2×3.14×(1500+18)×3≈28000mm=28m ）；按钢丝绳试验长度30m 的规定计算,滚筒表面至少预留58m 钢丝绳，绞车滚筒至变坡点钢丝绳长度按50m 考虑，钢丝绳钩头按5m 考虑；提升用钢丝绳长度为1553－58－50-5=1440m 。
根据巷道倾角21°计算，该型绞车提升垂深为1440×︒21sin ≈516米，现副暗斜井提升机安装于+925水平，该绞车只能运行至+409水平；距最矿井最低点+300水平还需要长度约304m 运输距离。
故JKB-3×2.2型防爆单滚筒提升机容绳量不能满足提升要求。
2. JKB-3×2.5型防爆单滚筒提升机容绳量计算如下（按三层计算）：)s p g m l D n n d b d B H -⨯-- ⎝⎛+--πε5.233＝)300030364323641365.2250033-⨯-- ⎝⎛+-⨯-⨯π＝H ≈1780m按照滚筒表面应保留三圈摩擦圈（2×3.14×(1500+18)×3≈28m ）；钢丝绳试验长度30m 的规定计算,滚筒表面至少预留58m 钢丝绳，绞车滚筒至变坡点钢丝绳长度按50m 考虑，钢丝绳钩头按5m 考虑；提升用钢丝绳长度为1780－58－50-5=1667m 。
根据巷道倾角21°计算，该型绞车提升垂深为1667×︒21sin ≈597米，若将该提升机安装于+925m 水平，提升量只可以满足到+328m 水平。
要达到矿井最低点+300m 水平，钢丝绳长度明显不足，经计算还差：78.1米。
六.提升时间估算：按照平均速度3m/s 计算，从重载车辆处于挂钩准备运行状态上，1744÷3≈581s ≈10min(未考虑提升加速时间与减速运行时间及上下车场摘挂钩、车辆准备时间)按照经验估算，单趟运行时间约30分钟。
全天提升时间为18小时，即每班两个小时用于交接班人员通行，6小时用于物料运输，可完成6钩物料的提升运输。
根据w(9-15)102工作面液压支架的运输安装情况，轨道顺槽的运输及车场的重车牵引限制支架的运输，每班6组支架的下放基本可以满足采面安装速度的需要。
副暗斜井只有在采面安装与回撤期间运输任务比较繁重，日常仅作为掘进工作面支护材料的下放运输工作。
七．.经过以上比较，如选用JKB-3×2.5型防爆单滚筒提升机作为主暗斜井提升绞车还需在+328水平设置车场再安装一部绞车方可为+300水平生产服务。
建议选用JKB-3.5×2.5型单滚筒防爆绞车作为主暗斜井提升绞车。