压力容器月度安全检查表讲课教案

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PPT课件压力容器安全教育培训

PPT课件压力容器安全教育培训

结合行业动态和技术发展,及时更新培训 内容,提高培训的时效性和针对性。
THANKS
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指导员工进行压力容器操作、维护及应急处 理演练。
互动教学
鼓励员工提问、讨论,提高培训效果。
安全教育培训的评估与改进
培训考核
反馈收集
通过考试、实操评估等方式,检验员工对 压力容器安全知识的掌握程度。
收集员工对培训的意见和建议,为后续培 训提供改进依据。
定期复训
更新内容
根据实际情况,定期组织复训,确保员工 持续掌握安全知识。
压力容器的应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业、能源、化工等领域。
详细描述
在工业领域,压力容器可用于各种化学反应过程,如合成、裂解、聚合等;在能源领域,压力容器可用于储存和 运输液化石油气、液化天然气等;在化工领域,压力容器可用于生产各种化学品,如酸、碱、盐等。
02
压力容器安全的重要性
压力容器事故的严重性
对每次操作和维护保养 进行记录,及时报告异
常情况。
培训与教育
定期对操作人员进行安 全教育培训,提高安全
意识和操作技能。
04
压力容器安全检查与维护
安全检查的内容与频率
01
02
03
每日检查
检查压力容器外观、阀门 、管道、密封件等是否正 常。
每周检查
对压力容器进行内外部检 查,检查是否有腐蚀、裂 纹、变形等问题。
详细描述
压力容器是一种特种设备,通常用于工业生产、能源、化工等领域。它能够承 受一定压力,保证气体或液体在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
压力容器的分类
总结词
根据不同的分类标准,压力容器可以分为多种类型。

压力容器使用单位安全日管控、周排查、月调度检查记录

压力容器使用单位安全日管控、周排查、月调度检查记录

压力容器使用单位安全日管控、周排查、月调度检查记录一、安全日管控记录日期:xxxx年xx月xx日单位:xxxx压力容器使用单位1. 安全工作指示在每日安全工作指示中,明确了压力容器使用单位的安全责任和安全管理要求。

提醒员工要重视压力容器安全,严格执行操作规程和操作规则。

2. 安全培训会议本日进行了压力容器相关安全培训会议,培训内容包括压力容器的基本知识、安全操作规程等。

参会人员包括压力容器操作人员和相关管理人员。

3. 安全巡查通过安全巡查,对压力容器的安全状况进行了检查。

发现有一个压力容器的排放口存在泄漏现象,立即通知维修人员进行处理,确保安全。

4. 安全记录考勤记录中,对压力容器的操作人员出勤情况进行了记录。

无人员旷工、迟到等情况。

5. 安全意识教育通过开展安全意识教育活动,提高员工对压力容器安全的重视程度。

宣传内容包括安全事故案例、操作规程等。

二、周排查记录日期:xxxx年xx月第x周单位:xxxx压力容器使用单位1. 技术人员检查技术人员对压力容器进行了全面检查,检查内容包括压力容器的外观、法兰连接、安全阀等部分的情况。

发现有一个压力容器的法兰连接存在松动现象,立即进行了紧固,确保安全。

2. 清洗记录对压力容器进行了定期清洗工作,并记录清洗情况,包括清洗方法、清洗时间等。

保持压力容器的清洁,以防止积存杂质对容器安全造成影响。

3. 维修记录对压力容器进行了例行的维修工作,维修内容包括更换老化的密封件、阀门等。

维修完毕后,对维修情况进行了记录,确保设备正常运行。

4. 使用记录对压力容器的使用情况进行了记录,包括使用时间、使用压力等。

通过记录使用情况,了解压力容器的工作状态,及时处理异常情况。

5. 应急演练进行了压力容器应急演练,包括模拟泄漏事故、火灾事故等情况。

演练中,检验了应急设备的使用情况和人员的应急处理能力。

三、月调度检查记录日期:xxxx年xx月单位:xxxx压力容器使用单位1. 设备检查对压力容器进行了全面的设备检查,包括外观、内部构造、安全阀及其他安全附件的检查。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
温度计是否有有效的检定证书
安全保护装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置,装置是否灵敏
运行参数
压力、温度是否在允许范围内
仪器仪表显示的参数是否与水位表、压力表、温度计一致
现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
紧急处理装置
盛装易燃介质的球罐等设备,其喷水降温装置演示是否正常;是否有带压堵漏工具、材料
压力容器安全检查表
所在班组
使用地点
检查日期
参加人员
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
备 注
作业人员Байду номын сангаас
现场作业人员是否持有有效证件
登记标志
是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件
水位表是否有最高、最低安全水位标记,水位是否显示清楚,操作位置是否能够观察到
安全阀是否有有效的校验报告
压力表是否有有效的检定证书
本体状况
是否存在介质泄漏现象
设备的本体是否有明显的损坏
保温设施是否完好
其他情况
平台、支座等有无严重腐蚀
处理
措施
检查负责人:
日期:
注:检查发现有隐患的容器请在备注栏中注明容器使用证编号

特种设备压力容器安全综合检查表

特种设备压力容器安全综合检查表


4
本体
1、垂直安装在基础面上,不得倾斜


2、底部支架应牢固,不得有活动现象


3、罐体有接地装置


5
安全
附件
1、安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重


2、安全阀是否定期检验,铅封、标牌是否完好,并在有效期内,是否按规定正确使用


3、安全阀的安装位置是否符合规定,如果在安全阀和排放口间装设了截止阀,截止阀是否处于全开位置或铅封是否完好;


3、检查卡子、活套法兰、阀门和垫片等部件是否有腐蚀;


4、检查有无跑、冒、滴、漏现象


5、检查夹套底部排净(疏水)口开闭的灵活性


6、检查夹套顶部排气口开闭的灵活性


3
与外部连接
1、容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦


2、连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确


3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
特种设备压力容器安全综合检查表
检查部门
负责人
检查时间
年 月 日
检查人
目的
对于压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,并符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。


3、运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内


7

压力容器定期(月度)检查记录

压力容器定期(月度)检查记录
压力容器定期(月度)自行检查记录
检查时间: 检查人员(签字):
序号
检查项目与内容
检查结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
1
容器本体
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
2
本体接口(阀门、管路)部位、焊接接头缺陷情况检查
3
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
4
隔热层检查
5
检漏孔、信号孔检查
6
压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
注:检查结果正常的打“√”;不正常的打“×”,并在备注栏里描述情况;无此项的打“—”。
7
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
8
排放(疏水、排污)装置检查
9
接地装置检查(罐体有接地装置的)
10
安全附件
安全阀
11
爆破片装置
12
安全联锁装置(快开门式压力容器)
13
紧急切断装置
14
仪器仪表
压力表
15
液位计
16
测温仪表
17
其他情况
装卸附件
18
其他安全保护装置
19
测量调控装置
20
密封面
21
其他异常情况

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表背景压力容器作为一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、电力、火力发电等领域。

但是,由于压力容器在工作过程中承受巨大的压力和高温等恶劣条件,其安全问题备受关注。

在工业生产中,保障压力容器的运行安全,是保障生产安全和人员安全的重要措施。

因此,为了确保压力容器的安全运行,发展一套适用的压力容器专项安全检查表十分必要。

本文旨在介绍一份可供参考的压力容器专项安全检查表。

压力容器专项安全检查表检查项目检查内容检查标准安全附件安全阀、压力表、温度计、液位表等是否完好、准确检查安全附件是否有漏气、漏油、渗透等情况安全管路排气装置、放空装置、泄压装置、止回阀等是否完好安全管路是否有泄漏、堵塞、破裂等情况压力容器体压力容器壳体、法兰、密封垫、翻边等是否完好、无缺陷检查压力容器是否出现变形、渗漏、设备老化、破损等情况安全安全警示标识是否齐备、清检查安全警示标识是否齐全、检查项目检查内容检查标准措施晰可识别操作规程操作规程是否齐备、清晰检查操作规程是否符合安全要求,是否得到员工遵守相关证件压力容器使用证、维护保养记录等是否齐备检查证件是否完好、过期结论通过对压力容器专项安全检查表的制定和实施,可以及时发现压力容器的安全隐患,采取措施予以限制、排除,减少各种安全事故的发生。

为了保证压力容器专项安全检查表的有效执行,可以将其纳入企业安全管理体系,制定相应的责任制和考核制度,确保检查工作得以落实到位。

同时,还需对相关人员进行安全培训和教育,增强其对压力容器安全的意识及安全操作规程的遵守,从而提高压力容器的运行安全性和稳定性。

压力容器月度自查表(附自查报告)

压力容器月度自查表(附自查报告)

压力容器月度自查表(附自查报告)1. 自查目的本月度自查旨在确保压力的安全运行,并及时发现和解决潜在问题。

2. 自查内容2.1 压力外观检查- 检查压力外观是否完好,无明显损坏或泄漏现象。

- 注意检查压力密封件、阀门、法兰等连接部位是否漏气。

2.2 压力安全装置检查- 检查压力的安全阀是否正常工作、开启压力是否符合要求。

- 核对其他安全装置(如压力表、温度计等)显示是否正常。

2.3 压力操作记录核对- 核对压力的操作记录,确保按照操作规程进行操作。

- 关注是否存在异常操作或不当使用情况。

2.4 压力维护保养情况- 检查压力的维护保养记录,确保定期进行维护保养。

- 确认维护保养工作是否按照要求进行,并有相应记录。

3. 自查报告3.1 自查结果总结本次自查发现压力外观完好,无明显损坏或泄漏现象。

压力的安全阀工作正常,开启压力符合要求。

其他安全装置的显示也正常。

此外,压力的操作记录符合操作规程要求,不存在异常操作或不当使用情况。

维护保养记录显示定期进行了维护保养,并按照要求进行。

3.2 自查问题及解决措施本月度自查未发现任何问题,因此无需采取进一步的解决措施。

3.3 下月改进计划为进一步确保压力的安全运行,下月将继续进行外观检查、安全装置检查、操作记录核对和维护保养检查,以及加强对操作人员的培训和监督,提高操作规范性和安全意识。

4. 自查负责人及日期自查负责人:[填写自查负责人姓名]自查日期:[填写自查日期]附:自查报告表[附上自查报告表格,包括自查项目和结果记录栏]以上所述为压力容器月度自查表及自查报告。

压力容器月度检查表_共8页

压力容器月度检查表_共8页

压力容器月度检查表
设备编号:
安装位置: 检查人: 时间: 序号 检查项目 检查内容 是否符合要求 存在问题
设备的保温层、本体没有明显
的损坏
设备本体状 况 外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定,定
期排污
1 容器与相邻管道,构件间无异
常振动、响声、摩擦
连接管道是否有防静电跨接,
安全色是否正确
2 与外部连接 与外部管道连接处不得有松动、
错位现象
直读式的液位计其液位应当显
示清楚,便于观察,且最高、
最低液位有明显标志,防止假
水位现象
安全阀的安装位置是否在容器
的最高位置,安全阀是否泄露、
锈蚀,并完成定期校验,铅封
是否完好。

3 安全附件 同一系统上的各压力表的读数
是否一致,各压力表是否完成
定期校验
压力表表盘玻璃完好、刻度清
晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏
可靠
设备的运行参数,包括压力、
温度等在允许范围内,不存在
超压、超温运行
4 5 设备运行
其他
运行记录上的各项参数记录与
实际一致,在允许的参数内 总结:。

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
1.4压力容器与相邻管道或构件是否有异常振动、响声,相互摩擦。
1.5支承或支座是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否松动。
1.6排放(疏水、排污)装置是否完好。
1.7压力容器应保持稳定运行。
1.8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2.1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2.2人孔、检查孔周围以及筒体封头(端盖)。
附件三
压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1.1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等,本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1.2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1.3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气,检漏孔应疏通。
3.2.7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3.1.3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3.1.4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3.1.5安全阀应定期检验并铅封。
3.1.6安全阀的阀芯与阀座密封严密,不应粘死,弹簧无严重腐蚀、生锈。
3.1.7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3.2压力表
3.2.1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2.3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2.4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹,水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3.1安全阀
3.1.1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

压力容器定期检验 教学PPT课件

压力容器定期检验 教学PPT课件
耐压试验
耐压试验的安全要求
①试验前,压力容器各连接部位的紧固螺栓,必须装配齐 全,紧固妥当。
②在试验时不会导致发生危险的液体。低于其沸点的温度 下,都可用做液压试验介质。一般用水。
③以水为介质进行液压试验,其所用的水必须是洁净的。 ④压力容器中应充满液体,滞留在压力容器内的气体必须
排净。 ⑤碳素钢、16MnR制造的压力容器在液压试验时,液体温度
注意:着色探伤渗透剂采用的是易燃、有毒的物体, 在操作时应注意防火和防毒。
总之:表面探伤主要是检验压力容器受压元件表 面或近表面的缺陷。
重点部位 : ①结构不连续部位。 ②应力不连续部位。 ③化学成分和组织不连续部位。 ④易冲蚀部位。
2.射线探伤
根据射线穿过有缺陷部分和无缺陷部分强度衰减程度的 不同,可以通过胶片的感光情况来判断和鉴定焊接接头的 内部质量。
主要是检查: 焊补、挖补、更 换受压元件、修 复受压元件的鼓 包、更换铆钉等。
总之对在役压力容器的检验: 是使容器能安全可靠地使用至下一
次检验期,并通过消除缺陷,提高容 器地安全状况,延长使用期。
耐压试验——指压力容器停机检验时,所进行 的超过
压试验。
最高工作压力的液压试验或气
固定式压力容器:每两次内外部检验期间内,至少进 行一次
不得低于5℃ ⑥ 液压试验完毕后,应用压缩空气将其内部吹干。
气压试验安全要求:
①不能向压力容器内充灌液体,以及运行条件不允许 残留试验液体的压力容器,使用气压试验。
②试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰 性气体。
③碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不 得低于15℃。
注:在耐压试验中严禁待压紧固螺拴!
2、碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度 应不低于5℃;其他材料制压力容器按设计图样规定。

压力容器、锅炉(专项)安全检查表

压力容器、锅炉(专项)安全检查表
□符合
□不符合
3
与外部连接
1、容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦
2、连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确
3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
□符合
□不符合
4
本体
1、垂直安装在基础面上,不得倾斜
2、底部支架应牢固,不得有活动现象
3、罐体有接地装置
□符合□不符合5来自安全附件1、直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象
2、在用压力容器必须定期检验
3、有定期巡回检查记录
4、管理制度、操作规程、运行记录齐全
5、作业人员持证上岗
□符合
□不符合
2
设备本体状况
1、设备的本体没有明显的损坏,表面无油污、浮灰,无腐蚀严重现象
2、焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣,人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露
3、疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理,无跑、冒、滴、漏现象,排水、排污装置运行稳定,定期排污
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
基础资料
1、在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
7、在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
8、同一系统上的各压力表的读数是否一致

(完整word版)压力容器安全检查表

(完整word版)压力容器安全检查表
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
压力容器安全检查表
编制:王再兵
审核:
批准:
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
被检查设备:设备编号:
检查人员:
检查时间:
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1基础Leabharlann 料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6

压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度

压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度

压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行,防止事故的发生,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用压力容器的单位。

第三条实行月检查、周排查、月调度的管理制度,加强对压力容器的监督和管理。

第二章月检查第四条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行检查,确保其正常运行。

第五条月检查内容应包括但不限于以下方面:(一)检查压力容器本体是否有明显损伤、裂纹、腐蚀等异常情况;(二)检查压力表、保险阀、阀门等各部件是否正常运行、密封;(三)检查安全阀、排污阀、检修口等是否畅通;(四)检查压力容器周围环境是否安全,是否有明火、易燃物品等;(五)检查相关记录,包括报警记录、维修记录等。

第六条月检查应由经过培训的专业人员进行,检查结果应当及时记录,留存备查。

第三章周排查第七条压力容器使用单位应每周对所有压力容器进行排查,发现问题及时处理。

第八条周排查内容应包括但不限于以下方面:(一)检查压力容器周围环境是否干净整洁,通风情况良好;(二)检查压力容器上的标识是否清晰可见;(三)检查压力容器周围是否有明火、易燃物品等存在;(四)检查相关记录,包括日志记录、巡检记录等。

第九条周排查由操作人员进行,发现问题应及时上报,协调相关部门进行处理。

第四章月调度第十条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行调度,检查设备的运行情况。

第十一条月调度内容应包括但不限于以下方面:(一)检查设备运行情况,包括温度、压力等参数是否正常稳定;(二)检查设备的维护保养情况,是否按时进行维护;(三)检查相关记录,包括维修记录、保养记录等。

第十二条月调度由专业维护人员进行,发现问题应及时上报并进行修理处理。

第五章管理要求第十三条压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度,明确各部门责任。

第十四条压力容器使用单位应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

第十五条压力容器使用单位应做好消防设施设备的维护,确保压力容器周围环境安全。

压力容器月度安全检查表

压力容器月度安全检查表

使用单位:设备名称:使用地点:日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:压力容器罐2#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:压力容器罐3#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐1#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐2#使用地点:氧化铝仓库日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐3#使用地点:二净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐4#使用地点:二净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐5#使用地点:三净化日期:
11
使用单位:设备能源部:
使用单位:净化车间设备名称:储气罐6#使用地点:三净化日期:
11
使用单位:设备能源部:。

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与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位 置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完 好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、 是否锈蚀严重
压力表及时校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读在允 许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读压 力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致, 在允许的参数内
压力容器月度安全检
查表
压力容器安全检查表
使用单位:
名称:使用地点:日期:
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
设备本体状 况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
3
与外部连接
容器与相邻管道,构件间无异常振动、响 声、摩擦
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