大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步，混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。
而在混凝土的施工过程中，裂缝是一种难以避免的现象。
特别是在大体积混凝土中，裂缝更容易产生。
那么，大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢？本文将从以下几个方面来探讨这个问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响：混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发，导致混凝土体积缩小，从而产生裂缝。
特别是夏季高温，混凝土表面的温度会快速升高，而混凝土内部的温度升高较缓慢，导致内外温度差异较大，从而产生温度裂缝。
2.施工质量问题：在混凝土施工过程中，如果混凝土振捣不够均匀，或者浇筑不够均匀，会导致混凝土内部结构不均匀，从而在长期使用中产生裂缝。
3.混凝土配合比的问题：混凝土配合比不合理，特别是水灰比过大，会导致混凝土开裂。
由于水灰比过大，混凝土中的水分过多，减弱了混凝土的强度和抗渗性能，容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。
4.材料的问题：混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质，不但影响混凝土的强度和密实度，也会导致混凝土开裂。
5.抗倒塌性能不足：混凝土在浇筑后在现场长期停留，如果混凝土的抗倒塌性能不足，会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓，进而破坏混凝土内部的结构，从而容易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控：混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。
注重配合比的精确掌控，保证其合理性，不仅能够提高混凝土的耐久性，还能够保证混凝土的抗裂性能。
2.加强施工质量监管：确保混凝土振捣均匀，浇筑均匀，尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。
这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率，而且能够提高混凝土的强度和密实度。
3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护：混凝土在施工过程中，应尽可能减少热愈合，加强养护，保证混凝土的强度和密实度。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施
大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施混凝土在使用过程中容易出现裂缝，这些裂缝会严重影响混凝土的使用寿命和性能。
在大体积混凝土浇筑中，裂缝的出现尤其令人担忧，因为这些裂缝很可能造成严重的损失。
因此，深入研究大体积混凝土浇筑裂缝的原因及如何预防是关键。
裂缝的形成原因1. 混凝土的收缩混凝土浇筑后会发生收缩，收缩不均匀或者收缩量巨大可能会导致裂缝的形成。
预防措施：a. 在施工过程中，应控制混凝土的水灰比，尽量减少混凝土的憎水性，以减少混凝土的收缩。
b. 在混凝土中添加适当的控制收缩的剂，如聚合物纤维、增塑剂等，来有效控制混凝土的收缩。
2. 温度变化混凝土的温度变化也是裂缝出现的一个重要原因。
当混凝土受到剧烈的温度变化时，容易出现裂缝。
a. 在施工中，应合理选择混凝土的配合比，使得混凝土的表观温度在合理的范围内。
b. 在施工中应使用遮阳网等遮影措施，保持混凝土的表观温度稳定，减少混凝土温度的变化。
3. 不均匀的荷载混凝土在承受不均匀的荷载时容易产生裂缝，这种荷载可能是外部荷载，也可能是混凝土自身的不均匀收缩力。
a. 总设计应考虑在混凝土结构的受力分配和荷载分配上保持平衡和合理，以减少不均匀荷载的出现。
b. 混凝土在浇筑前应做好良好的压实和回弹测试，以确保混凝土的密实度和质量。
4. 混合料问题混凝土的配合料不良或混合不均匀，容易导致混凝土质量受损，从而产生裂缝。
a. 选择质量好的混合料，确保原材料的质量和配比的准确性。
b. 在浇筑前将混凝土反复搅拌，以保证混凝土的完全混合。
5. 浇筑施工不当浇筑施工时，混凝土的振捣和密实不当，地面的平坦度不足等问题，都可能导致裂缝的产生。
a. 在混凝土浇筑前应充分平整土地，清理好浇筑表面的杂物，保持施工区域的清洁。
b. 应合理选择振捣方式和频率，并保证混凝土的振捣和密实均匀。
c. 浇筑混凝土后，应及时覆盖保护，避免日光直射和热风吹拂，让混凝土缓慢干燥，避免裂缝的产生。
总之，为了避免大体积混凝土浇筑中裂缝的产生，需要从混凝土配制、施工方式、环境条件等多方面考虑，综合运用各种技术和措施，最大程度地保证混凝土的质量和性能。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
1 大体积混凝土简述现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边不小于1米。
大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。
其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
2 大体积混凝土结构裂缝的概念混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。
在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，地下室的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。
所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
国内外工程技术界都认为，规定钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。
不同的规范中有关允许最大裂缝宽度的规定虽不完全一致，但基本相同。
如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3～0.4mm；在轻微腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.2～0.3mm；在严重腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.1～0.2mm。
但对建筑物的抗裂缝要求过严，必将付出巨大的经济代价。
科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。
根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
3 大体积混凝土裂缝的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构中的裂缝多为塑性变形引起的。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1. 温度变化：大体积混凝土结构在温度变化作用下会发生热胀冷缩，导致混凝土体收缩或膨胀，从而产生应力。
当应力超过混凝土抗张强度时，裂缝就会产生。
2. 干缩：混凝土在养护过程中，由于水分蒸发的原因，会发生干缩现象。
干缩引起的内应力超过混凝土抗张强度时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩：混凝土自身的收缩也是引起裂缝的一个重要原因。
混凝土在排水过程中会发生收缩，如果不适当控制，就会引起裂缝。
4. 荷载作用：大体积混凝土结构所受的荷载作用也会引起裂缝的产生。
当荷载作用下，超过混凝土的承载能力时，就会引起结构的变形，导致裂缝的产生。
1. 混凝土配比设计：在混凝土的配比设计中，应控制好水灰比、骨料粒度、水化热等参数，以减小混凝土的收缩和温度变化引起的裂缝。
2. 养护措施：在混凝土构件浇筑后，应及时进行养护，包括保湿，防止水分过早蒸发引起的干缩。
要注意施工中的温度控制，避免温度变化过大引起的热胀冷缩。
3. 结构设计和施工工艺：在大体积混凝土结构的设计和施工中，要合理安排构件的连续性，避免出现过多的接缝和拼接处，减小裂缝产生的可能性。
在施工过程中要注意控制荷载的作用，避免超载引起的裂缝。
4. 混凝土缝隙处理：对于已经出现的裂缝，应及时进行修补和处理，以避免裂缝的进一步扩展和深化。
可以采用填缝材料填充裂缝，或者进行加固处理，增强结构的承载能力。
控制大体积混凝土裂缝的产生是一个综合性的工作，需要在设计、施工和养护过程中都进行合理的控制和管理，以确保结构的安全和耐久性。
大体积混凝土温度裂缝产生的原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝产生的原因控制措施一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、混凝土内部与外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部与混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。
2、大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。
同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。
此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化与蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。
这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝控制措施：1、严格控制混凝土原材料的的质量与技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
2、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂与减少剂。
3、采用综合措施，控制混凝土初始温度如在混凝土体内埋设冷却水管与风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护。
主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。
比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。
因为体内热量迟早是要散发掉的。
大体积混凝土裂缝成因与控制措施
大体积混凝土裂缝成因与控制措施以下是大体积混凝土裂缝的主要成因以及相应的控制措施：
裂缝成因：
1. 温度应力：大体积混凝土浇筑后，水泥水化反应会产生大量热量，形成显著的内部温升，导致混凝土体积膨胀，冷却时又收缩，这种不均匀的温度变化易产生较大的温度应力，进而形成裂缝。
控制措施：
- 使用低热水泥或掺合料降低水化热。
- 分层分块浇筑，并设置合理的温度控制缝和收缩缝。
- 采用内部冷却水管系统进行循环降温。
- 加强养护，尤其是初期保湿保温。
2. 收缩：包括塑性收缩、自干燥收缩等，混凝土水分蒸发过快或丧失过早会导致体积收缩。
控制措施：
- 控制混凝土配合比，保证适宜的用水量和减水剂用量。
- 加强养护，确保混凝土在硬化过程中的水分充足。
- 施工时避免表面积过大暴露在空气中，可采用覆盖、喷雾等方式保持湿度。
3. 荷载作用：长期受力状态下，特别是在早期强度还未充分发展时承受过大的外部荷载也会导致裂缝。
控制措施：
- 合理安排施工程序，确保混凝土达到足够强度后再加载。
- 结构设计时考虑预应力技术，以抵消部分收缩应力和荷载应力。
4. 施工工艺与质量控制：模板拆除不当、振捣不密实、约束条件不合理等因素也可能造成裂缝。
控制措施：
- 严格遵守施工规程，合理选择模板材料并掌握拆模时机。
- 确保混凝土振捣密实，消除内部气泡和孔隙。
- 对混凝土进行全过程的质量监控，包括原材料检验、拌合物性能检测等。
通过上述综合措施，可以有效地减少大体积混凝土结构中裂缝的发生，从而保障工程质量与使用寿命。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中，常常出现裂缝现象，这不仅影响了建筑物的外观，更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。
了解大体积混凝土裂缝产生的原因，并采取相应的控制措施显得尤为重要。
1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题，这会在使用过程中引发裂缝。
材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性，从而加剧了混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩，而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。
当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时，就会导致混凝土内部的应力过大，从而引发裂缝。
3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中，存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况，也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。
4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中，受到荷载的作用，比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等，这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化，从而导致裂缝的产生。
5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。
比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。
以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因，深入了解这些原因，才能更好地采取相应的控制措施。
1. 选材在混凝土的选材过程中，应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。
并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求，这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔，从而减少裂缝的产生。
2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段，应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响，从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中，减少裂缝的产生。
4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中，应该根据结构的实际情况，合理设置伸缩缝。
伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。
5. 养护混凝土在硬化过程中，需要进行适当的养护。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施
大体积混凝土裂缝产生原因及措施大体积混凝土裂缝产生原因及措施一、引言大体积混凝土在建造和土木工程中广泛应用，但裂缝的产生是一个常见的问题。
本文将详细探讨大体积混凝土裂缝产生的原因，并提供相应的措施。
二、混凝土裂缝的分类1. 温度裂缝：大体积混凝土由于温度变化引起的体积变化，可能导致温度裂缝的产生。
具体原因包括环境温度变化、混凝土中内部温度梯度以及热应力等。
2. 龟裂：龟裂是由于混凝土表面附近的收缩引起的，主要是由于水分蒸发、过早干燥或者混凝土收缩等原因造成的。
3. 弯曲裂缝：当大体积混凝土在受力或者施工时存在偏差或者不均匀的情况下，可能会导致弯曲裂缝的浮现。
4. 压裂缝：压裂缝是由于混凝土内部的压力超过其抗压强度而导致的。
5. 其他原因：还有一些其他原因可能导致大体积混凝土裂缝的产生，比如材料质量问题、施工工艺不当等。
三、裂缝产生原因的详细分析1. 温度裂缝产生原因的分析a. 环境温度变化：温度变化是导致温度裂缝产生的主要原因之一。
当温度变化较大时，混凝土的体积也会发生相应的变化，从而造成裂缝。
b. 内部温度梯度：混凝土内部的温度梯度是另一个导致温度裂缝的重要原因。
不均匀的温度分布会导致混凝土内部的应力集中，进而导致裂缝的产生。
c. 热应力：热应力是由于混凝土在温度变化时不能充分自由膨胀或者收缩而产生的。
这种应力会导致混凝土的破坏，从而形成裂缝。
2. 龟裂产生原因的分析a. 水分蒸发：当混凝土表面的水分蒸发速度大于供应水分的速度时，会导致混凝土表面变干，从而引起龟裂。
b. 过早干燥：混凝土在初凝和硬化过程中需要保持一定的湿度，过早干燥会导致混凝土表面龟裂。
c. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩较大，则会导致龟裂的产生。
3. 弯曲裂缝产生原因的分析a. 受力不均匀：当混凝土在施工或者受力过程中存在不均匀受力时，会导致局部应力集中，从而引起弯曲裂缝。
b. 延期应力释放：混凝土在硬化过程中会发生自身的收缩，如果延迟应力的释放，则可能导致弯曲裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施
大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施【1】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、引言：混凝土结构在使用过程中，常常会出现裂缝的问题，这不仅影响了结构的整体美观，还可能对结构的使用安全性造成潜在威胁。
因此，了解混凝土裂缝产生的原因，并采取相应的预防措施，对于保障结构的稳定性和安全性具有重要意义。
二、大体积混凝土裂缝的原因：1. 温度变化：混凝土的收缩和膨胀受环境温度的影响，当温度发生剧烈变化时，容易导致混凝土产生裂缝。
2. 混凝土龄期：混凝土的初凝和终凝过程中，由于水泥的水化作用引起的体积变化，也是混凝土裂缝产生的原因之一。
3. 施工操作不当：混凝土浇筑过程中，如果施工操作不当，如浇注方式不合理、振捣不均匀等，会导致混凝土成型后出现裂缝。
4. 强度不均匀：混凝土在硬化的过程中，如果强度不均匀，就容易出现应力集中，从而引发裂缝的产生。
三、大体积混凝土裂缝的预防措施：1. 控制温度变化：在混凝土浇筑前，应根据当地的气候温度情况，采取合理的保温措施，减少温度变化对混凝土的影响。
2. 合理控制混凝土龄期：在浇筑混凝土时，需要控制混凝土的龄期，避免初凝和终凝的过程对结构产生过大的应力。
3. 规范施工操作：确保混凝土的浇筑方式合理，并通过合适的振捣设备进行均匀振捣，避免出现浇筑质量不均匀引起的裂缝问题。
4. 提高混凝土强度均匀性：在混凝土配制过程中，应合理选择材料比例，并确保混凝土的搅拌均匀，以提高混凝土的整体强度均匀性。
【2】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、前言：混凝土在工程中应用广泛，然而，由于多种因素的综合作用，混凝土往往会出现裂缝的问题，从而影响结构的使用性能和安全性。
为了防止混凝土产生裂缝，我们需要深入了解裂缝产生的原因，并采取相应的预防措施。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因：1. 温度变化：混凝土在温度变化的影响下，收缩或膨胀，从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土龄期：混凝土在水化过程中，由于体积变化不一致，会导致混凝土裂缝。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析大体积混凝土裂缝产生原因主要有以下几个方面：
1. 温度影响：混凝土在硬化过程中会产生热量，并伴随收缩。
如果控制不当，温度差异可能导致混凝土内部产生应力，从而使混凝土发生裂缝。
3. 荷载影响：外部荷载对混凝土的作用也是引起裂缝的重要原因。
如果荷载过大或者不均匀分布，会导致混凝土受到过大的应力，从而使混凝土发生裂缝。
4. 设计施工影响：设计和施工不合理也是造成混凝土裂缝的一个重要原因。
混凝土配合比设计不合理、模板和支撑系统不稳定、混凝土浇筑不均匀等。
1. 减少温度差异：可以在混凝土施工过程中合理控制施工温度，采取隔热措施，避免温度差异过大。
2. 控制混凝土收缩：可以通过调整配合比、控制混凝土内部的水灰比等方法来控制混凝土的收缩。
3. 合理设计荷载：在设计和施工过程中，要合理估计荷载的大小和作用方式，遵循工程结构的设计原则，并合理选择施工方法。
4. 优化设计施工：在混凝土的设计和施工过程中，要做到科学合理、严格按照规范进行，避免设计、施工等方面的不合理。
5. 加强质量管理：加强对混凝土施工质量的监控和管理，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量达到设计要求。
要控制大体积混凝土裂缝的产生，需要从温度、收缩、荷载和设计施工等方面综合考虑，采取相应的措施进行控制，确保混凝土结构的安全和耐久性。
加强质量管理和施工规范的执行，也是防止混凝土裂缝的关键措施。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施分析大体积混凝土裂缝是指混凝土中的宏观裂缝，一般指开口宽度≥0.3mm，且深度大于表面层的裂缝。
这种裂缝容易导致混凝土的耐久性下降，进而影响整个工程的使用寿命。
因此，研究大体积混凝土裂缝的产生原因和控制措施非常重要。
一、产生原因1.硬化温度差裂纹：混凝土在初始凝结阶段由于内部温度和外部环境温度差异，导致体积变化不均匀，从而引起温度差裂纹。
2.内部应力裂缝：混凝土在震动、振荡、移动或装配过程中，由于局部应力超限导致混凝土破裂产生裂缝。
3.干缩裂缝：混凝土在凝固过程中，水分蒸发或渗透到周围环境，导致混凝土体积缩小，从而引起干缩裂缝。
4.锈胀裂缝：钢筋在混凝土中腐蚀产生锈，锈的体积远大于钢筋体积，钢筋周围混凝土受挤压导致产生锈胀裂缝。
5.强度差异裂缝：混凝土强度不均匀导致的裂缝。
二、控制措施1.对混凝土配合比进行合理设计：混凝土的配合比直接影响其强度、收缩率等特性，因此应根据设计强度要求以及工况条件进行合理的配合比设计，从而减少局部应力超限的概率。
2.加强混凝土表面养护：保持混凝土表面湿润是减少混凝土干缩裂缝的有效措施。
3.掌握混凝土施工技巧：在混凝土施工时应注意保持施工质量的一致性，特别是在轨枕等大体积混凝土构件的施工中应注意控制震动、振荡的时间和幅度，并保持有足够的保温措施。
4.选用合适的钢筋：大体积混凝土中的钢筋应选用适当的种类和规格，并进行合适的表面处理，以减少钢筋锈蚀的可能性。
5.加强检测和维护：定期对大体积混凝土构件进行检测，及时发现和处理裂缝和其他损伤，是保障使用寿命的重要措施。
总之，由于大体积混凝土裂缝的产生原因复杂，因此，对于具体的工程项目应根据实际情况，采取相应的预防和维护措施。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土结构裂缝是指混凝土结构中长度大于0.3mm的开裂现象。
裂缝的产生原因较为复杂，主要包括以下几个方面：1. 强度不足：混凝土的强度不足是造成裂缝的常见原因之一。
当混凝土受到较大的外部或内部力作用时，其强度不足以承受这些力，就会产生裂缝。
在混凝土初凝前施加大荷载、负温度和湿度效应等，都可能引起强度不足造成裂缝。
2. 温度变化：温度变化是混凝土裂缝的一个重要原因。
混凝土具有较大的体积收缩和膨胀系数，当环境温度发生变化时，混凝土会出现收缩或膨胀，从而产生应力，导致混凝土裂缝的产生。
3. 干缩变形：在混凝土固化过程中，由于水分的蒸发和水泥水合反应，会导致混凝土体积收缩，从而产生应力和裂缝。
尤其是在高温和低湿度环境下，混凝土的干燥收缩会更为明显。
4. 沉降和变形不均匀：混凝土结构在建筑物使用过程中，由于荷载的作用，地基沉降的不均匀等原因，会导致混凝土结构产生变形不均匀，从而产生应力和裂缝。
为了减少大体积混凝土裂缝的发生，可以采取以下措施：1. 设计合理：在混凝土结构设计中，要根据结构的受力情况和使用环境，合理选择混凝土的配合比和材料，确保混凝土强度满足要求，并结合开裂控制的要求进行设计。
2. 施工管理：在混凝土施工过程中，要加强对材料的质量控制，确保混凝土的配合比、施工工艺等满足设计要求。
严格控制浇筑和养护过程中的温度和湿度，减少温度应力和干缩变形。
3. 使用温度控制措施：可以采取降低混凝土温度的方法，如使用冷却剂、冷却水等进行降温处理。
对于大块混凝土结构，可以通过分段浇筑、分段养护等方式控制温度应力。
4. 控制荷载：在设计和施工过程中，要合理布置和安排荷载，避免过载或集中荷载对混凝土结构造成过大的应力，引起裂缝的产生。
5. 增加控制缝：在混凝土结构中设置合适的控制缝，可以使混凝土在收缩和变形过程中产生的应力集中在控制缝上，减少裂缝的产生。
对于大体积混凝土结构，要从设计、施工和养护等方面综合考虑，采取合理的措施，减少裂缝的产生，保证结构的稳定和耐久性。
大体积混凝土施工裂缝产生原因及预防措施
大体积混凝土施工裂缝产生原因及预防措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实等特点，在施工过程中容易出现裂缝问题。
裂缝的出现不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力和耐久性，给工程质量带来隐患。
因此，了解大体积混凝土施工裂缝产生的原因，并采取有效的预防措施至关重要。
一、大体积混凝土施工裂缝产生的原因（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积较大，混凝土内部的热量难以迅速散发出去，导致内部温度升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，从而形成较大的内外温差。
当内外温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括干燥收缩、塑性收缩和化学收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较大，水分蒸发较快，收缩变形更为显著。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而引发裂缝。
（三）外界环境温度变化大体积混凝土施工期间，如果外界环境温度变化较大，特别是在混凝土浇筑后的早期阶段，混凝土表面温度会迅速变化。
而混凝土内部温度变化相对缓慢，这种温差会导致混凝土产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起裂缝。
（四）约束条件大体积混凝土在浇筑和硬化过程中，会受到地基、模板、相邻结构等的约束。
当混凝土收缩或温度变化产生变形时，由于受到约束而无法自由伸展，从而产生约束应力。
当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（五）施工工艺不当施工过程中的一些不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，混凝土搅拌不均匀、浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等。
搅拌不均匀会影响混凝土的性能；浇筑顺序不合理可能导致混凝土内部产生薄弱环节；振捣不密实会影响混凝土的密实度和强度；养护不到位会使混凝土的水分蒸发过快，增加收缩变形。
二、大体积混凝土施工裂缝的预防措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施随着建筑结构的不断发展，大体积混凝土结构的使用越来越广泛。
大体积混凝土结构中常常会出现裂缝问题，这不仅会影响结构的美观性，还会降低结构的承载能力和使用寿命。
对于大体积混凝土结构的裂缝产生原因和控制措施进行深入的研究和分析，对于提高结构的质量和安全性具有重要意义。
1.温度变化大体积混凝土结构在温度变化的作用下，由于混凝土的收缩率大于钢筋的收缩率，容易产生裂缝。
当温度升高时，混凝土会膨胀，而在温度下降时，混凝土会收缩，造成内部应力的不平衡，最终导致混凝土结构裂缝的产生。
2.干缩混凝土在凝固过程中，由于水分的蒸发脱水，混凝土内部会产生干缩现象。
如果干缩过程中得不到有效的补水保养，混凝土内部的内应力会逐渐积累，最终形成裂缝。
3.不均匀收缩大体积混凝土结构由于尺寸大、体积大，在硬化过程中会产生不均匀的收缩。
尤其是在混凝土中使用了粗骨料的情况下，更容易产生不均匀收缩，从而导致结构裂缝的产生。
4.基础沉降大体积混凝土结构在基础遇到沉降时，由于结构自重的影响，会造成结构内部的应力不平衡，从而导致混凝土结构的裂缝产生。
5.外部荷载外部荷载的作用下，如风荷载、地震荷载等，会导致混凝土结构内部的应力集中，从而引发裂缝。
6.质量缺陷在大体积混凝土结构的施工过程中，如混凝土质量不合格、施工工艺不规范等，都容易造成混凝土结构的裂缝产生。
二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 设计合理通过合理的设计，可以减小混凝土结构内部的应力集中区域，在梁、柱、墙等结构部位设置适当的伸缩缝，以及加入预应力钢筋等措施，来减小混凝土结构的应力，有效控制裂缝的产生。
2. 优化混凝土配合比通过优化混凝土的配合比，降低混凝土的收缩率，控制混凝土的裂缝产生。
在混凝土中适量添加膨胀剂、缓凝剂等措施，也可以有效控制混凝土的收缩裂缝。
4. 加强养护措施在混凝土施工后，需要加强养护措施，及时进行混凝土的湿润养护，保证混凝土充分的龄期，减小干缩裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝原因及控制措施
大体积混凝土裂缝原因及控制措施大体积砼产生裂缝的原因是由于砼内部水化热作用产生的温度与砼表面温度存在着温差,势必产生温度应力,而温度应力与温差成正比,当这种温度应力超过砼抗拉强度时就会产生裂缝。
因此，防止砼出现裂缝的关键就是控制砼内部与表面的温差。
砼因温度应力而产生的裂缝分为两个阶段：第一阶段是因水泥水化热使砼内部温度升高，而在升温阶段砼内外温差过大，造成裂缝；第二阶段是砼内部温度达到最高后，砼因表面散热(或缩水)过快而产生较大的温降差,造成裂缝。
砼内部因水化热而温度增大达到最大值的时间为砼浇筑后第三天。
这些裂缝大致可分为两种：1、表面裂缝：大体积混凝土浇筑后，水泥产生大量水化热，使混凝土的温度上升，但由于混凝土内部和表面的散热条件不同，因而中心温度高表面温度低，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、贯穿裂缝：大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段，弹性模量很小，由变形所引起的应力很小，故温度应力一般可忽略不计，但是过了数日，混凝土逐渐降温，这时温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形引起拉应力，当该拉应力超过；混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面应会产生贯穿裂缝。
从影响结构安全的角度讲表面裂缝的危害性较小，而贯穿裂缝则会影响结构的正常使用，所以应采取措施避免表面裂缝，并坚决控制贯穿裂缝的开展。
裂缝给工程带来不同程度的危害，因此如何进一步控制温度变形裂缝的开展，是该工程大体积混凝土构件施工中的一个重要课题。
由于大体积混凝土施工的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材质各向异性较大，且混凝土由各种非均质材料组成，它的破坏很复杂，在施工过程中控制温度变形裂缝，是涉及材料组成和物理力学性能及施工工艺等学科的综合性问题。
要采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝的展开。
3、大体积混凝土裂缝产生的规律根据大体积砼因水化热升温和降温阶段砼内部的应力变化，表面裂缝和收缩裂缝的内在联系及产生的原因，大体积混凝土裂缝产生的规律有以下几点：（1）温差和收缩越大，越容易开裂，裂缝越宽、越密。
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施混凝土结构物实体最小尺寸不小于1米的混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。
类似这种混凝土结构在现代建筑中时常涉及到，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
这种混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工质量。
标签：大体积混凝土裂缝;原因;预防措施1、大体积混凝土产生裂缝的原因1.1水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。
由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。
当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。
温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力也越大。
当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。
这是大体积砼容易产生温度裂缝的主要原因。
1.2约束条件大体积钢筋砼与地基浇筑在一起，当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。
由于砼的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。
但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。
1.3外界气温变化大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。
砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。
外界温度越高，砼的浇筑温度也越高。
外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层砼与砼内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积砼出现裂缝。
因此控制砼表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。
1.4砼的收缩变形混凝土的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。
砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。
这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。
2、控制大体积混凝土裂缝的预防措施2.1技术措施大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。
大体积混凝土裂缝控制方案
大体积混凝土裂缝控制方案一、前言。
大体积混凝土就像个“大胖子”，一不小心就容易这儿裂那儿破的。
咱们得好好琢磨琢磨，怎么才能让这个“大胖子”健健康康，不出现那些烦人的裂缝呢。
二、裂缝产生的原因分析。
# （一）温度方面。
1. 水泥水化热。
大体积混凝土里用了不少水泥，水泥在水化的时候就像在体内烧了一把小火，产生好多热量。
这热量出不去，混凝土内部温度就蹭蹭往上升，跟外部的温差越来越大，就像一个热胀冷缩的气球，很容易就把混凝土给撑出裂缝了。
2. 外界温度变化。
天气有时候就像小孩的脸，说变就变。
要是混凝土施工的时候正好赶上气温骤降，外面冷里面热，这一冷一热的刺激，混凝土也受不了，就可能出现裂缝。
# （二）收缩方面。
1. 塑性收缩。
混凝土在还没完全硬化的时候，就像个没长大的孩子，水分蒸发得快。
如果这时候不及时补水，混凝土就会收缩，就像皮肤干燥起皱一样，产生裂缝。
2. 干燥收缩。
等混凝土硬化了，它里面的水分还会慢慢散失到空气中去。
这就好比一个海绵慢慢变干，体积变小，一收缩就可能把混凝土拉裂了。
# （三）约束条件。
混凝土周围的地基、钢筋或者其他结构就像一个个“小管家”，会限制混凝土的自由变形。
当混凝土内部产生的变形力超过它自身能承受的范围时，就只能以裂缝的形式来释放这种压力了。
三、裂缝控制措施。
# （一）原材料控制。
1. 水泥。
选择低水化热的水泥，就像给混凝土内部的小火炉降降温。
比如矿渣硅酸盐水泥，它产生的热量相对少一些，这样混凝土内部温度就不会升得那么高了。
控制水泥的用量，不能让它在混凝土里“称王称霸”。
根据混凝土的强度要求和施工条件，合理确定水泥的用量，避免因为水泥太多而产生过多热量。
2. 骨料。
粗骨料要选粒径大一点的，就像给混凝土搭个结实的骨架。
大粒径的粗骨料可以减少水泥浆的用量，从而减少水化热。
而且要保证骨料的级配良好，这样混凝土才密实，不容易出现裂缝。
细骨料要用中砂，中砂就像混凝土里的细沙画，粗细适中。
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大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析
大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。
1.收缩裂缝。
影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。
混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。
水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。
自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。
塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。
出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。
所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。
2.温差裂缝。
混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部
和混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝
土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。
第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。
这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。
3.安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。
二、裂缝的防治措施
1.设计措施。
(1)精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。
(2)增配构造筋,提高抗裂性能。
应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3%～0.5%。
(3)避免结构突变产生应力集中。
在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
(4)在易裂的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的极限抗拉强度。
(5)在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征,合理设置后浇缝,在正常施工条件下,后浇缝间距
20～30m,保留时间一般不小于60天。
如不能预测施工时的具体条件,也可临时根据具体情况作设计变更。
2.原材料控制措施。
(1)尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥),或利用混凝土的后期强度(90d～180d)以降低水泥用量,减少水化热(因为每加减10kg水泥,温度会相应增减1℃,水化热与水泥用量成正比)。
在条件许可的情况下,应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
因为这种水泥在水化膨胀期(1～5d)可产生一定的预压应力,而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力,减少混凝土内的拉应力,提高混凝土的抗裂能力。
(2)适当搀加粉煤灰。
混凝土中掺用粉煤灰后,可提高混凝土的抗渗性、耐久性,减少收缩,降低胶凝材料体系的水化热,提高混凝土的抗拉强度,抑制碱骨料反应,减少新拌混凝土的泌水等。
(3)选择级配良好的骨料。
骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%,因此在选择骨料时,应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。
一般来说,可以选用粒径4mm～40mm的粗骨料,尽量采用中砂,严格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以内,砂在2%以内)。
控制水灰比在0.6以下。
还可以在混凝土中掺缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热。
另外还可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150mm～300mm的大块石。
掺加大块石不仅减少了混凝土总用量,降低了水化热,而且石块本
身也吸收了热量,使水化热能进一步降低,对控制裂缝有一定好处。
(4)适当选用高效减水剂和引气剂,这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。
3.施工方法控制措施。
大体积混凝土施工时内部应适当预留一些孔道,在内部通循环冷水或冷气冷却,降温速度不应超过0.5℃～1.0℃/h。
对大型设备基础可采用分块分层浇筑(每层间隔时间5d～7d),分块厚度为1.0m～1.5m,以利于水化热散发和减少约束作用。
当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时,在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层(浇二度沥青胶撒铺5mm厚砂子或铺二毡三油),底板高低起伏和截面突变处,做成渐变化形式,以消除或减少约束作用。
此外,还应加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。
尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。
尽量采用两次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。
还可根据具体工程特点,采用UEA补偿收缩混凝土技术。
4.温度控制措施。
混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。
当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时,混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。
因此,通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度,减少和避免裂缝风险。
人工控制混凝土温度的措施对早期因热原因引起的裂缝作用不明显。
比如表面保温材料保护可以减少内外温差,但不可避免地招致混凝土体内温度很高,从受约束而导致贯穿裂缝的角度看,是一个潜在恶化裂缝的条件。
因为体内热量迟早是要散发掉的。
另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止过速冷却和超冷,过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大,而且早期的过速超冷会影响水泥――胶体体系的水化程度和早期强度,更易产生早期热裂缝。
超冷会使混凝土温差过大,引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间,最大限度降低混凝土的初凝温度。
白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置,或用湿麻袋覆盖,必要时向骨料喷冷水。
混凝土泵送时,可在水平及垂直泵管上加盖草袋并喷冷水。
三、结语
虽然大体积混凝土裂缝产生的原因很多,但只要严格按规范规定施工,认真积极的探索裂缝产生的原因,及早采取相应的预防措施,就能有效地控制大体积混凝土结构的裂缝。
□(编辑/丹桔)。