Chap 6聚合物生产工艺设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
必须符合国家的各项规定或规范 5. 要考虑将来扩建与增建的余地。
三、车间平面布置方法 1. 准备资料
(1) 工艺流程图
车间组成、工段划分 物料走向及输送关系 主要设备特征及尺寸
估算各工段 所需的面积
9
第六章 车间布置设计
(2)总图与规划设计资料
为车间平面布 置设计提供场 地与道路资料, 公用工程管道、 污水排放点及 有关车间位置。
6
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
车间布置包括: 车间各工段、各设施在车间场地范围内的平面布置(车间平面布置) 设备在车间中的布置(车间设备布置)。
车间平面布置与工厂总平面布置相似，大型车间相当于一个 小型工厂，仅是在生活辅助设施、行政管理等较少而已.
一、化工车间(装置)的组成
1. 生产设施，包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、罐区和 露天堆场
管道布置: 在设备布置后，将各工艺设备之间的管道连接关系、 连接方式、管件及控制仪表用图纸语言进行描述和设计.
也叫配管设计
设计工作进入各有关专业共同协作阶段 1
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
一、车间布置(初步设计)
PI:施工流程
车间布置的程序、内容及相互关系
2
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
车间布置的施工图 设计的最后成果
一组关于车间设备的平面和剖面布置施 工图，也可是布置模型。
成为其他专业设计的基本条件
土建专业
设备专业
电器仪表
结构尺寸和标高
设备支脚, 操作平台 楼梯通道,防火(爆), 防腐, 物料设备运输
容器和换热器的支脚 形式和位置 管口方位 输送机械计算
配电室控制室位置 电器仪表安装位置 电缆走向 开关板, 仪表屏位置 4
第二节 车间平面布置
8
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
二、车间平面布置要求
1. 适合全厂总图布置要求，与其他车间、公用工程系统、运输系统 相结合并成为一体
2. 经济效果要好，占地少、建设费用少 ，生产成本低 3. 便于生产管理，物料运输，操作维修要方便 4. 生产要安全，要妥善解决防火、防爆、防毒、防腐等问题，这些
4. 管道零件图
5. 电器、通风管道的结构与尺寸
5
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
管道布置的最后成果：
1. 经过补充和校核后的车间布置平面(剖)图，指导设备安装
2. 管道布置图或配管模型加管段图, 供管道预制与安装
简单小型车间可以直接在设备布置图上进行管道布置， 但规模较大和较复杂的车间应在配管模型上进行三维配管。
二、车间布置(施工图设计)
车
间
布 置
1. 落实车间布置的初步设计内容和方案
施
2. 设备管口及仪表位置详图
工 图
3. 物料与设备移动运输设计
设
4. 确定与设备安装有关的建筑结构的尺寸
计 的
5. 确定设备安装方案
主
6. 安排管道、仪表、电气管线走向，确定管廊位置
要
内
容
3
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
三、管道布置
主要内容：
1. 配管模型或平(立)面配管图 2. 管段图 3. 确定设备及仪表安装的管口方位 4. 管道材料表 5. 审核有关图纸 6. 校核最后的平面布置图
管道布置需要的资料：
1. 管道设计标准和规范
2. 材料标准
3. 设备加工图和管口分布图、设备布置图
管廊
12
第六章 车间布置设计
第二节 车间平面布置
最不经济
b较优 (省输送动力)
c省电缆仪表 管线
右较优 13
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
2. T形和L形管廊布置: 适于较复杂的车间，管道可从2个或3个方向进出车间
14
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
3. 复杂车间的平面布置
2. 确定各个工段的布置形式
(1) 露天布置 • 如果允许， 露天布置是第一考虑的方案 • 如果允许， 可将部分工段进行露天布置，关键设备可设顶棚 而行政、控制室、化验室等可集中在室内.
露天布置的优点： • 建筑投资少，用地省，易于安装和维修 • 有利于通风、防火及防爆
露天布置的缺点： • 受气候影响大，尤其是聚合釜的温度控制，自控要求高 • 开停车一般集中在温和的季节
(2) 室内布置
适于小规模、操作频繁的设备或装置
11
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
3. 流程式布置
一般是中心管廊的两侧按流程顺序依次布置各个工段，这样可以 避免管道的重复往返、缩短管路的总长.
流程式布置是最经济的布置方案 车间平面以方形为佳
四、车间布置方案
1. 直通管廊长条布置: 适用于小型车间(装置)，也是露天布置的基本方案
(3) 规范与标准
第二节 车间平面布置
通过物料输送和各车间 相互关系确定车间各工 段的位置
气象水文资料确定车间 是在室内还是露天
主风向影响各工段相对 位置(上下风口), 尾气、烟尘
如化工企业的防火、废 水排放、锅炉安装规范
确定各车间及车间 工段的最小距离
10
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
车间组成越复杂，它的平面布置也越复杂，但布置的原理不变 。 此时不管车间平面多么复杂，基本都由直线形、L形和或T形布置的 组合(见图6－2)。
其特点是： <1> 露天和敞开式布置
该类布置除有特殊要求的工段如配电室、催化剂配制、造粒、包装、 及成品仓库在封闭式厂房内，其余均在露天场地中。 <2> 流程式布置 <3> 平面及道路布置整齐 <4> 安全防火 <5> 运输合理
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
在工艺流程设计和设备选型完成后，进行车间布置设计和管道布置设计， 统称布置设计。
车间布置: 将各个工段与各个工艺设备按生产流程在空间上(水平 和垂直方向)进行合理的组合和布置。
车间布置虽在工艺流程设计和设备选型之后进行，但后期的 工艺计算、工艺设备的计算均在车间布置后进行，车间布置的任 何改动，都会涉及工艺设备的计算和管道布置的更改。
2. 生产辅助设施，包括除尘通风室、配电室、机修车间、化验室等 3. 生活行政设施，包括车间办公室、更衣室、浴室和厕所 4. 其它特殊用室，如劳动保护室、保健室等
例: PP 车间 (图6-2)
7
第六章 车间布置设计
例: PP wk.baidu.com间 (图6-2)
特点: 罐区远离锅炉区, 生活行政区靠进控制室, 控制室在中心位置, 顺流程布置, 合理, 紧凑
三、车间平面布置方法 1. 准备资料
(1) 工艺流程图
车间组成、工段划分 物料走向及输送关系 主要设备特征及尺寸
估算各工段 所需的面积
9
第六章 车间布置设计
(2)总图与规划设计资料
为车间平面布 置设计提供场 地与道路资料, 公用工程管道、 污水排放点及 有关车间位置。
6
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
车间布置包括: 车间各工段、各设施在车间场地范围内的平面布置(车间平面布置) 设备在车间中的布置(车间设备布置)。
车间平面布置与工厂总平面布置相似，大型车间相当于一个 小型工厂，仅是在生活辅助设施、行政管理等较少而已.
一、化工车间(装置)的组成
1. 生产设施，包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、罐区和 露天堆场
管道布置: 在设备布置后，将各工艺设备之间的管道连接关系、 连接方式、管件及控制仪表用图纸语言进行描述和设计.
也叫配管设计
设计工作进入各有关专业共同协作阶段 1
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
一、车间布置(初步设计)
PI:施工流程
车间布置的程序、内容及相互关系
2
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
车间布置的施工图 设计的最后成果
一组关于车间设备的平面和剖面布置施 工图，也可是布置模型。
成为其他专业设计的基本条件
土建专业
设备专业
电器仪表
结构尺寸和标高
设备支脚, 操作平台 楼梯通道,防火(爆), 防腐, 物料设备运输
容器和换热器的支脚 形式和位置 管口方位 输送机械计算
配电室控制室位置 电器仪表安装位置 电缆走向 开关板, 仪表屏位置 4
第二节 车间平面布置
8
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
二、车间平面布置要求
1. 适合全厂总图布置要求，与其他车间、公用工程系统、运输系统 相结合并成为一体
2. 经济效果要好，占地少、建设费用少 ，生产成本低 3. 便于生产管理，物料运输，操作维修要方便 4. 生产要安全，要妥善解决防火、防爆、防毒、防腐等问题，这些
4. 管道零件图
5. 电器、通风管道的结构与尺寸
5
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
管道布置的最后成果：
1. 经过补充和校核后的车间布置平面(剖)图，指导设备安装
2. 管道布置图或配管模型加管段图, 供管道预制与安装
简单小型车间可以直接在设备布置图上进行管道布置， 但规模较大和较复杂的车间应在配管模型上进行三维配管。
二、车间布置(施工图设计)
车
间
布 置
1. 落实车间布置的初步设计内容和方案
施
2. 设备管口及仪表位置详图
工 图
3. 物料与设备移动运输设计
设
4. 确定与设备安装有关的建筑结构的尺寸
计 的
5. 确定设备安装方案
主
6. 安排管道、仪表、电气管线走向，确定管廊位置
要
内
容
3
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
三、管道布置
主要内容：
1. 配管模型或平(立)面配管图 2. 管段图 3. 确定设备及仪表安装的管口方位 4. 管道材料表 5. 审核有关图纸 6. 校核最后的平面布置图
管道布置需要的资料：
1. 管道设计标准和规范
2. 材料标准
3. 设备加工图和管口分布图、设备布置图
管廊
12
第六章 车间布置设计
第二节 车间平面布置
最不经济
b较优 (省输送动力)
c省电缆仪表 管线
右较优 13
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
2. T形和L形管廊布置: 适于较复杂的车间，管道可从2个或3个方向进出车间
14
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
3. 复杂车间的平面布置
2. 确定各个工段的布置形式
(1) 露天布置 • 如果允许， 露天布置是第一考虑的方案 • 如果允许， 可将部分工段进行露天布置，关键设备可设顶棚 而行政、控制室、化验室等可集中在室内.
露天布置的优点： • 建筑投资少，用地省，易于安装和维修 • 有利于通风、防火及防爆
露天布置的缺点： • 受气候影响大，尤其是聚合釜的温度控制，自控要求高 • 开停车一般集中在温和的季节
(2) 室内布置
适于小规模、操作频繁的设备或装置
11
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
3. 流程式布置
一般是中心管廊的两侧按流程顺序依次布置各个工段，这样可以 避免管道的重复往返、缩短管路的总长.
流程式布置是最经济的布置方案 车间平面以方形为佳
四、车间布置方案
1. 直通管廊长条布置: 适用于小型车间(装置)，也是露天布置的基本方案
(3) 规范与标准
第二节 车间平面布置
通过物料输送和各车间 相互关系确定车间各工 段的位置
气象水文资料确定车间 是在室内还是露天
主风向影响各工段相对 位置(上下风口), 尾气、烟尘
如化工企业的防火、废 水排放、锅炉安装规范
确定各车间及车间 工段的最小距离
10
第六章 车间布置设计 第二节 车间平面布置
车间组成越复杂，它的平面布置也越复杂，但布置的原理不变 。 此时不管车间平面多么复杂，基本都由直线形、L形和或T形布置的 组合(见图6－2)。
其特点是： <1> 露天和敞开式布置
该类布置除有特殊要求的工段如配电室、催化剂配制、造粒、包装、 及成品仓库在封闭式厂房内，其余均在露天场地中。 <2> 流程式布置 <3> 平面及道路布置整齐 <4> 安全防火 <5> 运输合理
第六章 车间布置设计 第一节 车间布置设计概述
在工艺流程设计和设备选型完成后，进行车间布置设计和管道布置设计， 统称布置设计。
车间布置: 将各个工段与各个工艺设备按生产流程在空间上(水平 和垂直方向)进行合理的组合和布置。
车间布置虽在工艺流程设计和设备选型之后进行，但后期的 工艺计算、工艺设备的计算均在车间布置后进行，车间布置的任 何改动，都会涉及工艺设备的计算和管道布置的更改。
2. 生产辅助设施，包括除尘通风室、配电室、机修车间、化验室等 3. 生活行政设施，包括车间办公室、更衣室、浴室和厕所 4. 其它特殊用室，如劳动保护室、保健室等
例: PP 车间 (图6-2)
7
第六章 车间布置设计
例: PP wk.baidu.com间 (图6-2)
特点: 罐区远离锅炉区, 生活行政区靠进控制室, 控制室在中心位置, 顺流程布置, 合理, 紧凑