哈工大材料物理性能
哈工大材料结构与力学性能知识点总结及往年试题
一、解释下列名词滞弹性:在外加载荷作用下,应变落后于应力现象。
静力韧度:材料在静拉伸时单位体积材科从变形到断裂所消耗的功。
弹性极限:试样加载后再卸裁,以不出现残留的永久变形为标准,材料能够完全弹性恢复的最高应力。
比例极限:应力—应变曲线上符合线性关系的最高应力。
二、金属的弹性模量主要取决于什么?为什么说它是一个对结构不敏感的力学姓能?答案:金属的弹性模量主要取决于金属键的本性和原子间的结合力,而材料的成分和组织对它的影响不大,所以说它是一个对组织不敏感的性能指标,这是弹性模量在性能上的主要特点。
改变材料的成分和组织会对材料的强度(如屈服强度、抗拉强度)有显著影响,但对材料的刚度影响不大。
三、什么是包辛格效应,如何解释,它有什么实际意义?答案:包辛格效应就是指原先经过变形,然后在反向加载时弹性极限或屈服强度降低的现象。
特别是弹性极限在反向加载时几乎下降到零,这说明在反向加载时塑性变形立即开始了。
包辛格效应可以用位错理论解释。
第一,在原先加载变形时,位错源在滑移面上产生的位错遇到障碍,塞积后便产生了背应力,这背应力反作用于位错源,当背应力(取决于塞积时产生的应力集中)足够大时,可使位错源停止开动。
背应力是一种长程(晶粒或位错胞尺寸范围)内应力,是金属基体平均内应力的度量。
因为预变形时位错运动的方向和背应力的方向相反,而当反向加载时位错运动的方向与原来的方向相反了,和背应力方向一致,背应力帮助位错运动,塑性变形容易了,于是,经过预变形再反向加载,其屈服强度就降低了。
这一般被认为是产生包辛格效应的主要原因。
其次,在反向加载时,在滑移面上产生的位错与预变形的位错异号,要引起异号位错消毁,这也会引起材料的软化,屈服强度的降低。
实际意义:在工程应用上,首先是材料加工成型工艺需要考虑包辛格效应。
其次,包辛格效应大的材料,内应力较大。
另外包辛格效应和材料的疲劳强度也有密切关系,在高周疲劳中,包辛格效应小的疲劳寿命高,而包辛格效应大的,由于疲劳软化也较严重,对高周疲劳寿命不利。
金属材料哈工大.doc
金属材料哈工大绪论金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科. 主要内容 1 常用金属材料性能2 各种工艺方法本身的规律性及应用. 3 金属机件的加工工艺过程、结构工艺性。
热加工金属材料、铸造、压力加工、焊接目的、任务使学生了解常用金属材料的性质及其加工工艺的基础知识,为学习其它相关课程及以后从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的金属工艺学的基础。
[以综合为基础,通过综合形成能力] 第一篇金属材料第一章金属材料的主要性能两大类 1 使用性能机械零件在正常工作情况下应具备的性能。
包括机械性能、物理、化学性能 2 工艺性能铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、切削性能等。
第一节金属材料的机械性能指力学性能---受外力作用反映出来的性能。
一弹性和塑性1弹性金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
力和变形同时存在、同时消失。
如弹簧弹簧靠弹性工作。
2 塑性金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起破坏的性能。
(金属之间的连续性没破坏)塑性大小以断裂后的塑性变形大小来表示。
塑性变形在外力消失后留下的这部分不可恢复的变形。
3 拉伸图金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。
以低碳钢为例σb σk σs σe ε(Δl)将金属材料制成标准式样。
在材料试验机上对试件轴向施加静压力P,为消除试件尺寸对材料性能的影响,分别以应力σ(即单位面积上的拉力4P/πd2)和应变(单位长度上的伸长量Δl/l0 )来代替P和Δl,得到应力应变图1)弹性阶段oe σe 弹性极限2)屈服阶段过e点至水平段右端σs塑性极限,s屈服点过s点水平段说明载荷不增加,式样仍继续伸长。
(P一定,σP/F一定,但真实应力P/F1↑ 因为变形,F1↓)发生永久变形3)强化阶段水平线右断至b点P↑ 变形↑ σb强度极限,材料能承受的最大载荷时的应力。
4)局部变形阶段bk 过b点,试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。
哈工大材料力学性能09-13
用
叠加模型: Hall-Petch公式:s= + Ky d-1/2 s= 1 + 固 溶 + 沉 淀 + 位 错 +
Ky d-1/2
1与温度和形变速率有关。
2. 相互关系
第四章 材料断裂行为
S4-1 断裂特征与类型
1.断裂宏观特征 (1)突然性; (2)非均匀性(不是粉状); (3)随机性。 (断裂时间,无塑性变形)
拉伸试样延性断裂 形成杯锥状断口 过程:
a) 颈缩导致三向应力 b)微孔形成 c) 微孔长大 d)微孔连接形成锯齿状 e) 边缘剪切断裂
S4-3 解理断裂
1.解理断裂现象
在正应力作用下,由于原子间结合键的破坏引起 的沿特定晶面(解理面)发生的脆性穿晶断裂称为解理
断裂。
解理断裂的微观断口应该是极平坦的镜面。但是,
4.第二相强 (3)分散强化 化 组织特征: 力学性能特 点: 沉淀强化或时效强化 分 弥散强化 类:
分散相形态及 f, r, 分布:
分散相类 可变形粒子 型:
不可变形粒子
1)不变形粒子的强化作用:当移动的位错 与微粒相遇时,将因奥罗万(Orowan, 位 错绕过)机制而产生位错增殖。
间隙式溶质元素比置换式溶质元素固溶强 化作用更大。
溶质原子与基体原子电负性差别越大,固 溶强化作用越大。
(3)固溶强化机理
固溶强化的实质是溶质原子与位错的弹性 交互作用、电交互作用和化学交互作用阻 碍了位错的运动。
①弹性交互作用
溶质原子均匀分布——长程弹性交互作用
形成溶质原子气团钉扎位错
Cottrell气团
哈尔滨工业大学材料物理与化学专业考研
哈尔滨工业大学材料物理与化学专业考研材料物理学科于1986年被批准为硕士学位授权点,1998年材料物理与化学被批准为博士学位授权点,并可接受博士后。
在哈尔滨工业大学深圳研究生院设有信息功能材料与器件研究所,主要研究方向为:光电薄膜材料与器件,全息存储材料与器件,特种光纤与器件,纳米电子材料与器件,信息陶瓷与敏感器件,形状记忆与超导性材料及其应用,功能复合材料与智能结构,生物医学材料及应用等。
目前承担国家自然科学基金重点项目、面上项目,国家安全重大基础科研项目,总装备部预研项目,国防科工委基础科研等科研项目10余项。
1992年以来,获国家科技进步二等奖、国家自然科学四等奖、以及省部级科技进步奖等奖励9项,发表学术论文400余篇,出版专著2部。
本学科现有教授5人(其中博士生导师4人),副教授2人,硕士指导教师7人。
另有兼职教授(博士生导师)两人。
Applied EPI GenII分子束外延系统TDL J50A单晶炉博士生导师名单赵连城:光电薄膜功能材料与器件非线性光学晶体材料与器件特种光纤和光纤器件形状记忆与超弹性材料及其工程和生物医学应用lczhao@蔡伟:形状记忆材料生物医学材料纳米信息功能材料特殊涂层光纤weicai@费维栋:纳米信息功能薄膜材料的微结构表征与性能研究功能金属基复合材料及其应用研究wdfei@王福平:钡钛系复合微波介质陶瓷的制备及电性能研究纤维TiO2陶瓷粉催化剂光催化氧化处理水中含氯有机物研究溶胶凝胶法制备掺稀土PZT铁电膜的结构与性能研究均相掺钇ZrO2纳米粉烧成齿用陶瓷材料研究。
cchem@硕士生导师名单李洪涛:铌酸锂晶体结构与性能功能薄膜与器件,llhhtt@郑玉峰:形状记忆合金生物医用金属材料高分辨电子显微术在材料科学中的应用,yfzheng@国凤云:特种光纤及器件研究,guowen@孙明仁:材料等离子基离子注入表面改性第三代硬质涂层材料smrzr1962@导师名单:费维栋*、蔡伟*、赵连城*、国凤云、孙明仁、李洪涛、王占国*、王中林*、郑玉峰、叶水驰、郑玉峰*、王铀。
哈工大材料成型加工方法第一章 材料x射线物理基础
特征X射线谱
第二节 X射线的产生及X射线谱
特征X射线谱
➢ 特征X射线的产生
➢ 特征X射线的波长
1
K2 (Z )
式中K2,σ是常数
➢ 特征X射线的强度
I特 K3i(U Un )m
对于K系:Un=UK,m=1.5
U/UK=4时,I特/I连 最大
特征X 射线的产生
U (3 ~ 5)UK
第二节 X射线的产生及X射线谱
第三节 X射线与物质的相互作用
X射线的散射 ➢ 相干散射(经典散射)
入射X射线与原子内受缚较禁的电子相遇,光量子能量 不足以使原子电离 但电子在X射线交变电场作用下发生受迫振动而成为电磁波 的发射源,向四周发射与入射X射线波长相同的辐射, 因各电子所散射的射线的波长相同,有可能发生相互干涉
第三节 X射线与物质的相互作用
Mo 42 0.70930 0.71359 0.71730 0.63229 0.61978 17.44 50~55
注:K= ( 2K1+ K2 ) / 3
第三节 X射线与物质的相互作用
X射线的透射系数和吸收系数
dIx Ix
ldx
I I0elt
l 称线吸收系数
e-lt 称透射系数
线吸收系数l 对于确定的物质
X射线的散射
➢ 相干散射(经典散射)
X 射线是非偏振光,一个电子的相干散射强度Ie为
Ie
I0 R2
0
4π
2
e2 mc
2
1
co s2 2
2
其中,fe = (0/4)(e2/mc) 为常数项,fe2 =7.9410-30m2,说
明一个电子的相干散射强度很小
(1+cos2 2)/2 称偏振因数,表明入射线为偏振时,相干散 射线强度随2 变化,在不同方向发生不同程度的偏振
哈工大材力实验报告
实验名称:材料力学性能测试实验目的:1. 熟悉材料力学性能测试的基本原理和方法。
2. 掌握拉伸试验、压缩试验、冲击试验等常用力学性能测试方法。
3. 了解材料的力学性能指标,如弹性模量、屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等。
4. 培养实验操作技能和数据处理能力。
实验时间:2021年X月X日实验地点:哈尔滨工业大学材料力学实验室实验仪器:1. 拉伸试验机2. 压缩试验机3. 冲击试验机4. 显微镜5. 毫米尺6. 计算器实验材料:1. 钢材:Q2352. 铝合金:60613. 塑料:聚乙烯(PE)实验内容及步骤:一、拉伸试验1. 将材料制备成标准试样,长度约为50mm,直径约为10mm。
2. 将试样装夹在拉伸试验机上,调整试验机至所需拉伸速度。
3. 启动试验机,记录试样断裂时的载荷和位移。
4. 计算材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
二、压缩试验1. 将材料制备成标准试样,长度约为50mm,直径约为10mm。
2. 将试样装夹在压缩试验机上,调整试验机至所需压缩速度。
3. 启动试验机,记录试样断裂时的载荷和位移。
4. 计算材料的抗压强度、弹性模量等力学性能指标。
三、冲击试验1. 将材料制备成标准试样,长度约为50mm,直径约为10mm。
2. 将试样装夹在冲击试验机上,调整试验机至所需冲击速度。
3. 启动试验机,记录试样断裂时的冲击能量。
4. 计算材料的冲击韧性。
实验结果与分析:一、拉伸试验结果1. 钢材Q235:- 抗拉强度:σb = 480MPa- 屈服强度:σs = 380MPa- 延伸率:δ = 20%2. 铝合金6061:- 抗拉强度:σb = 280MPa- 屈服强度:σs = 250MPa- 延伸率:δ = 12%3. 塑料PE:- 抗拉强度:σb = 30MPa- 屈服强度:σs = 20MPa- 延伸率:δ = 8%分析:钢材具有较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率,适用于承受较大载荷的结构件。
哈工大材料物理本科课程
2. 文化素质教育系列讲座由院里统一安排,要求学生至少参加 6 次,最后统一记录学分。
七、 课程设置及学时学分比例表
类别
学分
%
学时
%
公共课 C 自然科学基础 N 技术科学基础 T
专业必修课 专业选修课 全校性选修课
合计
25.5 (28.5)
50.5
46.5
4.5
7
5 139 (142)
18.3 (20.1) 36.3 (35.6) 33.5 (32.7)
2 2周 0 0 0
07E1350271 毕业设计
3 3周 0 0 0
小计 13 90+7 周 80 10 0 12.5
04E1350240 专业课程设计 春季 07E1350272 毕业设计
3 3周 0 0 0 0 15 15 周 0 0 0 0 小计 18 18 周 0 0 0 0
备注:第四学年以毕业设计为主,社会实践作为创新学分获取一个途经。
总学时 讲课 实验 上机
时
04E1350250 生产实习
2 2周 0 0 0
04S5350210 材料的腐蚀原理与测试技术 学期
08S5350200 形状记忆与超弹性材料
2 30 20 10 0 2 30 30 0 0
04S5350180 工程结构材料
2 30 30 0 0
08E1350280 社会实践
半导体器件 物理基础
相图与相变 有机化学 原子物理 与量子物理 传输原理 材料物理性 能测试技术
工程训练 (电子工艺实习)
薄膜物理 信息功能
材料学
电子材料
材料力学 性能导论
高分子 材料学
材料结构分析 与测试技术
《材料物理性能》课程教学大纲
《材料物理性能》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标(一)总体目标:《材料物理性能》是材料专业必修专业基础课,且为学位课程,也是多学科交叉的一门综合课程。
本课程系统讲解材料的声、光、电导、介电、磁、热、力学等物理性能,使学生能够掌握各种物理性能的结构起源、最重要的物理参数意义等基本理论、基本知识和基本研究方法,理解材料各种性能的物理模型、原理,了解各性能之间的联系与区别、了解材料物理性能与其他学科的联系;了解本学科的新成果和发展动态,提高学生分析问题和解决问题的能力,为今后的学习和工作打下扎实的专业基础。
(二)课程目标:课程的总体目标:通过本课程的教学,使学生具备下列能力:课程目标1掌握和理解材料的热学、电导、介电学、光学、发光、磁学和力学性能的物理模型、结构起源的核心因素、本证的物理参数及其意义;掌握评价各种物理性能的最关键的结构起因;课程目标2掌握分析影响各物理性能的因素;能够熟知评价各种物理性能的关键指标,提出对性能进行控制和改善的措施等;课程目标3掌握材料的声、光、电导、介电、半导、磁、热、力等物理性能之间相互作用及其产生的新的性能的变化规律;并初步会运用所学知识和理论从微观角度和分子角度去设计新型的功能材料,判断影响该物理性能的关键环节和参数。
课程目标4掌握材料物理性能与其他学科的联系;了解材料各种应用性能的研究领域中,其前沿课题、热点和难点问题与本课程知识点的联系,培养学生的科学精神、科学的思维方法,培养适应当今人才市场需求的厚基础、宽口径、工程性和科研性的人才。
(三)课程目标与毕业要求、课程内容的对应关系:通过本课程的学习,掌握材料物理性能的结构起因,准确把握评价材料物理性能的主要技术方法,确立材料的各种材料物理性能之间的相互关系及其制约规律、与其他学科的联系;从而为今后从事材料生产和新材料研究、开发提供坚实的理论基础。
表1:课程目标与课程内容、毕业要求的对应关系表三、教学内容第一章材料的热学性能1.教学目标(1)理解声子的意义;认识材料的热学性能起源于材料的晶格振动;(2)系统掌握材料的热容和温度的关系;(3)理解热膨胀机理、热膨胀与其他性能的关系;(4)掌握材料热稳定性概念和评价方法、影响热稳定的因素,提高材料的热稳定性能2.教学重难点(1)从理论上理解声子的物理意义,分析不同处理的声子大小和物理性能的关系。
《材料力学性能01》PPT课件
Tij 2阶张量
2
32=9
Tijk 3阶张量
3
33=27
物理量示例 T 1
r
T2
Ei , Pi
T3
T11 T12 T13
sij T21 T22 T23
T31 T32 T33
dijk
Tijkl 4阶张量 4
34=81
Cijkl
应力张量(Tensor)
sxx xy xz sij = yx syy yx
三、先修课程
(1)材料力学: 应力应变状态、弹性变形与本构关系、 强度理论等。 (2)材料科学基础: 晶体学、晶体缺陷、位错理论、变形与 再结晶等。
四、教学内容及要求
材料 力学 性能
力学行 为与物 理本质
基本力学行为(简单加载):弹性变形、塑性变形、断裂 与环境相关的力学行为:疲劳、蠕变、磨损、应力腐蚀等
σp、σe的工程意义是:
因此弹簧称有称量范围的限制
对于要求服役时其应力应变关系严格遵守线 性关系的机件,如测力计弹簧,是依靠弹性变 形的应力正比于应变的关系显示载荷大小的, 则应以比例极限作为选择材料的依据。 对于服役条件不允许产生微量塑性变形的机 件,设计时应按弹性极限来选择材料。
(4)屈服强度
zx zy szz
法向应力s导致材料的伸长或缩短 切向应力引起材料的切向畸变
根据剪切应力互等的原理可知:xy=yx,
某点的应力状态由6个应力分量来决定
应变张量
xx ij = yx
zx
xy xz yy yx zy zz
其中xy=yx,应变也由6个独立分量决定
1773 12.2 43.0
1546 17.4 42.8
1268
哈工大材料物理性能课程论文资料
电阻法测相变点动态测试电阻设备的研究摘要:形状记忆合金相变点的测定方法常用的有变温X射线法、热分析法、膨胀法和电阻法。
电阻法由于精度高,电路也比较简单,测量过程对试样的影响小,速度快,所以被广泛采用。
本文对用电阻法测量形变点动态电阻的设备进行了详细深入的研究,从测量系统的总体设计,测量系统的设计原理及其硬件电路设计三个方面进行探讨,比较了不同设计方案的优缺点,并对最终选用的测试电阻设备进行了改进和评估。
关键词:形状记忆合金,电阻法,测量设备设计与改进形状记忆合金( Shape Memory Alloys,SMA )因为其记忆效应和超弹性,正得到日益广泛的应用。
形状记忆合金相变点的测定方法常用的有变温X射线法、热分析法、膨胀法和电阻法。
[1]根据电阻法所测得的曲线在相变点处电阻发生非常明显的变化,比较容易测出相变点。
由于电阻法精度高,电路也比较简单,测量过程对试样的影响小,速度快,其中以微机为核心的形状记忆合金相变点测试系统,更提高了电阻法测量形状记忆合金相变点的精度、灵敏度和稳定性,所以被广泛采用。
形状记忆合金相变时,会引起一些物理性能变化,其中包括电阻率的变化。
即:马氏体转变时电阻率与其母相的电阻率不同,其电阻率会随温度的变化而变化。
因此可以通过形状记忆合金相变时其电阻与温度的关系确定其相变点。
电阻法测形状记忆合金相变点一般采用X-Y 函数记录仪法,该方法是用温度信号驱动X轴,用电阻信号驱动Y轴,这样在一个温度循环过程中便会画出一条温度-电阻曲线, 形状记忆合金相变温度主要包括,As:加热时马氏体逆转变的开始温度;A f:马氏体逆转变的终了温度;Ms:冷却时马氏体转变的开始温度;Mf:马氏体转变的终了温度。
[1]根据曲线的特征人工找出Ms、Mf、As、A f及滞后宽度。
但这种方法找特征点时存在读数误差,存储和查询不方便,没有数据处理的功能。
微机测试系统则克服了以上缺点,能精确地绘制出相变的温度-电阻曲线、温度-时间曲线、电阻-时间曲线,自动找出Ms、Mf、As、A f 及滞后宽度,有效地降低了人为因素的影响。
哈工大版复合材料复习资料
复合材料:由两种或两种以上,物理化学性质不同的物质组合而成的多相固体材料。
组成:增强相--纤维、晶须、颗粒(不连续相)。
基体相--金属、陶瓷、聚合物(连续相)。
共同特点:1.综合发挥各种组成材料的优点,使得一种材料具有多种性能,具有天然材料所没有的性能。
2.可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造。
(性能的可设计性)3.可制成形状复杂的产品,避免多次加工工序。
性能取决于基体相、增强相种类及数量,其次是它们的结合界面、成型工艺等。
聚合物基复合材料主要性能:1)比强度、比模量大2)耐疲劳性能好3)减震性好4)过载时安全性好5)具有多种功能性:耐烧蚀性好、有良好的摩擦性能、高度的电绝缘性能、优良的耐腐蚀性能、特殊的光学电学磁学特性。
金属基复合材料主要性能:1)高比强度、比模量2)导热、导电性能、3)热膨胀系数小、尺寸稳定性好4)良好的高温性能5)耐磨性好6)良好的耐疲劳性能和断裂韧性7)不吸潮、不老化、气密性好。
陶瓷材料强度高、硬度大、耐高温、抗氧化,高温下抗磨损性好、耐化学腐蚀性优良,热膨胀系数和比重较小,这些优异的性能是一般常用金属材料、高分子材料及其复合材料所不具备的。
但陶瓷材料抗弯强度不高,断裂韧性低,限制了其作为结构材料使用。
当用高强度、高模量的纤维或晶须增强后,其高温强度和韧性可大幅度提高。
⑴硬度陶瓷基>金属基>树脂基⑵耐热性树脂基:60~250℃金属基:400~600℃陶瓷基:1000~1500℃⑶耐自然老化陶瓷基>金属基>树脂基⑷导热导电性金属基>陶瓷基>树脂基⑸耐蚀性陶瓷基和树脂基>金属基⑹工艺性及生产成本陶瓷基>金属基>树脂基三个结构层次:一次结构,由基体和增强材料复合而成的单层材料,其力学性能决定于组分的力学性能、相几何和界面区的性能;二次结构,由单层材料层合而成的层合体,其力学性能取决于单层材料的力学性能和铺层几何;三次结构,通常所说的工程结构或产品结构,其力学性能决定于层合体的力学性能和结构几何。
材料物理
1 * G A 3
*
第二章 相变热力学
Gdiff Gnn+1 Gdiff Gnn+1
n
n+1 G
n
n+1
n* r*
n r
第二章 相变热力学
均匀形核时,形成临界形核尺寸大小的核胚的长大 和缩小的概率相等,热起伏所提供的能量kT可以使 核胚消失,只有当以下情况时 * G G kT 其核胚才能保证不受到热起伏的破坏 1cm3中原子1023个,均匀形核1018个临界核心 非均匀形核104~106个临界核心
第一章 相变概述
固态相变的一般特征 相变阻力大 原子迁移率低 非均匀形核(优先于某些缺陷处) 存在亚稳相(取决于动力学因素) 新相的形状和位向与母相相关:两相之间存在多 种界面形式;新相-母相通常存在一定的位向关 系
第一章 相变概述
相变的发生 以溶液的热力学计算母相和相变产物的吉布斯自 由能,当G<0时,母相失稳,发生相变
哈尔滨工业大学材料科学与工程硕士研究生课程
孟祥龙
材料科学与工程学院
第一章 相变概述
相变定义 不同的相具有不同的原子(分子)集合态、不同 的结构形式(如晶体结构)、不同的化学成分或 者不同的物理性质。在外界条件的影响下,如温 度场、应力场、磁场、电场作用下,转变为另外 一相,称为相变。
相变如何产生的?相变如何进行的? 通过相变——获得所需的组织结构与性能 改造传统材料、研发新型材料
第二章 相变热力学
均匀形核率:未经转变或成分间无相互影响的母相基 体中单位体积内所形成的核心数目(个晶核/m3)
* * G G C * C0 exp( ) K1 exp( ) kT kT
k——波尔兹曼常数 C* ——晶核密度,单位体积内达到临界尺寸原子团数目 C0 ——单位体积能成为核心的原子个数(单位体积内核心的数 目,有时记为K1) G*——形成临界晶核尺寸的形核势垒
哈工大材料物理性能
哈工大材料物理性能金属导电阻碍晶体中电子运动的原因:电子与点阵的非弹性碰撞。
机理:1 晶格热振动(温度引起的离子运动振幅的变化)2 杂质的引入杂质存在,使金属正常结构发生变化,引起额外的散射。
3 位错及点缺陷影响因素:1.温度温度升高,离子振幅越大,电子越易受到散射,电阻率增大。
在不同温度范围内电阻率与温度变化的关系不同。
金属熔化时,电阻率突然增大。
铁磁体在居里温度处变化反常。
2.压力在流体静压下,大多数金属的电阻率下降,有时大的压力使材料由半导体和绝缘体变为导体。
原因:金属原子间距变小,内部缺陷形态、电子结构、费米能和能带结构都将发生变化,因而电阻率下降。
3.冷加工和缺陷除了K状态,大部分金属冷加工和电阻率增大。
机理:晶格畸变(空位、间隙原子以及它们的组合,位错使金属电阻增加,前二者作用远大于后者)。
冷加工后退火,电阻率减小,可以回复到加工前电阻值。
4.固溶体形成固溶体时,合金导电性能降低。
机理:1. 加入溶质原子——溶剂的晶格发生扭曲畸变——破坏了晶格势场的周期性——增加了电子散射几率。
2. 固溶体组元的化学相互作用。
合金有序化后电阻率下降。
离子导电机制:1.本征导电晶体点阵的基本离子由于热振动离开晶格,形成热缺陷。
2.杂质导电参加导电的载流子主要是杂质。
本质:离子导电是离子在电场作用下的扩散现象(空位扩散、间隙扩散、亚晶格间隙扩散)。
影响因素:1.温度升高,电导率升高。
2.晶体结构(导电激活能不同)熔点高,电导率下降晶体有较大间隙,电导率上升碱卤化物:负离子半径增大电导率升高;一价正离子比高价正离子电导率高。
3.点缺陷降低电导率4.快离子导体半导体导电杂质半导体电导率较本征半导体高。
加入P形成施主能级,加入Al形成受主能级。
极化——电介质在电场作用下产生束缚电荷的现象。
电介质——在电场作用下能建立极化的物质。
弛豫时间——电介质完成极化需要的时间。
极化机制:1.电子位移极化(可逆;与温度无关)2.离子位移极化(可逆;温度升高,极化增强)3.电子弛豫极化(不可逆;随温度升高极化强度有极大值)4.离子弛豫极化(不可逆;随温度升高有极大值)5.取向极化(能保存下来;随温度升高有极大值)6.空间电荷极化(随温度升高减弱)电导率小的介质承受的场强高,大的介质承受的场强低。
哈尔滨工业大学科技成果——动力锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂
哈尔滨工业大学科技成果——动力锂离子电池正极
材料磷酸亚铁锂
项目简介
动力型锂离子电池由于电压高、容量大、体积小、重量轻、无记忆效应、循环寿命长等独特性能,在电动工具、电动自行车、电动汽车等多方面展示了广阔的应用前景和潜在的巨大经济效益,成为关注的研究热点。
磷酸亚铁锂(LiFePO4)是近几年发现的一种新型锂离子正极材料,理论比容量170mAh/g,实际放电比容量140-150mAh/g。
由于制备LiFePO4的原料来源广泛、价格低廉、对环境友好,而且用作锂离子正极材料时具有以下突出特点:循环性能优良,可以达到2000次循环;热稳定性好,在所有锂离子电池正极材料中安全性最高。
因此,磷酸亚铁锂已被公认为是动力锂离子电池的理想正极材料。
哈尔滨工业大学历时4年时间,研究成功的高温固相法制备改性磷酸亚铁锂材料的技术具有国内领先水平,所需设备简单,生产成本低,效率高,材料性能好,通过掺杂增加了材料的电子导电性,改善了锂离子的传质路径,提高了磷酸亚铁锂材料的大电流充放电性能,研究成果已申请发明专利。
经济效益和社会效益目前动力工具、电动自行车所用的动力电池,如果10%使用动力锂离子电池,每年需要磷酸亚铁锂材料约6000吨/年,而且随着电动汽车行业的发展,电动汽车动力电池每年对磷酸亚铁锂材料的需量超过10万吨。
按目前市场售价13-15万元/吨估算,磷酸亚铁锂材料具有超过百亿元人民币的市场。
环境评价本项技术所采用的原材料和生产产品在整个生产过程中不产生有害气体,没有含化学品和重金属离子的工业废水及废气排放,对环境无污染。
哈尔滨工业大学复合材料与工程专业本科生培养方案
复合材料与工程专业本科生培养方案一、培养目标满足国民经济、国防和航空航天发展需要,培养具有扎实的基础知识和工程技术,了解复合材料科学与工程的前沿发展,具有开阔的国际视野,德智体全面协调发展、理工结合的具有国际竞争力的高素质创新型人才。
毕业生大部分将继续研究生教育,或与国外联合培养攻读硕士、博士学位。
直接参加工作的毕业生将具备从事先进复合材料及结构的设计、制备、分析与评价等技术工作的能力。
二、培养要求本专业学生主要学习数学、力学、物理、化学等自然科学基础课程、外语和复合材料与工程技术领域的基本理论和基础知识,熟悉复合材料设计与分析技术、材料制备与工艺、材料性能检测与表征技术等方面的相关知识,接受科学试验和科学思维的基本训练,具备良好的科学素养,掌握复合材料与结构的设计、制造、分析、开发的基本能力。
依据复合材料与工程领域对本科毕业生知识结构的需求,本专业培养过程突出以下四个要点:1.重视理工结合,发挥力学与材料科学等多学科交叉的优势。
突出数学、力学、物理、化学等基础课的科学基础,强化材料科学、复合材料分析与设计、制备工艺与性能表征等学科专业基础,培养科学素养与工程能力兼备、适应性强的复合型人才。
2.突出实践教学环节,发挥复合材料与结构研究所的科研优势,通过项目学习、创新活动,深入优秀的科研团队,锻炼实践技能与团队协作精神,培养理论联系实际的能力。
着重培养学生综合能力,加强外语、计算机和独立科研等能力的全面提高,培养具有创新思维、创新能力的高级专业技术人才。
3.注重国际化人才培养,开设以国外知名大学教材为基础的双语教学专业课,加强与国际高校的联系和交流,同时根据地缘优势,发展与俄罗斯、乌克兰等国的教学和科研交流。
加强学生对国外优秀文化的了解,增强国际交流能力。
4.实行导师制培养,发挥人才优势,形成优秀的导师体系,言传身教,潜移默化,继承和发扬优良的历史传统和思想传承,促进道德情操、人文修养、身心素质、科学素养的全面提高。
哈工大材料力学第4章材料的力学性能 应力应变关系
第4章 材料的力学性能 应力应变关系 章
4-2 轴向拉伸与压缩实验 (4)铸铁的压缩试验 ) 与拉伸时相比, 与拉伸时相比,铸铁压缩时强度极 限很高, 例如, 限很高 , 例如 , HT150 压缩时的强度 极限约为拉抻时强度极限的四倍。 极限约为拉抻时强度极限的四 抗压强度远大于抗拉强度,这是铸铁力学性能的重要特点, 抗压强度远大于抗拉强度,这是铸铁力学性能的重要特点, 也是脆性材料的共同特点。 也是脆性材料的共同特点。 铸铁试件受压缩发生断裂时, 断裂面与轴线大致成45°的 铸铁试件受压缩发生断裂时 , 断裂面与轴线大致成 的 倾角,这表明铸铁试件受压时断裂是因最大切应力所致。 倾角,这表明铸铁试件受压时断裂是因最大切应力所致。
σp =
Fp A
第4章 材料的力学性能 应力应变关系 章
4-2 轴向拉伸与压缩实验 (1)低碳钢的拉伸试验 )
• 第二阶段 第二阶段——屈服(流动)阶段 (曲线 段 ) 屈服(流动) 曲线bc段 屈服 外力在小范围内波动,但变形显著增加。 外力在小范围内波动,但变形显著增加。即,材料暂时失去 了抵抗变形的能力。 了抵抗变形的能力。 在此阶段某一时刻卸载为零,弹性变形消失,而还有一部分 在此阶段某一时刻卸载为零,弹性变形消失, 变形被永久地保留下来,称此变形为塑性变形 塑性变形。 变形被永久地保留下来,称此变形为塑性变形。试件表面出 滑移线(与试件轴线成45度角度 度角度)。 现滑移线(与试件轴线成 度角度)。
Fb σb = A
第4章 材料的力学性能 应力应变关系 章
4-2 轴向拉伸与压缩实验 (1)低碳钢的拉伸试验 )
• 第四阶段 第四阶段——颈缩破坏阶段 (曲线 ef 段 ) 颈缩破坏阶段 过了强化阶段,试件某一局部处直径突然变小, 过了强化阶段,试件某一局部处直径突然变小,称此现象为 颈缩。此后,试件的轴向变形主要集中在颈缩处。 颈缩。此后,试件的轴向变形主要集中在颈缩处。 颈缩处试件横截面面积急剧减小, 颈缩处试件横截面面积急剧减小,试件所承受的载荷也迅速 降低,最后在颈缩处试件被拉断。 降低,最后在颈缩处试件被拉断。
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金属导电
阻碍晶体中电子运动的原因:电子与点阵的非弹性碰撞。
机理:1 晶格热振动(温度引起的离子运动振幅的变化)
2 杂质的引入
杂质存在,使金属正常结构发生变化,引起额外的散射。
3 位错及点缺陷
影响因素:
1.温度
温度升高,离子振幅越大,电子越易受到散射,电阻率增大。
在不同温度范围内电阻率与温度变化的关系不同。
金属熔化时,电阻率突然增大。
铁磁体在居里温度处变化反常。
2.压力
在流体静压下,大多数金属的电阻率下降,有时大的压力使材料由半导体和绝缘体变为导体。
原因:金属原子间距变小,内部缺陷形态、电子结构、费米能和能带结构都将发生变化,因而电阻率下降。
3.冷加工和缺陷
除了K状态,大部分金属冷加工和电阻率增大。
机理:晶格畸变(空位、间隙原子以及它们的组合,位错使金属电阻增加,前二者作用远大于后者)。
冷加工后退火,电阻率减小,可以回复到加工前电阻值。
4.固溶体
形成固溶体时,合金导电性能降低。
机理:1. 加入溶质原子——溶剂的晶格发生扭曲畸变——破坏了晶格势场的周期性——增加了电子散射几率。
2. 固溶体组元的化学相互作用。
合金有序化后电阻率下降。
离子导电机制:
1.本征导电
晶体点阵的基本离子由于热振动离开晶格,形成热缺陷。
2.杂质导电
参加导电的载流子主要是杂质。
本质:离子导电是离子在电场作用下的扩散现象(空位扩散、间隙扩散、亚晶格间隙扩散)。
影响因素:
1.温度升高,电导率升高。
2.晶体结构(导电激活能不同)
熔点高,电导率下降
晶体有较大间隙,电导率上升
碱卤化物:负离子半径增大电导率升高;一价正离子比高价正离子电导率高。
3.点缺陷降低电导率
4.快离子导体
半导体导电
杂质半导体电导率较本征半导体高。
加入P形成施主能级,加入Al形成受主能级。
极化——电介质在电场作用下产生束缚电荷的现象。
电介质——在电场作用下能建立极化的物质。
弛豫时间——电介质完成极化需要的时间。
极化机制:
1.电子位移极化(可逆;与温度无关)
2.离子位移极化(可逆;温度升高,极化增强)
3.电子弛豫极化(不可逆;随温度升高极化强度有极大值)
4.离子弛豫极化(不可逆;随温度升高有极大值)
5.取向极化(能保存下来;随温度升高有极大值)
6.空间电荷极化(随温度升高减弱)
电导率小的介质承受的场强高,大的介质承受的场强低。
材料的不均匀性降低其击穿场强。
热释电效应——晶体由于温度的作用而使其电极化强度改变。
铁电体——极化强度与外加电场呈电滞回线的晶体为铁电体。
电畴——铁电体自发极化时能量升高,状态不稳定,晶体趋向于分成许多小区域,每个小区域电偶极子沿同一方向,不同小区域的电偶极子方向不同,每个小区域为电畴。
一般电介质>压电体>热释电体>铁电体
光学性能
光在介质中的传播速度取决于介电常数和磁导率。
折射本质——一部分能量被吸收,同时光波速度减小,导致折射。
光子与固体作用的微观现象:
1.电子极化
光中电场分量与传播过程中每一个原子都发生作用,引起电子极化;
2.电子能态的改变
光子被吸收和发射,都可能涉及到固体材料中电子能态的转变。
材料折射率的影响因素
1.材料元素的离子半径(离子半径增大,折射率增大)
2.材料的结构、晶型(非晶态和立方晶体结构只有一个折射率)
3.材料的内应力
4.同质异构体(高温相N小,低温下N大)
色散——材料的折射率随入射光的频率的减小而减小的性质,称为折射率的色散。
(原理:频率不同导致介质极化强度不同,从而导致折射率不同)
非金属材料的透过性
机制:
1.电子极化(只有光的频率与电子极化时间的倒数处于同一数量级)
2.电子受激吸收光子而越过禁带
3.电子吸收光子受激进入位于禁带中的杂质或缺陷能级
每一种金属材料对特定波长一下的电磁波是不透明的,其具体波长取决于禁带宽度。
散射与波长(波长越小,散射越严重)、散射颗粒大小、分布、数量以及散射相与基体的相对折射率有关。
1. 发光
由于受温度之外的其他因素导致的固体向外发射可见光的现象。
包括荧光和磷光。
2. 热辐射
利用高温使材料发光。
光导电性——光子照射到半导体表面,能产生光诱导的导电性,称为光导电性。
材料的热性能
德拜温度反应了原子结合力,值越大原子结合力越大。
影响热膨胀的因素:
1. 合金成分和相变
2. 晶体缺陷
3. 晶体的各向异性(弹性模量较高的方向上有较小的膨胀系数)
4. 铁磁性合金的铁磁转变(反常,磁致收缩抵消了合金正常的热膨胀)
5. 加工及热处理
热导率影响因素:
1. 纯金属
1. 温度(先增后平再减)
2. 晶粒大小(晶粒粗大,热导率高)
3. 各向异性
4. 杂质降低热导率
2. 合金
1. 无序固溶体(浓度增加热导率减小)
2. 有序固溶体(热导率提高)
3. 钢(奥氏体<淬火马氏体<回火马氏体<珠光体)
3 无机非金属
1. 温度
2. 化学组成
3. 晶体结构
晶体结构越复杂,热导率越低
4. 非晶热传导有特殊性
① 不考虑光子导热,在所有温度下,非晶导热低于晶体;
② 在较高温度下热导率比较接近
③ 非晶热导随温度变化没有出现极值。
弹性性能
弹性模量影响因素:
1. 温度
温度升高,E 降低
2. 相变
加热时E 增加,降温时E 减小
3. 固溶体
T L k e 0/=σ
粘弹性——材料在小应力作用小表现出粘性和弹性(被认为是严重发展的滞弹性)
滞弹性——与时间有关的弹性称为滞弹性
内耗——由于固体内部原因而使机械能消耗的现象的称为内耗或阻尼
内耗机制:
1.点阵中原子有序排列形成内耗
2.与位错有关的内耗
3.与晶界有关的内耗
4.磁弹性内耗
5.热弹性内耗
6.伪弹性内耗
7.相变内耗
磁性能
磁性分类:抗磁性、顺磁性、反铁磁性、铁磁性、亚铁磁性。
组成物质的原子具有完全填满的电子壳层,具有抗磁性。
顺磁性:源自未填满的内电子壳层中那些未成对的电子具有的磁矩,绝大多数的过渡金属和稀土金属具有顺磁性。
铁磁性条件:
1.内层电子未填满
2.未填满的电子层有较小的轨道半径
3.未填满的电子层的电子能带很窄
磁致收缩——铁磁体在磁场中磁化,形状和尺寸都发生改变。
磁弹性能——磁化时材料变化尺寸受限制,产生应力,从而产生弹性能,物体内部缺陷,杂质都可能增加其磁弹性能。
自发磁发理论:交换积分A>0时,相邻原子磁矩同向排列,从而实现自发磁发,产生铁磁性。
本质——静电力迫使电子自旋磁矩平行排列。
铁磁性产生条件:1. 原子内部要有未填满的电子壳层(本征磁矩不为0),2. Rab/r>3,使交换积分A为正(一定的晶体结构)
铁磁性——所有偶极子指向相同的方向
反铁磁性——方向交替变化的偶极子具有相同的大小
亚铁磁性——如果相反方向交替排列的两种偶极子大小不同
磁畴——磁体由不同磁偶极矩取向的小区域组成的每一区域为磁畴。
磁畴的形成:
1.单晶
交换能力——晶体自发磁发饱和,磁化方向沿晶体易磁化方向——产生磁极——退磁场——破坏已形成的自发极化——分畴(减小退磁能是分畴的基本动力)
2.多晶
晶界:磁畴壁一般不穿过晶界作用
夹杂物,空洞:(1)出现楔形畴附加畴
(2)吸收畴壁的作用
不均匀应力:磁化不均匀,出现散磁场
技术磁化——外加磁场对磁畴的作用过程,外加磁场把各个磁畴的磁矩方向转到外磁场方向的过程。
技术磁化机制:
(1)未加磁场时,形成两个磁畴,磁畴壁通过夹杂相
(2)H增加,磁畴壁移动,形成几段圆弧(内部原子磁矩转向过程),取消磁场,可以回到原位(第一阶段,可迁移阶段)
(3)H继续增加,磁畴壁脱离夹杂物,到达中线,再达到另一夹杂物,不会由于H取消回到原位,为不可逆迁移,磁导率较高)
(4)H再增加,整个磁畴的磁矩方向转向外磁场,为畴的旋转过程。
宏观磁性达到最大值。
影响磁畴壁迁移的因素:
(1)材料中的夹杂物,第二相,空隙数量及分布;
(2)内应力的大小
(3)磁晶各向异性
(4)磁致伸缩及磁弹性能
影响合金铁磁性和亚铁磁性的因素:
1.温度
对铁磁性材料:饱和磁化强度是温度的减函数
对于亚铁磁性材料:由不同相,但磁相互作用相反的磁结构组成的。
则每个磁结构因来源不同,与温度的关系也不相同。
2.加工硬化的影响
点阵畸变磁导率下降
晶粒破碎矫顽力上升
内应力增加剩磁强度先下降后上升,存在临界形变,与Ms无关
材料纯度高,等轴状,及小的内应力,大的晶粒度,得到高的磁导率。