安全生产标准化作业指导书(正式版)

柞水县三星矿业有限责任公司选矿车间文件编号：SXKY/AQ003—2013作业指导书（2013版）发布日期：2012年12月18日执行日期：2013年1月1日柞水县三星矿业有限责任公司目录1、带电作业指导 (2)2、高空作业指导 (5)3、装载机作业指导 (8)4、自卸汽车作业指导 (10)5、球磨机作业指导 (12)6、行车作业指导 (15)7、浮选作业指导 (17)8、高频筛作业指导 (23)9、磁选作业指导 (25)10、矿浆泵作业指导 (26)11、过滤作业指导 (28)12、水泵作业指导 (37)13、砂泵作业指导 (42)14、维修电工作业指导 (45)15、维修钳工作业指导 (47)16、电葫芦作业指导 (49)17、电磁精选柱作业指导书 (52)1、带电作业指导1.1 目的本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

1.2 适用范围本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。

1.3 资源准备1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。

1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。

1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。

1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。

1.3.5有关人员应进行现场检查。

1.4 基本要求1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。

1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。

1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。

1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。

1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

1.4.13变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1.4.13.1 切断所有电源，操作插柄上应上锁或挂标志牌。

1.4.13.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

1.4.13.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

1.4.13.4 装设接地线应由二人进行，前接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、装时均应穿戴绝缘防护用品。

1.4.13.5 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

1.4.13.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

1.4.14用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

1.4.15电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

1.4.16电气设备所有保险丝（片）应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

1.4.17施工现场临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

1.4.18照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。

1.5 作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。

1.6 作业安全管理标准1.6.1国家安全生产监督管理局《特种作业安全管理条例》1.6.2车间《电工岗位安全操作规程》1.7 作业应急行动1.7.1消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。

1.7.2当发生触电事故的处理措施1.7.2.1现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。

1.7.2.2症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。

1.7.2.3呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。

1.7.2.4现场抢救中，不要随意移动伤员。

移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。

1.7.3当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医院救治。

1.7.4发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。

1.7.5主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行2、高空作业指导书2.1目的指导井架维修、更换天轮皮等高空作业，保证作业人员安全。

2.2职业危险因素高空坠落、物体打击2.3基本要求2.3.1凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。

所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。

2.3.2从事高空作业的人员，必须进行身体检查。

凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

2.3.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业：2.3.3.1闪电、打雷、暴雨；2.3.3.2六级以上大风；2.3.3.3钢管上雨水未干；2.3.3.4高空作业可能发生危险的其他情况。

当上述情况过后，必须经车间安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。

2.3.4高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。

2.3.5凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。

2.3.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

2.3.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。

2.3.8电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带。

确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。

2.3.9进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

2.3.10电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。

用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

2.3.11高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。

特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

2.3.12高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

2.3.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。

同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

2.3.14应尽量避免上、下层同时进行作业。

如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。

否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。

2.3.15高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防失足踏空。

2.3.16高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

2.3.17高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。

2.3.18严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。

2.4应急处理当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理2.4.1轻微伤、轻伤：2.4.1.1停止伤者的工作；2.4.1.2实施简易处置；2.4.1.3迅速将伤者送医院治疗医疗；2.4.2人身重伤事件应急处理2.4.2.1救助伤者；2.4.2.2停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；2.4.2.3迅速将伤者送医院治疗医疗；2.4.2.4迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查；3、装载机作业指导3.1目的:指导装载机安全作业，保证作业人员安全。

3.2职业危险有害因素：物体打击、机械伤害3.3启动前操作3.3.1装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

3.3.2工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

3.3.3必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置，必须性能良好、安全可靠。

发现问题及时处理，严禁设备带病工作。

3.3.4装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3.3.5必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。

3.3.6发动机启动后，必须在水温达55℃，气压达0.45MPa后再起步行驶。

3.4注意事项及严禁操作项3.4.1行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。

3.4.2高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。

3.4.3行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。

3.4.4行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。

3.4.5装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。

在坡道行驶时，严禁紧急制动。

3.4.6作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。

3.4.7铲装作业时，车速不得超过4公里/每小时，用Ⅰ档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200mm，铲斗与地面平行，距料堆前1m下降动臂使铲斗接地，切入料堆。