最新浆砌施工方案
浆砌片石工程 施工方案
浆砌片石工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：浆砌片石工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 项目规模：1000 平方米1.4 项目施工单位：某某建筑工程有限公司二、施工准备2.1 施工前的准备工作（1）选用工具和材料：气动锤、电钻、水平仪、劈开刀、放大镜、白水泥、干石灰、水。
（2）施工环境的准备：保证施工场地的整洁，清除残留物并清理施工区域。
（3）人员组织：安排经验丰富的浆砌片石工匠参与施工。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备的准备（1）气动锤：用于打破石材表面的凹凸。
（2）电钻：用于在石材上钻孔和加工口子。
（3）水平仪：用于测量碎石的平整度和水平度。
（4）劈开刀：用于处理石材边缘的锋利度。
（5）放大镜：用于检查石材表面的细微瑕疵。
2.2.2 施工材料的准备（1）白水泥：用于浆接石材的表面。
（2）干石灰：用于处理石材的表面和缝隙。
2.3 施工前的检查（1）检查沟槽的深度和宽度是否符合设计要求。
（2）检查石材的表面和边缘是否平整，确保石材的使用质量。
三、浆砌片石工程施工流程3.1 石材的铺设铺设石材前，首先要在地面上浇注一层水泥基础，再在水泥基础上进行石材的铺设。
铺设之前，应该测量好铺设位置，并进行零星整理。
石材的表面不应有裂缝、松动和锐利的突出物，平整度差异应不大于5毫米。
石材的上表面应彻底清理，边缘制作度要符合规程要求，边缘必须垂直。
3.2 用浆连接片石将石材分别按规定安装到平整地基上，然后做好对四角位的项角标记。
选用角铁，立即进行干堰。
在堰内安装木料底图，建立堰脚，同时选择震动筛上料，保持好均匀沙石粘结，使用堰外再配套木捆发抖沙石合理配差，堰槩易释放，且出勿堵死。
3.3 结束施工浆砌片石工程施工完毕后，应及时清理施工现场，收拾和清理残余的垃圾、水泥渍，清泛石材和配套建筑装饰的外表。
清洗陈列于室外的品种材料及材料板，妥善吸真实位置，外表预必达到设计要求的质量，和与其余部位之衔接无砂群、吊率没裂纹，均素。
浆砌施工新版
施工措施及施工工艺1．施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好后来请监理检测，符合规定后再进行下道工序。
2．施工措施（1）护坡道碾压在放好坡脚后来按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。
（2）沟槽开挖护坡道碾压后来，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，运用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运送，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不容许超挖。
开挖清理完毕后，然后请监理检查。
（3）片石砌筑沟槽检查合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文献旳施工技术规定。
材料规定：○1石料选用厚度不不不不大于15cm具有一定长度和宽度旳片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和构造缺陷，表面清洁无污染。
○2砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持合适稠度；在拌和3~5h使用完毕；运送过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结旳砂浆不得使用。
○3施工现场不堆放不合格材料，废弃旳材料及时清理出场。
沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间旳砌筑砌缝应大体找平，各工作层应互相错开，不得贯穿。
较大旳片石使用于下层且大面朝下，安砌时选用形状及尺寸较为合适旳片石，锋利突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不不不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整旳石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗洁净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合规定，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同步砌筑时，相邻高差不不不大于1.2m，各段水平砌缝一致。
浆砌块料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物墙体及基础工程，采用浆砌块料施工。
主要工程内容包括墙体砌筑、基础砌筑、门窗洞口处理等。
工程采用M7.5水泥砂浆，块料规格主要为240mm×115mm×53mm的普通砖。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 水泥：选用符合国家标准的M7.5水泥。
- 砂：中粗砂，符合GB/T 14684-2011标准。
- 砖：240mm×115mm×53mm的普通砖，强度等级符合设计要求。
- 水：干净、无污染的淡水。
2. 工具准备- 砌砖工具：锤子、錾子、线锤、水平尺、墨斗、靠尺板、水平尺、砖夹等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、钢线等。
3. 人员准备- 施工队伍：组织有经验的施工人员，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理基础：清除基础表面的浮土、杂物、油污等。
- 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定基础位置和尺寸。
- 铺设垫层：根据设计要求铺设垫层，确保平整度。
- 浇筑基础混凝土：按照设计要求浇筑混凝土，并严格控制浇筑质量。
2. 墙体砌筑- 砌筑顺序：从下至上、从左至右、先墙后柱、先转角后直墙。
- 砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，砖缝横平竖直，灰缝饱满。
- 砌筑要求：墙身垂直度偏差不大于5mm，水平度偏差不大于3mm。
- 门窗洞口处理：在砌筑过程中预留门窗洞口，并按照设计要求进行处理。
3. 砂浆配制- 砂浆配制：按照水泥与砂的质量比（1:2.5）进行配制，并加入适量的水搅拌均匀。
- 砂浆稠度：根据砌筑要求调整砂浆稠度，确保砂浆饱满。
4. 质量控制- 检查砖块质量：确保砖块无裂纹、无损坏。
- 检查砂浆质量：确保砂浆稠度适中，无沉淀、无结块。
- 检查砌筑质量：确保墙身垂直度、水平度、灰缝饱满度符合要求。
四、施工进度计划1. 基础施工：5天2. 墙体砌筑：15天3. 门窗洞口处理：3天4. 总工期：23天五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
浆砌墙施工方案
浆砌墙施工方案目录一、前言 (3)1.1 方案编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目标与质量标准 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (7)2.1.1 砂浆材料 (8)2.1.2 墙体材料 (10)2.1.3 其他辅助材料 (10)2.2 施工设备选择 (11)2.3 劳动力安排 (13)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法与工艺 (15)3.1 墙体砌筑 (16)3.1.1 砖的选用与摆放 (17)3.1.2 砖缝处理 (18)3.1.3 墙体砌筑顺序与方法 (19)3.2 砂浆制备与运输 (20)3.2.1 砂浆制备工艺 (22)3.2.2 砂浆运输方式 (23)3.3 砌筑作业要点 (24)3.3.1 墙体平整度控制 (25)3.3.2 砖墙垂直度检查 (26)3.3.3 防水防潮措施 (27)四、质量控制与验收标准 (28)4.1 质量控制措施 (29)4.1.1 材料质量监控 (31)4.1.2 施工过程监控 (31)4.1.3 竣工验收流程 (32)4.2 验收标准与方法 (33)4.2.1 检验批合格标准 (34)4.2.2 分项工程验收标准 (35)4.2.3 分部工程验收标准 (35)4.2.4 单位工程验收标准 (37)五、安全防护与文明施工 (37)5.1 安全防护措施 (38)5.1.1 施工现场围挡 (40)5.1.2 安全标识与警示 (41)5.1.3 安全防护用品配备 (42)5.2 文明施工管理 (43)5.2.1 施工现场清洁 (45)5.2.2 噪声控制 (46)5.2.3 材料节约与废弃物处理 (47)一、前言本浆砌墙施工方案旨在确保施工过程的顺利进行，确保工程质量符合设计要求，以及保证工程安全、高效进行。
在遵循相关技术规范和标准的前提下，我们将根据具体工程需求进行设计和实施，以达到满足功能需求和审美预期的目标。
在编写本方案的过程中，我们充分考虑到施工环境的特点和条件，对可能遇到的问题和挑战进行了全面评估。
浆砌砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙总长度为500米，高度为2.5米，采用浆砌砖结构。
围墙底部采用C15混凝土基础，墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10标准砖。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立浆砌砖施工小组，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）编制施工技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.5之间。
（3）砖：选用MU10标准砖，尺寸偏差控制在±1mm以内。
（4）石子：选用粒径为5~20mm的碎石。
（5）钢筋：选用HRB400钢筋，直径为8mm。
3. 施工机械准备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）砖夹、砖刀、线锤等砌筑工具。
（4）水准仪、经纬仪等测量仪器。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：测量放线、基础施工、墙体放线。
（2）墙体砌筑：砂浆拌制、墙体砌筑、墙体养护。
（3）勾缝：勾缝剂配制、勾缝施工。
（4）验收：质量验收、安全验收。
2. 施工要点（1）测量放线：根据设计图纸，采用经纬仪进行测量放线，确保墙体位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行C15混凝土基础施工，确保基础牢固。
（3）墙体放线：在基础施工完成后，根据放线结果，进行墙体放线。
（4）砂浆拌制：按照配合比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀，确保砂浆质量。
（5）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，注意墙体错缝、搭接，避免通缝。
（6）墙体养护：墙体砌筑完成后，进行洒水养护，保持墙体湿润，防止墙体开裂。
（7）勾缝：根据设计要求，选择合适的勾缝剂，进行勾缝施工。
（8）验收：施工完成后，进行质量验收和安全验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照材料进场验收标准，对水泥、砂、砖、石子等材料进行检验，确保材料质量符合要求。
浆砌块石施工方案
浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料，施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。
以下是一种浆砌块石施工方案，总字数大约为700字。
一、施工准备1. 搭建施工临时设施，包括搭建施工棚、设置围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括块石、浆料、工具、脚手架等。
3. 对施工场地进行必要的清理和整平，确保施工区域的平整性。
二、基础处理1. 根据设计要求，在基础上进行定位和标线，确保整个施工的准确性和一致性。
2. 对基础进行清理和处理，确保基础表面干净、坚实和无尘，以提供良好的浆砌基础。
三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求，确定墙体布置的位置和方向，进行墙身标线。
2. 设置导线，并用石膏封口固定，作为铺砌时的参考线。
3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量，确保施工质量。
4. 根据设计要求，在基础上先铺设一层水泥砂浆，以提供墙砖更好的粘结性。
5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上，注意保持砖缝的均匀和干净，确保砖与砖之间的粘结固定。
6. 当砖块到达一定高度后，应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。
7. 分层进行砌筑，每层砌完后进行验收和保护，并及时清理墙面。
8. 砌墙过程中，应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。
四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平，确保墙面的平整度和光滑度。
2. 等第一道抹平泥浆干透后，再进行第二道抹平，进一步提升墙面质量。
3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后，进行墙面防水处理。
2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂，确保墙面的防水效果。
五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收，包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。
2. 对施工过程中的小问题进行整改，确保工程的质量满足设计要求。
3. 对已完成的墙体进行保护，防止外力损坏和污染。
以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍，每个工程都有自己的特点和要求，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
浆砌砖施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌体结构施工，主要包括墙体砌筑、门窗安装、墙体抹灰等分项工程。
砌体结构采用标准砖和水泥砂浆砌筑，墙体厚度为240mm，门窗洞口尺寸及墙体尺寸详见设计图纸。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计要求。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备- 砖：选用符合国家标准的红砖，强度等级不低于MU10。
- 砂：选用中砂，细度模数在2.3~3.0之间。
- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5，水灰比为0.55。
3. 机械设备准备- 砌砖机：用于提高砌筑效率。
- 平板振动器：用于提高砂浆密实度。
- 水泥砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 砂浆泵：用于砂浆的输送。
4. 施工工具准备- 砖夹、砖槎、水平尺、垂直尺、线锤、钢尺、托线板、砂浆铲、灰斗等。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据施工图纸和设计要求，进行基础放线。
- 确保墙体轴线、边线、水平线、垂直线等符合设计要求。
2. 基础处理- 清理基础表面，确保基础表面平整、清洁。
- 在基础表面刷素水泥浆一层，增加砂浆与基础的粘结强度。
3. 砌筑墙体- 砌筑前，检查砖的尺寸、形状、强度等是否符合要求。
- 采用一顺一丁的砌筑方法，先用砖块摆出墙体的厚度，然后逐层砌筑。
- 砌筑过程中，注意砖块的排列整齐，砂浆饱满，墙体垂直、平整。
4. 门窗洞口处理- 门窗洞口应留置足够的边角，以保证门窗安装的准确性。
- 门窗洞口两侧的墙体应砌筑密实，不得有空隙。
5. 墙体抹灰- 砌筑完成后，进行墙体抹灰。
- 抹灰前，清理墙体表面，确保墙体表面平整、清洁。
- 采用水泥砂浆抹灰，厚度应符合设计要求。
6. 质量检查- 砌筑过程中，进行定期检查，确保墙体垂直、平整、密实。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。
（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。
（3）平板振动器：用于振实砌体。
（4）水平尺：用于检查砌体水平度。
（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。
（6）线锤：用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。
（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。
（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。
（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。
（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。
（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌石工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX水库进场公路工程，主要施工内容包括路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟的浆砌石施工。
施工区域地质条件复杂，要求施工质量高，工期紧。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：石料、砂浆、水泥、砂子等材料，均需符合设计要求和质量标准。
3. 施工设备：装载机、自卸车、手风钻、胶轮车、搅拌机等设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：按照设计图纸要求，对施工区域进行测量放线，确保施工精度。
三、施工工艺流程1. 测量放线：由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。
2. 基础开挖处理：排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖，松动预裂爆破，人工进行工作面清理。
路肩挡土墙回填石渣，并按路基要求分层夯实，采用人工配合反铲削坡。
3. 石料准备：在基础开挖处理的同时，进行浆砌石所用石料的备料工作。
砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，色泽均匀。
排水沟的浆砌石厚度较小，需选择小粒径的石料。
砌石用石料在公路路边堆集，然后人工二次转运至工作面。
4. 砂浆拌制：采用现场拌制砂浆，严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制。
5. 浆砌石砌筑：采用人工搬运就位，砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场。
浆砌石施工工序包括：测量放线、基础开挖处理、备料、砂浆拌制、浆砌石砌筑、砂浆抹面/勾缝、养护。
6. 养护：浆砌石砌筑完成后，进行养护，确保砌体强度。
四、质量控制1. 材料质量：确保石料、砂浆、水泥、砂子等材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 施工精度：严格控制测量放线、基础开挖处理、石料准备等工序的精度，确保工程顺利进行。
4. 施工安全：加强施工安全管理，确保施工人员生命财产安全。
浆砌工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某道路护坡工程，位于XX市XX区XX道路，全长约1000米。
护坡采用浆砌石结构，主要目的是防止道路边坡坍塌，确保道路安全畅通。
护坡结构分为基础、主体和顶面三部分。
一、施工准备1. 施工组织成立专门的施工组织机构，明确各岗位人员职责，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）浆砌石材料：选用符合设计要求的M7.5浆砌石，石料尺寸应符合规范要求。
（2）水泥：选用符合设计要求的水泥，强度等级应符合规范要求。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）其他材料：钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌机：用于混凝土浇筑。
（3）运输车辆：用于材料运输。
（4）振捣器：用于混凝土振捣。
（5）测量仪器：用于放样、复测等。
二、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸进行放样，确定护坡位置。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖尺寸符合设计要求。
（3）将开挖出的土方运至指定地点堆放。
2. 浆砌石基础施工（1）在土方开挖完成后，进行基础处理，确保基础表面平整、坚实。
（2）根据设计图纸进行放样，确定基础尺寸。
（3）采用坐浆法进行浆砌石基础施工，砌筑过程中确保石料饱满、密实。
（4）基础施工完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
3. 浆砌石主体施工（1）根据设计图纸进行放样，确定主体尺寸。
（2）采用坐浆法进行浆砌石主体施工，砌筑过程中确保石料饱满、密实。
（3）主体施工完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
4. 顶面施工（1）在主体施工完成后，进行顶面放样，确定顶面尺寸。
（2）采用水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于20mm。
（3）抹面完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
三、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 工程验收：按照设计要求和质量标准进行验收。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
浆砌片石墙身砌筑方案
浆砌片石墙身砌筑方案一、砌筑方案1、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
2、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
3、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4、基础灰缝厚度，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
二、环境保护措施1、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2、在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6、严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9、施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
浆砌工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工前准备1. 施工材料：选用符合设计要求的浆砌材料，如片石、砂浆等，并确保材料质量合格。
2. 施工设备：准备施工过程中所需的机械设备，如挖掘机、装载机、振动棒等。
3. 施工人员：组织具有丰富施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
二、施工流程1. 基坑开挖：按照设计要求，采用人工配合机械开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
2. 基底处理：将基底松软土石清除，整平并夯实，确保基底承载力符合要求。
如有水，应先排干。
3. 浆砌基础及墙身砌筑：（1）采用挤浆法砌筑，保证砂浆饱满，严禁使用灌浆施工。
（2）注意上下层片石的交错咬合，防止出现通缝。
（3）砌体分层砌筑，一般2～3层为一个工作层，工作层在砌筑时应大致找平。
（4）在砌筑前，对石料进行冲洗，粘有粘土、油污的石料禁止使用。
（5）片石在角隅处应使用较大块的石料，大致凿方正。
4. 设置沉降缝（伸缩缝）：每隔15～20m设一道，缝宽0.02m，用沥青麻絮填塞。
5. 泄水孔施工：按设计与砌体同步施工，泄水孔进水端回填透水性材料并设置机织土工布隔离层。
6. 勾缝抹面：砌体完成后，对表面进行勾缝，确保整齐、美观、坚固。
路堑墙和护面墙外露结合边沟部分采用10号砂浆抹面。
7. 养护：砌体完工后，采用洒水和覆盖相结合的方法进行养护，养护由专人负责定时洒水。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2. 严格控制原材料质量，确保浆砌材料符合设计要求。
3. 施工过程中，注意安全操作，防止安全事故发生。
4. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合规范要求。
5. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
总之，浆砌工程施工要点主要包括施工前准备、施工流程和施工注意事项。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行，确保工程质量，为我国基础设施建设做出贡献。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：选用合格的水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
浆砌渠道施工方案
浆砌渠道施工方案
一、前言
在渠道工程施工中，浆砌渠道是一种常用的施工方式。
本文旨在介绍浆砌渠道的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等，希望能对相关从业人员提供帮助。
二、施工准备
1. 材料准备
•砖、浆料、水泥等施工所需材料
•相关施工工具：砖锤、砂铲、水平仪等
2. 设备准备
•施工机械：搅拌机、水泥搅拌车等
•安全设备：安全帽、手套、防护鞋等
3. 人员配备
•具有相关施工经验的工人
•施工监理人员
三、工艺流程
1. 现场布置
•清理施工现场，确保平整干净
•绘制施工标线，确定渠道的布置位置和尺寸
2. 浆料制备
•按照所需比例将水泥、砂子混合搅拌制成浆料
3. 砌砖施工
•将浆料涂抹在砖的两侧，将砖放置在标线上按照设计要求砌筑
•每层砌筑完成后使用水平仪检查其水平度和垂直度
4. 硬化养护
•筑好一定长度后，进行硬化养护，保持施工部位的湿润，确保砖石充分硬化
四、注意事项
1. 安全第一
•所有施工人员必须佩戴完整的安全装备
•注意工地秩序，避免交叉作业
2. 质量把关
•施工过程中要严格按照设计要求进行，注意砖石的规整性和水平度要求
•发现问题及时整改，确保施工质量
3. 施工环境
•注意施工现场环境的清洁和整洁，避免杂物干扰施工
五、总结
以上便是浆砌渠道施工方案的相关内容。
在进行浆砌渠道施工时，要严格按照施工方案和注意事项执行，确保施工质量和施工安全。
希望此文对渠道工程从业人员有所帮助。
浆砌挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌挡墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于河道、道路、边坡等工程中，起到防护、稳定和加固的作用。
本施工方案针对某河道浆砌挡墙工程进行编制，旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、工程特点1. 地质条件：工程地质条件复杂，需充分考虑地质因素对施工的影响。
2. 结构要求：挡墙结构需满足设计要求，确保其稳定性和耐久性。
3. 施工环境：施工场地受限，需合理规划施工顺序和施工方法。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 材料准备：准备足够的浆砌材料，如水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、振动器等机械设备。
4. 测量设备准备：准备全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备。
四、施工工艺1. 基础处理- 清除基础表面的杂物、杂草、树根等。
- 对基础进行平整处理，确保其平整度和垂直度。
- 进行基础压实，确保其密实度。
2. 模板安装- 根据设计图纸制作模板，确保其尺寸准确、形状规范。
- 模板安装时，确保其垂直度和水平度，并进行加固。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸绑扎钢筋，确保其位置准确、间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行检查，确保其质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比需符合设计要求，确保其强度和耐久性。
- 混凝土浇筑时，采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
5. 浆砌石块- 选择符合要求的石块，表面清洁，无裂缝、破损等缺陷。
- 石块浆砌时，采用干砌法，确保石块之间的紧密连接。
- 浆砌过程中，定期检查石块的位置和尺寸，确保其符合设计要求。
6. 养护- 浆砌完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，注意保持混凝土表面的湿润，防止出现裂缝。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
浆砌工程施工(3篇)
第1篇一、浆砌工程施工的特点1. 结构稳定：浆砌工程采用浆体将砖、石等材料紧密连接，使得结构整体稳定性好，能够承受较大的荷载。
2. 施工简便：浆砌工程施工工艺简单，易于掌握，适用于各种地形、地质条件。
3. 耐久性强：浆砌工程具有良好的耐久性，使用寿命较长。
4. 造价低廉：浆砌工程施工成本相对较低，具有较高的经济效益。
二、浆砌工程施工流程1. 施工准备（1）了解工程图纸，明确设计要求。
（2）现场勘查，确定施工方案。
（3）准备施工材料，包括砖、石、水泥、砂、浆体等。
（4）配置施工队伍，进行技术交底。
2. 施工过程（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础坚实。
（2）砌筑墙体：按照设计要求，将砖、石等材料按照一定顺序进行砌筑。
砌筑过程中，注意砖、石间的缝隙要饱满，保证墙体稳定性。
（3）浆体施工：在砌筑过程中，适时进行浆体施工，将浆体涂抹在砖、石表面，使其与墙体紧密结合。
（4）养护：砌筑完成后，对浆砌工程进行养护，保证浆体充分硬化。
（5）验收：养护完成后，对浆砌工程进行质量验收，确保工程符合设计要求。
三、浆砌工程施工注意事项1. 材料选用：选用符合国家标准的砖、石、水泥、砂等材料，确保工程质量。
2. 施工顺序：按照设计要求，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
3. 砌筑质量：严格控制砌筑质量，确保墙体稳定、美观。
4. 养护：对浆砌工程进行充分养护，保证浆体充分硬化。
5. 安全施工：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
总之，浆砌工程施工是一项重要的工程，具有结构稳定、施工简便、耐久性强、造价低廉等特点。
在施工过程中，要严格按照施工流程进行操作，注意材料选用、砌筑质量、养护和安全施工等方面，确保工程质量。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解工程的具体要求，包括尺寸、形状、材料等。
2. 材料准备：准备足够的混凝土、石料、水泥、砂、水等材料。
3. 施工机械：准备好搅拌机、运输车、泵送设备、振动器等施工机械。
浆砌体工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，建筑面积XX平方米，砌体结构，采用浆砌体施工。
施工内容包括基础砌筑、墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。
为保证工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过3%。
（3）砖：选用MU10级以上强度等级的砖，尺寸误差不超过±2mm。
（4）砂浆：采用M5级混合砂浆及M10级水泥砂浆。
3. 机具准备（1）砂浆搅拌机、切割机、手推车等。
（2）铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
4. 劳动力准备根据工程量及施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工工艺及操作要求1. 基础砌筑（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度符合设计要求。
（2）基础砌体采用MU10级砖，砂浆采用M5级混合砂浆。
（3）砌筑前，先弹出轴线及墙体位置线，确保墙体位置准确。
（4）砌筑时，砖块应摆正、平整，砂浆饱满，墙体厚度符合设计要求。
2. 墙体砌筑（1）墙体采用MU10级砖，砂浆采用M5级混合砂浆。
（2）砌筑前，先弹出轴线及墙体位置线，确保墙体位置准确。
（3）砌筑时，砖块应摆正、平整，砂浆饱满，墙体厚度符合设计要求。
（4）墙体转角处应采用“三一”砌筑法，即先砌筑两皮砖，再立角砖。
3. 柱砌筑（1）柱采用MU10级砖，砂浆采用M10级水泥砂浆。
（2）砌筑前，先弹出轴线及柱位置线，确保柱位置准确。
（3）砌筑时，砖块应摆正、平整，砂浆饱满，柱体厚度符合设计要求。
4. 楼梯间砌筑（1）楼梯间采用MU10级砖，砂浆采用M10级水泥砂浆。
浆砌施工方案范文
浆砌施工方案范文一、工程概述：本工程为浆砌施工工程，包括基础阶段、墙体施工阶段和收尾工作阶段。
本方案依据设计要求和施工条件，结合经验和技术标准，制定相应的施工方案。
二、施工准备：1.组织与管理：设立现场施工指挥部，明确各负责人的职责和任务，并配备足够数量的人员。
2.材料准备：根据设计要求，准备建筑砂浆、水泥、石灰、砖块等施工所需的原材料，并确保质量合格。
3.施工机械：根据施工规模，准备施工所需的起重机械、搅拌机等设备，并确保机械设备的正常运转。
4.安全防护：制定施工安全操作规程，确保施工人员的安全，并配备必要的安全设备。
5.环境保护：施工期间对周边环境进行有效的保护，确保施工不对环境造成污染。
三、基础阶段施工：1.清理场地：清理施工场地，确保场地平整，无杂物。
2.搭建模板：根据设计要求，搭建基础的模板，确保基础的准确性和稳定性。
3.石灰石浆砌筑：根据设计要求和规范，采用石灰石浆进行基础的砌筑，确保基础的坚固和稳定。
4.基础验收：基础砌筑完成后，进行基础验收，确保基础的质量符合要求。
四、墙体施工阶段：1.砌墙准备：根据设计要求和施工图纸，进行墙体的尺寸标定和位置定位。
2.砌墙工艺：采用横平竖直、缝隙均匀的原则进行砌墙工艺，确保墙体的整齐美观。
3.检查验收：每砌一层墙体后进行检查验收，确保墙体的质量和尺寸符合要求。
五、收尾工作阶段：1.清理施工场地：施工结束后，清理施工场地，将垃圾和杂物清除干净，保持施工场地的整洁。
2.施工记录：对整个施工过程进行记录，包括施工图纸、材料使用情况、施工质量等，以备后期查阅。
3.工程验收：工程完工后，组织相关部门对工程进行验收，确保工程质量合格。
六、安全措施：1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等安全防护用品，遵守安全操作规程。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工人员和外来人员的安全。
3.安排专人对施工现场进行巡查，发现危险情况及时处理。
4.确保施工现场合理通风，并进行粉尘防护，防止施工人员吸入粉尘。
浆砌砖工程施工方案
浆砌砖工程施工方案一、施工前准备工作1.方案设计：施工前需要根据建筑设计图纸，确定砖墙的尺寸、结构和施工方式。
同时，根据设计要求确定砌筑砖墙的砖种和砂浆的配比，保证施工质量。
2.材料准备：确定砌砖所需要的材料清单，包括砖、砂浆、砖墙构件等，并进行采购和储存。
保证砌砖过程中材料的质量和数量充足。
3.施工工具准备：准备砌砖所需要的工具，包括砌筑工具、扳平工具、水平仪、搅拌机等。
保证施工过程中能够顺利进行。
4.施工人员培训：对施工工人进行必要的培训，包括工艺要求、安全要求等，保证施工过程中操作规范、安全可靠。
5.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物，以便于施工操作。
6.安全设施设置：在施工现场设置必要的安全警示标识和安全防护设施，保证施工过程中的安全。
7.环境保护措施：在施工现场周边设置环境保护设施，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响。
8.施工方案评估：对施工方案进行评估，包括工期计划、分工安排、质量控制等，制定详细的施工方案。
二、施工过程1.基础处理：在开始施工前，需要对墙体基础进行处理，清除尘土、水泥残渣等。
对于有裂缝的基础，需要进行修补，确保墙体基础牢固、平整。
2.定位标线：根据设计要求和基础处理情况，确定砖墙的定位标线，用粉笔、绳子等进行标记，为后续砌砖提供参考线。
3.砂浆搅拌：按照设计要求，将水泥、砂子、水等原料按比例搅拌成砂浆。
搅拌时需控制砂浆的浓稠度，以便于砌砖时的施工操作。
4.砌筑砖墙：根据定位标线，采用水平仪、铅垂线等工具，按照砖墙的设计尺寸和结构，将砖块一层一层地砌筑起来。
在砌砖过程中，要注意砖块的平整度和间隙的一致性，保证砖墙的外观和质量。
5.砂浆填缝：在砌筑完砖后，需要用砂浆将砖块之间的间隙填满，保证砖墙的牢固性和密实性。
填缝时需注意砂浆的浓稠度和填缝的均匀性，保证填缝的质量。
6.砖墙结构构建：在砌砖墙的同时，需要根据设计要求，设置砖墙的结构构件，如立柱、横梁、龙骨等。
浆砌工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路桥梁工程，位于我国某地区，全长XX公里。
工程内容包括桥梁、路基、路面、排水、防护等。
其中，浆砌工程施工主要包括桥梁基础、墩柱、盖梁、桥台等部位。
为确保工程质量，特制定本浆砌工程施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍（1）施工队伍应具备相应的资质和经验，确保工程质量。
（2）施工队伍应具备一定的技术力量，能够熟练掌握浆砌工程施工技术。
2. 施工进度（1）根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
（2）合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保强度和稳定性。
（2）砂：选用中粗砂，粒径适中，含泥量小于3%。
（3）石子：选用粒径适中、级配合理的碎石，含泥量小于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，确保强度和焊接性能。
2. 施工设备（1）搅拌机：用于水泥、砂、石子等材料的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣密实。
（3）水平尺：用于测量浆砌层厚度。
（4）线锤：用于测量浆砌层垂直度。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
3. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工场地平整，无积水。
（2）搭建临时设施：搭建施工所需的临时设施，如工棚、仓库等。
（3）设置安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 桥梁基础浆砌（1）放样：根据设计图纸，放样基础位置，确保尺寸准确。
（2）挖基：按照设计要求，挖掘基础坑，确保坑底平整。
（3）垫层：在坑底铺设一层垫层，厚度为XX厘米。
（4）浆砌：按照设计要求，采用水泥砂浆浆砌，分层厚度为XX厘米。
（5）养护：浆砌完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
2. 墩柱浆砌（1）放样：根据设计图纸，放样墩柱位置，确保尺寸准确。
（2）挖掘：按照设计要求，挖掘墩柱基础，确保坑底平整。
（3）垫层：在坑底铺设一层垫层，厚度为XX厘米。
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浆砌施工方案(中原工程集团[2014]技案03号)4份，由承包人填写2份，承包人、监理机构各1份.郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程浆砌石施工方案编制：审核：批准：河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部二○一四年二月目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2机械准备 (2)3.3生产准备 (2)3.4现场准备 (2)3.5材料准备 (2)4.主要施工工法和技术要求 (2)4.1原材料及中间产品 (2)4.2浆砌石砌筑要求 (3)4.3砌石质量检查 (5)4.4水泥砂浆勾缝 (5)5．工程质量要求及保证措施 (5)5.1工程质量要求 (5)5.2质量管理组织机构 (5)5.3质量保证体系 (6)5.4质量保证措施 (6)6．安全保证措施 (7)6.1安全方针及目标 (7)6.2本工程易发生的安全事故 (7)6.3安全保证措施 (8)浆砌施工方案1.工程概况郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程，位于龙湖调蓄池尾部，上游连接龙湖4号出口闸，下游连接G107国道处已建成的魏河河道治理工程，本工程浆砌石施工部位主要位于闸室桩号0-015～0-065和闸室桩号0+047～0+268.1段，共长221.1m，包括护底和护坡.护底宽为渐变形式，107.14m～45.042m不等，护坡宽约为40m左右，合同工程量约：11828m3.2.编制依据1、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工合同》；2、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工组织设计》；3、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工总进度计划》；4、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口4号河道施工图册》；5、《水利水电工程施工测量规范》（SL52/-93）6、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）7、《水利水电工程施工组织设规范》（SL303-2004）8、《水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程》（SL634-2012）9、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)11、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)3.施工准备3.1技术准备3.1.1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录.根据设计图纸断面要求的河道断面和边坡标高进行现场放样.施工过程中严格按照设计河底标高及边坡开挖线进行开挖.3.1.2现场地质细勘对施工段进一步进行详细勘察，核实现场情况.3.1.3技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训.3.2机械准备AL32型水准仪一套、华测牌,X90型GPS测量仪一套、JZM350型混凝土搅拌机2台、ZL50型装载机1台、喷洒水养护设备一套.机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好.3.3生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施.2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入.3、修建临时施工道路，同时对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化.各种施工机械设备安装就位.3.4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰.施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放.3.5材料准备1、根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料.2、各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量.4.主要施工工法和技术要求4.1原材料及中间产品1、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹.石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀.料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm.2、砂:砂料现场验收.质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑石块砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm.3、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用.用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求.4、砂浆：①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，座浆及勾缝砂浆应严格按照试验室出具的规定配合比施工:见附件:《M7.5及M10砂浆配合比》，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验.②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料.③胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定.在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用.4.2浆砌石砌筑要求4.2.1 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7、砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度.8、在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水.砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法.砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触.4.2.2操作要求1、铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实.逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞.对于砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度.2、摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度.石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm.3、竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实.振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满.4、振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板.5、二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑.4.2.3砌筑质量应达到以下要求1、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm.2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳.3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止.4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离.4.2.4养护砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d.冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施.4.3砌石质量检查1、砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求.2、砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率.3、砌体表面砌缝宽度满足规定要求.4.4水泥砂浆勾缝1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间.2、清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润.3、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用.4、当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保持湿润. 5．工程质量要求及保证措施5.1工程质量要求项目名称质量标准石料、水泥、砂进场原材料必须符合设计要求并检验合格.砂浆配合比按照试验室配比搅拌.浆砌空隙用小石填塞，不得用砂浆充填，座浆饱满，无空隙.勾缝无裂隙、脱皮现象.砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10﹪表面平整度2m靠尺检测凹凸不超过5cm.5.2质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作.在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理.成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制.项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目总工、质检部部长、质检员组成，负责本施工范围内质量管理.5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责.项目部设工程部、质检部、物资部、材料部等，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；材料部，在项目经理部领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责.5.3.2质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化.5.4质量保证措施根据质量管理的原理和程序，结合工程的特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：5.4.1实施性施工组织设计开工前，组织以施工技术负责人为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确.5.4.2原材料质量控制原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量，对每批进场的水泥、砂子和石材均进行验收或试验检验，未经检测的材料不允许在工程中使用，坚决杜绝不合格材料在工程中使用.5.4.3工序控制工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位,关健工序的质量保证了，才能确保单元、分部工程质量.对每道工序均要精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工区的操作工人，在工区设专职质检员，专职质检员对施工过程实行有效的检查，班组之间实行自检、互检、交接检，决不允许不合格产品流入下道工序.5.4.5试验、测量控制试验、测量贯穿于施工全过程.试验、测量数据是对工程质量科学的、定量化的具体反应，故此，本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规定和要求，以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性.5.4.5 质量记录质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作.在公司颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求.在搞好本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作.5.4.6测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行检定、校核，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用.对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师.施工基线、水准线、测量控制点，应定期每季校核一次，各工序开工前，应校核所有的控制点.6．安全保证措施6.1安全方针及目标1、安全方针：政策落实、措施到位，预防为主、排除隐患.2、安全目标：无重大安全事故发生，无人员伤亡事故.创“安全生产，文明施工标准化工地”.6.2本工程易发生的安全事故块石滚落事故、机械伤人事故等.6.3安全保证措施1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋；严禁酒后进入工地，严禁打架斗殴、偷盗；2、取块石时，应先取高处，后取低处，防止块石垛突然倒塌伤人.3、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从高处上抛下4、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人5、严禁在危石下方作业、休息和存放机具.边坡上方有人工作时，边坡下方不准站人.崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具6、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近有无危险，然后落锤，以免伤人.7、现场配有专职安全员要尽职尽责,在确保安全施工的同时也要能提前洞察安全事故隐患,若发生事故要及时、如实向项目部和有关部门汇报.8。