采购流程培训教程讲义
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采购流程及技巧培训
采购流程及技巧培训
•一、了解采购
• 从两句名言谈起
名言之二
• 在一个公司里，采购和销售是仅有的两个能够产生
• 收入的部门，其他任何部门发生的都是管理费用。
•
•
-----杰克 韦尔奇 通用电气前任CEO
采购流程及技巧培训
•一、了解采购
采购的定义
•是以合理的价格从最合 适的供应商处适时获得 所需的物品及服务的有 关活动,也称“供应管理”
• （2）接收的几个步骤：
•
①协商送货事宜
•
②货物接收入库
•
③货物接收过程中的问题
采购流程及技巧培训
•二、采购的基本流程
• 7、开票和支付货款 • 付款操作的具体过程是： • （1）查询物料入库信息 • （2）准备付款申请单据 • （3）付款审批 • （4）向供应商付款 • （5）供应商收款 • 8、记录维护 • 一些必须要保存的记录有以下几
采购时，必须将此供货商提供给客户批准，并经客户批准被列与客户指
定的供应商后，采购方可从该供应商处采购物料。如客户有新批准的供
应商名单或客户对原批准的供应商名单做修改和更改时，采购人员必须
及时对此客户批准的供应商名单进行更新；
采购流程及技巧培训
•三、公司采购管理程序
•（一）严格执行采购作业流程
•4、对直接购买的物料，由采购人员收到请购单时对请购的物料进行审核及供
采购流程及技巧培训
2020/12/17
采购流程及技巧培训
•提 纲
•一、了解采购 •二、采购的基本流程 •三、公司采购管理程序 •四、浅谈采购技巧
采购流程及技巧培训
•一、了解采购
• 从两句名言谈起
名言之一
采购流程培训教程讲义
10
Program Management
11
Advance Problem Solving Requirements
12
Production Support Requirements
13
Maintenance Requirements
14
Cleanliness Requirements
15
Tier 1 Responsibilities and Tier 2 Management
供应商资质评估(SEA)： 评估目前尚未向广汽菲克供应零件的供应商。评估基于类似产品 的生产过程来进行。
询 价
零件采 购申请
前
发询价包
制定采购 计划
供应商质量绩效清单 准备（包采Q购uality Bid信采e息购r 核所Li对需st)
供应商资质评估（SEA)
潜在供应 商评审
询
价 中
质量风险 评估
技术评审
报价分析
发询价包
询 价 后
目标价 格设定
供应商签名的
SQ SOR/AQR
谈判
定点推荐
定点意向 书发出
询价前 准备会
合同
供应商质量要求声明和附加质量要求
供应商质量要求声明的目的 告知广菲克对供应商的质量要求，包括那些关于零件构造技术的特殊 要求和/或关于特定供应商的要求
- 供应商质量要求声明
- 附加质量要求(AQR)
DA TE
MRD
SOF
PRE-SERIES (PS) MRD SOF
Commodity:
Supplier Manufacturing Location:
JOB 1 OFFLINE MRD SOF
材料采购业务培训
材料采购业务培训材料采购业务培训讲义一、采购流程概述材料采购是企业日常运作中不可或缺的环节之一，它涉及到企业的生产与供应链的顺畅运作。
在进行材料采购的过程中，我们需要经历以下几个基本步骤：1.需求确认与计划编制：负责人通过与各部门的沟通了解企业的具体需求，进行计划编制，确定采购的材料种类、数量和时间等。
2.供应商选择：根据企业的需求和供应商的实际情况，进行供应商的筛选与评估，最终确定合作的供应商。
3.询价与比较：向选定的供应商发出采购询价函，收集各家供应商的报价，并对其进行综合比较。
4.谈判与合同签订：与供应商进行谈判，商定最终的价格、交货期等具体条件，并签订采购合同。
5.订单下达与跟踪：根据签订的采购合同，下达采购订单，并进行持续的订单跟踪，确保供应商按时交货。
6.验收与入库：收到供应商的货物后，进行质量与数量的验收，并按照标准规范进行入库管理。
7.付款与结算：按照采购合同的约定，及时进行付款与结算，维护与供应商的良好关系。
以上是一个基本的采购流程，不同的企业可能会根据自身的需求和特点进行调整和优化。
在实际操作中，还需要考虑到各种风险的管理与控制，以确保采购过程的顺利进行。
二、供应商选择与评估选定合适的供应商是材料采购中至关重要的一步。
通过合理的供应商选择与评估，可以降低后期的采购风险，提高采购效率和质量。
以下是一些供应商选择与评估的要点：1.供应商资质：对供应商的基本情况进行调查，包括注册资格、经营范围、生产能力等。
2.供应商信誉：查阅供应商的信誉记录，了解其过去的业绩和客户评价。
3.供应商质量管理：了解供应商的质量管理体系，包括质量检测设备、质量控制流程等。
4.供应商价格：比较供应商的价格与市场行情，确保采购成本的合理性与竞争力。
5.供应商服务：考察供应商的售后服务水平，包括投诉处理、技术支持等。
在评估供应商时，可以采用定性和定量相结合的方法，制定评估指标体系，为评估结果提供客观依据。
三、采购合同的签订采购合同是采购过程中的法律文书，具有明确的权利义务和责任关系。
采购流程及技巧培训讲课资料
最合适供应商
最合适品质
2020/1/解采购
采购的功能
短期
应急采购 行政手续 催促 纠纷处理 依合同采买
供应
中期
咨询 询价 供应商评估 供应商跟踪 谈判
采购
长期
参与产品定义 市场分析 寻找供应商 新技术跟踪 参与价值分析
市场开发
2020/1/21
一、了解采购
1915年 “采购代理”(后改名“采购”)杂志出现,美国成立“国家采购代理协会”
1929年 美国“国家采购代理协会”设立了一系列买卖标准程序.
1939年 古德伊尔公司在分销配送管理方面做了改进,更好地控制成品采购
1951年 英国斯图亚特王室将采购定义为“购买的业务”, 视作关键的业务职能.
1960年 采购被视为利润中心,批量采购,MRP（物资资源计划）问世,采购人员使用:谈判技 巧,学习曲线,成本分析,库存控制,卖方培训,买方评估等各种采购技巧.
2020/1/21
一、了解采购
采购的定义
是以合理的价格从最合 适的供应商处适时获得 所需的物品及服务的有 关活动,也称“供应管理”
2020/1/21
一、了解采购
采购的误区
采购=购买
2020/1/21
一、了解采购
从传统采购到战略采购
时间
采购管理的进展
1832年 查尔斯先生 首先提出了物料管理概念.
1970年 石油禁运,物料短缺等使采购成本剧增,采购也由此引起高度重视,成为组织关注的 焦点, 采购作为一项专业职能被提升到组织高层.
1980年 美国许多企业采用日本的准时制采购方式, 采购订单趋向小批量多批次多品种 ( “ 少食多餐，看菜吃饭” ）
1990年 网上采购/互联网与电子商务, 采购的网络化, 电子化
采购管理流程采购技巧知识培训ppt课件
2019
-
3
采购管理的内涵
1、就企业功能而言的内涵： 采购是企业为达成生产或销售计划，从适当的供 应厂商，在确保适当品质下，于适当的时期以适 当的价格，购入必须数量的物品或劳物所采取的 一切管理活动。 2、就管理功能功能而言的内涵： 采购管理是研究在取得物品与劳物的过程中，统 筹兼顾事前的计划、事中的执行以及事后的控制， 以达到维持正常的产销活动，降低产销成本的目 的。
2019
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12
计划输入输出流程图
要货商群体
需 求 信 息
供应商群体
容 量 信 息
采购需求
生产计划 市场计划
计划流程
采购 计划
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13
计划流程简图
采购需求
准备
评估需求
计算容量
制定计划
采购计划
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14
二、决定采购数量的资料基础
1. 2. 3. 4. 生产计划 物料清单 库存记录 采购成本
与采购部门的采购人员沟通所欲购买的 产品 与可能的供应商沟通需求为何 规范采购订单主要内容 建立验收、检验与品质检验的标准
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22
采购规格的意义
规格通常以详细方式来叙述需求，许多不同形态 的规格设计皆详细描述制造产品时所需的原料、 零件与组件及技术指标（性能、精度等），同时 也描述购买者（消费者）所需的产品为何，因为 其广泛的影响工程、生产作业、采购及品质等各 项活动适当的规格严重影响这些部门最后的制成 品与公司的成功与否。
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42
价格的基本原则
所谓价格的基本原则，就是要决定适当的价格的 基本要求。 什么是适当的价格？就买卖双方长期的合作，互 利关系来看，适当的价格的基本原则应该是：公 平、合理。 公平的原则：表示买卖双方在交易当中地位平等， 双方对价格的决定都有影响力，而非单方的意见。 合理的原则：表示最后议定的价格，都为买卖双 方所乐于接受，价格水准符合当时的市场行情。
采购工作流程培训
采购工作流程培训一、引言。
采购工作是企业日常运营中不可或缺的一部分，对于采购工作流程的规范化和标准化，能够提高采购效率，降低采购成本，保障企业的供应链稳定性和产品质量。
因此，进行采购工作流程培训对于企业来说至关重要。
二、采购流程概述。
1. 采购需求确认。
在采购工作开始之前，首先需要明确采购需求，包括物料种类、数量、质量要求等。
这一步是整个采购流程的起点，需求的明确性直接影响后续采购工作的顺利进行。
2. 供应商选择。
在确认采购需求后，需要进行供应商的选择。
供应商的选择需要考虑多方面因素，包括价格、质量、交货周期、售后服务等。
合理的供应商选择能够保证采购品质和成本的平衡。
3. 采购合同签订。
确定好供应商后，需要与供应商进行采购合同的签订，合同中需要包括价格、数量、质量标准、交货时间、付款方式等具体条款，以确保双方权益。
4. 采购执行。
采购执行阶段包括订单下达、货物验收、付款等环节，需要严格按照合同执行，确保采购流程的合规性和规范性。
5. 采购记录与评估。
采购完成后，需要做好采购记录的归档和评估工作，以便后续的数据分析和供应商绩效评估。
三、采购流程培训内容。
1. 采购政策与流程。
培训内容包括公司的采购政策和流程，明确各个环节的规范要求和操作流程。
2. 供应商管理。
介绍供应商的选择标准、评估方法、合同管理等内容，帮助员工了解如何与供应商合作，保障采购质量和成本控制。
3. 合同管理与执行。
培训员工合同的签订和执行流程，包括合同条款的解读和执行过程中需要注意的事项。
4. 采购风险管理。
介绍采购过程中可能出现的风险和应对措施，帮助员工提高风险意识和应对能力。
5. 采购数据分析与评估。
培训员工如何进行采购数据的分析和供应商绩效的评估，帮助员工了解采购工作的效果和改进方向。
四、培训效果评估。
在培训结束后，需要对员工的学习效果进行评估，包括考试成绩、实际操作能力等方面，以确保培训的有效性和员工能力的提升。
五、结语。
采购流程以及基础知识培训PPT课件
不良品设法加以处理。
31
一、采购业务流程
定义需求 规格
识别需求 请购单或物料清单
合同/供应商管理 监控、评审和保持绩效
授予合同
制定合同 条款
市场搜寻 识别潜在的供应商
评估供应商
谈判以获得最佳价 值
邀请报价或投标 报价邀请（RFO）或投标
邀请
分析报价并选择最 有希望的供应商
32
二、采购要素涉及哪些内容?
29
第二部分 采购业务运作
30
一、采购业务流程
1. 销售部门根据销售分析表计算出销售需求量。 2. 销售部门开出请购单交给采购部门。 3. 寻找合适的购买时机。 收集供应商资料。 询价、比价、议价确定适当价格，选择供应商。 与供应商签定采购合约并开具订购单。 监督供应商按期按量交货。 根据进货验收单或品质数量检验报告，核对供应商交货状况，并对
3. 应对每一个供应商提供合格产品的能力进行适当地评审，并确保向 合格的供应商进行采购。
4. 应与供应商就供应产品的品质保证达成明确的协议，以确保对供应 商供应的产品的品质控制。
5. 应与供应商就验证方法达成明确的协议，以确保验证方法的合理性 和验证结果的统一。
6. 应制定与供应商解决品质争端的规定，以利于及时解决和处理有关 品质事宜。
❖ 有效地控制物料、在制品 与成品库存。
❖ 充分利用内外部物流资源。
❖ 根据生产进度拉动供应商 适时供货，并处理货损货 差事宜。
❖ 推进MRP/ERP实施。
22
四、采购管理的目标 1、为企业提供所需的物料和服务 2、力争最低的成本 3、使存货和损失降到最低限度 4、规避采购风险 5、同供应商建立长期的供应链合作伙伴关系
21
4、如何强化采购商务功能与物料控制功能
31
一、采购业务流程
定义需求 规格
识别需求 请购单或物料清单
合同/供应商管理 监控、评审和保持绩效
授予合同
制定合同 条款
市场搜寻 识别潜在的供应商
评估供应商
谈判以获得最佳价 值
邀请报价或投标 报价邀请（RFO）或投标
邀请
分析报价并选择最 有希望的供应商
32
二、采购要素涉及哪些内容?
29
第二部分 采购业务运作
30
一、采购业务流程
1. 销售部门根据销售分析表计算出销售需求量。 2. 销售部门开出请购单交给采购部门。 3. 寻找合适的购买时机。 收集供应商资料。 询价、比价、议价确定适当价格，选择供应商。 与供应商签定采购合约并开具订购单。 监督供应商按期按量交货。 根据进货验收单或品质数量检验报告，核对供应商交货状况，并对
3. 应对每一个供应商提供合格产品的能力进行适当地评审，并确保向 合格的供应商进行采购。
4. 应与供应商就供应产品的品质保证达成明确的协议，以确保对供应 商供应的产品的品质控制。
5. 应与供应商就验证方法达成明确的协议，以确保验证方法的合理性 和验证结果的统一。
6. 应制定与供应商解决品质争端的规定，以利于及时解决和处理有关 品质事宜。
❖ 有效地控制物料、在制品 与成品库存。
❖ 充分利用内外部物流资源。
❖ 根据生产进度拉动供应商 适时供货，并处理货损货 差事宜。
❖ 推进MRP/ERP实施。
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四、采购管理的目标 1、为企业提供所需的物料和服务 2、力争最低的成本 3、使存货和损失降到最低限度 4、规避采购风险 5、同供应商建立长期的供应链合作伙伴关系
21
4、如何强化采购商务功能与物料控制功能
采购流程课件讲解PPT课件.ppt
4、采购核准
采购订单：受法律约束的文件；包括数量、规格、质量要求、价格、交货日期、交货方式、交货地点等重要信息；订单副本提交给供应商及公司各部门（收货、会计、仓存、物流等） 总括订单：开放式的、有效期为一年、包括所有重复采购的产品或产品系列订单，其减少了每次采购所需产品时下订单的程序；是改善采购流程效率的有效方法； 物料采购的核发：买方通过物料审核来订购总括订单中得产品，采购部将采购订单复印件或电子件分别发送给供应商、会计部、收货部和运输部
■编制良好的工作描述可以产生以下效果: ①高效的内部规划和交流； ②高质量的邀标和具有竞争力的提议； ③模糊性的最小化； ④对工作人员所需做的工作的清晰描述； ⑤明确指出将要使用的度量标准； ⑥满意的顾客。
请购流程
图2.3（P28）
2、评估潜在的供应商
1.对重复性订购，大部分情况下采购部门可能已经与某个供应商就某种确定的产品签订了合同，商议好交货、定价、交易质量等，供应商已经被记录到系统； 2.如果请购的产品需要大量资金，又无现成的供应商，采购部门就需要对潜在供应商进行评估： （1）询价:采购部门向潜在供应商发送需求方案说明书，要求他们为采购报价或投标；供应商提供产品单位成本、净总量、支付条件等完成报价表； （2）规格或计划：当所需产品非常复杂，采购部门提供详细计划、样品或技术制图等对供应商进行协助； （3）评估供应商：对于新产品潜在采购源，特别是具有复杂特性的产品，需要进行完备调查以确保采购部评估的都是合格供应商（评估指标有哪些？）
5、生产支持物品: 用于包装和运输最终产品的物料；直接支持企业生产活动；如：托盘、货箱、包装纸等 6、服务: 随着采购服务费用增高，要求以较低成本采购优质服务；如：草坪修理、除雪、数据录入、咨询、餐厅等 7、资本设备: 购买超过一年的资产；采购频率低；采购成本高；极易受到整体经济环境影响；如：生产机器、新工厂设施 8、运输与第三方采购: 物流服务、进向物料管理
采购流程以及基础知识培训
16
从一般买卖关系向战略合作伙伴关系转变
17
企业内部物流一体化整合
——采购商务功能与物流控制功能分离
1、什么是物流一体化？
企业物流是指原材料、零部件、半成品和成品沿着采购、生产和 销售诸渠道的流动及其相关信息的跟进反馈等一系列活动。 物流一体化就是将采购供应物流和销售物流有机结合起来，以较 低的营运成本满足顾客的货物配送和信息需求。
10
供应链中需求变异放大原理与库存波动
订货量
1 用户 订货量
3 供应商
牛鞭效应 订货量
2 核心企业 订货量
4 供应商的供应商 订货量 销售量
11
供应链管理主要涉及的领域
供应 (supp1y) 物流 (Logistics) 需求 (Demand)
集成供应链管理
基于Internet/ Intranet全球信息网络
政策（VMI）
❖全面实施采购框架协议
❖物料供应市场调查、供应商 管理与潜在供应商开发。
❖以时间换 空间。
生管物流（PMC） ❖整合生产 与物流资 源。
❖ 不断提升对客户需求的快 速反应和业务协调能力。
❖ 有效地控制物料、在制品 与成品库存，降低生产与 物流成本。
❖ 以订单为导向，制定协调 一致的生产与物料计划。
从为库存采购到为订单采购
❖ 与供应商建立战略合作伙伴关系，签订供应商框架协议大大简化 ❖ 手续和成本。 ❖ 在同步化供应链计划的协调下，采购计划和供应计划能够并行进 ❖ 行，缩短响应时间，实现了供应链的同步化运作。 ❖ 采购物资直接进入销售部门，减少采购部门的无增值的活动，实现 ❖ 供应链精细化运作。 ❖ 实现面向过程的作业管理模式的转变，从根本上使供货质量和服务 ❖ 水平得到保证。
从一般买卖关系向战略合作伙伴关系转变
17
企业内部物流一体化整合
——采购商务功能与物流控制功能分离
1、什么是物流一体化？
企业物流是指原材料、零部件、半成品和成品沿着采购、生产和 销售诸渠道的流动及其相关信息的跟进反馈等一系列活动。 物流一体化就是将采购供应物流和销售物流有机结合起来，以较 低的营运成本满足顾客的货物配送和信息需求。
10
供应链中需求变异放大原理与库存波动
订货量
1 用户 订货量
3 供应商
牛鞭效应 订货量
2 核心企业 订货量
4 供应商的供应商 订货量 销售量
11
供应链管理主要涉及的领域
供应 (supp1y) 物流 (Logistics) 需求 (Demand)
集成供应链管理
基于Internet/ Intranet全球信息网络
政策（VMI）
❖全面实施采购框架协议
❖物料供应市场调查、供应商 管理与潜在供应商开发。
❖以时间换 空间。
生管物流（PMC） ❖整合生产 与物流资 源。
❖ 不断提升对客户需求的快 速反应和业务协调能力。
❖ 有效地控制物料、在制品 与成品库存，降低生产与 物流成本。
❖ 以订单为导向，制定协调 一致的生产与物料计划。
从为库存采购到为订单采购
❖ 与供应商建立战略合作伙伴关系，签订供应商框架协议大大简化 ❖ 手续和成本。 ❖ 在同步化供应链计划的协调下，采购计划和供应计划能够并行进 ❖ 行，缩短响应时间，实现了供应链的同步化运作。 ❖ 采购物资直接进入销售部门，减少采购部门的无增值的活动，实现 ❖ 供应链精细化运作。 ❖ 实现面向过程的作业管理模式的转变，从根本上使供货质量和服务 ❖ 水平得到保证。
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1. Production System Alignment Book (PSAB) 2. Production System Alignment Meeting (PSAM)
4
FGA and FPT Customer-Specific Requirements for use with ISO/TS
初始客户感知 SQ TL
额外质量要求 TCR
报价请求
供应商质量组 长
技术成本降低 部门
PST Purchasing Strategic Team
采购战略小组
TAG Tooling Analysis Group
工装分析小组
QRA Quality Risk Assessment
质量风险评估
TOC Test in Ottica Cliente
0 < RFS <= 4 < 60
nd 1 <= PM Bill <= 2
nd 1 <= CSL1 <= 2
1 nd 1 <= C.S.S. <= 2 W nd 60 <= SCORE < 80
Green
<= Target 0
<= Target 0 0 N 0 Y >4
>= 80
质量绩效清单
绿 and Procedures Access
附加质量要求
询 价
零件采 购申请
前
技术评审和质量风险评估
制定采购 计划
供应商质量绩效清单 准备（包采Q购uality Bid信采e息购r 核所Li对需st)
供应商资质评估(SEA)： 评估目前尚未向广汽菲克供应零件的供应商。评估基于类似产品 的生产过程来进行。
询 价
零件采 购申请
前
发询价包
制定采购 计划
供应商质量绩效清单 准备（包采Q购uality Bid信采e息购r 核所Li对需st)
供应商资质评估（SEA)
潜在供应 商评审
询
价 中
质量风险 评估
技术评审
黄色 可以报价-有条件批准 供应商
红色 不可以报价 供应商
供应商资质评估
如果一个新供应商还没有质量绩效清单，可否获得询价呢？
可以，前提是:
- 该供应商有供应商资质评估(SEA)成绩
SEA 说明：原则上，只有绿色/黄色的供应商才能被批准获得询价，且在推荐前SEA不 可有红色的项。
供应商资质评估
SEA – 供应商资质评估
潜在供应 商评审
询
价 中
质量风险 评估
技术评审
报价分析
发询价包
询价前 准备会
询 价 后
目标价 格设定
谈判
定点推荐
定点意向 书发出
合同
质量绩效清单
应该向谁询价呢？
首先，从现有供应商中挑选： - 谁提供类似产品？ - 以往质量表现如何？
质量绩效清单
质量绩效清单
Indicator
PPM NC roll 6 Nr Bill Issue 06/07
年度采购金额
SQ SOR Statement Of Requirement
供应商质量要 求声明
FMEA
ICP Initial Customer Perception
AQR Additional Quality Requirements
潜在失效模式 RFQ Request For 与后果分析 Quotation
16949
5
Procedures and Reference Documents
6
Quality Planning Requirements
7
Additional Quality Requirements
8
Quality Control Requirements
9
Forever Requirements
10
Program Management
11
Advance Problem Solving Requirements
12
Production Support Requirements
13
Maintenance Requirements
14
Cleanliness Requirements
15
Tier 1 Responsibilities and Tier 2 Management
供应商质量要求声明
CHAPTER
REQUIREMENT
1
Supplier Quality Base Requirements
2
Quality and Environmental System Requirements
3
World Class Manufacturing & Production System Aligment
报价分析
发询价包
询 价 后
目标价 格设定
供应商签名的
SQ SOR/AQR
谈判
定点推荐
定点意向 书发出
询价前 准备会
合同
供应商质量要求声明和附加质量要求
供应商质量要求声明的目的 告知广菲克对供应商的质量要求，包括那些关于零件构造技术的特殊 要求和/或关于特定供应商的要求
- 供应商质量要求声明
- 附加质量要求(AQR)
PIQ roll 6 CSL 1 CSL 2 NBH
Car Shipping Stoppeges Quality Certification Rate Financial Stress SCORE
Bid List - Color Range Level
Red
Yellow
> Target >2
> Target >2 >1 Y >2 N
采购所需 信息核对
潜在供应 商评审
询
价 中
质量风险 评估
技术评审
报价分析
发询价包
询价前 准备会
询 价 后
目标价 格设定
谈判
定点推荐
定点意向 书发出
合同
询 价
零件采 购申请
前
潜在供应商评审
制定采购 计划
供应商质量绩效清单 准（备包采Q购uality Bid信采de息购r核所L对需ist)
供应商资质评估（SEA)
采购流程
培训结束时，您将能够:
学习目标
清楚在采购流程中SQE需介入的各个阶段 理解采购流程中各种活动的目的 ✓ 供应商质量绩效清单（Bidder list） ✓ 供应商资质评估(SEA) ✓ 供应商质量要求声明 (SQ SOR) ✓ 技术评审(TR) ✓ 质量风险评估 (QRA)
术语
APV Annual Purchase Value
针对客户的测 试
询 价
零件采 购申请
前
采购流程
制定采购 计划
准备采购 包
采购所需 信息核对
潜在供应 商评审
询
价 中
质量风险 评估
技术评审
报价分析
发询价包
询价前 准备会
询 价 后
目标价 格设定
谈判
定点推荐
定点意向 书发出
合同
询 价
零件采 购申请
前
采购流程中SQE介入的阶段
制定采购 计划
准备采购 包