机械制造第八章课后答案word版本
《机械设计》(第八版)课后习题答案(全共页)
封面作者：PanHongliang仅供个人学习第三章机械零件的强度习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限，取循环基数，，试求循环次数N分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解]3-2已知材料的力学性能为，，，试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解]得，即根据点，，按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4圆轴轴肩处的尺寸为：D=72mm，d=62mm，r=3mm。
如用题3-2中的材料，设其强度极限σ=420MPa，精车，弯曲，βq=1，试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
B[解] 因，，查附表3-2，插值得，查附图3-1得，将所查值代入公式，即查附图3-2，得；按精车加工工艺，查附图3-4，得，已知，则根据按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5如题3-4中危险截面上的平均应力，应力幅，试分别按①②，求出该截面的计算安全系数。
[解] 由题3-4可知（1）工作应力点在疲劳强度区，根据变应力的循环特性不变公式，其计算安全系数（2）工作应力点在疲劳强度区，根据变应力的平均应力不变公式，其计算安全系数第五章螺纹连接和螺旋传动习题答案5-5图5-49是由两块边板和一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。
两块边板各用4个螺栓与立柱相连接，托架所承受的最大载荷为20kN，载荷有较大的变动。
试问：此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜？为什么？Q215，若用M6×40铰孔用螺栓连接，已知螺栓机械性能等级为8.8，校核螺栓连接强度。
[解] 采用铰制孔用螺栓连接为宜因为托架所受的载荷有较大变动，铰制孔用螺栓连接能精确固定被连接件的相对位置，并能承受横向载荷，增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移，而普通螺栓连接靠结合面产生的摩擦力矩来抵抗转矩，连接不牢靠。
（1）确定M6×40的许用切应力[]由螺栓材料Q215，性能等级8.8，查表5-8，可知，查表5-10，可知（2）螺栓组受到剪力F和力矩（），设剪力F分在各个螺栓上的力为，转矩T分在各个螺栓上的分力为，各螺栓轴线到螺栓组对称中心的距离为r,即由图可知，螺栓最大受力故M6×40的剪切强度不满足要求，不可靠。
机械制造技术基础第三版课后习题答案定稿版
机械制造技术基础第三版课后习题答案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】机械制造技术基础（第三版）课后习题答案第二章2-1.金属切削过程有何特征用什么参数来表示答：2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点它们之间有什么关联答：第一变形区：变形量最大。
第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。
第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。
这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。
2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么答：在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落。
积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
由此可见：积屑瘤对粗加工有利，生产中应加以利用；而对精加工不利，应以避免。
消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。
2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别若有区别，而这何处不同答：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以流出时有很大的摩擦，因为使切屑底层又一次产生塑性变形，而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面，化学性质很活跃。
而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦，并没有塑性变形和化学反应2-5车刀的角度是如何定义的标注角度与工作角度有何不同答：分别是前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角（P17）。
完整版机械制造工艺学课后答案
第一章1-11B-定加工图示待加工表直应限制的自由度数a ）限制五个自由度^汀保证尺寸I —限制沿X 移动；绕X 转动 保证尺寸8—制沿Z 移动；保证孔轴线通过外圆轴线平血一一限制沿丫移动保证孔轴线与展面垂直一一限制绕丫转动。
b ）六个自由度都必须限制保证尺寸1—限制沿丫移动； 保证尺寸h ——限制沿Z 移 动；保证槽底与轴线平行一 —限制绕X ・丫转动 保证对称度一限制沿X 移动 和Z 转动；c ） 限制六个自由度保证尺寸l,h. 1：—限制三个移动； 保证与基准A 平行度一限制绕Z 转 动。
保证与底面平行一制绕X.Y 转 动。
d ） 限制五个自由度\YxVZ 保证尺寸1——限制沿X 移动；保证与> jbl21•左孔的平行度一限制绕X. 丫转动保证对称度一限制沿丫移动和Z转动；第一章1・12®b ） 前后顶尖 总体分析法：前后顶尖XY ZY Z分件分析法：前顶尖限制一一畑:浮动后顶尖-邛艮制XY两者一起限制五个白rti 度，无过定位，欠定位c ） 弹性夹头限制卜件四个自山度：YZ Y Z（而后顶尖限制弹性夹头五个口由度：x YZ Y Za) 总体分析法：三爪卡盘+同定后顶尖 d)分件分析法：三爪1V 盘卩才P1定后顶尖 ----- Yz內者起限制」」•个口山度T KZ y z 无过定位，欠定位总体分析法：而后岡锥销一一分 件分析法：丽圆锥销限制浮动后圆锥销限制XY两者一起限制五个自由度XYZ Y Z 无过定位，欠定位限制尤疗疗b>无过定位，欠定位啊：曰td 握汽AZ/Z A分体分析：底⑥三个支承钉+限制三个自由度：Z KZ 后血两个支承钉，限®： xZ 棱形销限制：Y 共限倒六个自由度，无过定位•无各定位・E ）三个短v 形块無限制六个「］商度X YZ Y Z X -分体分析：前后两块组合限制：X z X Z *右侧V 形块限剧Y ;与前肓¥形块组合限制：Y无过定位卄无欠足位别可采用什么办法来减少或消除?3- 1在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时， 出现图3 - 80a 、b 、c 所示误差是什么原因,丄U -W- f?Q I r-+-> f» tZ、孑 r PC4b)答：a）误差原因：1）由于细长轴工件的刚性差，在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。
机械制造工艺基础习题集(可编辑修改word版)
第一章绪论一. 填空6. 机械制造工艺是各种机械的和的总称．6. 将转变为的全过程称为生产过程．6. 生产过程包括过程．过程和过程．6. 改变生产对象的．及和等，使其成为的过程称为工艺过程．6. 切削加工是用从工件上切除的加工方法．6. 规定产品或零部件和等的工艺文件称为工艺规程．二．简述1.写出一般机械制造的工艺过程．2.为什么工艺过程在生产过程中占有重要地位？第二章铸造一．填空1.将熔融金属．或铸型型腔中，待其凝固后而得到铸件的方法称为铸造．2.按生产方式不同，铸造可分为和两大类．3.常用的特种铸造有、、和等．4.用制成，包括形成铸件形状的、和的组合整体称为砂型．5.制造砂型和芯沙的材料称为，它包括、、和其他．6.用及等工艺装备制造铸型的过程称为造型．造型可分为、和．7.常见的手工造型方法有、、和等．8.浇注系统是为填充和而开设于铸型的一系列通道．通道由、、和组成．9.冒口是在铸型内储存供用的空腔．一般设置在铸件的和．10.浇注对铸件质量有影响的两个重要因素是和．11.铸件常见的缺陷有、、、和等．12.使熔融金属在下并在下凝固的铸造方法称为压力铸造．二．判断1.砂型制作好后必须经烘干才能进行浇注．（）2.模样和芯盒是用来制造铸型型腔和型芯的工艺装备．（）3.铸型的分型面就是模样的分模面．（）4.提高型砂和芯沙的可塑性，可以减轻铸件冷却收缩时的内应力．（）5.一般情形下，直浇道截面应大于横浇道截面，横浇道截面应大于内浇道截面．（）6.冒口的作用是保证浇注时多浇的熔融金属能顺利地溢出．（）7.铸型浇注后应尽快进行落砂，以缩短生产周期．（）8.铸件凝固过程中如果补缩不良会引起铸件产生缩孔缺陷．（）9.离心铸造主要适用于铸造空心回转体铸件．（）10.有箱造型时，砂箱是铸型的组成部分．（）三．选择1.造成铸件表面粘砂，使清理和切削加工困难的原因是型砂（）A．透气性不好B．退让性差C．耐火性差D．强度不够2．模样制出铸造圆角有利于（）A．起模B．防止铸件产生裂纹C．造型方便D．防止铸件产生缩孔3．成形后的型芯需要烘干，烘芯的目的是（）A．增加型芯强度B．提高型芯耐火性C．增加型芯的透气性D．提高型芯的退让性4．防止铸件产生裂纹的方法有（）A．提高浇注温度B．提高砂型和型芯的退让性C．提高型砂的强度D．使铸件的壁厚均匀5．铸件产生砂眼缺陷的原因有（）A．型砂强度不够B．型砂紧实度不够C．浇注温度过高D．浇注速度太快6．铸件产生粘砂缺陷的原因有（）A．型砂强度不够B．型砂的耐火性差C．浇注温度过高D．浇注速度太快7．压力铸造的主要特点有（）A．铸件尺寸精度高．形位误差小B．可铸造重型铸件C．适用于单件小批量生产D．可铸造形状复杂的薄壁零件8．铸造双层金属合金铸件应采用（）A．压力铸造B．熔模铸造C．砂型铸造D．离心铸造9．铸造形状复杂的高熔点合金材质的精密小型零件的毛坯应采用（）A．离心铸造B．压力铸造C．熔模铸造D．金属型铸造四．名词解释1.模样2.合型3.落砂与除芯4.离心铸造5.型芯五．简述1.简述砂型铸造的工艺过程．2.常见的手工造型方法有哪几种？适用于什么场合？3.铸件常见的缺陷有哪些？分析它们的产生原因．4.常用的特种铸造有哪几种？简述它们的应用特点．第三章锻压一、填空题1、对坯料施加外力，使其产生，改变、及改善，用以制造机械零件．工件或毛坯的方法称为锻压．2、锻压包括和．3、按成形方式不同，锻造分为和两大类．4、冲压的基本工序可分为和两大类．5、金属坯料锻造前须经加热，加热的方式有和两大类．6、锻造前对金属进行加热的目的是、和．7、锻件的到的温度间隔称为锻造温度范围．8、常用的锻件冷却方法有、、、和炉冷等．9、常用的自由锻设备有何．10.自由锻的基本工序有、、、和切割等．11.自由锻常见的缺陷有、、和等．12.胎模锻是在设备上使用生产锻件的一种锻造方法．13.胎模可分为模．模和模等几类．14.锻模的模膛分为和两类．15.冲裁是利用冲模将板材以与坯料的一种冲压方法．常见的冲裁有和．16.弯形是将板料在作用下弯成具有一定的制件成形方法．17.拉深是变形区在的应力状态作用下，使板料为空心件而基本不变的加工方法．二．判断1.为提高金属的塑性和降低锻造时的变形应力，始锻温度越高越好．（）2.为延长锻造时间，减少锻造过程中的加热次数，始锻温度选得越低越好．（）3.金属的塑性越好，其可锻性越好．（）4.适当提高金属坯料的加热速度，可以降低材料的烧损和钢材表面的脱碳．（）5.坯料在加热过程中受热是否均匀是影响锻件质量的重要因素．（）6.锻件坑冷的冷却速度较灰砂冷的冷却速度慢．（）7.自由锻的扩孔锻造是增大坯料的内径和减小坯料的外径，从而减小空心毛坯壁厚的一种锻造方法．（）8.空气锤和水压机的吨位是以落下部分的质量来表示的．（）9.自由锻件产生裂纹缺陷的原因主要是坯料材质不好．加热不充分．锻造温度过低和锻件冷却不当等．（）10.胎模锻时，通常先用自由锻制坯，然后再在胎模中终锻成形．（）11.落料和冲孔都是板料的一部分与另一部分分离的冲裁方法．（）12.弯形时产生回弹的原因是由于外载荷消失后材料的塑性变形与弹性变形恢复．（）三．选择1.金属锻造加工的重要环节有（）A．预热B．保温Ｃ．加热Ｄ．冷却２.锻造大型锻件应采用（）A．手工自由锻 C.机器自由锻C．胎模锻 D.模锻3.锻造时，应用先低温预热，然后快速加热进行加工的材料有（）A.低碳钢B.高碳钢C.低合金钢D.高合金钢4.空心毛坯采用心棒拔长锻造工序可以使毛坯（）A.内径增大B.外径增大C.长度增加D.壁厚减小5.自由锻件产生折叠缺陷的原因是（）A.锻压时送进量小于单面压下量B.锻造温度过低C.加热时坯料内部未热透D.冷却不当6.对于高合金钢及大型锻件，应采用的冷却方法有（）A．空冷 B.灰砂冷C.炉冷D.水冷7.用胎模成形锻造形状复杂的非回转体锻件应采用（）A.闭合套模B.扣模C.合模D.摔模8.使分离部分的材料发生弯曲的分离工序称为（）A.弯形B.冲孔C.落料D.切口9.自由锻常用的设备有（）A.空气锤B.机械压力机C.平锻机D.水压机四.名词解释1.冲压2.锻造3.坑冷4.镦粗5.加热速度五.简述1.终锻温度过高或过低对锻件质量会产生什么影响？2.自由锻的心棒拔长和心轴扩孔工序有什么不同？3.防止板料在拉深时被拉裂或起皱的措施有哪些？4.如何确定坯料的加热速度？第四章焊接一. 填空1.焊接是通过或，或两者并用，并且用或不用，使工件达到结合的一种方法。
(完整word版)机械制造技术基础习题
1. 下图为车削工件端面的示意图，图上标注的进给运动是 ，主偏角是 ，刀具后角是 ，已加工表面是 。
2、图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。
答案3、图3所示为车外园示意图,试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。
答案：1--前角、2-—后角、3——副偏角、4——主偏角、5-—刃倾角图3图31-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（)个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51—13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H（习图2—1-13)，必须限制（）个自由度。
①1 ② 2 ③ 3 ④ 4H习图2-1-131-14 在球体上铣平面，若采用习图2—1—14所示方法定位,则实际限制（）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4习图2-1-141—15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制( ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 54。
分析题4-1 试分析习图2-4—1所示各零件加工所必须限制的自由度：a)在球上打盲孔φB ，保证尺寸H ；b)在套筒零件上加工φB 孔，要求与φD 孔垂直相交，且保证尺寸L ； c)在轴上铣横槽,保证槽宽B 以及尺寸H 和L ；d ）在支座零件上铣槽，保证槽宽B 和槽深H 及与4分布孔的位置度。
4—2 试分析习图2-4-2所示各定位方案中：① 各定位元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见。
a ）车阶梯轴小外圆及台阶端面; b)车外圆，保证外圆与内孔同轴；c ）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴； d)在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。
4-3 在习图2—4—3所示工件上加工键槽,要求保证尺寸014.054 和对称度0.03。
现有3种定位方案，分别如图b,c ，d 所示。
试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。
机械设计(第八版)课后答案西北工业大学
得蜗轮的基本许用接触应力
。蜗杆传动的工作寿命 Lh=16800h,蜗轮轮齿的应力循环次数
寿命系数为 蜗轮齿面的许用接触应力为
4、计算中心距
取中心距 a=200mm,因 i=23,故从教材表 11-2 中取模数 m=8mm,蜗杆分度圆直径 d1=80mm，这时 d1/a=0.4,与假设 值相符，因此以上计算结果可用。 （2）蜗杆与蜗轮的主要参数和几何尺寸：
比较
和
由公式
得
（5）由接触强度 确定的最大转矩。由公式
得 (6)齿轮行动的功率。由弯曲强度和接触强度计算的转矩可知，此齿轮传动所能 传递的最大转矩为 T1=1827280N.mm
10-8 解(1)选择齿轮的材料和精度等级。根据教材表 10-1 选大小齿轮材料均为 20CrMnTi,渗碳淬火。小齿轮齿面硬度取 62HRC,大齿轮齿面硬度取 58HRC，世部 达 300HBS. 选精度等级为 6 级。 （2）按齿根弯曲疲劳强度设计。 1、小齿轮传递的转矩：
8、由接触强度计算小齿轮的分度圆直径
9、验算载荷系数： 齿轮的使用系数：载荷 状况以轻微冲击为依据查教材表 10-2 得 KA=1.25 齿轮的圆周速度
由教材图 10-8 查得：Kv=1.12 对于软齿面齿轮，假设
,由教材表 10-3 查得
齿宽 齿宽与齿高比
由教材表 10-4 查得 系数：
10、校正直径：
取安全系数 SF=1.5 由教材图 10-20（d）得
按对称循环变应力确定许用弯曲为
9、由弯曲强度计算齿轮的模数。因 数代入设计公式中得
取标准值
.
10、验算载荷系数：
小齿轮的分度圆直径
齿轮的圆周速度
由教材图 10-8 查得:
(完整word版)机械设计基础课后习题答案(第四版)陈立德 罗卫平
目录第1章机械设计概述 (1)第2章摩擦、磨损及润滑概述 (3)第3章平面机构的结构分析 (12)第4章平面连杆机构 (16)第5章凸轮机构 (36)第6章间歇运动机构 (46)第7章螺纹连接与螺旋传动 (48)第8章带传动 (60)第9章链传动 (73)第10章齿轮传动 (80)第11章蜗杆传动 (112)第12章齿轮系 (124)第13章机械传动设计 (131)第14章轴和轴毂连接 (133)第15章轴承 (138)第16章其他常用零、部件 (152)第17章机械的平衡与调速 (156)第18章机械设计CAD简介 (163)第1章机械设计概述1.1机械设计过程通常分为哪几个阶段？各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段：1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下，由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较，从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4。
制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
1.2常见的失效形式有哪几种?答：断裂，过量变形，表面失效，破坏正常工作条件引起的失效等几种。
1.3什么叫工作能力?计算准则是如何得出的？答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件.1.4标准化的重要意义是什么？答：标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少，简化生产管理过程，降低成本，保证产品的质量，缩短生产周期.第2章摩擦、磨损及润滑概述2.1按摩擦副表面间的润滑状态，摩擦可分为哪几类？各有何特点?答：摩擦副可分为四类：干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大，磨损最严重，在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
机械设计第八章 轴 课后习题答案
第八章 轴及轴毂联接8-1 答：Ⅰ轴为传动轴，Ⅱ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴为转轴，Ⅴ轴为心轴。
8-2 答：见表8-2。
8-3 答： 由左到右：1）键槽位置错误，2）动静件之间应有间隙，3）轴承盖处应设密封装置，4）应有调整垫片，5）轴承内圈定位过高，6）与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度，7）轴段过长，不利于轴承安装，应设计为阶梯轴，8）轴承内圈无定位。
改进后输出轴的结构如题8-3解图：题8-3解图8-4 解：1．作计算简图并求轴的支反力（图b ）水平面的支反力垂直面的支反力2．计算弯矩并作弯矩图（图c ）水平面弯矩图M H =R AH ×178=2124×178N·mm =378N·m垂直面弯矩图M V1=R A V ×178=－190×178N·mm=－33800N·mmM V2=R BV ×72=2910×72N·mm=210000N·mm合成弯矩图（图d ） 3．计算转矩并作转矩图(图e)T =F t d/2=7375×400/2=1475000N·mm计算截面C 的当量弯矩mmN 963133mm N )1475000(0.6380000)(22221d1⋅=⋅⨯+=+=T αM M N 901N 250272720/2004217125072/2r a AV=⨯-⨯=⋅-⋅=F d F R mmN 380000mm N 37800033800222H 2v11⋅=⋅+=+=M M M mm N 320004mm N 378000210000222H 2v22⋅=⋅+=+=M M M N 1242N 25027375725072t AH =⨯=⨯=F R N 5251N 2501783757250178t BH =⨯=⨯=F R N 2910N 2501782720/20042171250178/2r a BV =⨯+⨯=⋅+⋅=F d F RM d2=M 2=432000N·mm按弯扭合成应力校核轴的强度根据轴的材料为45钢，调质处理，由表8-2查得[σ－1]=60MPa 。
完整word版机械制造装备设计课后习题答案
1-1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着备，减少工时和材料的消耗； 合理地进行机械制造装 构工艺性评价 产品造型评价 标准化评价重要的作用？ 备的总体布局， 优化操作步骤和方法， 减少操作过程1-16 有些方案的技术评价较高， 但经济评价一般或不 制造业是国民经济发展的支柱产业， 也是科技技中工人的体力消耗；对市场和消费者进行调研， 保证好，有些方案可能是相反的情况， 如何对这些方案进术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥 产品合理的质量标准， 减少因质量标准定得过高造成 行综合评价？梁。
装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表 不必要的超频工作量答：设计方案的技术评价 Tj 和经济评价 Ej 经常不会 现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和 1-9 机械制造装备设计有哪些类型？他们的本质区 同时都是最优， 进行技术和经济的综合评价才能最终 综合国力的重要标准 别是什么？选出最理想的方案。
技术经济评价 TEj 有两种计算方1-2 机械制造装备与其他工业化装备相比， 特别强调 1.）机械制造装备设计包括创新设计、 变形设计、法：应满足哪些要求？为什么？ 模块化设计；1、当 Tj 和 Ej 的值相差不太悬殊时，可用均值法 柔性化 精密化 自动化 机电一体化 节材节能 2.）创新设计，一般需要较长的设计开发周期，计算 TEj 值，即 TEj= （Tj+Ej ） /2符合工业工程要求 符合绿色工程要求 投入较大的研制开发工作量； 变型设计， 变型设计不 2、当 Tj 和 Ej 的值相差很悬殊时，建议用双曲线 1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机 是孤立无序的设计，而是在创新设计的基础上进行 法计算 TEj 值，即 TEj= 根号（ Tj+Ej ）床、 数控机床、 加工中心和柔性制造系统的柔性化程 的，模块化设计，对一定范围内不同性能，不同规格 技术经济评价值 TEj 越大， 设计方案的技术经济综合 其柔性表现在哪里？的产品进行功能分析， 划分一系列的功能模块， 而后 性能越好，一般 TEj 值不应小于 0.65化。
机械制造技术基础期课后作业答案8页word
7-6试分析题7-6图中的定位元件所限制的自由度，判断有无欠定位或过定位，并对方案中不合理处提出改进意见。
题7-6图答：a ）V 型块1限制了工件X ，Y 自由度；V 型块2限制了工件 自由度；V 型块3限制了工件 自由度；定位方式属于完全定位。
b ）支承平面：Z ，X ，Y 自由度；V 形块1，V 形块2：y x ,。
； 不完全定位，无不合理处。
c ）平面限制了Z ，X ，Y 自由度；短定位销限制了X ，Y 自由度；固定V型块限制了Z ，X 。
属于过定位。
将固定V 型块改为活动V 型块4-3 习图5-4-2所示a ）为一轴套零件，尺寸mm 3801.0-和mm 8005.0-已加工好，b ）、c ）、d ）为钻孔加工时三种定位方案的简图。
试计算三种定位方案的工序尺寸A 1 、A 2和 A 3。
答案：1）图b ：基准重合，定位误差0=DW ∆，1.0101±=A mm ； 2）图c ：尺寸A 2，10±0.1和005.08-构成一个尺寸链（见习解图5X4-2c ），其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A 2和005.08-是组成环，且A 2为增环，005.08-为减环。
由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= A 2－8，→A 2=18mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：0.1=ESA 2－（-0.05），→ESA 2=0.05mm;-0.1=EIA 2－0，→EIA 2=-0.1mm 。
故：05.01.0218+-=A mmc ）d ） a ） b ）习图5-4-2 A 3 A 2 A 1 10±0.1 8 0 －0.05 38 0 －0.1 c ） A 2 10±0.1 8 0 －0.05 d ）A 3 38 0 －0.1 10±0.1 8 0 －0.05 z x yz3）图d ：尺寸A 3，10±0.1，005.08-和构成一个尺寸链（见习解图5X4-2d ），其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A 3，005.08-和01.038-是组成环，且01.038-为增环，A 3和005.08-为减环。
机械设计基础 第2版 朱龙英主编课后习题答案
—－可编辑修改，可打印——别找了你想要的都有！精品教育资料——全册教案，，试卷，教学课件，教学设计等一站式服务——全力满足教学需求，真实规划教学环节最新全面教学资源，打造完美教学模式《机械设计基础》习题解答目录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1 第一章平面机构运动简图及其自由度----------------------------------2 第二章平面连杆机构---------------------------------------------------------4 第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6 第四章齿轮机构------------------------------------------------------- -----8 第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19 第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26 第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29 第八章带传动---------------------------------------------------------------34 第九章链传动---------------------------------------------------------------38 第十章联接------------------------------------------------------------------42 第十一章轴------------------------------------------------------------------46 第十二章滚动轴承--------------------------------------------------50第十三章滑动轴承------------------------------------------------ 56第十四章联轴器和离合器-------------------------- 59第十五章弹簧------------------------------------62第十六章机械传动系统的设计----------------------65第0章绪论12-3机器的特征是什么？机器和机构有何区别？[解] 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。
(完整)机械制造技术基础课后答案
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机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？答:1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。
3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1—2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围.答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性.爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上.最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
机械制造技术基础课后答案
机械制造技术基础课后答案第一篇：机械制造技术基础课后答案一、单选题1.正确答案：A2.正确答案：C3.正确答案：C4.正确答案：A5.正确答案：B6.正确答案：A7.正确答案：C8.正确答案：B9.正确答案：D10.正确答案：B11.正确答案：C12.正确答案：B13.正确答案：C14.正确答案：D15.正确答案：C16.正确答案：C17.正确答案：B18.正确答案：C19.正确答案：D20.正确答案：A二、多选题1.正确答案：ABD2.正确答案：ACD3.正确答案：ABCD4.正确答案：ABCD5.正确答案：ABCD6.正确答案：ABD7.正确答案：ABD8.正确答案：BCD9.正确答案：ABCD10.正确答案：ABCD三、判断题1.正确答案：错误2.正确答案：正确3.正确答案：错误4.正确答案：正确5.正确答案：错误6.正确答案：错误7.正确答案：正确8.正确答案：正确9.正确答案：错误10.正确答案：正确四、填空题1.正确答案：实体式2.正确答案：c3.正确答案：桅杆4.正确答案：静摩擦力5.正确答案：肯尼迪五、简答题1.铝合金是具有铝为主体的合金，具有轻质、强度高、抗腐蚀的特点。
常见的铝合金有2014、6061、7075等。
2.数控机床是一种利用数字信息控制机床运行的机床。
相比传统机床，数控机床具有自动化程度高、精度高、加工效率高等优点。
3.常见的接口有USB、RS232、以太网等。
USB一般用于连接计算机和外设，RS232一般用于串联各种设备，以太网一般用于网口通信。
4.加工精度和表面光洁度是制造零件时必须考虑的两个重要因素。
加工精度关系到零件的尺寸精度和形位精度，表面光洁度关系到零件的功能、使用寿命和外观。
六、计算题1.弯曲应力的计算公式为σ=B(M/Z)，其中B为材料弯曲系数，M为距离中心轴的距离，Z为截面模量。
代入数据可得σ=750N/mm²。
2.缸套的厚度为10mm，内径为60mm，外径为80mm。
（完整word版）机械制造装备设计
（完整word版）机械制造装备设计1.1转速范围R n （公式1.5）（p14）、转速级数Z （公式1.6）（p15）-1max min == (1.5)Z n n R n ? lg =1+ (1.6)lg n R Z ?2.2 试述转速图的构成内容和绘制⽅法。
答：转速图的构成内容（p20）：等距竖线表⽰传动轴；等距⽔平线表⽰各轴转速；圆圈表⽰转速；圆点之间的连线（射线）表⽰传动副的传动⽐。
转速图的绘制⽅法（p26）：先写出传动结构式，确定主轴各级转速和公⽐，画出等距横线和竖线，确定各轴上的转速，连接这些转速即可。
2.3 试述转速图与结构⽹的异同之处。
（p23）答：结构⽹是转速图的抽象，结构⽹和转速图都表⽰传动⽐的关系，但结构⽹表⽰的是相对关系，不表⽰转速的具体数值，⽽转速图表⽰的是具体转速数值，结构⽹可画成对称形式，转速图并不⼀定是对称结构，⼀个结构⽹对应⼏种不同的转速图。
2.4 拟定转速图时，何谓“前密后疏”、“前多后少”、“前缓后急”的原则。
答：“前密后疏”的原则（p24）：在转速图中前⾯的变速组斜线间开⼝⼩（即紧密），后⾯的传动轴斜线间开⼝⼤（即松疏）。
“前多后少”的原则（p24）：在转速图上，将传动副较多的变速组安排在传动顺序前⾯，传动副较少的变速组安排在传动顺序后⾯。
“前缓后急”的原则（p25）：在转速图上，降速传动时将前⾯的变速组速⽐下降较缓和，后⾯的变速组速⽐下降较急切。
2.5 拟定转速图的五项原则是什么？（p23-25）答：1) 每⼀变速组内传动副的数⽬为2或者3；2) 在传动顺序上各变速组应按“前多后少”的原则排列；3) 在转速扩⼤顺序上应按“前密后疏”的原则；4) 各变速组的变速范围不应超过最⼤的变速范围；5)合理分配传动⽐，降速传动采⽤“前缓后急”的原则，升速传动采⽤“前急后缓”的原则。
2.6 在等⽐数列传动系统中，系统总转速范围与各变速组的变速范围有什么关系？与主轴的转速级数有什么关系？答：在等⽐数列传动系统中，系统总转速范围R n 与各变速组的变速范围r 0, r 1, r 2, r 3……的关系是：0123=......n z R r r r r r (2.3) 在等⽐数列传动系统中，系统总转速范围R n 与主轴的转速级数Z 的关系是：-1=Z n R ?2.7 为什么在辅助运动系统中对于u max ，u min 的限制可以放宽⼀些？答：主传动的速⽐的变速范围⼀般为为2≤u 主≤1/4，⽽进给传动速⽐⼀般为2.8≤u 进≤1/5，因为进给传动系统传递功率较⼩、速度较低，所以进给传动的u max ，u min 的限制可以放宽⼀些。
智慧树答案机械制造工程训练知到课后答案章节测试2022年
第一章1.下列哪种说法不符合绿色制造的思想（）答案:为企业创造利润2.ERP的含义是（）答案:企业资源计划3.安全第一和预防为主的目的都是为了保障（）。
答案:安全生产4.工人操作机械设备时，穿紧身而舒适的工作服是为了防止( )。
答案:工作服被机器转动部分缠绕5.下列行为中，哪些是不安全行为( )。
答案:人站在被吊起的物体下作业第二章1.车床的进给运动是（）答案:刀具移动2.C6132车床最大加工直径是（）答案:320mm3.车削加工的长度基准单位是（）答案:mm4.数控车床主要适用于（）生产加工。
答案:多品种，小批量5.数控车床加工的主要零件类型是（）答案:回转体零件第三章1.在数控铣床上不能进行加工的是（）答案:刨削2.在铣削加工中，（）作主运动。
答案:刀具的旋转运动3.普通铣床与数控铣相比，结构简单，所以只能用来加工平面。
答案:错4.下列不属于铣床附件的是：答案:升降台5.以下哪种材料可以用来制造铣削刀具；答案:陶瓷;硬质合金;高速钢;单晶多晶材料6.用平口虎钳装夹工件，工件余量层应钳口。
答案:高于第四章1.以下用于加工曲面的刀具是（）。
答案:球头铣刀2.以下不属于国产数控系统的是（）。
答案:三菱系统;海德汉系统3.主轴与工作台平行设置的加工中心是（）加工中心。
答案:卧式4.按加工工序分，加工中心可以分为（）两类。
答案:镗铣类;车铣类5.与传统机床相比，加工中心具有（）特点。
答案:高度的柔性;生产率高;改善劳动条件;加工质量稳定，可靠;加工精度高第五章1.在室温下，使金属材料产生体积转移而得到冲件的冲压工序称为（）。
答案:冷挤压2.“折边”具有( )等作用。
答案:限位;避位;定位;加强强度3.下列答案中，属于钣金加工中切割方法的是。
（）答案:气割;水刀;激光切割4.下列材料中，不可以用于剪切加工的材料是哪一种（）？答案:铸铁5.钣金加工是针对厚度在（）以下的金属薄板的一种综合加工工艺。
答案:6mm第六章1.平面锉削分为顺向锉、交叉锉，还有（）。
机械设计基础习题答案第8章
7.绘制扭矩图。如图（g）所示。
N·mm
8.作当量弯矩图，如图（h）所示。
最大当量弯矩在D点处，取α=0.6，其值为
N·mm
（a）
（b）
（c）
（d）
（e）
（f）
（g）
（h）
9.确定最大当量处的轴径
查表8-1得45钢调质处理的弯曲强度极限σ-1b=650。查表8-4许用弯曲应力［σ-1b］=60MPa，D点处的直径为
mm
轴与轮毂配合处直径d=30mm，强度足够。
8-11有一直齿圆柱齿轮减速器如图所示。所传递的功率P =15.8kW，主动轮转速n1=980r/min，从动轮转速n2=215r/min，从动轮齿数Z2=82，主动轮齿数Z1=18，模数m =5mm，齿宽B =80mm。试设计从动轴的结构和尺寸。假设采用深沟球轴承。
（5）寿命指数ε ε=3
kN
3.选择轴承型号
根据轴径d=55mm，查轴承标准应选用6011型轴承，额定动载荷C=30.2kN，符合要求。
8-16如图所示为一斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴。根据工作情况，选用了一对角接触球轴承，面对面安装在轴上。已知：轴承所受径向载荷Fr1=1000N，Fr2=2100N，轴上所受轴向外载荷A=900N，轴的直径d=35mm，转速n=3000r/min，运转过程中承受中等冲击载荷，温度正常，要求使用寿命Lh=2000h，试选择轴承型号。
（3）确定轴的各段长度
因齿轮轮毂长为80 mm，为使套筒紧贴齿轮端面，取轴头长度为78 mm；滚动轴承的宽度为18mm，因此取轴颈长度为18mm；根据跨距L = 170mm，取轴环宽度为32mm；套筒长度亦取32mm。由结构草图得
4.进行强度验算
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8.1 机械加工表面质量包括哪些内容？为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义？
答：1、表面质量是指机器零件加工后表面层的微观集合形状和物理机械性能。
机械加工表面质量的含义有两方面的内容：（1）表面层的几何形状特征，其包括表面粗糙度和表面波度；（2）表面层的物理机械性能，其包括表面层冷作硬化、表面层金相组织的变化和表面残余应力。
2、之所以说机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义是因为：一个零件的加工质量分为两部分，一是零件加工精度（含尺寸、形状、位置精度），二是表面质量（含表面粗糙度和表面变质层）。
前者是从宏观上保证加工的零件满足设计要求，后者是说微观上所存在加工缺陷。
它主要影响零件的装配精度、疲劳强度等。
所以就是从不同的角度保证零件的加工精度以满足使用要求。
8.2 零件加工表面质量对机器的使用性能有哪些影响？
答：（1）表面质量对零件的耐磨性有影响，同样条件下，零件的耐磨性取决于表面质量；（2）表面质量对零件疲劳强度的影响；（3）表面质量对零件抗腐性能的影响；（4）表面质量对零件的配合质量、密封性能及摩擦系数有很大的影响。
8.3 影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些？车削一铸铁零件的外
圆便面，若进给量f=0.4mm/r，车刀刀尖圆弧半径r=3mm，是估算ε
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车削后表面粗糙度值。
答：1、影响因素：（1）几何因素，几何因素是刀具相对于工件作进给运动时在加工表面上遗留下来的切削残留面积。
（2）物理因素，切削加工后表面的实际粗糙度与理论粗糙度有比较大的差别这主要是因为与被加工材料的性能及切削机理有关的物理因素的影响。
（3）工艺系统的振动，如果工艺系统存在振动，会破坏正常的切削过程。
2、
≈Rmax≈6.67(um)
220.4f
=8×38rε8.4 磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？
答：影响磨削后的表面粗糙度的因素也可以归纳为与磨削过程和砂轮结构有关的几何因素，与磨削过程和被加工材料塑性变形有关的物理因素及工艺系统的振动因素三个方面。
从几何因素看，砂轮上磨粒的微刃形状和分布对于磨削后的表面粗糙度是有影响的。
从物理因素看，大多数磨粒只有滑擦，耕犁作用。
另外引起磨削表面粗糙度值增大的主要原因还往往是工艺系统的振
动所致，增大工艺系统刚度和阻尼，做好砂轮的动平衡以及合理地修正砂轮可显著减小粗糙度值。
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8.5 什么是冷作硬化现象？其产生的主要原因是什么？为什么切削
速度增大，冷作硬化现象减小？而进给量增大，冷作硬化现象却增大？在相同的切削条件下，切削钢件比切削工业纯铁冷作硬化现象小？而切削钢件比切削有色金属的冷作硬化现象大？
答：冷作硬化：零件在机械加工中表面层金属产生强烈的冷态塑性变形后，引起强度和硬度都有所提高的现象。
产生原因：切削（磨削）加工时，表面层金属由于塑性变形使晶
粒间产生剪切滑移，晶格扭曲，经理发生拉长、破碎、纤维化，从而使表面层材料强化，强度和硬度提高。
表面层的冷作硬化的程度，取决于产生塑性变形的力、变形速度
及变形时的温度。
速度越大，塑性变形越不充分，则硬化程度越小；力越大塑性变形大，则硬化程度大。
8.6 什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更容易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些。
答：1、磨削加工时，切削力大，切削速度也非常高，去除单位体积
的材料所消耗的功率，是其他切削方法的数十倍。
这样大的能量消耗
绝大部分转换成了热量。
而磨削的体积小数量少，砂轮的导热性有相当的差，磨削过程中有70%以上的热量都瞬时传给了工件。
在很短的时间内磨削区域内温度可上升到400~1000℃，甚至超过钢的熔点。
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这样大的加热速度，促使加工表面局部形成瞬时聚热现象，温升超过相变温度，并有很大的温度梯度，导致金相组织的变化，出现强度和硬度下降，产生残余应力甚至导致裂纹，这就是磨削烧伤现象。
2、影响磨削加工时金相组织变化的因素有工件材料、磨削温度、温度梯度、及冷却速度等。
工件材料为低碳钢时不会发生相变，高合金钢如轴承钢、高速钢、镍铬钢等传热行特别差，在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
8.7 机械加工时，为什么工件表面层金属会产生残余应力？试述加工表面产生残余拉应力和压应力的原因。
磨削加工与切削加工，在工件表面产生残余应力的原因是否相同？
答：1、在机械加工过程中，工件表面层金属相对于基体金属发生形状、体积或金相组织变化时，表面层中将产生残余应力。
产生表面层残余应力的主要原因是：（1）冷态塑性变形（2）热态塑性变形（3）金相组织变化。
2、机械加工时，表面层金属产生强烈的塑性变形。
沿切削速度方向上表面上产生拉伸变形，晶粒被拉长，金属密度会下降，既比容增大，而里层材料则阻碍这种变形，因而在表面层产生压应力，在里层产生残余拉压力。
3、切削加工时，如果切削温度不高，则以冷态塑性变形为主，若温度高，则以热态塑性变形为主。
磨削时表面层残余应力随磨削条件不同而不同，轻磨削条件产生浅而小的残余应力；中等磨削条件产生浅而大的拉应力；重磨削下产生身而大的拉压力。
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8.8 磨削淬火钢时，加工表面的硬度有可能升高或降低，试分析其可能得原因，并说明表面层的应力符号。
答：淬火钢在不同磨削条件下出现的表面层硬度不一样。
当磨削深度小于10um时，由于温度的影响使表面层的回火马氏体产生弱化，并与塑性变形产生的冷作硬化现象综合而产生了比基体硬度低的部分，而表面的里层由于磨削加工中的冷作硬化作用起了主导作用而又产
生了比基体硬度高的部分。
当磨削深度为20~30um时，冷作硬化的作用减少，磨削温度起了主导作用。
由于磨削区温度高于马氏体转换温度，低于相变温度而使表面层马氏体回火烧伤。
当磨削深度增至50um时，磨削区最高温度有超过了相变临界温度，极冷时产生淬火烧伤，而再往里层则硬度又逐渐升高直至未受热影响的基体组织。
8.9 超精加工、珩磨、研磨等光整加工方法与细密磨削相比，其工作原理有何不同？为什么把他们作为最终加工工序？它们都适合那种
场合。
答：1、光整加工使用细粒度磨料对工件表面进行微量切削和挤压的过程。
精密磨削是依靠砂轮工作面上修整出大量等高微刃进行精密加工的，这些等高微刃能从尚具有微量缺陷和尺寸、形状误差的工件表面切除极微薄的余量，故可获得很高的加工精度。
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2、之所以把他们放在最终工序是因为它们的切削深度和进给量一般极小，切削速度则很高。
其最后获得较高的表面质量。
3.用一般的加工方法难以达到很低的表面粗糙度值（小于0.02um）时，多采用光整加工。
8.10 刨削一块钢板，在切削力的作用下被加工表面层产生塑性变形，3333，试问表面层产生多10m kg/m kg/降至7.75其密度从7.87×10×大的残余应力？是压应力还是拉应力？
V＋△V7.75△V7.750.03△V0.03?==1+ ==1﹣答：
7.787.787.78VV7.78V0.01△V△V△l△l?2倍，体膨胀系数线膨胀系数的3故，==×10=-0.129?7.78l3VlV△l?25=2709MPa
0.129××=2.1×1010×σ=E压l
8.11 在外圆磨床上磨削一根淬火钢时，工件表面温度高达950℃，因
使用冷却液而产生回火。
表面层金属由马氏体转变为珠光体，其密度3333。
试问表面层产生多大的残kg/×107.75从×10m kg/m7.78增至余应力？是压应力还是拉应力？
V?△V7.75△V7.750.03△V0.03==1=﹣= 1﹣答：
7.78V7.787.78V7.78V
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△V△l△l△V0.01?2×10故，体膨胀系数线膨胀系数的3倍，===0.129
7.783VlVl
△l?25=2709MPa
10×10××0.129=E σ×=2.1拉l
8.12 在平面磨床上，磨一块厚度为10mm、宽度为50mm、长为30mm 的20钢工件，磨削时表面温度高达900℃，是估算加工表面层和非加工表面层残余应力数值，并画出近似的变形图及应力图。
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