水环式真空泵工作原理
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水环式真空泵工作原理(含原理图),结构特点
水环式真空泵工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,
此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:
结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔没有金属磨擦表面,无须对泵进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
水环泵也有其缺点:
效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。
真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。
总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
水环真空泵与水环压缩机的区别:
如果泵入口接待抽容器就叫水环真空泵/如果泵出口接容器就叫水环压缩机
两者的工作原理是一样的,都是通过安装在泵体的偏心叶轮旋转带动工作液(水)形成旋转水环,来抽吸或压缩气体介质,两者处理的介质只能是气体。
水环式真空泵的应用
虽然水环式真空泵属于粗真空泵,但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外,水环式真空泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在我国投资建厂或建立销售网络,不断扩大在我国的市场份额。由于水环式真空泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产水环式真空泵在价格上有竞争优势,关键是要改进设计,缩小体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。
水环式真空泵和电机的安装
水环式真空泵和压缩机在安装前,用手转动联轴器,保证泵没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时,如果包装已损坏或受潮,以及泵已经出厂八个月以上时,应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。
电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔
SK系列水环真空泵型号选型,工作原理,结构特点,操作维修
本篇主要介绍了SK系列水环真空泵的基础知识,包括型号SK系列水环真空泵选型,水环真空泵的工作原理,原理图,水环真空泵的结构特点,设备安装,及水环真空泵维修操作。
SK系列水环真空泵
一、用途及使用围
SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。
泵型号说明。例如:SK-12
SK表示为水环真空泵;12表示该泵的最大抽气量为12m3/min(立方米/分钟)
二、工作原理
如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在泵体2,起动时向泵注入一定高度的水作为工作液,当叶轮3按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体壁形成一旋转的封闭水环5,水环上部表面与轮毂相切,水环的下部表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。
叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵消耗的水,满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器并经回水管供至泵循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。