电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现

电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现

发表时间：2018-08-06T14:55:29.753Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：李铁山1 关云龙2

[导读] 摘要：随着经济和信息技术的快速发展，基于PLC的自动化控制系统应运而生，将其应用于电气自动化设备中，能够在运行、调试等方面起到非常重要的作用。

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摘要：随着经济和信息技术的快速发展，基于PLC的自动化控制系统应运而生，将其应用于电气自动化设备中，能够在运行、调试等方面起到非常重要的作用。作为现代电气自动化控制领域中非常重要的技术之一，PLC控制系统能够改善传统自动化控制系统存在的操作复杂、抗干扰能力不足以及运行可靠性偏低等问题，对优化电气自动化设备综合效用有重要意义。文章就电气自动化设备中针对PLC控制系统的应用问题进行概述分析，针对电气自动化设备中PLC控制系统的应用优势、主要模式以及其应用流程进行分析与探讨，以望能够引起业内人士的高度关注与重视。

关键词：电气自动化；PLC；控制

引言

PLC控制系统也就是可编程控制系统，主要是利用网络技术、通信技术以及计算机技术的三者融合而形成的借助微处理器对有关业务实施数字化操作的技术设备。当前主要运用在汽车制造领域中，具有明显特性。PLC控制系统安装较为便捷，并且调试精准性高，可以防止繁琐冗长现象出现，应用范畴较为广泛，在自动化领域应用比较广泛和普及。将PLC控制系统运用到电气自动化设备中，可以有效提升电气自动化管理水平，促进电气自动化设备稳定发展。下面，本文将进一步对电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现进行阐述和分析。

1PLC的基本概述

1.1PLC工作原理

PLC也叫作可编程控制器，主要应用数字以及模式输入的方式实现指令操作，PLC组成成分有六种，其中涉及了电源、中央处理器、保存设施、输入输出接口、功能模板以及通信设施等，其中最为注重的设施是保存设施。PLC工作流程主要划分为三部分，第一部分是输入采样环节，PLC主要是利用控制结构来和外部设施信息进行转换，接口直接安置在I/O总线上方，其中心作用在于起到主机和外部设施之间信息传递的效果。第二部分是用户程序执行环节，这时PLC中一个输入端子需要和另一个输出线圈相对应，对用户程序加以扫描和监管，在开展扫描工作的过程中，需要秉持由左至右的原则来实现触点控制线路的核算，明确RAM存储区在I/O映象中运行情况。第三部分输出更新环节，也就是PLC在I/O映象更新完毕之后，对输出电器触点情况实施验收，采用DAM方式来实现输出电路整体运营效率的全面提升。

1.2PLC工作优势

可编程逻辑控制器主要应用在工业生产领域中，其中包含了航空航天、汽车生产等，PLC具备的优势在于稳定性比较大，能够和各个型号的I/O接口进行链接，并且每个对应的接口可以输出输入对应的信息，因为通信联网接口自身具备较强的稳定性，所以，操作性也比较大，抗干扰水平较高。PLC主要应用专业性的模式框架，各个部件、框架、电源构件能够随时进行协调，可以应用在诸多行业中自由组件中。在实现PLC控制环节中，可以把控制设施转变为继电器设施，这样不仅可以减少工作强度，提升了数据传送效率。PLC应用一般要求应用人员具备较强的编程能力，同时还要掌握一定的操作技巧。PLC对自身运作环境没有太高要求，维修和养护工作不用安排专业人士来落实，故障率比较低，进而实现了工作效率的提高。

2电气自动化设备中PLC控制的特点

PLC控制系统在电气自动化设备中普及的原因不但是因为继电器逻辑的简化，或是其可靠性和安全性的强化，还由于系统能够科学地完善操作结构，使得生产成本得到大幅降低。下面本文简要介绍电气自动化设备中PLC控制的特点：（1）电气自动化设备中PLC控制系统能够迅速反应。PLC控制系统中的关键结构是继电器，借助此结构能够取消一些内部导线，并且在继电器运行的时候，节点变位时间一般能够忽略不计，另外，相较于传统的继电器来说，该继电器运行过程中，能够将返回系数忽略不计，进而使得数据处理具备便捷的优势。（2）电气自动化设备中PLC控制系统具备良好的安全性。PLC控制系统的运用，能够使得电气自动化设备的抗干扰性能得到极大的强化，进而在复杂的工作条件中，还能够具备良好的可靠性及安全性，进而使得电气自动化设备的流畅运行得到保障。（3）电气自动化设备中PLC控制系统操作较为简便。PLC控制系统的电气自动化设备借助直观、简单的指令完成正常运行，这就使得操作者的工作更加简单，不会对工作人员的技术水平有较高的要求。此外，还可以使得电气自动化设备的流畅运行得到保障，强化运行效率，有效促进企业的可持续发展。

3 电气自动化设备中PLC控制系统的应用模式

3.1顺序控制

电气自动化设备中辅助系统多选择采取顺序控制方式，PLC控制系统的应用可对顺序控制产生直接影响。现代企业在生产活动中对资源消耗问题的关注度日益增加，如何基于对新型技术的应用以降低生产期间资源耗用量是业内人士高度重视的课题之一。PLC控制系统中顺序控制技术的应用能够实现电气自动化设备在生产过程中的单向性控制，提高设备自我控制能力，同时降低资源消耗量，在支持更为复杂控制任务实现的同时，达到提高企业电气自动化设备控制效率的目的。在工程实践领域中，电气自动化设备中PLC控制系统顺序控制功能的实现以开关量为主要控制对象，改进继电器控制元件，以提高控制灵敏性，体现自动控制的顺序性，减少传统控制方式下控制质量差，顺序紊乱等一系列问题。例如，可以在人机接远程站点与主站层间应用PLC控制系统，基于现场传感器优化站点控制，并通过PLC控制盒实现对设备运行的自动化控制，达到提高设备运行效率的目的。

3.2闭环控制

以电机为例，在泵类控制系统中电机的启动方式较多，包括自动启动模式、电机旁手动启动、以及现场控制箱启动这几种类型。在PLC控制系统技术的干预下，可以根据泵的实际工作情况，对控制方法进行合理选择，以确保泵电机运行状态的稳定性，并且对提高控制系统生产效率，简化控制动作各项操作也有重要意义。

3.3开关量控制

在传统电气自动化设备开关量控制过程中，常使用磁性继电器执行控制动作，但整个控制操作相对复杂，且控制系统中涉及大量触