1、管道防腐层检测仪
DM管道外防腐层状况检测仪操作规程复习进程
D M管道外防腐层状况检测仪操作规程YB福建省特种设备检验院发布目次前言 (Ⅱ)1.范围 (1)2.操作步骤 (1)3.注意事项 (4)4.日常维护 (4)前言本标准适用于福建省特种设备检验院所有在用的DM管道防腐层检测仪器操作规程的操作工作。
本标准由福建省特种设备检验院容管中心提出；本标准由福建省特种设备检验院技术负责人批准；本标准由福建省特种设备检验院技术部归口；本标准主要起草人：林武春DM管道防腐层检测仪操作规程1. 范围本规范适用于D M管道防腐层检测仪的操作和维护。
2操作步骤2.1 初次使用D M管道防腐层检测仪的人员应仔细阅读设备使用说明书和本规程。
2.2 仔细检查设备随机各主件及附件是否齐全完好。
主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机、HOLUX-GPS和数字A字架组成，标准附件包括：信号输出线，接地棒，交流电源线，直流电源线，USB数据线、接收机充电器、使用说明书等是否齐全完好。
2.3 使用前的电压检查2.3.1发射机电池电压检查：将24V/10AH电池组插到发射机后面板24V输入插孔，然后按下发射机前面板电源键，能开机则电池有电，无则需对电池充电。
2.3.2DM彩屏接收机和HOLUX-GPS检查：用手指按住DM彩屏接收机和HOLUX-GPS面板ON键，DM彩屏接收机能够显示电量，HOLUX-GPS能够正常开机即可。
2.4 DM超大功率发射机的操作2.4.1将仪器放置到信号供入点处，找一个干净平坦的地方放置仪器，打开仪器的箱盖，拧开信号和电源接口盖。
2.4.2 将信号线和电源线取出，连接的相应的接口，由于接口的类型是不同，所以不会连接错误。
2.4.3 将地极打在垂直于管道尽量远的位置，使用信号延长线将信号线的绿线与地极连接，白线与管道的信号供入点连接。
2.4.4 将电源线与蓄电池连接，红线连接正极黑线连接负极。
如果是交流电源供电，只需将交流电源线的三项插头插入插座即可。
2.4.5 将电流输出调到最小档位 100mA，打开发射机开关。
防腐层检测仪原理
防腐层检测仪原理防腐层检测仪是一种用于检查工业管道、管件等防腐层的设备。
通过使用防腐层检测仪，用户能够快速、准确地检测到防腐层存在的缺陷和缺陷的位置，从而指导后续的维修和保养。
防腐层检测仪基于一种非破坏性检测方法，它使用不同的技术来检测防腐层的存在和状态。
以下是几种常见的防腐层检测仪原理：1. 电涡流检测电涡流检测是一种利用电磁感应原理来检测金属材料中缺陷的非破坏性检测方法。
在防腐层检测中，电涡流检测仪通过在被检测的金属表面上产生交变电流，当电流流过金属表面时会产生涡流。
当涡流通过防腐层时，会影响电路中的电流传输，从而使检测仪能够检测到涡流并判断防腐层的状态。
2. 磁粉法检测磁粉法检测是一种常用于检测缺陷的方法。
防腐层检测仪中采用的磁粉法检测原理是在金属表面上产生磁场，当磁场穿过存在缺陷的部分时，会影响磁粉的分布，从而使得缺陷变得可见。
通过磁粉法检测，用户可以快速、准确地检测到防腐层存在的缺陷。
3. 超声波检测超声波检测是一种利用声波传播原理来检测物体缺陷的检测方法。
在防腐层检测中，超声波检测仪通过在被检测物体的表面上产生超声波，当超声波穿过存在缺陷的部分时，反射回来的声波会被检测仪感应到，从而判断防腐层的质量。
4. 射线检测射线检测是一种利用射线通过物体并被接收器检测的检测方法。
在防腐层检测中，射线通过检测装置产生，被射线探测器检测后，通过计算确定出防腐层的质量。
用射线进行防腐层的检测，可以查找更深的缺陷点。
以上这些防腐层检测仪的原理仅仅是利用了不同的物理原理来检测防腐层的存在和状态，不涉及到具体的产品和型号。
具体选用哪种型号的防腐层检测仪还需根据实际情况进行选择。
同时，不管哪种类型的防腐层检测仪，在使用时应该按照说明书规定的操作流程来操作，以免在操作过程中对人身和设备造成损伤。
dm管道防腐层检测仪操作规程
dm管道防腐层检测仪操作规程操作规程：DM管道防腐层检测仪一、前言DM管道防腐层检测仪是一种用于检测管道表面防腐层厚度的仪器。
它具有简单易用、高精度、高效率等特点，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。
为了保证仪器的正常工作并确保人员的安全，下面将详细介绍DM管道防腐层检测仪的操作规程。
二、仪器的准备工作1. 检查仪器的电源线、传感器、显示屏等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
2. 仔细阅读仪器的操作说明，了解仪器的使用方法和注意事项。
3. 保证检测场所的通风良好，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并按照仪器要求进行预热，一般需要预热5-10分钟。
2. 将传感器放置在待检测的管道表面，确保传感器与管道表面充分接触。
3. 按下仪器上的测量按钮，等待仪器进行测量。
4. 仪器会显示出管道表面防腐层的厚度，读数精度一般为0.01mm，请注意仪器的显示值。
5. 检测完成后，使用软布擦拭传感器，并关闭仪器电源。
6. 根据需要，可以将测量数据记录下来，方便后续的分析和处理。
四、注意事项1. 仪器使用前应确保传感器和管道表面的清洁，避免灰尘等杂质的干扰。
2. 操作人员应穿戴好防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品，以免触及有毒有害物质而造成伤害。
3. 在操作过程中，应注意仪器的显示值，一旦发现异常应及时停止测量，并请维修人员进行处理。
4. 长时间不使用仪器时，应将电源开关关闭，以免浪费电能和损坏仪器。
5. 操作人员应对仪器有一定的基础知识，避免操作错误和危险情况的发生。
五、仪器的维护1. 定期对仪器进行清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。
2. 记录仪器的使用情况和维修情况，以便及时处理问题。
3. 若发现仪器故障，应及时联系供应商或维修人员进行处理，切勿私自拆修。
4. 仪器使用完毕后，应及时放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
六、结语以上是DM管道防腐层检测仪的操作规程，希望能帮助您正确使用该仪器，确保工作的顺利进行。
SL-6地下管道防腐层探测检漏仪操作规程
九、日常 维护保养
十、其他
检查接收机内部可充电电池组电压情况
停机
接收机内部有可充电电池，使用前要注意查看电 池组的电压情况并及时对电池组进行充电，当发 射机电压指示低于 11.5V、接收机电压低于 8.5V 时，需进行充电。如果仪器长时间不使用，每个 月必须给仪器充电一次，以防止电池长期放置因 缺电而损坏。 /
收机内部电池组电压不足，对电池组进行充电。
调整探头方向,使之与探杆上的连接器插入探管
仪右侧的探头插孔中,按下探管仪的开键,显示
窗口中显示电池电压和测量信号值。·1
管线定位方式的选择,按下模式键,定位方式三
角指示灯在极大值法和极小值法之间切换,根据
需要选择一种定位方式。
灵敏度调节:在探测过程的一开始,一般选择低
设备型号 ＋名称
SL-6 地下管道防腐层探测检漏 仪
规格及关键技术参数
劳动防护要求
劳保着装
操作步骤
重点操作内容
重要风险提示
一、日常 检查
二、作业 前检查
三、作业 前准备管线探测 前准备
四、作业 前准备检测防腐 层破损点 前的准备
检查设备电量是否充足，有无灰尘。
检查接收机内部可充电电池组的电压情况，若接
键，仪器都会有“嘟”的提示音，当增益调节到
最大或最小而无法再调节时，仪器发出三声长
“嘟”音进行提示。 音量调节：上切换，根据探测环境的不同，选用
合适的音量。如果环境比较嘈杂，则需带耳机进
行探测。
（1）将检测线上的链接器插入检测仪右侧的检
漏插孔中，按下检测仪的电源开键，显示窗口中
收信号的强弱，使检测仪信号保持在 0-50mV 之
间。如果在“低”档，增益调节已调到最高而信
防腐层检测仪DM在检测过程中的建议
2019年06月防腐层检测仪DM 在检测过程中的建议孙海波董兵吴小波（西南油气田公司输气管理处合江输气作业区，四川泸州646200）摘要：随着管道完整性管理的发展，埋地油气管道的安全运行越来越受到管道运营单位的重视，因此选择正确的埋地管道外防腐层检测技术对提高管道外防腐层检测的准确性尤为重要。
本文就DM 检测方法和检测过程中的注意事项进行了简述，在非开挖条件下对埋地管道防腐层进行现场绝缘故障点准确定位，及时发现并修复防腐层绝缘故障。
关键词：管道腐蚀；防腐层；检测技术；检测建议1管道的腐蚀金属腐蚀是影响管道使用寿命和安全运行的主要因素，是管道保护过程中需要解决的主要问题。
随着人类对能源的渴求，油气管道不断向沼泽、极地等更严酷的腐蚀环境延伸。
同时地下油气井中所含的腐蚀介质（如硫化氢、二氧化碳）等在不断增加，这就对油气输送管道提出了更高的抗腐蚀要求。
目前，油气管道的腐蚀主要有大气腐蚀、土壤腐蚀和管道内腐蚀三种。
2管道防腐层保护技术管道防腐层保护技术是油气管道的主要防腐措施，是大幅度降低管的腐蚀速度、延长油气管道寿命的基础。
油气管道腐蚀是电化学作用的结果，也就是说腐蚀电池的形成是导致管的腐蚀破坏的主要原因。
管道防腐层技术就是要把存在着许多不同电极区域的管道同电解质隔开，即消除形成腐蚀电池的第三个条件。
此外，管的防腐层还具有机械保护作用，可以保护管道在运输、储存及施工过程中不受到破坏。
造成防腐层破损的原因有很多，如油气管道施工过程中的安装、吊装时对防腐层的损坏；焊缝处防腐施工不合格；管道下沟回填时防腐层被硬物损伤；牺牲阳极或测试桩与管道的连接处防腐措施不合格；第三方破坏；动、植物的破坏等。
3DM 检测3.1管道定位（1）峰值定位将接收机置于峰值模式，用增益键调节信号增益，将接收机的条形图信号置于中间位置（信号增益宜在50%—80%，不应满格），如图1（a ）所示。
在垂直于管线走向的方向上，来回移动接收机横切管线，当同时出现左右两个定位箭头或者数字信号出现最大值或者条形图信号出现最大值时，接收机的中心位置即为管线的中心位置。
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器____年，管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器涉及到许多新技术和先进设备，下面是一些可能在这个领域广泛应用的工具和仪器：1. 管道腐蚀无损检测仪器：管道腐蚀无损检测是一个关键的步骤，在____年可能会出现更先进、精确和高效的无损检测仪器。
这些仪器可以使用超声波、磁粉检测、涡流检测等技术对管道进行检测，以确定管道是否存在腐蚀、修复需求和剩余强度等。
2. 管道腐蚀监测传感器：这些传感器可以安装在管道表面或内部，监测管道的腐蚀程度。
传感器可以使用电阻、电容、电化学和其他技术来测量腐蚀情况，并将数据传输到监测系统中进行分析和评估。
3. 管道腐蚀在线监测系统：这些系统可以实时监测管道的腐蚀情况，利用传感器收集到的数据进行分析和评估。
通过实时监测，可以及时发现管道的腐蚀问题，并采取适当的修复措施，以减少管道的损坏和安全风险。
4. 管道腐蚀防护涂料：在____年，可能会出现更高效、耐用和环保的管道腐蚀防护涂料。
这些涂料可以提供更好的抗腐蚀性能，同时也能降低对环境的污染，适用于不同条件下的管道防腐蚀需求。
5. 高分辨率管道摄像仪：这种仪器可以通过在管道内部进行实时监测和检测，快速、准确地确定管道的腐蚀程度和损伤情况。
高分辨率管道摄像仪可以用于检测各种类型的管道，包括水管、油气管道等。
6. 自动化腐蚀控制系统：自动化腐蚀控制系统可以通过监测腐蚀情况并实时调节防腐蚀措施来减少腐蚀速率。
该系统可以根据实时监测数据调整防护涂料的厚度、电流保护系统的输出等，以最大程度地保护管道免受腐蚀侵害。
7. 管道腐蚀风险评估软件：这些软件可以帮助工程师和技术人员评估管道腐蚀的风险，并提供相应的防腐蚀建议和措施。
这些软件可以使用各种模型和算法，结合实时监测数据进行管道腐蚀风险评估和预测。
8. 管道防腐蚀机器人：托管到管道上的机器人可以进行实时检查和监测，包括管道内部的腐蚀情况。
这些机器人可以通过无线通信发送图像和数据，为工程师和技术人员提供及时的管道信息，帮助他们制定防腐蚀策略。
DM管道防腐层检测仪在埋地管道定期检验中实践应用及结果分析
DM管道防腐层检测仪在埋地管道定期检验中实践应用及结果分析摘要：埋地管道由于不具备直观检验条件，使其安全隐患问题发现难度较大。
DM管道防腐层检测仪以其具有多项埋地管道隐患发现功能（如管道走向探测、管道埋深探测、管道防腐层破损探测）和可不开挖检测的经济性被广泛应用于埋地管道定期检验工作中。
本文从DM管道防腐层检测仪反馈信号特征、管道防腐层材质类型、管道敷设现场环境情况、安全隐患发现特征识别、开挖验证管道缺陷、结果分析方面结合定期检验工作进行探讨。
关键词：DM管道防腐层检测仪；埋地管道；定期检验；安全隐患1.连续信号异常点反馈某长输管道定期检验，管道材质规格L360M D323.9×7.1mm，设计压力6.3MPa，设计温度5~20℃，防腐层材质3PE，管道沿河道敷设于河床地带，沿线存在多处第三方施工活动，本次管道防腐层检测全线100%覆盖。
由于存在多处第三方施工，本次检验在第三方施工地带附近前后延伸100m采用10m/处加密管道防腐层检测方式，管道防腐层检测仪A字架发现多处连续信号异常点，其中信号最强段长度为18m，共4处信号异常点且A字架反馈均为十字交叉，信号值分别为80db、80db、87db、80db，信号异常点地面土壤存在挠动后恢复痕迹。
选取其中异常点信号值最大87db点进行开挖验证，发现防腐层存在多处机械损伤破损并伴随管体变形，管道本体厚度最小值5.2mm。
由于开挖验证点管道缺陷存在较大安全隐患，随即18m连续破损点整段开挖验证，发现多处管道防腐层破损伴随管体变形现象，按GB/T19285-2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》分级评价防腐层安全状况等级4级。
图1为现场开挖照片。
图1通过合于使用评价剩余强度评估对缺陷结果进行结果分析根据全面检验报告，综合考虑土壤腐蚀性，开挖直接检验结果等因素，选取壁厚减薄量最大的1#探坑管道进行管道耐压强度校核（依据标准GB 50251-2015《输气管道工程设计规范》），计算公式为：，最小安全壁厚计算：由于开挖验证管道存在较大安全隐患且合于使用结果不符合要求，使用单位须立即停止管道运行并对管道已发现缺陷进行维修整改。
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程防腐蚀层检测仪是用于检测钢结构、容器、管道等金属设备表面防腐蚀层厚度和防腐蚀性能的检测设备。
该设备在使用过程中，需要注意安全操作和保养，以确保设备的长期稳定运行和准确检测结果。
安全操作规程在使用防腐蚀层检测仪时，请务必严格遵守以下安全操作规程：1. 电源接线防腐蚀层检测仪在使用前，需将电源插头插入符合标准的插座。
在插头和插座连接处，要确保牢固、接触良好，避免接触不良或发热引起安全事故。
2. 土壤电源连接防腐蚀层检测仪需要连接土壤电源才能进行检测。
连接前，要先进行测量并确认要连接的土壤电源的接地电阻是否符合安全标准，避免出现接地不良等安全隐患。
3. 仪器操作在仪器操作时，要先了解并熟悉设备的使用说明，按照说明书正确操作。
在进行检测时，要避免使用过程中对仪器造成物理损坏或作用，保证检测的高精度和准确。
4. 维护保养使用完毕后，应及时对仪器进行维护保养。
如有发现问题，应及时向专业人员报告并请其处理。
5. 安全操作在使用仪器时，应注意安全操作。
严禁在使用过程中将手指插入设备的孔洞或接头处，以免发生危险。
保养规程为确保防腐蚀层检测仪的长期稳定运行和精准检测结果，应按照以下保养规程进行：1. 清洁在使用前，应先将防腐蚀层检测仪的外部和内部清洁干净，以保证检测的准确度和稳定性。
使用时，在检测完毕后，应将仪器清理干净并放置在干燥通风处。
2. 维护对于仪器日常的启动、操作和关闭，均应注意。
要防止外部硬物和湿气侵入，损坏了仪器的成分或元器件。
在使用过程中，要根据说明书进行维护，如更换电池和耗材等，并定期进行检查，及时维护，保证设备的正常运行。
3. 储存长期不使用防腐蚀层检测仪时，需要将其储存在通风干燥的地方，避免受潮、腐蚀等损坏，并定期测量和检查，以确保设备的正常使用。
4. 维修如发现防腐蚀层检测仪出现问题，不要私自拆修和维护，要联系设备的售后服务或专业技术人员进行维修。
在维修过程中，要注意保持设备的稳定性和安全性，并保留好维修记录，以备将来使用。
管道防腐层探测仪安全操作及保养规程
管道防腐层探测仪安全操作及保养规程一、操作说明1.确认操作人员已经熟悉本设备的操作规程，并且已经通过相关培训并取得相应的证书。
2.确认使用的探测仪已经校准并可以正常工作。
3.确认管道与探测仪之间已经接通，并且信号稳定。
4.在操作之前，需要检查管道的安全状况，并严格遵循相关安全规范（包括但不限于穿戴安全防护装备、埋地管道事先标识管线位置等）。
5.进行管道防腐层探测时，需要根据需要设置不同的工作模式和参数。
6.如有异常情况出现，需要及时停止工作，并寻求相关专业人员协助解决。
二、保养规程1.操作完毕后，需要将探测仪和相关配件进行清洁，并进行维护保养。
2.涉及到易损部件的更换，需要严格按照说明书操作，并且在更换完成后进行相关的检测和校准工作。
3.如果设备需要长期存放，需要进行检查和维护，并按照说明书要求加以防护。
4.定期对设备进行检测，保证设备的正常使用。
5.严禁在未经授权的情况下，进行设备的拆卸和改装。
三、安全提醒1.操作人员需经过专业培训并及时更新保养及操作规程知识，提高设备操作技术与保养意识。
2.严格遵守设备操作规程，确保操作过程的安全性与稳定性。
操作之前，需确保探测仪已经经过检查并且正常工作。
3.在操作过程中，需时刻监测设备的工作状态，并密切关注探测仪反馈信息，如有异常信息提醒，应立即停止使用并进行排疑处理。
4.采用设备进行管道探测工作时，需严格按照操作规程和管路安全规范进行操作。
如在使用过程中发现异常情况及时停止工作，排除故障。
5.设备保养维护时，需严格按照说明书进行，禁止未授权人员拆卸、改装设备。
6.定期对设备进行维护和检测，保障设备的正常使用状态。
7.定期参加有关的培训和会议，更新最新的管道防腐层探测仪操作规程及维护保养知识，提高工作技能和意识，以保证工作顺畅。
总之，对于使用管道防腐层探测仪的操作人员而言，除了熟练掌握其操作规程，还需高度关注其使用与保养工作的安全性，并通过不断的学习以更新其知识，以确保设备能够以最好的状态投入使用，从而更好地保障管道防腐层的质量。
DM管道防腐层检测仪操作手册20121116
3 DM 发射机 ................................................................................................................7 3.1 DM 发射机的连接端口和操作键 .................................................................................... 7 3.2 DM 发射机的操作界面..................................................................................................... 8 3.2.1 输出频率 .................................................................................................................. 8 3.2.2 设置的输出电流 ..................................................................................................... 8 3.2.3 实际输出电流.......................................................................................................... 8 3.2.4 电流输出状态.......................................................................................................... 9 3.2.5 警示信息 .................................................................................................................. 9
DM防腐层检测仪操作指南
数据读取
01
检测完成后，仪器将显示防腐层的厚度数据。
数据分析
02
根据仪器提供的数据，结合实际情况进行分析，判断防腐层是
否存在缺陷或异常。
结果解读
03
根据数据分析结果，对防腐层的状况进行解读，并给出相应的
处理建议。
03
常见问题与解决方案
检测结果异常
总结词
当检测结果显示异常时，可能是由于多种原因引起的。
dm防腐层检测仪操作指 南
• 简介 • 操作步骤 • 常见问题与解决方案 • 注意事项 • 应用案例与效果展示
01
简介
dm防腐层检测仪的用途
检测埋地管道防腐层状况
通过检测埋地管道防腐层的状况，判 断防腐层是否完好，是否存在破损或 老化现象。
评估管道使用寿命
预防腐蚀事故发生
及时发现并处理防腐层破损问题，预 防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。
石油管道防腐层检测是防腐层检测仪的重要应用之一，通过检测管道防腐层的完整 性，可以及时发现并修复潜在的腐蚀问题，确保石油管道的安全运行。
在石油管道防腐层检测中，dm防腐层检测仪能够快速准确地检测出管道防腐层的破 损和缺陷，为管道的维修和更换提供科学依据。
该应用案例展示了dm防腐层检测仪在石油管道防腐层检测中的重要性和实用性，为 石油工业的安全生产和环境保护提供了有力保障。
根据防腐层状况，评估管道的使用寿 命，为管道的维护和更换提供依据。
dm防腐层检测仪的重要性
01
02
03
保障管道安全运行
通过定期检测管道防腐层 状况，及时发现并处理潜 在的安全隐患，确保管道 安全运行。
提高管道使用寿命
准确评估管道使用寿命， 避免因过度使用或维护不 足导致的管道损坏，提高 管道使用寿命。
防腐层检漏仪的原理及操作方法
一、水压试验渗漏现象长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。
管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。
若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。
为了有效解决这个问题,运用国产地下管道防腐层检漏仪寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。
二、国产地下管道防腐层检漏仪的使用1.工作原理1、探管原理：发射机向管道施加电流以后在管道周围形成磁场，通过接收磁场信号来确定管道的位置、走向与深度。
2、检漏原理：通过发射机向管道施加特定的电磁波信号，在地下管道防腐层破损处与大地形成电流回路，将产生漏电信号向地面辐射，并在破损点正上方辐射信号最强，根据这一原理，就可找到防腐层破损点。
3、检漏方法：采用人体电容法，即用人体做检漏仪的感应元件，检测人员沿管线走向检测。
当走到漏点附近时，仪器有反应，当走到漏点正上方时音响最响，显示值最大，从而准确找到破损点。
*皮尔逊(Pearson)法通过发射机向管道施加一个交变电流信号,该电流信号沿管道传播,当管道的防腐层存在缺陷时,就会在破损点的周围形成一个交变电场,其中缺陷点处电场梯度最大。
检测电场的存在和电场中心的位置,即可准确判定防腐层缺陷点的准确位置。
优点:①可确定外防腐层缺陷以及靠近管道的能引起电位梯度的外部金属物的位置;②使用能自动记录的皮尔逊法技术装备进行检测时,其检测成果可转储至计算机;③能粗略指示缺陷大小。
缺点:①不宜在道路、铺砌路面、混凝土表面、河流等地段检测;②测量操作和解释取决于操作人员的经验;③并非总能区分防腐层缺陷和管道走向上的外部金属物;④接收机灵敏度调节不当影响防腐层缺陷的检测;⑤由于信号电流扩散,影响该方法在大口径管道上的有效应用;⑥受电性干扰影响,可能得到相反的结果;⑦在高电阻率的土壤中不能形成良好接地。
dm管道防腐层检测仪操作规程
DM管道防腐层检测仪操作规程1. 引言DM管道防腐层检测仪是一种用于测量管道防腐层厚度的高精度仪器。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备在进行DM管道防腐层检测之前，需要进行以下准备工作：2.1 确保仪器完好检查仪器外观，确保没有明显的损坏或松动。
同时，检查探头和电缆是否完好无损，保证其正常工作。
2.2 准备标准样品根据实际需要，选择合适的标准样品进行校准和验证。
标准样品应具备已知的防腐层厚度，并且与被测管道材料相似。
2.3 连接电源将DM管道防腐层检测仪的电源线插入电源插座，并确保电源稳定。
在使用电池供电的情况下，确保电池电量充足。
2.4 设置环境条件在操作环境中，确保温度和湿度处于合适的范围，并确保没有强烈的电磁干扰。
3. 仪器操作3.1 打开仪器按下电源开关，等待仪器自检完成。
检查仪器显示屏上的信息是否正常。
如果发现任何异常情况，应立即停止使用并联系维修人员。
3.2 进行校准将DM管道防腐层检测仪的探头放置在标准样品上，按照仪器操作界面的指引，进行校准操作。
确保校准值与标准样品的厚度一致。
3.3 准备被测管道清理被测管道表面，确保没有杂质和污垢。
如果发现有防腐层损坏或起皮的情况，应予以修复或更换。
3.4 进行测量将DM管道防腐层检测仪的探头放置在被测管道上，保持垂直并轻轻按压，使其与管道表面紧密接触。
根据仪器界面上的操作指引，进行测量操作。
3.5 记录测量结果在仪器显示屏上可以直接读取测量结果。
同时，可以将结果保存到仪器内存或连接电脑进行数据导出。
3.6 结束操作在测量完成后，按下电源开关，将仪器关闭。
清理探头，收起电缆，将DM管道防腐层检测仪放置在干燥安全的地方。
4. 仪器维护4.1 定期校准根据使用频率和实际情况，定期进行仪器的校准操作。
特别是在经过长时间的运输或长期不使用后，应进行重新校准。
4.2 保持清洁定期清洁仪器外观和探头，确保没有灰尘、油污等杂质附着在上面。
DM雷迪探测仪的使用
DM雷迪探测仪的使用DM内外业一体化型管道防腐层检测仪用于在非开挖条件下，进行管道防腐层检测，评估管道外防腐层质量，检查管道缺陷及泄漏位置。
采用多频电流与ACVG 测量技术，对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估与缺陷点定位，及时发现并修复防腐层缺陷，杜绝腐蚀泄漏隐患，保证油气管道安全运行。
1、准备要求1.1管道测试前检查雷迪探测仪部件是否齐全，包括发射机、接收机、A字架、电源、电源线、信号线、A字架连接线、接地钎子等，并且要检查接收机电量是否充足，若不充足要提前充满。
1.2发射机的开启与连接。
将发射主机与外界电源与测试线进行连接，并开启发射机。
连线时，电源线的两个探头与外界电源正负极连接，信号线的两个探头分别与测试桩与接地地钎连接。
接地地钎连线要垂直于管道，越远越好。
1.3发射机频率，输出电流的选择，接收机频率的选择。
发射机频率范围是3Hz-640Hz,可混频发射，一般选取3-Hz6Hz-128Hz，输出电流范围是100mA-3A，一般选取300mA；同时接收机要选择与发射机对应的频率，即选择128Hz。
2、管线定位操作打开接收机进入管道定位界面，可根据峰值法或者是谷值法来确定管道的DM雷迪探测仪的使用DM内外业一体化型管道防腐层检测仪用于在非开挖条件下，进行管道防腐层检测，评估管道外防腐层质量，检查管道缺陷及泄漏位置。
采用多频电流与ACVG测量技术，对埋地管道防腐层进第1 页行现场绝缘性能评估与缺陷点定位，及时发现并修复防腐层缺陷，杜绝腐蚀泄漏隐患，保证油气管道安全运行。
1、准备要求1.1管道测试前检查雷迪探测仪部件是否齐全，包括发射机、接收机、A字架、电源、电源线、信号线、A字架连接线、接地钎子等，并且要检查接收机电量是否充足，若不充足要提前充满。
1.2发射机的开启与连接。
将发射主机与外界电源与测试线进行连接，并开启发射机。
连线时，电源线的两个探头与外界电源正负极连接，信号线的两个探头分别与测试桩与接地地钎连接。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器（二篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
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4、手推式燃气管道检漏仪
主要配置： 1)主机 1 套 2)过滤纸 片 3)衬垫 1 块 4) 电池 2 块
技术指标： 1）测量范围：0.63～500mm(钢，取决于探头) 2）显示精度：0.01mm 3）探头频率：1MHz～10MHz 4）校准: 对话式探头，自动校准
5）声速范围：1250～10000m/s 6）扫描方式：每秒测量16 个点，可以捕捉到最薄点 7）工作环境：-30 - 50°C 8）显示：带背光的液晶显示器 9）电池：连续使用时间大于200 小时
3、密间隔管地电位检测仪
主要配置： 1)卫星同步断流器 2 台 2)探杖电极头固定器 4 个 3)数据记录仪 1 台 4 电极头垫圈 4 个 5)探杖手柄 3 个 6)木质电极头 4 个 7)硫酸铜参比探杖 3 个 8)PTFE 密封带 2 卷 9)卫星天线（断流器） 3 台
10)电极罐装瓶 1 个 11）右手连接线 2 个 12）硫酸铜结晶 1 包 13）左手连接线 2 个 14）12.5cm 空线轴 5 个 15）电池充电器 1 台 16）尾线线轴固定器 1 个 17 电脑数据连线 1 个 18）设备携带箱 2 个 19）电池充电器连线 1 个 20）探针包 1 包 21）断流器电池连线 2 个 22）下载程序CD 1 个 23）卫星天线外接电池连线 1 个 24）USB 驱动程序CD 1 个 25）探杖连线 2 个 26）说明书 1 份 27）短输出连线 1 个 28）设备说明书 1 份 29）分配连线 1 个 30)背带 1 个 技术指标： 1）A/D：12 比特＞ 15000 读数/秒 2）读数频率： ＞1 /秒 3）交流抑制：＞80Db 4）适应环境温度：-10℃—50℃（工作状态） 5）量程：5V、25V
1、管道防腐层检测仪
主要配置： 1)发射机一台 2)接收机一台,电源线 二根,信号线 一根 3)中文说明书 一份 4)A 字架(用于精确定位)一个 5)磁力仪一个 6)仪器包一个
技术指标： 1）功率大于150 瓦 2）范围大于30 公里(19 英里)@4Hz 电流
2、涂层测厚仪
主要配置： 1)测厚仪 1 个 2)说明书 1 套 3)出厂报告 1 份 4)铁基底 5)铝基底