搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
混凝土搅拌站检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，
无漏油、异响。
5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。
6 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
8
主机/发电机 主机油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，
无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
2025年搅拌机组保养检查记录表
搅拌机组保养检查记录表前言搅拌机组作为工业生产中常见的设备，不同的制造商和型号都要求不同的保养方式。
为了维护设备的正常运行，保证生产效率和生产质量，对搅拌机组进行定期检查和保养是非常重要的。
本文档是搅拌机组保养检查记录表，为了帮助设备维护人员对搅拌机组进行有条理的保养和维护，规范化检查记录，减少设备故障。
设备信息设备名称：搅拌机组制造商： [如有请填写]型号： [如有请填写]生产日期： [如有请填写]保养周期保养项目保养周期清洗机组表面和机器内部每半年更换轴承润滑脂每3个月校准设备控制器每年更换机油和油滤每1000工时 / 每6个月，以先到者为准检查振动平衡和电机状况每年保养记录保养日期： [请填写]保养人员： [请填写]保养项目保养内容/检查结果建议清洗机组表面和机器内部1. 清洁机组外表面和内部杂质2. 检查所有紧固螺钉是否松动并顺手紧固3. 检查风扇是否有异响4. 清洗加热器和敞口式减压阀5. 清洗处理仪和回水管道，在回水进口处加装Y型过滤器更换轴承润滑脂1. 拆卸轴承盖并清洗2. 更换轴承润滑脂3. 检查轴承间隙并调整校准设备控制器1. 检查并记录每个参数的值2. 调整参数，确保工作符合要求3. 检查机械部分的运行，调整相关参数文初步补偿更换机油和油滤1. 放干机油、更换油滤2. 加注新机油（参照制造商要求）3. 检查机油水平和质量，调整油位检查振动平衡和电机状况1. 检查电机状况，如绝缘和接线2. 检查风机和水泵轴和叶轮的平衡3. 根据检查结果进行调整或更换摘要本文档给出了一份搅拌机组保养检查记录表，列出了不同保养项目的周期和具体保养内容。
对于维护人员来说，这份文档是一个有用的参考，使其能够按照制造商或生产商的要求，定期检查保养设备，以确保设备能够保持良好的状态运行。
施工现场机械维修保养记录表(混凝土搅拌机)
检查制动器和离合器
检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
11
检查供水系统
时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
保养人
备注4Leabharlann 紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜，是否破断，必要时更换。
8
检视拌合筒
运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好
9
检视减速箱
齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。
施工现场机械维修保养记录表(混凝土搅拌机)
年 月 日
工程名称
使用单位
设备名称
混凝土搅拌机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保 养 要 求 及 说 明
保养情况
1
清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
混凝土搅拌站检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，
无漏油、异响。
5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。
6 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
8
主机/发电机 主机油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，
无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
搅拌站日常检查保养维修记录表讲课教案
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位：日期：年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
混凝土搅拌站保养记录表精编版
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引汉济渭11#勘探试验洞拌合站
生产设备每天检查保养记录
时间值班人负责人
序号主要检查、保养部位及项目结果与处理
⒈减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌马达电流是否正常1#主机左右2#主机左右
⒍检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑油雾器的油面高度是否到位
⒒受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺
旋、螺母是否松动
⒓供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖电压线路是否正常
⒗检查运输皮带有无跑偏现象
⒘托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打
一次黄油（5-8克）
⒚水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛设备与周边环境卫生是否正常
21 所有计量称的传感器是否正常
22 所有电磁阀是否灵活
23 搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象每次清罐检查
24 水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25 无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26 主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27 主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修：当班操作手：
1。
搅拌站检查维修保养表-表格
搅拌站检查维修保养表-表格在搅拌站进行检查维修保养时，需要关注以下设备部件：班前检查项：1.检查空压机的保装置是否可靠，压力应稳定在0.5~0.8Mpa左右。
2.检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
3.检查各电器控制装置是否安全可靠。
4.检查润滑油泵罐内油脂是否充足。
每次作业后的清理保养项：1.清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并逐一冲洗干净。
2.停机后应切断电源。
3.应放尽空压机储气罐内的存气。
（天气潮湿时，应特别注意）4.寒冷季节，应把各润滑泵内的存油和进油管内的存油放尽。
当搅拌半干或半湿的混凝土时也要注意。
每周检查保养项：1.检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。
除逐一清洗外，必要时应切断电源，逐一镐或逐一铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。
2.检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
3.在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
4.检查主机除尘器进出灰口、一泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，是否有粉料胶结并清除之。
5.检查外加剂管路是否通畅，并逐一清洗。
6.检查一程开关是否松动，动作是否准确。
如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。
定期检查和修理项：1.检查所有动作运行情况，检查各连接件是否松动。
2.检查各称量机构的软连接处是否松动，各一路接头是否有漏气。
3.检查主机叶一、衬板、中间挡料仓衬板、和拢料一衬板的磨损情况，叶一、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓是否松动。
在进行检查时，需要注意各项检查周期和措施，确保设备的正常运行和维护。
1.检查所有部件是否有拉伤、碰伤、变形或损坏，如有必要，进行相应处理。
2.检查所有连接、固定和传动部位的螺栓、螺钉是否松动，如有松动，应紧固。
特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料一限位螺栓和电动震动器螺栓。
3.清除计量一内的残留物。
4.清除一带机内表一的积物以及一带机下部、配料站周围的散落物料。
周保养：1.润滑配料机各料一连接销轴承。
混凝土搅拌机维保记录表
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
11、检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
1、清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）
2、检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。
3、检视电路和控制设备，线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4、紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5、检视钢绳完好状况，检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
混凝土搅拌机
规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和开关接线板、接线柱、控制设备
检视拌合筒检视减速箱检查制动器和离合器
检查各部连接螺栓紧固情况检视三角皮带松紧度
检查各部位润滑情况，加注润滑油及齿轮油。
检视钢绳完好状况、润滑开式齿轮及滚道
供水系统
保养要求：
6、润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
7、检视三角皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜，是否破断，必要时更换。
8、检视拌合筒，运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好。
9、检视减速箱，齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。
混凝土搅拌机维保记录表
11、检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
检视钢绳完好状况、润滑开式齿轮及滚道
供水系统
保养要求：
1、清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）
2、检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。
3、检电路和控制设备，线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4、紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
混凝土搅拌机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和开关接线板、接线柱、控制设备
检视拌合筒检视减速箱检查制动器和离合器
检查各部连接螺栓紧固情况检视三角皮带松紧度
检查各部位润滑情况，加注润滑油及齿轮油。
5、检视钢绳完好状况，检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6、润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
7、检视三角皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜，是否破断，必要时更换。
8、检视拌合筒，运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好。
9、检视减速箱，齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表检查记录
日期：2021年6月1日
检查人员：张三
设备外观
•设备表面干净整洁
•外观无损伤、无变形
设备机械部分
•确认传动链、皮带是否紧固
•工作部位无卡滞现象
•网网筛筛孔是否堵塞
电子元件检查
•电机工作正常，无异常震动、异常噪音
•电气箱内部清理干净，机柜各接口紧固保养记录
日期：2021年6月1日
保养人员：李四
设备清洁
•清理设备表面和下部脚轮
•检查网网筛筛孔是否堵塞
加油润滑
•确认传动链、皮带是否小心润滑
•齿轮箱加油
维修记录
日期：2021年6月1日
维修人员：王五
故障描述
电机异常发热，出现异味。
维修过程
•拆开电机，清理电机内部灰尘
•变频器卡塞，卡塞处进行清洗维护
维修结果
电机正常工作，异味消失，发热问题解决。
结论
本次检查处无问题，保养和维修工作已完成，设备正常运行。
建议下次检查时间定为2021年6月15日。
混凝土搅拌站月度保养检查记录表
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。
2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确，无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。
混凝土搅拌站维护记录表
混凝土搅拌站维护记录表日期:日期: [填写日期]检查项目:- [ ] 电气设备检查- [ ] 机械设备检查- [ ] 搅拌机检查- [ ] 输送带检查- [ ] 清洁卫生检查检查结果:1. 电气设备检查结果:- [ ] 电线电缆是否有破损或老化现象- [ ] 电机运行是否正常- [ ] 开关及控制设备是否正常工作- [ ] 保护装置是否完好2. 机械设备检查结果:- [ ] 机械部件是否存在松动或异响现象- [ ] 输送设备运行是否正常- [ ] 机械系统润滑情况是否良好- [ ] 设备支架是否稳定3. 搅拌机检查结果:- [ ] 搅拌机内部是否清洁- [ ] 搅拌叶片是否完好- [ ] 搅拌机运行是否平稳- [ ] 搅拌设备油温是否正常4. 输送带检查结果:- [ ] 输送带是否磨损或断裂- [ ] 输送带张紧是否适当- [ ] 输送带是否有杂物- [ ] 输送带是否能正常运行5. 清洁卫生检查结果:- [ ] 搅拌站周围是否有垃圾- [ ] 建筑物内部是否干净整齐- [ ] 工作区域是否清洁- [ ] 排水系统是否通畅维护记录:[填写日期]- [ ] 电气设备维修: [填写维修情况] - [ ] 机械设备维修: [填写维修情况] - [ ] 搅拌机维修: [填写维修情况] - [ ] 输送带维修: [填写维修情况] - [ ] 清洁卫生维护: [填写维护情况][填写日期]- [ ] 电气设备维修: [填写维修情况] - [ ] 机械设备维修: [填写维修情况] - [ ] 搅拌机维修: [填写维修情况] - [ ] 输送带维修: [填写维修情况] - [ ] 清洁卫生维护: [填写维护情况]...备注:[填写备注信息]签字:[填写签字区域]。
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检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象