路基土工合成材料施工作业指导书
路基填筑作业指导
兰新铁路甘青段LXS-10标段路基工程路基土石方填筑施工作业指导书编制:复核：审核：中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部二○一一年三月路基填筑施工作业指导书1、目的明确A、B组土填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基填筑施工。
2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《兰新铁路第二双线施工图设计文件》3、适用范围适用于新建兰新铁路第二双线LXS-10标路基A、B组土填筑施工。
4、A、B组土填料要求施工前根据选取的A、B填料的取土场进行核实，填料的质量需满足铁路路基填料分组要求，填料中卵石的最大粒径根据填筑位置的不同而变化，基床以下最大粒径不超过7.5cm，基床底层填料最大粒径不超过6cm。
5、施工工艺及技术要求5.1路基填筑试验段根据DK499+680-DK499+890段路基试验段数据，得出路基填筑参数如下：填料的松铺系数为1.2；压路机（自重20t）碾压遍数最佳为：静压1遍，弱振1遍，强振4遍，弱振1遍，静压1遍收面；走行速度控制：开始1.5-2Km/h（静压、弱振），以后2.5-3.5Km/h，最大走行速度不宜超过4Km/h；施工过程中，根据现场天气情况，确定填料在平地机平整后，应及时采用压路机静压一遍，以保持填料内部自身水份，开始碾压前，应按照表面填料的风干程度进行补水碾压，填料最佳含水量为3.2%，现场测定含水量最佳为3.5-5%，填料补水量控制为每100m2补水0.8-2T；填筑段的路线长度应控制在200m之内，为发挥机械组合的最大效能，最短摊平碾压的线路长度不宜短于100m，填筑时整幅平行填筑；为发挥机械最大效率，提高生产速度，减少能耗，形成“三阶段、四区段”施工流程，平行推进。
经现场比对，取土场距填筑区距离2Km以内的机械最佳组合为：挖掘机（320型）2台、自卸车（自重15T）6台，推土机（T160型）1台，平地机（PY180型）1台，洒水车（10T）2台，压路机（20t）2台，根据运距的远近调整运输车辆的数量满足填料运输量的要求。
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导，以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规范在施工前，需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求，包括设计的材料、尺寸、坡度等信息，并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、压路机、平地机等，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员，根据施工的规模和要求，划分不同的工作区域和分工，确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求，准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，需要先对施工区域进行清理，清除杂物、植被和其他障碍物，为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求，设置好路面的标志和标线，例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前，需要进行地下管线的探测工作，以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求，使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤，控制挖掘的深度和坡度，确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后，使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实，提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求，对路基进行填充材料，例如砾石、沙土等，确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中，需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求，设置好相应的翻浆和排水设施，确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后，进行表面平整处理，使用平地机等设备将路基表面进行整平，以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中，要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施，确保施工人员和交通参与者的安全。
土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
××铁路×标段路基工程编号: ××××土工合成材料加筋垫层施工作业指导书单位：编制：审核：批准:XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施XX铁路路基工程土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于XX客运专线铁路X标段路基工程土工合成材料加筋垫层的施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2。
2 外业技术准备组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误.收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况,并用明显记号标示。
3技术要求3。
1 土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
3。
2土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定,并与路基面密贴,不得有褶皱、扭曲现象。
3。
3 铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m.3.4 土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。
3.5 土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。
3.6 铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应做好检查记录.3。
7 铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
3.8 垫层施工完毕后才可进行电缆槽（沟）施工。
4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序土工合成材料加筋垫层施工程序为:施工准备→测试原件埋设→辅设垫层平整压实→检测、清理垫层→人工铺设土工合成材料→土工合成材料搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层垫层并压实→检测。
土工合成材料施工作业指导书
锡林浩特至芒罕屯段XWTZ-5标段土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：+++++锡乌铁路项目部第+++分部二OO九年四月土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
二、编制依据1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3、本标段施工图设计文件。
三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段二分部管区内路基工程中土工合成材料的施工。
四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
五、施工方法与作业流程1、复合土工膜施工施工前基底平整碾压，无植物根系和浮土，复合土工膜铺设时铺平，松紧适度，表表不得褶皱或损坏。
铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。
待上覆土后采用轻型碾压机械压实，当上覆土填层厚度大于0.6m后方可重型机械压实。
⑴对设计采取A组填料的基床表层，严格按设计及规范要求铺设复合土工膜。
采用振动压路机进行碾压，一般采用静压1遍，微振1遍，强振2--4遍。
在强振1遍后即可进行压实度检测。
检查不合格者继续碾压，直至满足要求。
⑵基床加固的施工程序:基床面验收→砌护肩石→铺反滤层→铺复合土工膜→铺中粗砂→上碴。
基床加固施工操作要点及标准如下：路基施工至路基面设计标高后，检查其“三线”、“四度”，即“中心线、两条路肩线”，“平整度、拱度、密实度、边坡坡度”；按设计位置及标高砌筑护肩石；先铺反滤层，然后再铺复合土工膜，摆正拉平使表面无褶皱后，再在其上铺10cm厚砂垫层。
土工布纵向搭接50cm，并上坡压下坡；铺上层中粗砂与铺土工膜一并进行，以免复合土工布被过往行车碾坏。
土工合成材料试验方法
土工合成材料作业指导书1 单位面积重量测定1 试验设备及用具剪刀。
尺，最小分度值为1mm。
天平，感量0.0lg。
2 操作步骤1试 备：1 按本规程.3.1规定裁剪试 。
2 试 面积应不小于0cm2，试 长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到m m。
3 试 数量应不少于块，并进行编号。
2称量：将裁剪好的试 按编号顺序逐一在天平上称量，读数应精确到O.0lg。
3 计算1按 计算每块试 的单位面积重G：(4.5.1)中G ——试 单位面积重量，g/m2M ——试 重点，g；A ——试 面积，m22按本规程3.4规定计算单位面积重量的平均值G、标 差σ及变异系数v。
2 厚度测定1试验设备及用具基 板：直径应大于压块直径0mm，见图5.3.1。
图5.3.1厚度测定仪1一百分表；2一压块；3一试 ；4一基 板；5一平衡锤；6一砝码压块：表面光滑平整，底面积为5cm2，重为5N的圆形压块。
压块放在试上，对试 施加的压力。
加压仪：出力大于00N。
百分表：最小分度值0.01mm。
秒表：最小分度值0.1s。
2操作步骤1试 备1按本规程.3.1规定裁剪试 。
2试 数量应不少于块，并进行编号。
2测定a压力 厚度的操作方法：1 擦净基 板和压块，压块放在基板上，调整百分表零点。
2 提起压块，将试 自然平放在基 板与压块之间，轻轻放 压块，试 受力为，接触后开始记时，达30s时记录百分表读数。
提起压块，取出试 。
3 重复上述步骤，测试完块试 。
3测定P a及0kPa压力 厚度的操作方法：1将基 板放在加压仪上，再将压块放在基 板上，调整百分表零点。
2提起压块，将试 自然平放在基 板和压块之间，轻轻放 压块，调节加压仪上荷重，使试 受力达 ，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
3仍按上述步骤调节加压仪上荷重，试 受力达200土k Pa，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
4 重复本条.4.3-2及5.4.3-3步骤，测试完块试 。
土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、目的明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。
2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工.3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录.3。
4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。
3。
5 试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告.4、引用技术标准《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）5、资源配置5.1机械设备配置5566.1、施工工艺1.4.6-1工艺流程图6。
2、技术要求6.2.1、施工准备1. 施工场地（1）清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水,使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出.同时做好临时储备砂、石垫层料场地.(2）新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
（3）通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求.(4)通水准备:打井或拉水，保证施工中用水的需要。
垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法.2.材料准备备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4。
技术准备（1）压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数.并报监理批准.编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底.施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数.（2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
路基填筑施工作业指导书
路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量，编制施工计划和施工方案。
1.2 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地貌和水文地质情况，制定施工方案。
1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备，做好相关准备工作。
二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等，应根据设计要求进行采购。
2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等，应保证设备的正常运转和安全使用。
三、施工工艺3.1 清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工现场平整。
3.2 进行路基挖掘，根据设计要求进行开挖，保证路基的坡度和平整度。
3.3 进行路基填筑，将砂石、碎石等材料填入路基，进行夯实和压实，保证路基的承载能力和稳定性。
3.4 进行路基表层处理，包括表层填筑和表层压实，确保路面的平整和坚固。
四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
4.2 对施工材料进行抽样检测，保证材料的质量符合标准要求。
4.3 对施工设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度，确保施工现场安全生产。
5.2 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.3 对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场的安全。
六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后，对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场的整洁。
6.2 对施工成果进行验收，确保施工质量符合设计要求。
6.3 对施工设备进行清洗和保养，确保设备的良好状态。
七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁随意更改施工方案。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结，为今后的施工工作提供参考。
施工作业指导书(站场)
广梅汕铁路增建二线ZQSG-1标段站场工程施工作业指导书1.编制目的明确站场工程的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范ZQSG-1标段站场工程施工。
2.编制依据⑴广梅汕铁路有限责任公司京九铁路电气化工程建设指挥部发布的《广梅汕铁路龙湖南至汕头段增建二线站前工程施工总价承包招标招标文件》。
⑵广梅汕铁路有限责任公司京九铁路电气化工程建设指挥部发布的补遗、答疑等。
⑶中国中铁二院工程集团有限责任公司编制的施工图设计文件。
⑷国家和铁路总公司现行有关标准、规范、规程。
⑸我单位类似工程的施工经验及为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
(6)广梅汕铁路龙湖南至汕头段增建二线及厦深联络线工程指导性施工组织设计。
(7)现行铁路施工技术安全规则，国家、铁道部、广州铁路（集团）公司有关安全管理办法、规定等。
(8) 国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规。
(9) 现场踏勘调查情况，以及现场周围施工环境等各种相关情况的综合调查结果。
3.技术标准本标段的施工用设计图纸。
行业标准、规范、现行铁路技术标准、规范目录见表1-1。
表1-1 施工技术文件、标准、规范目录表 序号标 准 名 称 标准号 1铁路路基设计规范 TB10001-2005 2铁路路基支挡结构设计规范 TB10025-2006 3铁路特殊路基设计规范 TB10035-2006 4铁路工程地基处理技术规程 TB10106-2010 5混凝土结构设计规范 GB50010-2010 6铁路路基土工合成材料应用技术规范 TB10118-2006 7铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB10005-2010 8铁路边坡防护及排水工程设计补充规定 铁建设(2009）72号 9铁路工程绿色通道建设指南 铁总建设（2013）94号 10铁路工程抗震设计规范 GB50111-2006(2009年版） 11铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 12铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设（2010）241号 13铁路车站及枢纽设计规范 GB50091-2006 14铁路客运专线技术管理办法(试行) 151617184.适用范围本作业指导书适用于广梅汕铁路增建二线工程龙湖南、潮安、汕头北、汕头站站场工程施工。
路基填筑施工作业指导书
路基填筑施工作业指导书1. 简介本指导书旨在提供路基填筑施工的详细作业指导和注意事项。
通过遵循本指导书，可保证路基填筑施工的质量和安全。
2. 施工前准备在进行路基填筑施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地，进行场地布置和清理。
•检查施工所需的材料和设备，确保已准备齐全。
•制定施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。
•安排必要的施工人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
3. 施工工艺3.1 路基开挖•根据设计图纸的要求，使用合适的施工设备进行路基开挖。
•控制路堑和路基的坡度和高程，确保其符合设计要求。
•清理路堑和路基底部的杂物和泥浆。
3.2 路基填筑•根据设计要求，选取合适的填筑材料进行填筑。
常用的填筑材料包括砂土、碎石等。
•在填筑过程中，采取适当的压实措施，确保填筑材料的密实度。
•根据需要进行分层填筑，每层填筑后都要进行压实。
3.3 边坡处理•对路基边坡进行处理，以防止边坡塌方、滑坡等事故的发生。
•对边坡进行挖土、垫层和护坡的工作，确保边坡的稳定性和安全性。
•根据设计要求，施工合适的边坡坡度和高程。
4. 施工注意事项•施工中必须遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。
•施工人员必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•注意施工过程中的环境保护，避免对周围环境和生态造成污染和破坏。
•定期检查施工设备和工具的状态，并进行维护和修理。
•施工现场必须保持整洁，随时清理施工垃圾和杂物。
5. 施工质量控制•施工过程中要定期进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范。
•对填筑材料进行抽样检测，检查其密度和质量。
•根据实际情况，及时调整施工工艺和措施，以保证施工质量。
6. 施工结束和竣工验收•施工结束后，对施工现场进行清理。
清除施工垃圾和杂物。
•进行竣工验收，确保施工质量和安全达到要求。
以上是路基填筑施工作业指导书的内容，希望能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。
路基施工作业指导书
新建铁路贵阳枢纽白云至龙里北联络线站前工程I标段路基工程施工作业指导书编制：审核：批准：二○一○年十月目录锚固桩（抗滑桩）施工作业指导书 (1)砂垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书 (8)土方填筑施工作业指导书 (13)改良土填筑施工作业指导书 (20)过渡段施工作业指导书 (30)基床表层级配碎石施工作业指导书 (43)路堑施工作业指导书 (51)路基防护工程施工作业指导书 (57)路基排水工程施工作业指导书 (69)软基处理CFG桩施工作业指导书 (74)锚固桩（抗滑桩）施工作业指导书编号：0011、目的明确锚固桩（抗滑桩）施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范锚固桩（抗滑桩）作业施工。
2、适用范围适用于新建贵阳枢纽白云至龙里北铁路Ⅰ标段锚固桩（抗滑桩）施工。
3、材料要求⑴钢筋、水泥及粗、细骨料应按规定抽检，满足规范及设计要求。
⑵混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合比施工。
4、施工工艺流程及技术要求4.1、施工准备设置桩轴线控制桩及水准基点桩，放线定桩位。
4.2、工艺要点及技术措施4.2.1、开挖⑴挖孔系用人力和适当的爆破、配合简单的机械设备挖孔。
⑵挖孔前做好施工场地的平整夯实，桩孔位置的施测及护桩的埋设、孔口周围排水沟的开挖、孔口防雨棚的搭设、土石提升和排水及照明设备的安装、材料的堆放、排水系统和出碴道路布设等准备工作。
应使场地平实干燥、桩位准确、不增加孔壁压力和方便施工。
孔深为16.5m 时，需设通风设备。
在山坡上施工时要清除坡面危石，若坡面有裂缝或坍塌迹象的，应加设必要的防护。
⑶挖孔过程中，要经常检查桩身净空尺寸和平面位置（包括护桩稳固情况）。
⑷开挖时应经常观察和了解地质情况。
若与设计资料不符，应提出变更设计。
若1孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如石灰岩地区的悬壁或溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，应通知有关单位钻探查清下层地质情况。
⑸在紧密土层、软质风化岩层或遇到大块石、大孤石等，宜采用孔内爆破加快挖孔进度。
土工合成材料作业指导书
土工合成材料作业指导书DR-03-310一、适用范围本作业指导书适用于公路工程所应用的各类土工合成材料的性能试验。
二、执行标准JTG E50-2006 公路工程土工合成材料试验规程GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则三、取样程序1、取卷装样品取样的卷装数按相关文件规定。
所选卷装材料应无破损。
2、裁取样品全部试验的试样应在同一样品中裁取。
卷装材料的头两层不应取作样品。
取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部位，否则要加放足够数量。
3、样品的标记样品上应标明下列内容：商标、生产商、供应商；型号；取样日期；要加标记表示样品的卷装长度方向。
当样品两面有显著差异时，在样品上加注标记，标明卷装材料的正面或反面。
如果暂不制备试样，应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处，并且避开化学物品侵蚀和机械损伤。
样品可以卷起，但不能折叠。
四、试样准备用于每次试验的试样，应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取，但距样品幅边至少10cm。
试样不应包含影响试验结果的任何缺陷。
对同一项试验，应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上。
试样应沿着卷装长度和宽度方向切割，需要时标出卷装的长度方向。
除试验有其他要求，样品上的标志必须标到试样上。
样品经调湿后，再制成规定尺寸的试样。
在切割结构型土工程材料时可制定相应的切割方案。
如果制样造成材料破碎，发生损伤，可能影响实验结果，则将所有脱落的碎片和试样放到一起，用于备查。
五、调湿和状态调节土工织物：试样应在标准大气下调湿24h，标准大气按GB 6529规定的三级标准：温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%。
如果确认试样不受环境影响，则可省去调湿和状态调节的处理程序，但应在记录中注明试验时的温度和湿度。
六、单位面积质量测定1、适用范围本方法规定了土工合成材料单位面积质量的测定方法。
本方法适用于土工织物、土工格栅，其他类型的土工合成材料可参照执行。
CFG桩施工作业指导书
CFG桩施工作业指导书一、总则1、目的明确路基CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。
2、编制依据：《河北省清东陵高速公路路基、路面、桥梁工程施工招标文件》《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）《公路路基施工技术规范》 (JTG FI0-2006)《清东陵高速公路路基、路面、桥梁工程两阶段施工图》《河北省清东陵高速公路工地建设标准化管理实施细则（试行）》3、适用范围适用于河北省清东陵高速公路3合同段内所有路基CFG桩施工。
二、施工准备2.1 一般规定2. 1.1 在CFG施工开工前，技术人员在全面理解设计要求和做好设计技术交底的基础上，进行现场调查和核对后，根据设计要求、合同文件和现场的实际情况，编制切实可行的实施性施工组织设计，并按规定报批。
2. 1.2 在开工前，必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术，安全交底。
2.2 场地准备2.2.1 施工前应保证场地的“三通一平”，确保用电安全。
清除地表耕植土平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
2.2.2 测量放线，定出控制轴线、场地边线打桩并标识。
2.3项目部组织机构项目部组织机构框图详见附件1，CFG桩施工组织人员见表2-1。
2.4、劳动力组织配制架子队1个，施工劳力组织详见表2-2。
表2-2 人员安排情况表2.4.2根据合同工期合理安排结构专业施工队陆续进场，编制(月、季、半年、年)劳务用工计划，确保特殊季节〈农忙、节假日等〉劳务人员数量。
2.4.3施工队伍的特种作业人员必须具有劳动部门颁发的特种作业许可证2.4.4 及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。
2.4.5 定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人员发放劳保用品。
土工合成材料讲解
4、单位面积按下式计算：
G =
式中：
G——试样单位面积质量，g/m2
m——试样质量，g
A——试样面积，cm2
计算单位面积质量的平均值，结果修约至1g/m2,并计算标准差、变异系数。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。
2、仪器设备
2.1试验机：应具有等速拉伸功能，并能自动记录拉伸过程中的拉力。
2.2夹具：夹持面应平行，应能防止试样滑动。夹具宽度应不小于85mm，宽度方向垂直于力的作用方向。
2.3梯形样板。
3、试验步骤
3.1将试验机夹具的初始距离调整为25mm，设定拉伸速率为300mm/min。
3.1.3提起压块，将试样自然放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，压力加上后开始计时，30s后记录厚度计量表示数。
3.1.4重复操作，至少完成10块试样的厚度试验。
3.2测定20kPa及200kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
3.2.1根据需要选用不同荷载，使压力分别为20kPa、200kPa，按3.1条测定20kPa、200kPa压力下的试样厚度。
2.2夹具：一对可夹持试样的夹具、钳口面应能防止试样在钳口内打滑，并能防止试样在钳口内被夹坏。两个夹具中的一个支点应能自由转动或万向接头保证两夹具在一个平面内。
宽条试样有效宽度200mm，夹具实际宽度应不小于210mm；窄条试样有效宽度50mm，夹具实际宽度应不小于60mm。
3、试验步骤
3.1准备好干湿试样。对湿态试样从水中取出至上机拉伸的时间间隔应不大于10min。
土工合成材料的单位面积质量作业指导书
5试验过程：
分别对每个试样称量，精度为10mg。
6计算
按下式计算每个试样的单位面积质量：
式中：
ρA－单位面积质量，g/m2；
m－试样质量，g；
A－试样面积，cm2。
作业指导书
文件编号：SXJC/ZY-01-2011
第1页共248布日期：2016年05月01日
1试验项目：土工合成材料的单位面积质量(GB/T13762-2009)
2试验原理：从样品的整个宽度和长度方向上裁取已知尺寸的方形或圆形试样，并对其称量，然后计算其单位面积质量。
3试验主要仪器设备：剪刀、分析天平（0.001g）。
4试样制备：
⑴按GB/T13760规定取样，裁取面积为100cm2的试样至少10块。
⑵试样应具有代表性。测量精度为0.5%。如果100cm2的试样不能代表该产品全部结构时，可以使用较大面积的试样以确保测量的精度。
⑶对于具有相对较大网孔的土工布有关产品，如土工格栅或土工网，应从构成网孔单元两个节点连线中心处剪切试样。试样在纵向和横向都应包含至少5个组成单元。应分别测定每个试样的面积。
7试验结果处理：计算10块试样的单位面积质量平均值，结果修约至1g/m2，并计算变异系数。
路基施工作业指导书(全)
目录一、路基排水作业指导书 (3)（一）路基地表排水施工作业指导书 (3)（二）路基地下排水作业指导书 (10)（三）支撑渗沟施工作业指导书 (18)（四）站前站后工程接口部分施工作业指导书 (25)二、路基基底处理作业指导书 (41)（一）搅拌桩施工作业指导书 (41)（二）路基工程岩溶注浆作业指导书 (49)（三）挖除换填渗水土施工作业指导书 (58)（四）路基土工合成材料施工作业指导书 (63)（五）碎石桩施工作业指导书 (71)（六）水泥搅拌桩施工作业指导书 (77)（七）铺设土工材料作业指导书 (85)（八）软基换填砂或砂砾垫层作业指导书 (92)（九）软基换填块石作业指导书 (97)（十）强夯施工作业指导书 (103)（十一）CFG桩施工作业指导书 (119)（十二）旋喷桩施工作业指导书 (130)三、路基防护和加固作业指导书 (137)（一）框架梁锚索、锚杆施工作业指导书 (137)（二）重力式挡墙施工作业指导书 (148)（三）拱形骨架护坡施工作业指导书 (155)（四）喷播植草施工作业指导书 (161)（五）抗滑桩施工作业指导书 (165)（六）挂网喷混植生施工作业指导书 (172)（七）骨架护坡作业指导书 (180)（八）立体植被网施工作业指导书 (184)（九）预应力锚索施工作业指导书 (191)（十）桩板墙施工作业指导书 (202)（十一）砌石工程施工作业指导书 (219)（十二）既有线路基、桥涵施工作业指导书 (232)四、路床作业指导书 (244)（一）基床表层级配碎石施工作业指导书 (244)五、路基开挖、填筑作业指导书 (254)（一）路堑开挖施工作业指导书 (254)（二）高路堑开挖施工作业指导书 (266)（三）路基土石方爆破施工作业指导书 (280)（五）半填半挖路基施工作业指导书 (311)（六）路基沉降观测作业指导书 (316)（七）路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书 (332)一、路基排水作业指导书（一）路基地表排水施工作业指导书1 适用条件及范围本作业指导书适用于铁路路基地表排水工程施工作业，其他项目有需要时可参照执行。
路基施工作业指导书
目录一、原地面处理施工作业指导书......................... - 7 -1 目的.......................................................... - 7 -2 适用范围...................................................... - 7 -3 施工工艺流程及技术要求........................................ - 7 -3.1 施工准备................................................ - 7 -3.2 施工工艺流程............................................ - 7 -4 质量控制及检验................................................ - 9 -4.1 一般规定................................................ - 9 -4.2 主控项目................................................ - 9 -4.3 一般项目............................................... - 10 -5 施工安全..................................................... - 10 -5.1 施工安全技术交底....................................... - 10 -5.2 安全保护............................................... - 10 -5.3 砍伐树木............................................... - 10 -5.4 拆除构筑物............................................. - 11 -5.5 交通干扰的疏导......................................... - 11 -6 环境保护..................................................... - 11 -二、路基地表排水作业指导书.......................... - 12 -1 概述......................................................... - 12 -2 路基排水施工要求............................................. - 12 -3 地表排水设施................................................. - 13 -3.1 地表排水设施设计要求................................... - 13 -3.2 路堤排水沟............................................. - 14 -3.3 路堑侧沟、天沟、平台截水沟及吊沟....................... - 14 -3.4 地表排水设施施工要求................................... - 14 -3.5 质量验收标准和检验方法................................. - 15 -4 路基排水工程施工质量控制的工作要点........................... - 16 -三、土质及风化岩质路堑施工作业指导书................ - 17 -1 目的......................................................... - 17 -2 适用范围..................................................... - 17 -3 路堑施工的一般规定........................................... - 17 -4 施工工艺及技术要求........................................... - 17 -4.1 主要机械设备配置....................................... - 17 -4.2 施工方法及工艺......................................... - 18 -4.3 主要技术措施........................................... - 19 -5 路堑施工质量控制与检测....................................... - 20 -四、砌石工程施工作业指导书.......................... - 22 -1 适用条件及范围............................................... - 22 -2 施工准备..................................................... - 22 -2.1 砂浆................................................... - 22 -2.2 石材................................................... - 22 -3 施工方法..................................................... - 23 -3.1 浆砌片石............................................... - 23 -3.2 浆砌块石............................................... - 25 -3.3 浆砌粗料石............................................. - 27 -4 施工设备..................................................... - 29 -5 劳动力安排................................................... - 29 -6 砌石工程注意事项及安全要求................................... - 29 -6.1 脚手架................................................. - 29 -6.2 机械运输和吊装......................................... - 29 -6.3 施工操作............................................... - 29 -7 文明施工环保要求............................................. - 30 -五、路基A、B组填料填筑施工作业指导书............... - 31 -1 适用条件及范围............................................... - 31 -2 施工方法..................................................... - 31 -3 施工工艺..................................................... - 31 -3.1 基底处理............................................... - 32 -3.2 施工测量准备........................................... - 32 -3.3 填料准备............................................... - 32 -3.4 分层填筑............................................... - 32 -4 技术标准和检测............................................... - 35 -5 质量保证措施................................................. - 35 -5.1 一般措施............................................... - 35 -5.2 填料控制............................................... - 36 -6 机械、人员配置............................................... - 37 -7 安全、环保水保措施........................................... - 37 -7.1 安全措施............................................... - 37 -7.2 环保、水保措施......................................... - 37 -六、基床表层级配碎石施工作业指导书.................. - 38 -1 目的......................................................... - 38 -2 适用条件及范围............................................... - 38 -3 施工准备..................................................... - 38 -4 施工方法..................................................... - 38 -4.1 施工工艺流程........................................... - 38 -4.2 填筑施工............................................... - 40 -5 技术要求和检测............................................... - 41 -6 质量控制..................................................... - 41 -6.1 混合料控制............................................. - 41 -6.2 运输、摊铺控制......................................... - 43 -7 主要机具设备................................................. - 43 -8 劳动力组织................................................... - 43 -9 安全、环保措施............................................... - 43 -七、路基土工合成材料施工作业指导书.................. - 45 -1 目的......................................................... - 45 -2 适用条件及范围............................................... - 45 -3 施工准备..................................................... - 45 -4 材料质量要求................................................. - 45 -5 土工材料布置形式............................................. - 45 -6 土工合成材料的铺设........................................... - 47 -6.1 施工程序............................................... - 47 -6.2 技术要求和检测......................................... - 47 -7 质量保证措施................................................. - 48 -8 主要机具设备................................................. - 49 -9 劳动组织..................................................... - 49 -10 安全、环保水保措施.......................................... - 49 -10.1 安全措施.............................................. - 49 -10.2 环保水保措施.......................................... - 49 -八、挖除换填渗水施工作业指导书...................... - 50 -1 适用条件及范围............................................... - 50 -2 施工工艺..................................................... - 50 -2.1 施工参数............................................... - 50 -2.2 工艺流程............................................... - 50 -2.3 施工方法及要求......................................... - 50 -3 质量控制..................................................... - 52 -4 主要机具设备................................................. - 52 -5 劳动力组织................................................... - 52 -6 安全、环保措施............................................... - 52 -九、框架梁锚索、锚杆施工作业指导书.................. - 54 -1 适用条件及范围............................................... - 54 -2 施工准备..................................................... - 54 -3 施工方法..................................................... - 54 -3.1 施工工艺............................................... - 54 -3.2 施工方案............................................... - 55 -4 施工设备和劳力............................................... - 57 -5 技术要求及检测............................................... - 58 -6 质量控制..................................................... - 58 -7 安全、环保水保措施........................................... - 59 -7.1 安全措施............................................... - 59 -7.2 环保水保措施........................................... - 59 -十、重力式挡墙施工作业指导书........................ - 61 -1 适用条件及范围............................................... - 61 -2 施工工艺..................................................... - 61 -2.1 施工参数............................................... - 61 -2.2 工艺流程............................................... - 62 -3 施工方法及要求............................................... - 63 -3.1 施工方法............................................... - 63 -3.2施工要求............................................... - 63 -4 质量控制措施................................................. - 64 -5 主要机具设备................................................. - 64 -6 劳动力组织................................................... - 65 -7 安全环保措施................................................. - 65 - 十一、拱形骨架护坡施工作业指导书.................... - 66 -1 适用范围..................................................... - 66 -2 工艺原理..................................................... - 66 -3 施工工艺流程................................................. - 66 -4 施工工艺..................................................... - 66 -4.1 主要材料............................................... - 66 -4.2 施工机具选择：......................................... - 67 -4.3 挖槽................................................... - 67 -4.4 骨架砌筑............................................... - 67 -5 劳动力组织................................................... - 67 -6 质量控制..................................................... - 67 - 十二、喷播植草施工作业指导书........................ - 69 -1 适用条件及范围............................................... - 69 -2 工艺原理..................................................... - 69 -3 工艺流程..................................................... - 69 -4 施工方法..................................................... - 69 - 十三、挂网喷混植生施工作业指导书.................... - 71 -1 适用条件及范围............................................... - 71 -2 施工工艺..................................................... - 71 -2.1施工参数............................................... - 71 -2.2 工艺流程（见施工工艺流程图）........................... - 71 -2.3 施工方法及要求......................................... - 72 -2.4 施工要求............................................... - 73 -3 质量控制措施................................................. - 73 -4 主要机具设备................................................. - 74 -5 劳动力组织................................................... - 74 -6 安全、环保水保措施........................................... - 74 -6.1 安全措施............................................... - 74 -6.2 环保水保措施........................................... - 75 -十四、搅拌桩施工作业指导书.......................... - 76 -1 目的......................................................... - 76 -2 适用条件及范围............................................... - 76 -3 施工准备..................................................... - 76 -4 施工工艺..................................................... - 77 -5 质量控制..................................................... - 78 -6 主要机具设备................................................. - 80 -7 劳动组织..................................................... - 80 -8 安全、环保、水保措施......................................... - 80 -8.1 安全措施............................................... - 80 -8.2 环保、水保措施......................................... - 80 - 十五、CFG桩施工作业指导书.......................... - 81 -1 目的......................................................... - 81 -2 适用条件及范围............................................... - 81 -3 材质要求..................................................... - 81 -4 施工工艺流程及技术要求....................................... - 81 -4.1 施工准备............................................... - 81 -4.2 施工顺序............................................... - 81 -4.3 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺..................... - 81 -4.4 注意事项............................................... - 83 -5 质量控制及检验............................................... - 83 -5.1 质量控制............................................... - 83 -5.2 检验................................................... - 84 -6 安全及环保要求............................................... - 86 -6.1 安全要求............................................... - 86 -7.2 环保要求............................................... - 86 - 十六、岩溶注浆作业指导书............................ - 87 -1 目的......................................................... - 87 -2 适用条件及范围............................................... - 87 -3 施工准备..................................................... - 87 -3.1 材料................................................... - 87 -3.2 机具设备............................................... - 87 -3.3 作业条件............................................... - 88 -3.4 技术准备............................................... - 88 -4 施工方法及工艺............................................... - 88 -4.1 施工工艺流程（见下页）................................. - 88 -4.2 施工方法与作业要求..................................... - 88 -4.3 施工注意事项........................................... - 92 -5 质量控制..................................................... - 93 -6 主要机具设备（一套注浆设备）................................. - 94 -7 劳动力组织................................................... - 95 -8 安全、环保水保措施........................................... - 95 -8.1 安全措施............................................... - 95 -8.2 环保水保措施........................................... - 95 -一、原地面处理施工作业指导书1 目的明确原地面处理施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范原地面处理施工作业。
土方路基作业指导书
新阳高速公路土方路基作业指导书二公局（洛阳）四处新阳高速公路B1合同段项目经理部二OO五年十月二十日土方路基填筑施工一、施工要求1、填方路堤施工前，应对原地面清理与压实。
所有填方作业均应严格按图纸或监理工程师的要求施工。
2、路堤基底要在填筑前进行压实，将压后新测绘的填方工程断面提交监理工程师核准，否则不得填筑。
3、填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏与干扰。
4、整个施工期间，必须保证排水畅通。
5、特殊路基施工前，按图纸提出处理方案报监理工程师批准。
6、路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填土施工。
二、零填挖路基1、零填挖路床顶面以下0～30Cm范围内的压实度不应小于96％。
如不符合要求，要翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。
2、特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸或监理工程师的要求，进行换填、改善或翻拌晾晒。
换填、改善厚度要按图纸或由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，换填的填料最小强度和最大粒径要符合下表1，其压实度应符合下表2路基填料最小强度和最大粒径(表1)土方路基施工质量控制标准(表2)三、填土路堤1、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。
每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30C m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
不同的土质填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50C m。
当土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10 C m。
2、路堤填土高度小于80 C m（不包括路面厚度）时，对原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30C m，然后整平压实。
其压实度应符合表2的要求。
3、路堤填土高度大于80 C m时，要将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于90％。
4、地面自然横坡或纵直陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。
土工合成材料
土工合成材料处治层施工作业指导书一、编制依据1、HN-D3标《施工图设计》2、JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》3、省扩指《路基施工指导意见》暂行稿二、土工合成材料设置类型及要求1、单向土工格栅为协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不均匀沉降，提高拼接路基的抗剪强度，增加拼接路基的整体性，在路床顶部以下20cm设置一层单向土工格栅，在非软基处理段底部设置1~2层单向土工格栅（路堤高大于4m设2层，反之设1层）；铺设宽度为台阶内侧至边坡；格栅采用抗拉强度不小于80KN/m，2%应变时抗拉强度不小于20KN/m。
2、双向钢塑土工格栅为预应力管桩桩帽浇筑摊铺40cm碎石垫层后，于垫层内铺设两层钢塑土工格栅，分别位于垫层的10 cm和30cm位置；土工格栅伸长量10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。
3、双向土工格栅水泥搅拌桩施工完成检查合格后，摊铺40cm砂垫层，砂垫层内铺设2层双向土工格栅，土工格栅伸长10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。
三、施工技术要求1、根据设计图中铺设宽度，现场准确放样，确保铺设宽度符合设计要求；2、单向土工格栅铺设时，主受力方向应垂直于路线轴线方向；3、格栅铺设在底部时从第一级台阶内侧到新拓宽路基边坡全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，避免出现扭曲、折皱、重叠；4、格栅搭接宽度不小于20cm，单向土工格栅铺设后，周边以U型钢筋或钢钉按间距1m加以固定，钢钉插入土层不小于10cm，双向格栅搭接应以铁丝加以绑扎，间距20cm；5、铺设土工布时应在每边留足够的宽度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，土工布搭接采用缝接法时，缝接重叠宽度不小于50cm，采用搭接法时搭接长度应大于30cm；6、双层土工格栅设置时，上、下层位的接缝必须交替错开，错开长度不小于0.5m。
7、土工合成材料摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。
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路基土工合成材料施工作业指导书
1 适用条件及范围
本作业指导书适用于铁路土工合成材料加筋垫层工程，其他项目有需要时可参照执行。
2 施工准备
（1）审阅图纸：仔细审阅设计文件，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与设计、监理联系，以便及时更正、标注明确。
（2）现场施工调查：根据设计图纸进行现场地形地质核实，审核设计文件与现场实际情况是否相符，如有不相符之处，要即时与设计院进行联系，以便进行变更处理。
（3）材料准备：根据设计要求，组织材料进场，并严格按规范要求对进场材料进行抽检送样，待试验合格后方可用于工程上。
并在堆放材料作好已检、待检等标认牌。
（4）施工技术交底：技术人员根据设计图纸、规范编制施工技术交底。
施工技术交底资料严格按照技术交底表格
格式(可带附件)，技术交底应有交底图、文字说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。
3 材料质量要求
土工合成材料铺设前应对每批产品的性能经国家授权
的有资质的产品质量监督检验中心进行检测（不少与3组），产品合格后方可采用。
施工质量应符合中华人民共和国行业标准《铁路路基土工合成材料应用技术规范》（TB10118—99）要求。
4 土工材料布置形式
（1）用于边坡补强的土工格栅
①路堤边坡高度大于8米时，在3.0m宽度范围内每间隔0.6m铺一层双向经编土工格栅。
其双向抗拉强度大于
25KN/m，对应伸长率≤10%，幅宽3 m（或为3 m的倍数），网格尺寸25×25mm。
②铺设土工格栅时，土层表面应平整，不容许有褶皱，应尽量拉紧，并用竹钉固定，不得有坚硬突出物，严禁碾压机械直接在土工格栅表面上年进行碾压。
铺设多层土工格栅时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5 m。
（2）用于基底加固补强的土工格栅
①当基底软土层厚度大于3m时，设计采取复合地基处理，基床最小填土厚度不小于1.5m，在复合地基顶面设置抗拉强度不小于100KN/m的双层高密度聚乙烯单向土工格栅加筋垫层，并要求材料延伸率≤10%，幅宽不小于1.5m。
②用于基底加固补强的的土工合成材料应选用强度较高，延伸率较小、不易老化的土工格栅、土工格室；土工格栅搭接长度不小于0.5m；当铺设多层时，其上下两层应交替错开，错开距离不小于0.5m。
（3）土工布的铺设
①地基为一般土质地层、高液限网纹黏土时，原地面下不小于0.5m需挖除换填A、B组填料或改良土，且保证基床底层厚度不小于1.0m，于基床底层顶部铺设0.1m的中粗砂夹铺一层两布一膜；A、B组填料或改良土底面做成向外的4%排水坡，并铺设一层0.1m厚的中粗砂排水垫层，两侧坡脚外设置排水沟，以排除基床积水和地下水。
②地基为极软岩、软质岩石时：基床表层以下填筑厚度h≤1.0m时，原地面下不小于0.5m需挖除换填A、B组填料或改良土，于基床底层顶部铺设0.1m的中粗砂夹铺一层两布一膜；A、B组填料或改良土底面做成向外的4%排水坡，并铺设一层0.1m厚的中粗砂排水垫层，两侧坡脚外设置排
水沟，以排除基床积水和地下水。
基床表层以下填筑厚度h>1.0m时，地基顶面做成向外的4%排水坡，并铺设一层0.1m 厚的中粗砂夹铺一层两布一膜，A、B组填料或改良土底面铺设一层0.1m中粗砂排水，两侧坡脚外设置排水沟，以排除基床积水和地下水。
③基床表层由0.5m厚的级配碎石或级配砂砾石和0.1m 中粗砂夹一层两布一膜，总厚度0.6m。
④土工布规格及技术标准：纵横向抗拉强度≥20kN/m；CBR顶破强力≥2.5kN/m；渗透系数≤10 -11cm/s；最大延伸率≤30％；剥离强度≥70N/5cm；幅宽7.0m(不允许焊接或缝制)；无纺土工布质量≥100g/m2 ；土工膜厚度≥0.4mm；两布一膜总重量≥800g/ m2；两布一膜：采用上下为无纺透水型土工布，中间为隔水土工膜。
5 土工合成材料的铺设
5.1施工程序
（1）测量放线：根据设计提供的高程测量确定桩顶标高，同时根据设计提供的施工平面图及坐标位置进行桩位放线，并设置控制桩。
（2）地面铺设砂垫层，厚0.2米，采用洁净中、粗砂，砂摊铺平整后洒水碾压，应满足设计压实系数。
（3）铺设土工合成材料
①在土工合成材料铺设前，先查对所选用的材料是否符合设计规定，包括纤维材料的成分和制造方法、单位面积质量、厚度、孔隙尺寸、成卷特征、拉伸强度、拉伸模量、延伸率、撕破强度、蠕变性、垂直和水平向的渗透系数以及耐久性和老化特性等。
②土工合成材料在铺设时,幅与幅之间纵向连接采用搭接法,其搭接宽度为0.25cm。
土工合成材料受力方向采用可靠连接措施,连接强度不低于设计允许强度。
③铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
④铺设土工合成材料前整平下承层，填料不得有刺破土工织物的尖石，树根等物，铺设时绷紧、拉挺，紧贴下承层，不得褶皱和破坏。
5.2 技术要求和检测
（1）土工合成材料主要技术指标应符合设计要求，材料进场时应进行现场验收,查验每批产品出厂合格证、性能报告单,并按规定进行抽样检验。
同一厂家、品种、批号的材料,每10000m2为一批,不足10000m2也按一批计,每批抽样检验1组。