作业人员培训考核守则.doc

作业人员培训考核制度

作业人员（含操作和管理人员）具有良好的素质是保证起重机械安全使用的前提，《条例》规定特种设备作业人员应经质量技术监督部门考核，并做到：

1．起重机械操作和管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的特种设备作业人员证书后方可独立上岗。

2．从事起重机械操作和管理人员应具备以下基本条件：

①年满18周岁，具有初中以上的文化程度，具备一定的机电基础知识；

②身体健康，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力应满足具体工作的要求，无高血压、心脏病、精神病等疾病；

③熟悉国家有关起重机械的法律法规、操作规程以及本单位的有关规章制度；初步了解起重机械的构造、动作原理、性能特征；

④操作人员应熟悉起重机械的各个安全装置的功能和位置，熟练掌握操纵方法和各种基本安全操作技术，并熟练掌握起重机的各种指挥动作信号；

⑤具有高度的工作责任心和良好的职业道德，工作踏实；

⑥具有良好的安全意识。

3．培训的方式包括单位内部的岗位培训、起重机械生产单位的使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。

4．安全管理人员应定期对作业人员开展内部岗位培训，培训内容一般应包括：

①安全生产和特种设备管理方面的现行法律法规；

②起重机械相关的技术标准和检验要求；

③起重机械的基本结构、工作原理、性能特点；

④起重机械安全保护装置的种类与作用；

⑤起重机械的安全操作、应急救援和日常管理；

⑥起重机械事故及防范；

⑦日常的安全教育等。

5．各种形式的培训考核均应予以记录，各种资格证书原件（或

复印件）由人事部门统一保管，以方便管理和查阅。

6．作业人员应不断学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术的发展。

7．人事部门应及时安排起重机械作业人员的换证考核工作，在特种设备作业人员证书有效期届满前二个月应与特种设备作业人员培训机构所取得联系，以便及时办理复审和考核。对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。

8．起重机械操作人员、管理人员的证书原件由单位统一保管，胸卡由作业人员随身携带。

(通用安全)作业现场安全检查管理制度4 作业现场安全检查管理制度

1目的

为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。

2适用范围

本规定适应于本公司各部门的各类安全检查。

3职责

3.1设备动力部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

3.2各单位负责本办法实施工作。

3.3各班组安全生产工作由班组长负责监督、检查。

4工作程序

4.1安全检查的形式可分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

4.1.1公司级安全检查

由总经理带队，各部门主管参与进行检查，每季度最后一周周五下午进行。检查出的安全隐患由安全生产委员会负责汇总，分别提交相关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。

4.1.2部门级安全自查

由设备动力部长负责组织保卫部、行政人事部、保卫部以及各车间进行检查，每月至少二次，检查情况报安全生产委员会。

4.1.3岗位级安全检查

由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

4.1.4日常性检查。

4.1.4.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.4.2安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。

4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值班，是否正确处理安全与生产的关系；对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。

4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况；有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

4.1.4.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.4.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全，是否做到照明充足，安全防护设施齐全、可靠，安全标志醒目，现场有无安全生产隐患。

4.1.4.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处

理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则。

4.1.4.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境，劳动条件是否符合相关安全防护的标准。

4.1.4.9安全管理考核内容规定的安全检查；

4.1.5专业性安全技术检查。

检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆等安全装置等；检查文明生产、环境卫生等；

4.1.

5.1电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；

4.1.

5.2机台安全防护装置：如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。

4.1.

5.3压力容器安全检查；检查锅炉、压力容器、特殊工种及用具等；