柱塞泵产品基础及选型

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压滤机入料泵选型参数

压滤机入料泵选型参数压滤机是一种常见的分别固液的设备，用于对含有固体颗粒的液体进行处理，常见于化工、制药、食品等领域。

作为压滤机过程的关键构成部分之一，泵的选型对压滤机的工作效率、维护和修理成本等方面都有着不可忽视的影响。

本文将探讨如何选择合适的压滤机入料泵及其相应的选型参数。

压滤机入料泵类型柱塞式泵柱塞式泵，也称为柱塞泵，是一种以柱塞为活动元件的离心式泵。

该泵通常是由一个柱塞、凸轮和进、出口构成。

柱塞在凸轮的带动下，往复于泵的进口和出口之间移动，将液体分两次瞬间吸入和排出。

柱塞式泵的特点是吸入压力和排出压力都比较大，适用于输送高浓度的毒性、腐蚀性或高温高压的介质。

螺杆泵螺杆泵是一种往还旋转的离心式泵，具有稳定性好、流量平稳等特点。

其由双锥形螺旋叶轮、机壳和轴构成。

螺杆泵的特点是流量大、输送介质本领强、噪音小、振动小和耐腐蚀等优点，也应用于高温高压的工况。

离心泵离心泵，也称为涡流泵，是一种旋转齿轮式泵，内部设有叶片和旋转轴。

其优点是流量大、扬程高、噪音小、运行平稳等特点。

由于其流量大，适用于输送高流量、低浓度、高温、低压的介质，需要进行确定量的处理。

选型参数在选择压滤机入料泵之前，必需对所需泵的性能进行计算，紧要包括以下常用选型参数。

流量流量是指单位时间内泵输送介质的体积或重量。

在选择泵时，需要依据泵的使用场合和输送介质的需求来确定其流量。

扬程扬程是指泵输送介质所需的最大高度。

在选择泵时，扬程是特别紧要的一个参数，需要严格依据介质的输送要求来确定。

极限真空度极限真空度是指泵可以达到的最低气压。

在某些介质需要精微度较高的情况下，需要考虑泵的极限真空度，以确保能够达到所需的输送效果。

真空上限真空上限是指泵可以达到的最高压力。

在浆料的输送过程中，假如压力过高会导致物料泄漏或泵损坏的风险，所以需要注意泵选择的真空上限。

功率和电压功率和电压是泵的紧要参数之一，对于大量输送液体或高黏度液体的场合时必需考虑。

柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。

泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。

该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。

高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。

YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。

也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。

其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。

YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。

一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。

该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。

主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。

YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。

常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。

YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。

泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。

不锈钢柱塞泵选型参数

不锈钢柱塞泵选型参数一、流量参数流量是选择不锈钢柱塞泵的重要参数之一。

流量指单位时间内通过泵体的液体体积，通常以立方米/小时(m³/h)或升/秒(L/s)来表示。

在选型时，需根据实际工况确定所需的流量范围。

根据工艺要求和输送介质的特性，选择合适的流量范围，以满足生产需求。

二、扬程参数扬程是指泵站输送液体时克服系统阻力所能提供的能量，通常以米(m)为单位。

在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的高度差、管道长度、管道阻力以及输送液体的粘度等因素来确定所需的扬程。

合理的扬程范围可以保证泵站输送液体的稳定性和可靠性。

三、压力参数压力是指泵站输送液体所能提供的压力能力，通常以帕斯卡(Pa)或巴(bar)为单位。

在选型时，需要根据输送液体的压力要求和系统的工作压力范围来确定所需的压力参数。

合适的压力范围可以确保泵站输送液体的稳定性和安全性。

四、转速参数转速是指不锈钢柱塞泵的转动速度，通常以转/分钟(rpm)为单位。

在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的特性以及工艺要求来确定所需的转速范围。

合适的转速范围可以提高泵站的运行效率和工作稳定性。

五、功率参数功率是指不锈钢柱塞泵所需的电力或机械动力，通常以千瓦(kW)或马力(hp)为单位。

在选型时，需要根据输送液体的流量、扬程、压力以及泵的效率来确定所需的功率参数。

合适的功率范围可以保证泵站的正常运行和能耗控制。

六、材质参数材质是指不锈钢柱塞泵的主要构成材料，通常为不锈钢。

在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的特性和工艺要求来确定所需的材质参数。

合适的材质可以保证泵站输送液体的质量和防止腐蚀。

七、温度参数温度是指不锈钢柱塞泵所能适应的液体温度范围。

在选型时，需要根据输送液体的温度要求来确定所需的温度参数。

合适的温度范围可以确保泵站的正常运行和液体的稳定性。

八、粘度参数粘度是指输送液体的黏稠程度，通常以流体的动力黏度来表示。

在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的粘度要求来确定所需的粘度参数。

萨姆柱塞泵产品手册

1. 液压油正常工况下，我们建议使用以矿物油为基础，添加了防腐剂、抗磨剂等（HL或HM）的液压油。

正常工作油温下（开式系统中油箱的温度，闭式系统中系统回路的温度）油液的粘度必须在15÷40cSt之间，特殊情况及短时间内允许的最低粘度值为10cSt，该值是油温达到最高90℃时（壳体泄油温度）。

冷启动及短时间内最大油液粘度不能超过800cSt。

油液的温度最高不能超过+90℃最低不能低于 -25℃。

2. 过滤精度有效的过滤对液压系统的正常工作能起到至关重要的作用。

品质优良的油液可以延长液压件的寿命，并增加系统的可靠性。

斜轴式比斜盘式有更好的耐脏性。

我们各个产品要求的清洁度可参见下图。

油液清洁度等级要求标准ISO 4406:1999H1C-H1CR-SH11C-SH11CRH1VSH7V-SH7VR-H2V-H2VRSH6V-S6CVSH5V-S5AV 21/19/1621/19/1621/19/1620/18/1520/18/155. 壳体泄油压力H1C-H1CR-H2VH2VRSH11C-SH11CR-SH7V-SH7VR P1<400bar P2<200bar P1<500bar P2<250bar P1+P2<700barH1C-H1CR-H2V-H2VR-H1V-SH5V-S5AV1.5bar MD10V2bar SH6VS6CV4bar SH11C –SH11CR –SH7V-SH7VR 10bar3. 吸油压力吸油口处的最小允许压力值为0.8bar[11.6psi],任何情况下都不能低于此值。

（开式泵或闭式泵补油泵吸油口）4. 工作压力不同型号的泵/马达额定压力有所不同，具体请参见各型号章节当将两个马达如图串联工作时，工作压力会有限制。

71 19350[5100]450[6500]V g p nom p max n 0 max n 1 max q max q 1 max P max P 1 max T k T nom T max J m q dcm 3/rev [in 3/rev]bar [psi]bar [psi]rpm rpm l/min [U.S.gpm][U.S.gpm]l/min kW [hp]kW [hp]Nm/bar [Ibf·ft/psi] Nm [Ibf·ft] Nm [Ibf·ft] kg·m 2[Ibf·ft 2]kg [Ibs]l/min[U.S. gpm] 02019.6[1.20]5590 4300 109[28.7]84[22.2]64[85.5]49[65]0.31[0.016]109[80]139[102]0.002[0.047]13[28.7]0.4[0.10]03030.0[1.83]4500 3000 135[35.6]90[23.7]79[106]53[71]0.48[0.024]167[123]216[159]0.002[0.047]13[28.7]0.6[0.16]0066.067[0.37]6000 5000 36.4[9.61]30.3[7.99]21.2[28.4]17.7[23.7]0.097[0.005]33.8[24.9]43.5[32.1]0.0007 [0.016]5.5[12.1]0.4[0.10]排量排量最大压力*最高转速最大流量P nom 下最大功率扭矩常数最大扭矩转动惯量(3)重量(3)泄漏流量(4)恒值峰值恒值峰值马达泵(1)马达泵(2)马达泵(2)（理论值，未考虑ηhm 和ηv 而得出的估值）峰值压力下的运行状态不得超过每分钟1%，不推荐泵或马达同时工作在最高速度和最高压力状态下。

柱塞泵说明书.

BP－200/12.5型矿用喷雾泵(以下简称喷雾泵)为卧式三柱塞单作用高压往复泵，主要应用于煤矿井下需要高压水源的场所、地面（如堆煤点）需要大流量高压喷雾的场所和其他需要输送高压液体的工业部门。

喷雾泵由动力端、液力端、传动装置及电动机组成。

整套装置安装在整体金属底架上（有移动式和固定式）。

泵采用卧式设计、立式对称设计，两面都有进出口，便于安装。

整体结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、运行平稳、可靠、效率高等特点。

工作条件：工作介质为清水，工作介质的温度保持在4℃～40℃之间。

本产品执行MT/T 188.2-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。

2．型号及含义ＢＰ－200/12.5额定输出压力12.5MPa额定输出流量200L/min喷雾泵3．主要结构和工作原理⑴喷雾泵的结构喷雾泵主要由泵体（由动力端和液力端组成）、传动装置、电动机和机座等组成，如图1所示。

①动力端(a) 机身用灰铸铁制造且为箱式结构，机身内曲轴的下部设计成油池，存放润滑油，油面显示在油标上，正确油位应在油标的中线上。

润滑油采用46#-68#机械油，也可使用相同牌号的液压机械油。

对气候温差较大的地区，夏天可采用68#机械油，冬天可采用46#机械油，严禁用无牌号或废机油进曲轴箱润滑。

(b) 曲轴用42CrMo—35CrMo合金钢制造，表面进行氮化处理。

连杆为铸钢件，连杆瓦片为08高锡合金薄壁轴瓦，连杆小头装有锡青铜衬套，连杆的部分式大头采用螺栓连接。

（c）中间杆往复运动时，靠密封盒内两只骨架式橡胶油封封住，动力端的润滑油不被②液力端液力端由泵头，安全阀、吸水阀组、排水阀组、水封等组成。

MA图1 1—防爆电动机 2—泵体 3—传动装置 4—机架安全阀位于液力端的下部，安全阀为弹簧载荷式结构，泄载压力可调。

③传动部分传动装置主要由减速器和连轴器两部分组成。

⑵工作原理电动机通过减速器、联轴器带动泵的曲轴旋转、曲轴带动连杆、十字头、中间杆、柱塞作往复运动。

柱塞泵资料——精选推荐

柱塞泵资料⼀油泵概述油泵是液压系统的动⼒机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压⼒能。

油泵可以分为容积式和⾮容积室（蜗轮式）两种。

⾮容积式有离⼼泵、轴流泵等，利⽤⾼速旋转的叶轮使进⼝产⽣真空吸⼊液体，并在出⼝连续输出压⼒液体。

这种泵进⼝与出⼝相通，效率随液体粘度增加⽽降低，并且输出液体量随出⼝压⼒升⾼⽽显著减少。

容积式泵是通过⼀个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。

当这个封闭容积由⼩变⼤时进⾏吸油，由⼤变⼩时进⾏压油。

典型的为柱塞泵，柱塞从缸孔中拉出时吸油，压进时压油。

这种泵进⼝与出⼝是被隔开的，效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构⼯艺间隙及油液的粘度等。

粘度越⾼效率越⾼，输油量⼏乎保持不变（因效率略有影响，另外压⼒升⾼⾄18MPa，油液会被压缩1%）。

柱塞泵属容积式泵，CY型柱塞泵因柱塞分布同传动轴轴线相平⾏，故被称为轴向柱塞泵。

若柱塞分布同轴线相垂直则称为径向柱塞泵。

另外⼀些容积式泵有齿轮泵、叶⽚泵、螺杆泵等，其中只有叶⽚泵能够同柱塞泵⼀样制成变量的，其余只能是定量泵。

⽽且柱塞泵的效率也是最⾼的，柱塞泵中轴向柱塞泵⼜⽐径向柱塞泵的效率⾼。

齿轮泵、叶⽚泵等⼀般⽤于低压中⾼压（20MPa以下）及流量较⼩、功率较⼩的液压系统中，⽽对于⾼压或超⾼压及流量⼤、功率⼤的液压系统，⼀般是⽤柱塞泵。

⼆油泵如何实现变量轴向柱塞泵变量是通过改变柱塞⾏程（改变变量头偏⾓）；径向柱塞泵变量是通过改变定⼦偏⼼。

三油泵的供油和⾃吸柱塞泵具有⼀定的⾃吸能⼒，但⾃吸的⾼度不宜超过500mm，并且严禁在吸⼊管道上安装滤油器，吸⼊管道直径不⼩于推荐数值，另外⾃吸时⼀定要把泵先调⾄全偏⾓。

在转速超过1500rpm时，宜采⽤供油，供油压⼒为0.7MPa左右。

在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。

四油泵排量的影响因素油泵排量的计算公式（理论）：·zq = 2 R tg γ·πd24其中：q —排量（同以下⼏个要素都成正⽐）R —柱塞分布圆半径γ—斜盘偏⾓d —柱塞直径z —柱塞数五柱塞数为何多为奇数因为奇数柱塞的流量脉动频率⽐相邻的偶数柱塞的⼤⼀倍，但流量脉动的幅度（最⼤瞬间流量和最⼩瞬间流量的差）却⼩得多，并且流量不均匀系数随柱塞数的增加⽽减少。

柱塞泵技术参数

柱塞泵技术参数摘要：I.柱塞泵简介A.柱塞泵的定义B.柱塞泵的工作原理C.柱塞泵的分类II.柱塞泵的主要技术参数A.流量B.压力C.功率D.转速E.效率III.柱塞泵的技术参数对性能的影响A.流量与输送介质的关系B.压力对输送介质的影响C.功率与效率的关系IV.如何选择合适的柱塞泵A.根据工作条件选择合适的参数B.考虑柱塞泵的品牌和质量C.注意售后服务正文：柱塞泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业。

本文将介绍柱塞泵的技术参数，并分析这些参数对泵性能的影响，以及如何根据这些参数选择合适的柱塞泵。

首先，我们来了解一下柱塞泵的定义。

柱塞泵是一种通过柱塞在泵缸内作往复运动，使泵缸内的工作容积周期性变化，从而将介质吸入和排出的泵。

柱塞泵具有流量大、压力高、效率高等优点，因此被广泛应用于工业生产中。

柱塞泵的主要技术参数包括流量、压力、功率、转速和效率。

流量是指泵在单位时间内输送的介质量，通常用立方米/小时（m/h）或吨/小时（t/h）表示。

压力是指泵能产生的最大压力，通常用兆帕（MPa）表示。

功率是指泵在运行时所需的功率，通常用千瓦（kW）表示。

转速是指泵的轴每分钟转动的圈数，通常用转/分钟（rpm）表示。

效率是指泵的输出功率与输入功率之比，通常用百分比表示。

柱塞泵的技术参数对泵的性能有很大的影响。

流量与输送介质的关系密切，流量越大，泵的输送能力越强。

压力对输送介质的影响也很大，压力越高，泵的输送距离越远。

功率与效率的关系也很重要，功率越大，泵的工作效率越高。

在选择柱塞泵时，应根据具体的工作条件选择合适的参数。

例如，如果需要输送大流量、低压力的介质，可以选择流量大、压力较低的柱塞泵。

同时，也要考虑柱塞泵的品牌和质量，以及售后服务等因素。

总之，柱塞泵的技术参数对其性能影响很大，选择合适的参数非常重要。

海特克柱塞泵样本-HA2FO

nmax
rpm
qvmax Pmax Pmax Tk T T
J m
L/min kW kW Nm/MPa Nm Nm L kgm2 kg
56 56.1 2000
3750
63 63.0 2000
3750
80 80.4 1800
3350
90 90.0 1800
3350
107 106.7 1600
3000
125 125.0 1600
110
H A 2 F O系列定量柱塞泵
型号说明
HA2F O 80 / 6 1 R - P A B 05
轴向柱塞元件斜轴式结构，定量
HA2F
工作方式
泵，开式回路
O
规格排量（m L / r ) 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180
流动方向
顺时针转动 S到B
逆时针转动 S到A
安装位置
安装位置可选。初次启动之前必须用油灌注满泵壳，并在泵工作时始终保持充满油液。
符号
油口
A,B
工作油口
B(A)
S
吸油口
T
泄漏油口
T
S
壳体泄漏油压力
壳体泄漏油最大允许压力0 . 2 M P a .
进口工作压力
S口的最低压力 P abs max
37 22 25 1.9 67 76 0.17 0.0004 5.4
16 16.0 3150
6000
49 29 34 2.5 88 100 0.17 0.0004 5.4
23 22.9 2500
4750

柱塞泵基础知识

柱塞泵基础知识一、柱塞泵工作原理柱塞泵，顾名思义即靠柱塞为主要工作部件的泵。

其原理在日常生活中都不陌生，如医生用的注射器、手摇式压水井。

医生用的注射器最为形象，针管（缸体）、活塞（柱塞）、针头组成。

其工作原理即靠活塞（柱塞）在针管（缸体）中的运动，改变针管（缸体）中的体积，将药（液压介质）推出针尖（泵口）。

柱塞泵基本原理就类似这样：依靠柱塞在缸体中运动，改变缸体中容积的变化，将液压介质推出缸体。

柱塞泵就是在原理上增加了几部分：第一、自动吸油和排油部分（配流部分）；第二、为了提高性能（增加效率、减少脉动、降低噪音），增加了柱塞的数量，以及增加和改进其他结构；第三、为了对流量的可控，增加了各种的控制方式。

二、柱塞泵分类一般情况柱塞泵可以根据以下几种分类依据来分类。

柱塞泵在配流方式上可以分为两种：阀配式和配流盘式阀配式柱塞泵（上图为三缸柱塞泵）根据柱塞与轴的关系分为：径向柱塞泵和轴向柱塞泵（一般为配流盘式），轴向柱塞泵又分为斜轴和直轴式。

径向柱塞泵直轴式轴向柱塞泵斜轴式轴向柱塞泵根据控制方式可分为：定量、变量（手动变量、压力控制、流量控制、电液比例控制等）三、直轴式柱塞泵工作原理这里重点介绍直轴式（斜盘式轴向柱塞泵）。

直轴式柱塞泵工作原理：柱塞泵是依靠柱塞在缸体内作往复运动的，使得密封油腔容积变化而实现吸油和压油。

柱塞和配油盘形成若干个密封工作油腔，斜盘倾角(斜盘工作表面与垂直于轴线方向的夹角)为。

油缸体内均布着几个柱塞孔，柱塞在柱塞孔里滑动。

当传动轴带着缸体和柱塞一起旋转时(图示逆时针)，柱塞在缸体内作往复运动，在自下而上回转的半周内，柱塞逐渐向外伸出，使缸体内密封油腔容积增加，形成局部真空，于是油液就通过配油盘的吸油窗口a进入缸体中。

在自上而下的半周内，柱塞被斜盘推着逐渐向里缩回，使密封油腔容积减小，将液体从配油窗口b排出去。

这样，缸体每转动一周，完成一次吸油和一次压油。

四、轴向柱塞泵优点●结构紧凑，●单位功率体积小，●压力高，●变量机构布置方便，●寿命长五、常规产品国内产品：CY14系列力士乐产品：A4V, A7V ,A8V ,A10V，A11V等伊顿、丹佛斯、阿托斯等均有其产品该产品是力士乐A10VSO系列产品的国产化主要参数如下：额定压力Mpa 28排量ml/R 18 28 45 71 100 140 额定转速rpm 3300 3000 2600 2200 2000 1800 额定流量L/min 59.4 84 117 156 200 252控制方式直接驱动、压力控制、远程压力控制、压力/流量控制、压力/流量/功率控制、流量电控、压力/流量电控、电液压力控制其他能组合串泵六、柱塞泵的主要市场◆工程机械（重要市场）◆塑料机械（重要市场）✧农业机械✧冶金矿山设备✧机床✧石油化工设备其他设备。

柱塞泵选型

Q**CY14-1B轴向柱塞泵维修、安装、选型、功率计算等技术解决方案Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----型号说明MCY14-1B：斜盘式定量柱塞泵/马达-----系列规格在公称压力为31.5MPa下，还派生有1.25、5、13、16、32、100ml/r排量规格<< Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----功率计算N=QP/(60η) (Kw ) 实际使用的电机功率Q——流量 L/min(实际使用流量)P——压力 MPa(实际使用压力)η——总效率可取0.85用户可按实际使用负荷照上列公式计算后选用电机。

Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----使用须知1、安装联接方法CY型轴向柱塞泵系单向旋转泵，一般均为正向旋转（从轴端看顺时针方向，反之为反向；用户若需反向旋转泵请在订货时说明）。

因此，安装时应首先注意旋转方向，进出油口接管也应符合泵上标记要求。

注意在泵使用前要向回油口（朝上）内加满油。

油泵可以用支架或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座。

支架、法兰和基础都就有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动。

对于流量大于或等于1 60L/min的泵，由于原动机功率较大，建议不要安装在油箱上。

泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下：（1）支架安装：原动机输出轴与支架安装精度的检查方法见下图；左图中，同轴度误差为Ф0.05；右图中，垂直度误差为Ф0.05（R为泵安装螺孔分布圆半径）；（2）法兰安装：在这种安装形式中，如果原动机与泵之间是采用联轴器联接，则其安装精度检查方法同上图。

如果将泵轴直接插入原动机输出轴内，则其安装精度检查方法见下图。

泵和原动机传动轴之间应尽可能采用弹性联轴器联接，所用弹性联轴器也应符合有关标准。

推荐采用梅花形联轴器或弹性圆柱销联轴器。

以免泵轴承受径向力。

推荐用户使用本厂生产的CY-Y型油泵电机组。

柱塞泵参数选择(给)

柱塞泵参数选择偏心轮偏心轮是利用旋转中心不在轴心而外圆发生位移偏移从而导致周期性的距离变化。

根据柱塞直径及流量查《液压气动设计计算图表》得偏心轮的直径：d =38mm偏心距 e =5mme 即轴心与旋转中心的距离l =40mml ——偏心轮长度容积往复轴径柱塞泵的柱塞移动距离S ∆称为行程，柱塞的面积A ,泵缸直径为D ，则活塞每往复一次的理论排液体积V 为24V D L AL π===2543.43mm再假设柱塞泵的往复的次数为n ，则柱塞泵的理论流量为60Vt Vnq ==35.613/cm s 由于存在活塞泵和泵缸之间的泄露以及阀与压水阀滞后泵的动作所导致倒流，每分钟所损失的液体体积vl q ，故往复的实际流量V vt vl q q q =-，引入容积效率：vv vtq q η=则柱塞泵的实际流量v vt q q η=求η液压泵泄漏由1Q ∆（平面间隙泄漏）2Q ∆（径向径隙泄漏）组成3112b Q p ul δ∆=∆31126ln(/)pQ ur r πδ∆∆=∙12sq pQ C wπ∆=∙s C ：液压泵的结构常数；q 排量；p ∆压力差；u 绝对粘度p th L Q Q Q =-112th L P th thQ Q Q QQ Q η-===- 12S nC pu ηπ∆=-∙ 查《液压气动设计计算图表》得η=0.830.83v vt q q ==0.8335.61⨯=29.563/cm s泵体设计偏心腔体设计偏心轮腔体是保证偏心轮在其中能在规定的范围自由转动。

因此腔体的尺寸直接影响机械工作，腔体尺寸太大会使整体设计尺寸增大，过小有可能出现机械摩擦产生噪音，这与设计和制作不符合，因此根据d =38mm 偏心距e =5mm ，初步设计腔体为长方形结构，偏心轮最大转动距离'l =38()2(5)24822d e +⨯=+⨯=mm左端为柱塞伸出长度为8 mm,右端为偏心轮与腔壁的距离设为8mm 因此腔体总长L88488864L l =++=++=mm根据偏心轮宽度b =40mm 套筒长度3mm 轴承颈为5mm 前端留间隙4mm ，因此宽度B4035452B=+++=mm深度64H l==mm泵身设计在右端设泵体的壁厚为8mm，又因安装螺钉为M6 ⨯12，即6d m m=（粗牙螺纹大径）螺钉顶部22612D d==⨯=mm而在螺钉留有装卸间隙为4mm，因此轴的旋转中心到右端1l164812448124460 22Ll=++++=++++=mm左端2106l=mm右端盖310l=mm 因此总长度1231066010176L l l l=++=++=总mm高度H总应由H、壁厚、基座、边缘这几部分构成因此(864)26436100H H=+++⨯=+=总mm宽度左端有前端盖310l=mm腔体宽度B=52mm壁厚9mm【液压传动设计手册】组成，所以左端1392052981B l B=++=++=mm右端2811269B=-=mm轴选择轴的材料并确定许用应力选择45钢正火处理由表1查的强度极限Bδ =600Mpa，由表2查得其许用弯曲应力[1δ-]=55Mpa 。

柱塞泵的分类

柱塞泵的分类柱塞泵是一种常见的正向位移泵，其工作原理是通过柱塞在泵体内做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

根据不同的分类标准，柱塞泵可以分为多种类型，下面将对其进行详细介绍。

一、按工作压力分类1. 低压柱塞泵低压柱塞泵的工作压力一般在10MPa以下，适用于输送低粘度液体，如水、汽油、柴油等。

其结构简单，价格较为便宜，但输送能力较低。

2. 中压柱塞泵中压柱塞泵的工作压力在10-32MPa之间，适用于输送中等粘度液体，如润滑油、液压油、矿物油等。

其结构相对复杂，价格较高，但输送能力较强。

3. 高压柱塞泵高压柱塞泵的工作压力在32MPa以上，适用于输送高粘度液体，如树脂、沥青、聚合物等。

其结构更加复杂，价格更高，但输送能力更强。

二、按柱塞数量分类1. 单柱塞泵单柱塞泵只有一个柱塞，适用于输送低流量、低压力的液体。

其结构简单，价格便宜，但输送能力较低。

2. 双柱塞泵双柱塞泵有两个柱塞，可以实现连续的液体输送，适用于输送中等流量、中等压力的液体。

其结构相对复杂，价格较高，但输送能力较强。

3. 多柱塞泵多柱塞泵有三个或三个以上的柱塞，可以实现高流量、高压力的液体输送，适用于输送高粘度、高流量的液体。

其结构更加复杂，价格更高，但输送能力更强。

三、按柱塞运动方式分类1. 直线式柱塞泵直线式柱塞泵的柱塞运动方式为直线运动，适用于输送低流量、低压力的液体。

其结构简单，价格便宜，但输送能力较低。

2. 旋转式柱塞泵旋转式柱塞泵的柱塞运动方式为旋转运动，适用于输送中等流量、中等压力的液体。

其结构相对复杂，价格较高，但输送能力较强。

3. 摆线式柱塞泵摆线式柱塞泵的柱塞运动方式为摆线运动，适用于输送高粘度、高流量的液体。

其结构更加复杂，价格更高，但输送能力更强。

柱塞泵根据不同的分类标准可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。

在选择柱塞泵时，需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，选择最合适的类型。

耐腐蚀柱塞泵型号参数

耐腐蚀柱塞泵型号参数摘要：一、耐腐蚀柱塞泵简介二、耐腐蚀柱塞泵型号及参数1.类型2.公称排量3.变量形式4.压力级5.结构代号三、耐腐蚀柱塞泵选型要点1.确定最大工作压力和流量2.选择合适的功率3.考虑介质特性四、结论正文：耐腐蚀柱塞泵是一种特殊类型的柱塞泵，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中稳定工作。

这种泵广泛应用于化工、石油、制药等行业，输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、溶剂等。

耐腐蚀柱塞泵的型号及参数主要包括以下几个方面：1.类型：耐腐蚀柱塞泵主要有轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种类型，用户可以根据实际需求选择合适的类型。

2.公称排量：公称排量是指泵每转一圈所输送的介质体积，单位为毫升/转。

不同型号的泵排量不同，用户应根据实际需求选择合适的排量。

3.变量形式：耐腐蚀柱塞泵的变量形式包括机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种，用户可以根据实际需求和操作条件选择合适的变量形式。

4.压力级：耐腐蚀柱塞泵的压力级表示泵能承受的最大工作压力，用户应根据实际需求选择合适的压力级，并留有一定的压力储备。

5.结构代号：结构代号表示泵的结构特点和设计改进，如a、b、c 等，用户可以根据实际需求选择合适的结构代号。

在选择耐腐蚀柱塞泵时，用户需要考虑以下几个要点：1.确定最大工作压力和流量：用户应根据实际需求，首先确定泵的最大工作压力和流量，并留有一定的压力储备。

2.选择合适的功率：用户应根据实际需求和操作条件，选择合适的泵的功率，以保证泵能稳定工作。

3.考虑介质特性：用户应根据介质的特性和腐蚀性，选择合适的泵材料和密封件，以保证泵具有良好的耐腐蚀性能。

柱塞泵基础知识

②滑靴及静压支承结构
在斜盘式轴向柱塞泵中，若各柱塞以球形头部直接接触斜盘而滑动，这种泵称为点接触式轴向柱塞泵。
点接触式轴向柱塞泵在工作时，由于柱塞球头与斜盘平面理论上为点接触，因而，接触应力大，极易磨损。
一般轴向柱塞泵都在柱塞头部装一滑靴，如图所示，滑靴是按静压轴承原理设计的，缸体中的压力油经过柱塞球头中间小孔流入滑靴油室5，使滑靴和斜盘间形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触情况，有利于提高轴向柱塞泵的压力和其它参数，使其在高压、高速下工作。
数量多
<210
350
8895
3. 柱塞式变量油泵的使用与管理
（1）泵轴与电动机应用弹性联轴节直接连接，保证轴线的同心度；
（2）有些型号的泵不允许自吸，因此轴向柱塞泵吸入端可以采用辅泵供油；
（3）初次使用或刚经拆卸的泵，启动前必须向泵壳内灌油；安装时泵壳泄油管向上，同时为减少泄油阻力及避免虹吸现象，泄油管出口可置于油箱液面之上，运行时注意保证油压；
9-滑靴;10-斜盘及变量头组件;1l-壳体;12-变量活塞;13-拨叉
➢ 主体部分：传动轴6与缸体7通过花键连接而驱动缸体转动，均匀分布在缸体上的七个柱塞8绕传动轴的轴线作牵连旋转运动；每个柱塞的球头与滑靴9铰接，回程弹簧4通过内套3、钢球、回程盘2将滑靴紧紧压在斜盘及变量头组件10上，由于斜盘及变量头组件的法线方向与传动轴的轴线方向有一夹角，当缸体旋转时，柱塞沿缸体上的柱塞孔作相对往复运动，通过配流盘5完成吸、排油。
（4）不允许在关闭排出阀的情况下启动；
（5）不宜长时间在零位运转；
（6）选用合适的工作油，并保持油液清洁；
（7）由于泵内零件硬度高，配合紧密，安装时需小心；清洗时不能用棉纱等搽洗。

柱塞泵型号参数手册

柱塞泵型号参数手册
柱塞泵是一种常用的泵类设备,广泛应用于液体输送、化学反应等领域。

以下是柱塞泵型号参数手册中的主要内容:
1. 柱塞泵的型号
柱塞泵的型号通常由以下几个部分组成:泵的出口尺寸、泵的流量、泵的扬程、泵的压力等参数。

这些参数是柱塞泵设计时需要考虑的关键因素,直接关系到泵的性能和效率。

2. 柱塞泵的参数
柱塞泵的参数包括:
- 工作压力:柱塞泵的工作压力是指泵在正常运行时的工作压力,通常与泵的型号和制造材质有关。

- 流量特性:柱塞泵的流量特性指的是泵的流量随着压力变化而变化的曲线。

根据流量特性,可以选择合适的泵类型和压力等级。

- 扬程:柱塞泵的扬程是指泵在正常运行时所能达到的最高扬程,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。

- 功率:柱塞泵的功率是指泵在正常运行时产生的热量和机械能,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。

- 可输送介质:柱塞泵可以输送多种介质,包括水、油、气体等。

不同的介质需要选择合适的泵类型和参数。

- 使用环境:柱塞泵的使用环境包括温度、压力、湿度等。

不同的环境需要选择合适的泵类型和参数。

3. 柱塞泵的特点
柱塞泵的特点包括:
- 高效节能:柱塞泵通过利用凸轮的压缩过程来产生动力,可以
实现高精度的流量控制和压力控制,因此具有较高的效率。

- 稳定性好:柱塞泵的凸轮和泵壳结构稳定,不易受到外界环境
因素的影响,因此具有良好的稳定性。

- 使用范围广泛:柱塞泵可以适用于多种行业,包括建筑、化工、石油、环保等领域。

PVS系列柱塞泵产品信息

NACHI不二越柱塞泵特性：1.大幅度降低损耗，节省功率通过使用NACHI独特设计的半圆柱形斜盘，可保持稳定的出油量，减少流量损耗，根据负荷周期有效使用动力。

节省能源，降低了动力损失，实现生产低成本。

2.运转平稳，低噪音在滑靴，斜盘，配油盘等各处都采用笑声结构，实现了低噪音，特别是通过半圆柱斜盘，稳定了动作特性，运行时噪音低。

PVS系列：0B-8、1B-16、1B-22、2B-35、2B-45NACHI不二越柱塞泵：两侧油口PVS-0B-8N0-30，PVS-0B-8N1-30，PVS-0B-8N2-30，PVS-0B-8N3-30PVS-0A-8N0-30，PVS-0A-8N1-30，PVS-0A-8N2-30，PVS-0A-8N3-30PVS-1B-16N0-12，PVS-1B-16N1-12，PVS-1B-16N2-12，PVS-1B-16N3-12PVS-1A-16N0-12，PVS-1A-16N1-12，PVS-1A-16N2-12，PVS-1A-16N3-12PVS-1B-22N0-12，PVS-1B-22N1-12，PVS-1B-22N2-12，PVS-1B-22N3-12PVS-1A-22N0-12，PVS-1A-22N1-12，PVS-1A-22N2-12，PVS-1A-22N3-12PVS-2B-35N0-12，PVS-2B-35N1-12，PVS-2B-35N2-12，PVS-2B-35N3-12PVS-2A-35N0-12，PVS-2A-35N1-12，PVS-2A-35N2-12，PVS-2A-35N3-12PVS-2B-45N0-12，PVS-2B-45N1-12，PVS-2B-45N2-12，PVS-2B-45N3-20PVS-2A-45N0-12，PVS-2A-45N1-12，PVS-2A-45N2-12，PVS-2A-45N3-20PVS-0B-8P0-30，PVS-0B-8P1-30，PVS-0B-8P2-30，PVS-0B-8P3-30PVS-0A-8P0-30，PVS-0A-8P1-30，PVS-0A-8P2-30，PVS-0A-8P3-30PVS-1B-16P0-12，PVS-1B-16P1-12，PVS-1B-16P2-12，PVS-1B-16P3-12PVS-1A-16P0-12，PVS-1A-16P1-12，PVS-1A-16P2-12，PVS-1A-16P3-12PVS-1B-22P0-12，PVS-1B-22P1-12，PVS-1B-22P2-12，PVS-1B-22P3-12PVS-1A-22P0-12，PVS-1A-22P1-12，PVS-1A-22P2-12，PVS-1A-22P3-12PVS-2B-35P0-12，PVS-2B-35P1-12，PVS-2B-35P2-12，PVS-2B-35P3-12PVS-2A-35P0-12，PVS-2A-35P1-12，PVS-2A-35P2-12，PVS-2A-35P3-12PVS-2B-45P0-12，PVS-2B-45P1-12，PVS-2B-45P2-12，PVS-2B-45P3-20PVS-2A-45P0-12，PVS-2A-45P1-12，PVS-2A-45P2-12，PVS-2A-45P3-20NACHI不二越柱塞泵：后方油口PVS-0B-8N0-Z-30，PVS-0B-8N1-Z-30，PVS-0B-8N2-Z-30，PVS-0B-8N3-Z-30PVS-0A-8N0-Z-30，PVS-0A-8N1-Z-30，PVS-0A-8N2-Z-30，PVS-0A-8N3-Z-30PVS-1B-16N0-Z-12，PVS-1B-16N1-Z-12，PVS-1B-16N2-Z-12，PVS-1B-16N3-Z-12 PVS-1A-16N0-Z-12，PVS-1A-16N1-Z-12，PVS-1A-16N2-Z-12，PVS-1A-16N3-Z-12PVS-1B-22N0-Z-12，PVS-1B-22N1-Z-12，PVS-1B-22N2-Z-12，PVS-1B-22N3-Z-12 PVS-1A-22N0-Z-12，PVS-1A-22N1-Z-12，PVS-1A-22N2-Z-12，PVS-1A-22N3-Z-12PVS-2B-35N0-Z-12，PVS-2B-35N1-Z-12，PVS-2B-35N2-Z-12，PVS-2B-35N3-Z-12 PVS-2A-35N0-Z-12，PVS-2A-35N1-Z-12，PVS-2A-35N2-Z-12，PVS-2A-35N3-Z-12PVS-2B-45N0-Z-20，PVS-2B-45N1-Z-20，PVS-2B-45N2-Z-20，PVS-2B-45N3-Z-20 PVS-2A-45N0-Z-20，PVS-2A-45N1-Z-20，PVS-2A-45N2-Z-20，PVS-2A-45N3-Z-20PVS-0B-8P0-Z-30，PVS-0B-8P1-Z-30，PVS-0B-8P2-Z-30，PVS-0B-8P3-Z-30PVS-0A-8P0-Z-30，PVS-0A-8P1-Z-30，PVS-0A-8P2-Z-30，PVS-0A-8P3-Z-30PVS-1B-16P0-Z-12，PVS-1B-16P1-Z-12，PVS-1B-16P2-Z-12，PVS-1B-16P3-Z-12 PVS-1A-16P0-Z-12，PVS-1A-16P1-Z-12，PVS-1A-16P2-Z-12，PVS-1A-16P3-Z-12PVS-1B-22P0-Z-12，PVS-1B-22P1-Z-12，PVS-1B-22P2-Z-12，PVS-1B-22P3-Z-12 PVS-1A-22P0-Z-12，PVS-1A-22P1-Z-12，PVS-1A-22P2-Z-12，PVS-1A-22P3-Z-12PVS-2B-35P0-Z-12，PVS-2B-35P1-Z-12，PVS-2B-35P2-Z-12，PVS-2B-35P3-Z-12 PVS-2A-35P0-Z-12，PVS-2A-35P1-Z-12，PVS-2A-35P2-Z-12，PVS-2A-35P3-Z-12PVS-2B-45P0-Z-20，PVS-2B-45P1-Z-20，PVS-2B-45P2-Z-20，PVS-2B-45P3-Z-20 PVS-2A-45P0-Z-20，PVS-2A-45P1-Z-20，PVS-2A-45P2-Z-20，PVS-2A-45P3-Z-20。

柱塞泵工作原理及型号

柱塞泵工作原理及型号
柱塞泵是一种常用的液压传动装置，工作原理是通过柱塞在柱塞孔内做往复运动来实现液压油的压力变化。

柱塞泵主要由泵体、柱塞、圆盘、进油口和排油口等组成。

具体工作原理如下：
1. 进油阶段：液压油从进油口进入泵体，充满柱塞孔和柱塞的边缘。

2. 排油阶段：柱塞快速推向圆盘，将柱塞孔封闭，液压油被迫进入柱塞孔内。

此时柱塞孔内的液压油受到柱塞的推压而进一步增压，从而将压力传递到排油口，使液压油排出。

柱塞泵有很多不同的型号，根据不同的使用场景和需求可选择适合的型号。

常见的柱塞泵型号有：
1. AXIAL-PAISTON PUMP （轴向柱塞泵）：采用轴向入口，适用于高流量和高压力的应用，如油田和挖掘机等。

2. RADIAL-PISTON PUMP （径向柱塞泵）：采用径向入口，适用于中低流量和中低压力的应用，如汽车和船舶等。

3. BENT AXIS PUMP （弯轴柱塞泵）：采用弯轴设计，能提供高功率和高效率，适用于工程机械和农业机械等。

总之，柱塞泵通过柱塞的往复运动来实现液压油的压力变化，不同的型号适用于不同的工作条件和需求。

高压柱塞泵

• 式中Q泵的流量；Qt泵的理论流量；Q泵的流量损失。 • 造成泵的流量损失的因素有：由于液体压缩或膨胀造成的容积损失；由于阀
在关闭时滞后造成的容积损失；由于阀关闭后不严，通过密封面的泄漏造成的容积损失；通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成。
4、对输送介质有较强的适应性高压柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力
端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
5、对输送介质有较强的适应性高压柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力
高压柱塞泵
目录
高压柱塞泵产品介绍高压柱塞泵适用范围高压柱塞泵的特点泵的理论流量
高压柱塞泵产品介绍
• 高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。zmjt052
• 高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、方便。也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
• 机型系列号有：3P00 3P10 3P20 3P30 3P40。
高压柱塞泵适用范围
• 高压柱塞泵适用于清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除磷泵、输油泵、除锈泵组装型式：有卧式、固定式、移动式。
其特点归纳如下：
• 1、瞬时流量是脉动的 • 这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有