第六章车刀

432 1
图6.8 侧压式机夹车刀 1—刀杆；2—压紧螺钉；3— 楔块；4—刀片；5—调整螺钉
6.1 车刀的种类和用途
? 机夹可重磨式车刀与硬质合金焊接车刀相比有 优点: 刀片不经高温焊接，排除了产生焊接应力和裂纹的可能； 刀杆可以多次重复使用，使刀杆材料利用率大大提高，刀 杆成本下降； 刀片用钝后可多次刃磨，不能使用时还可以回收。 缺点: 在使用过程中仍需刃磨，不能完全避免由于刃磨而引起的 热裂纹； 其切削性能仍取决于工人刃磨的技术水平； 刀杆制造复杂。
下已加工好的零件，或切断较 小直径的棒料，也可以切窄槽。
按刀头与刀身的相对位置， 可以分为对称和不对称（左偏 和右偏）两种，如图6.4 。
n
f (a) (b) (c)
图6.4 切断刀 (a)左偏 (b)对称 （c）右偏
6.1 车刀的种类和用途
? 几种实物车刀：
右刃纵切车刀
6.1 车刀的种类和用途
? 通槽[如图6.6(a)所示]易加工，用于A1型矩形刀片； ? 半通槽[如图6.6(b)所示]用于带圆弧的A2、A3、A4等型刀片； ? 封闭槽[如图6.6(c)所示]焊接面积大、强度高，但焊接应力较
大，适用于焊接面积相对较小的Cl 、C3 型刀片。
(a) 通槽
(b) 半通槽
(c) 封闭槽
6.1 车刀的种类和用途
6.1 车刀的种类和用途
? 1. 外圆车刀(图6.1)
n
用于粗车或精车外回转表面(圆 柱面或圆锥面)。
宽刃精车刀Ⅰ: 切削刃宽度大
于进给量，可以获得表面粗糙度较 低的已加工表面，但由于其副偏角
ⅠⅡ
Ⅴ ⅢⅣ
为90°，径向力较大，易振动，故
f
f
不适用于工艺系统刚度低的场合。
图6.1 外圆车刀
直头外圆车刀Ⅱ: 结构简单，制造较为方便，通用性差， 一般仅适用于车削外圆。
6.1.2 按结构分类
按结构不同，车刀大致可分为整体式高速钢车刀、焊接式 硬质合金车刀和机械夹固式硬质合金车刀（又分为机夹可重磨 式车刀和可转位式机夹车刀）。
? 1. 焊接式车刀
焊接式车 刀（图6.5）是 将一定形状的 硬质合金刀片 和刀杆通过钎
焊连接而成。
图6.5 硬质合金焊接式车刀
6.1 车刀的种类和用途
若端面上已有孔，则可采用由工件中心向外缘进给的方 法[图6.2(b)]，这种进给方法可使工件表面粗糙度降低。
图
6.2
点击看 车端面
端 面 车
刀
n
f (a)
n n
kr
f
f
(b)
(c)
注意：端面车刀的主偏角一般不要大于90°，否则易引起
“扎刀”现象，使加工出的工件端面内凹[图6.2(c)]。
6.1 车刀的种类和用途
可转位机夹车刀(简称可转位车刀)是其中的一类，既具有 焊接式、机夹重磨式刀具的优点，还具有切削性能和断屑性能 稳定、停车换刀时间短、完全避免了焊接和刃磨引起的热应力 和热裂纹、有利于合理使用硬质合金和新型复合材料、有利于 刀杆和刀片的专业化生产等优点。
第6章 车 刀
? 6.1 车刀的种类和用途 ? 6.2 可转位机夹车刀 ? 6.3 成 形 车 刀
? 刀具:凡是能通过切削加工方法对工件进行加工的带刃 工具都可称为刀具。在长期的生产实践中，随着机械零件 的材料、结构和精度等的不断发展变化，切削加工的方法 越来越呈现出多样性，切削加工中所用的刀具也随之发展 形成了结构、类型和规格颇为复杂的系统。
? 车刀结构简单，是生产上应用最为广泛的一种刀具。 它可以在普通车床、转塔车床、立式车床、自动与半自动 车床上完成工件的外圆、内孔、端面、切槽或切断以及部 分内外成形面等的加工
6.1 车刀的种类和用途
? 6.1.1 按用途分类
? 按用途不同，车刀可分为: 外圆车刀 端面车刀 内孔车刀 切断刀
点击看车 削加工
? 3. 内孔车刀(图6.3)
n
I 用于车削通孔
Ⅱ用于车削盲孔
Ⅲ用于切割凹槽和倒角
内孔车刀的工作条件较外 圆车刀差。这是由于内孔车刀 的刀杆悬伸长度和刀杆截面尺 寸都受孔的尺寸限制，当刀杆 伸出较长而截面较小时，刚度 低，容易引起振动。
f f f
图6.3 内孔车刀
6.1 车刀的种类和用途
? 4. 切断刀和切槽刀 切断刀: 用于从棒料上切
90°偏刀Ⅲ: 由于主偏角为90°，径向力较小，故适用 于加工阶梯轴或细长轴零件的外圆面和肩面。
弯头车刀IV: 不仅可车削外圆，还可车削端面及倒角，通 用性较好。一般主、副偏角均做成45°。
6.1 车刀的种类和用途
? 2. 端面车刀(图6.2)
端面车刀专门用于车削垂直于轴线的平面。
一般端面车刀都从外缘向中心进给[图6.2(a)]，这样便于 在切削时测量工件已加工面的长度。
? 刀杆材料：中碳钢制造。 ? 刀杆截面：有矩形、方形、圆形三种。 ? 矩形截面：一般切削多采用矩形截面。 ? 方形截面：当切削力较大时（尤其是进给抗力较大时），
可采用方形截面。 ? 圆形截面：多用于内孔车刀。
6.1 车刀的种类和用途
? 刀槽：刀杆上应根据采用的刀片形状和尺寸开出刀槽(如图 6.6所示)。
? 硬质合金焊接车刀具的特点：
? (1) 结构简单、制造方便、使用灵活，一般工厂都可自制。 ? (2) 可以根据切削条件和加工要求刃磨出所需的形状和角度，
硬质合金利用较充分。但其切削性能主要取决于工人刃磨 的技术水平，与现代化生产不相适应。 ? (3) 刀杆不能重复使用，当刀片用完以后，刀杆也随之报废， 刀杆材料利用率低。 ? (4) 在制造和刃磨时，由于硬质合金和刀杆材料(一般为中碳 钢) 的线膨胀系数不同，易产生焊接热应力、磨刀热应力 和裂纹。
6.1 车刀的种类和用途
3. 可转位机夹车刀
? 可转位机夹刀具，是一 种把可转位刀片用机械 夹固的方法装夹在特制 的刀杆上使用的刀具， 如图6.9所示。
3
4
2Biblioteka Baidu
1
图6.9 可转位机夹车刀 l—刀垫；2—刀片；
3—夹固元件；4—刀杆
6.1 车刀的种类和用途
? 可转位机夹刀具特点：
在使用过程中，当切削刃磨钝后，不需刃磨，只需通过刀 片的转位，即可用新的切削刃继续切削。只有当可转位刀片上 所有的切削刃都磨钝后，才需要换新刀片。
6.1 车刀的种类和用途
2. 机夹可重磨式车刀
? 机夹可重磨式车刀(如图6.7、图6.8所示)是用机械夹固的方
法将刀片固定在刀杆上，由刀片、刀垫、刀杆和夹紧机构等
组成。
常用的刀片 夹固方式为
45 3 2
1
上压式(图
6.7)、侧压
式(图6.8)和
5 A
A—A A
弹性加固式 等。
图6.7 上压式机夹车刀 1—刀杆；2—刀片；3—压 板；4—螺钉；5—调整螺钉