建筑工程建设的大体积混凝土施工及其质量控制
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施摘要：本文就建筑工程大体积混凝土施工过程中存在的问题进行了总结与分析，并结合这些问题提出了建筑大体积混凝土施工过程中技术措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工重点；质量控制伴随着我国社会经济的不断发展，超高层建筑的数量不断增多，大体积混凝土的应用得到了广泛的应用。
在温度应力的作用下，大体积混凝土结构容易产生裂缝，严重影响到建筑结构的安全和使用耐久性。
因此，我们需要加强高层建筑基础的大体积混凝土施工质量。
本文结合笔者的工程实践，针对建筑工程大体积混凝土施工难点及质量控制措施进行探讨。
1 建筑工程大体积混凝土概述建筑工程大体积混凝土常出现于高层建筑、水利大坝等工程中，相比普通混凝土工程，其体积较大，表面系数偏小，水泥水化热释放较为集中，在浇筑过程中混凝土内部的温度升温速度较快，容易出现内外温差，如果不加以管控，容易出现温度裂缝，影响混凝土结构质量，造成安全隐患。
因此，在大体积混凝土施工过程中，不仅需控制混凝土的横截面，还需要根据工程建设的实际情况合理设计混凝土的平面尺寸，并据此科学把控其温度，采取有效的温度控制方法，以避免出现过大的温度应力影响最终的施工质量。
2 建筑工程大体积混凝土施工存在的问题当前，建筑工程大体积混凝土施工中存在着一些问题，主要体现在以下方面：首先，在实际施工过程中，施工质量管理模式过于传统，只关注施工过程中的工艺流程及人员的操作情况，忽视了施工前的准备工作，没有根据混凝土施工的实际情况制订适宜的施工方案，以至于后续施工开展较为艰难，施工效率得不到提升，容易出现质量问题，直接影响工程建设的整体效益；在施工阶段没有重视天气因素，未根据天气变化做好施工应急准备，无法保障建筑工程大体积混凝土施工工作的顺利开展。
其次，当前在大体积混凝土施工过程中采用的施工工艺还需优化。
比如，没有根据工程建设的实际情况进行科学配比，导致混凝土质量不达标;忽视温度控制，以至于混凝土容易出现裂缝;在混凝土浇筑施工时出现间断，影响最终的浇筑质量等。
大体积混凝土承台施工技术与质量控制
大体积混凝土承台施工技术与质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土承台的应用越来越广泛。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土承台的施工技术与质量控制要点至关重要。
一、大体积混凝土承台施工特点大体积混凝土承台具有以下显著特点：一是混凝土用量大。
这意味着需要大量的原材料供应和运输，同时对搅拌、浇筑等施工环节的组织和协调要求较高。
二是结构尺寸大。
导致混凝土内部的水化热不易散发，容易产生较大的温度梯度，从而引发温度裂缝。
三是施工条件复杂。
可能受到现场场地、气候条件等因素的影响，增加了施工难度。
四是质量要求高。
作为基础结构的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
二、施工技术要点（一）施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要精心设计施工方案，包括混凝土配合比、浇筑顺序、养护措施等。
其次，对原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
同时，准备好施工所需的机械设备和工具，并对其进行调试和检查。
（二）钢筋工程钢筋的制作和安装应严格按照设计要求进行。
钢筋的规格、型号、数量、间距等必须准确无误。
在钢筋绑扎过程中，要注意保证钢筋的位置和保护层厚度，防止出现钢筋移位或露筋等问题。
（三）模板工程模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
在浇筑混凝土前，应对模板进行清理和涂刷脱模剂。
（四）混凝土浇筑混凝土的浇筑是大体积混凝土承台施工的关键环节。
一般采用分层分段连续浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。
浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，避免出现冷缝。
（五）振捣振捣是保证混凝土密实度的重要措施。
应采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
（六）温度控制大体积混凝土由于水化热的作用，内部温度较高，容易产生温度裂缝。
大体积混凝土的质量控制
大体积混凝土的质量控制大体积混凝土的质量控制一、引言大体积混凝土在工程建设中具有广泛的应用，如水坝、桥梁、高层建筑等。
为确保大体积混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
本文档将详细介绍大体积混凝土的质量控制过程及相关事项。
二、混凝土材料的选用1. 水泥：根据工程需求和设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2. 细集料：选择粒径适中、表面光滑的细集料，确保混凝土的坍落度和强度。
3. 粗集料：选择强度和质量稳定的粗集料，确保混凝土的抗压性能。
4. 外加剂：根据工程要求选择适当的外加剂，如减水剂、增强剂等。
三、配合比设计1. 根据工程设计要求和前期试验结果，进行混凝土的配合比设计。
2. 考虑到大体积混凝土的体积巨大和施工难度，配合比设计应兼顾材料的经济性、施工性和性能要求。
四、搅拌工艺与设备1. 选择合适的搅拌设备，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
2. 控制搅拌时间和搅拌速度，避免过度搅拌导致混凝土失去坍落度和强度。
五、浇筑与振捣1. 确保浇筑过程中混凝土的均匀性和连续性。
2. 采取适当的振捣方式和振捣时间，确保混凝土的密实性和牢固性。
六、养护措施1. 在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，确保混凝土的早期强度发展和耐久性。
2. 控制水分蒸发，防止混凝土开裂，并采取适当的养护温度和湿度。
七、质量检测与评定1. 对混凝土进行抗压强度、抗渗性能等指标的检测，并与设计要求进行比较。
2. 根据检测结果，评定混凝土的质量合格与否，并对不合格的混凝土进行处理或重新浇筑。
八、安全与环境保护1. 在混凝土的制备和使用过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 确保混凝土生产和使用过程中不对环境造成污染。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 大体积混凝土配合比设计表- 混凝土材料试验报告- 混凝土浇筑记录表- 混凝土强度检测报告- 养护记录表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级，标识了混凝土的力学性能。
大体积混凝土施工工艺及质量控制
大体积混凝土施工工艺及质量控制一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土的施工工艺及质量控制要点至关重要。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大一般实体最小尺寸大于或等于 1m。
2、水泥水化热大混凝土内部温度迅速升高，容易产生温度裂缝。
3、结构厚实混凝土浇筑量较大，施工过程持续时间长。
4、施工技术要求高需要采取有效的措施控制温度、防止裂缝，保证混凝土的整体性和耐久性。
三、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水化热。
（2）骨料：选用粒径较大、级配良好的粗骨料，以减少水泥用量；细骨料宜采用中砂。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可改善混凝土的和易性，降低水化热。
（4）外加剂：根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的性能。
2、配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
3、施工设备准备配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备，并保证设备性能良好。
4、现场准备（1）清理施工场地，确保场地平整、畅通。
（2）搭建好施工临时设施，如防雨棚、遮阳棚等。
（3）设置好测温点，以便对混凝土内部温度进行监测。
四、施工工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输方式和路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
3、混凝土浇筑（1）分层浇筑：根据结构特点和混凝土供应能力，采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm。
（2）连续浇筑：尽量减少浇筑间歇时间，避免出现冷缝。
（3）振捣密实：采用插入式振捣器振捣，振捣点应均匀分布，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等部位，都经常会用到大体积混凝土。
然而，由于大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点，其施工质量控制面临着诸多挑战。
若施工质量控制不当，容易出现裂缝、温度变形等问题，严重影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土的施工质量，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
大体积混凝土施工质量问题产生的原因是多方面的。
首先，水泥水化热是导致混凝土内部温度升高的主要因素。
在水泥水化过程中，会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积较大，热量不易散发，从而导致混凝土内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
其次，混凝土的收缩也是一个重要原因。
混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩，这种收缩受到约束时，也会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
此外，施工工艺不当、原材料质量不合格、养护措施不到位等因素，也会影响大体积混凝土的施工质量。
为了有效地控制大体积混凝土的施工质量，我们需要从多个方面入手。
在原材料的选择和配合比设计方面，应选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
同时，应选用级配良好的骨料，以减少水泥用量，降低水化热。
在配合比设计时，应通过试验确定合理的水灰比、砂率等参数，以保证混凝土的强度和工作性能。
在施工工艺方面，要合理安排施工顺序，分层分段浇筑混凝土，以利于混凝土散热。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振等情况。
同时，要做好泌水处理，及时排除混凝土表面的泌水，以减少混凝土表面的裂缝。
温度控制是大体积混凝土施工质量控制的关键环节。
为了降低混凝土内部的温度，可以在混凝土中埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部的温度。
在混凝土浇筑前，还可以对原材料进行预冷，如对骨料进行喷水降温、对水泥进行储存降温等。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土质量控制
大体积混凝土质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构产生温度变形。
如果不加以有效的质量控制，可能会导致混凝土出现裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，做好大体积混凝土的质量控制至关重要。
大体积混凝土质量控制需要从多个方面入手，包括原材料的选择、配合比设计、施工过程控制以及养护等环节。
首先，原材料的选择是保证大体积混凝土质量的基础。
水泥应选用水化热低、凝结时间长的品种，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
骨料的选择也十分重要，粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥和水的用量，降低混凝土的收缩。
此外，还应控制骨料的含泥量，含泥量过高会影响混凝土的强度和耐久性。
为了降低混凝土的水化热，可在混凝土中掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料。
同时，为了改善混凝土的和易性和耐久性，还可以掺入适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
其次，配合比设计是大体积混凝土质量控制的关键环节。
在配合比设计时，应根据工程的具体要求和原材料的性能，通过试验确定合理的配合比。
在满足混凝土强度和耐久性的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少混凝土的水化热和收缩。
同时，还应考虑混凝土的工作性和可泵性，确保混凝土能够顺利施工。
施工过程控制是保证大体积混凝土质量的重要环节。
在混凝土浇筑前，应做好充分的准备工作，包括模板和钢筋的检查、施工设备的调试等。
混凝土浇筑时，应采用分层分段的浇筑方法，分层厚度不宜过大，以保证混凝土能够充分振捣密实。
振捣时应采用插入式振捣器，振捣时间不宜过长，以免造成混凝土离析。
在混凝土浇筑过程中，还应注意控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成模板变形和支架下沉。
大体积混凝土的温度控制是施工过程中的重点和难点。
由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度会升高，如果内外温差过大，就会产生温度裂缝。
高层建筑大体积混凝土施工及质量控制
高层建筑大体积混凝土施工及质量控制摘要：现阶段，多元化的施工技术能够全面促进我国建筑行业的发展，如果能将多元化的施工技术优势与作用全面发挥出来，能保障建筑的安全性，保障建筑在使用过程中稳定，符合人们的各种需求。
因此，在高层建筑工程施工过程中，相关工作人员需依据实际工程案例，进一步深入研究大体积混凝土施工技术，提升其技术水平，保障建筑工程具备多种功能，为人们提供良好的服务。
基于此，文章详细分析了大体积混凝土施工及质量控制措施，以期为相关同行业者提供有效的参考依据。
关键词：高层建筑；大体积混凝土施工；质量控制前言：在高层建筑工程施工中，混凝土是非常常用的一种施工材料。
由于混凝土结构具有自身的特性，它可以保证建筑工程的施工质量，同时提高整个工程的使用寿命。
因此，需要加强对混凝土浇筑施工技术的全面掌握。
通过合理的施工技术方法有效地解决工程建设中存在的一些问题，避免对建筑行业的施工带来不良的影响。
目前我国混凝土浇筑技术在应用的过程中还会存在一定的弊端与缺陷。
针对这一情况需要进行合理的改善，有效地加强整个施工工艺的优化，降低各种质量问题发生的概率，减少工程中的经济损失，提高整个建筑行业的发展水平。
1大体积混凝土概念与特点在《大体积混凝土施工标准》中认为应当从两方面考虑大体积混凝土的概念，分别为结构体积特点和温度特点。
一方面，大体积混凝土的最小尺寸应当在1米以上，另一方面，大体积混凝土中的胶凝材料在水化反应过程中释放水化热会导致内外温度存在较大差异。
具体来讲，大体积混凝土施工特点可以总结如下：第一，体积大且用量多。
大体积混凝土有着较大的结构体积，施工中需要使用大量的水泥、砂石、骨料等原材料。
第二，较大的施工难度和较高的技术要求。
相比于普通混凝土，大体积混凝土有着更大的施工难度，也有着更高的施工工艺标准要求，只有应用各类先进的施工工艺才能保证大体积混凝土的施工质量。
第三，复杂的施工条件。
大体积混凝土所处的施工环境比普通的混凝土结构难度和风险更大。
大体积混凝土施工质量控制措施
大体积混凝土施工质量控制措施摘要：随着我国城镇化进程持续深入，建筑工程领域发展愈来愈迅猛。
在建筑工程建设过程中，大体积混凝土施工技术的应用至关重要，且已经屡见不鲜。
大体积混凝土结构在一定程度上影响着工程项目的质量，也侧面影响了国家城市的经济建设与发展。
作为重要内容的大体积混凝土结构，要求技术人员从材料、施工工艺、后期养护等多个方面予以关注，避免由于大体积混凝土结构的质量问题，影响整体工程质量。
关键词：大体积混凝土；施工质量；控制措施引言对于大体积混凝土结构施工，需要建设单位科学应用大体积混凝土，针对施工过程中存在的重难点问题积极优化施工技术，在降低大体积混凝土结构裂缝的同时，保证结构耐久性、发挥其原有的抗压性能。
1大体积混凝土施工技术的特点大体积混凝土构造具备较强的稳定性，其断面尺寸可以达到1m，跟一般大体积混凝土工程施工相比，大体积混凝土工程施工更加困难，应实施相应的技术对策，防范水汽温度提升造成收缩现象。
一般而言，大体积混凝土施工技术的特点如下所述：（1）大体积混凝土构造具备较大的厚度，浇筑过程中或完成浇筑后会形成很多水化热，且集聚在大体积混凝土内部，如果难以实时散发热量而增加大体积混凝土的外部和内部温差，那么温度应力会形成。
（2）施工过程中应不间断性浇筑，因为浇筑量大，所以一旦间断会使大体积混凝土构造的整体性能下降，以及较易形成裂缝问题，这增加了后期处理的困难。
（3）施工流程繁琐，基于施工要素、外部环境条件的制约，施工单位应强化监管，有效把控温度，注重后期的养护，应严格遵守施工标准和规范进行搅拌、振捣、浇筑，因此，大体积混凝土施工的标准较高。
2大体积混凝土施工质量控制措施2.1提升施工材料选择的合理性和科学性在对大体积混凝土材料的选择上也是不同的，要根据实际情况选择合适的大体积混凝土材料，这样才能发挥其最大的效益，提高工程的质量。
材料之一的骨料分为粗细骨料，大体积混凝土的搅拌是有一定的时间限制，时间过长或者过短，都会对大体积混凝土造成一定的影响。
大体积混凝土建筑施工中质量控制
大体积混凝土建筑施工中质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等，都常常采用大体积混凝土结构。
然而，由于大体积混凝土结构的体积大、厚度厚，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，容易产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，在大体积混凝土建筑施工中，质量控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下几个显著特点：1、体积大一般来说，混凝土结构实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，就被称为大体积混凝土。
由于其体积庞大，混凝土浇筑量通常较大，施工过程中需要连续作业，对施工组织和管理提出了较高的要求。
2、水泥用量多为了满足混凝土的强度要求，大体积混凝土中水泥的用量往往比较多。
水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
如果不能有效地控制混凝土内部的温度变化，就容易产生温度裂缝。
3、施工技术要求高大体积混凝土施工过程中，需要采取一系列特殊的技术措施，如控制混凝土的配合比、降低水泥水化热、加强混凝土的养护等，以保证混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工中常见的质量问题1、温度裂缝由于水泥水化热的作用，大体积混凝土在浇筑后的初期，内部温度会迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力。
如果温度应力超过混凝土的抗拉强度，就会导致混凝土开裂，形成温度裂缝。
2、收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩应力。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。
大体积混凝土由于体积大，收缩变形受到的约束更大，更容易产生收缩裂缝。
3、泌水和离析在混凝土浇筑过程中，如果混凝土的配合比不合理或者搅拌不均匀，就容易出现泌水和离析现象。
泌水会导致混凝土表面出现浮浆，降低混凝土的强度和耐久性；离析会使混凝土的骨料分布不均匀，影响混凝土的质量。
三、大体积混凝土施工中的质量控制要点1、原材料的选择与控制（1）水泥应优先选用水化热低、凝结时间长的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准
大体积混凝土工程的质量控制与验收标准一. 引言大体积混凝土工程是指在施工过程中使用大容积混凝土的建筑工程，通常用于建造基础、桥梁、水坝等重大工程项目。
由于混凝土在工程中承受巨大的重力和力学压力，因此对于其质量控制和验收标准显得尤为重要。
本文将介绍大体积混凝土工程的质量控制与验收标准，并提供一些实用的建议。
二. 质量控制2.1. 原材料检验在大体积混凝土工程中，原材料的质量对于最终混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
因此，需要对原材料进行严格的检验和控制。
•骨料：骨料应符合国家标准，并进行颗粒形状和颗粒分布的检测。
必要时，还需要进行骨料的质量检测，包括吸水率、砂率和含水率等。
•水泥：水泥应符合国家标准，并进行水泥含量、凝结时间和初凝时间等方面的测试。
•水：混凝土用水应符合国家标准，且水质应无明显污染。
2.2. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中各组成部分的比例关系。
在大体积混凝土工程中，合理的配合比设计是确保混凝土质量的关键。
•设计应根据工程要求和具体情况确定配合比。
•配合比中的水灰比要合理，通常应满足工程强度和耐久性的要求。
•混凝土的粉煤灰掺量应符合规范要求，并在实际施工中进行检测。
2.3. 施工过程控制在施工过程中，需要进行严格的控制和监督，确保混凝土的浇筑和养护过程符合规范要求。
以下是一些关键要点：•浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土出现堆积和分离。
•混凝土的坍落度和均匀性保持在合理范围内。
•养护过程中，要注意保持充分湿润，防止混凝土过早干燥和温度过高。
2.4. 强度和耐久性检测在混凝土工程完工后，需要进行强度和耐久性检测，以验证混凝土的质量。
•强度检测可以通过对混凝土试块进行压缩试验，根据试块的破坏荷载判断混凝土的强度是否符合要求。
•耐久性检测可以通过对混凝土试样进行饱和浸泡、干湿循环和盐水腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性。
三. 验收标准大体积混凝土工程的验收标准应遵循相关国家和地区的规范和标准。
大体积混凝土施工质量控制要点
大体积混凝土施工质量控制要点摘要：大体积混凝土均为现场浇筑，且由于几何结构尺寸大，其施工技术难度和要求非常高。
大体积混凝凝在水运工程中普遍应用，且大体积混凝土施工质量影响因素多，不易控制，很容易出现质量问题。
严重的质量问题会直接威胁结构安全，造成安全隐患和经济损失。
因此大体积混凝土施工应该从配合比设计、施工浇筑、温差控制和表面处理几方面加强控制，保证大体积混凝土施工质量。
关键词：大体积混凝土；施工质量；控制要点1大体积混凝土施工技术的含义及特点具体来说，工程项目中对特定建筑结构采用的混凝土种类和标号具有严格的规定，其中几何尺寸大于1m的混凝土，或者由于施工问题或外部环境（温度变化）导致混凝土收缩，最终产生裂缝的混凝土被成为大体积混凝土。
此类混凝土量大、结构厚实并且在需要在工程条件较为复杂的情况下开展，因此比较容易出现水泥水化热较大（25℃以上），结构物会因为温度差异发生变化。
同时，大体积混凝土对外部环境以及内部结构都具有严格的要求，如最小断面、平面尺寸以及混凝土内外温度差都具有严格的要求。
如果混凝土配比出现问题或温度应力超出混凝土的承受范围将会导致混凝土内部结构受损，从而产生裂缝。
2房建工程中大体积混凝土施工技术要点2.1配制及搅拌2.1.1配合比设计在工程项目中,施工人员应用大体积混凝土施工技术时,要重视混凝土配合比设计。
大体积混凝土施工涉及环节较多,且不同施工位置对大体积混凝土性能的要求也存在较大的差异。
所以,大体积混凝土的配合比应当根据实际施工位置以及施工方案中的实际要求来确定。
在混凝土配制前,施工单位应当指派专业的技术人员对大体积混凝土的结构受力进行准确计算,并对大体积混凝土中使用的原材料进行质量和性能检测,以明确其抗压强度。
除此之外,专业技术人员还要采用建模计算的方式,对工程所需的混凝土量进行计算,并预估大体积混凝土在温差最大情况下能够承受的最大收缩应力,并以此参数为依据,严格控制原材料的用量,尽可能保证混凝土的配合比的合理性。
大体积混凝土质量控制措施
大体积混凝土质量控制措施大体积混凝土在建筑和基础设施工程中扮演着重要角色。
由于其较大的施工规模和特殊的技术要求，对于大体积混凝土的质量控制措施显得尤为重要。
本文将深入探讨大体积混凝土质量控制的几个关键措施，并分享对于这些措施的观点和理解。
1. 高质量材料的选择和使用大体积混凝土需要使用高质量的材料，如水泥、骨料、粉煤灰等。
水泥选择应符合规范要求并具备适当的早强和持久性能。
骨料的选用要注意其砂含量、饱和含水率和颗粒形状，以确保混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰可以用来替代部分水泥，以提高混凝土的工作性能和耐久性。
2. 技术先进的配筋设计和施工大体积混凝土结构需要经过精确的配筋设计和施工。
采用先进的配筋技术和设备，确保钢筋的正确布置和连接。
在施工过程中，严格控制混凝土的浇筑速度和振捣方式，以避免空隙和孔隙的形成。
应注意施工过程中的温度和湿度控制，以确保混凝土的质量和强度。
3. 混凝土试块的养护和检测混凝土试块的养护和检测是大体积混凝土质量控制的重要环节。
应按照规范要求制作试块，并对试块进行适当的养护和检测。
养护时间和养护条件的控制对于试块的强度和质量至关重要。
试块的强度测试可以反映混凝土强度的发展趋势，并为后续施工提供依据。
4. 现场质量监控措施在大体积混凝土施工现场，应采取适当的质量监控措施，以确保施工质量。
施工过程中需要定期进行混凝土抽样和试验，监测混凝土的含水率、坍落度、密实度等指标。
应注意相关工程参数的监测，如施工温度、浇筑速度、环境湿度等。
在监控的基础上，及时调整施工方案和参数，以提高混凝土的质量。
针对大体积混凝土的质量控制，我们需要从材料选择、配筋设计与施工、养护和检测以及现场监控等多个方面进行综合考虑和控制。
通过合理选择高质量材料、采用先进的技术和设备、严格控制施工参数和质量监控措施，可以有效地确保大体积混凝土的施工质量。
大体积混凝土对于建筑工程的稳定性和耐久性具有重要意义，在实际工程中要高度重视和严格执行这些措施。
大体积混凝土施工质量控制措施
振捣方式选择
根据混凝土的性质和工程要求 选择合适的振捣方式，确保密
实度。
振捣时间控制
控制振捣时间，防止过振或欠 振，确保混凝土质量。
养护方法及时间控制
养护方法选择
根据工程要求和现场条件选择合 适的养护方法，如自然养护、覆
盖养护等。
养护时间控制
确保养护时间达到规定要求，使 混凝土充分硬化和强度发展。
温度应力影响
大体积混凝土在水化热过程中产生大量热量，导致内外温差过大，产生温度应力。
缓解方法
选用低水化热水泥，控制浇筑速度，采取降温措施如预埋冷却水管等。
07
总结与展望
本次项目成果回顾
质量控制成效
通过严格执行施工规范，大体积混凝土的质量得到了有效控制，各 项质量指标均达到预期要求。
技术创新应用
在本次项目中，成功引入了一些新型的质量控制技术和方法，如智 能监控、无损检测等，有效提升了施工效率和质量控制水平。
施工质量控制积混凝土的结构尺寸 、外观质量和性能符合设 计要求。
保证施工质量
严格控制施工过程中的各 个环节，确保大体积混凝 土的施工质量符合相关标 准和规范。
提高施工效率
通过优化施工工艺和方法 ，提高大体积混凝土的施 工效率，降低施工成本。
02
原材料质量控制
外加剂与掺合料选用
外加剂选用
根据工程需要，选用减水剂、缓凝剂等外加剂，改善混凝土 性能。
掺合料选用
适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，提高混凝土后期强度和 耐久性。
03
配合比设计及优化
配合比设计原则
遵循规范和标准
01
配合比设计应符合相关规范和标准的要求，确保混凝土的质量
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制1. 引言1.1 背景介绍大体积混凝土在工程建设中起着重要作用，广泛应用于大型水利工程、交通工程、基础设施等领域。
随着建筑行业的发展，大体积混凝土施工质量控制成为了一个备受关注的问题。
背景介绍由于大体积混凝土具有浇筑难度大、施工过程复杂、热裂缝风险高等特点，其在施工过程中容易出现各种质量问题。
这不仅会影响工程的安全性和稳定性，也会增加后期维护和修复的成本。
加强大体积混凝土施工质量控制，提高工程质量和管理水平，已成为当前建筑行业的重要课题。
本文将对大体积混凝土的施工质量控制进行研究，以期为工程建设提供更好的技术支持和指导。
1.2 问题提出在大体积混凝土的施工过程中，存在着诸多质量控制难题，需要引起重视。
问题提出主要包括以下几个方面：大体积混凝土施工中原材料的选择对混凝土的最终质量至关重要。
在实际施工中，由于原材料的来源多样性和质量参差不齐，容易造成混凝土配合比不准确、料浆流动性差等问题，直接影响混凝土的强度和耐久性。
浇筑和密实度控制也是大体积混凝土施工中的一个难点。
过早脱模或者浇筑不均匀都会导致混凝土的质量不达标，密实度不够，从而影响整体结构的强度和稳定性。
强度和耐久性的检测也是大体积混凝土施工中必不可缺的环节。
通过科学的检测手段，可以及时发现混凝土强度不符合要求或者存在耐久性问题的情况，从而采取有效的措施进行修正和改进。
大体积混凝土的施工质量控制是一个极具挑战性的问题，需要深入研究和探讨，以确保工程质量和安全性。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨大体积混凝土施工过程中存在的质量控制难点，并提出相应的解决方案，从而提高混凝土结构的施工质量和工程质量。
通过对混凝土原材料选择、浇筑和密实度控制、强度和耐久性检测、裂缝防治措施、施工工艺优化等方面进行深入研究和分析，旨在找到影响大体积混凝土施工质量的关键因素，为施工实践提供科学的指导和参考，保障工程质量和安全。
本研究旨在总结影响大体积混凝土施工质量的综合因素，提出质量控制的策略建议，为今后类似工程的施工提供经验总结和技术支持，促进混凝土结构施工领域的发展和进步。
大体积混凝土建筑施工中质量控制
大体积混凝土建筑施工中质量控制【摘要】如今建筑已由过去预测混凝土时代逐渐过渡到现浇混凝土大范围使用的时代。
然而大体积混凝土施工要经过配料、拌制、运输、浇筑、养护、拆模等几个施工过程，这一工艺流程互相联系和影响，无论在哪一个环节出了问题，都会影响到混凝土的最终质量，那么如何控制大体积混凝土施工的质量呢？【关键词】大体积混凝土；施工质量；质量控制1、大体积混凝土质量控制的首要环节1.1 加强原材料进场及现场管理收料人员应严把质量关，水泥进场要有出厂合格证和检验报告。
砂子、石子粒径应符合配合比要求，不合格的材料不允许进场。
另外原材料在存放过程中应注意水泥不能被雨、水等淋湿变质。
如有变异，看料员以及施工人员应立即停止使用；尤其是雨天过后及时测定砂、石含水率，如堆放现场受到破坏，石含泥量大于1.0%，粗砂含泥量大于3.0%时，应把超过标准的原材料清理出现场。
1.2 合理设计混凝土配合比（1）合理的混凝土配合比由实验室确定，配合比不但要满足强度要求，还要满足耐久性及和易性的要求。
因此向实验室提供的水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。
在保证混凝土强度和拌合物坍落度要求的前提下，提高掺合料及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。
（2）粗骨料宜采用连续级配的石子，最大粒径不宜大于40mm，砂宜用粗砂。
（3）宜适当掺用缓凝减水剂，掺入块石，以减少水泥用量，减缓水化热的发生速度。
（4）大体积混凝土配合比按常规进行计算和试配后，还应进行水化热的验算或测定。
2、大体积混凝土质量控制的重要环节混凝土在配合比设计时，不但要满足强度要求，还要便于施工操作，配制时强度和含水量均应调整。
2.1 强度调整现场混凝土强度应根据施工单位实际施工水平予以调整。
混凝土的试配强度按混凝土立方体抗压强度标准值加上1.645倍标准值确定的，这样就保证了混凝土强度有了95%的保证率，充分保证了建筑物的安全性。
大体积混凝土的质量控制措施
大体积混凝土的质量控制措施摘要：大体积混凝土在重要工程项目中扮演着至关重要的角色。
确保大体积混凝土的质量控制是确保工程项目成功完成的重要因素之一。
本文将介绍一些常用和有效的大体积混凝土质量控制措施，旨在帮助工程师和施工人员确保混凝土的质量。
引言：大体积混凝土常用于基础工程、水利工程和建筑物结构中。
由于其特殊性质和高要求，对其质量控制至关重要，以确保工程的安全和持久性。
执行恰当的质量控制措施将大大减少施工过程中的风险和潜在问题。
一、原材料的选择和检验混凝土的质量直接受到原材料的影响。
在选择原材料时，应优先选择符合国家标准并有稳定供应渠道的材料。
对于水泥、骨料和掺合料等原材料，应进行实验室检验和验证其物理性能和化学性质是否符合要求。
只有确保原材料的质量稳定才能保证大体积混凝土的质量。
二、搅拌参数的控制搅拌是混凝土制作过程中非常重要的环节。
搅拌设备的选择和使用对混凝土的质量有着重要影响。
在搅拌过程中，应严格控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度等参数。
过长的搅拌时间和过高的搅拌速度会导致混凝土的坍落度下降和气泡生成，从而影响混凝土的密实性和强度。
三、浇筑和养护措施在进行大体积混凝土的浇筑前，应确保浇筑环境温度和湿度适宜。
应避免在高温和干燥的环境中浇筑大体积混凝土，以免引起混凝土裂缝和开裂。
对于大体积混凝土的养护，应采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
四、强度和质量检测大体积混凝土的强度和质量是评估其工程性能的重要指标。
在施工过程中，应定期进行混凝土的强度和质量检测。
强度测试可以通过压力试验或超声波测试等方法进行。
同时，还应对混凝土进行抗渗和抗裂性能的检测，以确保其满足设计要求。
五、施工人员的培训和管理施工人员对于大体积混凝土的质量控制至关重要。
施工人员应受到相关培训，熟悉大体积混凝土的特性、施工要求以及质量控制措施。
同时，施工现场应建立一套完善的管理制度，包括检查和记录施工过程中的各个环节，及时发现和解决问题。
大体积混凝土施工质量控制要点总结
大体积混凝土施工质量控制要点总结1温度应力引起的混凝土裂缝温度应力引起的混凝土裂缝主要是因为内温度与外温度的不同产生温度应力进而导致混凝土产生裂缝。
在混凝土硬化时，由于水泥的水化作用导致混凝土产生过多的热量，进而导致大体积混凝土温度在该次影响下发生激烈变化。
但是由于环境变化对混凝土表面温度影响作用较小，进而促使混凝土内外存在一定的温度差别，在该温度差下，混凝土抗拉力低于温度应力，从而导致混凝土裂缝的产生。
混凝土等级高，水泥用量大，水化热产生的温度高，若降温太快，混凝土徐变性质将得不到发挥，没有应力松驰效应，结构容易呈弹性脆裂。
因此缓慢降温（降温速率Y1W1C〜2C/昼夜），有效地减少裂缝，缓慢降温延长湿养护时间，减少了混凝土的收缩。
2.混凝土配合合比例如果每单位混凝土中的水泥含量是显著高于规定设计范围时就会导致大体积混凝土引发较多的裂缝。
其主要原因是水泥含量过高的话，会增加混凝土水胶的比例。
3.收缩变形引起的裂缝在完成混凝土的浇筑后，会发生一系列收缩变形，包括塑性变形、体积变形以及干燥收缩。
由于混凝土中含水量较高，因此在进行浇筑之后，混凝土会逐渐干燥，进而蒸发了混凝土内部的大量水分，最终导致混凝土引发裂缝。
同时混凝土内部干燥的速度明显低于混凝土表面干燥速度，进而导致混凝土产生裂缝。
4.原材料质量差引发的裂缝当前我国很多建筑单位在选择施工材料时，为了减少工程施工成本，未结合建筑工程的具体要求及实际状况进行选择，进而导致原材料质量较差引发混凝土裂缝。
细节管理篇1.浇筑前应将塔式起重机、后浇带等部位的止水钢板清理干净,止水钢板表面会形成薄膜，影响防水效果，在止水钢板和止水条中应优先选用止水钢板。
地库外砖膜要支护牢固，防止侧压力挤倒错模。
2.混凝土坍落度及水灰比应满足设计要求，降低混凝土的水灰比，可以减少混凝土的收缩、提高抗渗能力。
如果现场混凝土坍落度较小，为防止堵泵，可根据情况适量加入减水剂以增加混凝土的和易性，但不可过量，防止水灰比过大。
大体积混凝土工程的质量控制要点
大体积混凝土工程的质量控制要点1.材料选择：-水泥的选择要符合国家标准，并注意检查其生产日期、品牌和质量证书。
-骨料应符合要求，要检查其级配、含泥量、粉尘含量等指标。
-混凝土外加剂的选择要与施工方案相匹配，并检查其质量证书。
2.配合比设计：-配合比设计应符合国家标准和工程技术要求，确保混凝土强度和抗渗性能达到设计要求。
-在设计配合比时，要考虑材料的可用性、施工工艺以及环境条件等因素。
3.浇筑工艺控制：-在浇筑前，要对施工现场进行检查，确认模板、支撑和浇注现场等工艺要求符合设计要求。
-在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现冲击力过大的情况。
-如果混凝土发生堵塞或停浆等情况，应立即停止浇筑，并及时处理。
4.浇注质量控制：-在浇注过程中，要密切关注施工温度和施工时间，避免过早拆模或浇筑过程中的温度变化对混凝土质量造成不良影响。
-对于混凝土施工缝、伸缩缝等特殊构造部位，要特别注意质量控制，确保其运用性能和耐久性能满足设计要求。
5.养护管理：-在浇注完成后，要及时进行养护管理，确保混凝土的强度和抗渗性能的发挥。
-养护管理包括加湿养护、维持环境湿度、控制温度变化等。
特别是在高温天气下，要采取相应的降温措施。
6.质量检验：-对于大体积混凝土工程，要加强质量检验工作，对主要工艺节点进行监控和检测。
-质量检验包括对混凝土成型、硬化过程和强度测试等环节进行检测，并制定相应的措施，确保质量合格。
7.安全措施：-在大体积混凝土工程中，要加强安全教育，培训工人掌握安全操作技能，保证施工过程的安全。
-严格遵守安全规范，配备必要的安全设备和防护措施，确保施工人员的人身安全。
总之，大体积混凝土工程的质量控制要点包括材料选择、配合比设计、浇筑工艺控制、浇注质量控制、养护管理、质量检验和安全措施等。
通过严格按照这些要点进行操作和管理，可以确保大体积混凝土工程的质量达到设计要求，并提高工程的安全性和耐久性。
大体积混凝土施工质量控制要点
大体积混凝土施工质量控制要点在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产生温度裂缝等质量问题。
因此，对大体积混凝土施工质量的控制至关重要。
以下将详细阐述大体积混凝土施工质量的控制要点。
一、原材料的选择与控制1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温升。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中粗砂，其细度模数应在 23 以上，含泥量应控制在 3%以内。
3、掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的适量掺入，可以降低混凝土的水化热，提高混凝土的和易性和耐久性。
但掺和料的掺量应根据混凝土的性能要求和工程实际情况进行合理确定。
4、外加剂减水剂、缓凝剂等外加剂的使用，可以有效地改善混凝土的性能。
减水剂可以减少用水量，降低水泥用量，从而降低水化热；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，使混凝土在水化热释放过程中有足够的时间散热，减少温度裂缝的产生。
二、配合比设计1、降低水胶比在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量降低水胶比，减少水泥用量，从而降低水化热。
2、控制坍落度坍落度应根据施工工艺和结构特点进行合理选择，一般宜控制在120mm 160mm 之间。
3、优化配合比通过试配，确定最优的配合比，使混凝土具有良好的和易性、强度和耐久性，同时减少水化热和收缩。
三、施工准备1、施工方案的制定应根据工程特点、施工条件和质量要求，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
2、模板和支架的设计与安装模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、钢筋工程的验收钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，钢筋的保护层厚度应得到有效保证。
4、测温设备的准备在混凝土内部埋设测温探头，实时监测混凝土内部的温度变化，为施工控制提供依据。
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建筑工程建设的大体积混凝土施工及其质量控制
发表时间：2019-09-02T16:13:37.557Z 来源：《建筑实践》2019年第9期作者：汪业富[导读] 本文对建筑工程建设中的大体积混凝土施工要点及其质量控制进行了论述分析，旨在保障建筑工程建设的顺利进行。
【摘要】随着城市化建设的不断推进，促进了建筑业的快速发展，使得建筑规模不断扩大以及大体积混凝土施工日益增多，为了保障大体积混凝土施工质量，本文对建筑工程建设中的大体积混凝土施工要点及其质量控制进行了论述分析，旨在保障建筑工程建设的顺利进行。
【关键词】建筑工程建设；大体积混凝土；施工准备；施工要点；质量控制前言
随着现代建筑规模的日趋增大，使得建筑基础承受的荷载也越来越大，同时促进了大体积混凝土工程在建筑工程建设中的广泛应用。
因此为了保障现代建筑工程质量，以下就建筑工程建设中的大体积混凝土施工及其质量控制进行了探讨分析。
一、建筑工程建设中的大体积混凝土施工准备要点分析
为了保障建筑工程建设中的大体积混凝土施工顺利进行，需要充分做好施工准备工作，其要点主要表现为：（1）施工材料准备要点。
第一、水泥。
首先应优先使用低热和中低热、综合性能好的普通硅酸盐水泥；如混凝土中掺入外加剂如高效减水剂以控制单位用水量，在保证同基准混凝土工作性强度的前提下，较高幅度地降低水泥用量，达到降低水化热和混凝土收缩作用的目标。
第二、水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。
第三、骨料。
其中砂石的含泥量对于混凝土抗拉强度具有较强的影响，控制失当可能导致结构严重开裂，因此砂的含泥量应≤ 2%，石的含泥量应≤ 1%；掺加≤混凝土体积25% 的粗骨料，将块石最大粒径限制在150 ～ 250mm 范围内，可相应降低用水量、泌水量与混凝土收缩作用。
第四、矿物掺和料。
粉煤灰、矿渣、硅灰等矿物掺和料的加入能够很好地降低胶结材料的水化热，其中，粉煤灰具有火山灰活性，对于降低混凝土浇注初期的水化热，减少干缩，改善混凝土的和易性、抗渗性能和耐久性指标均具有明显意义。
（2）施工前期准备要点。
第一、制定施工专项方案，并根据方案、砼技术指标要求、机械设备需求量；并备用几条振动棒；安排专人进行试机，做到分工明确。
第二、对供电系统进行安全检查，做好夜间及应急照明的准备工作。
再者，做好环保配套设施，如沉淀池等。
第三、做好现场指挥工作。
安排好车辆行驶道路，同时做好后浇带拦设。
二、建筑工程建设中的大体积混凝土施工要点分析
1、钢筋配置要点分析。
大体积混凝土施工过程中，可以通过调整钢筋的配置方案，增设大体积混凝土中温度的传递分布筋，将其内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。
在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。
由于大体积混凝土的厚度约为1 米，出于其散热速度的考虑，采用搭接焊的方式连接上下，这样就减少了混凝土的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。
2、大体积混凝土浇筑施工要点分析。
建筑工程建设中的大体积混凝土施工主要应用混凝土的分层连续浇筑工艺，这种浇筑混凝土方式有两个优势，有利于混凝土振捣，可以满足混凝土浇筑量的需求；在进行浇筑施工可以有效的控制大体积混凝土的温度升高情况。
可是如果工程的量比较大、混凝土的浇筑面积大、施工工程的混凝土浇筑能力有限就会采用推移式连续浇筑法。
在实际的施工过程中，对大体积混凝土的拌制和运输一定要进行严格的控制，保证对混凝土的拌制和运输与连续浇筑施工的要求相符，同时在保证混凝土质量的前提之下最大限度的将混凝土的出罐温度降低。
在浇筑混凝土的实际施工过程中要保证混凝土表面的清洁，在浇筑混凝土的实际施工过程中，混凝土的表面容易出现泌水现象，对大体积混凝土浇筑的施工质量有很大影响，因此需要将混凝土表面的泌水、杂物等及时清除。
3、大体积混凝土振捣施工要点分析。
消除大体积混凝土硬化过程中产生裂缝现象的重要环节就是混凝土振捣。
为了防止混凝土的硬化过程中出现裂缝，需要根据有关的技术要求对混凝土的水灰比进行严格的控制，将混凝土的用水量合理的减少，在混凝土浇注施工的过程中要混凝土进行充分的振捣，这样可以将混凝土浇注过程中跑浆的几率有效的降低。
在实施混凝土振捣时，依照工程的要求对振捣的深度和振捣的时间进行严格的控制。
对大体积混凝土的施工质量产生影响的因素有很多，同时在建筑工程建设中大都是泵送混凝土，为了保证良好的大体积混凝土的施工质量要对混凝土进行二次振捣，使大体积混凝土的抗渗质量达到相关的要求，同时将孔隙和气泡大量的减少，以提高混凝土的强度和密实度，是混凝土具备良好的性能。
同时二次振捣还可以使混凝土拌合物在坍落度丧失的情况系对其重新液化，将大体积混凝土的粗骨料、钢筋周围的水膜有效消除。
4、大体积混凝土养护要点分析。
大体积混凝土施工过程中，由于不均匀的质地极易产生裂缝现象，混凝土出现裂缝主要是因为混凝土浇筑后的养护不好。
我国没有明确规定在混凝土浇筑后的养护方法、养护环境、养护时间等。
对大体积混凝土需要进行有效的湿度养护，控制混凝土的内外温差为25℃以内，防止混凝土表面出现裂缝。
在实际的施工过程中对大体积混凝土进行必要的保湿养护时可以使用一层塑料薄膜和两层草袋，将表面热量的扩散减少，从而有效控制混凝土内外层的温差。
三、建筑工程建设中的大体积混凝土施工质量控制分析现代建筑工程建设中的大体积混凝土施工除了要满足建筑的强度、刚度等要求以外，还需要有效控制和防止温度应力而造成的结构变形和产生裂纹等。
因此必须加强建筑工程建设中的大体积混凝土施工质量控制，主要表现为：（1）加强原材料质量控制。
主要表现为：第一、合理选择水泥、沙及碎石等原材料。
水泥的用量要满足经济指标和水化热的需求。
因此在选择水泥时，要合理选择水泥的标号和品种，尽量采用水化热低的，如中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥等。
第二、从改善砼的和易性出发，可以掺入粉煤灰等优质掺合料和膨胀剂等外加剂。
但是，粉煤灰不宜掺入过多，要根据工程要求进行适量添加。
第三、选择结构紧密、清洁度好、含泥量低、强度合适的优质骨料。
第四、适当配置钢筋构造，提高砼的抗裂性。
可铺设直径为8 毫米，间距5 米的温度筋，及时导出大量的热。
（2）严格出机温度和浇注温度的控制。
假如施工现场的温度比较高，就要设置遮阳棚遮住沙石堆，然后根据具体的情况喷冷水降低温度。
而拌合时使用的水可以在其中加入冰，控制水温为5℃左右。
在实际的施工过程中控制混凝土的出机温度为18-20℃是比较适宜的。
控制好浇筑的温度可以将混凝土最高的温度升高有效的降低，进而降低冷量的损失。
（3）加强后期保养。
大体积混凝土的后期保养工作主要体现在温度的监控上。
由于砼内、外部温差超过25℃就需要采取内部控温措施；而外表与环境温差超过25℃时需要外表保温措施。
所以内部降温一般采取内埋循环水管进行导热；外部保温可以采取覆盖薄膜、麻袋等方法减少水热化的流散。
结束语：
综上所述，建筑工程建设中的大体积混凝土施工一般要求连续进行浇筑，并且不允许设置施工缝；而且大体积混凝土工程浇筑后产生的水化热比较大，容易产生较大的温差应力，导致裂缝现象，因此为了保障大体积混凝土工程质量，对建筑工程建设中的大体积混凝土施工及其质量控制进行分析具有重要意义。
参考文献
[1]华秋艳，葛志文.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].江西建材,2015(1).
[2]陈保国，浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术[J].中国建材科技,2014(5).。