全自动钠离子交换器
全自动钠离子交换器设备工艺原理
全自动钠离子交换器设备工艺原理一、概述全自动钠离子交换器是水处理过程中的一种常用设备。
它可以通过交换离子的方式去除水中的杂质，提高水的质量。
本文将介绍全自动钠离子交换器设备的工艺原理。
二、设备组成全自动钠离子交换器设备是由以下几个部分组成的：1.离子交换柱：交换柱是设备的主体部分，里面装填了离子交换树脂。
水经过交换柱时，杂质离子会被树脂吸附，而钠离子则会被释放到水中。
2.钠负荷箱：钠负荷箱是存放钠离子的地方。
当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。
3.盐水箱：盐水箱是存放盐水的地方。
在再生树脂时需要用盐水进行反向冲洗。
4.控制系统：控制系统是管理设备运行的重要部分。
通过控制系统可以实现设备的自动化操作，方便管理。
三、工艺原理全自动钠离子交换器设备的工艺原理主要包括三个过程：工作、再生、冲洗。
1. 工作设备的正常工作状态是水经过离子交换柱时，杂质离子被吸附，而钠离子则被释放到水中。
这样就实现了去除水中的杂质和提高水的质量。
2. 再生当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。
此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。
具体步骤如下：1.打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱连接。
2.打开盐水阀门，让盐水流入交换柱中。
盐水中的钠离子会替代被吸附的杂质离子，进入树脂中。
3.关闭盐水阀门，等待一定时间，让盐水在树脂中停留一段时间，使钠离子与杂质离子充分交换。
4.打开排放阀门，将交换柱中的废液排出。
5.关闭排放阀门，打开洗涤阀门，用清水对交换柱进行冲洗。
6.关闭洗涤阀门，再次打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开，回到工作状态。
3. 冲洗设备在使用一段时间后，会有杂质离子在树脂表面上沉积，影响设备的使用效果。
此时需要用清水对树脂进行冲洗，恢复树脂的吸附能力。
具体步骤如下：1.关闭回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开。
之和钠离子交换器操作规程
全自动钠离子交换器操作规程上海之和水处理销售维保服务商--河北博汇机电有限责任公司改造的进口钠离子交换器，是全自动水处理设备、能完全实现高水位自动关机、低水位自动开机、盐液自动稀释自动再生、自动排废水、工位自动切换等工作；自控系统出问题或紧急时也可进行手动操作；设备维护保养容易等特点。
一、钠离子交换器开关机1.开机a 手动开机：开电脑控制器电源→开系统出水阀门→开进水阀b 自动开机：通过水位控制器实现低水位自动开启。
2.关机a 手动关机：关电脑控制器电源→手动顺时针旋转控制器旋钮至“停止”工位→关进水阀门。
（注：若关机超过48小时建议同时关闭自来水进水阀门和软化水出水阀门。
）b 自动关机：通过水位控制器实现高水位自动关机。
▲注①初次调试或重新调试时，开机后应将一台电脑设在“运行”工位开始，另一台设在“反洗”工位开始。
②开机时，保持整个系统出水通路畅通。
③设备进水压力保持在0.20～0.30Mpa之间。
④开应急水阀（自来水）往水箱补水时，必须将软水器进水管和出水管关闭，并同时关闭设备电源,将设备控制器旋钮转到停止。
特别注意：1、设备长时间停机后再开机，必须要开应急补水阀门放原有管道内的存水，直到水清澈为止，以免受污染水进入影响水处理设备正常使用。
2、如果需长时间停机，则应在停机前让两树脂罐分别都再生一次，然后关闭设备进出水阀门，关闭电源开关，拔掉插头二、盐液系统的操作：1、盐箱加盐：直接给盐箱倾倒工业用颗粒盐，不能往盐箱内人为注水；2、盐箱添加的工业盐的溶解（注水）由电脑控制器自动控制外接电磁阀在设备的“正洗”工位时自动打开并向盐箱注自来水。
“正洗”工位结束即注水结束。
三、微电脑及液压多路阀操作：1、微电脑操作，在电脑已调试正常的情况下，只需在需要时打开或关闭电源开关。
（如需调整工位和参数修改详见电脑控制器使用说明书）2、手动控制多路阀，操作步骤：关闭微电脑电源→手动顺时针旋转控制器操作旋钮→使标示箭头对正工位中央。
钠离子交换器
一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理1、设备软化原理本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。
其化学反应方程式为：Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。
再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+2、设备工作原理全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。
2、全自动浮动床钠离子交换器优特点全自动浮动床钠离子交换器以LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。
与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点：1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定；2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠；3、自控采用智能性电脑或PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化；4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水；5、交换罐内结构、工艺设计独特：1）、适应水质范围很宽，高硬度水质（≤15mmol/L水质硬度）、用一级软化达标；2）、只要进水水质符合要求，树脂不需移到体外擦洗，减少了操作的麻烦和树脂的损耗；6、再生进盐，采用密封压力式，也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐；7、运行成本低：盐、水、电消耗低，节能，减少排放又利于环保，维护费用低；8、30m3/h以上大流量用户建议采用多台组合；1）、可随意启、停其中的几台，调节流量方便；2）、不均等用水的大流量用户，只要加大软化水箱，可降低投资成本；9、交换树脂罐工艺流程：运行→落床→再生→置换→清洗→……循环，流程合理先进；三、全自动浮动床钠离子交换器技术参数1、设备型号型号：LDZN(S)型，为双罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备；型号、流量、材质表示法□□□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢流量，单位；m3/h 型号（例）：LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m3、不锈钢材质、双罐自控软水器；2、设备技术参数和性能指标表一四、设备工作系统图和外形尺寸图图1 LDZN(S)双柱交换工作系统图图1 LDZN(S)型4T/h以下外形图图1 LDZN(S)型6-20T/h以下外形图图1 LDZN(S)型25-60T/h以下外形图设备基础参考图五、设备材质和供应范围材质有碳钢，不锈钢。
全自动钠离子交换器交换容量的因素
一、影响全自动钠离子交换器交换容量的因素1.流速(gpm/ft，m/h)通常流速越大离子交换所需要的工作层越大，树脂有效利用率会下降，但全自动钠离子交换器产水能力会提高。
反之流速越小所需的工作层越少，树脂利用率增加，但设备产水能力下降。
过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换，水不能进入树脂内部。
树脂表面通常仅提供20%的交换容量。
树脂里面能提供80%交换容量。
合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的，一般建议运行流速控制在（中国20-30m/h，美国4-10pm/ft2）小型全自动钠离子交换器装置可适当提高。
2.水与树脂的接触时间：（gpm/ft3）水与树脂的接触时间越长，交换越充分，但相对单位树脂的产水能力下降，接触的时间越短，交换越充分，单位树脂的交换能力下降，而单位树脂的产水能力提高。
因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。
一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。
（每小时流量为树脂装载量的八至四十倍）3.树脂层的高度全自动钠离子交换器罐体树脂层越低，因流速对其交换能力的影响就越大，当树脂层高度达到30英尺（762mm）时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。
因此一般建议树脂层高度大于30英尺（762mm）4.进水含盐量进水含盐量的高低直接影响出水的品质，而进水含盐量中K，Na的总含量对出水品质的影响非常大。
例：当原水含盐量为500PPM，其中Na+K为零，硬度为10mol/m3，如果我们再生用151b/ft3(240g/L)出水质量可达到近乎0.00。
当原水含盐量为500PPM而Na+K为250PPM，硬度为5mol/L接近0.04mmol/L(超过了国家低压蒸汽锅炉进水要求)若要出水达到0.03mmol/L以下，必须使用(181b/ft3，290g/L)5.温度水温增加能同时加快内扩散，提高交换能力，无论是运行或再生，适当地提高水温对全自动钠离子交换器是有益的。
全自动钠离子交换器水力控制汇总
全自动钠离子交换器水力控制无电源系列用户安装使用说明一、概述SLK系列全自动钠离子交换器是在引进和吸收国外各类钠离子交换器先进技术的基础上，结合我国国情，设计开发的。
该产品广泛应用于锅炉、洗染、空调等软化水制取系统，非常适用于中小型的燃油、燃气锅炉的软水工程，尤其是高硬度水经一级软化处理就能达到出水水质要求〔≤0.03(H+)mmol/L〕的技术在国内、国际都是领先的。
二、产品特点1、自动控制：该软水器利用出水背压作为动力，自动控制程序进行制水、树脂再生、反洗排污、盐箱补水以及主副罐的自动切换。
2、不需电源：在所有运行中均不需电源，因此免除了用电系统带来所有故障。
因其不用电，则对于燃油、燃气锅炉等有防爆要求的场合尤为适用。
3、连续供水：双罐配置，一用一备，自动切换，可不间断供水。
4、逆流再生：树脂再生采用逆流再生工艺，化盐及反洗用水来自另一罐的软化水，因而再生彻底、水质好、耗盐低，尤其适用于硬度值为9-17mmol/L高硬度水单级软化处理工程。
5、流量控制：按需供水，利用累计流量控制树脂再生。
6、管理简单：运行中全部的管理工作只是定期向盐箱中加盐。
三、工作原理SLK系列全自动钠离子交换器是由树脂罐（主罐与副罐）、自动软水控制阀及盐箱三部分组成，无需电源，调整好进出水的压差后，靠出水背压即可自动运行。
其基本原理为：自动软水控制阀内的两个蜗轮在水流的推动下分别带动两组齿轮，根据累计流量的变化驱动不同通道的阀门开启与关闭，自动完成离子交换（制软水）、树脂再生、反洗排污、盐箱补水及自动切换的全过程，双罐配置，一用一备，连续供软化水。
四、运行程序（假定控制阀的透视盘为钟表盘，面对进出水口处为12点，右方为3点，下方为6点，左方为9点。
）1、运行圆点标记对应表盘上1.5―5点的位置时：副罐树脂再生；主罐制软化水。
2、运行圆点标记对应表盘上5―6点的位置时：副罐反洗；主罐制软化水。
3、运行圆点标记对应表盘上6.5点的位置时：副罐备用；主罐制软化水。
全自动钠离子交换器的选型、设计和使用
∙全自动钠离子交换器的选型、设计和使用∙全自动钠离子交换器的选型、设计和使用采用多路阀和各种相应的控制系统的全自动钠离子交换器在锅炉水处理设备中现在应用非常广泛，使锅炉用水得到了很好的保证，大大减轻了工人劳动强度，但在实际应用中发现这些设备在选型、设计和使用中存在诸多问题，例如：选型不合理，水处理设备是摆设，盐耗过高，水质不稳定，出水量不能满足设备要求等等，以下就我本人的工作经验谈谈以下几个问题：一、全自动钠离子交换器的选型在选用全自动钠离子交换器时首先要弄清几个问题：用户的水质、用水设备种类、单位用水量、水箱容量等。
1 用户的水质（水质分析测试内容主要包括：PH、TDS、总硬度和铁含量等）在工作中，我们经常会遇到同样的设备有些用户反映良好，有些客户则反映不好，这是为什么呢？排除使用者个人的因素，很多时候是因为我们没有好好了解用户的水质情况，大多数用户都是自来水，这样的水质在选用全自动钠离子交换器我们一槃都不会有什么问题，遇到不是自来水的时候我们如果选用一样的设备可能效果就不会很好，很多地下水的水硬度很大，就考虑需两级软化，水杂质（悬浮物、淤泥）很多，需要考虑前置石英砂过滤等等一系列问题。
2 用水设备种类常见有锅炉、空调、冷却水等等，我们经常会遇到各种各样需要用到全自动钠离子交换器的设备。
就锅炉来说，有蒸汽锅炉、热水锅炉。
同样吨位的锅炉能否采用同样的水处理呢？肯定是不合适的，同样一台4T的蒸汽锅炉，有些用户是连续24小时工作，有些用户是连续24小时工作，有些用户只是工作很短时间，这样他们要用的水处理也会有所不同。
3 单位时间用水量和水箱容量软水器的单位产水量= 1.2 × 用水设备的单位用水量水箱容量 = （2-3）× 用水设备的单位用水量需要注意的是在循环水系统时需要考虑系统进行一次完全补充水量所需要时间和正常进行时补充水时间，选择一个合适的设备。
A 推荐选用流量引发再生的交换器目前市场上的设备有两种控制模式，时间引发再生和流量引发再生，时间型控制不精确，水质不稳定同时盐耗高，流量型省盐、省水、水质稳定。
全自动钠离子交换器说明书
全自动钠离子交换器使用指导书北京勤城水处理设备有限公司全自动钠离子交换器使用指导书1说明：本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书.2 供货范围和用户备货内容供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单.用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图3.1设备就位:參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度本设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点；3.3 排水管的管口高度：凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能；3.4 进水压力和管路：进水压力0。
20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动；3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；.3.6控制器电源：交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通；3.7冲洗进水管道:安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书一、工作原理该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。
其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。
交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。
二、工艺流程1、设备单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。
2、整机工艺流程（见表一）表一每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。
三、主要技术参数（见表二）四、设备安装1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。
室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。
本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。
如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。
（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。
以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。
C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。
检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
五、设备调试1、调试电路（1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。
水处理设备
水处理设备全自动钠离子交换器（美国AUTOTROL阿图祖、FLECK富来）•全自动钠离子交换器工作原理“ZDRS”系列全自动钠离子交换器采用的是美国滨特尔（PENTAIR）集团的富来（FLECK）全自动软化控制阀或美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团的阿图祖（AUTOTROL）全自动软化控制阀。
并配合优质树脂罐组装而成的。
整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、使用寿命长等特点。
•全自动钠离子交换器的工作程序主要有制水和再生两大部分组成制水含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被树脂吸附。
这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。
再生当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水再生。
再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。
反冲洗再生开始后，洗用水把树脂自下而上的反洗。
其目的是为;1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，是再生更彻底。
2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。
慢冲洗（置换）盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树枝上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na+）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能能。
快冲洗（正洗）快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。
盐水冲注再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。
全自动钠离子交换器安全操作规定
全自动钠离子交换器安全操作规定本文描述了全自动钠离子交换器的安全操作规定，以确保使用者的安全。
全自动钠离子交换器是一种用于水处理和制药工业中的设备，可以通过离子交换去除水中的离子物质。
在使用前请详细阅读并遵守以下规则：1. 设备安装在安装设备前，请仔细阅读说明书。
设备应安装在平稳的地面上，并使用必要的附件固定。
设备周围应保持足够的通风和空间。
2. 电气安全设备应与接地插头相连，以确保安全。
使用前，请检查电源是否正确连接，电路是否接地，并运行一个简短的功能测试来验证它是否正常工作。
3. 压力安全使用过程中，应注意设备内的压力是否正常。
不要将设备压力调得过高，以避免发生爆炸等安全事故。
应定期检查设备的压力计和泄压阀是否正常工作。
4. 化学品安全设备使用过程中需要加入化学品，如盐酸、钠碱等。
请阅读化学品的使用手册，并遵循化学品的正确用量和安全操作方法。
使用化学品时，要保持设备周围的通风，并避免呼吸到有毒或有害气体。
5. 清洗和维护为确保设备在长时间内能够正常工作，应按照操作手册上的指导定期清洗和维护设备。
请勿任意拆卸设备，以免损坏设备和造成安全隐患。
6. 急救措施在使用过程中，如果不慎发生了安全事故，请立即采取适当的急救措施，如寻求医疗救助等。
在使用设备前，请准备好必要的急救设备和材料。
7. 储存和处理设备使用完毕后，请清洗并储存好，以便下次使用。
处理废水和化学品时，请按照当地相关法规进行处理。
结论全自动钠离子交换器是一种复杂的设备，使用前需要仔细阅读操作手册和遵守安全规定。
通过正确和安全的操作，可以保证设备的长期正常工作和使用者的安全。
全自动钠离子交换器工作原理及结构解析
一般而言，化学除盐过程就是原水通过H+型阳离子交换器 (也称阳床)和OH-型阴离子交换器(也称阴床)，经过离子交换反应，将水中的阴、阳离子去除，从而制得高纯水。
当原水经阳床发生交换反应之后，出水呈酸性，即水中的阳离子几乎都等当量的转变成氢离子，此时H++HC03-→C02↑+H2O，所以在阳床之后端要设置除二氧化碳器。
工作原理水的硬度主要有其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。
当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子。
这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度增大，此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
产品结构沈阳软化水装置主要有三部分组成： 1、自动控制装置：根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配润新、富莱克等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。
2、罐体部分：根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质。
3、配件部分：包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。
天然水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢，这种天然水叫硬水。
当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时，与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应，被置换于水中，转化成钠的盐类。
由于钠的盐类溶解度大，且在温度升高时溶解度进一步增加，所以不会生成水垢。
这个过程称为软化。
但水中的钙、镁离子置换到交换剂上，使钠型交换剂(NaR)变成钙型(CaR)，因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力，这一现象称之为钠离子交换失效。
将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂，以便继续生产软水，这种现象称之为再生。
钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程，使原水得到软化，供给锅炉合格的软化水。
全自动钠离子软化设备原理与技术参数
全自动钠离子软化设备原理与技术参数全自动钠离子软化设备原理与技术参数钠离子交换器也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。
它是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。
其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。
对于用反渗透设备处理地下水用来制取纯水时，为充分去除水中钙镁离子也必须配置水软化装置。
产品概述：软化水处理设备,钠离子软水器随着现代食品，饮料，酒业，制药等行业的飞速发展，对水质的要求进一步提高。
水的硬度是水质好坏的一个重要指标，相应的在食品，饮料的行业中成了一个影响产品质量的一个重要因素。
钠离子交换器以离子交换树脂本身的Na+取代水中的Ca2+，Mg2+使水的硬度<0.035毫克当量/升，使原水硬度降低变成软水。
主要结构：LZY一3型钠离子交换器有离子交换器罐体及管道压力表。
食盐溶液池建议采用塑料池或混凝土建筑，生产厂不作为水处理装置之部件提交，用户在施工中参考建造。
另外用户需购置离心泵一台，塑料泵一台及内径φ32透明塑料管一段，732离子交换树脂75一l 50Kg以供交换器配套使用。
使用前加入732离子交换树脂，筒体与上下封头为法兰式螺钉连接，可供离子交换树脂加料及维修时拆卸。
管路装置为输入源、盐水、输出软水、泻放废发水之装置。
管路上装有截止阀门、压力表、安全阀、以控制水的流量、流向，观察给水压力，向使用者提供输出之软水量值。
1、软化水处理详解：软化水处理设备,钠离子软水器软化即降低水的硬度。
软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。
离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
LDZN全自动钠离子交换器
HQ2全自动叠片式过滤器HQ2型全自动叠片式过滤器使用指导书HQ2全自动叠片式过滤器1型号、工作参数及性能指标型号含义FHD- 30额定出水量：单位m3/h代号进水水质：參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书07页:设计选型进水温度：4-750C；PH:4-13设备进口压力：0.30-0.8Mpa；系统压力损失：0.002-0.05MPa设备反洗压力:0.45 MPa以上每滤头反洗时间：7-25秒岀水水质:根据进水水质和出水要求选择不同叠片精度过滤可达到出水要求的净度.參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书08页;起动反洗阀用气源：0.15-0.70Mpa，（如现场无气源，可用2HP小型空压机供气）2 过滤原理參考蓝封面:“过滤设备全自/ 手动”说明书07页:工作原理3 本过滤设备独特优点:过滤设备体积小,高度低,自动化程度高,可以任意扩容, 可以通过选择不同叠片精度达到要求的出水净度,与其它过滤设备相比,它优点是很多的。
4 供货范围用户备货内容:供货范围:提供图中进、出水法兰内：四个2英寸过滤头和二个3英寸二位三通阀，二个二位三通气动阀、一台液晶电脑自控器,一台出水DN80电动碟阀，一个出水电接点压力表和进水压力表，一个排气阀，一台系统进水DN80电磁阀，水位仪，电器连线，气管等。
用户备货: 进出水电动碟阀，电磁阀外的管道法兰阀门等。
如现场无气源，配2PH空压机一台，5 叠片过滤和交换器工艺流程说明按交换器电脑叠片过滤进水电磁阀开，叠片过滤出水进交换器，交换器制水，交换器按它的工艺流程运行，1# 树脂交换罐: 松床等待进盐置换清洗运行。
循环2＃树脂交换罐: 运行运行运行运行运行运行。
循环见其说明书叠片过滤器可时间式或压力式运行时间式；计过滤器运行位时间：出水压力比进水压力低0.05Mpa时间为运行时间，输入电脑，反洗：7-20秒输入每一个反洗电磁阀。
叠片过滤器就自动运行。
压力式：过滤器运行位时间由出水端电接点压力表压力比开机运行时低0.05Mpa时进入时间式和压力式：反洗后有一个过度时间约2-5min，在这2-5min内即使压力2-5min 才会进入反洗。
全自动钠离子交换器RsQ一1型安装大样
全自动钠离子交换器RsQ一1型安装大样
1.中心管的安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。
检查管的长度是否刚好与罐口平齐。
（如高出罐口则应将高出部分锯掉）；
2.装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住（如用硬纸或塑料布扎住）以防止树脂进入管内；按照说明书上的树脂量装填；
3.阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内，将阀座旋紧在罐口上，注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4.盐阀的安装：
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同，能过调整浮子调度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
5.系统的安装：
系统安装时应注意：
1）系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净，避免管道杂质被带入控制阀，造成堵塞；
2）安装时切勿强扭或推挤过猛，以免造成塑料接口和弯头断裂；
3）工作环境温度≤50摄氏度，但必须大于0度，以防冻裂。
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LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书成都富华水处理设备有限公司2008年8月10日再版LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明，设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权，（除有较大改变事先通知用户外），本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。
1全自动钠离子交换器工作系统图（附件一）2 说明这是2003年我厂新开发的产品，新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点，连续产水，又将平面阀和罐体设计改进，增双罐可同时“运行”的工位，借助自动控制器的功能，根据进水水质硬度，调节控制器上“运行”工位时间，出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍！充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点，当用户用水量减少时，“运行”工位时间可调短或调零，便变成LDZN（S）一用一备设备了，经5年3500多套设备在全国各地的运行，证明性价比更高。
流量调节范围更大，适应性更广，更倍受社会各界青昧！LDZN(SS)工艺流程：1# 树脂交换罐2# 树脂交换罐LDZN(S)一用一备设备了。
LDZN(S)工艺流程：1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环LSS电脑自控器控制的工艺流程：注：工位即平面阀位，工艺流程即对罐体内树脂处理的方法；等待使树脂落床，置换即盐阀关后继续进水；DS1为进水电磁阀，每工位开，所以连续产水，“运行”工位产水时页可用两个较小进水电磁阀即增DS2产水。
3本厂供货、用户备货内容3.1供货内容：3.1.1彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书第12-14页的每种规格；3.1.2进水电磁阀（进水电磁阀DN65以上备两端固定支撑法兰）；3.1.3电脑控制器一台及其与各电路连线一套；3.2.3 电脑控制器电源：交流220V 10A 三芯插座一个，装压力泵的备电源控制箱及电器器件3.2.4用水位控制的，备水位探测仪及设备到水箱探测仪的三芯导线（导线截面大于0.5mm）3.2.5 若控制器放置设备以外处，提供从设备至各用电器加长的导线（导线截面同上，芯数见11.9）注：以上用户备货内容若由我厂供货要在合同中写明4 安装要求4.1安装前，对到厂设备及零部件认真进行清点，尤其是运输而拆的设备；4.2安装：见本操作指导书系统图；4.3设备就位在基础上，要垂直固定于地面，彩色说明书（十三—十五）基础图供参考；L(SS)-30吨以上，设备总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管要用管卡固定，管卡内加胶垫；4.4出水管口的高度和清洗水泵的安装：4.4.1房屋高，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：将出水管的管口高度提高至两交换罐顶部1500mm—5000mm间与大气连通，LSS-30吨以上，交换罐管口高度相应提高，最低要高出交换罐顶部2000mm左右；若水箱为高位水箱，出水管口直接从水箱上部通入，设备就自动的用本机出水再生、清洗树脂；4.4.2房屋高度不够，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：软化水箱旁装清洗水泵，这样出水管口可与交换罐顶部同高或略高于顶部处与大气连通，设备就自动的用清洗水泵再生、清洗树脂；4.4.3另外房屋高度不够，用进水再生、清洗树脂的（不装清洗水泵），出水管口高度同4.4.2用于进水硬度<3mmol/L或进水硬度<6mmol/L，出水用于热水锅炉和循环水。
5凡不能使设备连续运行的，平面阀下排水管的管口高度，最好伸到交换罐封头等高处与大气连通，LSS-30吨以上设备诶诶供货时配有零件，要求这样安装。
6进水管路：装进水阀、进水电磁阀和调节阀，电磁阀要装旁路阀（检修和现场断电用），DN65以上电磁阀后装减震软接头，两端支撑要固定于地基上，防震动。
7盐业系统按图连接，系统位置可不与交换器在一处，根据现场条件定。
8控制器的安装8.1可平卧式放在多路阀上面挂板平台上，也可放在其它处，放在其它处，各插头导线要加长，加长焊接要良好，导线间要绝缘，各电器设备要有防进水的措施。
8.2水箱水位探测仪高位在溢流口下，低信号位要保证0.5小时以上用水要求。
8.3三芯电源插头插在有接地极用的专用插座。
8.4安装完毕，堵框架上进水法兰口，通水将管道内焊渣铁锈和泥垢等冲洗干净，再接上进水法兰。
9操作规程9.1交换树脂用001×7强酸性阳树脂，装填时高度为交换罐罐体高度的90%左右。
9.2再生盐：选用符合工业盐标准的，不用含碘量高和杂质多的食盐。
9.3控制盐液浓度8-12%，运行中盐罐盐位始终要在视镜中线以上，低于中线及时加，为保证盐液的浓度，双盐罐宜串联运行。
9.4溶盐水：可用软化水或自来水，若进水硬度<6mmol/L，宜用取样阀下软化水。
9.5树脂处理：新的设备或停用时间较长的设备，使用时用10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡18小时以上，调试后使用。
9.6设备宜连续和长时间运行，设备性能更稳定，如用水量小，把“等待”时间调长，“运行”时间缩短。
9.7平面阀下排水管口没有按第4项安装的，停运宜选在“运行”、“松床”位，使交换罐树脂不脱水，不进空气，出水水质稳定。
9.8插、卸其背面的各路电器插头时，将电源线插头从专用插座上拔出后进行，安全第一。
9.9掌握电脑控制器使用操作，控制器使用说明（见后面第15项）9.10控制器电源交流220伏三芯 6-10A 50Hz电源插座，插座独用要有接地极线，控制器外壳接地线接地；9.11制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复，软化产水。
松床工位:树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程，软化小产水。
再生工位:有3个流程,其中“等待”是松床的继续 ;“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子;“预置换”：继续进水，不进盐液；用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。
清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。
运行工位:软化大量制水。
工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机带动平面阀转动72度角，平面阀换一工位, 转动一周. 平面阀依次换四个工位，实现交换罐工艺流程，松床，运行工位时进水电磁阀开，其它工位进水电磁阀开。
再生工位：再生电动球阀2个, “等待”時都不开, “进盐”時都开, “进盐”后1#关，2#开, 继续进水为预置换。
再生，置换，清洗工位不制水，故单套单交换罐为不连续出水设备，双套双交换罐制水，再生等交替进行，连续出水，流程时间电脑上可随意调节。
本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期，高流速，低盐耗，产水時进水由交换罐下进入，由下而上进入树脂层软化；再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水，树脂再生得好, 清洗得好，保证了出水的质量和低盐耗。
上层白球使树脂处在其下方，细树脂不会堵塞水帽或尼龙网,出水量不易减小10设备操作10.1调试调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。
10.2先计算（用举例说明，其它型号设备可按这方法计算）例要调试的设备,交换罐直径为800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L树脂工交容量按900mol/ m3交换流速按50m/h 计计算：树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2树脂体积=V=FS χ2.4 χ0.85=1.02 m3树脂总工交容量=树脂工交容量χ树脂体积=900mol/ m3χ1.02 m3≌918mol交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h交换罐制水周期T=60分钟×树脂总工交容量÷（进水硬度χ出水流量）=60分钟×918÷（5 χ25）≌440分钟再生进盐时间：粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量918mol×0.11KG/ mol≌100 KG盐液 YI ≌ G(KG)=χ3.8≌380(KG) ≌ 0.380m3 稀释水SI ≌ YI ≌ 0.380 m3再生液（盐液+稀释水）流速：设3 m/h再生液流量：GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h =1.50 m3/h再生进盐时间 =60分×（YI+SI）÷ GY =60分×0.76 m3 ÷1.50 m3/h≌30（分）设松床30分钟等待1分钟置换30分钟清洗30分钟运行位时间=制水周期T-松床-等待 -进盐-置换--清洗=440-30-1-30-30-30=319分钟盐液流量计浮球高度： H1≅GY/2=0.750m3/h 调试按1000L/h稀释水流量计浮球高度： H2≅GY/2=0.750m3/h 调试按800L/h清洗流速：8-12 m/h，水量：1.5-2.5倍树脂体积=1.53-2.5 m3也可用实际测量出的時间去修正设定的30分钟。
调试好后，树脂工交容量按800mol/ m左右计，其它流程时间可不改，把运行流程时间缩短50-70分钟（可计算的）10.2.1出水排放（浸泡树脂的盐液）：开出水管排水阀关出水阀开进水阀；10.2.2电脑通电,先操作控制器“选位”使显示功位与平面阀功位一至,方法：检查平面阀工作状态,如果平面阀排水管不流水,出水管水量小则是“松床”位, 如果是两浮球上升, 则是“再生”位, 操作电脑面板上的“选位”使与平面阀一至；10.2.3调节进水阀开度，使出水流量达到说明书上要求；10.2.4化验出水水质：出水排放一定時间后化验,硬度≤0.03mmol/l，氯根含量基本与进水含量一致，出水合格,可进入水箱;10.2.5测量“清洗”时间,取排废水样化验，十氯根达到要求的，修正控制器“清洗”位时间，10.2.6修正“运行”位时间和调节出水流量出水硬度≈0.03mmol/l（不要≈0.01mmol/l），运行三个周期，出水稳定调试完毕,以后为适应原水水质的变化及停、开机影响、“运行”位时间可适当缩短，再生、置换、清洗时间一般不变；如用水量小,可将进水阀关小些以降低出水量; 两流量计浮球高度调整降低，使盐耗降低;10.2.7再生、置换、清洗时不能开出水管排水阀.若开了再生、置换、清洗就没背压；10.3运行：开、关控制器电源开关,用水位控制的则自动的停开机, 操作人员在运行中要注意盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度，以保证进入交换罐盐液的量和浓度;10.4盐罐的操作有二个盐罐和一个盐阀，盐阀上有一圆标，标有：1#單 2#單 1#串2# 2#串1#，有一个箭头，箭头对准的号，表示该罐供盐液，例箭头对准2#單，表示2#盐罐供盐液，俩个盐罐盐均加满時，可先單个盐罐运行，运行至盐位视镜中线時去串盐满的罐，例 1#單盐罐盐位视镜中线了，这時要将箭头对准，1#串2# ，1#盐罐去串盐满的2#盐罐。