最新管道过河工程施工方案整理

桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案

一工程概况

本施工方案主要阐述了在管线安装过程中，各环节的主要安装工艺以及质

量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿

越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、

二、施工前准备

1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以

及与管网工程的相对位置关系，河面截流处理、修建明渠导流，明渠导流底宽5米、长度勘测现场情况待定、高3米、明渠护坡围堰两面底各4米、顶2米、带到现场根据水流速确定。修建临时道路在管线下游、安装管道布管等临时道路、宽10米、长150米填方路段、高最少保证吊车支撑、挂车能通行、看地质情况待定。

2、按规划进行放线，按放坡系数1：0.75确定每段开挖宽度、上开口11.175、下开口5.4

3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。

4、针对挥发河实际情况，现在两侧堆土高达将近3米，根据施工队需求堆土，故现在施

工场地现在无法确定，望有关部门现在协调现将堆土外运，挪开场地，等到管道开工，土方

开挖后，挖土堆在两侧，等回填。

二、施工设备

1、施工进场前需用设备：

项目机具名称型号数量（1台）备注

工程机械

挖掘机320以上4-5 修明渠、开挖回填等自卸车东风5吨 1 倒管及货物运输铲车柳工50 1

汽车吊25吨 1 包括卸管

蛙式打夯机小型 4

交流发电机72kv 1 钢管焊接

交流发电机30kv 1

交流发电机10kv 1 临时现场电源电焊机25KVA 4

汽车7座以上面包车 2 人员运输

汽车客货两用车 1 施工设备、材料、工具运输汽车30吨托板 3 管材运输

仪器

光学经纬仪TDJ2E 2 水准仪南京S3E 2 拓普康全站仪GTS-332N/OP 1 管材接口试压泵 2

其它潜水泵4寸10 泥浆泵4寸 5 潜水泵2寸10 安管器10吨 4

2、施工人员安排表

序号项目名称每天班次

每班

人员（名）

总计

人员（名）

备注

2 管材运输2（装卸车） 4 8 车辆在设备安排中

3 管件安装 1 30 30 包括钢结构安装

三、降水施工

1、因河底地基淤泥层厚，地基不稳，打井机具无法进场，并且井管降水需时间太长，正

常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果，故选用轻型井点降水，井点降水时间较快，

不用什么大型机具，操作方便，容易达到目的。

2、采用轻型井点降水，管下至河底下5米左右，采用两边分别双排交错布置，间距7米，采用双排，外排截住外来水，内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水，形成了一个密室的水

环网。

3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。.

4、排水问题：在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰，然后直接将水排到河水中。

三、管线土方沟槽施工

1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。

2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽

施工。

3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地

面水入槽。

4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。

5、回填土

首先进行回填，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填及上层回填粘土等，回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。

四、预制管道安装

1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定，用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护供水管

道保护层不受损伤。

2、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定，管道中心距、管底土质及回填土土质应符合

设计要求。

3、单根管道吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起

稳放，保护管道不受损伤。

4、管沟中逐根安装管道时，每 1.2m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的偏差不超过10mm，水平方向的偏差不超过30mm；根据实际情况，挥发河河面宽根据实际地质情况确定，河长共需26根钢管，可在岸上两根组对，在河底只有两道焊口，减少了工作强度。

五、管道焊接

1、焊机选用z-4系列逆变焊机，焊条要严格烘干1h，烘干温度为70～150℃，储存温度为25℃，使用时把焊条装在保温筒内随用随取。焊接时，第一道打底使用氩弧焊，单侧焊接

两侧成活，第一层填肉焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿。面层及其他层焊缝采用直径 3.2～

4.0mm焊条。不允许在非焊接表面引弧。每层焊缝焊后必须清除污物及焊渣。

焊接检验严格按CJJ 28—2004《城市供热管网工程施工及验收规范》、DB13(J)53—2005《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》、DB13(J)54—2005《市政基础设施工程质量验收通用规程》、DB13(J)60—2006《市政供热管道及设备安装工程施工质量验收规程》进行。

2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷，焊缝表面应完整，焊缝尺寸应符合设

计要求，焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm，焊缝外观检查不合格缺陷必须铲除重焊。

3、焊缝无损检验

外观检验：检查焊缝处的焊肉波纹粗细、厚薄、均匀等。焊缝表面应完整，高度不得低

于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超过坡口边缘2～3mm。焊缝处要求无纵横裂纹、气孔及夹渣，管子内外表面无残渣、弧坑及明显焊瘤等。无损检验：焊口全部进行超声波探

检验及x射线检验，安装中随焊随检，跟踪探伤，出现问题及时返修。管道焊接及安装完毕

后，接口由保温单位及时补口保温。

超声波探伤执行JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》Ⅱ级为合格。

管道的X射线检查，执行GB3323-87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。

六、回填标准按照市政河道底层处理要求回填。

6.1工艺流程

河水导流→定点放线→基坑开挖→人工整平→吊装下管→焊接→功能性试验→填级配碎石回填

6.2施工工艺

6.2.1、定点放线；基坑开挖。

①、管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺

序进行测量防线。管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时

遭到破坏。

②、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工

开挖的方法。

③、机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，

以防止超挖和槽底基础扰动。

④、沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定。

⑤、沟槽开挖放坡系数如下表：

土壤类别机械挖土放坡起点

I～II 1:0.67 1.1m