某钢板加工有限公司液压板料折弯机1人死亡事故调查报告
胶州市“10-23”青岛硕达金属回收有限公司 机械伤害一般事故调查报告
Without saliva and sweat, there would be no tears of success.模板参考（页眉可删）胶州市“10?23”青岛硕达金属回收有限公司机械伤害一般事故调查报告2015年10月23日8时40分许，位于胶东街道办事处的青岛硕达金属回收有限公司内发生一起机械伤害事故，造成1人死亡，直接经济损失约60万元。
接到事故报告后，依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）的规定，胶州市政府成立了由市政府办公室副主任魏国林任组长、市安全监管局副局长刘世国任副组长，市安全监管局、市监察局、市公安局、市总工会、市商务局和胶东街道办事处派人组成的事故调查组，并邀请市人民检察院派人参加了事故调查工作。
调查组经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析，查清了事故经过及原因，认定了事故性质和责任，提出了处理意见和防范措施，并取得了一致意见，现将有关情况报告如下：一、事故发生单位、设备概况(一) 青岛硕达金属回收有限公司公司住所：青岛胶州市胶东街道办事处八里庄，法定代表人：冯某某，注册资本：壹佰万圆整，公司类型：有限责任公司。
一般经营范围：金属剪板加工，批发零售五金、钢材、生铁、面包铁、焦炭、建筑材料。
许可经营项目：废旧金属回收。
成立日期：2004年6月23日。
废金属回收经营许可证审验合格至2016年3月。
该公司安全生产责任制和安全生产规章制度未健全，主要负责人冯某某虽参加安全培训，但考试不合格，未取得安全培训合格证，未按规定进行安全检查和隐患排查，未按规定对高某某进行安全教育培训，未按规定制定生产安全事故应急救援预案并组织演练。
（二）设备情况液压金属打包机，型号Y81T-200C，主缸压力200吨，江苏华宏科技股份有限公司制造。
该设备放置在露天建造的水泥池内，设备料箱朝南，为地下式，深0.9米、长1.8米、宽1.4米；操控台在料箱东北侧，为操控杆控制；翻板在料箱西壁南侧，为反L型，长板长约0.55米、短板长约0.25米，转轴在料箱壁顶，通过操纵杆控制可以上下转动，向下放下时长板与西壁贴合、短板与底板贴合。
员工伤残事故调查报告
员工伤残事故调查报告一、事故概况本次事故发生在公司生产车间，事发时值中午休息时间，员工小李在使用压铸机时不慎被机器夹伤，造成右手严重伤残。
事故发生后，公司立即启动应急预案，第一时间将伤员送往医院进行救治，并展开事故调查。
二、调查结果经过调查，事故发生的原因主要有以下几点：1. 作业人员操作不当：小李在使用压铸机时，未按照操作规程进行操作，没有戴好防护手套，并且没有及时停止机器进行维护保养。
2. 设备安全隐患：压铸机存在一定的安全隐患，例如防护装置不完善，操作按钮设计不合理等。
3. 管理监督不到位：公司在安全生产管理和监督方面存在疏漏，未能对员工进行足够的安全教育和培训，也未能及时发现和排除设备安全隐患。
三、事故教训1. 安全意识教育：公司应加强对员工的安全意识教育，让员工充分认识到安全生产的重要性，增强安全意识，自觉遵守操作规程，做到安全第一。
2. 设备维护保养：公司应建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
3. 安全管理督导：公司应加强对安全生产的管理和监督，建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，加强对员工作业的监督和指导。
四、改进措施1. 对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 对设备进行定期维护保养，及时发现和排除安全隐患。
3. 加强对安全生产的管理和监督，建立健全的安全生产责任制，确保安全生产工作的落实。
五、结论本次事故的发生对公司安全生产工作提出了严峻的挑战，也让我们深刻认识到安全生产工作的重要性。
公司将以此次事故为鉴，进一步加强安全生产工作，全面提升安全管理水平，确保员工的人身安全和健康。
同时，希望全体员工能够以此次事故为警示，严格遵守操作规程，加强安全意识，共同营造安全、和谐的工作环境。
轧钢厂液压工被钢筋撞伤工亡事故调查报告.docx
1、事故经过2008年7月31日轧钢厂丁班在接班后，液压班长伍某根据点检的要求，派陈某、白某、张某三人更换打包机的成型器液压缸，陈某、白某去准备工具，张某去取液压缸，此时精整A区正常进行打包。
8点09分，张某在取回液压缸后准备从4号位打包位置穿过。
当4号位打包工曹某看见他正要穿过打包位置时，急忙摆手示意不要过来，但张某还是继续穿行。
这时一捆钢筋送了过来正好撞在张某的左后背上，人被钢筋挑起后头部撞在支架护板上。
事故发生后，伤者立即被送往医院，经医院抢救无效于8点45分死亡。
2、事故原因分析直接原因：经调查分析，此次事故的主要原因是维修工张某安全意识差，违章穿行运行中的打包机造成的。
间接原因(1)安全设施不完善，安全防护不到位。
轧钢厂精整打包机的每个打包位置都有600mm，但轧钢厂一直没有对此处进行封堵，也没有安装防护栏杆，安全管理上存在漏洞。
(2)安全互保不到位。
轧钢厂在张某入企后，没有对员工实行以老带新的原则，只是在简历和了解中知道张某干过液压工作，就安排张某跟班作业,使其对现场危险源了解不够。
3、预防事故重复发生的措施（1）、打包机辊道北侧加装安全护栏。
（2）、加强员工安全培训，提高员工的自我安全防范意识。
（3）、实行以老带新制度，落实联保互保责任。
1、事故详细经过2009年2月16日4时00分左右，轧钢厂丙班在生产φ12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏，需要更换轧槽和16架入口导卫。
在更换完轧槽和16架入口导卫，按工艺规定先试小样。
4时50分左右，轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。
由于小样温度低，15#轧机负荷增大，电机过流，小样卡在轧机内。
班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后，将15#轧机入口导卫松开，指挥地面操作员赵某点动反爬车。
赵某接到指令后，点动控制按钮，退出的小样顶出松开的入口导卫，将站在轧线上的陈某左腿挤伤。
经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折，现在矿务局总医院治疗。
嘉兴市康士达不锈钢有限公司“1”机械伤害事故调查报告1
嘉兴市康士达不锈钢有限公司“11.10”机械伤害事故调查报告2014年11月10日下午，位于嘉兴市乍浦镇的嘉兴市康士达不锈钢有限公司发生一起机械伤害事故，造成一人死亡，直接经济损失115万元。
死者：沈玉弟，平湖市黄姑镇人。
事故发生后，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）和《浙江省生产安全事故报告和调查处理规定》（省政府令第310号）等有关法律法规，嘉兴市安监局受嘉兴市政府授权委托，会同嘉兴市监察局、公安局、总工会，及嘉兴港区管委会有关人员组成事故调查组，依法开展事故调查工作，并依法邀请了嘉兴市人民检察院有关人员参与了事故调查工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任单位和责任人员的处理意见。
同时，针对事故原因及暴露出的问题，提出了下一步安全防范措施与整改建议。
现将有关情况报告如下：一、事故单位概况事故发生区域为2#车间1#不锈钢剪边机（纵剪机）流水线，该流水线共有3名作业人员（吴新安、沈跃其、沈玉弟）。
该流水线主要从事整圈不锈钢带原材料分剪成不同规格的不锈钢带生产，并收成圈状包装成品。
主要工序是将原材料装入主机（开卷机）——分剪——收卷机（卷取机）上收卷——取下包装。
事发时是将厚1.11毫米、宽242毫米的原材料分剪出厚1.11毫米、宽163毫米的成品件。
二、事故经过11月10日13时50分许，该公司不锈钢剪边机（纵剪机）作业人员沈玉弟在该流水线西侧电源开关操作台处喝完水后，走至流水线靠近正在运转收卷机处时，脚下没站稳，身体向收卷机方向前倾，右手触碰到收卷机转轴部位，右手被卷进不锈钢带与转轴之间。
操作电源开关的沈跃其目击这一情况后，立即关闭总开关，会同该流水线的另一作业人员吴新安及车间的其他工友将沈玉弟从收卷机上救下，并送到平湖市二院救治。
因沈玉弟伤势严重，又转送上海复旦大学附属金山医院救治，但因伤势过重抢救无效于当日下午死亡。
钢结构事故调查报告
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事故责任认定
事故责任认定
根据调查结果和相关法律法规，我们认定事故的责任主要在以下几个方面
钢结构设计单位应承担主要 责任：因为其设计缺陷导致 了事故的发生
钢结构安装公司应承担重要 责任：因为其安装过程中的 问题导致了钢结构无法正常 工作
XX公司也应承担一定的责任 ：因为其缺乏有效的质量监 管使得问题未被及时发现和 纠正
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据初步了解，事故造成了3人死亡，12人受伤
为了详细了解事故原因，我们进行了深入的现场勘查
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和调查
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现场勘查
现场勘查
A
我们到达事 故现场后， 发现钢结构 构件存在明 显的断裂和
变形
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钢结构构件 之间的连接 部分也出现 了明显的位 移和错位
C
通过对现场的 测量和观察， 我们发现钢结 构的设计和安 装存在严重问
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结论与展望
结论与展望
通过此次事故调查，我们深刻认识 到钢结构设计和安装过程中的安全 问题的重要性。各相关单位和个人 应引以为戒，加强安全管理和防范 措施，避免类似的事故再次发生。 同时，我们还应加强相关法律法规 的制定和执行力度，对违规行为进 行严厉打击和惩罚，确保工程质量
和安全
在未来的工作中，我们将继续关注 钢结构施工的安全问题，积极推广 安全防范措施和技术，提高相关人 员的安全意识和应对能力。同时， 我们也将加强与各方的沟通和协作， 共同推动钢结构行业的发展和进步
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THE PROFESSIONAL TEMPLATE
法律责任与赔偿
1 XX公司：由于其缺乏有效的质量监管使得问 题未被及时发现和纠正，应承担相应的管理 责任。XX公司需对其内部管理进行深入检查 和整改，确保今后能够建立有效的质量监管 体系，防止类似问题再次发生
河北鑫达钢铁有限公司“·”机械伤害事故调查报告
河北鑫达钢铁有限公司“7·30”机械伤害事故调查报告2015年7月30日11时50分左右，河北鑫达钢铁有限公司第二炼铁厂7号高炉主卷扬系统在检修作业中发生一起机械伤害事故，造成1人死亡，1人重伤，1人轻伤，直接经济损失149万元。
事故发生后，河北省安监局、迁安市委、市政府高度重视，要求依法依规调查，严肃处理事故单位及相关责任人员，深刻剖析事故原因，严厉追究事故责任人员，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，经迁安市人民政府同意，7月30日，迁安市成立了由市安监局、市监察局、市公安局、市总工会等有关单位人员参加的“河北鑫达钢铁有限公司‘7·30’机械伤害事故调查组”（以下简称事故调查组），邀请人民检察院派员参加，对事故展开全面调查。
事故调查组严格按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证，询问有关人员，查明了事情发生的经过和原因、认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，制定了防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况河北鑫达钢铁有限公司位于迁安市沙河驿镇上炉村东，是一家大型民营钢铁企业。
公司成立于2002年，注册资金6.3亿元，固定资产原值约117亿元，现有员工7200余人，安全管理人员38名。
公司拥有以下主要生产设施设备：90㎡烧结机2台，160㎡烧结机5台；10㎡竖炉1座，12㎡竖炉1座，16㎡竖炉2座；580m高炉2座，480m高炉2座，1080m高炉4座；60t转炉1座，80t转炉2座，120t转炉2座；热轧棒材生产线2条，12MW烧结烟气余热发电站1座、3×50MW煤气发电站1座，50000m煤气柜1座，80000m煤气柜1座，年产铁650万吨，钢650万吨，棒材120万吨。
公司下设一炼铁厂、一炼钢厂、二炼铁厂、二炼钢厂、制氧厂、发电厂、轧钢厂等主要生产单位，以及生产部、安全部、设备部、能源环保部、水电部等13个职能部门。
折弯机夹伤手指事故调查报告
折弯机夹伤手指事故调查报告啊！我的手被轧了，快关机器！”随着一声惨叫，张女士的手被机器死死轧住。
拉开机器，只见她的双手已经血肉模糊，同事立刻把张女士送到了XXX医院。
右一为手外三科杜志国副主任近日，张女士一行人来到XXX医院手显微外三科，值班的杜副主任查看了张女士的双手，情况不容乐观：8根手指指骨全部粉碎、血管神经断裂，只剩屈肌腱连着。
经询问，原来张女士是被折弯机轧着了，是钝伤，手指断端严重挫伤，和一般的刀切伤导致的整齐断面比，更加棘手。
无论如何应立即手术，否则手指可能坏死，杜医生立刻进行术前准备，考虑到离断手指较多，他安排了两组医生对左右手同时进行手术，尽量缩短手术时间。
杜医生喊来耿医生、郭医生以及进修医生王医生。
杜医生、王医生一组，耿医生、郭医生一组，两组迅速为张女士进行断指再植手术。
此时手术室、麻醉科的同事们也已准备好。
由于断面挫伤较严重，在清创时，医生把骨头去掉了一公分左右，否则血管不够长。
两组医生争分夺秒，历时五个小时，几乎同时完成手术，不仅迅速而且8根手指全部成活！从张女士傍晚来到二医院，直至次日凌晨一点半手术顺利完成，医院为张女士开通绿色通道，迅速协调组织各科室人员，全程没有一点耽搁。
鉴于XXX医院断指再植技术全省先进的地位，显微外科的每位医生都是“精兵强将”，张女士相信医院，选择医院，那么医院就还给她一个“奇迹”。
7月6日，张女士来取钉子，杜医生检查发现，她的手指恢复得很好。
之后就可以开始康复训练，锻炼各个关节的活动，防止肌腱粘连。
经过锻炼，张女士的手指功能即可恢复正常。
张女士非常感谢，为杜医生送来一面锦旗。
8根手指全部轧断，并且全部再植成活的情况，是杜医生行医18年来遇到的第一例。
“手指再植手术不难，难点是断指多，要争分夺秒完成，好在患者就医比较及时。
”杜医生说。
他还建议，工作时一定要注意手部安全，切忌疲劳作业，如果遇到手指离断的情况，一定要尽快就医，保存断指时要记得“干燥、冷藏”。
折弯机设备事故分析处理报告
折弯机设备事故分析处理报告2010年10月18日，我六分厂折弯机操作工在设备的例行检查中发现1#、4#缸体周围有轻微的向外渗漏液压油的现象，活塞杆有三道可见但用手触摸不到的划伤。
分厂工程技术人员立刻对其周围进行了仔细的检查，发现情况属实。
在没有密封件的情况下，分厂结合目前生产任务十分紧张和维修难度很大等情况一方面设备先继续使用，另一方面负责液压的顾工18日当天就写协作书将具体情况反馈给总厂设备部，希望能给予指导或请黄石锻压专业的维修人员前来诊断并提供解决方案。
2010年10月19日总厂设备部邵立功总液压师回复要求六分厂写申购计划购买4套密封件，建议我们要求采购部门直接去黄石锻压购买，可以争取采购时间来自己进行维修；并指示分厂注意观察漏油情况，如不严重可以先不更换，生产重要。
根据邵总的指示，顾工于2010年10月19日立即编写4套密封圈备件计划。
以便购回后立即更换密封圈解决液压油渗漏问题。
在此之后几天里，分厂安排折弯机操作工每班都要将油缸上渗漏出的油液擦干净，密切注意活塞杆的漏油等情况。
由于23日开始做美国订单457*23.83*12000，折弯压力由原来的2500吨增加至4000吨，漏油开始明显增多，漏油处挂小油桶接油，逐渐开始有划伤出现。
2010年10月23日广州司密达发传真给液压工程师顾工确认订购的密封，顾工当月25日确认并回传，表示型号无问题，购买回来就可以更换使用。
2010年10月27日早巡设备检查发现1#缸活塞杆南面外圈的三分之一已拉伤，已发协作书至采购要求尽快联系厂家到现场解决问题。
2010年10月28日分厂在请示总公司领导后停机，开始讨论研究如何处理油缸问题。
2010年10月29日总部徐总和刘工中午匆忙赶至江阴分厂，和分厂相关人员开会讨论，决定让黄石派人前来指导维修。
黄石锻压安排人员于30日赶至江阴进行问题处理，并开始拆下1#、4#油缸检查。
2010年11月1日下午徐总带人亲自前往黄石锻压敦促维修划伤严重的1#活塞杆。
秦皇岛安丰钢铁有限公司“2.16”吊装作业触电致人死亡事故调查报告
The so-called inner happiness is the happiness that a person feels when he leads a healthy, normal andharmonious life.模板参考（页眉可删）秦皇岛安丰钢铁有限公司“2.16”吊装作业触电致人死亡事故调查报告2013年2月16日上午11点24分左右，昌黎县秦皇岛安丰钢铁有限公司（以下简称：安丰公司）第二炼钢厂发生吊装作业触电致人死亡事故，事故造成1人死亡，直接经济损失75万元。
事故发生后，昌黎县人民政府根据秦皇岛市安全生产委员会办公室挂牌督办的通知要求，成立了由县安监局、县公安局、县监察局、县总工会组成的秦皇岛安丰钢铁有限公司“2.16”吊装作业触电致人死亡事故调查组（以下简称：调查组），并邀请县人民检察院派员参加对此次事故进行调查。
事故调查组最终查清了事故发生的原因，认定了事故性质，对事故单位和相关责任人提出了处理建议和防范措施，现将事故调查结果报告如下：一、事故发生单位概况秦皇岛安丰钢铁有限公司成立于1999年；注册资金6亿元；注册号码：130322200005354；公司地址：昌黎县靖安镇达子营村北。
公司现有职工8000人，设有安检处，处长2人，安全管理人员16人，经营范围：带钢、连铸胚、面包铁、线材、棒材生产、销售；氧气、氮气自产、自用、经销烧结矿、铁精粉等。
法定代表人：张庆坡，男，汉族，家庭住址：河北省秦皇岛市昌黎县靖安镇靖安南村21号，身份证号码(略)，联系电话(略)。
事故地点：安丰公司第二炼钢厂除尘泵站沉淀池。
二、事故发生经过和救援情况（一）事故发生经过。
2013年2月15日秦皇岛安丰钢铁有限公司计划对3号高炉进行停产检修，第二炼钢厂厂长要求对需要检修或更换的设备进行组织安排。
2月16日上午设备科长张顺来自行安排更换除尘泵站沉淀池两台水泵，10点左右张顺来给机修段长田秀春打电话让他去领吊车准备吊泵，同时打电话给设备科设备员刘敬伟，要求其代开吊装作业票，并打电话通知电工班长侯广来（死者）安排电工到作业现场，对预安装水泵进行测量准备接线。
唐山建龙简舟钢铁有限公司“3·11”起重伤害事故调查报告
唐山建龙简舟钢铁有限公司“3·11”起重伤害事故调查报告2014年3月11日6时15分左右，唐山建龙简舟钢铁有限公司冷轧厂精整作业区一期平整机组工人在进行废卷芯吊装作业时发生一起起重伤害事故，造成1人死亡，直接经济损失80万元。
事故发生后，唐山市安监局、遵化市政府高度重视，要求依法依规调查，严肃处理事故单位及相关责任人员，深刻剖析事故原因，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，经遵化市人民政府同意，3月12日，遵化市成立了由市安监局、市监察局、市公安局、市总工会等有关部门人员参加的“唐山建龙简舟钢铁有限公司‘3·11’起重伤害事故调查组”（以下简称事故调查组），邀请市检察院参加，对事故展开全面调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证，询问有关人员，查明了事故发生的经过和原因、认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况唐山建龙简舟钢铁有限公司（以下简称建龙简舟公司）位于遵化市建设南路32号，成立于2002年12月31日。
该公司持有企业法人营业执照，注册号：130200400002159，法定代表人：张志祥，公司类型：有限责任公司（中外合资），经营范围：生产中宽带钢、冷轧带钢和相关产品、炼焦制气等，有效期：自2002年12月31日至2022年12月30日；持有中华人民共和国组织机构代码证，代码：74543529-5，有效期：自2011年5月26日至2015年5月26日；持有安全生产许可证（焦耐厂），编号：（冀）WH安许证字[2012]020152，有效期：自2012年6月30日至2015年6月29日。
该公司下设焦耐厂、冷轧厂、钢管厂和热轧厂，现有从业人员1223人，设有独立的安全生产管理机构，有专职安全管理人员13人。
冶金 安全事故报告
冶金安全事故报告1. 引言本报告旨在对某冶金企业发生的安全事故进行详细描述，并分析事故原因、损失情况和可能的改进措施，以提供给相关部门参考和借鉴。
为确保报告的准确性和完整性，我们采取了以下步骤进行调查和分析。
2. 调查过程2.1 事故概述在某冶金企业的生产车间中，发生了一起严重的安全事故。
事故发生时，一台冶炼设备突然发生爆炸，导致多名工人受伤。
紧急救援人员迅速赶到现场，并将伤者送往医院进行救治。
2.2 数据收集我们与目击者、伤者、企业管理人员和安全监督部门进行了面对面访谈，并收集了相关的文件和记录，包括事故现场照片、监控录像、维护记录等。
2.3 事故重现通过分析事故现场照片和监控录像，我们尝试重现事故的过程。
据调查，事故发生时，冶炼设备出现异常振动，并发出异常声音，随后发生爆炸。
爆炸导致周围区域的金属碎片飞溅，造成工人受伤。
2.4 事故原因分析通过调查和分析，我们确定了以下可能的事故原因：•设备维护不及时：根据维护记录，该冶炼设备在爆炸前一段时间内未进行定期检修和维护，导致设备运行不稳定，进而引发事故。
•操作失误：据目击者和工人的陈述，当事故发生时，有一名工人在操作过程中疏忽大意，未及时发现设备异常情况，也未采取及时的应急措施。
•安全管理不到位：企业在安全管理方面存在一定漏洞，包括缺乏定期培训和演练、安全责任不明确、安全监测系统不完善等。
3. 损失情况3.1 人员伤亡事故导致4名工人受伤，其中1人伤势严重，其余3人轻伤。
所有伤者均及时送往医院进行救治，并得到了有效的治疗。
3.2 设备损坏冶炼设备在爆炸中遭到严重损坏，无法继续使用，需要进行全面维修或更换。
3.3 生产中断事故发生后，企业立即停止生产，并进行了现场清理和安全检查。
生产中断期间，企业每天损失约10万元人民币。
4. 改进措施为了避免类似的安全事故再次发生，我们建议企业采取以下改进措施：•定期检修和维护：确保设备得到及时维护和检修，减少设备故障的概率。
炼钢事故分析总结范文
一、事故概况2023年2月15日，我国某钢铁企业在炼钢过程中发生一起重大安全事故，导致3人死亡，2人重伤，直接经济损失约500万元。
事故发生后，企业迅速启动应急预案，全力进行救援和事故调查。
二、事故原因分析1. 人员因素（1）操作人员安全意识淡薄。
在事故发生前，操作人员未按照操作规程进行操作，违反了安全操作规程，导致事故发生。
（2）安全培训不到位。
企业未对操作人员进行充分的安全培训，导致操作人员对相关安全知识掌握不足。
（3）人员操作技能不熟练。
部分操作人员因缺乏实践经验，对设备操作不熟练，导致事故发生。
2. 设备因素（1）设备老化。
事故发生的设备已使用多年，存在老化现象，部分部件存在安全隐患。
（2）设备维护保养不到位。
企业对设备维护保养工作重视程度不够，导致设备故障频发。
（3）设备安全防护设施不完善。
事故发生的设备安全防护设施不完善，未能及时发现和消除安全隐患。
3. 管理因素（1）安全管理制度不健全。
企业安全管理制度不完善，部分管理制度执行不到位。
（2）安全监督检查不到位。
企业对安全监督检查工作重视程度不够，未能及时发现和消除安全隐患。
（3）应急救援预案不完善。
企业应急救援预案不完善，导致事故发生后救援工作难以顺利进行。
三、吸取教训及整改措施1. 加强安全教育培训。
企业要加强对操作人员的安全教育培训，提高安全意识，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 加强设备维护保养。
企业要加强对设备的维护保养工作，及时更换老化设备，确保设备安全运行。
3. 完善安全管理制度。
企业要建立健全安全管理制度，确保制度执行到位。
4. 加强安全监督检查。
企业要加强对安全监督检查工作，及时发现和消除安全隐患。
5. 完善应急救援预案。
企业要完善应急救援预案，确保事故发生后救援工作能够顺利进行。
6. 严格执行操作规程。
企业要严格执行操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。
四、总结本次炼钢事故的发生，暴露出企业在安全管理、设备维护、人员培训等方面存在的问题。
昆山事故调查报告
昆山事故调查报告
事件经过：
根据相关报道以及事发现场的勘察和证据调查，我们得出以下事故经过：
2019年8月30日下午，位于江苏昆山市某钢铁企业，一起重型机械故障事故导致5名工人死亡，9名工人受伤。
经初步调查，故障机械为液压式起重机，故障原因为起重机斗杆与吊钩制动器误操作。
在解决故障的过程中，机械吊钩掉落，导致致命伤害。
调查过程：
1. 现场勘察
我们对事故现场进行了详细勘察，并对故障机械及其构造进行了研究。
2. 证据获取
我们访问了事故案发现场的现场监控录像，同时采集了多方面
的证据，包括机械故障部件的检验及分析结果、证人证言等。
3. 原因分析
通过对勘察和证据的详细分析，我们确定了机械故障原因为斗
杆与吊钩制动器误操作，导致致命伤害。
事故责任：
1. 企业应对机械设备的安全性能和操作规程进行全面审查。
2. 企业应强化员工的安全生产意识，通过认真指导和定期培训，提升员工自我保护意识和相关技能水平。
3. 企业应对故障设备进行定期检查、维修和保养，减少故障发
生的可能性。
4. 企业应根据本次事故的教训，加强职业健康与安全管理，并及时报告安全生产相关部门。
结论：
本次事故的发生是因为企业在机械设备的安全性能和操作规程方面存在缺陷，导致安全生产管理不到位。
我们强烈呼吁企业必须重视职工生命健康，严格按照相关法律法规及标准要求，建立完善的安全生产管理制度和工作流程，确保安全生产。
同时，我们要进一步加强企业安全生产教育，提升员工安全生产意识，切实提高员工安全生产自我保护能力。
机械伤害事故调查报告(2024版)
机械伤害事故调查报告(2024版)合同编号：__________机械伤害事故调查报告（2024版）一、事故基本情况1.1 事故发生时间：____年__月__日 __时__分1.2 事故发生地点：____（详细地址）1.3 事故涉及单位：甲方：（全称）乙方：（全称）1.4 事故涉及人员：伤者姓名：____性别：____年龄：____工种：____职务：____1.5 事故设备情况：设备名称：____设备型号：____设备编号：____二、事故经过2.1 事故发生前情况：（描述事故发生前的设备运行状况、工作环境、人员操作等情况）2.2 事故发生过程：（详细描述事故发生的经过，包括设备故障、人员操作失误、安全防护措施失效等情况）2.3 事故发生后情况：（描述事故发生后，伤者状况、现场处置、紧急救援等情况）三、事故原因分析3.1 直接原因：（分析导致事故的直接原因，如设备故障、人员操作失误等）3.2 间接原因：（分析导致事故的间接原因，如安全管理不到位、安全培训不充分等）3.3 根本原因：（分析导致事故的根本原因，如企业安全生产文化缺失、规章制度不健全等）四、事故后果及损失4.1 人员伤亡：（描述事故造成的人员伤亡情况，包括伤者病情、治疗费用等）4.2 设备损失：（描述事故导致的设备损失情况，包括设备维修费用、更换成本等）4.3 经济损失：（估算事故造成的企业经济损失，包括生产停顿、赔偿费用等）五、事故调查与处理5.1 事故调查组组成：（列出事故调查组成员名单，包括单位领导、技术人员、安全管理人员等）5.2 事故调查过程：（描述事故调查的过程，包括现场勘查、资料收集、询问笔录等）5.3 事故处理结果：（列出事故处理的结果，包括对责任人的处理、整改措施等）六、预防措施及整改6.1 事故教训：6.2 预防措施：（针对事故原因，提出具体的预防措施，如加强设备维护、提高人员素质等）6.3 整改计划：（制定整改计划，包括整改项目、完成时间、责任单位等）七、合同双方声明7.1 甲方声明：（甲方对事故调查报告的声明，如对报告内容的认可、对整改措施的承诺等）7.2 乙方声明：（乙方对事故调查报告的声明，如对报告内容的认可、对整改措施的监督等）八、附录（如有相关资料，可附在报告后，如事故现场照片、询问笔录等）。
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2018年10月17日15时34分许，某钢板加工有限公司钣金车间发生一起物体打击事故，造成1人死亡，直接经济损失约120万元。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）和《无锡市生产安全事故报告和调查处理办法》（市政府122号令）的有关规定，江阴市人民政府成立了由市安监局为组长单位，市公安局、总工会为成员单位，并邀请市监委派员参加的事故调查组，迅速开展事故调查。
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，对事故进行了认真细致的调查、取证和分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了整改措施和对事故相关责任单位、责任人的处理建议。
现将事故调查情况报告如下：
一、事故发生单位概况
某钢板加工有限公司，注册地址：江阴市某；公司类型：有限责任公司；法定代表人：黄某；注册资本：2000万元；，成立日期：2007年7月5日；经营范围：钢板加工。
某钢板加工有限公司日常生产管理工作由总经理黄某某（黄某之父）全面负责。
二、事故经过和应急处置情况
（一）事故经过
2018年10月16日，某钢板加工有限公司钣金车间东北角100吨液压板料折弯机油缸密封圈坏了，机修工先将起固定滑块（长4米，宽1.5米，厚5厘米，重2吨）作用的导轨拆除，再将油缸拆下进行维修，导轨拆除后未对滑块采取防倾倒措施。
17日15时05分左右，机修工将油缸密封圈更换好后开始安装。
机修工刘某推来一台手动液压叉车，机修工蹲在叉刺上，将油缸就位好后开始拧锣丝固定。
15时34分，因为有个螺丝对不上螺孔，机修工双手用力向外掰动滑块调整锣孔位置，由于滑块未固定，滑块发生倾翻，机修工被滑块压在下面。
（二）应急处置情况
事故发生后，某钢板加工有限公司立即报110、120，将机修工送住人民医院抢救，经抢救无效机修工于当日20时
死亡。
市安监局接报事故后，立即会同市公安局、监委、总工会等有关部门人员以及镇里相关负责人赶赴事故现场，开展应急处置和善后。
三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失
（一）事故造成1人死亡
机修工，男，江阴市澄江镇革新村黄泥坝，1970年10月23日出生，身份证号码：3202**********655X，某钢板加工有限公司机修工，系总经理黄某某弟弟。
（二）直接经济损失
本起事故共造成直接经济损失约120万元人民币。
四、事故发生的原因和事故性质
（一）直接原因
机修工安全意识淡薄，拆除起固定滑块作用的导轨后未采取防倾倒措施，在安装油缸时用力向外掰动未固定的滑块，导致滑块发生倾倒，这是本起事故发生的直接原因。
（二）间接原因
1、某钢板加工有限公司未开展风险辨识和事故隐患排查，现场安全监督检查缺失，滑块无固定措施事故隐患未能被及时发现，这是这起事故发生的主要原因。
2、某钢板加工有限公司安全生产责任制不落实，设备维修未制定维修方案，这是本起事故发生的重要原因。
3、某钢板加工有限公司安全教育培训不到位，未告知员工维修作业中存在的危险因素，这是本起事故发生的重要原因。
（三）事故性质
经调查认定，某钢板加工有限公司“10.17”一般物体打击事故是一起生产安全责任事故。
五、事故责任认定以及对事故责任者的处理建议
（一）建议免于追究责任的人员
1、机修工，设备机修工。
存在问题及责任认定：设备维修中拆除起固定滑块作用的导轨后未采取防倾倒措施，在安装油缸时用力向外掰动未固定的滑块，导致滑块发生倾倒，应对本起事故的发生负有直接责任。
处理建议：鉴于其在事故中死亡，不再追究其责任。
（二）行政处罚建议
2、黄某某，某钢板加工有限公司主要负责人
存在问题及责任认定：未建立健全本单位的安全生产责任制，安全生产规章制度、安全操作规程不健全；对本单位的安全生产工作监督检查不力，应对本起事故的发生负有责任。
处理建议：由安全生产监督管理部门依法给予相应的行政处罚。
3、某钢板加工有限公司
存在的问题及责任认定：企业安全生产主体责任不落实，未开展事故隐患排查，员工安全教育培不到，未告知员工岗位存在的危险因素，应对本起事故的发生负有责任。
处理建议：由安全生产监督管理部门依法给予相应的行政处罚。
六、事故防范和整改措施
针对这起事故暴露出的问题，事故调查组提出如下意见：
（一）某钢板加工有限公司要建立健全本单位的安全生产责任制，组织制定安全管理规定和安全操作规程，加强员工安全教育培训，定期组织应急演练，
（二）某钢板加工有限公司要认真吸取事故教训，全面开展事故隐患排查，全面加强现场安全管理，防止同类事故发生。
某钢板加工有限公司
“10.17”一般物体打击事故调查组。