化学镀层的性能及应用

化学镀层的性能及应用
化学镀层的性能
实验证明，化学镀层(如镍、铜等)具有耐磨、耐蚀、高硬度、焊接性好，且具有磁性，其有关性能参数：硬度最大达
HV1100；耐磨性可以和硬铬镀层相媲美；抗腐蚀性优良，可耐各种腐蚀介质；Ni—P镀层的电阻率为60—120μΩcm，高于冶金纯镍(9.5μΩcm)；整体磁性增加，镀层的矫顽力由4—400e增大到1000e以上。

化学镀的应用
(1)化学镀铜的应用
化学镀铜在电子工业中应用最广，用化学镀铜使活化的非导体表面导电后，用以制造双面印刷线路板和多层印刷线路板，可使环氧和酚醛塑料或其他塑料件金属化后电镀。

(2)化学镀镍的应用
①化学镀镍磷合金在铝及铝合金中的应用。

铝及铝合金质量轻，比强度高，容易加工成型，是航天、军事、电子工业和卷烟机械的重要结构材料。

但铝及铝合金的耐蚀性、耐磨性和装饰性不佳，而化学镀镍层具有硬度高、耐磨性好、镀层致密、耐腐蚀性好、镀层厚度均匀等优点，因此化学镀镍的这些优点可使铝制品的性能得到进一步提高。

②化学镀Ni—P合金在人造金刚石中的应用。

人造金刚
石作为一种超硬磨料，以其高硬度、高耐磨性等独特性能在工业上得到越来越广泛的应用。

但是在常温常压下，人造金刚石是亚稳态晶体，其耐热性差，具有脆性，还有杂质、气孔、裂纹等缺陷，消除上述缺陷是人造金刚石迫切需要解决的问题，而在人造金刚石表面化学沉积一层耐磨耐热的Ni—P合金是解决这些问题的最有效的方法之一。

③化学镀Ni—P合金在钛及钛合金中的应用。

钛及钛合金具有质量轻、强度高、耐蚀性好和耐高温等优异性能，在各工业领域获得了大量应用。

但钛及钛合金的耐磨性差，表面容易擦伤、磨损，使疲劳性能降低，再者其导电性、导热性、可焊性较差。

因此，在钛基表面施镀Ni—P合金不仅能弥补上述缺陷，而且还能赋予钛基表面特殊的物理化学性能，以满足其实际应用的需要。

④化学镀镍在耐磨材料中的应用。

化学复合镀层Ni—P—SiC、Ni-p-A1：0，、Ni-p-Cr203、Ni—P—TiN、
Ni-P-B4C、Ni-P-Si3N4、Ni-B-SiC、Ni-B-A1203以及
RE-Ni-B-SiC等经适当热处理后，硬度可达1100—1400 HV，显示出较强的耐磨性和耐热性，广泛用于模具、钻头和气缸套、活塞环等表面强化。

⑤化学镀镍在自润滑、减摩材料中的应用。

化学镀Ni—P 一(CF)。

Ni—P—CaF：及N—P—PTFE等复合镀层具有耐磨和自润滑性，在大气中抗擦伤性能优良，而且摩擦系数不
随温度变化。

在高温条件下仍然表现出较低的摩擦系数，是一种优异的耐磨干态润滑复合镀层，可用于发动机内壁、活塞环、轴承、机器的滑动部件以及模具等方面，尤其适用于高温下需润滑的部件。

⑥化学镀镍在防腐领域的应用。

化学镀Ni—Cu—P、Ni—W—P及Ni—M0—P合金层具有良好的抗蚀性和热稳定性，尤其是Ni—Cu—P合金层还可作为硬盘磁记忆底层、电磁波屏蔽层以及高耐蚀表面保护层。

Ni—W—P和
Ni—M0—P合金层由于电阻系数受温度变化小，从而成为理想的薄膜电阻材料。

⑦化学镀镍在电子、航天、机械等方面的应用。

化学镀镍硼合金具有优良的钎焊性和熔焊性，良好的键合性、导电性、硬度、耐磨性和耐蚀性，而且其色泽酷似铑，接触电阻与银相近，钎焊性能优于金，因此广泛用于电子、航天、机械和塑料等行业，可节省大量的贵金属。

(3)化学镀锡铅合金在电子工业中的应用
在线路板制造中，铜导线图形上往住要涂覆(60％一65％)Sn和(35％一40％)Pb的锡铅合金层，锡铅合金起着抗蚀保护作用，并使元器件焊于印制板上。

(4)化学镀金在印制板及电子工业中的应用
镀金层广泛用于印制电路、电子元器件以及光学仪器。

(5)化学镀钯在电子工业中的应用
钯在高温、高湿和较高硫化氢浓度的氛围中性能稳定，不变色；镀钯层还具有可焊性和接触电阻较低的特性，镀钯可替代贵金属金作为电触点。

此外，钯镀层在核工业上也有独特的应用，如锆上镀钯可以很容易地去除核反应堆内锆压力管上的氢同位素；钯镀层还可用于阴极保护防蚀。