食用葡萄糖生产工艺

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葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法葡萄糖,又称葡萄糖粉,是一种常见的食用甜味剂,也是烘焙食品中常用的原料之一。

它不仅可以增加食品的甜味,还可以增加食品的保湿性和口感,因此在食品加工中应用广泛。

那么,葡萄糖是如何制作的呢?下面就让我们一起来了解一下葡萄糖的制作方法。

首先,葡萄糖的原料是淀粉,而淀粉又是由植物中的糖类合成的。

因此,制作葡萄糖的第一步就是从植物中提取淀粉。

常见的淀粉原料有玉米、小麦、马铃薯等。

一般来说,玉米淀粉是制作葡萄糖的主要原料之一。

其次,提取淀粉后,需要将其进行水解反应,将淀粉分解成葡萄糖。

水解反应是利用酶类或酸来加速淀粉的水解过程,生成葡萄糖。

在工业生产中,常用的水解方法是酶解法,通过添加适量的酶来促进淀粉的水解,生成葡萄糖浆。

接着,葡萄糖浆需要进行精制和浓缩。

在精制过程中,需要去除杂质和色素,以提高葡萄糖的纯度和透明度。

然后,通过蒸发浓缩的方法,将葡萄糖浆中的水分蒸发掉,使其浓缩成葡萄糖。

最后,葡萄糖需要进行结晶和干燥,形成成品葡萄糖。

在结晶过程中,通过控制温度和溶液浓度,使葡萄糖逐渐结晶沉淀。

然后,将结晶的葡萄糖进行干燥,去除余留的水分,最终得到成品葡萄糖。

总的来说,葡萄糖的制作方法主要包括淀粉提取、水解反应、精制浓缩、结晶干燥等步骤。

通过这些步骤,可以将植物中的淀粉转化为葡萄糖,为食品加工和制药工业提供原料。

当然,在家中也可以通过简单的方法制作葡萄糖,比如用玉米淀粉加水加热,加入酶类进行水解反应,然后经过过滤、浓缩、结晶等步骤,就可以得到一定纯度的葡萄糖了。

总之,葡萄糖作为一种重要的食品原料,在生活和工业中都有着广泛的应用。

了解葡萄糖的制作方法,不仅可以帮助我们更好地使用和选择葡萄糖产品,还可以增进对食品加工工艺的了解,为我们的生活和工作带来更多的便利和启发。

葡萄糖生产工艺流程及原材料

葡萄糖生产工艺流程及原材料

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葡萄糖生产工艺流程图和工艺说明

葡萄糖生产工艺流程图和工艺说明

葡萄糖生产工艺流程图和工艺说明葡萄糖生产工艺说明1、第一关键步骤是液化,目的是将水解淀粉的α一1,4糖苷键,属于随机剪切模式,反应后形成麦芽糊精。

由于液化酶耐高温,PH 值位于5.5-7之间,因此液化之前需要提高温度到105摄氏度左右,太高温度不划算,太低温度不利于液化酶的效率,105摄氏度最为合适。

由于淀粉乳加工过程中,使用了过量的酸,在液化前的调乳阶段需要加入纯碱。

2、第二关键步骤是糖化,目的是将麦芽糊精继续剪切成葡萄糖,使用的淀粉酶是糖化酶,其不仅可以水解淀粉的α一1,4糖苷键,还可以水解淀粉的α一1,6糖苷键,由于糖化酶的最佳温度是55-60摄氏度,PH好滋味4.0-4.5,因此在糖化工艺中,需要进行降温,并加入盐酸以调整PH值到合理的区间。

值得注意的是:糖化步骤前需要降温,而液化步骤前需要升温,因此液化工艺和糖化工艺之间有一个换热的过程,糖化降温的热量为液化升温的物料进行预热。

3、第三个关键步骤是过滤脱色,严格来说这是一个步骤,转鼓过滤机的转鼓上涂布了硅藻土,葡萄糖浆经过转鼓时,大部分杂质被硅藻土吸附,葡挞糖浆得以净化,除去了大颗粒的杂质。

小颗粒带颜色的杂质继续进入脱色反应釜进行脱色处理,使用活性炭吸收小颗粒颜色杂质后,对活性炭进行过滤。

4、第四个关键步骤是离子交换。

对前期加入的氯化钠、盐酸等所含的钠离子、氯离子进行脱离,使用离交柱子,离交柱子吸附钠离子和氯离子之后会失效,这时候需要停止进料,使用备用离交柱子走料,失效的离交柱子使用盐酸和液碱(火碱)进行再生处理。

5、第五个关键步骤是蒸发浓缩,利用蒸汽通入真空蒸发器,进行物料浓缩处理,使得物料达到结晶前粘稠状态。

6、提溜个关键步骤是结晶和离心。

投入晶种的目的是为了诱导粘稠物料结晶成型,降温的目的是诱导物料中的晶型在达到结晶温度的同时逐步析出,达到离心的条件。

需要注意的是,离心后的母液仍然含有大量的糖,同时,有可能含有部分离子,因此配置在立交之前,而洗水是离心中对晶体洗涤用水,含有离子和过程杂质较少,所以配置在蒸发浓缩工艺中继续回收利用。

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法
首先,我们需要准备的原料是玉米淀粉。

玉米淀粉是葡萄糖的
主要原料之一,其含量高达90%以上。

将玉米淀粉加入适量的水中,搅拌均匀成为淀粉浆。

接下来,将淀粉浆加热至一定温度。

在加热的过程中,需要不
断地搅拌,以免出现结块现象。

当淀粉浆的温度达到一定值时,淀
粉分子将开始断裂,形成葡萄糖分子。

随后,我们需要加入酶类物质。

酶类物质可以加速淀粉分子的
分解,促使其转化为葡萄糖分子。

在加入酶类物质后,需要将混合
物继续加热,并保持一定的温度和时间,以确保葡萄糖的生成。

最后,将混合物进行过滤和脱色处理。

通过过滤,可以将杂质
和未反应的淀粉分离出来,得到相对纯净的葡萄糖溶液。

脱色处理
可以去除葡萄糖溶液中的色素成分,使其呈现出无色透明的状态。

经过以上步骤,我们就可以得到高纯度的葡萄糖产品了。

这种
制作方法简单易行,成本较低,适用于小规模生产和家庭制作。

当然,工业化生产的葡萄糖制作方法更为复杂,涉及到更多的工艺和
设备,但基本原理与此相似。

总的来说,葡萄糖的制作方法虽然多种多样,但基本原理都是通过淀粉的水解反应得到葡萄糖。

通过不同的工艺和设备,可以得到不同纯度和规格的葡萄糖产品,满足不同领域的需求。

希望本文对你了解葡萄糖的制作方法有所帮助。

葡萄糖生产工艺原理、过程控制点及流程图

葡萄糖生产工艺原理、过程控制点及流程图

葡萄糖生产原理及工艺流程图1、生产原理:本产品以玉米淀粉为原料,采用全酶法工艺生产葡萄糖,淀粉水解分两步进行,先用α一淀粉酶在一定条件下,通过连续高压液化,二次喷射装置,将淀粉乳糊化,水解成为一定分子量的糊精和低聚糖一类的液化液(DE值达10%—27%左右),再经过冷却,用盐酸调pH值在4.2~4.5范围内,再利用葡萄糖糖化酶将糊精和低聚糖糖化(DE值达94%以上)成葡萄糖,基于反应过程中产生的非糖成份以及随原料带来杂质,须经过一系列的后工序处理精制,目前采用中和脱色,离交,蒸发浓缩,运动结晶,自动分离,气流干燥过筛等过程,最后称量包装经化验合格后入库。

酶法制得的糖化液纯度高,色泽浅,杂质少,由于酶具有专一性,同时糖化在微酸性情况下进行,温度较低,因此水解过程中分解产物与5一羟甲基糠醛等杂质少,但在后期结晶过程中易产生发酵现象,造成产品质量下降,为抑制发酵,在结晶注罐前降低pH 值,对减少损失有明显效果。

2、化学反应式:1)、水解反应式:nC6H10O5 + nH2O 液化酶、糖化酶nC6H12O6n.162.4 n18.02 高温n180.42淀粉水葡萄糖淀粉经液化酶、糖化酶的作用,由淀粉大分子逐渐水解成葡萄糖单元分子,水解顺序如下:淀粉红糊精不变色糊精麦芽糖葡萄糖2)、副反应:a、复合反应:2C6H12O6C12H22O11+ H2O葡萄糖异麦芽糖水b、分解反应:H C CHC6H12O6 C C + 3H2O=CH3CO(CH2)2COOH + HCOOH + H2OHOCH2O CHO葡萄糖是热敏物质,在高温下要发生分解反应,生成5一羟甲基糠醛,进一步分解为乙酰丙酸和有色物质。

3、工艺流程图:母液计量罐配料一次喷射器5~10分钟二车间淀粉乳配后淀粉乳维持管加NaCO3调pH5.4~6.2浓度105℃~110℃泵压0.4MPa左右32.5Bx±2.5Bx加液化酶0.25 l/t-0.6l/t 层流罐维持管60-150分钟95℃~100℃二次喷射器高温维持罐闪蒸器层流罐二次喷射后液液化液(关键控制点)温度120℃~135℃泵压0.4MPa 0.2 MPa~0.3MPa维持60~150分钟维持5分钟中和冷却液加酶糖化罐糖化转鼓过滤机灭酶时间30~50分钟中和液糖化液滤后液灭酶后液调pH4.2~4.5 加酶量0.4l/t~1.2l/t干物(关键控制点)自动排液器灭酶温度95℃~103℃冷却温度60℃~65℃糖化时间30~70小时糖化温度61℃±1℃pH4.8~5.0一次板框过滤二次板框过滤交前罐电导率≤100μS/cm 脱色后液滤后液离子交换交后液三效后糖液压力≤0.6MPa 降温至30℃~50℃三效蒸发器冷却器冷却结晶蒸后液冷却糖液糖膏浓度69 Bx~77Bx 温度49℃±3℃pH3.5~4.2色相≤ 4# 放料温度26℃以下时间48~56小时母液去计量干燥(关键控制点)离心机甩母液物料混合温度60℃~85℃化验包装包装间温度18℃~26℃湿糖半成品糖成品糖(入库)热空气温度90℃~140℃包装间湿度45%~65%母液外销4.工艺过程及控制点:1、工艺过程:1)、配料:在有搅拌的情况下,将来料淀粉乳配制成30 Bx~35Bx,加碳酸钠调pH在5.4~6.2范围内按体积浓度计算加酶量,加入淀粉乳计量罐后充分搅拌均匀,通知贮槽打母液按淀粉乳体积的0.1~0.3倍回配母液。

葡萄糖 生产 工艺

葡萄糖 生产 工艺

葡萄糖生产工艺
葡萄糖是一种单糖,也被称为葡萄糖醛酸或葡萄糖醇。

它是许多生物体的主要能源和代谢产物,也是重要的工业原料。

葡萄糖的生产工艺可以通过多种方法实现,以下是其中两种常见的工艺。

1. 龙糖工艺:
龙糖工艺采用淀粉为原料,通过水解和糖化过程将淀粉转化为葡萄糖。

具体步骤如下:
1) 淀粉水解:将淀粉与酶类(如α-淀粉酶和葡萄糖葡萄糖酶等)反应,将淀粉分解为较短的多糖链。

2) 糖化:在酶的催化下,将多糖链进一步分解为葡萄糖分子。

3) 过滤和精炼:将反应液过滤和净化,得到纯净的葡萄糖溶液。

4) 结晶和干燥:将葡萄糖溶液进行结晶和干燥处理,得到葡
萄糖晶体。

2. 葡萄糖异构化工艺:
葡萄糖异构化工艺采用木薯或玉米淀粉为原料,经过一系列酸、碱等催化反应,将淀粉转化为葡萄糖。

具体步骤如下:
1) 准备原料:将木薯或玉米淀粉进行处理,使其达到适宜的
反应条件。

2) 糊化:将淀粉与水加热,使其形成糊状物。

3) 酸化或碱化:在适宜的酸碱条件下,通过催化剂促进淀粉
分解为葡萄糖。

4) 中和:中和反应液,使其达到适宜的PH值。

5) 结晶和干燥:将葡萄糖溶液进行结晶和干燥处理,得到葡
萄糖晶体。

这些工艺仅为葡萄糖生产中的两种常见方法,具体的工艺参数和操作条件可能因生产规模、设备技术和原料特性而有所不同。

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法
首先,葡萄糖的生产可以通过淀粉水解法来实现。

淀粉是葡萄糖的主要原料之一,可以从玉米、土豆等植物中提取。

首先将淀粉原料进行破碎和粉碎处理,然后加入适量的水进行混合,再加入酶类催化剂进行水解反应。

经过一系列的反应和处理,最终得到葡萄糖浆,再经过精制和脱色处理,最终得到纯净的葡萄糖产品。

其次,葡萄糖的制作还可以通过蔗糖水解法来实现。

蔗糖是葡萄糖的另一种重要原料,可以通过蔗糖水解酶的作用来将蔗糖分解成葡萄糖和果糖。

首先将蔗糖溶解在水中,然后加入蔗糖水解酶进行反应。

随着反应的进行,葡萄糖和果糖逐渐生成,最终通过分离和提纯,得到纯净的葡萄糖产品。

另外,葡萄糖的制作还可以通过玉米糖浆水解法来实现。

玉米糖浆是一种含有大量葡萄糖的混合糖浆,可以通过酶解法将其中的淀粉分解成葡萄糖。

首先将玉米淀粉提取出来,然后加入水进行混合,再加入玉米糖浆水解酶进行反应。

经过一段时间的反应,玉米淀粉中的葡萄糖会逐渐释放出来,最终得到葡萄糖浆,再经过精制和脱色处理,最终得到纯净的葡萄糖产品。

总的来说,葡萄糖的制作方法多种多样,可以通过淀粉水解法、蔗糖水解法、玉米糖浆水解法等不同的工艺来实现。

这些方法各有
特点,可以根据原料的不同和生产的需要来选择合适的制作方法。

葡萄糖作为一种重要的食品添加剂和生物能源,其制作方法的研究
和应用具有重要的意义,也为人们的生活和健康提供了保障。

葡萄糖的生产工艺

葡萄糖的生产工艺

葡萄糖的生产工艺
葡萄糖的生产工艺通常包括以下步骤:
1. 原料准备:葡萄糖的原料一般为淀粉或葡萄糖浆。

淀粉源可以是玉米、小麦、马铃薯等。

葡萄糖浆是通过玉米或其他淀粉原料经过酶解、糖化和脱色等工艺制得的含有大量葡萄糖的液体。

2. 糖化:淀粉或葡萄糖浆经过淀粉酶的作用,将淀粉分解为葡萄糖。

3. 发酵:将糖化后的淀粉液经过发酵,添加酵母等微生物,通过发酵过程产生乳酸、醋酸和二氧化碳,从而转化为酒精。

4. 脱色:经过发酵的液体通常含有一定的颜色,需要进行脱色处理,以使葡萄糖的纯度更高。

5. 精制:将葡萄糖液经过精制处理,去除杂质和不纯物质,提高葡萄糖的纯度。

6. 结晶:通过结晶过程将葡萄糖从溶液中析出,形成晶体。

7. 干燥:葡萄糖晶体经过烘干或其他干燥工艺,得到成品的葡萄糖。

以上是生产葡萄糖的一般工艺流程,不同生产厂家可能会有一些细微的差异。

酶法生产葡萄糖的工艺流程

酶法生产葡萄糖的工艺流程

酶法生产葡萄糖的工艺流程英文回答:Enzymatic production of glucose involves the use of enzymes to convert starch or cellulose into glucose. This process is commonly used in the food and beverage industry to produce glucose syrup, which is used as a sweetener in various products.The process begins with the selection of a suitable enzyme, such as amylase or cellulase, depending on the source of the starch or cellulose. The enzyme is then added to a mixture of water and the substrate (starch or cellulose) in a bioreactor. The bioreactor provides an optimal environment for the enzyme to function, including the right temperature, pH, and oxygen levels.Once the enzyme is added, it catalyzes the hydrolysis of the starch or cellulose into glucose. The enzyme breaks down the long chains of starch or cellulose molecules intosmaller glucose molecules. This process is known as enzymatic hydrolysis.The glucose is then separated from the mixture using various techniques such as filtration or centrifugation.The resulting glucose solution can be further purified and concentrated to obtain glucose syrup with the desired concentration.An example of enzymatic production of glucose is the production of high fructose corn syrup (HFCS). In this process, corn starch is first hydrolyzed into glucose using enzymes such as alpha-amylase. The glucose is thenconverted into fructose using another enzyme called glucose isomerase. The resulting syrup, which contains a mixture of glucose and fructose, is used as a sweetener in many processed foods and beverages.中文回答:酶法生产葡萄糖是利用酶将淀粉或纤维素转化为葡萄糖的过程。

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺
液化的另一个重要目的是为下一步的糖化创造有利条件。糖化使 用的葡萄糖淀粉酶属于外酶,水解作用从底物分子的非还原尾端进 行。在液化过程中,分子被水解到糊精和低聚糖范围的大小程度,底 物分子数量增多,糖化酶作用的机会增多,有利于糖化反应 。
酶法喷射液化工序要求的指标为: 浓度:32%±2% pH 值:5.4~6.0(最好 5.4~5.8) 加酶量:0.035%~0.07%(对固形物) 喷射温度:105~108℃(不超过 110℃) 维持时间:5min 液化保持:温度:95℃;时间:90~120min. 液化终了 DE 值:14~20%之间(最好在 DE14~16%之间) 碘试:暗红樱色
3、 淀粉转化率:
淀粉—葡萄糖转化率是指 100 份淀粉中有多少份淀粉转化成葡 萄糖,其计算公式为:
糖液量(L)×糖液葡萄糖含量(%) 收率 == ——————————————————————×100%
投入淀粉量(kg)×原料淀粉中纯淀粉含量(%)×1.11
附:理论收率、实际收率及淀粉转化率
1、理论收率:
纯淀粉通过完全水解,因有水解化学增重的关系,每 100g 淀粉
能生成 111.11g 葡萄糖,如下面反应式所表示:
(C6H10O5)n + nH2O —→ nC6H12O6
淀粉

葡萄糖
162
18
180
100.00
111.11
因此,葡萄糖的理论收率为 111.11%
生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为: 浓度:30%~36%(如生产其他的糖品,料液配料浓度可放宽到 45%) pH 值:最适 pH5.4~6.0(可在 pH5.0~7.0 之间选择) 淀粉乳蛋白含量:≤0.6%
二、液化:

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法

葡萄糖的制作方法葡萄糖是一种常见的单糖,也是人体最主要的能量来源之一。

它不仅存在于许多食物中,还可以通过化学方法进行制备。

下面我们将介绍葡萄糖的制作方法。

首先,葡萄糖的主要原料是淀粉。

淀粉是植物储存能量的主要形式,我们可以从玉米、小麦等作物中提取淀粉。

将提取得到的淀粉与水混合,加热至一定温度,然后加入酶类催化剂,使淀粉水解成葡萄糖。

这是目前工业上最常用的葡萄糖生产方法之一。

其次,除了酶法水解外,还可以利用酸碱水解法进行葡萄糖的制备。

在这种方法中,淀粉首先与稀硫酸或稀碱液混合,然后加热至一定温度进行水解反应,得到葡萄糖溶液。

这种方法的优点是操作简单,但同时也会产生大量废弃物,对环境造成一定影响。

此外,还可以利用微生物发酵法来生产葡萄糖。

通过选择合适的微生物菌种,将淀粉或含糖物质与微生物一起进行发酵,产生葡萄糖。

这种方法不仅可以利用农产品废弃物进行资源化利用,还可以减少对环境的影响,因此备受关注。

总的来说,葡萄糖的制作方法多种多样,可以根据实际情况选择合适的生产工艺。

无论是酶法水解、酸碱水解还是微生物发酵,都是在不同条件下进行的化学反应,最终都可以得到高纯度的葡萄糖产品。

需要注意的是,无论采用何种方法制备葡萄糖,都需要严格控制生产过程中的温度、压力、PH值等参数,以确保产品质量和产量。

同时,对于废弃物的处理和资源化利用也是一个重要的环节,要注重环保和可持续发展。

综上所述,葡萄糖的制作方法多种多样,可以根据实际情况选择合适的生产工艺,但无论采用何种方法,都需要严格控制生产过程和重视环境保护。

希望本文对葡萄糖的制作方法有所帮助。

葡萄糖产品介绍及应用

葡萄糖产品介绍及应用

一、口服葡萄糖的应用一、产品简介口服葡萄糖即结晶葡萄糖,是以淀粉或淀粉质为原料,经液化、糖化所得 的葡萄糖液,再通过精制、浓缩、冷却、结晶、干燥所得的一水葡萄糖产品。

二、生产工艺流程淀粉乳→调浆→液化→pH 调节罐→糖化→除渣过滤→一次中和→一次脱色 过滤→二次中和→阿玛过滤→离交→蒸发→结晶→分离→干燥→包装母液三、产品指标 (一)感官指标项 目要 求外观 结晶性粉末,无肉眼可见杂质气味 无异味滋味 甜味温和、纯正、无异味颜色白色或无色(二)理化指标(口服葡萄糖理化要求)要求项目优级品一级品比旋度 52.0~53.5葡萄糖含量(以干 物质计)/%≥99.5pH 值 4.0~6.5水分/%≤10.0 硫酸灰分/% ≤ 0.25 氯化物/% ≤0.0199.0(三)卫生指标(GB15203)项目指标总砷(以As计)mg/kg≤ 1.0铅(以Pb计)mg/kg≤0.5铜(以Cu计)mg/kg≤ 5.0二氧化硫残留量按GB2760执行菌落总数/(cfu/g)≤大肠菌群/(MPN/100g)≤致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金300030不得检出黄色葡萄球菌)四、产品特性(一)甜度甜度是糖品的重要性质,葡萄糖对蔗糖的相对甜度及其他糖、糖醇的甜度比较见下表:相对甜度糖类名称相对甜度蔗糖果糖葡萄糖麦芽糖麦芽糖醇山梨醇木糖醇1 1.5 0.7 0.5 0.90.51.0葡萄糖溶液的甜度随浓度增高的程度大于蔗糖,在较低的浓度下,葡萄糖的甜度低于蔗糖,但是随着浓度的增高,差别逐渐减小。

下表是相同甜度的葡萄糖和蔗糖的浓度对照:名称浓度(%)蔗糖 2.0 5.010.015.020.025.030.040.050.0葡萄 3.27.212.717.221.827.531.540.0糖50.0目前,大量的消费者对甜食品的甜度要求下降,有很多过去用蔗糖做甜味配料的食品,如速溶奶粉,规定用糖20%,消费者反映太甜,完全可以用葡萄糖代替蔗糖,使甜度下降。

无水葡萄糖生产工艺

无水葡萄糖生产工艺

无水葡萄糖生产工艺
无水葡萄糖是一种高度纯净的葡萄糖产品,广泛应用于食品、制药和生物化学等领域。

无水葡萄糖的生产工艺一般包括以下几个步骤:
1. 葡萄糖浆制备:首先,将淀粉经过糊化、酸化、糖化等工艺步骤转化为葡萄糖。

这个过程中需要用到淀粉、水、酶和酸等原料和辅助剂。

通过糖化反应,将淀粉分解成葡萄糖。

然后用过滤和净化等步骤将葡萄糖浆脱色、去除杂质。

2. 结晶分离:将葡萄糖浆加热至适当温度,然后通过过滤和结晶等手段将葡萄糖晶体与母液分离。

这个步骤主要是通过加热和冷却来实现葡萄糖晶体的析出。

3. 纯化处理:将葡萄糖晶体经过反复洗涤、溶解和结晶等步骤,去除杂质,提高纯度。

其中溶解和结晶步骤是关键,通过适当的温度和浓度控制,可以使杂质溶解,而葡萄糖晶体较不溶解,从而实现纯化。

4. 干燥:将葡萄糖晶体进行干燥处理,去除水分,得到无水葡萄糖。

常见的干燥方法有喷雾干燥和真空干燥等。

这个步骤主要是通过加热和蒸发将水分从葡萄糖中蒸发出去。

5. 包装和贮存:将无水葡萄糖进行包装,通常采用密封或真空包装,以保证无水葡萄糖的质量和保存期。

然后将其贮存在干燥、避光、低温的环境中,以避免水分吸收和变质。

需要注意的是,无水葡萄糖的生产过程需要严格控制各个步骤的温度、浓度和反应时间等因素,以确保产品的质量和纯度。

此外,生产过程还需要进行各种质量检测和分析,以确保产品符合相应的标准和要求。

同时,环境保护和资源利用也是生产过程中需要考虑的重要因素,应该尽可能降低废水、废气和固体废弃物的排放,减少对环境的影响。

葡萄糖的生产工艺

葡萄糖的生产工艺

葡萄糖的生产工艺葡萄糖是一种重要的碳水化合物,广泛应用于食品、医药、化工等领域。

葡萄糖的生产工艺主要包括淀粉水解法和蔗糖水解法两种方法。

淀粉水解法是目前主要的葡萄糖生产工艺之一。

淀粉是一种多糖,存在于植物体内,主要以粮食和玉米为原料。

淀粉水解的目的是将多糖分解成单糖葡萄糖。

这个过程涉及到三个主要步骤:淀粉的预处理、淀粉的糖化和糖化液的脱色。

在淀粉的预处理中,首先将原料淀粉进行湿法研磨,使其成为可溶于水的淀粉浆。

然后将淀粉浆进行酶解,使用α-淀粉酶和β-淀粉酶进行催化反应,将淀粉分解成糖和糊精。

接下来通过离心等分离技术,将糖和糊精分离开。

淀粉的糖化是将酶解后的淀粉浆加热至一定温度,进行酶解反应。

在这个过程中,添加麦芽糊精酶,将糊精分解成糖。

同时要控制好pH值和反应时间,以促进糖化反应的进行。

最后是糖化液的脱色。

糖化液是经糖化后的液体,需要通过活性炭吸附和蒸馏等方法进行脱色。

这个过程的目的是去除杂质,使糖化液达到纯净的要求。

另一种葡萄糖的生产工艺是蔗糖水解法。

蔗糖是植物中常见的一种二糖,主要存在于甘蔗和甜菜中。

蔗糖水解的目的也是将蔗糖分解成葡萄糖。

这个过程通常通过酸或酶的作用来完成。

在酸催化下,蔗糖与酸反应生成葡萄糖和果糖。

酸催化反应的优点是工艺简单、操作方便,但也存在废水处理难的问题。

而酶催化是使用果糖异构化酶将蔗糖转化为葡萄糖和果糖。

酶催化反应需要较高的温度和压力,工艺相对复杂,但产生的废水更易处理。

综上所述,葡萄糖的生产工艺主要有淀粉水解法和蔗糖水解法两种。

不同工艺方法适用于不同的原料和工艺要求,但都能实现将多糖转化为单糖葡萄糖的目标。

随着科学技术的发展,葡萄糖生产工艺也在不断改进,以提高产量和质量,降低生产成本,满足市场需求。

葡萄糖生产工艺

葡萄糖生产工艺

葡萄的应用结晶葡萄糖主要以玉米淀粉或大米为原料,经过一系列的加工而成。

水解淀粉常用的生产工艺有三种;酸法、酸酶法、双酶法。

分为工业级、口服级、注射级三种。

它是可以不经过人体消化而直接被人体吸收的,适用于病人食用,也可以注射到血液中,葡萄糖是发酵行业的基础原料。

同时也是食品及糕点加工中蔗糖的替代品。

葡萄糖甜度是蔗糖的70%左右。

液化、糖化、脱渣、一次脱色(板框)、二次脱色(板框)、离交、蒸发、结晶、分离、干燥。

辅助设备有冷却塔、反渗透、空压机。

液化糖化生产操作规程一.工艺操作过程开车时先启动液化真空泵和打开板式换热器循环水进出手阀,启动液化PH调节罐搅拌,并启动10%碳酸钠溶解液计量泵向PH调节罐加入,同时淀粉车间来料通过调节阀把流量控制15立方,淀粉乳进入PH调节罐同时启动甜水泵,等淀粉乳溢流后在溢流管上取样检测淀粉乳波美控制在17.5左右。

在溢流管上取样检测PH值5.5-5.7同时在溢流管上加入一次耐高温淀粉酶,加入量按干基淀粉0.35公斤平均加入。

开启淀粉乳缓冲罐搅拌,等液化缓冲罐液位达到40%时.液化一次喷射开始走水。

走水流量10立方,将一次喷射温度通过蒸汽调节阀迅速调到100℃。

等一次闪蒸罐液位达到20%时。

启动一次闪蒸出料泵,调节二次喷射流量10立方,将二次喷射温度控制在100℃。

等淀粉乳缓冲罐液位达到50%时。

先开启缓冲罐底出料阀并迅速关闭走水阀,并迅速调整一次喷射温度106℃,将液化流量控制在17立方,喷射后的料液,通过高压维持柱和U型维持管进入一次闪蒸罐,同时向一次闪蒸罐內加入二次耐高温淀粉酶。

控制一次闪蒸罐液位,料逐渐进入二次喷射,并将二次喷射温度控制到125℃,料通过高压维持柱和U型维持管进入二次闪蒸罐。

走料平稳后逐渐将一次、二次闪蒸罐液位控制到30%。

启动二次闪蒸出料泵,控制一次、二次闪蒸真空调节阀,把进液化柱物料温度控制在95-98度。

料先进入液化柱1#所有进柱方式是底部进料顶部出料,依次进入到第18个液化柱,料液在液化柱停留时间为90-120分钟。

葡萄糖产品介绍及应用

葡萄糖产品介绍及应用

一、口服葡萄糖的应用一、产品简介口服葡萄糖即结晶葡萄糖,是以淀粉或淀粉质为原料,经液化、糖化所得的葡萄糖液,再通过精制、浓缩、冷却、结晶、干燥所得的一水葡萄糖产品。

二、生产工艺流程淀粉乳→调浆→液化→pH调节罐→糖化→除渣过滤→一次中和→一次脱色过滤→二次中和→阿玛过滤→离交→蒸发→结晶→分离→干燥→包装母液三、产品指标(一)感官指标项目要求外观结晶性粉末,无肉眼可见杂质气味无异味滋味甜味温和、纯正、无异味颜色白色或无色(二)理化指标(口服葡萄糖理化要求)要求项目优级品一级品比旋度52.0~53.5葡萄糖含量(以干物99.5 99.0质计)/% ≥pH值 4.0~6.5水分/% ≤10.0硫酸灰分/% ≤0.25氯化物/%≤0.01(三)卫生指标(GB15203)项目指标总砷(以As计)mg/kg ≤ 1.0铅(以Pb计)mg/kg ≤0.5铜(以Cu计)mg/kg ≤ 5.0二氧化硫残留量按GB2760执行菌落总数/(cfu/g )≤3000大肠菌群/(MPN/100g )≤30致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)不得检出四、产品特性(一)甜度甜度是糖品的重要性质,葡萄糖对蔗糖的相对甜度及其他糖、糖醇的甜度比较见下表:相对甜度糖类名称相对甜度蔗糖果糖葡萄糖麦芽糖麦芽糖醇山梨醇木糖醇1 1.5 0.7 0.5 0.90.51.0葡萄糖溶液的甜度随浓度增高的程度大于蔗糖,在较低的浓度下,葡萄糖的甜度低于蔗糖,但是随着浓度的增高,差别逐渐减小。

下表是相同甜度的葡萄糖和蔗糖的浓度对照:名称浓度(%)蔗糖 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 40.050.0葡萄糖3.2 7.2 12.7 17.2 21.8 27.5 31.5 40.0 50.0目前,大量的消费者对甜食品的甜度要求下降,有很多过去用蔗糖做甜味配料的食品,如速溶奶粉,规定用糖20%,消费者反映太甜,完全可以用葡萄糖代替蔗糖,使甜度下降。

葡萄糖的生产加工过程

葡萄糖的生产加工过程

葡萄糖的生产加工过程1 产品概述1.1 产品名称:食用葡萄糖(一水a-D)1.2 化学结构式:分子式C6H12O6·H2O1.3性状及性质:白色结晶性颗粒和粉末,味甜,易溶于水,微溶乙醇。

一水a-D食用葡萄糖属单科晶系,晶体为六角形,晶体比重1.5714,晶体尺寸一般小于1毫米,温度增高时,溶解度增大,一水a-D食用葡萄糖水溶液有变旋现象,平衡时比旋度为+52.7。

2 用途:食用葡萄糖为营养药,能增强人体能量,并有解毒利尿作用,可用作抗生素及其他发酵工业的生产原料,还可以用于制作山梨醇。

3生产原理及工艺流程图3.1 生产原理:本产品以玉米淀粉为原料,采用全酶法工艺生产食用葡萄糖,淀粉水解分两步进行,先用α—淀粉酶在一定条件下,通过连续高压喷射液化,二次喷射装置,将淀粉乳糊化,水解成为一定分子量的糊精和低聚糖一类的液化液(DE值达10%~40%左右),再经过冷却,中和至pH值达(4.2~4.5),再利用葡萄糖糖化酶将糊精和低聚糖糖化(DE值达93%以上)成食用葡萄糖,基于反应过程中产生的非糖成份以及随原料带来杂质,须经过一系列的后工序处理精制,目前采用中和脱色,离交,蒸发浓缩,运动结晶,自动分离,气流干燥过筛等过程,最后称量包装经化验合格后包装入库。

酶法制得的糖化酶纯度高,色泽浅,杂质少,由于酶具有专一性,同时糖化在微酸性情况下进行,温度较低,因此水解过程中分解产物与5—羟甲基糠醛等杂质少,但在后期结晶过程中易产生发酵现象,造成产品质量下降,为抑制发酵,在结晶注罐前降低pH 值,对减少损失有明显效果。

3.2 化学反应式:3.2.1 水解反应式:液化酶、糖化酶(C6H10O5)n + nH2O nC6H12O6高温n.162.4 n18.02 n180.42淀粉水葡萄糖淀粉经液化酶、糖化酶的作用,由淀粉大分子逐渐水解成葡萄糖单元分子,水解顺序如下:淀粉红糊精不变色糊精麦芽糖葡萄糖4.1工艺过程:4.1.1 配料:在有搅拌的情况下,将来料淀粉乳配制成(32~37)Bx加Na2CO3调pH在(5.8~6.2)范围内按体积浓度计算加酶量,加入淀粉乳计量罐后充分搅拌均匀。

葡萄糖工艺流程

葡萄糖工艺流程

葡萄糖工艺流程葡萄糖是一种被广泛应用于食品工业、医药和化妆品等领域的重要产品。

它具有很高的营养价值和生物活性,因此生产高纯度葡萄糖的工艺流程非常重要。

以下是一种常用的葡萄糖工艺流程。

首先,将葡萄糖原料(通常是玉米淀粉或蔗糖)进行预处理。

对于玉米淀粉,首先要将其破碎,并通过水浸渍来去除杂质。

随后,将破化和去杂后的玉米淀粉浆糊进行酸碱调节,以便进行后续的糖化反应。

接下来,进行糖化反应。

在糖化反应中,将调节好的玉米淀粉浆糊与一定比例的麦芽糊精混合,加热至一定温度并加入适量的酶(如淀粉酶和葡萄糖化酶),在一定时间内进行反应。

这一步骤的主要目标是将淀粉水解成糖。

糖化反应完成后,进行酒精发酵。

在发酵过程中,将之前得到的葡萄糖糖液与酵母菌(如酿酒酵母)混合,并进行发酵反应。

发酵反应可以将葡萄糖转化为乙醇和一些副产物。

同时,需要控制反应的温度、pH值和反应时间,以确保酵母菌能够有效地进行发酵。

发酵完成后,进行葡萄糖的精制和提纯。

这一步骤通常包括过滤、除杂、脱色等操作,以去除残留的微生物、颜色、杂质等,并使葡萄糖达到所需的纯度。

最后,进行葡萄糖的结晶和干燥。

通过控制反应条件,使得葡萄糖逐渐结晶成固体结晶体,在结晶过程中可以根据需要进行一些后续的脱色、充填等操作。

最后,将结晶好的葡萄糖进行干燥处理,以便存储和运输。

以上就是一种常用的葡萄糖工艺流程。

这个流程综合运用了物理、化学和生物技术,通过多个步骤将原料转化成高纯度的葡萄糖。

当然,实际的生产过程中还有很多细节需要考虑,如温度、压力、反应时间等的控制,以及设备和管道的卫生处理等。

通过不断优化工艺流程,可以提高葡萄糖的产量和质量,满足市场的需求。

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食用葡萄糖(浆)生产工艺A、生产工艺流程图:
玉米淀粉(或精制淀粉乳)

调浆计量

蒸汽→喷射液化←淀粉酶

糖化←复合糖化酶

蒸汽→灭酶脱色←活性炭

板框过滤→旧活性炭弃去

离子交换
↓↙冷却水
蒸汽→蒸发浓缩——→

降温结晶←冷却水

糖膏分离

蒸汽→气流干燥
筛分


检验

称量包装

成品入库
B、配料、液化、糖化工艺:
一、配料:
配料是为下一步操作做准备。

料液浓度和pH值的高低,直接影响液化与糖化的糖液质量与生产成本的高低.料液浓度太高,容易造成液化与糖化不完全,使糖液过滤困难和出现淀粉反应,致使葡萄糖质量低、收率低;pH值高,易使液化DE值高,会使糖化后的DE值偏低,最终使葡萄糖的总收率和结晶葡萄糖的收率降低。

料液浓度太低,虽然可以使液化与糖化后的糖液质量较好,但由于浓度太低,需要使用大量的蒸汽浓缩料液,才能满足结晶的浓度要求,致使生产成本大幅提高,造成企业经济效益大幅下降,甚至亏损;料液pH值偏低,会影响淀粉酶的活力(酶的最适pH 值),进而影响液化质量。

合适的料液浓度和pH值,兼顾质量与成本,能够基本满足各方面的要求,使产品质量和经济效益得到最大化。

生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为:
浓度:30%~36%(如生产其他的糖品,料液配料浓度可放宽到45%)
pH值:最适pH5.4~6。

0(可在pH5.0~7。

0之间选择)
淀粉乳蛋白含量:≤0.6%
二、液化:
自然状态的淀粉是由微小颗粒组成,每个粒子都有较复杂的内部结构,在通常情况下,这些颗粒是不溶解的。

淀粉颗粒的结晶性结构对于酶的抵抗力强。

例如,细菌α-淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1:20000。

由于这种原因,不能使淀粉酶直接作用于淀粉,需要先加热淀粉乳使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,破坏其结晶结构。

淀粉乳糊化是酶法工艺的第一个必要步骤。

淀粉乳糊化,粘度很大,流动性差,搅拌困难,也影响传热,难获得均匀的糊化结果,特别是在较高浓度和大量物料的情况下操作有困难。

α-淀粉酶对于糊化的淀粉具有很强的催化水解作用,能很快水解到糊精和低聚糖范围大小的分子,粘度急速降低,流动性增高,同时增加了非还原性末端,淀粉分子的这一过程,在工业上称之为“液化”。

液化的另一个重要目的是为下一步的糖化创造有利条件。

糖化使用的葡萄糖淀粉酶属于外酶,水解作用从底物分子的非还原尾端进行.在液化过程中,分子被水解到糊精和低聚糖范围的大小程度,底物分子数量增多,糖化酶作用的机会增多,有利于糖化反应。

酶法喷射液化工序要求的指标为:
浓度:32%±2%
pH值:5.4~6.0(最好5.4~5.8)
加酶量:0.035%~0.07%(对固形物)
喷射温度:105~108℃(不超过110℃)
维持时间:5min
液化保持:温度:95℃;时间:90~120min。

液化终了DE值:14~20%之间(最好在DE14~16%之间)
碘试:暗红樱色
三、糖化
在液化工序中,淀粉经α-淀粉酶水解成糊精和低聚糖等较小分子的液化液,液化液在葡萄糖淀粉酶的作用下进一步转化成葡萄糖的过程称为糖化。

葡萄糖淀粉酶能催化水解淀粉和寡糖分子中的α-1,4键,它是从分子的非还原性末端一分子一分子地切断葡萄糖单元,遇支叉点α-1,6键附近2~3个葡萄糖单位时停止分解;但可越过α—1,6键,继续水解其他的α-1,4键.虽说葡萄糖淀粉酶也能水解α—1,6键,但水解的速度比切断α—1,4键要比α-1,6键快约三十倍。

单独用葡萄糖淀粉酶糖化时,最终糖化液中存在有多量的α—1,6键残基,这些残基不能生成葡萄糖,影响葡萄糖收率。

为了提高葡萄糖收率,在实际生产中,除了使用葡萄糖淀粉酶外,还添加支链淀粉酶(又称普鲁兰酶).该酶可高效的水解α-1,6键,使支叉点α—1,6键附近的葡萄糖单元进一步水解成葡萄糖.
在目前实际使用的糖化酶制剂,大多已是葡萄糖淀粉酶和支链淀粉酶(又称普鲁兰酶)的复合制剂。

生产中,只要按使用要求适当加入就可以了。

酶法糖化工序要求的指标如下:
pH值:4.1~4。

5
加酶量:100~150u/g淀粉(视酶活力加0.6~0。

9kg/T绝干淀粉)
保持温度:60±2℃
糖化时间:48h(一般控制45~56h之间)
糖化终了DE值:≥98.5%(多数情况下接近或超过99%)
附:理论收率、实际收率及淀粉转化率
1、理论收率:
纯淀粉通过完全水解,因有水解化学增重的关系,每100g淀粉能生成111.11g 葡萄糖,如下面反应式所表示:
(C6H10O5)n + nH2O —→ nC6H12O6
淀粉水葡萄糖
162 18 180
100。

00 111。

11
因此,葡萄糖的理论收率为111.11%
2、实际收率:
从生产葡萄糖的要求,希望能达到淀粉完全水解的程度,但是,由于复合分解反应的发生及生产管理过程中的损失,葡萄糖的实际收率仅有105%~108%。

葡萄糖的实际收率的计算公式为:
糖液量(L)×糖液葡萄糖含量(%)
收率 == ———————---——--———--——×100%
投入淀粉量(kg)×原料淀粉中纯淀粉含量(%)
3、淀粉转化率:
淀粉—葡萄糖转化率是指100份淀粉中有多少份淀粉转化成葡萄糖,其计算公式为:
糖液量(L)×糖液葡萄糖含量(%)
收率 == -—--———-——-————-—---——×100%
投入淀粉量(kg)×原料淀粉中纯淀粉含量(%)×1。

11。

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