作业活动时预先危险性分析表(全)八项
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电线电缆绝缘层要认真检查破土作业坍塌未按规定施工致使发生坍严格施工防止塌方中毒窒息破土时未按要求进行挖断地下的煤气管线煤气泄漏后被人员吸入严格施工触电破土时未按要求进行挖断地下的电力线路而触电临时用电作业触电用电设备的外壳带电线缆损坏绝缘皮老化
巨翔化工（昆山）有限公司
作业活动预先危险性分析表
序号
作业过程
火灾、爆炸
清罐时未配备防护防爆用具；
罐内、煤气柜等有限空间内的可燃气体浓度高；
未加强置换，空间内易燃气体积聚
配备防爆工具；
检查空间内有毒有害物质以及氧气等的含量，确保符合要求时再进入空间作业；
进行彻底置换，严禁置换不彻底而进入空间作业
7
吊装作业
起重伤害
吊钩、钢丝绳破坏；
物件捆绑不牢；
挂钩不当；
起升机构的零件故障；
施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
9
抽堵盲板作业
火灾爆炸
危险有害物质（能量）；
明火及其它火源；
操作失误；
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施；
Ⅲ
在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
气体温度应小于60℃；
防护设施设置不当、操作人员精力不集中；
平台打滑；
未设置防护栏、扶梯
Ⅱ
设置符合规范的栏杆、扶手、走梯、踏步；
加强检查、检修维护；
高处操作时集中精力
3
动火作业
火灾爆炸
未严格划分动作作业区；
未严格动火作业审批；
未清除作业区内可燃物质或清除不完全就动火；
未严格执行动火监护制度；
动火时，与相关的设备、管道未断开，易燃气体或液体进行动火作业区；
高处动火时，未采取措施，防止火花四溅；
Ⅲ
严格划分动火作业区；
严格动火作业审批程序；
清除作业区内的可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、易燃等物质；
高处作业时，采取措施防止火花四溅；
动火时，与之相关的管道应断开，无法断开的应增加盲板，并确保盲板符合要求
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化
Ⅱ
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
中毒窒息
通风不良
监护不当
Ⅲ
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风
作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
按规定佩戴安全带；
安装充足的照明灯；
加强人员身体检查；
不得在不能承受重物的地方作业
2
检修作业
火灾爆炸
检修未按要求进行系统吹净置换就拆修设备；
煤气柜检修后未进行气体置换；
违章动火
Ⅳ
检修时必须经吹扫合格后方可进行作业；
严格动火程序
中毒窒息
检修时，进入储罐、煤气柜等设备时，未进行置换；
检修时未佩戴劳动防护用品；
受限空间出入口堵塞，人员出入受限
Ⅲ
杜绝有毒物质泄漏；
严格管理，避免误操作；
保证动静密封质量，保持系统密封；
保证设备制造安装质量；
进入高浓度有毒物料现场，穿戴符合的防护用品；
进入空罐检修前应先置换并佩戴防护用品，且专人防护；
安装有毒气体检测仪器；
清理受限空间出入口，确保畅通；
进入受限空间，必须在有人监管的情况方可进行
交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门；
断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯；
在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。
在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查
4
破土作业
坍塌
未按规定施工，致使发生坍塌
Ⅱ
严格施工，防止塌方
中毒窒息
破土时，未按要求进行，挖断地下的煤气管线，煤气泄漏后被人员吸入
Ⅱ
严格施工
触电
破土时，未按要求进行，挖断地下的电力线路而触电
Ⅱ
严格施工
5
临时用电作业
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化；
危险有害因素
事故原因
严重程度
措施
1
登高作业
高处坠落
防护设施设置不当、操作人员精力不集中；
平台打滑；
未设置防护栏、扶梯；
作业人员身体条件不符合高处作业要求；
人员未佩戴安全带；
高处作业照明不足；
在不能承受重物的建筑物或设备设施上作业
Ⅱ
设置符合规范的栏杆、扶手、走梯、踏步；
加强检查、检修维护；
高处操作时集中精力；
6
进入受限空间作业
中毒窒息
作业时未进行危险性分析，认识不足；
需要加盲板的地方未加盲板，致使有毒气体进入有限空间；
局部有毒物蒸气浓度过高或氧气浓度低（跑料、冒料、贮罐破裂物料泄漏、空贮罐内未置换）；
人员进入有毒物料大量泄漏的区域时未佩戴劳动防护用品；佩戴的劳动防护用品失效；
有毒物质大量泄漏时，无人监管，致使无关人员进入；
作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
违章进入有毒物质作业场所
Ⅲ
置换后进入储罐、煤气柜等设备内；
佩戴有效的劳动防护用品；
加强人员培训
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化
Ⅱ
设计安装漏电保护器；
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查
高处坠落
无证人员作业；
在防爆作业场所工作时，临时电源、电气元件和线路达不到防爆要求；
临时用线高度设置过低；
临时配电盘无防雨设施；
用电设备、线路容量和负荷不符合用电要求
Ⅱ
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查；
加强人员培训
操作不当；
操作不稳；
吊物超载
Ⅱ
防止吊钩和钢丝绳出现损坏；
物件捆绑不牢时不能起吊；
严格操作规程
8
断路作业
引发事故
标识不明，信息沟通不畅，影响交通；
无适当安全措施或不到位；
现场清理不彻底，阻碍交通；
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施；
施工条件发生重大变化；
Ⅱ
作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路；
巨翔化工（昆山）有限公司
作业活动预先危险性分析表
序号
作业过程
火灾、爆炸
清罐时未配备防护防爆用具；
罐内、煤气柜等有限空间内的可燃气体浓度高；
未加强置换，空间内易燃气体积聚
配备防爆工具；
检查空间内有毒有害物质以及氧气等的含量，确保符合要求时再进入空间作业；
进行彻底置换，严禁置换不彻底而进入空间作业
7
吊装作业
起重伤害
吊钩、钢丝绳破坏；
物件捆绑不牢；
挂钩不当；
起升机构的零件故障；
施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
9
抽堵盲板作业
火灾爆炸
危险有害物质（能量）；
明火及其它火源；
操作失误；
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施；
Ⅲ
在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
气体温度应小于60℃；
防护设施设置不当、操作人员精力不集中；
平台打滑；
未设置防护栏、扶梯
Ⅱ
设置符合规范的栏杆、扶手、走梯、踏步；
加强检查、检修维护；
高处操作时集中精力
3
动火作业
火灾爆炸
未严格划分动作作业区；
未严格动火作业审批；
未清除作业区内可燃物质或清除不完全就动火；
未严格执行动火监护制度；
动火时，与相关的设备、管道未断开，易燃气体或液体进行动火作业区；
高处动火时，未采取措施，防止火花四溅；
Ⅲ
严格划分动火作业区；
严格动火作业审批程序；
清除作业区内的可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、易燃等物质；
高处作业时，采取措施防止火花四溅；
动火时，与之相关的管道应断开，无法断开的应增加盲板，并确保盲板符合要求
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化
Ⅱ
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
中毒窒息
通风不良
监护不当
Ⅲ
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风
作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
按规定佩戴安全带；
安装充足的照明灯；
加强人员身体检查；
不得在不能承受重物的地方作业
2
检修作业
火灾爆炸
检修未按要求进行系统吹净置换就拆修设备；
煤气柜检修后未进行气体置换；
违章动火
Ⅳ
检修时必须经吹扫合格后方可进行作业；
严格动火程序
中毒窒息
检修时，进入储罐、煤气柜等设备时，未进行置换；
检修时未佩戴劳动防护用品；
受限空间出入口堵塞，人员出入受限
Ⅲ
杜绝有毒物质泄漏；
严格管理，避免误操作；
保证动静密封质量，保持系统密封；
保证设备制造安装质量；
进入高浓度有毒物料现场，穿戴符合的防护用品；
进入空罐检修前应先置换并佩戴防护用品，且专人防护；
安装有毒气体检测仪器；
清理受限空间出入口，确保畅通；
进入受限空间，必须在有人监管的情况方可进行
交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门；
断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯；
在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。
在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查
4
破土作业
坍塌
未按规定施工，致使发生坍塌
Ⅱ
严格施工，防止塌方
中毒窒息
破土时，未按要求进行，挖断地下的煤气管线，煤气泄漏后被人员吸入
Ⅱ
严格施工
触电
破土时，未按要求进行，挖断地下的电力线路而触电
Ⅱ
严格施工
5
临时用电作业
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化；
危险有害因素
事故原因
严重程度
措施
1
登高作业
高处坠落
防护设施设置不当、操作人员精力不集中；
平台打滑；
未设置防护栏、扶梯；
作业人员身体条件不符合高处作业要求；
人员未佩戴安全带；
高处作业照明不足；
在不能承受重物的建筑物或设备设施上作业
Ⅱ
设置符合规范的栏杆、扶手、走梯、踏步；
加强检查、检修维护；
高处操作时集中精力；
6
进入受限空间作业
中毒窒息
作业时未进行危险性分析，认识不足；
需要加盲板的地方未加盲板，致使有毒气体进入有限空间；
局部有毒物蒸气浓度过高或氧气浓度低（跑料、冒料、贮罐破裂物料泄漏、空贮罐内未置换）；
人员进入有毒物料大量泄漏的区域时未佩戴劳动防护用品；佩戴的劳动防护用品失效；
有毒物质大量泄漏时，无人监管，致使无关人员进入；
作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
违章进入有毒物质作业场所
Ⅲ
置换后进入储罐、煤气柜等设备内；
佩戴有效的劳动防护用品；
加强人员培训
触电
用电设备的外壳带电、线缆损坏、绝缘皮老化
Ⅱ
设计安装漏电保护器；
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查
高处坠落
无证人员作业；
在防爆作业场所工作时，临时电源、电气元件和线路达不到防爆要求；
临时用线高度设置过低；
临时配电盘无防雨设施；
用电设备、线路容量和负荷不符合用电要求
Ⅱ
设计符合要求的安全接地；
设计安装防雷装置并保持有效；
电气作业人员要凭证上岗并已制定相关技术规程，按规程作业；
电线电缆绝缘层要认真检查；
加强人员培训
操作不当；
操作不稳；
吊物超载
Ⅱ
防止吊钩和钢丝绳出现损坏；
物件捆绑不牢时不能起吊；
严格操作规程
8
断路作业
引发事故
标识不明，信息沟通不畅，影响交通；
无适当安全措施或不到位；
现场清理不彻底，阻碍交通；
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施；
施工条件发生重大变化；
Ⅱ
作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路；