锅炉吹灰系统
生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤
生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤原文出自于豫鑫锅炉网：/article/5651.html一、系统概述为了保持生物质锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的吹灰器用来吹扫过热器、省煤器及水冷壁的积灰。
在炉膛内壁采用墙式吹灰器，在第三、第四回程中设有长伸缩式吹灰器。
吹灰器的吹灰介质是汽轮机来的抽汽，送人吹灰器进行吹灰。
炉膛内墙式吹灰器有11个，安装在炉膛的不同部位。
过热器区域长伸缩式吹灰器有5个，安装在每组过热器的上方。
省煤器及烟气冷却器区域长伸缩吹灰器有8个，安装在每组省煤器和烟气冷却器的上方。
吹灰器的合理设置及有效工作可以保证生物质锅炉各部分受热面不被烟气沾污和腐蚀，以确保应有的受热面吸热量和生物质锅炉机组的长期安全有效运行。
二、调试的目的(1)检验生物质锅炉吹灰系统是否稳定、可靠，并达到设计要求及满足运行需要。
(2)掌握吹灰设备运行特点，为运行操络凋整提供依据。
(3)检验生物质锅炉蒸汽吹灰系统自动控触是否可靠。
三、吹灰的注意事项(1)为了消除生物质锅炉受热面积灰，保持受熟面游游，纺止炉膛严重结焦，提高传热效果，应定期对生物质锅炉进行吹灰。
(2)生物质锅炉吹灰，需征得司炉同意后方可进行。
吹灰时，要保持燃烧稳定，适当提高炉膛负压，加强列蒸汽压力、蒸汽凝度的监视与调整。
(3)吹灰时，负荷要控制在80%以上。
四、生物质锅炉吹灰操作方法(1)全开吹灰进汽电动门，调整吹灰进汽调整门。
(2)全开吹灰减温减压电动门，调整吹灰减温减压调整门。
(3)维持吹灰压力为1.5～2.0MPa，温度为350℃。
(4)全开吹灰疏水门，充分暖管、疏水后，待疏水温度升高到280℃以上时，疏水门自动关闭。
(5)点击操作面板上的“程控”按钮和“进行”按钮，自动进行蒸汽吹灰，程序禁止两台及以上吹灰器同时进行吹灰工作。
(6)若个别吹灰器损坏，可以在跳步面板上将其点红。
程序控制吹灰时，将跳过该吹灰器，其他吹灰器仍按照程序进行吹灰。
(7)吹灰结束后，关闭吹灰进汽门和进汽调整门。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
锅炉吹灰系统
4.1 炉膛吹灰器 （V92型）
• 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本 元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
• 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达 其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头 按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数 后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙 箱中的初始位置。
锅炉吹灰系统介绍
检修维护部机炉 杨建斌
内容
1. 概述 2. 锅炉吹灰系统的组成 3. V92短吹灰器、PS-SL长吹 4. 锅炉吹灰器 5. 吹灰系统运行 6. 注意事项
1、概述
• 蒲电二期B&WB-1025/18.44-M型锅炉系北京巴布科克.威尔科克斯 （Babcock＆WilCox）有限公司引进美国B&W公司RBC锅炉技术设计制 造符合ASME标准。为亚临界参数、中间再热、自然循环单锅筒锅炉。 的吹灰器由上海克莱德机械有限公司供货。
• 吹灰器投运时，应特别注意炉膛压力和汽温的变化。 • 吹灰器投运时若遇吹灰器故障，应立即至就地检查吹灰器退出，防止
吹损受热面。吹灰器未退出前必须保证有蒸汽流动，以防吹灰器损坏。 • 吹灰顺序：不论以何种方式进行吹灰，都应先进行预热器吹灰，再进
行炉膛吹灰和烟道受热面的吹灰，最后再进行一次预热器吹灰。 • 烟道受热面吹灰时，按烟气流向逐对进行。 • 炉膛中易积灰的区域，可增加该区域吹灰器的吹灰次数。 • 在炉膛和烟道吹灰器的吹灰过程中，严禁打开检查孔、人孔门进行人
％MCR，且过再热器汽温稳定。 • 炉膛压力正常，吸、送风机运行工况稳定，吸风
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
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吹灰系统
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管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号，主阀将自动打开。 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀
开始调整。 压力正常后，吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程
序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是锅炉系统中的一个重要部件，其作用是清除锅炉内的灰渣，保证锅炉的正常运行。
吹灰器的工作原理主要包括吹灰气体的产生、输送和喷吹。
下面将详细介绍吹灰器的工作原理。
首先，吹灰气体的产生。
吹灰器通常使用压缩空气或蒸汽作为吹灰气体。
在锅炉系统中，通过压缩空气压缩机或蒸汽发生器产生所需的吹灰气体。
这些吹灰气体需要保持一定的压力和流量，以确保吹灰器能够有效地清除锅炉内的灰渣。
其次，吹灰气体的输送。
产生的吹灰气体需要通过管道输送到吹灰器的喷吹装置。
在输送过程中，需要考虑管道的阻力和流速，以确保吹灰气体能够稳定地输送到吹灰器。
最后，吹灰气体的喷吹。
吹灰器的喷吹装置通常由多个喷嘴组成，这些喷嘴布置在锅炉的不同部位，以确保对整个锅炉内的灰渣进行清除。
当吹灰器工作时，通过控制系统控制吹灰气体的喷射，使其以一定的压力和流量喷射到锅炉内，清除灰渣并保持锅炉的清洁状态。
总的来说，锅炉吹灰器的工作原理是通过产生、输送和喷吹吹灰气体，清除锅炉内的灰渣，确保锅炉的正常运行。
吹灰器在锅炉系统中起着非常重要的作用，它的工作原理直接影响着锅炉的工作效率和安全性。
因此，在使用和维护吹灰器时，需要严格按照其工作原理进行操作，确保其正常运行，延长锅炉的使用寿命。
总结一下，锅炉吹灰器工作原理的理解对于锅炉系统的运行和维护非常重要。
只有深入了解吹灰器的工作原理，才能更好地保证锅炉的正常运行，提高锅炉的工作效率，延长锅炉的使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
吹灰程控系统操作说明
吹灰程控系统操作说明操作吹灰系统有以下方式：1、空预器吹灰器的操作：当用辅汽吹灰时，需要先打开辅汽门，再关闭空预器疏水门。
（启机时候用辅汽）当用主汽吹灰时，将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
2、手动操作方式：除空预器吹灰器外，所有吹灰器只能用主蒸汽进行吹灰。
启动吹灰器的条件是：将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
3、程控操作方式：当锅炉负荷达到70%(画面上是70%，但实际设定为350WM)以上时，可以采用程控方式启动吹灰器，操作过程如下：将操作模式置于程控方式，再切换画面至跳步操作，切除不需要投入的或者有故障的吹灰器组或单台吹灰器。
再返回操作画面。
确认操作方式置于程控方式，>70%信号存在，无MFT信号，按下启动程控按钮即可，系统按照以下顺序自动进行运作：打开主汽门，打开疏水门进行疏水暖管，5分钟后，关闭疏水门，如无压力低信号存在时进入吹灰流程，吹灰器的动作顺序为：空预器吹灰器炉膛短伸缩吹灰器(按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器，即IR01/IR02、IR03/IR04……IR47/IR48)，直至炉膛吹灰器动作完毕。
长伸缩吹灰器(首先启动IK01、再IK02，IK02运行完成后，再按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器即IK03/IK04、IK05/IK06……IK29/IK30)，直至长伸缩吹灰器动作完毕。
半长伸缩吹灰器（IKEL01/IKEL02、IKEL03/IKEL04）。
半长伸缩吹灰器运行完成后，再第二次运行空预器吹灰器。
待第二次吹灰器运行完成后，进入管路系统运行，关闭主汽门，打开疏水门。
至此程控吹灰的流程结束。
整个过程都是自动完成，无需人工干预。
在进行程控运行时需要注意的是：1、 启动程控以后，不要再对正在运行的吹灰器组和吹灰器进行投入/跳步操作。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是用于清除锅炉过热面和蒸汽冷凝器中积累的灰尘和灰渣的设备。
它通过将压缩空气或蒸汽喷射到过热面和蒸汽冷凝器上，以清除结焦的灰尘和灰渣，保持热交换效率和系统运行稳定。
吹灰器主要由压缩空气系统、输气管路、控制系统和吹灰装置组成。
工作原理如下：
1. 压缩空气系统：锅炉吹灰器使用压缩空气或蒸汽作为推动力。
压缩空气系统通常由空气压缩机、气瓶、气源过滤器和调压器组成。
它能够提供高压、稳定的空气供给，以满足吹灰器的工作需要。
2. 输气管路：输气管路将压缩空气从压缩空气系统传输到吹灰装置。
输气管路通常由输气管、分支管、弯头和管夹等组成。
这些管路通过合理的布置和连接，将压缩空气传送到需要清灰的区域。
3. 控制系统：控制系统用于监测和控制吹灰器的工作状态。
它通常包括压力传感器、温度传感器、开关、计时器和控制面板等。
通过检测压力和温度的变化，控制系统可以自动启动和停止吹灰器，保证吹灰器按需工作。
4. 吹灰装置：吹灰装置是吹灰器的核心部件，它通过喷射压缩空气或蒸汽清除过热面和蒸汽冷凝器上的灰尘和灰渣。
吹灰装置通常由喷嘴、吹灰管、支撑架和连接部件等组成。
在工作时，
控制系统将信号传送给吹灰装置，使其喷射压缩空气或蒸汽，清除积累的灰尘和灰渣。
综上所述，锅炉吹灰器通过压缩空气或蒸汽的喷射，清除过热面和蒸汽冷凝器中的灰尘和灰渣，以保持锅炉的热交换效率和系统的运行稳定。
控制系统负责监测和控制吹灰器的工作状态，确保吹灰装置按需进行清灰操作。
电厂锅炉吹灰系统
锅炉吹灰系统运行常规
空气预热器吹灰器在锅炉启动期间，负荷 <10%就投用。先用辅助汽源 炉膛和对流烟道处的吹灰器在锅炉启动期间 不能投用。在负荷>70%投用 吹灰按顺烟气流向进行 燃多灰煤时，前后交替进行 吹灰周期视积灰情况而定。一般每班一次 每次停炉要检查吹灰效果和受热面磨损
吹灰系统连锁保护
吹灰介质压力低 吹灰器运行超时 吹灰器过流 吹灰器过载 故障报警
锅炉吹灰系统
目
吹灰器布置及系统 吹灰器结构与工作原理
录
吹灰器布置及系统
吹灰器的作用 吹灰系统
吹灰器的作用
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行 分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式 工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰 吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
吹灰系统
蒸汽减压站 管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
吹灰器结构与工作原理
炉膛吹灰器 烟道长伸缩吹灰器 IK-AH500型空气预热器吹灰器 锅炉吹灰系统运行常规 吹灰系统连锁保护Fra bibliotek炉膛吹灰器
短伸缩吹灰器IR3D 结构：鹅颈阀 内管 吹灰枪与喷嘴 减速传动机构 支撑板和导向杆 系统 防护罩 电气控制机构 墙箱
烟道长伸缩吹灰器
IK-525型半伸缩吹灰器 尾部省煤器及水平段再热器底部 IK-545型长伸缩吹灰器 对流过热器和再热器
烟道长伸缩吹灰器
吹灰器轨迹
螺旋线 退回与前进的轨迹错开1/2节距 相位变化
IK-AH500型空气预热器吹灰器
电站锅炉智能吹灰优化系统
2024/4/8
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需要 “污染面积灰可视化 和智能吹灰指导〞
1.监测受热面的污染状况，对各受热面的污染量 化，并实现可视化；
2.在量化的根底上，改变原吹灰模式，按需吹灰； 3.提高锅炉整体性能； 4.减小受热面的磨损。
2024/4/8
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二、积灰特性：灰污如何形成的？
煤产生的不可燃固体剩余物 称为灰渣。
煤粉炉冷灰斗排出的固态燃 烧剩余物称为渣，烟气带出 的固态燃烧剩余物称为灰。
灰分含量的上下决定了灰渣 生成量的大小。
煤在燃烧过程中所有可燃物 完全燃烧，煤中的矿物质发 生一系列分解、化合等复杂 反响后所剩余的残渣。
600MW锅炉即使所用煤的 灰分仅为15%，有700t/d 的煤灰产生。
2024/4/8
2024/4/8
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五、监测模型验证试验
锅炉是一个复杂的非线形系统，各受热 面换热状况之间关联密切、相互藕合， 各锅炉运行状况差异较大，即使是相同 型号的锅炉，表现的积灰特性差异也较
大。对于模型辨识，需要大量的现场实 践工作。
2024/4/8
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试验类型
1、各受热面积灰模型辨识：屏式过 热器，二级过热器，高温再热器， 一级过热器，省煤器，空气过热 器；
利用受热面烟气流动阻力〔进出口烟气 压差〕的变化来反映锅炉运行中对流受 热面的积灰严重程度 ：受热面沾污、积 灰，出口烟温提高，且烟气流通截面变 窄，烟速增加，受热面管壁粗糙
Pz12w2
sj
2P
(wF)2
烟气流量不变积灰增多烟道截面变窄 烟速增加受热面压降会变大.
2024/4/8
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受热面污染监测原理2
从省煤器出口倒推得到炉膛出口烟温， 可求得炉膛平均热有效系数 pj
锅炉吹灰系统
华能瑞金电厂
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A
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15
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18
A
炉左
B
炉后
炉右
B
号点火 控制箱
号点 火控制
箱
C
号旋转
号旋转
分配集箱
分配集箱
号点
号点
火控制
火控制
箱
箱
号旋转
号旋转
C
分配集箱
分配集箱
D
号旋转 分配集箱
E
号点火
控制箱
号旋转 分配集箱
F
D
号旋转 分配集箱
号点火
E
控制箱
号旋转 分配集箱
续对空预器进行吹灰。
? 6） 锅炉停运前，应对所有受热面全面吹灰一次，但在停炉以 后，禁止投运吹灰器。
? 7） 当吹灰器无法自动退出时，必须立即手动退出。在吹灰器 退出前，禁止切断汽源。
? 8）吹灰的时候特别要注意主再热汽温的提前调整。
? 9）为保证吹灰效果，要注意人员跟踪到位。
华能瑞金电厂
吹灰过程中参数的变化及调节：
华能瑞金电厂
吹灰故障处理： 1，吹灰时就地要有外包人员跟踪
发现故障及时要求其处理 2，吹灰退不出来时，不能中断供
汽，防止烧坏吹灰器 3，如何退出故障吹灰器？？？
华能瑞金电厂
脉冲吹灰
工作原理：利用可燃气体（乙炔） 与空气按一定比例混合产生特性气 体，在高湍流状态和可调脉冲频率 基础上，通过燃烧混合气体产生强 波射气流，同时伴有冲击波和热辐 射，综合应用气体的动能、声能和
锅炉吹灰系统调试措施
锅炉吹灰系统调试措施前言锅炉是工业生产中常见的一种设备，它通过燃烧物质，将水加热或产生蒸汽，从而发挥作用。
但是，虽然锅炉是重要的生产工具，但它的正常运行面临着各种问题，例如灰渣的积聚会严重威胁到锅炉的正常运行。
为了保证锅炉的顺利运转，我们需要使用吹灰系统对其进行调试和维护。
吹灰系统简介吹灰系统是指一种可以在运行过程中对锅炉的管道进行清洗的系统。
该系统通过注入压缩空气，将管道中的灰尘和渣滓清除干净，保证锅炉的正常运行。
吹灰系统的作用不仅仅是保持锅炉的正常运行，还可以改善其效率。
因为灰渣的存在会降低锅炉的传热效率，使用吹灰系统能够及时清除灰渣，提高传热效率，进而节约能源。
吹灰系统调试措施初期调试在使用吹灰系统之前，需要对其进行初期调试。
这是为了确保吹灰系统的正常工作，具体操作如下：1.确认吹灰系统的分布位置。
2.检查吹灰系统的供气质量是否符合要求。
3.开启吹灰系统，并观察其运行情况。
4.对吹灰系统进行试运行，并检查管道中是否有杂质和沉淀物。
吹灰时的注意事项在正式进行锅炉吹灰时，需要注意以下事项：1.根据锅炉的运行状况，合理确定吹灰周期。
2.避免吹灰过于频繁或时间过长，以免影响锅炉的正常运行。
3.使用合适的吹灰压力，以免管道破裂或爆管事故的发生。
4.留意吹灰管道的温度，避免高温损坏设备。
5.在吹灰时，引导灰尘进入预先准备的收集系统中。
吹灰系统维护吹灰系统虽然作用重大，但它也需要进行维护，以保证其正常运行。
具体操作如下：1.定期检查吹灰系统的设备状态，及时发现故障并处理。
2.对吹灰系统的管道和设备进行清洁，以避免其堵塞或损坏。
3.对吹灰设备的电气设施进行维护，以避免电气故障的发生。
4.定期更换吹灰系统的滤网和增压泵，以保证其正常工作。
总结吹灰系统是保证锅炉正常运行的重要系统，其维护和调试非常必要。
在使用吹灰系统的过程中，我们需要注意各项细节，注意安全，定期进行系统维护，才能更好地保证锅炉的正常工作。
锅炉风烟系统(包括空气预热器系统)吹灰系统
工作原理简图
Brief diagram of working principle
2.2 返料罗茨风机的运行 2.2 Operation of material return Roots fan
• 2.2.1 运转前准备
• 2.2.1 Preparation before operation
• 1) 彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
• 一次风还是点火风机和播煤风机的风源，因此，一 次风的用量在循环流化床锅炉中是最大的，占总风 量的65%以上。在循环流化床锅炉的空气预热器的 进口的阻力是比较大的，在空气预热器的进口烟道 的振动也是所有烟道中振动中最大的。在此处一般 都装有导向装置，以减小其振动，在运行时也应在 不影响其流量的前提下尽量减小一次风的压头。 • Primary air also is the air supply for igniter air fan and coal blowing air fan. Thus, primary air is the most used in CFB and it takes up over 65% of the total air quantity. The air heater inlet resistance of CFB is compared big. The air heater inlet oscillation is the maximum in the entire flue gas duct. Guide device is installed in the inlet to decrease oscillation. Primary air pressure head should be decreased as much as possible in operation under the premise that the flow is not affected.
锅炉吹灰系统的故障与维护
锅炉吹灰系统 的故障与维护
杨 宏伟
（ 辽宁华电铁岭发电公 司 ，辽 宁 铁 岭 １ １ ２ ０ ０ ０）
【 摘
要】 吹灰 系统是锅 炉安全 经济运行 的重要部 分，本文分
析 解决吹灰 系统的故障 ，保证其安全稳 定运行
【 关键词 ｌ 吹灰 器；吹扫 ；蒸汽带水
铁岭发 电公司 的 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ发 电机组布置了 １ ｌ Ｏ台 Ｉ Ｋ型和 Ｉ Ｒ型吹
灰器 ，吹灰蒸汽 由分隔屏过热器和后屏过热器 出口联箱引出，经减 压站后引至吹灰器 ， 然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。 自投产 以来 ，由于各种原 因，吹灰器不能正常投运 。本文对影响锅 炉吹灰 系统 的主要 问题进行分析 ，提 出相应 的解决方案 ，以确保吹
… 蒸 汽 吹 灰 器使 用说 明书 ． 戴 蒙德公 司， １ ９ ９ ０ ． 『 ２ １ 发 电机 组运 行 规 程 ． 铁 岭 发 电公 司 ， ２ ０ ０ ８ ． 作者简介 ：
２ 吹 灰 管 道
（ １ ）吹灰管 道布置不够合理 ，管道系统热膨胀 过大，使得吹灰 器承受不合理的应力：在 安装 吹灰器 管道系 统时，把 吹灰器作为管 道的一个支点，使与吹灰器阀门连接部 分的管道没有足够 的柔性 ， 吹灰提升 阀承受 了不合理 的外力 。解决 的措施是对不合理 的管道支 吊点进 行重 新布置 。对 于较短 的炉膛 吹灰器 ，可 以将其与管道系统 连接的钢 管改为不锈钢 的金属软管。 （ ２ ）部分吹灰管道倾斜度不合乎要求，致使管道积水 ，这不但 会 引起 管道 的腐蚀 ，并且 管中的积水还会在吹灰时被 吹出，使被吹 扫的受热面 金属 管受到冲 刷。为了保证疏水 一吹灰管道至少应该有 ４ ％ 的倾斜，对于一些未能满足 倾斜度 的管道 需要重新布置 ，同时还 要适当增 加吹灰器 的暖管时间 ，避免吹灰时蒸汽带水。 （ ３ ）吹灰系统大修之后未能对吹灰管路进行有效的蒸 汽吹扫 ， 管路内存在 焊渣 、铁锈等 杂物 。对此 ，要严格检修程序 ，检修结束 后利用锅 炉蒸汽进行吹扫 。在管路吹管过程 中，系统主管道 的焊渣 、 铁锈等杂物从疏 水阀部位 的管道排 出，各分 管、支 管杂物从各 吹灰 器阀 门的法兰接 口处排 出。 ３吹灰器本体
锅炉吹灰概述及吹灰系统.wps
锅炉吹灰概述及吹灰系统1.锅炉吹灰概述1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。
2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。
提供安装调试时的现场服务。
吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。
3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。
一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。
4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。
5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。
6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。
接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。
7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。
8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。
当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。
吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。
9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。
2.吹灰系统吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。
一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。
下面就从这三部分作一简单的介绍。
1)吹灰管道系统吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。
吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。
通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。
燃煤电站锅炉智能吹灰优化通用系统的研究与开发的开题报告
燃煤电站锅炉智能吹灰优化通用系统的研究与开发的开题报告研究背景燃煤电站锅炉在运行过程中，锅炉内壁积聚了大量的灰渣，这些灰渣严重影响锅炉热效率，若不及时清除将导致设备故障、爆管、燃烧不充分等问题。
为了防止这种情况的发生，需要定期清理锅炉内壁，这一过程就是通过吹灰来实现的。
现有的燃煤电站吹灰系统主要依靠人工控制，存在吹灰效率低、浪费劳动力和能源等问题。
随着信息技术的不断发展，智能化吹灰技术的研究已成为燃煤电站节能减排、提高效率的重要途径。
因此，本研究旨在开发一个燃煤电站锅炉智能吹灰优化通用系统，通过对锅炉壁面灰渣的实时监测和自动化吹灰的优化控制来提高锅炉的热效率和运行稳定性，减少清灰的次数和清灰时间，降低清灰成本，实现燃煤电站的可持续发展。
研究内容本研究主要包括以下内容：1. 燃煤电站锅炉吹灰原理和现有技术的研究分析。
2. 使用传感器检测锅炉内部的灰渣情况，研究不同传感器的检测精度、稳定性等指标，并筛选合适的传感器。
3. 基于监测数据，建立智能吹灰优化控制模型，包括吹灰周期、吹灰时机、吹灰频率等参数的自动化控制。
4. 设计并开发智能吹灰优化通用系统平台，包括监测系统、控制系统、数据处理和分析系统等模块，实现智能化吹灰的整个过程。
5. 进行系统测试和性能评估，通过各种实验测试和模拟分析，验证该系统的稳定性、可靠性和实际应用价值。
研究意义本研究的主要意义是：1. 优化煤电厂锅炉吹灰过程，提高锅炉的效率和运行稳定性。
2. 提高工业生产的自动化水平，降低燃煤电站运行成本。
3. 推动燃煤电站的节能减排，减少空气污染和二氧化碳排放，促进可持续发展。
预期成果本研究的预期成果包括：1. 燃煤电站锅炉智能吹灰优化通用系统原型。
2. 系统性能评估报告，包括各项指标的测试结果和性能评价。
3. 学术论文和实用技术报告，论述该系统研究和开发的过程和成果，以及在实际应用中的使用效果和推广前景。
4. 相关知识产权申请，包括发明专利、实用新型专利等。
锅炉吹灰系统类型及利弊
锅炉吹灰系统类型及利弊摘要：锅炉吹灰系统的类型，工作原理、主要形式，技术性能特点以及各类吹灰形式的优缺点对比。
关键词：工作原理、主要形式、技术性能特点。
1.蒸汽吹灰器1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和短伸缩式两种：长伸缩式吹灰器：一般用于过热器、再热器、省煤器、空预器及脱硝反应器的积灰。
短伸缩式吹灰器：用于吹扫水冷壁管子表面的结焦和积灰。
以上两种吹灰器多用于700℃以上的烟温范围。
吹灰时，吹灰器外管和喷头一面旋转，一面伸入烟道，喷嘴为文丘里式。
吹灰结束后，吹灰器外管退出炉外，以免高温烟气烧坏。
1.主要形式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器、蒸汽吹灰程控系统三部分组成。
蒸汽吹灰器的形式有：炉膛吹灰器、长伸缩吹灰器（安装位置：省煤器、过热器、再热器）、耙式吹灰器（安装位置：脱硝催化剂）和空预器吹灰器。
蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，阀体内配有蒸汽压力调整装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰器外管为耐热合金钢（外管通常采用：12Cr1MoV、15CrMo；内管通常采用：0Cr18Ni9 ）。
1.技术性能特点：蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和结焦都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。
3.1 优点：3.1.1 可以布置在锅炉的各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部烟道的受热面进行直接吹灰；3.1.2 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果很好；3.1.3 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序进行吹灰；3.1.4 炉膛吹灰器运行可靠，长伸缩吹灰器也较为可靠。
3.2 缺点：3.2.1 吹灰耗费蒸汽，降低了烟气漏点，增加了锅炉补水量；3.2.2 吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角；3.2.3 长伸缩吹灰器外管易发生变形卡涩，严重时外管断裂，跌落冷灰斗，造成水冷壁管损伤以及捞渣机卡死；3.2.4 蒸汽吹灰器维护量大，易发生蒸汽吹伤受热面引起爆管。
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❖ 锅炉吹灰器的程控系统采用可编程控制器(PLC)控制。
2、本锅炉吹灰系统的组成
❖ 本锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司的产品。 吹灰系统包括吹灰器、减压站、吹灰管道及其固定 和导向装置等。减温减压站采用高温高压、喷水减 温减压气动非基地式调节减温减压站，减压站减温 水来自于锅炉再热器减温水总管。
4.1 炉膛吹灰器 ( V04型）
❖ 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本 元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
❖ 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达 其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头 按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数 后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙 箱中的初始位置。
❖ 管路疏水装置采用了由温度控制的热力疏水阀，使得吹扫蒸汽保持一定的过 热度，从而改变了只利用重力原理来疏水而不能疏汽的状态。
❖ 管路上安装的流量报警装置是为了保护高温烟区的吹灰器安全使用，所设定 的最小值能够保护吹灰管不被高温损坏。
❖ 管路系统的结构布置中采用各种形式的膨胀节和固定、导向及悬吊装置，以 保证管路的热补偿能力和具有充分的扰性。
❖ 为了确保在锅炉启动期间，各受热面不发生超温现象，在炉 膛出口窗标高66800mm处的前墙左右侧上各布置1只TZ-0型 特长非冷伸缩式烟温探针，行程约8000ram。烟温探针为铠 装双支热电偶(采用K分度)，烟温探针可不定期连续或间隙 前进，也可停留在任意位置，超温时自动退回，报警烟温为 540℃，退回温度为540℃。
❖ 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处，吹灰管一部分预先伸入炉内烟气通 道，另一部分作伸缩运动。首先对吹灰器程控装置进行吹灰器后退延迟设置，即 程控装置接到前端限位开关信号后延迟1秒再发出后退指令。这样，吹灰器接到 运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将吹灰管以螺旋运动形式推入 锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开，吹扫过程开始。行 走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至喷嘴部位到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关，由于程控装置进行了吹灰器后退 延迟设置，吹灰器将继续向前移动至吹灰器前端撞停块，此时，齿轮箱中移动传 动链脱开，吹灰管停止移动仅作转动。当吹灰器接到后退运行指令后，齿轮箱中 移动传动链啮合，吹灰管以螺旋运动形式后退，当拨动后端限位开关，阀门关闭。 接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。由于吹灰器后退时吹灰管已转 动一定的角度，所以喷嘴后退时的吹扫轨迹与前进时是不重复的。
3、吹灰管路系统具有下列特点
❖ 吹灰介质采取从锅炉末级过热器进口连接管抽取高参数的蒸汽，使吹扫蒸汽 具有较高的过热度。通常设置吹灰管路减压减温站，能够满足锅炉本体吹灰 器在大于70％BMCR以及变工况下进行吹扫。辅助汽源站是为锅炉启动时供 空气预热器吹灰而设置的。
❖ 管路采用对称布簧，单线强制疏水形式。这种布置基本上消除了冷凝水滞留 的“死端”，保证了吹扫蒸汽具有足够的过热度，减少了对锅炉管束的磨损。
❖ 锅炉本体吹灰器用的汽源取自高温过热器进口（减 温后）连接管，汽源压力26．41MPa，，温度为 536℃。减温水取自再热器减温水总管，喷水压力 为压力为24MPa，温度为210℃。空气预热器用的 吹灰汽源压力1．0MPa，温度约350℃。管路系统 的吹扫蒸汽压力和流量裕度为10％，以满足长伸缩 式吹灰器、半伸缩式吹灰器、炉膛吹灰器和空气预 热器吹灰器的吹灰要求。
❖ 半伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管，吹灰管 上装有多个特殊喷嘴，停用时吹灰管一半伸入炉内烟气通道。吹灰器开始工作时， 吹灰管到达前端位置后再退回到停用位置；同时喷嘴作螺旋运动。由于锥形吹扫 射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹 灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
❖ 长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。吹灰元件是一根 吹灰管，吹灰管上装有多个特殊喷嘴，吹灰管伸入炉内烟气通道，到达 前端位置后再退回到停用位置，同时喷嘴作螺旋运动。因为喷嘴间相距 180，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。由于锥 形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿 轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹 扫介质。
❖ 喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 ❖ 炉膛吹灰器长度约300mm，吹扫半径约2500mm，
吹扫角度360°，吹灰器行程约255mm。炉膛吹灰 器主要由机架、螺旋管、内管、开阀机构、喷头、 吹灰器阀门和空气阀等组成。
炉膛吹灰器 ( V04型）结构示意图
4.2 长伸缩式吹灰器 (RL—SL型）
❖ 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处，吹灰管是伸缩的，其喷嘴 置于墙箱内。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将 吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉 内部后立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道， 直至喷嘴部位到达前部终点。在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关 改变行走方向，吹灰管螺旋后退，当喷嘴退到炉墙处，阀门关闭。接着 吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。
锅炉述 2. 锅炉吹灰系统的组成 3. 锅炉吹灰管路系统的特点 4. 锅炉吹灰器 5. 吹灰系统运行 6. 注意事项
1、概述
❖ 海门电厂1000MW机组的DG3000/26.15- II 1型超超临界直 流锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司供货。
❖ 锅炉吹灰系统共设有82只布置在炉膛水冷壁的四面墙折焰角 以下的 V04型炉膛吹灰器；设有40只布置在锅炉两侧水平烟 道及后竖井烟道两侧墙内的 RL—SL型长伸缩式吹灰器；设 有12只布置在后竖井烟道前墙的RK-SB半伸缩式吹灰器；并 设有4只安装在空气预热器区域的 PS—AT 型空预器吹灰器。 对流受热面在炉墙上预留的吹灰器孔数14个。
❖ 水平烟道受热面布置长伸缩式吹灰器34台，吹灰器型号RL-SL型，长伸 缩式吹灰器长度约17000mm，吹扫半径约2500mm，吹扫角度360°， 吹灰器行程约1700mm。吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、 阀门、开阀机构、前部托轮组及炉墙接口箱等组成。
4.3 半伸缩式吹灰器 (RK—SB型）