脱硫系统热控安装作业指导书
热控取源部件及敏感元件安装作业指导书
热控取源部件及敏感元件安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供热控取源部件及敏感元件的安装指导，确保安装过程规范、高效、安全。
本指导书适合于所有安装人员，包括技术工程师和操作人员。
二、安装前准备1. 确认安装位置：根据设计要求和实际情况，确定热控取源部件和敏感元件的安装位置。
确保位置符合相关安全要求和规范。
2. 检查设备和材料：确保所需的热控取源部件和敏感元件完好，并检查相关材料的质量和数量是否满足要求。
3. 工具准备：准备所需的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电钻等。
确保工具完好无损，并保持工具的清洁。
三、安装步骤1. 施工现场准备：在安装前，确保施工现场的整洁和安全。
清除可能影响安装的障碍物，并确保工作区域通风良好。
2. 安装热控取源部件：a. 根据设计要求，确定热控取源部件的安装位置。
b. 使用合适的工具，将热控取源部件固定在预定位置上。
确保固定坚固，不会浮现松动或者摇晃。
c. 连接热控取源部件的电源线。
确保电源线与设备的连接坚固可靠，避免松动或者短路的情况发生。
3. 安装敏感元件：a. 根据设计要求，确定敏感元件的安装位置。
b. 使用合适的工具，将敏感元件固定在预定位置上。
确保固定坚固，不会浮现松动或者摇晃。
c. 连接敏感元件的信号线。
确保信号线与设备的连接坚固可靠，避免松动或者断开的情况发生。
4. 安装完毕检查：a. 检查热控取源部件和敏感元件的安装位置是否正确，是否符合设计要求。
b. 检查所有连接是否坚固可靠，避免浮现松动、断开或者短路等情况。
c. 检查安装过程中是否有遗漏或者错误，及时进行修正和调整。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，必须严格按照像关安全规范操作，确保人身安全和设备安全。
2. 在进行电气连接时，务必断电操作，避免触电事故的发生。
3. 在使用工具时，要注意安全操作，避免意外伤害。
使用合适的工具，避免使用损坏或者不合适的工具。
4. 在安装过程中，注意防止灰尘、水汽等杂质进入设备内部，避免影响设备的正常运行。
脱硫用电系统设备安装作业指导书
1. 工程概况与工程量1.1工程概况国电黄金埠发电厂600MW国产燃煤机组，锅炉尾部烟气全部运用脱硫环保方式处理，由北京国电龙源环保工程有限公司与北京矿冶研究总院负责设计，北京国电龙源环保工程有限公司黄金埠项目部负责总施工。
其中脱硫区域用电系统设备安装由天津电力建设公司黄金埠项目部负责安装。
设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92施工。
1.2 工程量和工期1.3工期：2006年9月开工，2006年12月底完工。
2.编制依据2．1 设计院图纸。
2．2 厂家资料。
2．3 中华人民共和国原水利电力部99版《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》2. 4 施工组织总设计及电气专业施工专设。
2．5 天津电力建设公司《职业安全卫生与环境管理体系程序文件》2．6 国家经贸委《电力建设安全工作规程》第一部分火电发电厂2．7《国电黄金埠发电厂达标投产实施细则》3. 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 有关高低压盘柜的电气设备安装图纸要到齐。
3.1.2 组织进行有专业经理参加的图纸会审。
3.1.3 技术员进行施工前的技术交底及安全交底。
3.1.4 所需的材料、工器具备好。
3.1.5 施工区域具备施工条件。
3.1.6技术员认真审核图纸，并做必要的记录。
3.1.7作业指导书编制完毕，经审核批准。
3.1.8班长组织好施工人员，并对施工范围去现场考查。
3.1.7准备好电焊机以及所用的临时电源，并经试验良好；施工现场有充足的临时照明。
3.2 作业人员的配置和资格3.2.1作业过程中人员的职责分工和权限3.3.1 作业工机具3.3.2仪器、仪表3.4 施工安全用具统计安全帽、防滑鞋、安全带、水平防护绳、防护镜等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.5工序交接土建施工具备安装基础及盘柜条件，并办理工序交接手续4. 作业程序和作业方法4.1 施工工序4.1.1基础制作安装作业施工工序（附流程图）4.1.2盘柜安装作业施工工序（附流程图）4.2 作业方法和内容4.2.1 图纸会审: 技术员、班组长、主要施工人员参加图纸会审对图纸中的问题及时提出解决。
脱硫塔安装技术指导作业书
脱硫塔安装技术指导作业书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]目录1、工程概况本工程为山西漳山电厂一期2×300MW机组半干法改湿法烟气脱硫安装项目，工程内容为：原干法部分设备拆除与改造、吸收塔钢结构的制作、安装(包括塔内装置喷淋层、除雾器及其冲洗系统（塔内）、烟气均布装置等安装)，烟道制作安装，所有烟道挡板门、膨胀节的安装，烟道密封风系统的安装，所有箱罐的制作安装，平台扶梯栏杆制作安装（包括建筑图中钢构），安装设备的单机试运、分部试运、参加配合整套启动和脱硫系统性能验收试验和消缺。
2、工程执行主要标准规范脱硫设备施工及验收规范《压力容器无损检测》JB4730-94《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001烟气脱硫工程吸收塔制装施工图纸《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93我公司各项程序文件和相关管理规定漳山公司脱硫改造管理规定（措施）3、施工工艺程序及施工方法吸收塔是整个烟气脱硫系统中最大、最重要的非标准设备。
该设备的制作工序交叉多，安装要求高。
由于工期短，且受现场条件的限制，所有材料只能在塔基础旁边场地进行下料卷板，并采用倒装（液压顶升）的方法进行安装。
吸收塔如下图所示：吸收塔示意图施工工艺程序施工方法本工程采用液压提升倒装法施工。
（1）该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带壁板，在塔内安装液压提升装置，液压提升装置由型松卡式千斤顶、提升架，YBY-36-25型液压控制操作台和油管路系统组半成品构件预制 制、加工、质量基础验收施工技术交现场平面布置 底梁安装、二次灌浆、底板铺设液压提升装置安装及调试依次提升塔体各带板并完成检验工作直至塔体安装完毕壁板最上一、二、三层带板正装焊接及质量检验加强筋、平台安装、锥顶组装焊接及质量检验 水压试验、沉降观测竣工验收烟气出口管及净烟道、平台正装安装 同步安装内部装置成。
通过液压控制操作台控制松卡式千斤顶上升和下降运动带动提升杆上升，再经过提升钩头带动吸收塔上升，从而达到提升壁板完成组焊的目的。
热控盘台安装施工作业指导书
山西永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程FGD工程热控盘台安装施工作业指导书批准：审核：编制：中电投远达环保工程有限公司永济项目部2006年8月目录１、工程概况 ··································································································- 3 -２、编制依据 ··································································································- 3 -3、主要工程量 ································································································- 4 -4、施工计划·····································································································- 4 -5、施工准备·····································································································- 5 -6、施工技术措施····························································································- 5 -7、施工措施及质量标准··············································································- 6 -7.1施工准备 (6)7.2底座制作 (6)7.3底座安装 (7)7.4.单个盘台柜安装 (8)7.5.成排盘台柜安装 (9)8、质量保证措施····························································································- 9 -9、安全技术措施与环境管理要求 ························································· - 10 -9.1安全文明施工及安全技术措施 (10)9.2环保措施 (11)9.3危险点、危险源控制 (11)9.4危害辨识和风险评价表 (11)9.5环境因素控制计划清单 (12)１、工程概况本期工程为永济热电厂2300MW改扩建机组烟气脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法、每台机组采用一套烟气脱硫装置。
脱硫系统热控电缆敷设及接线作业指导书
热控电缆敷设及接线作业指导书1、概述1.1工程概况电厂一期工程2×600MW，脱硫采用分散控制系统，实现机、电集中控制，所用电缆主要分为电源电缆、控制电缆、信号电缆、计算机屏蔽电缆。
电缆敷设采用全封闭形式，电缆在桥架中实行分层敷设，脱硫系统主要分为四层，上层敷设动力电缆，第二层敷设控制电缆，第三层敷设信号和计算机屏蔽电缆。
1.2主要工作内容电缆敷设 45公里电缆接头制作 2000个头电缆接线 3000个头保护管配置 4000米金属软管配制 2800米(接头2800个)线槽安装 1000米2、编制依据3、作业程序现场检查→电缆检查→电缆领料→电缆运输→技术交底→电缆敷设→电缆整理→验收评定→电缆接线→验收评定4、劳动力组织及工机具配置4.1劳动力组织4.2.1工机具配置5、施工技术准备5.1电缆敷设5.1.1准备：电缆桥架安装完毕后，经监理验收合格后方可进行电缆敷设工作，电缆敷设前，质检员，班组长，技术员到现场根据桥架走向，定出电缆敷设路径，人员安排计划，技术员编制电缆清册，班组长检查各段桥架处脚手架是否牢固，如发现存在缺陷，需及时修补牢固。
班组长安排专人清理桥架内的杂物，保证电缆敷设时桥架内清洁畅通,安装人员配合试验人员到电缆仓库，用摇表检测各盘电缆绝缘阻值，并做好记录，如发现电缆绝缘阻值小于1MΩ，应及时报告技术员，由技术员书面报告物资部。
安装人员检查电缆外有无凹陷损伤，如发现及时报告。
5.1.2领料及运输施工人员按照电缆清册所列的电缆规格、型号及数量到仓库领取电缆, ,施工人员将电缆运至施工现场。
在电缆吊运中应注意：吊运过程由起重工指挥，起重工绑扎钢丝绳，现场起吊区域有专人维护，防止外人进入吊运危险区。
电缆吊运到位后，按电缆敷设顺序。
将所用电缆盘顺序放好。
并将最先敷设的电缆盘架好。
架盘时注意电缆盘方向，严禁将电缆盘放倒在地敷设电缆。
5.1.3.电缆敷设前要站班进行交底,由技术员进行安全、技术交底.由班长进行编排,并明确各段的负责人员,人员安排要疏密适中，弯头、拐角、分支处人员要相对多一些，若责任心较强、技术比较熟练的人员负责弯头及拐角。
脱硫热控施工方案
脱硫热控施工方案1. 引言脱硫是指通过各种方法去除燃料中的硫化物，以减少对环境的污染。
在石油、煤炭等化石能源的利用过程中，脱硫技术的应用具有重要意义。
为了有效地进行脱硫热控施工，本文将介绍一种高效可行的方案。
2. 设备准备在脱硫热控施工过程中，需要准备以下设备：•温度监测仪器•热控设备•脱硫剂•工作平台和保护措施3. 施工流程3.1 施工前准备在进行脱硫热控施工前，需要做好以下准备工作：1.确定脱硫区域，并进行分区划分。
2.检查设备的状态，确保设备正常运行并没有损坏。
3.对施工区域进行清洁，确保施工区域没有杂物。
4.为施工人员提供必要的保护用具，确保操作人员的安全。
3.2 温度监测与控制1.使用温度监测仪器对施工区域进行温度监测，以确保施工过程中的温度控制在安全范围内。
2.根据监测结果，调整热控设备的工作状态，控制温度在合适的范围内。
3.3 脱硫剂的使用1.根据脱硫区域的实际情况，选择合适的脱硫剂。
2.按照脱硫剂的使用说明，合理使用脱硫剂，确保脱硫效果。
3.注意脱硫剂的使用量和使用方法，避免使用过量或不足。
3.4 定期维护与检查1.定期对热控设备进行维护，确保设备正常运行。
2.定期对施工区域进行检查，及时发现并修复问题。
4. 安全注意事项在脱硫热控施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括防护服、眼睛防护装备等。
2.严格按照脱硫剂的使用说明进行操作，避免出现化学品事故。
3.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
5. 结论脱硫热控施工方案是一项重要的任务，需要合理安排施工流程，选择合适的设备和脱硫剂，并严格按照操作规程进行施工操作。
通过本方案的实施，可以有效地进行脱硫热控施工，减少硫化物对环境的污染，保障人员的安全。
脱硫工程GGH作业指导书.docx
作业指导书工程名称：2 X 300MW发电供热机组脱硫工程编号：TL-002作业项目名称：GGH安装1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备7.作业程序&作业方法、工艺要求及质量标准9.分部试运程序、方法和要求10.工序交接及成品保护11.职业安全卫生和文明施工措施12.环境管理13.附录1.适用范围本作业指导书适用于我公司承建的2X 300MW发电供热机组烟气脱硫工程GGH安装。
2.编制依据2. 1《屯力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—952.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009. 1 20022.4《GGII设备图纸》豪顿华工程有限公司2.5《GGH安装说明书》豪顿华工程冇限公司2.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年版2.7《太仓港环保发电有限公司脱硫工程组织总设计》江苏屯力建设程公司3.工程概况及主要工程量2X300MW供热发电机组脱硫工程，在1#、2#机组和3#、4#机组分别配有豪顿华公司生产的烟气再热器各一台，为垂直轴受热面回转式，二分仓结构，布置于吸收塔侧的混凝土结构上。
主要部件有转子、外壳、模块仓格、支承、导向轴承、端轴、冷、热端连接板、密封装置、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。
转子曲中心筒、端轴、模块仓格及换热元件构成转子组体，并曲置于下梁中心的支承轴承和置于上梁中心的导向轴承支撑，且处在一个圆形的壳体内。
上、下梁与壳体相连，并一起支承在膨胀装置上。
为了有效防止净烟气向原烟气泄漏，在转子上、下端半径，外侧轴线，圆周方向上设有径向、轴向和旁路密封装置，同时设有专用的润滑油系统确保两轴承安全可靠地工作。
烟气换热器转子从俯视图看为顺时针方向旋转，转子名义直径" 124001™,立式倒置，总高：4250mm。
脱硫系统热控安装作业指导书
DL/T5210.4-2009
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2
《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化》
DL/T5190.5-2004
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3
《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）
DL5009.1-2002
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4
火力发电厂热工自动化就地设备安装管路及电缆设计技术规定
DL/T 5182-2004
4.2.3.6插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。焊接过程中禁止摇动焊件。焊接用的焊丝根据管道或设备的不同钢号来选择，焊接方法及焊材选用按照焊接规程确定。
4.2.3.7插座焊后应采取临时措施将插座口封闭，以防异物掉入孔内。
4.2.3.8焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，合金插座、合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
4.2.4取源阀门安装
4.2.3插座的选择和安装
4.2.3.1 插座包括温度计插座和压力取样插座两种。其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分为加强型和普通型。插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。测量主蒸汽、给水等中高压介质的压力的取压插座应采用加强型；测量闭式冷却水、燃油回油等低压介质的压力时，用普通型插座。
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3
弯管器
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5套
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4
无齿锯
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2台
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5
活扳手
6寸，10寸
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10套
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6
锯弓
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5个
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7
脱硫塔改造安装作业指导书
北京龙源环保工程有限公司BEI JING LONG YUAN HUAN BAO GONG CHENG YOU XIAN GONG SI脱硫塔改造制作安装作业指导书编制：审核：安全：批准：北京龙源环保工程有限公司盛乐项目部年月日目录1.工程概况2.编制依据3.施工前的准备工作4.施工方法5.施工安全保证措施6.雨季施工措施7.油漆施工8.施工质量保证措施9.环境二次污染防范措施10.附表1.工程概况本次工程为内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组烟气脱硫改造安装工程，工程建设规模为2350MW超临界燃煤机组，工程方案为烟塔合一。
由吉林省宏远东方电力工程管理有限公司监理，北京龙源环保工程有限公司承建。
非标设备脱硫塔共有二台，主要由烟囱、锥体、塔壁、底座、进气口、除雾、喷淋管、及人孔等组成，外，总高度为49m。
本次改造增加湍流器一层，形尺寸为17mX11m+15mX22.9+6.5mX16.7m除尘器一层，所有构件的材质均为Q235B，采用现场制作安装。
本方案主要是针对 #1、#2炉脱硫塔改造的制作安装进行编制。
建设单位：内蒙古京能盛乐热电有限公司工程监理：吉林省宏远东方电力工程管理有限公司总包单位：北京龙源环保工程有限公司2.编制依据1.1.根据设备图纸1.2.《FGD设备制造及验收规范》（北京龙源）1.3.《电力建设安全工作规程》1.4.电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)1.5.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.6.《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869-20041.7.现场实物实地勘察1.8.火力发电工程施工组织设计导则(试行)1.9.《工程建设标准强制性条文》1.10. 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》3.施工前的准备工作（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。
）3.1施工人员、机具、材料到位。
脱硫系统热控安装作业指导书
鸭溪电厂#1、#2机组脱硫及公用系统增容改造#1、#2脱硫系统热控安装作业指导书中电投远达环保工程有限公司鸭溪脱硫改造项目部2014年6月30日目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (2)2．编制依据 (2)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员配置、人员资格及职责 (3)3.3所需工器具和仪表 (4)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其它 (6)4. 作业程序和方法 (6)4.1 施工工艺流程： (6)4.2 作业方法 (8)5．作业过程中控制点的设置和质量通病 (20)5.1质量目标 (20)5.2质量控制及质量通病预防 (20)※5.3 强条 (22)5.4 质量标准和要求 (23)6 安全文明施工 (24)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (24)6.2环境条件 (24)6.3消防管理 (24)6.4作业中应急处置预案 (25)6.5 作业的安全基本要求及措施 (25)6.6 现场文明施工要求 (26)7附表 (26)1工程概况1.1工程概况本工程对鸭溪电厂4×300MW机组#1、#2机组脱硫系统改造。
本作业指导书适用于脱硫系统热控安装。
主要施工内容包括：热控盘（箱、柜）安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、仪表管路敷设等。
1.2工程量2．编制依据3.1技术准备3.1.1 设计院所到图纸已会审完毕，提出问题已解决。
3.1.2 作业指导书编制审批完毕；3.1.3 施工作业人员已按要求进行技术和安全交底，并全员签字。
3.1.4 材料已进场，并报验。
3.2作业人员配置、人员资格及职责3.2.1 施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工步骤及方法，并且具有一定的施工组织能力及责任心。
3.2.2 特种作业人员（电工、电焊工）应具备特种作业资格证书并持证上岗。
脱硫施工中C-276作业指导书
润电力首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫安装工程吸收塔原烟气进口合金贴衬板作业指导书SSEP/SYS-FA-A2-08编制：审核：批准：湖南省工业设备安装公司三分公司二00六年一月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工条件 (4)4、施工方法及技术要求 (4)5、安全施工注意事项 (9)6、主要工机具计划 (10)1、编制依据1.1华润电力首阳山2×600MW 烟气脱硫工程施工图第9卷《原烟气入口及零件图》。
1.2华润电力首阳山2×600MW 烟气脱硫工程施工图第14卷《吸收塔系统安装总图》。
1.3镍协会北京办事处的《镍/铬/钼合金贴纸或衬板操作指南》。
1.4美国哈氏合金公司《哈氏合金焊接手册》。
2、工程概况2.1 2套吸收塔原烟气入口烟道内衬C-276合金板，如图1所示。
2.2 2套吸收塔原烟气入口四周内衬C-276合金板，如图1所示。
图1：吸收塔及入口原烟道内衬3、施工条件3.1原烟气入口烟道安装完成，加强筋、非金属补偿器骨架等安装焊接完成。
3.2作业指导书编写并由甲方业主审核通过签字完成。
3.3持氩弧焊合格证的焊工对C-276焊接培训完成。
3.4贴合金位置及周围除锈干净。
4、施工方法及技术要求4.1 C-276合金的主要化学成分:WT%Ni 57 Cr 16 Mo 16 W 4 Si 0.08max C 0.01max 是一种抗腐蚀性能较强的合金材料，在较多FGD湿式脱硫中腐蚀最严重的部位使用贴壁内衬。
4.2为了使合金贴板与基材粘贴平齐紧密，防止运行过程中由于震动产生破坏。
采用塞孔焊法进行内衬。
塞孔焊缝打磨平，再用30×30×1.6的合金钢板覆盖在上面进行密封焊接。
4.3根据入口烟道的尺寸作出排板图，按照排板图进行下料(C-276 δ=1.6㎜是宽度为1220的卷板)。
在宽度为1220合金板的中间开塞孔，加工成一排φ13的孔，孔之间的距离为550㎜。
092 脱硫设备安装作业指导书
目录1编制依据 (2)2工程概况及主要工程量 (2)2.1工程概况 (2)2.2主要工程量 (2)2.3工程特点 (4)3组织机构 (4)4施工条件及工器具准备 (4)4.1施工工具准备 (5)4.2施工机具准备 (5)4.3施工地点 (5)5施工方案及顺序 (5)5.1烟气系统 (5)5.2 SO2吸收系统安装 (9)5.3 石灰石浆制备系统 (19)5.4 石膏脱水系统 (19)5.5 工艺水及压缩空气系统 (25)5.6 检修起吊设施 (25)5.7 废水处理系统 (26)6强制性条文 (26)7施工质量标准和工艺要求 (27)8质量通病的预防措施 (28)9. 职业健康、安全注意事项 (28)10危险源辩识风险评价：附表1 (29)11环境因素识别、评价：附表2 (29)1编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047—95锅炉机组篇1.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版1.3中华人民共和国电力行业标准DL/T5210.2—2009锅炉机组篇1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.5职业健康安全和环境管理规定1.6锅炉专业施工组织设计1.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006年版1.8脱硫工艺楼内设备厂家提供的设备图纸、安装使用说明书及相关资料1.9青岛华拓设计提供的脱硫设备、管道安装图纸及相关资料2工程概况及主要工程量2.1工程概况宁夏灵武电厂二期2×1000MW机组工程烟气脱硫工程每台锅炉加装一套石灰石—石膏法烟气脱硫装置，采用一炉一塔的公用系统方案。
每台脱硫装置处理烟气量2257200Nm3/h，在规定的运行条件下脱硫效率不低于95%。
青岛华拓设计、宁夏电建安装。
2.3.1大、小件设备较多，管道系统安装复杂，不容易安装，不易防护。
2.3.2增压风机设备整体到货，安装体积大，吊装重量大，吊装危险系数高。
2.3.3设备安装与土建施工交叉作业多，危险性大。
脱硫热控施工作业指导书
脱硫热控施工作业指导书国电费县发电有限公司2*650mw机组技改项目烟气脱硫装置建筑安装工程施工作业指导书项目名称脱硫热控设备安装编制单位中易建设有限公司中一建设有限公司目录一、准备的基础1 II。
工程概况、施工范围及工程量1三、施工准备及施工条件四、综合进度及配合要求2五、主要施工机具及材料2六、主要施工方法及步骤2七。
施工质量标准和工艺要求8。
质量问题需注意8 IX。
对成品的保护要求10 x。
施工期间主要危险点和安全技术措施11席。
环境保护和文明施工措施及要求15十二。
质量记录和验收等级16 XIII。
附表16交底培训记录........................................................错误！未定义书签。
施工小组安全联保卡..................................................错误！未定义书签。
施工方案执行过程检查表..............................................错误！未定义书签。
施工方案执行过程不符合整改验证记录..................................................20施工方案验证记录.. (21)热控安装施工方案目录中易建设有限公司一、编制依据1.《北京国电龙源环保工程有限公司厂家图纸》2.《电力建设安全工作规范》（火力发电厂部分）dl5009 1-20223。
《国家电网公司基础设施安全管理规定》（2022年版）4.《中易建设有限公司国电费县发电有限公司项目施工组织总设计》5.《施工组织热控专业设计》6.《火力发电厂烟气脱硫工程施工质量验收评定规范》（dlt5417-2022）7质量、职业健康、，安全与环境管理体系文件（2022年版）8《中华人民共和国职业病防治法》（2001年版）相关规定9《火力发电厂安全生产规范》（2002年版）10。
成套脱硫装置安装、调试、安全操作手册分解
成套脱硫装置安装、调试、安全操作手册分解
一、前言
为保障脱硫装置的正常安装、调试，确保装置投入运营后的安全运行，制定本手册，以供安装、调试、操作人员使用。
二、安装
1.应在符合安装要求的区域进行安装，并确定固定位置。
2.安装前应检查要求各配件是否装备齐全。
3.安装时必须按照图纸要求安装，保证各零部件连接稳固。
4.当安装完成后，应进行检查，确认“三旋转六动”是否顺畅。
5.安装完成后，应进行水压试验，确保安全运行。
三、调试
1.调试前必须检查设备是否正常。
2.在确认安装无误后，进行初次调试。
3.在安全和设备运行状态下，逐步调试：溶液传送、氧化反应、旋转、
吸附和废气排放等工艺流程。
4.调试时应注意脱硫设备的保养，确保长期运行。
四、安全操作
1.操作人员必须熟悉手册，了解操作和安全规范，确保操作规范性。
2.操作前必须检查设备，确保无故障，依照工艺流程执行操作。
3.操作过程中，必须保持清醒、集中和不饮酒。
4.操作必须按照规定的流程进行，严禁违反规定的操作。
5.操作预备时，应充分了解操作环境的安全性和所需的装备。
6.如操作期间发生意外，请及时停止操作，排除故障。
五、
本手册的制定旨在进一步加强脱硫设备的操作和管理，确保设备能长期稳定运行。
在安装、调试和操作中，应规范操作，保证设备安全运行。
脱硫热控施工方案.(DOC)
目录一、编制依据 0二、工程概况、施工范围及工程量 0三、施工准备和施工条件 0四、综合进度和配合要求 0五、施工主要机具及材料 (2)六、主要施工方法和步骤 (2)七、施工质量标准和工艺要求 (9)八、应注意的质量问题 (10)九、成品保护要求 (11)十、施工中的主要危险点与安全技术措施 (12)十一、环境保护及文明施工措施和要求 (12)十二、应形成的质量记录和验收级别 (13)十三、附表 (13)交底培训记录 (13)施工方案执行过程不符合整改验证记录 (14)施工方案验证记录 (14)热控专业施工强制性条文执行记录表 (14)一、编制依据1.1中机新能源开发有限公司热控设计施工图纸1。
2《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL5190。
4-2012；1.3《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009；1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009;1。
5《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》强制性条文3.1。
6和8。
4。
121.6《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》强制性条文表4.2.13中内容1.7《电力工程达标投产管理办法》2006版1。
8新乡中益发电有限责任公司2×660MW机组新建工程《脱硫专业施工组织设计》1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规程》。
(2002年版）1.10《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》。
（第8修改版)1.11《中华人民共和国职业病防治法》（2002年版）有关规定1。
12《安全生产工作规程》火力发电厂部分。
（2002年版)1。
13《自动化仪表安装工程质量检测评定标准》(GBJ-131-90)1.14 现场情况调查资料；1.15新乡中益电厂施工有关要求。
二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况2。
1.1新乡中益发电有限公司2×660MW超超临界机组建设工程烟气脱硫工程热控部分的主要工作范围为与本脱硫工程有关的吸收塔系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、工艺水系统的热控系统的安装、调试；2.1。
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鸭溪电厂#1、#2机组脱硫及公用系统增容改造#1、#2脱硫系统热控安装作业指导书中电投远达环保工程鸭溪脱硫改造项目部2014年6月30日目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (2)2．编制依据 (2)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员配置、人员资格及职责 (3)3.3所需工器具和仪表 (4)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其它 (6)4. 作业程序和方法 (6)4.1 施工工艺流程： (6)4.2 作业方法 (8)5．作业过程中控制点的设置和质量通病 (20)5.1质量目标 (20)5.2质量控制及质量通病预防 (20)※5.3 强条 (22)5.4 质量标准和要求 (23)6 安全文明施工 (24)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (24)6.2环境条件 (24)6.3消防管理 (24)6.4作业中应急处置预案 (25)6.5 作业的安全基本要求及措施 (25)6.6 现场文明施工要求 (26)7附表 (26)1工程概况1.1工程概况本工程对鸭溪电厂4×300MW机组#1、#2机组脱硫系统改造。
本作业指导书适用于脱硫系统热控安装。
主要施工容包括：热控盘（箱、柜）安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、仪表管路敷设等。
1.2工程量2．编制依据3.1技术准备3.1.1 所到图纸已会审完毕，提出问题已解决。
3.1.2 作业指导书编制审批完毕；3.1.3 施工作业人员已按要求进行技术和安全交底，并全员签字。
3.1.4 材料已进场，并报验。
3.2作业人员配置、人员资格及职责3.2.1 施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工步骤及方法，并且具有一定的施工组织能力及责任心。
3.2.2 特种作业人员（电工、电焊工）应具备特种作业书并持证上岗。
3.2.3 专职安检员要求持证上岗，掌握本工程施工的围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有相关可靠的安全防护方案和要求。
对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。
3.2.4 所有作业人员必须经体检合格，没有不适合高处作业的病症。
3.2.5 所有施工人员必须经过安全教育并考试，经健康检查合格者方可上岗施工。
3.2.6 作业人员配置、人员资格及职责3.3.1 工器具注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.4材料及设备施工所用材料全部到货，工艺质量符合施工要求（同工程量中列出的数量、规格等要求一致）。
施工作业工具准备齐全（同作业工具中所列出的种类和数量）。
3.5安全器具机务工艺管道、设备等安装完，热控专业具备施工条件3.7其它3.7.1 施工前应由安检部门会同责任单位专（兼）职安全员、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防设施），检查合格后方可进行施工。
3.7.2 人员组织机构建立并开始行使职责。
3.7.3 施工中所需各种工具、机械应全部配备齐全。
3.7.4 施工所用安全器具经检验合格。
3.7.5 作好成品保护准备工作。
4. 作业程序和方法4.1 施工工艺流程：4.1.1取源部件安装流程图4.1.2仪表管路敷设流程图4.1.3 盘、台、箱、柜安装工艺流程4.1.5接线盒安装工艺流程4.2 作业方法4.2.1 开孔位置选择：根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置做好标记，标出测点KKS 编码。
4.2.1.1 测孔应选择在管道直管段上。
因为直管段的被测介质流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
4.2.1.2 取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm。
压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。
4.2.1.3 在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。
4.2.1.4 测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。
4.2.1.5 蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。
4.2.1.6 高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于200mm。
4.2.1.7 取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。
4.2.2 测孔的开凿4.2.2.1 测孔的开凿，应在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的管道上开孔。
测孔开凿后应立即焊上插座并封堵，否则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔。
4.2.2.2 在汽、水、油等系统的压力管道和设备的金属壁上开孔，应采用机械加工的方法。
采用机械加工方法开凿测孔的步骤如下：用冲头在开孔部件的测孔中心位置上打一个冲头印，用与插座径相符的钻头或开孔器(误差小于或等于0.5mm)进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直，孔刚钻透，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出，用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。
为了防止开孔时的圆形铁片落入管道，可以采取少浇冷却水或是把开孔器部的弹簧取掉的方法。
4.2.3 插座的选择和安装4.2.3.1 插座包括温度计插座和压力取样插座两种。
其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分为加强型和普通型。
插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。
测量主蒸汽、给水等中高压介质的压力的取压插座应采用加强型；测量闭式冷却水、燃油回油等低压介质的压力时，用普通型插座。
4.2.3.2 低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温部分外面（如果插座长度不够，可用适当大小的钢管接长后再焊）。
4.2.3.3 取样开孔前按照图纸资料绘制插座加工件制作图，委托加工制作插座。
4.2.3.4 合金材质的插座安装前应先做光谱复查以确认其材质，并作好标识。
4.2.3.5 插座安装前应把插座坡口及测孔周围用锉刀或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔边的毛刺。
4.2.3.6 插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。
安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。
焊接过程中禁止摇动焊件。
焊接用的焊丝根据管道或设备的不同钢号来选择，焊接方法及焊材选用按照焊接规程确定。
4.2.3.7 插座焊后应采取临时措施将插座口封闭，以防异物掉入孔。
4.2.3.8 焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，合金插座、合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
4.2.4 取源阀门安装4.2.4.1 从热力设备的容器或管路上导出汽、水、油等介质的取源，必须在其插座或延长管上安装一个截止阀门。
一次阀门的型号规格应符合设计要求，一次阀门应与插座直接连接，如操作不便，允许用导管适当延长，但应尽量靠近插座。
高温高压汽水系统设计双一次门时，第二道一次门可引出安装在操作方便的地方。
4.2.4.2 阀门安装时，应使被测介质的流向由阀芯下部导向阀芯上部，不得反装。
阀门杆应处在水平线以上位置，以便于操作和维修，阀门应安装在便于维护和操作的地点。
4.2.4.3 焊接型取源阀门安装时，焊接用的焊条根据阀门门体钢号和插座材质来选择。
焊接方法按照焊接规程确定，在焊接过程中要保证阀门处于半开半关的状态。
4.2.4.4 卡套连接和外螺纹截止阀安装紧固接头时，应用两个扳手分别夹紧两边活接头同时紧固。
4.2.4.5 外螺纹截止阀安装时应采用相应垫片作好密封，蒸汽和水介质采用退火紫铜垫片，油介质采用四氟垫片，同时阀门丝扣应缠聚四氟乙烯带；阀门安装完后应及时紧固，并使阀门处在关闭位置。
4.2.5 感温元件安装4.2.5.1 测量介质温度的测温元件安装：测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。
根据测温元件固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装方式：1）固定螺纹的热电偶和热电阻。
2）可动螺纹的双金属温度计。
3）活动紧固装置的热电偶、热电阻（只适用于工作压力为常压的情况下，其优点是插入深度可调）。
4）法兰固定的热电偶、热电阻。
安装要求有以下：1）测温元件应安装在能代表被测介质温度处,避免装在阀门，弯头以及管道和设备的死角附近。
但对于压力小于或等于1.6MPA且直径小于76MM的管道，一般应装设小型测温元件，此时若测温元件较长，可加装扩大管或沿管道中心线在弯头处迎着被测介质流向插入。
安装在高温高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直。
在低压管道的温度计倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体。
2）带固定螺纹装置的温度计，在安装时应使用合适的死扳手，以防六角螺母损坏。
3）水平安装的测温元件，若插入深度大于1m，应有防止保护套管弯曲的措施。
4）热电偶或热电阻装在隐蔽处时，其接线端应引至便于检修处。
5）热电偶或热电阻保护套管及插座的材质应符合被测介质及其参数的要求。
6）测温元件的插座及保护套管应在水压试验前安装。
7）采用螺纹固定的测温元件，安装前应检查插座丝扣和清除部氧化层，并在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料。
测温元件与插座之间应装垫片，并保证接触面严密连接。
采用相应垫片，一般蒸汽和水介质采用退火紫铜垫片，油介质采用四氟垫片。
8）水平装设的热电偶和热电阻，其接线盒的进线口应朝下，以防杂物等进入接线盒。
9）双金属温度计应装在便于监视和不易受机械碰伤的地方，双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中。
10）测温元件安装前，应根据设计要求核对型号、规格和长度。
11）热电偶和热电阻的套管插入介质的有效深度（从管道壁算起）为：介质为高温高压主蒸汽当管道公称直径等于或小于250mm时，有效深度为70mm.当管道公称直径大于250mm时，有效深度为100mm，对于管道外径等于或小于500mm的汽、气、液体介质，有效深度约为管道外径的1/2；外径大于500mm时，有效深度为300mm。
4.2.5.2测温金属壁温的元件安装用于测温金属壁温的测温元件有铠装热电偶和专用热电阻两大类,1）表面热电偶的安装:为了测量准确,在安装前要用锉刀或纱布将被测的金属壁打光；安装时固定牢固可靠,感温端与金属壁紧密接触,并一起保温。
a表面热电偶的安装位置，制造厂一般都有规定。
如无规定，按设计的测点数均匀布置。
b带可动卡套装置的铠装热电偶，可将可动卡套装置与插座或保护管焊接,安装时用锁紧螺母锁紧。
c根据现场实际用的温度计形式具体介绍安装方法。
2）表面热电阻安装a电动机配置的热电阻一般由制造厂埋设，并用导线引致接线盒。