安全仪表(联锁)系统管理规定

安全仪表（联锁）系统管理规定
第一章总则
第一条为贯彻中国石油炼油与化工分公司相关制度和规定，满足HSE管理体系要求，加强装置工艺、设备的安全仪表（联锁保护）系统管理，使装置在受控状态下运行，保证安全生产，制定本管理办法。

第二条安全仪表（联锁保护）系统（SIS，以下简称联锁系统）属于控制计算机系统的一种，通过仪表自动控制系统实现装置工艺和设备的自动联锁保护系统。

第三条本管理办法适用于锦西石化分公司，包括原来的紧急停车系统（ESD）、机组控制系统（ITCC）以及过程控制系统（DCS、PLC）中的联锁系统部分。

第二章职责
第四条机械动力处是联锁系统的归口管理部门；从联锁系统的设计阶段到调试、验收、投用阶段的监督、检查，系统运行的管理；负责组织联锁系统台帐的建立、管理；负责组织联锁级别的划分；负责有关设备联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签，并组织实施联锁变更。

第五条生产运行处负责对有关装置工艺联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签，并协调联锁变更实施时的生产工作；对联锁级别划分进行审核。

第六条规划计划处负责确认与设计相关的联锁变更申请，以及对联锁级别划分进行审核。

第七条安全环保处负责对安全环保相关的联锁变更的审核，对其它联锁变更申请确认、会签；对联锁级别划分进行审核。

第八条生产车间负责提出联锁变更申请、联锁级别划分申请；负责建立健全本单位的联锁管理台帐。

第九条仪表车间负责联锁系统的维护，临时联锁切除的申请，联锁变更的具体实施；负责联锁系统资料的归档管理，仪表联锁台帐的建立和维护。

第三章基础管理
第十条联锁系统仪表设备完好率要求100%，包括备用机组；联锁保护投用率要求100%。

第十一条根据联锁动作影响程度分为以下二级，实行应分级管理。

一级联锁机械动力处管理，二级联锁由所属车间和仪表车间管理。

联锁分级如果生产单位申请变更，机械动力处组织审核划分。

（一）一级联锁：联锁动作造成单套或多套装置停工的联锁。

（二）二级联锁：联锁动作造成装置局部停工、其影响面次于一级联锁。

第十二条联锁变更的分类说明：
（一）联锁变更分为：联锁投运、联锁切除、联锁取消、联锁新增、联锁值修改、联锁逻辑修改、联锁级别变更。

（二）根据联锁切除后的恢复情况，联锁切除又分长期联锁切除和临时联锁切除：
1、长期联锁切除，指在装置的正常运行下不能及时恢复，待装置停工检修进行处理的联锁切除。

2、临时联锁切除，指在装置的正常运行下能够及时恢复的联锁切除。

第十三条安全仪表联锁系统的资料管理和运行维护管理，参照《仪表及自动控制系统管理规定》“第八章计算机控制系统管理”。

第十四条仪表车间应建立所有联锁仪表详细的履历式台账，故障率统计、维修记录。

联锁台账包括投用率、仪表故障切除原因分析、整改措施和计划。

联锁设定值和联锁动作逻辑包含在联锁台帐，按受控文件管理。

联锁变更后一周内整理归档有关资料。

第十五条生产车间负责建立、健全本车间的联锁管理台帐，包括联锁系统开车联动试验记录，切除、投用的档案。

因生产工艺、设备原因切除，要求有详细说明，包括风险辨识、应急预案、整改措施和计划。

第十六条对联锁回路仪表进行日常维护包括：现场仪表引压管打冲洗油（隔离液）、引压管排凝（放空）、校表、仪表设备维修等。

维护人员应该对联锁仪表定期或根据工况适时检查、维护。

仪表运行可靠性下降，可以申请临时切除相关联锁，及时处理仪表隐患或故障。

按“第二十三条临时切除/投运的要求”执行。

第十七条生产过程中出现联锁动作后，维护人员必须积极配合生产查明原因，及时清除故障，保证尽快恢复生产。

生产、仪表车间及时记录。

第十八条安全仪表联锁系统的检修管理参照分公司《仪表及自动控制系统管理规定》“第六章检修管理”。

装置停工检修时，安全仪表系统包括现场仪表和执行器必须全部大修。

装置临时抢修，应对控制系统做必要的维护，现场仪表和执行器应全部检查、试验，有故障必须处理。

第十九条装置或机组开车前，必须对安全仪表系统进行联动试验，100%合格。

维护人员与生产车间一起进行联动试验，填写联动试验确认单（附表5），机械动力处组织对一级联锁系统进行投用前检查。

生产开车正常运行48小时内，装置工艺联锁应全部投用。

投用前必须经过生产车间和仪表车间共同确认，填写附表3。

设备启动时联锁应全部投用。

原来长期切除的，需要先填写联锁投用申请单。

第四章联锁变更管理
第二十条联锁变更前，生产车间进行风险辨识，制定相应的防范措施和应急预案。

仪表车间和生产车间在联锁保护投用前一起进行联锁保护试验，并填写联动试验确认单（附表5）。

第二十一条联锁变更审批程序：
（一）所有长期联锁切除由生产车间提出申请，附表1。

生产工艺原因切除，首先报给生产运行处审核，然后机械动力处、安全环保处审核；设备原因切除，首先报给机械动
力处审核，然后生产运行处、安全环保处审核，最后报请主管副总经理审批。

（二）联锁取消、联锁新增等以及一级联锁的联锁值变更、联锁逻辑变更均由生产车间提出申请，附表2。

生产工艺原因，首先报给生产运行处审核，然后机械动力处、安全环保处审核；设备原因，首先报给机械动力处审核，然后生产运行处、安全环保处审核。

与设计相关的联锁变更申请还需规划计划处审核，最后报请主管副总经理审批。

（三）二级联锁的联锁值变更、联锁逻辑变更由生产车间提出申请，附表2。

审核程序同上，有关处室审核即可。

第二十二条联锁变更的实施：
（一）仪表车间按申请单要求，填写联锁工作票（附表3）的实际检查确认内容。

生产车间按照工艺操作规程、操作卡要求填写操作步骤。

作业前相关车间领导审核签字，一级联锁工作票机械动力处审批。

联锁工作票可以代替控制室作业票。

（二）生产车间负责人报告生产调度，确认工况条件允许。

仪表车间按照工作票内容检查确认，生产车间操作人员按照工作票要求在辅助操作台（或操作站）上通过硬手动（或软手动）开关执行联锁切除或投用。

仪表车间和生产车间的负责人确认完成后，签字关闭联锁工作票。

（三）联锁值修改、联锁逻辑修改等联锁变更，仪表车间负责实施。

依据申请单内容编制组态程序修改方案，主管领导签字确认。

装置运行时修改组态，临时切除有关联锁动作，避免误动作停车或停机，执行本章第二十三条临时切除/投运的要求。

完成修改后必须立即备份。

（四）联锁切除、投用的变化，以及联锁值修改、联锁逻辑修改等联锁变更，生产车间交接班必须说明，并做好记录，并将联锁切除后的风险处理预案纳入正常预案管理。

（五）仪表车间对联锁变更情况及时整理资料，一周内归档。

同时，新台帐上报机械动力处。

生产车间应将联锁的切除、投运及变更情况及时登记，修改台帐。

（六）禁止通过修改软件程序实现旁路功能，必须通过旁路开关切除或投用。

第二十三条临时切除/投运的要求：
在生产正常运行期间为了判断和处理仪表故障、隐患，或进行联锁修改，保证装置在受控状态下运行，避免仪表故障误停车，可以临时切除联锁，在短时间内恢复（暂时规定8小时）。

（一）仪表车间提出临时联锁切除申请（附表4，一式两份，生产车间和仪表车间各一份）。

仪表车间填写临时切除原因，并说明涉及范围和潜在风险，主管领导签字。

生产车间做风险辨识和应急预案，并确认工况条件允许，主管领导签字。

一级联锁需要生产运行处、安全环保处、机械动力处审核批准。

（二）针对切除期间要进行的工作，仪表车间准备好作业规程，根据仪表回路图、联锁接线图和联锁逻辑图，详细描述具体方案、操作步骤、作业人和监护人技术确认内容，主管领导审核签字。

（三）仪表车间和生产车间填写联锁切除工作票，参照本章第二十二条联锁变更的实施（一）、（二）。

（四）在临时切除联锁后，仪表车间按作业规程进行，完成后通知生产确认。

（五）仪表车间和生产车间填写联锁投运工作票，参照本章第二十二条联锁变更的实施（一）、（二）。

仪表车间配合并确认生产车间恢复联锁投运，关闭工作票。

第二十四条联锁切除意味着失去安全保护。

第五章检查与考核
第二十五条机械动力处负责联锁管理办法实施过程的监督、检查、考核；不定期对各生产车间和仪表车间的联锁管理和执行情况进行检查与考核。

第二十六条按分公司奖金考核条例由机械动力处进行考核。

第六章附则
第二十七条本管理办法自下发之日起实施。

第二十八条本管理办法与上级法律法规相抵触时，以上级法律法规为准。

第二十九条本管理办法解释权归机械动力处。