机械生产安全知识培训ppt

2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面 的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护 装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板， 无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停 车；另一种 是好几台机械开关设在一起，极易造成误开 机械引发严重后果。
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3.机械伤害基本类型
1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是 相互配合的运动副，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿 条之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点，两 个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入； 轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。
2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复 直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机 床的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等；也 可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑 块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是 接近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可能是通过型， 当相对接近时，错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运 动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、 冲撞或剪切伤害。
6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面 凹凸不平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小 （光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒；人从 高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假如由于跌 落引起二次伤害，后果将会更严重。
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7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、 悬挂部分，如起重的支腿、吊杆，机床的 手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。 这些物件无论是静止的还是运动的，都可 能产生危险。
4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣
物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
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5.常见的不安全心理状态
1）侥幸心理； 2）逞能心理； 3）从众心理； 4）逆反心理； 5）惰性心理； 6）好奇心理； 7）疲劳厌倦心理； 8）情绪波动，思想不集中心理；
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机械伤害基本知识
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1.什 么是机械伤害
机械伤害是指机械做 出强大的功能作用于人 体的伤害。
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2.机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤 死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧 急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造 成致使性伤害，乃至身亡。
4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱 落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或 反弹队人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在 其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由 于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件 由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、带 等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引 起的高压流体喷射等。
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3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转 运动的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、 主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如安装在 轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等； 旋转运动的机械部件的开口部分，如链轮、齿轮、 皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部 位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物 （如项链）、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷 绕，继而引起对人的伤害。
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工
作
时
注
意
围
巾
被
机
械
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转10
5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有 势能，当它们意外坠落时，势能转化为动能，造 成伤害。例如，高处掉落的零件、工具或其他物 件（哪怕是质量很小）；悬挂物体的吊挂零件破 坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落；由于质量分 布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾翻、 滚落；运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。
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安全色与安全标志
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安全色与安全标志
安全色：红、蓝、黄、绿
红色用于禁止标志， 表示禁止、停止的意思
禁止烟火
禁止通行
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禁止乘人 16
黄色用于警告标志， 表示注意、警告的意思
当心触电
当心火灾
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当心伤手
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蓝色用于指令标志， 表示指令、必须遵守的意思
必须穿防护鞋
必须系安全带
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必须戴安全帽
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绿色用于提示标志， 表示通行、安全和提供信息的意思
紧急出口
紧急疏散方向
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安全标志
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机械伤害事故防范
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机械伤害事故防范注意事项：
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口
扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的
机器设备上工作时，绝不能戴手套。
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2、机器运转时，
禁止用手调整或测量
工件，应停机测量，
8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃， 零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边， 机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表 面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态 是运动还是静止的，这些由于形状产生的 危险都会构成潜在的危险。
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4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机 等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌， 未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定 时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。 也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停 住就下手工作，同样造成严重后果。
并把刀架移到安全位
置。
3、工件和刀具
装卡要牢固，禁止用
手触摸机器的旋转部
件。
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长发卷入机器差点丢了性命
选自12月23日《金华晚报》 37岁的李某是湖南醴陵人，去年和丈夫一起来义乌开了家塑料包装袋
加工厂。临近年底生意比较红火，一个月内接下了好几张订单。为了 及时给客户交货，李某也时常和工人一起在车间加班。 半个月前，梳着松散马尾辫的李某关上了机器的电源，准备打扫后 就离开。在拔掉一台吸塑冲床的电源开关后，李某突然发现有片原材 料薄膜掉在机器旁的地上，于是下意识地低头去捡。不料由于电源刚 关闭，机器还未完全停止运转，仅仅一瞬间，李某的发辫被机器闸口 的极大惯性吸了进去。几秒后，李某的整个头皮、头发连同眉毛、左 耳的上半部分全部被机器撕脱下来，顿时血流满面。随后赶到的家属 将她送往义乌中心医院。 医生仔细检查后发现，李某前至眉毛、后至颈部的头皮全部被撕脱， 左侧耳廓也部分撕脱，多处颅骨外露，血液和体液都在大量流失，随 时面临生命危险。