2.0m3锚式搅拌机计算说明书

HZS120型混凝土搅拌站使用说明书

HZS120型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS120型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS2000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为120m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。

搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。

该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。

具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。

可储存200种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。

为了正确使用HZS120型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。

本产品执行GB10172-88标准。

本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。

二主要技术参数1 搅拌站的生产率120 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量 2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径（砾石/卵石）40/60 4称量系统石料：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量水泥：型式拉杆平衡秤计量范围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%掺合剂：型式拉杆平衡秤计量范围5—300kg计量方式单独计量计量精度1%水：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%附加剂：型式拉杆平衡秤计量范围1—70kg计量方式二种料累计计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽1000 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速 1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机（3台）长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角26031.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW 粉煤灰螺旋输送机（1台）长度9060mm 直径273 mm 倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW掺和料螺旋输送机（1台）长度8060 mm 直径219 mm倾角37.10生产率50 t/h电机功率9.2 kW6供水系统水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率７.５X2ＫＷ9砂、石贮料仓料仓容量：4X25 m3砂石种类４（三石一砂）种10水泥筒仓（共５套）２00ｔｘ３＋100ｔ＋５０ｔ11电气控制系统系统采用３８０Ｖ、５０Ｈｚ三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于５００ＫＶＡ。

建筑行业混凝土搅拌机操作说明书

建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备，广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。

我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点，是您施工过程中的得力助手。

二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照要求正确操作。

2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和口罩。

3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。

4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地，电源插头是否松动。

5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁，避免杂物进入机器内部。

6. 搅拌机停止工作时，应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。

三、操作步骤1. 准备工作：将搅拌机安放在平稳的地面上，并确保电源接通。

2. 加入原材料：按照所需混合比例，将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内，注意避免过量或不足。

3. 启动搅拌机：按下启动按钮，搅拌机开始工作。

在启动的瞬间，应确保周围没有其他人员或物体。

4. 搅拌过程：在搅拌机运转期间，可以适当调整搅拌时间和转速，以获得更好的混合效果。

5. 关闭搅拌机：搅拌完成后，按下停止按钮，切断电源，并等待搅拌机彻底停止运转。

6. 清洁和维护：每次使用后，应对搅拌机进行清洁和维护，以保持机器的长期使用寿命。

四、故障排除1. 搅拌机无法启动：检查电源是否接通，插头是否插好；检查电源线是否正常。

2. 混合效果不佳：检查原材料的比例是否正确；检查搅拌时间和转速是否适宜。

3. 机器异响或晃动：检查搅拌机是否设置在平稳的地面上；检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。

五、维护保养1. 定期清洁：每次使用后，应用水清洗搅拌机内外部，并确保干燥。

2. 润滑部件：在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油，并确保润滑部件的灵活运转。

3. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否磨损，插头是否松动。

水泥压浆高速搅拌机说明书

水泥压浆高速搅拌机说明书
一、产品简介
水泥压浆高速搅拌机是一种高效、实用的建筑机械，主要用于制备建筑用水泥浆。

该设备采用高速搅拌技术，可快速均匀地将各种原材料混合在一起，制备出高质量的水泥浆。

本产品具有结构紧凑、操作简便、搅拌效果好、使用寿命长等特点。

二、主要技术参数
1. 搅拌容量：200L
2. 搅拌转速：2000rpm
3. 电机功率：15kW
4. 外形尺寸：1000mm×700mm×1800mm
5. 重量：1200kg
三、使用说明
1. 准备工作
（1）检查电源是否正常，确保电源线安全可靠；
（2）检查搅拌叶片是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换；
（3）检查设备各部件是否正常，如有异常应及时处理。

2. 操作步骤
（1）将所需原材料按照比例加入搅拌机内，注意控制加入量不超过规定容量；
（2）打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始高速旋转；
（3）待搅拌均匀后，关闭电源开关，按下停止按钮，完成搅拌过程；
（4）将制备好的水泥浆取出，供施工使用。

3. 注意事项
（1）使用前应先了解设备的安全操作规程，确保操作过程安全；
（2）在搅拌过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应及时停机检查；
（3）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或发生安全事故；
（4）在使用过程中，应保持设备清洁，定期进行保养维护。

四、保养与维护
1. 定期检查设备的电源线、电机等部件，确保其完好无损；
2. 定期清洗设备内部，保持清洁卫生；
3. 定期更换易损件，如搅拌叶片等；
4. 按照设备的使用说明书进行保养与维护。

液体搅拌机计算说明书

液体搅拌机——升降系统计算设计说明书学院：湖南大学机械与运载工程学院学生姓名：谢玉明导师姓名：吴常德学号：201413030131 班级：机自1404 日期：2016年8月28日一、设计题目及相关说明 (3)1、设计题目 (3)2、设计任务 (3)3、设计参数 (4)二、搅拌器市场调研分析 (4)1、简介 (4)2、我国搅拌器行业现状 (4)3、国际发展前景 (5)三、机构设计方案制定（本方案主要介绍升降系统) 61.机构运动分析 (6)2、运动方案的选择 (6)3、升降装置设计的过程及计算 (7)4、总体构型 (8)四、设计总结 (9)一、设计题目及相关说明1、设计题目设计一款用于搅拌液体的搅拌机。

原理说明：见下图例：液体搅拌机的工作原理是安装在底座上的主电机通过皮带传动带动搅拌杆旋转，从而带动装在搅拌杆下端的搅拌叶片来搅拌液体介质（这里的液体介质是油漆）。

目的是使液体介质组织均匀，稀稠合适。

搅拌工作结束后，要使搅拌杆从装液体介质的桶中提起，换上新的搅拌桶后，重新工作，使搅拌杆重新回到工作位置。

2、设计任务1.可在上图所示方案上大胆创新设计，除了本方案中采用的螺旋传动、齿轮传动、带传动之外，还可采用钢丝绳滑轮、连杆机构、齿轮齿条、链传动、液压气压传动等任意可行的传动形式。

搅拌装置可以自己设计，也可以采用市场上可以购买到的成品搅拌装置，但需做选型设计。

2.设计传动系统并确定其传动比分配。

3.在图纸上画出机构运动方案简图和运动循环图。

4.图纸上画主要机构设计图（包括位移曲线）；要求确定运动规律，计算及选择主要尺寸和参数，校核相关参数。

5.编写设计计算说明书。

3、设计参数二、搅拌器市场调研分析1、简介搅拌是过程工业的基础单元操作。

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，被广泛用于化工、石油化工、医药、食品、生化、化妆品、胶粘剂、印刷油墨、油漆、涂料等工业。

对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

混凝土搅拌设备使用手册

混凝土搅拌设备使用手册
概述
混凝土搅拌设备是进行混凝土生产和应用的关键设备，使用时需要遵守严格的操作规程，确保安全和生产效率。

本手册将为您提供有关混凝土搅拌设备的基本信息和正确使用方法。

设备组成
混凝土搅拌设备主要由搅拌主机、进料系统、配料系统、电控系统等组成。

其中，搅拌主机是设备的核心部件，用于搅拌混凝土原料。

进料系统负责将原料送至搅拌主机，配料系统用于精确计量原料比例，电控系统作为控制中心，确保设备运行正常。

操作规程
1. 在使用设备前，必须认真检查设备各部位连接是否牢固，电器设备是否正常工作，各部位润滑是否到位。

2. 根据生产需要调整好配料比例，并将原料逐一加入设备中，确保整个生产过程中原料比例准确。

3. 启动设备前，要先进行空载试运行，检查搅拌主机是否正常工作，进料系统、配料系统是否能够顺利将原料输送至搅拌主机。

4. 确认设备正常运行后，开始加水搅拌，根据生产需要控制加水量和搅拌时间，确保混凝土制作合格。

5. 工作结束后，关闭电源，将设备内残留物清理干净，做好设备维护工作。

安全注意事项
1. 在使用设备时，必须穿戴好劳保用品，如手套、口罩、耳塞等，避免因设备震动和噪声带来的危害。

2. 操作过程中，必须保持机器周围清洁，避免废水、废渣流到操纵台及电器元件上，造成设备故障。

3. 在维护设备时，要先切断电源，并等待设备停止后方可进行维护作业。

通过以上操作规程和安全注意事项，我们可以保障混凝土搅拌设备的正常运转，为混凝土生产和施工提供有力保障。

搅拌桩机使用说明书综述

SJB-I II深层搅拌桩机使用说明书江苏东台巨威机械厂前言大直径系列深层搅拌桩机用于软土地基加固施工，如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。

可实现24米成桩长度，具有更强的钻进能力。

根据施工设计,主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺。

软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程。

减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。

利用水泥作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥（浆液）强制搅拌后，水泥和软土将产生一系列物理和化学反应，使软土硬结改性。

改性后的软土强度大大高於天然强度，其压缩性，渗水性比天然软土大大降低。

将水泥浆与土在原位搅拌，搅拌后形成柱状水泥土体，可提高地基承载力，减少沉降，增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。

常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程。

其搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、杂填土、黏性土以及无流动地下水的饱和和松散砂石等地基1 主要特点 1.1 本机的钻机部分为机械传动：钻杆旋转和加压装置由各自的动力分别驱动，有多档旋转速度，加压装置采用无级调速控制，设有过载保护装置，功能较全，操作方便可靠。

1.2 本机底架为液压步履式，能纵向、横向移动，对孔就位迅速操作简便；机动性较强。

1.3 钻机采用链条式加压机构，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔（井架）、钻杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。

1.4 井架起落以液压操纵油缸进行，简便可靠。

1.5 钻进进尺有深度计和数码显示，便于操作控制。

1.6 本机以三相异步电动机为动力，功率消耗小，适应范围较大。

1.7 整机结构紧凑，机动灵活，接地比压小，稳定性能好，对场地狭窄，地面条件较差的工地也能适用。

1.8 主机采用积木式拼装，便于装拆及转场运输；主要部件多为村准件，通用化程度高，使用维修方便。

建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书

建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。

本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。

二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。

2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。

3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。

4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。

三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。

2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。

3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。

4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。

5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。

6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。

四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。

2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。

3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。

五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。

2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。

3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。

锚式搅拌器涡轮式搅拌器常用参数

1 耐磨性和导热性—动环和静环做相对摩擦滑动, 会产生发热和磨损现象, 要求动环和静环的耐磨性好, 并且能将摩擦产生的热量及时传导出去。 2 硬度—由于动环形状复杂, 容易变形, 所以要求动环的硬度比静环大。（表8-15） 3 耐腐蚀性
全封闭密封
介质易燃、易爆剧毒物料贵重物料
高纯度物料高真空操作
谢谢
P=f（n，d，ρ，μ，g ）=K na db ρc μe gf K---系统几何构形的总形状系数功率关联式:
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计计算搅拌轴的直径
搅拌轴材料选择
足够的强度、刚度和韧性
优良的切削加工性能
加工直线度的要求
耐腐蚀要求
搅拌轴的结构设计
轴颈设计轴身设计
轴头设计
搅拌轴直径计算
要求
n≤ 0.7 nc（刚性轴） 1.3 nc （柔性轴）
按强度计算搅拌轴的直径强度条件
轴径
按轴封处允许径向位移验算轴径限制条件
搅拌轴直径的确定
1 轴径应同时满足强度、刚度、临界转速等条件。 2 在确定轴的结构尺寸时，还应考虑轴上键槽及开孔
所引起的局部削弱，轴径应适当增大。 3 轴径应圆整到标准公称轴径系列，如φ30、φ40、
φ 50、φ65.φ80、φ95.φ110等。
减小轴端挠度、提高搅拌轴临界转速的措施
缩短悬臂段的长度增大轴径
设置底轴承或中间轴承设置稳定器
密封装置（轴封装置）
作用维持设备内的压力, 防止介质泄漏。
基本要求
密封可靠, 使用寿命长。结构简单, 装拆方便。
类型
填料密封机械密封
填料密封
影响搅拌轴直径的四个因素
1、扭转变形 2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4.轴封处允许的径向位移

方浆池搅拌器使用说明书

方浆池搅拌器使用说明书第一节：搅拌器简介方浆池搅拌器是一种专门用于混合和搅拌的设备，广泛应用于化工、环保、生物科技等领域。

本说明书旨在帮助用户熟悉方浆池搅拌器的结构、特点以及正确的使用方法。

第二节：搅拌器结构和特点1. 结构：方浆池搅拌器包括电机、动力装置、传动装置和搅拌轴等部分。

电机为搅拌器提供动力，传动装置将电机的动力传给搅拌轴，使其产生旋转速度。

2. 特点：a) 高效能搅拌：方浆池搅拌器采用高效能电机和传动装置，能够产生强大的搅拌力，将混合物快速均匀地搅拌。

b) 结构紧凑：搅拌器的整体结构紧凑，占用空间小，便于安装和维护。

c) 可调节搅拌速度：用户可以根据实际需求调节搅拌器的转速，以获得最佳的搅拌效果。

d) 耐用可靠：搅拌器采用高质量的材料制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。

第三节：安装与调试1. 安装：a) 在安装方浆池搅拌器之前，先检查设备的外观是否完好，各部分是否紧固。

b) 根据搅拌器的尺寸和安装位置，选择合适的支架和固定螺栓进行安装。

c) 安装完成后，请确认搅拌器与方浆池之间的间隙合适，防止搅拌器与方浆池壁之间发生干涉。

2. 调试：a) 在使用方浆池搅拌器之前，需电气工程师按照电气安装要求进行接线调试，确保电源与电机正常连接。

b) 启动搅拌器前，请先检查搅拌轴和传动装置是否灵活，无阻塞和异常响声。

c) 启动搅拌器后，请根据需要调节转速，以达到最佳搅拌效果。

第四节：使用注意事项1. 遵循操作规程：请严格按照操作规程操作方浆池搅拌器，切勿违规使用或进行擅自改动。

2. 定期保养维护：定期检查和维护搅拌器，确保其正常工作。

如发现任何损坏或故障，请立即停止使用并联系售后服务。

3. 防止过载：请确保搅拌器的工作负荷不超过额定负荷，以免损坏电机和传动装置。

4. 加热操作注意：如需要在搅拌过程中加热液体，请确保温度控制恰当，并遵循相关安全操作规程。

5. 禁止拆卸保护装置：为了保证操作人员的安全，请不要拆卸或改变搅拌器的任何保护装置。

搅拌机操作说明

A N D R I T Z用户手册三十万吨涂布白卡纸车间整理二〇〇七年六月十日3技术数据操作数据速度电机能量电机速度流量压力温度总量焊接环拖架有轴承安置的动轴叶轮螺旋浆驱动安全装置电机参照项目数据单/提供文件4描述4.1应用领域搅拌机TMX1300用于混机或搅拌动纤维纸浆的悬置物。

功能：在箱子上装置搅拌器设计：焊接环是用耐酸不锈钢制成的实心突豫，被焊接在箱壳上。

托架功能：支撑轴承，密封和驱动设计：用钢焊的轴承装置功能：支撑搅拌元件设计：2个双支架轴承座轴拧在托架上，钢驱动轴由2个轴承支撑密封装置：功能：密封装置用于防止芯层从箱中逃出，密封装置必须不断提供密封水，连后尺寸和水需求显示在安排图中。

设计：五个垫图和灯笼环瘵在密封架里，密封水连器位于密封架上螺旋浆功能：用于确保芯层在箱中循环设计：由三个耐酸旋翼组成，上面安有锈钢叶片。

电机功能：驱动螺旋浆设计：3段变频调速电机V-皮带轮V-皮带安全盖功能：安全防护装置，防止直接进入转动部分，保护搅拌机碰上外来物体。

设计：用薄钢制连，装在托架上，维修时可迅速移动导盘：功能：影响芯层的循环设计：耐酸不锈钢的焊接结构，安在托架上。

第五章5安装和运输5.1概述这章描述搅拌机TMX1300运输，贮藏和安装的步骤。

ANDRITZAG实施的工作，包括组件工作，却不是描述的主题。

5.2安全法法则与安全法则不一致可能对生命有危险，还会破坏机器，所有安全说明必须遵守。

安全说明概述所有实施事故预防规则必须遵守所有工作中关闭和禁止地点不能进入形成气体有潜在危险，必须分析处理，相应的安全测量必须贯彻执行。

不要超出允许范围与吊车装载量，和提升齿轮重量。

不要在悬挂装置下走，站在下面是很危险的，严格禁止。

避免摇晃，尤其是预先安装人员。

员工指定资格类似工作人员实施运输和输/出提升装置和输/送设备的工人必须有相关资格证受过培训有技能的工人实施启动。

员工保护服下列保护设备，在安装区域和运输工作时必须佩着。

搅拌机操作说明

润滑
定期对搅拌机的轴承和齿轮进行润滑，以减少磨损和保持机器的正常运行。
定期维护
深度清洁
至少每月进行一次深度清洁，包括清洁搅拌机的电机、叶片和密封件等关键部位。
检查磨损
定期检查搅拌机的叶片、轴承和齿轮等易损件的磨损情况，如有需要，应及时更换。
检查电气系统
定期检查搅拌机的电气系统，包括电线、插头和开关等，确保没有破损或老化。
安全防护措施
操作前应检查搅拌机的各个部件是否完好无损，如有异常应及时维修或更换。
操作时应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保操作人员安全。
搅拌机运行时应避免将手或身体部位伸入搅拌机内部，防止发生意外伤害。
04 常见故障及排除方法
搅拌机不启动
电源线未接通
检查电源线是否接好，确保电源开关处于开启状态。
电机轴承损坏
如电机轴承损坏会导致异常声音或振动，需专业维修人员进行检查和维修。
搅拌机安装不平整
检查搅拌机是否安装平整，如地面不平整需调整搅拌机位置。
05 保养与维护
日常保养
清洁
每次使用后，应立即清洁搅拌机表面和内部，以防止食物残渣和污垢的积累。
检查紧固件
确保搅拌机的紧固件（如螺丝和螺母）没有松动或脱落，如有需要，应拧紧。
设备过热或冒烟
长时间高强度使用
搅拌机连续工作过长时间，导致电机过热。应合理安排使用时间，避免长时间连续工作。
散热不良
检查搅拌机散热孔是否被堵塞，确保散热良好。
电机故障
如电机内部线圈短路或轴承损坏等故障，需专业维修人员进行检查和维修。
设备有异常声音或振动
刀具松动或破损
检查刀具是否松动或破损，如有需要重新紧固或更换刀具。

搅拌桩机使用说明书全解

SJB-I II深层搅拌桩机使用说明书江苏东台巨威机械厂前言大直径系列深层搅拌桩机用于软土地基加固施工，如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。

可实现24米成桩长度，具有更强的钻进能力。

根据施工设计,主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺。

软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程。

减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。

利用水泥作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥（浆液）强制搅拌后，水泥和软土将产生一系列物理和化学反应，使软土硬结改性。

改性后的软土强度大大高於天然强度，其压缩性，渗水性比天然软土大大降低。

将水泥浆与土在原位搅拌，搅拌后形成柱状水泥土体，可提高地基承载力，减少沉降，增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。

常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程。

其搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、杂填土、黏性土以及无流动地下水的饱和和松散砂石等地基1 主要特点 1.1 本机的钻机部分为机械传动：钻杆旋转和加压装置由各自的动力分别驱动，有多档旋转速度，加压装置采用无级调速控制，设有过载保护装置，功能较全，操作方便可靠。

1.2 本机底架为液压步履式，能纵向、横向移动，对孔就位迅速操作简便；机动性较强。

1.3 钻机采用链条式加压机构，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔（井架）、钻杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。

1.4 井架起落以液压操纵油缸进行，简便可靠。

1.5 钻进进尺有深度计和数码显示，便于操作控制。

1.6 本机以三相异步电动机为动力，功率消耗小，适应范围较大。

1.7 整机结构紧凑，机动灵活，接地比压小，稳定性能好，对场地狭窄，地面条件较差的工地也能适用。

1.8 主机采用积木式拼装，便于装拆及转场运输；主要部件多为村准件，通用化程度高，使用维修方便。

混泥土搅拌机JS500中文版说明书

1.产品类型及适用范围 (3)2.主要技术参数 (3)3.结构简介及工作原理 (3)3.1 搅拌系统 (3)3.2 上料系统 (4)3.3 供水系统 (4)3.4 卸料系统 (4)3.5 电气系统 (4)4.配套范围及选用要求 (4)5.用户订货须知 (5)6.安装及试运转 (5)6.1 机器的安装 (5)6.2 试运转前的检查与准备工作 (5)6.3 空载试运转 (5)6.4 重载试运转 (5)7.操作注意事项 (6)8.保养与维修 (6)9.常见故障及排除方法 (8)附表一外购配套件明细表 (9)附表二易损件明细表 (10)附表三电器元件表 (11)附图 (12)“产品使用说明书”作为交付产品的组成部分，它将向用户介绍产品的类型及适用范围，主要技术参数及性能指标、结构简介及工作原理、机器的安装、配套范围及选用要求、订货须知及注意事项等。

对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能够有效地帮助你使用该产品并达到最佳经济效益，而且能避免机械损坏和意外事故的发生。

敬请注意：▲严格按本说明书要求进行安装配套；▲严格按本说明书要求使用，否则生产者不负事故责任；▲优先使用我厂提供或推荐的零配件；▲出现重大故障请与生产厂联系；▲本产品将不断改进和完善，若有改动恕不另行通知。

欢迎提出宝贵意见。

1.产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式混凝土搅拌机，适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。

除作为单机使用外，还可与PL800配料机组合成简易搅拌站，亦可作为HZS25搅拌站的配套主机。

2.主要技术参数3.结构简介及工作原理JS350、JS500型混凝土搅拌机是由上料，搅拌，卸料，供水，电气等部分组成（图1）3.1 搅拌系统搅拌系统是由电动机，皮带轮，减速器，开式齿轮，搅拌罐，搅拌装置，供油装置等组成。

拌和站说明书

前言HZS180-1Q3000型混凝土搅拌站是在总结我公司HZS120-1Q2000型混凝土搅拌站和HZS90-1Q1500型混凝土搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进混凝土搅拌设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备，该搅拌站具有结构简单、功能齐全、造价低等优点。

本搅拌站额定生产率为150-180m3/h（常态砼），搅拌主机采用DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。

适用于水利、电力、冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设，尤其是城市商品砼生产的理想设备。

本搅拌站的特点是:1、该搅拌站布置紧凑、人机工程设计新颖。

2、微机自动控制，系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态CRT彩色显示及进料、出料监控并预存200种配比，可实现配料提前自动调整、欠称自动补偿，超称自动扣称以及打印、统计、记录等功能。

自动化程度高、技术先进，处国际领先水平。

3、搅拌主机选用德国DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机。

4、气路控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀、缸布置位置、空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。

5、主站外围采用新型双面彩色夹芯板、颜色可有多种选择。

郑州三和水工机械有限公司二○一○年七月目录第一章混凝土搅拌站总体和机械设备 (2)第二章安装 (9)第三章调试 (17)第四章安全操作和维护 (21)第五章附录 (28)第一章混凝土搅拌站总体和机械设备1.1用途和特点本产品为周期式自动化混凝土搅拌站，主机为一台3方双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等，适用于大中城市各类砼予制件构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。

本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为180mm（天然石）小时生产能力为100～120 m3/h。

夹套式反应釜设计说明书

设计者姓名：班级：过程装备与控制工程11-2班指导老师：日期：简图设计参数及要求容器内夹套内工作压力，MPa 0.25 0.35设计压力，MPa 0.3工作温度，℃设计温度，℃﹤100 ﹤100介质有机溶剂蒸汽全容积，m³ 1.9操作容积，m³ 1.52传热面积，㎡＞3腐蚀情况微弱推荐材料Q345R搅拌器型式推进式搅拌轴转速，r/min250r/min轴功率，kW 3接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途A 25 PL/RF 蒸汽入口B 65 PL/RF 加料口C 100 凸凹面视镜D 25 PL/RF 温度计管口E 25 PL/RF 压缩空气入口F 40 PL/RF 放料口G 25 PL/RF 冷凝水出口过程装备课程设计姓名学院机械与汽车工程专业班级过程装备与控制工程11-2班指导老师目录摘要 (3)Abstract (4)绪论 (5)1.1夹套反应釜的总体结构 (5)1.2 反应釜基本特点 (5)1.3 反应釜的发展趋势 (6)2、夹套反应釜设计 (7)2.1、罐体几何尺寸计算 (7)2.1.1确定筒体内径 (7)2.1.2确定封头尺寸 (8)2.1.3确定筒体高度 (8)2.1.4夹套几何尺寸计算 (8)2.2、夹套反应釜的强度与稳定性计算 (9)2.2.2 稳定性校核(按外压校核厚度) (10)2.2.3水压测试校核 (11)2.3反应釜的搅拌器 (12)2.3.1搅拌器的选型： (12)2.3.2搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (12)2.3.3 挡板的设计 (12)2.4反应釜的传动装置 (13)2.4.1常用电机及其连接尺寸 (13)2.4.2带传动减速机 (13)2.4.3凸缘法兰 (15)2.4.4安装底盖 (16)2.4.5机架 (16)2.4.6联轴器 (16)2.5搅拌轴的设计和校核 (17)2.5.1轴的和设计 (17)2.5.2轴的校核 (17)2.6键的校核 (18)2.7反应釜的轴封装置 (19)2.8 反应釜的其他附件 (20)2.8.1设备法兰 (20)2.8.2支座 (21)2.8.3设备接口 (21)结束语 (22)致谢 (23)参考文献 (24)摘要：夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。

建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书

建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书一、引言混凝土搅拌设备在建筑行业中起到了关键性作用。

为了有效操作设备并保证使用安全和良好的混凝土搅拌效果，本使用说明书旨在对混凝土搅拌设备的使用进行详细介绍和操作指导。

二、设备概述混凝土搅拌设备由以下几个主要部分组成：进料系统、搅拌系统、卸料系统、控制系统和支撑系统。

详细说明如下：1. 进料系统进料系统包括料斗和输送带。

料斗用于储存混凝土原料，输送带将原料运输至搅拌系统。

2. 搅拌系统搅拌系统由搅拌轴、搅拌器和驱动装置组成。

搅拌轴固定在设备的主机上，搅拌器通过搅拌轴将原料进行充分混合。

3. 卸料系统卸料系统包括卸料斗、刮板和传动装置。

当混凝土达到所需搅拌时间后，卸料斗将混凝土卸出到目标地点。

4. 控制系统控制系统用于控制整个搅拌设备的运行。

通过设备上的按钮和显示屏，可调节搅拌时间、搅拌速度和其他参数。

5. 支撑系统支撑系统由底座和支撑腿组成，用于支撑整个设备并保持稳定。

三、操作说明在正常使用混凝土搅拌设备前，请务必仔细阅读以下操作步骤：1. 设备检查在每次使用设备之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，并确保每个部分都得到了正确的安装。

2. 接通电源将设备插头插入电源插座，并打开主电源开关。

3. 加入混凝土原料打开进料斗盖，将混凝土原料倒入料斗中，并确保原料没有超过设备规定的最大容量。

4. 启动设备按下控制系统上的启动按钮，设备将开始自动运行。

通过显示屏上的参数设置功能，可以调节搅拌时间和搅拌速度。

5. 监控搅拌过程在搅拌过程中，应密切关注设备的运行情况，并确保混凝土原料充分搅拌。

6. 停止设备当混凝土达到所需搅拌时间后，按下控制系统上的停止按钮，设备将停止运行。

7. 卸出混凝土打开卸料斗，使用刮板将混凝土卸出到目标地点。

在卸料过程中，应注意设备的稳定性。

8. 关闭设备在使用完毕后，应先关闭设备的主电源开关，再拔出插头。

四、注意事项1. 本设备仅供专业人员操作，未经培训人员请勿擅自操作。

搅拌装置使用说明书

鸿泰JD系列搅拌装置安装、运行维护手册本手册提供了鸿泰JD系列搅拌装置的安装、操作、使用、控制、维护、服务和安全等方面的信息。

希望贵方能认真阅读手册并按照上面的指示操作，以达到最好的使用效果。

安全须知在使用搅拌装置之前，请仔细阅读手册，确保了解操作和维护手册中的内容。

此标记为: 小心! 如不严格遵守手册上的说明，有可能造成人身伤害。

请注意! 此处代表如果不认真遵守手册上的说明，有可能造成财产损坏。

禁止：在搅拌装置工作时进行维护或维修工作。

牢记:1. 启动搅拌装置前，确保设备附近清理干净。

2. 启动搅拌装置前，确保罐内没有异物。

3. 时刻记住搅拌装置的操作需要高压润滑油，任何地方的任何损坏都应及时维修并检查减速机油位。

4. 记住搅拌装置正常工况下是全自动操作，不同的部件无需单独进行操作。

5. 在搅拌装置附近工作时，要戴安全帽、穿长袖工作服。

6. 进行小的维修或调节时，按“紧急停车”按钮使搅拌装置停止工作后开始维修。

7. 需长时间停止工作时，操作步骤如下：停止搅拌，关闭控制柜电源，从总开关处切断电源。

注：此说明书为JD系列电机驱动搅拌装置通用型说明书，部分高端配置可能会未为您提供，未提供部分请忽略。

此说明书为中文版，如贵方需要英文版请与我公司联系索取。

1 概述机械标准声明安全须知操作说明简介搅拌装置型号技术说明保修条款2 搅拌装置工作原理2.1 结构和运行2.2 流程图3 搅拌装置安装4 控制系统4.1 控制原理4.2 运行维护5 驱动装置系统5.1 操作5.2 维护6 润滑油表7 随机图纸和电气资料1.概述1.1 机械标准声明(HG/T20569-1994，HG21563~21572)鸿泰公司在此保证：在市场销售的鸿泰JD系列搅拌装置符合HG/T20569-1994，HG21563~21572关于机械的规定以及已生效的国家标准.机械设计中使用了以下标准：JB2932-1996, HB2932-92, GB 5083-1999, HGJ229-91, HG20592～20635-97,GB/T3766-2001,除非机械和其使用工艺申明同规定相符合，机械和机械部件不能投入使用。

水厂设计计算说明书

净水处理构筑物设计计算宾川县二水厂工程的设计规模为2.0万m 3/d ，分两期实施。

一期工程规模为1.0万m 3/d 。

一期工程设计流量Q=2410.110000⨯=458.33 m 3/h=0.127 m 3/s 。

1.配水混合井配水井按二期设计，一次修建完成。

分为3格，每格均为正方形（2.0m ×2.0m ），有效水深2.0m ，保护高度0.5m 。

原水进入配水井中间一格后通过池壁底端的连通渠向两边均匀分流，并在外侧的两格装有推进式机械浆板混合装置，搅拌器直径0.68m ，外缘线速度4.6 m/s ，搅拌功率2.5Kw 。

向配水井内投加混凝剂后，经机械混合器快速混合，混合时间1min ，然后由配水井上端连接的DN400配水管向网格絮凝池均匀配水。

在浊度较低季节或水厂网格絮凝－斜管沉淀池检修时，可以超越网格絮凝－斜管沉淀池，投药后配水混合井直接配水到无阀滤池进行直接过滤。

]2.网格反应池 2.1设计数据（1）设计流量Q=0.127 m 3/s ；（2）反应时间t ＝12.5min ；（3）每个反应池有6个竖井；（4）过网流速分四档，分别为：0.25m/s ，0.19m/s ，0.10m/s ，0.07m/s ；2.2主要计算（5）平面尺寸反应池容积ϖ＝Qt ＝0.127×12.5×60＝95.25 m 3 反应池有效水深H ’＝3.6 m反应池的总面积F ＝46.266.325.95'==H ϖm 2 反应池分6格，每格的面积f ＝ 41.4646.266==F m 2 单格平面尺寸2.1 ×2.1m （6）反应池的总高度HH ＝H 1＋H 2＋ H 3H 1——排泥斗高度，取1.1m ； H 2——池中有效水深，取3.6m ； H 3——保护高，取0.4m ； H ＝1.1＋3.6+0.4＝5.10m根据泥斗尺寸验算斗底坡度为52.3°，排泥顺畅。