散热风扇v直流无刷电动机驱动电路完整版

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格力直流风扇电路

格力直流风扇电路

格力直流风扇电路(实用版)目录1.格力直流风扇电路概述2.格力直流风扇电路的组成部分3.格力直流风扇电路的工作原理4.格力直流风扇电路的优点5.格力直流风扇电路的维护与保养正文一、格力直流风扇电路概述格力直流风扇电路是一种采用直流电驱动的风扇电路,具有高效、节能、安全等特点。

在我国,格力电器公司生产的直流风扇受到了广大消费者的喜爱,其电路设计科学合理,性能稳定可靠。

本文将对格力直流风扇电路进行详细解析,以便大家更好地了解和维护这种类型的风扇。

二、格力直流风扇电路的组成部分格力直流风扇电路主要由以下几部分组成:1.电源部分:主要包括直流电源、变压器和整流器等元件,为风扇提供稳定的直流电压。

2.控制部分:主要包括控制器、温度传感器和风速传感器等元件,用于调节风扇的转速、风量和风向等功能。

3.驱动部分:主要包括电机和驱动器等元件,将电能转化为机械能,驱动风扇叶片旋转。

4.散热部分:主要包括散热器和风扇等元件,用于散发电机产生的热量,保证电路的稳定运行。

三、格力直流风扇电路的工作原理格力直流风扇电路的工作原理主要分为以下几个步骤:1.交流电源通过变压器降压,得到合适的直流电压。

2.整流器将交流电压变为脉动直流电压。

3.控制器对脉动直流电压进行平滑处理,得到稳定的直流电压。

4.控制器根据温度传感器和风速传感器的信号,调节电机的转速和风量。

5.电机根据控制器的信号,驱动风扇叶片旋转,产生风力。

四、格力直流风扇电路的优点格力直流风扇电路具有以下优点:1.节能:直流电机的效率较高,相比交流电机可以节约能源。

2.噪音低:直流电机的运行噪音较小,可以提供更加安静的环境。

3.调速范围广:直流电机的转速调节范围较大,可以满足不同场景的需求。

4.启动力矩大:直流电机的启动力矩较大,可以保证风扇在启动时的稳定运行。

五、格力直流风扇电路的维护与保养为了保证格力直流风扇电路的正常运行,我们需要定期进行维护和保养:1.清洁风扇:定期清理风扇叶片和散热器,保证通风畅通,降低噪音。

CPU散热风扇微型直流无刷风扇电路图

CPU散热风扇微型直流无刷风扇电路图

CPU散热风扇微型直流无刷风扇电路图本资料网上下载,请24小时内删除,谢谢。

微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。

据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。

其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。

图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。

IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。

如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。

图2、图3电路的工作原理与上述相同。

由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。

这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。

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直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路Last revision on 21 December 2020直流无刷风扇电路微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。

据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。

其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。

图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。

IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。

如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。

图2、图3电路的工作原理与上述相同。

由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。

这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。

电脑及电子设备冷却风机用的大多是直流无刷电机,现解剖一个通过实物讲一下工作原理。

下面是解剖照片。

以上是实物解剖。

根据实物测绘电路原理图如下:直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极对数(P)影响:N=120f / P。

在转子极对数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。

直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速反馈至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。

也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。

直流无刷电机为了能转动,必须使定子线圈的磁场和转子永久磁体的磁场之间始终存在一定的角度。

无刷直流电机的驱动电路

无刷直流电机的驱动电路

无刷直流电机的驱动电路一、无刷直流电机简介无刷直流电机是一种通过电子方式实现电机转子磁场与定子磁场的同步旋转,无需刷子与换向器来调整磁场方向的电机。

它具有高效率、高转矩密度、长寿命等优点,被广泛应用于工业、航空航天、交通工具等领域。

二、无刷直流电机的基本原理无刷直流电机的驱动主要是通过电子器件来控制电机的磁场和转子的位置。

基本原理如下: 1. 无刷直流电机的转子上安装有磁体,称为永磁体,用来产生转子磁场。

2. 定子上绕有若干个线圈,通过电流激励产生定子磁场。

3. 当定子磁场与转子磁场交叉时,产生转矩,使电机转动。

三、无刷直流电机的驱动电路设计要求设计无刷直流电机的驱动电路时,需要满足以下要求: 1. 高效率:电路应尽可能减少能量的损耗,以提高电机的效率。

2. 稳定性:电路应具有良好的稳定性,能够在各种工作条件下保持电机的正常运行。

3. 可调性:电路应具备可调节转速和转向的功能,以满足不同应用场景的需求。

4. 保护功能:电路应具备过流、过温等保护功能,以确保电机和电路的安全运行。

四、无刷直流电机的驱动电路设计方案4.1 无刷直流电机驱动电路的基本组成无刷直流电机的驱动电路通常由以下几部分组成: 1. 电源模块:提供电机驱动所需的电压和电流。

2. 电流检测模块:用于检测电机驱动电路中的电流情况,保护电机和电路的安全。

3. 电压转换模块:用于将电源提供的电压转换为电机所需的工作电压。

4. 逻辑控制模块:根据输入信号控制电机的转速和转向。

5. 保护模块:监测电机驱动电路的工作状态,当出现异常情况时进行相应的保护。

4.2 无刷直流电机驱动电路的工作原理无刷直流电机的驱动电路工作原理如下: 1. 逻辑控制模块接收输入信号,根据信号产生驱动电流的时序。

2. 驱动电流经过电流检测模块后,进入电机的定子线圈。

3. 电机定子线圈中的电流产生定子磁场,与转子磁场交叉产生转矩。

4. 电压转换模块将电源提供的电压转换为电机所需的工作电压。

5v直流无刷电机电路

5v直流无刷电机电路

5v直流无刷电机电路
一个基本的5V直流无刷电机电路包括以下部分:
1. 电源:提供5V的直流电源。

可以是电池、电源适配器等。

2. 电机驱动模块:用来控制电机的速度和方向。

一般采用专用的无刷电机驱动芯片,如L298N。

3. 控制信号输入:将控制信号输入电机驱动模块。

可以通过Arduino、单片机等控制器来生成控制信号。

4. 电机:直流无刷电机。

具体的电路连接如下:
1. 将电源的正极连接到电机驱动模块的VCC引脚,负极接地。

2. 将电机驱动模块的GND引脚接地。

3. 将电机驱动模块的IN1、IN2或IN_A、IN_B引脚连接到控
制信号输入端(如Arduino)的数字输出引脚,用来控制电机
的旋转方向。

4. 将电机驱动模块的PWM引脚连接到控制信号输入端(如Arduino)的PWM输出引脚,用来控制电机的速度。

5. 将电机的A、B两段引脚依次连接到电机驱动模块的
OUT_A、OUT_B引脚。

在控制信号输入端(如Arduino)上编写相应的程序,根据需
要控制旋转方向和速度,发送控制信号给电机驱动模块,电机即可正常工作。

无刷直流电机原理图

无刷直流电机原理图

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直流无刷风扇电路工作原理

直流无刷风扇电路工作原理

直流无刷风扇电路工作原理
直流无刷风扇电路工作原理:
直流无刷风扇电路由电源、电机、控制器和传感器组成。

工作原理如下:
1. 电源:提供直流电源电压,一般为3.3V、5V或12V。

2. 电机:无刷直流电机由一组固定的磁铁和一组线圈组成。

当通过电流通过线圈时,会在线圈周围建立一个磁场,与磁铁的磁场相互作用,产生转矩,使电机运动。

3. 控制器:控制器是整个电路的核心,负责控制电机转速。

控制器内部有一个由晶体管组成的交流换向器,它通过不断地改变电流流经的线圈,使电机的磁场方向与磁铁的方向保持一致,从而保持电机旋转。

4. 传感器:传感器检测电机的转子位置,并将该信息反馈给控制器。

常用的传感器有霍尔元件或光电传感器。

根据传感器的信号,控制器可以准确地控制换向器的操作,使电机始终保持稳定转速。

总结:直流无刷风扇电路通过控制器和传感器实现了对电机的精确控制,使其顺畅运行。

这种设计相较于传统的有刷直流电机,具有高效、低噪音、无电刷磨损等优点,并广泛应用于各种风扇、散热器、风冷电器等设备中。

格力直流风扇电路

格力直流风扇电路

格力直流风扇电路一、引言直流风扇是一种使用直流电源供电的风扇,它具有低功耗、低噪音和高效能的特点。

格力直流风扇是一款由格力电器研发和生产的直流风扇产品,本文将对其电路进行详细介绍和分析。

二、电路结构格力直流风扇电路主要由以下几个部分组成:1.直流电源模块:用于提供直流电源给风扇运行。

通常采用交流电源转换为直流电源的方式,可以通过变压器、整流器和稳压器等组件实现。

2.电机驱动模块:用于驱动风扇电机进行转动。

通常采用功率放大器和电机驱动芯片等组件实现。

3.控制模块:用于控制风扇的转速、开关等功能。

通常采用微控制器或者专用的控制芯片实现。

4.传感器模块:用于监测风扇的工作状态,例如温度传感器、湿度传感器等。

这些传感器可以提供反馈信号给控制模块,实现智能化的控制。

三、电路原理格力直流风扇电路的工作原理如下:1.当直流电源模块接收到交流电源时,通过变压器将交流电压转换为适宜的直流电压,并通过整流器将交流电转换为直流电。

2.经过稳压器的调节,直流电源模块输出稳定的直流电压,供给电机驱动模块和控制模块使用。

3.电机驱动模块接收控制模块的指令,通过功率放大器放大电流信号,驱动风扇电机转动。

电机驱动模块还可以根据传感器模块的反馈信号,调整电机的转速。

4.控制模块根据用户的需求,通过按键或者遥控器等输入设备发送指令给电机驱动模块,控制风扇的开关、转速等功能。

5.传感器模块可以监测风扇的工作状态,例如温度传感器可以监测室内温度,湿度传感器可以监测室内湿度。

这些传感器可以提供反馈信号给控制模块,实现智能化的控制。

四、电路优势格力直流风扇电路相比传统交流风扇电路具有以下优势:1.低功耗:直流风扇采用直流电源供电,相比于交流风扇,可以减少能源的消耗。

2.低噪音:直流风扇在转动过程中噪音较小,可以提供更为安静的使用环境。

3.高效能:直流风扇的电机驱动模块采用功率放大器和电机驱动芯片,可以提供更高效的驱动能力和转速控制。

4.智能化控制:直流风扇的控制模块可以通过传感器模块的反馈信号进行智能化的控制,实现温度、湿度等参数的自动调节。

汽车散热器风扇电动机控制电路故障查找

汽车散热器风扇电动机控制电路故障查找

汽车散热器风扇电动机控制电路故障查找现代的微型客车(俗称面包车)和轿车散热器的散热,普遍采甲电动机驱动式风扇抽风散热。

车辆刚起动时,由于温度较低,散热器风扇不转,发动扒快速升温,当温度达到一定的时候散热器风扇自动转动。

散热器风扇开始工作的温度由车型而定。

散热器风扇的电动机为直流电动机,有单速和双速两种。

微型客车多使用单速电动机,轿车多使用双速电动机。

1、夏利轿车散热器风扇电动机电路装用化油器式发动机夏利轿车的散热器风扇电动机控制电路原理图如图1所示。

发动机刚发动时,风扇电动机不转,当发动机的水温达到85℃左右,温度控制开关接通,风扇继电器线圈的电路接通,风扇继电器工作,其触点吸合后向散热器风扇电动机供电,散热器风扇电动机开始转动;当发动机的水温下降到一定温度后,温度控制开关断开,风扇继电器触点断开,散热器风扇电动机因断电而停止转动。

反复如此,使发动机的水温一直保持在一定的范围内。

当出现水温较高而散热器风扇电动机不转的故障时,应先检测风扇继电器的供电状况。

用一试灯,一端搭铁,另一端分别触接继电器座的插孔,从图l 中可以看出,在接通点火开关后,风扇继电器座2个插孔应有电。

如果无电,检查熔断丝和相关线路;如果有电,用一导线短接继电器的电源线擂孔和向散热器风扇电动机供电线的插孔。

此时如果电动机转,插好继电器,用一导线一端搭铁,另一端接继电器上温度控制开关的接线,如果散热器风扇电动机转,在温度控制开关处把开关线直接搭铁。

如果散热器风扇电动机转,则是温度控制开关有问题;如果散热器风扇电动机不转,则是继电器到温度控制开关间线路断路。

当在继电器处把温度控制开关的接线搭铁后,如果散热器风扇电动机不转,则是风扇继电器有问题;如果在短接继电器的电源线插孔和向风扇电动机供电线的插孔时散热器风扇电动机不转,取下电动机处的插头,用一试灯分别接电动机接线的2个插头,如果试灯亮,则是电动机有问题;如果试灯不亮,检查继电器到电动机间线路和搭铁线。

士兰微电子 SA276带有霍尔感应器的无刷直流风扇驱动电路 说明书

士兰微电子 SA276带有霍尔感应器的无刷直流风扇驱动电路 说明书

SA276带有霍尔感应器的无刷直流风扇驱动电路描述SA276 主要用于电子转换的无刷直流风扇,电路内置霍尔 感应器、基准电压、前置放大器、施密特比较器以及互补集电 极开路输出(DO、DOB)。

SA276 内置电压反转保护二极管,但是保护二极管只能保 护集成电路,不能对线圈提供保护。

如有必要,线圈可外接二 极管,以在电压反转时阻断电流通过。

TO - 94主要特点* 内置霍尔感应器 * 较宽的工作电压范围:3.5~20V * 300mA输出陷电流 * 采用较小的TO-94封装 * 内置电压反转保护二极管产品规格分类产 品 SA276 封装形式 TO-94应用* 各种无刷直流风扇、无刷直流电机 * 回转计数器 * 速度测量内部框图杭州士兰微电子股份有限公司Http: 版本号:1.3. 2010.03.24 共6页 第1页SA276极限参数 (Tamb=25°C)参 工作电压 反向电压 磁通量密度 输出 连续电流 电流 峰值电流 结温 贮存温度 工作温度 功率消耗 焊 接 温 度 (t≤10s , 离 壳 体 1mm) 数 符 号 VCC Vrcc B Iomax Tj Tstg Tamb Ptot Tsd 参 数 范 围 20 -25 无限制 300 500 170 -55~+150 -25~+85 550 260 单 位 V V G mA mA °C °C °C mW °C电气参数 (Tamb=25°C)参 工作电压 静态电流 输出最低工作电压 输出饱和压降 输出漏电流 输出上升时间 输出下降时间 交替时间 输出嵌位电压 数 符号 VCC ICC Vce Vsat Icex tr tf Δt Vz RL=∞ VCC=3.5V, IL=100mA VCC=12V, IL=300mA VCC=12V, Vce=12V VCC=12V, RL=820Ω, CL=20pF VCC=12V, RL=820Ω, CL=20pF VCC=12V, RL=820Ω, CL=20pF 测 试 条 件 最小值 3.5 -------16 0.4 0.3 <0.1 3 0.4 3 40 0.5 10 10 2 10 典型值 最大值 20 25 单位 V mA V V μA μs μs μs V杭州士兰微电子股份有限公司Http: 版本号:1.3. 2010.03.24 共6页 第2页SA276功率耗散曲线TA(°C) Pd(mW) 25 550 40 500 50 450 60 400 70 350 80 300 90 260 100 220 110 180 120 140磁电参数(Tamb=+25°C)参 翻转点 数 SA276-A SA276-B SA276-C SA276-A 释放点 滞后宽度 SA276-B SA276-C Bhys Brp Bop 符 号 最小值 0 0 --50 -70 -90 典型值 ------75 最大值 50 70 90 0 0 -G G G 单位当磁通量密度B大于翻转点Bop时,DO开启为低电位,DOB关断为高电位。

12v无刷直流风扇原理

12v无刷直流风扇原理

12v无刷直流风扇原理12V无刷直流风扇原理一、引言无刷直流风扇是一种常见的电子设备,广泛应用于计算机、电子产品和汽车等领域。

本文将介绍12V无刷直流风扇的工作原理,包括无刷直流电机的构造、电机控制电路和工作过程等内容。

二、无刷直流电机的构造无刷直流电机是由转子和定子组成的。

转子上有多个磁极,定子上则有多个线圈。

当电流通过定子线圈时,产生的磁场与转子磁极相互作用,使转子转动。

无刷直流电机不同于传统的有刷直流电机,它通过电子控制器控制电流的方向和大小,从而实现电机的转动。

三、电机控制电路12V无刷直流风扇的电机控制电路主要包括电子控制器和功率电路。

电子控制器负责监测电机的状态和控制电流的方向和大小,而功率电路则负责提供电流给电机。

电子控制器通常由微控制器和驱动电路组成,微控制器负责接收传感器信号和计算控制电流的参数,驱动电路则将计算得到的控制信号转换成适合电机驱动的信号。

四、无刷直流电机的工作过程1. 传感器信号检测:传感器通常安装在电机上,用于检测电机的转子位置和速度。

传感器会产生与转子位置和速度相关的信号,供微控制器使用。

2. 微控制器计算:微控制器接收传感器信号后,根据预设的控制算法计算电机控制参数,包括电流的大小和方向等。

3. 驱动电路控制:驱动电路接收微控制器计算得到的控制信号后,将其转换成适合电机驱动的信号。

这些信号会通过功率电路传输给电机。

4. 电机驱动:功率电路将控制信号转换成电流,供电给电机。

根据控制信号的大小和方向,电机会产生相应的磁场,使转子转动。

5. 循环工作:以上步骤会不断循环,使得电机持续转动,从而产生风扇的风力。

五、总结12V无刷直流风扇是一种应用广泛的电子设备,其工作原理基于无刷直流电机的构造和电机控制电路。

通过传感器信号检测、微控制器计算、驱动电路控制和电机驱动等步骤,实现电机持续转动,从而产生风力。

无刷直流风扇的工作过程稳定可靠,功耗较低,具有较长的使用寿命。

在计算机、电子产品和汽车等领域起到了重要的作用。

无刷直流电机的驱动电路

无刷直流电机的驱动电路

无刷直流电机的驱动电路1. 引言无刷直流电机(Brushless DC Motor,简称BLDC)是一种通过电子控制器来驱动的电动机。

与传统的有刷直流电机相比,BLDC电机具有高效率、高功率密度、长寿命、低噪音和低维护成本等优点。

本文将详细介绍无刷直流电机的驱动原理和常用的驱动电路。

2. 无刷直流电机的工作原理无刷直流电机由定子和转子组成。

定子上通常布置有三个绕组,称为A相、B相和C相,每个绕组之间相隔120度。

转子上装有永磁体,当定子绕组通以合适的电流时,会在转子上产生磁场。

通过改变定子绕组中的电流方向,可以实现对转子磁场方向的控制。

BLDC电机的驱动原理基于霍尔效应或传感器less技术。

在霍尔效应驱动中,安装在定子上的霍尔传感器用于检测转子位置,并将信号反馈给控制器。

而在传感器less驱动中,则通过测量定子上产生的反电动势(Back Electromotive Force,简称BEMF)来推测转子位置。

3. 无刷直流电机的驱动电路3.1 相互导通型驱动电路相互导通型驱动电路是最简单的一种BLDC电机驱动电路。

它由六个功率开关组成,分别用于控制A相、B相和C相的绕组。

这些功率开关可以是MOSFET、IGBT或SiC 等器件。

在相互导通型驱动电路中,任意两个绕组之间只能有一个处于导通状态,其余两个则需要断开。

通过控制三个绕组之间的导通状态,可以实现对BLDC电机的转子位置和速度的控制。

3.2 基于霍尔效应的驱动电路基于霍尔效应的驱动电路使用霍尔传感器来检测转子位置,并将信号反馈给控制器。

根据转子位置,控制器会依次打开或关闭相应的功率开关,以实现对BLDC电机的精确控制。

这种驱动方式需要使用专门设计的集成电路(IC),用于处理霍尔传感器产生的信号,并生成适当的控制信号。

常见的IC包括TI公司的DRV8301和Infineon公司的TLE9879等。

3.3 传感器less驱动电路传感器less驱动电路是一种更为先进的驱动方式,它通过测量定子绕组上产生的BEMF来推测转子位置。

散热风扇12v直流无刷电动机驱动电路

散热风扇12v直流无刷电动机驱动电路

口散热风扇12V 直流无刷电机驱动电路作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数342更新时间:2009-11-3 9:08:03 文章录入:随影清风 电脑机箱内少不了大小几个散热风扇,电源盒里一个散热风扇、 CPU 一个散热风扇、 扇,机箱上一般也有散热风扇。

下面给出两款 12V 散热风扇无刷电机驱动电路 电源、机箱散热风扇电机驱动电路(两引线,无检测端口) 12VDC BRUSHLESS FAN ADDACPU 散热风扇电机驱动电路(三引线,带检测端口)GND SMD IP SMD IPMODEPAVQUK 责任编辑:随影清风显卡一个散热风NIDEC TR150DC 12VDC 0.09R FANc6:? i JR?TGNDMODEL C33842-ES 42x42x±O.石mm PPVOUK风冷散热器的工作噪音主要有三个来源:轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪1.轴承的摩擦与振动:不但产生噪音,而且影响性能,缩短器件寿命,降低能源利用效率,是产品设计中尽量解决的关键技术问题。

2.扇叶的振动:一般采用塑料制作的风扇扇叶具有一定的韧性,可以承受一定程度的物理形变,同样也会在推动空气过程中因受力发生振动,但幅度一般较小。

另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均,质心与旋转轴心存在偏心距所致。

当扇叶面积(质量)或偏心距较大的情况下,可能会带动风扇甚至散热器整体发生振动,进而波及整个机箱。

如果发生此类现象,则应怀疑风扇品质与工作状态。

3.风噪:流动的空气之间互相冲扰,与周围物体发生摩擦,叶片对气流的分离作用,周期性送风的脉动力等,都会产生噪音。

空气流速越快,湍流越多,往往风噪也越大,而且会随着风速的提高呈加速度增大。

普通的轴流风扇会在扇叶与外框间的空隙处产生反激气流,产生较大风噪的同时,更会对风量造成不利影响,也正因此出现了折缘、侧进风等改良设计。

噪音的主要影响就体现在使用者的身心健康与安全之上,而与噪音相伴的振动则可能导致芯片磨损、接口松动、盘片划伤等危及使用的现象。

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散热风扇v直流无刷电
动机驱动电路
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
散热风扇12V直流无刷电机驱动电路
作者:佚名??文章来源:本站原创??点击数342??更新时间:2009-11-3 9:08:03??文章录入:随影清风??责任编辑:随影清风
电脑机箱内少不了大小几个散热风扇,电源盒里一个散热风扇、CPU一个散热风扇、显卡一个散热风扇,机箱上一般也有散热风扇。

下面给出两款12V散热风扇无刷电机驱动电路
电源、机箱散热风扇电机驱动电路(两引线,无检测端口)
CPU散热风扇电机驱动电路(三引线,带检测端口)
风冷散热器的工作噪音主要有三个来源:轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪。

1.轴承的摩擦与振动:不但产生噪音,而且影响性能,缩短器件寿命,降低能源利用效率,是产品设计中尽量解决的关键技术问题。

2.扇叶的振动:一般采用塑料制作的风扇扇叶具有一定的韧性,可以承受一定程度的物理形变,同样也会在推动空气过程中因受力发生振动,但幅度一般较小。

另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均,质心与旋转轴心存在偏心距所致。

当扇叶面积(质量)或偏心距较大的情况下,可能会带动风扇甚至散热器整体发生振动,进而波及整个机箱。

如果发生此类现象,则应怀疑风扇品质与工作状态。

3.风噪:流动的空气之间互相冲扰,与周围物体发生摩擦,叶片对气流的分离作用,周期性送风的脉动力等,都会产生噪音。

空气流速越快,湍流越多,往往风噪也越大,而且会随着风速的提高呈加速度增大。

普通的轴流风扇会在扇叶与外框间的空隙处产生反激气流,产生较大风噪的同时,更会对风量造成不利影响,也正因此出现了折缘、侧进风等改良设计。

噪音的主要影响就体现在使用者的身心健康与安全之上,而与噪音相伴的振动则可能导致芯片磨损、接口松动、盘片划伤等危及使用的现象。

选择风扇时,应当关注风扇的工作噪音,要求自然是越小越好。

但厂家在产品参数中所提供的噪音数据,往往与实际使用中的效果存在一定差距,不可直接以之为准,这主要是由于工业标准测试方法与实际使用环境存在差别所致。

1.首先,日常生活中的背景噪音远高于静音室中15dBA的背景噪音。

一般城市,非靠近交通干道的居民小区,深夜的背景噪音在30~35dBA之间,而日间则在40~50dBA。

2.其次,静音室内壁材料具有吸音、隔音的效果,于进风侧测量无法反映出风扇送出气流产生的声压,而实际使用中用户无法回避。

3.再者,风扇单独工作与安装到散热片上的工作噪音差别巨大。

有经验的用户都知道:风冷散热器的噪音大部分来自气流高速通过散热鳍片时产生的风噪与摩擦音,而风扇本身的工作噪音只占较小的一部分。

多数散热器所标注的噪音也仅是所配风扇单独工作噪音,而非整体工作噪音,厂家没有明确说明则略有误导之嫌。

4.此外,实际使用中用户与散热器风扇间的距离一般都在1m以内,如果再考虑到机箱的隔音效果、小房间内的回声等影响,具体情况难以判断。

当然,这是任何“标准化”的测试都无法解决的问题,只能建议希望减轻噪音损害的用户不影响使用的同时尽量拉大与噪音源之间的距离,选用隔音效果更好机箱,房间装修时采用吸音材料。

因此,为了更加接近用户在实际使用中的状态,秉持着一贯的深刻、严谨的原则,我们在进行风冷散热器测试时,订立了一套自己的噪音测试标准:
1.环境噪音低于35dBA,即日常生活能够达到的最低声级水平;
2.对风冷散热器整体进行测试,如具风扇调速或类似功能则分别测量最高与最低转速时的噪音声级;
3.风冷散热器平置于橡胶减震垫之上,与声级计距离保持50cm,之间无任何遮蔽物,反向距墙壁(无软性装饰材料)50cm,另两侧距墙壁3m以上;
采用此套标准可以保证:用户实际使用中,只要不发生共振、异物阻塞等特殊情况,所需忍受的噪音声级最高水品不超过测量值。

尽量不对读者造成误导——在测试中受到好评,实际使用却令人失望,甚至难以忍受。

建立自己的标准是一回事,风扇标注的噪音参数也还有其意义所在——虽然与实际使用情况存在一定差别,但仍可作为参考数据,值得注意。

根据经验:
标称噪音低于27dBA的风扇,均可归入静音之列;标称噪音27~33dBA的风扇,勉强可算“安静”,但无法忽视其存在;标称噪音33~40dBA的风扇,单独工作已经令人感到嘈吵,配合散热片后更甚;标称噪音在40dBA之上的风扇,一般为强劲的“暴力”扇,本身工作噪音已不容小觑,搭配散热片后长期使用绝对是对人耳忍耐限度的挑战。

功率:
功率是风扇重要的性能指标之一,变相体现了风扇的性能。

功率即风扇单位时间内所消耗的能量(电能),单位为W-瓦。

正如关心“廉颇老矣”时,会询问“尚能饭否”,能“吃”的风扇往往也有更强劲的性能。

功率从另外一个角度体现了风扇的性能。

常见的直流无刷风扇产品上通常不会直接标明功率,而是标注额定工作电压与最大电流,将两个数值相乘即可得到风扇额定电压下的最大功率。

相关元素:
风扇的输入功率可划分为有用功率与无用功率两部分。

有用功率即最终驱动扇叶转动的功率,称作输入轴功;无用功率则包括元件电阻损耗、机械摩擦损耗及振动损耗等。

有用功率与消耗总功率的比值即风扇的能量转换效率,自然是越高越好^_^。

除风扇能量转换效率外,还有一类重要的风扇效率,即输入轴功转换为流体(空气)动能的效率。

常用
的有3种考察方式:
全压效率=输出全压流功/输入轴功x 100%;
静压效率=输出静压流功/输入轴功x 100%;
水力效率=实际全扬程/理想全扬程 x 100%;
3种风扇效率分别与最大风量、最大静压及实际工作点密切相关,是检验风扇设计改进成果的重要指标。

以输出全压流功率为例,设风扇出风口各点风速均等,则有如下公式:
输出全压流功率=1/2 x m/t x V^2=1/2 x (S x V x ρ) x V^2=1/2 x Q x ρ x V^2=1/2 x S xρ x V^3=1/2 x ρ x Q^3/S^2;
其中:m/t为单位时间内带动空气的质量,V为风速,S为出风口面积,ρ为空气密度,Q为风量。

如果考虑到出风口各点的不同风速,则要以V为变量,S为微元,根据1/2 x S x ρ x V^3公式在出风口平面上计算曲面积分,分析较为复杂,此处不进行详细讨论。

只要根据上述公式对风扇功率与风速、风量的数量级关系有所了解,就达到了目的。

风扇设计确定后,全压效率确定,若能量转换效率恒定,从上面公式可以看到:出风面积固定后,功率与风速(风量)的3次方同步增长;相同风量的风扇,过风面积越大,功率越小。

因此,功率主要取决于风量与尺寸规格。

功率会随着风量(风速)的增大急剧增加,增大口径则有利于控制功率。

无用功率主要取决于元件、材料的选择及设计上对摩擦、振动等的控制。

元件电阻损耗是各种电气设备中不可避免的,只能通过提高元件选材规格尽量控制。

要减少振动、摩擦等损耗,风扇的轴承是重点所在,厂家会在设计过程中花费大量精力进行研究与开发。

可以说,对无用功率的控制、风扇效率的提高是厂家技术实力与产品用料品质的重要体现。

通常而言,风扇性能越强,即输出全压流功率、输出静压
流功率、理想全扬程越大(全部提高或某一、两项提高都是性能提升的表现),总功率自然水涨船高。

相同规格与设计的风扇,简单的比较标称功率大小就可以明显的判断出性能强弱;相同性能的风扇,输入功率越小则说明设计、用料越优秀。

选择风扇时,除了通过功率判断性能外,还要注意较大功率风扇对供电方式的特殊要求,以免无法正常使用。

一般而言,额定电压12V的直流风扇(计算机中使用的散热风扇大多属于此类),普通产品最大电流不超过0.5A,各种主板都可负担;而大于此数值的,则由于主板设计原因,可能在部分主板上无法正常使用,建议采用外接电源;最大电流超过1A的,一般主板都无法正常驱动,多直接采用大4pin接口供电。

各种“暴力”风扇的功率都不可小觑,选购时应注意供电方式,适当搭配转接线。

常见的6cm“暴力”风扇,最大电流都在0.5A以上,8cm“暴力”风扇最大电流则全面超过0.8A,1A以上也属“正常”。

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