振捣棒安全技术交底
插入式振动器安全技术交底
AQ3.3.9.1 施工单位：XX省第一建筑工程公司
工程名称XX苑分部分项
工程
混凝土工程工种
(1) 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
(2) 操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
(3) 电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4) 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
(5) 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
(6) 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7) 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
(8) 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
(9) 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机
。
(10) 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
机电班长签字：
被交底人签字：
混凝土振捣作业安全技术交底
编号：AQ-GL-05315 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土振捣作业安全技术交底Safety technical disclosure of concrete vibration operation
混凝土振捣作业安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 交底内容： 一、危险源： 1.高空坠落 2.模板倒塌 3.触电 二、针对现场的安全文明施工要求： 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业
(完整word版)混凝土浇筑现场技术交底
混凝土浇筑现场技术交底 一、施工准备 1、人员准备：有实际经验的振捣棒手工4名，辅助振捣工4名，普工3名，技工3名，罐车放灰指挥工1名，抱泵管工1名。值班钢筋工2名，值班模板看护工3名。 2、施工机具准备：振捣电机4台；8米插入式振捣棒4条（同时配备足够的备用电机和振捣棒），铁锹3把，铁耙或平灰板3把，木抹子3把。 3、泵管铺设：泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）。 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。在转向弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm。 4、布料杆检查 布料杆每次使用前都要对其进行检查，合格后方可使用。检查的内容包括：1）布料杆机具结构的检查： 布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断；检查输送管的磨损量，壁厚小于3.1mm时，应及时更换；检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力；布料杆的配重是否符合要求。 2）布料杆机具安全装置的检查：布料杆每次使用前要对其安全装置进行检
查，四跟揽风绳及配件是否齐全有效。 3）检查脚手板使用50厚松木板，选无枯节、无腐朽、韧性好的木板，不得有劈裂，并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查，不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯，锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4）即将安放布料杆的作业面是否清理完毕，支架不得倾斜。 5、布料杆吊装： （1）吊装工人上布料杆上挂钩，要用卡环固定布料杆的起吊点上，要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。 （2）待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后，才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 （3）布料杆的固定装置全部解除后，塔吊才可以起吊布料杆。 二、混凝土浇筑 1、混凝土罐车出料： 每罐混凝土出料前必须高速运转搅拌2分钟，使混凝土搅拌均匀后再放灰。 第一车混凝土运至现场后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。 混凝土运至浇筑地点严禁加水，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。 混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。 2、混凝土浇筑顺序： 同一区域的混凝土应由远及近浇筑，按先竖向结构后水平结构的顺序，分
混凝土工施工安全技术交底
混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒． 时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。 7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
砼振捣器接线作业安全技术交底
JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员， 确保安全后，方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理 后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救 伤员，并拨打120急救。 10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1.检查电动机是否完好，摇测绝缘电阻值应符合规范要求； 2.采用YC3*15+1*1耐气候型橡套电缆接线，插头接线牢固正确； 3.接线时按相序顺序接线，保护零线连接可靠，电动机旋转方向与软轴方向相对，不得逆转； 4.使用时，电动机放在灰斗内保护； 5.操作人员带绝缘手套并穿好雨靴，设专人调整电缆; 6.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA,额定漏电动作时间不大于0.1S。
混凝土施工技术交底书
https://www.360docs.net/doc/794033472.html,专业的论文在线写作平台 混凝土施工技术交底书 本方案为常规方案施工时根据施工部位的不同选择。一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。3、材料：混凝土强度按施工设计要求。二、工艺流程作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础、柱、墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣：1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子
砼施工技术交底完整版
砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
砼施工技术交底提要：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一段的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确 定确切出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直接退货。 3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀， 而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不行超过钢筋最小净 间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： 1、泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料 时，应立即拣出。
4、泵送时，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管 壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不 能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程，把 料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止砼离析。 6、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下，，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵 塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后，要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口，避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号：墙、柱为C40（C35、C30），梁为C30。保护层厚度：板为30。 2、浇筑 （1）混凝土的浇筑自由高度不大于米； （2）墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆；当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。
混凝土工安全技术交底(20200801103742).pdf
混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容： 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育，未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员，如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪，在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作，禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者，禁止作业。 八、施工现场安全防护设施，未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上，禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施，无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。
施工现场针对性安全技术交底： 一、安全操作 1、材料运输 （1）使用手推车运料，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 （2）用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 （1）浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应搭设操作平台， 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 （2）浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 （3）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 （4）使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须斜压。 （5）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴聚缘手套。 3、混凝土养护 （1）使用覆盖物养护混凝土，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 （2）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 （1）插入式振捣器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 （2）操作人员应经用电教育，作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 （3）电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压， 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 （4）使用前，应检查各部分并确定连接牢固，旋转方向正确。 （5）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时，应断开电源。 （6）作业前，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头， 也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 （7）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 （8）作业停止需移动振动器时，应关闭电动机，切断电源。不得用软管拖拉
混凝土施工技术交底记录大全
交底内容： 1.各部位混凝土具体情况 别墅混凝土施工情况 24#楼混凝土使用情况
一、准备工作 1.钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。 2.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。 3.由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责做到人人心中有数。 5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 7.各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 8.混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 9.结构施工全部采用集中搅拌泵送砼，在别墅及24#楼结构施工阶段，砼运输采用移动式汽车泵。 10.检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。
11.输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 12.检查砼泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。 13.在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。 14.浇筑部位经总包部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。 15.砼申请单由工长填写，现场执行经理和项目经理审核，报总包部相关负责人批准，调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。 二、施工顺序 1.清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 2.混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.1每段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比石子砂浆。 2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；
砼工安全技术交底完整版
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底 1、砼浇筑前的验收准备工作 钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带）， 工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕，施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆，剔凿露出石子，用水冲洗干净，湿润后清除明水，松动砂石和软弱砼层已经清除，地下结构外墙止水带、止水条均已安装。模板的垃圾，木（锯）屑、泥土及粘在模板上的杂物（包括砼屑）必须清除干净；钢筋上的油污，砼等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。浇筑砼的人员、机具，覆盖材料，水、电等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证砼运输畅通。 2、砼的分层浇筑 采用测杆检查分层厚度，砼每层浇筑厚度为500mm，测杆每隔500mm刷红白标志线，测量时直立在砼表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。 3、墙体砼浇筑前的接浆 墙体砼浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配合比的减石子砂浆，施工时可以用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在50~100mm，严禁无接浆浇筑砼。 4、砼坍落度测试 砼坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度的测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。 5、楼板砼的压光操作 砼浇筑时，在标高控制点上拉水平控制线，控制板面标高，然后用3米刮杠刮平，再用木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按压不下陷，表面有指纹时为宜，用铁抹子压光，最后用塑料扫帚扫毛成活。 6、砼的振捣 砼振捣设专人振捣，应快插慢拔，避免撬动钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20~30秒，要避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不大于500mm，施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆，每隔500mm 用红白油漆标明。振捣器插入下层砼的深度不小于50mm，使上下层砼充分结合；也不应大于100mm，防止下层砼二次炸模。 7、砼施工缝
插入式振动器安全交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 插入式振动器安全交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
插入式振动器安全交底(最新版) 安全技术交底内容： 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。 4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜
推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
砼施工技术交底
砼施工技术交底 工程名称： 一、工程概况： 该工程为全框架结构，基础为筏板基础，地下室一层为人防工程，选用剪力墙，防水等级为二级，抗渗砼选用S6，标号C30，抗震裂度8度。 二、施工方法： 砼采用人工上料，机械运输（三轮自卸）振动棒振捣，人工抹面，塑料薄膜加麻袋覆盖养护。 三、工艺流程： 砂、石计量→搅拌→运输→现场堆放→振捣→抹面→覆盖→洒水养护 四、施工工艺： 1、计量配料：砂、石计量必须盘盘过磅，计量准确。各种材料必须使用工地技术员指定的砂、石、水泥，不得随意更换或增减数量。基础工程，防水砼砂、石计量允许偏差±2％，水泥允许偏差±1％，主体工程骨料允许偏差±3％，水泥±2％，外加剂±1％，塌落度30～50mm。 2、砼搅拌，砼投料顺序：应按操作规程即，一半水→砂→水泥→石子→搅拌（60S）→一半水→搅拌（60S）→出料，投料时必须严格控制投料顺序及投料量，不得随意增减材料。 3、运输：砼自出锅后必须及时运送到施工现场，不得停留，如
果在运输过程中产生离析现象，必须进行二次搅拌，防水砼严禁在施工现场直接加水。 4、堆放：运输到现场后，将砼倒在铁板上，人工倒入浇捣部位进行振捣，当高度超过2m时，应用溜槽溜到振捣部位。 5、振捣：砼浇捣前，必须将模板内杂物清楚干净，同时应洒水湿润模板，但不得有积水。砼振捣时间宜为10～30s，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。基础砼为防水砼，严禁留施工缝。必须按照以下顺序进行浇捣：即开始由西北角每次浇1m宽，分二层进行浇捣，第一棒走270左右后，第二棒走到筏板上平，二棒间距以能交叉施工为宜。并且第二层振捣时，振动棒应插入第一层内50mm左右，以确保砼振捣。第一个1m走完后结第二个1m宽，走法和第一次相同。看实际供料情况，如果供料快，第二棒可走稍快，，第二次走完后同样第三次走完。当走第四次时，必须走宽度为0.5m。同时，第三个振动棒开始浇捣大梁上部（即筏板以上部分），每次280mm厚，分三次基础梁浇完，筏板浇三个0.5m宽。大梁浇完后仍按以前程序进行浇捣。当在浇捣过程中，发现模板有漏浆或模板变形等现象，应及时通知模板工前来处理，处理好后再继续进行。砼振捣过程中不得振动钢筋及预埋件。当砼有接缝或二次浇砼前接缝时（即框柱砼及剪力墙二次浇砼前）必须填同标号的水泥砂浆30～50mm，同时浇砼前必须给结槎浇水湿润，并且在结槎时，应加长振捣时间，以确保新旧砼粘接密实。当基础西。东两边捣结束，28天后浇捣后浇带砼。
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1、1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。 1、2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。 3、材料:商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1、1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料与设备机具必须保证供应。 1、2、基础顶面施工缝按设计与规范要求留置。 1、3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。 1、4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜与草袋进行养护。 1、5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料就是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能就是否满足设计要求与施工需要。如果混凝土与易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至与易性良好为止。 1、6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。 1、7、混凝土浇筑、振捣:
1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1、25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。 1.7.3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1、25倍,一般应小于50cm、门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆与不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖与浇水。常温时混凝土强度大于1、2MPa;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1、顶板混凝土施工 2、1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。 2、2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。 四、质量要求 混凝土施工质量要求 主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 1、2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 1、3当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次
振动器砼泵-施工安全技术交底 - 制度大全
振动器砼泵:施工安全技术交底-制度大全 振动器砼泵:施工安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:一、插入式振动器1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操... 交底内容:一、插入式振动器1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。6、振动器的振捣方法有两种:一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约为40°~45°。如下图所示: 直插斜插7、振捣器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上振下捣密实均匀。8、混凝土分层灌注时,每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下一层混凝土中5cm左右,以消除两层之间的接缝(如下图),同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。9、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。10、振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动(见下图),但不可混用,以免漏振,每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。11、振捣器使用时,振捣器距离模板不宜大于15cm,也不宜紧靠模板,且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。12、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。13、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。14、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。15、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。二、混凝土泵1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求: (1) 水平泵送管道宜直线敷设; (2) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; (3) 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (4) 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (5) 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底 交底内容： 1、（1.）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.）作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；在混凝土浇筑前应认真交底，并做好浇筑前的各项准备滨江御品工作，尤其对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。 2、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定： （1）、当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑； （2）、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑；（3）、当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间； （4）、当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理；3、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度 如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供 应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。 （3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩 短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间) （5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和 插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 （6）、振捣泵送混凝土时振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时 间宜为15～30s，且隔20～30min后进行第二次复振。（7）、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术 措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 4、梁、板混凝土浇筑： （1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着
砼振捣施工技术交底
附件: 砼振捣及养护施工技术交底 砼采用插入式振捣器振捣。根据结构物钢筋及预应力筋分布情况，采用Ф50或Ф30插入式振捣棒振捣，特别是支座及预应力锚板位置必须振捣密实。 1、分层厚度 为保证振捣到位，避免因分层厚度过大引起涨模或爆模，分层 下料、振捣的厚度不宜超过30cm。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从 低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 2、振捣要求 1、作用半径控制 插入式振动器，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。 插入式振捣棒移动时插点若相距过远，则两次振捣半径之间的混凝 土可能未得到振实，若相距过近一方面施工速度慢，另外可能引起 重复振捣的混凝土离析。 振捣棒的作用半径与电压、电机的功率、混凝土的流动性有关，一般情况下振捣半径约为振捣棒半径的8~9倍（约50cm），实际操 作中应注意说明书等相关资料。 2、与模板间距离
振捣棒与侧模应保持5到10厘米间距, 且应尽量避免碰撞钢筋 及各种预埋件。以免产生花斑痕迹。 3、分层振捣深度 为使上下两层成为一个整体，避免形成接缝，浇筑上层混凝土时，振捣棒插入下层的深度控制在5到10厘米之间，同时下层混凝 土要保持一定的塑性。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方 可浇筑，以保证混凝土有良好的密实度，上层振捣要插入至下层 10cm，浇筑上下层混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。 4、振捣力度控制 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混 凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一 振捣点的振捣时间为20s～30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、 不再出现气泡、表面平坦、泛出灰浆。无论何中情况下振动时间绝 不允许少于10秒。 每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，遵循快插慢拔 的原则，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生 分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成 的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上
混凝土振捣作业安全技术交底
安全交底书 单位工程名称京广铁路跨线桥交底内容混凝土振捣作业交底时间交底地点 交底内容： 一、危险源： 1.高空坠落 2.模板倒塌 3.触电 二、针对现场的安全文明施工要求： 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压； 5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、
雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等； 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； 18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； 19.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； 20.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击； 21.接受交底人在签字后，转交安全员存档。 三、施工准备 1.1机具准备及检查：