静压桩检查验收流程
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案（一）、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程（二）、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。
预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
天津市第五中学迁建工程桩基础工程，沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压，尽可能地降低挤土效应影响。
具体详见线路图。
(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。
静压预应力管桩数据一栏表（三）、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。
1、管桩的外观质量要求：（四）、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作（1）压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，发现地下障碍物和管（道）线，并作及时迁移。
对桩机高压线进行架空，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。
（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。
桩基工程检测与验收
桩基工程检测与验收一、桩基工程检测预制成桩质量检查主要包括制桩、打入（静压）深度、停锤标准、桩位及垂直度检查。
制桩应按图制作，其偏差应符合有关规范要求。
沉桩过程中应检查每米进尺锤击数、最后1m 锤击数、最后3阵贯入度及桩尖标高、桩身垂直度等。
灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土制备及灌注3个工序的质量检查。
成孔及清孔中，主要检查已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度；制作安放钢筋笼时，主要检查钢筋规格、焊条规格与品种、焊口规格、焊缝长度及焊缝质量、钢筋制作偏差及钢筋笼安放实际位置等；搅拌和灌注混凝土时，主要检查原材料质量、混凝土配合比与配料、混凝土坍落度和强度等。
下面主要介绍成孔垂直度、孔径、孔底沉渣厚度检测的几种方法。
（一）成孔垂直度检测成孔垂直度检测一般采用钻杆测斜法、测锤（球）法及测斜仪等方法。
1.钻杆测斜法钻杆测斜法是将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆保持在桩孔中心线位置上。
然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，检查桩孔偏斜情况。
2.测锤法测锤法是在孔口沿钻孔直径方向设标尺，标尺中点与桩孔中心吻合，将锤球系于测绳上，量出滑轮到标尺中心距离。
将球慢慢送入孔底，待测绳静止不动后，读出测绳在标尺上的偏距，由此求出孔斜值。
该法精度较低。
（二）孔径检测孔径检测一般采用声波孔壁测定仪及伞形、球形孔径仪和摄影（像）法等测定。
1.声波孔壁测定仪声波孔壁测定仪可以用来检测成孔形状和垂直度。
测定仪由声波发生器、发射和接收探头、放大器、记录仪和提升机构组成。
声波发生器主要部件是振荡器，振荡器产生一定频率的电脉冲经放大后由发射探头转换为声波，多数仪器振荡频率是可调的，取得各种频率的声波以满足不同检测要求。
放大器把接收探头传来的电信号进行放大、整形和显示。
显示用标记或数字，也可以与计算机连接把信号输入计算机进行谱分析或进一步计算处理，或者波形通过记录仪绘图。
锚杆静压桩设计施工
锚杆静压桩设计施工一、前言：静压锚杆桩施工是近年来发展较快的一种快速有效增加基础承载力的施工方法，具有无噪音、无震动、无污染，对层高操作空间2m以上即可施工。
安全、见效快等优点，可广泛用于增加基础承载力、房屋纠偏、基础桩病害补救等用途。
二、对锚杆静压桩施工的要求：1、压桩点反力满足和大于压桩力要求；2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3、检查压桩机械设备、起重机具、压力表等（压力表需要到技术质量监督部门检测标定）。
4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在0.5-1米/分钟以内即可。
7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8、压桩施工时，应派专人在监理和甲方的监督下做好压桩力和桩长记录，做好沉桩施工记录。
9、沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定压桩力及桩长是否满足设计要求，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
三、静压桩施工工艺流程：静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
四、锚杆静压桩施工工艺：1、施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿（可用砼取芯机取孔）压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；2、现场预制砼方桩应待混凝土强度达到设计要求后，商品桩（砼方桩或钢管桩）应现场复验满足设计要求后，预埋或新植压桩锚栓满足设计范例要求后方可使用；3、制定强袭的施工技术和安全施工专项方案，相关负责人审批后方可施工。
4、安装压桩架应根据现场空间高度调整桩架高度，桩架底座螺栓必须调平双帽旋紧。
5、采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力。
桩基施工标准及验收规范
桩基施工标准及验收规范桩基施工是土木工程中一项重要的施工工艺，它是保证工程安全、稳定的基础。
为了确保桩基施工的质量，施工人员需要遵循一定的标准和规范，同时进行验收工作。
本文将介绍桩基施工的标准及验收规范。
一、桩基施工标准桩基施工标准是指在桩基施工过程中，对桩的材料、尺寸、质量及施工工艺等方面提出的具体要求。
以下是桩基施工的标准：1. 桩材料标准：桩的材料应符合国家相关标准，如钢筋应符合GB1499.2标准，混凝土应符合GB/T 50080-2002标准等。
2. 桩尺寸标准：桩的尺寸应符合设计要求，包括桩的直径、长度等。
在施工过程中，应定期进行尺寸检查，以确保桩的符合要求。
3. 桩质量标准：桩的质量应符合相关标准和规范要求。
质量检验包括桩身的表面平整度、焊缝质量、混凝土强度等。
4. 桩施工工艺标准：桩基施工需要按照相关的工艺要求进行。
包括桩打入、振动沉桩、静压桩等不同的施工方法。
施工人员应按照工艺规范进行操作。
二、桩基验收规范桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量和施工工艺进行检查和验收。
以下是桩基验收的规范：1. 桩身检查：对已施工完成的桩身进行视察，检查桩身的尺寸、形状、表面平整度等是否符合要求。
2. 钢筋检查：检查钢筋的质量和布置是否符合设计要求。
包括钢筋的直径、间距、编织结构等。
3. 混凝土质量检验：对已浇筑的混凝土进行质量检验，包括强度检测、含气量检测等。
4. 施工记录检查：检查施工记录的完整性和准确性，包括施工过程的记录、材料使用记录等。
5. 桩施工设备检查：检查桩施工过程中所使用的设备是否符合相关安全标准，并进行设备维护记录的检查。
通过以上的桩基验收规范，可以确保桩基施工的质量和安全性。
三、桩基施工问题及处理措施在桩基施工过程中，可能会出现一些问题，需要及时处理和解决。
以下是常见问题及处理措施：1. 桩打偏：在桩打入的过程中，可能会出现桩打偏的情况。
及时调整打击位置，保证桩的正确位置。
桩基验收条件及程序
桩基工程验收条件及监督程序一、桩基子分部工程质量验收条件：①实物工程量已完成；②施工过程中出现的各类质量问题已处理，质监机构责令整改的质量问题已全部整改完毕，出现的质量事故已按有关规定处理；③质量控制资料已收集完整,建设、监理已对工程资料审查确认完整、有效，并签署了《工程质量控制资料核查记录》（表五）；④各方责任主体已签署了《桩基（地基处理）子分部工程质量检查表》（表六）；⑤桩基施工单位出具了工程竣工报告，勘察、设计单位出具了桩基子分部工程检查报告，监理单位出具了《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。
⑥基本资料已到位：1）桩身完整性、承载力检测报告；2）各种材料的合格证和复试报告；3）砼试验报告和钢筋接头的连接试验报告；4）质量事故（问题）的处理记录或工程质量整改完成报告；5）隐蔽验收记录；6）桩位竣工图；7）桩基工程质量验收报告。
二、桩基子分部工程质量验收程序：监理单位（建设单位）应在验收前3个工作日将《桩基（地基处理）子分部工程质量验收监督通知书》（表七）报送我站,并应当按以下程序进行：1、建设、勘察、设计、施工、监理等单位分别汇报桩基子分部工程合同履约情况和工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
各单位对汇报内容有没有需提出的问题。
2、建设、勘察、设计、施工、监理单位依据有关的验收规范、标准和规程确认桩基子分部工程档案资料完备情况。
3、实地查验工程实体质量。
根据现行国家工程验收标准、规范对桩基子分部工程实体工程质量的允许偏差、一般项目进行抽查和观感检查。
4、建设、勘察、设计、监理单位根据现行国家工程验收标准、规范，对桩基子分部工程施工质量和各管理环节等方面作出总体评价，讨论该子分部工程是否达到工程质量合格标准，能否进行下一步土建施工。
5、形成子分部工程验收意见，验收组人员签字认可。
6、质量监督站人员对工程竣工的组织形式、验收程序、执行验收标准、规范等情况进行监督，对符合要求者予以认可，发现有违反建设工程质量管理规定行为的，责令改正。
静压预应力混凝土管桩基础技术规程
静压预应力混凝土管桩基础技术规程一、引言静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力，来提高其承载能力和抗震性能的技术。
该技术在城市建设和基础工程中具有广泛的应用，能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较高的情况。
本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求，保障工程质量和安全。
二、材料选择1. 混凝土：应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。
混凝土配合比应根据工程要求确定，配合比设计应符合《混凝土结构设计规范》的相关要求。
2. 钢筋：预应力钢筋应选用符合国家标准的产品，其预应力应力应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应选用符合国家标准的预应力锚具产品，其性能应符合设计要求。
三、管桩制作1. 混凝土搅拌：混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合，搅拌时间不得少于2分钟，搅拌质量应符合施工质量验收要求。
2. 筋加工：预应力钢筋应在专业加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求，加工质量应符合相关标准的规定。
3. 管模制作：混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作，模具尺寸应符合设计要求，模具安装应牢固可靠。
四、预应力施工1. 预应力筋弯制：预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型，预应力筋的张拉应符合设计要求。
2. 管模浇筑：混凝土应采用抛料浇筑，浇筑现场应保持清洁，混凝土应均匀浇入模具，避免出现空鼓、松散等缺陷。
3. 埋设预应力筋：混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内，并保持正确的位置和张拉方向。
五、张拉验收1. 张拉设备：张拉设备应选用符合国家标准的产品，设备性能应符合设计要求。
2. 张拉过程：张拉应按照设计要求进行，保证预应力筋的张拉力符合设计要求。
3. 张拉验收：张拉完毕后，应进行张拉力的实时监测和记录，并进行验收，确保张拉质量符合要求。
六、施工注意事项1. 施工现场：施工现场应保持清洁整洁，杂物堆放应整齐有序，严禁乱倒渣土和垃圾。
2. 安全生产：施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施确保施工人员的人身安全。
静压管桩验收规范
静压管桩验收规范篇一:预制管桩施工验收规范管桩质量验收统一标准1基本规定1.1建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:1.1.1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
1.1.2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
1.1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.1.4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
1.1.5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.1.6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
1.1.7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
1.1.8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
11.1.9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
1.1.10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查2管桩质量验收2.1单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:2.1.1单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。
2.1.2质量控制资料应完整。
2.1.3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
2.1.4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
2.1.5观感质量验收应符合要求。
2.2通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程，严禁验收3管桩验收程序和组织3.1 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
3.2建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。
3.3单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内2将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
4管桩受力4.1管桩基础应按下列两类极限状态设计:4.1.1承载能力极限状态:管桩桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形;4.1.2正常使用极限状态:管桩桩基达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。
谈预制混凝土静压桩施工的质量控制要点
浅谈预制混凝土静压桩施工质量控制要点桩基是一种能适应各种地质条件的基础、各类建（构）筑物荷载要求的基础。
它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。
预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，简述预制混凝土静压方桩施工的质量控制。
一、静压桩施工1、静压桩施工要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。
压桩期间，建设单位应当委托有资质的监测单位对既有建筑物、管线进行跟踪、动态监测。
2）要做好施工现场的排水工作，确保沉桩期间现场无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3）检查打桩机械和设备、起重机具、压力表等。
4）打桩机的安装必须按照设备说明书和相关规定程序进行。
5）启动机架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的标高，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。
7）当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时，应随时进行稳压。
8）压桩施工时，指定专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。
9）沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并验证压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备顺利进入施工现场。
2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。
准备桩位号和压桩行程程序及其他准备工作。
3）做好现场地下空间障碍物清理工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4）侧桩与周围建筑物之间的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
锚杆静压桩检验批质量验收记录
锚杆静压桩检验批质量验收记录一、项目信息项目名称：项目地点：项目负责人：施工单位：监理单位：验收日期：二、前期准备工作1. 施工单位应根据设计要求制定施工方案，并获得监理单位的审核和批准。
2. 施工单位按照施工方案进行现场准备工作，包括清理施工场地、搭建必要的设施和准备施工所需的材料。
3. 监理单位应根据设计要求进行现场勘察和踏勘，并对施工单位的准备工作进行检查和验收。
三、施工过程1. 施工单位按照设计要求进行锚杆静压桩的施工工艺操作，包括孔洞钻探、灌注杆身、压浆封固等过程。
2. 施工单位应使用符合国家标准的设备和工具进行施工作业，并保证操作人员具备相应的资质和培训。
3. 监理单位应对施工过程进行监督和检查，并及时提出质量问题或施工不合格情况。
四、质量验收过程1. 施工完成后，施工单位应对锚杆静压桩进行自检。
2. 监理单位对施工完成的锚杆静压桩进行抽查和检测，确认其质量符合设计要求和国家标准。
3. 验收过程中，监理单位应对施工单位的施工记录、材料使用情况、工艺操作过程等进行审核和验收。
五、验收结果与意见1. 验收结果应明确指出锚杆静压桩的质量验收合格或不合格。
2. 若验收不合格，应详细列出质量问题和不符合的情况，并提出整改要求和措施。
六、验收报告1. 验收报告应包括项目信息、前期准备工作、施工过程、质量验收过程、验收结果与意见等内容，详细记录整个验收过程。
2. 验收报告由监理单位编写，施工单位和项目负责人应对报告的内容进行确认和签字。
3. 监理单位应将验收报告及相关资料进行归档保管，以备工程竣工验收和后期维护使用。
以上为锚杆静压桩检验批质量验收记录的基本内容，通过严格的质量验收过程和规范的文档记录，能够确保锚杆静压桩施工质量符合设计要求和国家标准，为后续工程的安全和可靠性提供保障。
cfg桩静压检测流程 (3)
cfg桩静压检测流程
静压检测是指在CFG灌注过程中，对桩的静压进行检测，以确定桩的质量和灌注工艺是否符合要求。
以下是静压检测的流程：
1. 在CFG灌注前，先测定桩的截面面积和长度，并记录下来。
2. 在CFG灌注过程中，每天进行多次静压检测，以跟踪桩在灌注过程中的承载力变化。
3. 首先，将静压检测设备安装在桩顶部，确保设备与桩的连接紧密，并通过校准，确保测量准确性。
4. 开始静压检测时，逐渐向桩上施加水平静载，并记录下施加的静载大小。
5. 监测桩在施加静载后的变形情况，通过设备上的测量仪表读数，或连接到计算机上进行数据记录和分析。
6. 持续对桩施加静载，直到桩的静压强度达到设计要求或达到预定的灌注深度。
7. 在静载卸载过程中，记录下桩的变形情况，并观察桩是否能够恢复到原始状态。
这是用来评估桩的弹性恢复性能的重要指标。
8. 根据测量数据和变形情况，分析桩的承载能力和桩身的质量，并与设计要求进行比较。
9. 如果测量结果满足要求，则桩通过了静压检测；如果不符合要求，则需要进行进一步的工艺调整或重新施工。
10. 在检测结束后，拆卸静压检测设备，进行设备的清洗和维护，以备下次使用。
总之，静压检测是桩基工程中重要的质量控制措施，能够帮助工程师了解桩的承载能力和质量，并及时发现问题，保证工程的安全和可靠性。
静力压桩施工方法(完整已排版)
静力压桩施工方法1、对静压桩施工的要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。
压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。
2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。
4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。
7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。
9）沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。
2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。
编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。
3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4）边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
5）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。
4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放1）预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩（04G361）”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。
静压桩监理细则
目录一、工程概况二、工程特点三、编制依据四、监理工作流程五、监理工作控制目标及控制要点六、监理工作的方法及措施七、安全控制八、施工后的控制九、桩的验收一、工程概况工程名称: 天洁玉湖绿岛天韵阁住宅小区1.2.3#楼工程地点: 驻马店市遂平县城南推进区建设单位: 河南天洁置业有限公司设计单位: 上海翰联建筑设计咨询有限公司监理单位: 北京星舟工程管理有限公司施工单位: 越烽建设集团有限公司桩基施工单位: 河南有色工程勘查有限公司二、工程特点:本工程分1#、2#、3#楼桩基高强预应力混凝土管桩, 桩径500mm, 管桩规格：PHC-AB500（100）；管桩数量：1#楼193根, 2#楼193根, 3#楼287根, 总计673根；混凝土设计强度等级：C80单桩竖向设抗压承载力特征值为Ra=1300KN。
三、编制依据1.与基础工程相关的设计文件、设计施工图纸、技术资料2.已审批的施工组织方案3.《建筑法》、建筑工程质量管理条例、其它法律法规及上级主管部门相关文件4.施工合同及监理合同5、与本工程相关的规范标准:《建筑桩基技术规范》《预应力混凝土管桩》 03SG409图集《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88四、监理工作流程监理组主要按照下面工作流程开展工作五、监理工作控制目标及控制要点1.结合本工程具体特点, 确定监理工作的控制重点: 成品桩的质量、定位放线、成桩机械、沉桩质量（包括桩机就位、桩身垂直度、接桩焊接质量、桩顶标高、最终压力等）。
1.1.复核检查轴线控制桩, 水准点及桩数, 要求现场水准点不少于2 个, 轴线检查每三天一次。
2.监理控制的目标值:注: 表中H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
六、监理工作的方法及措施监理组采用见证、旁站、巡视、平行检查等多种方法对本工程施工进行监理, 以事前控制为主, 辅以事中控制、事后控制, 注重工序验收。
静压桩检测流程
静压桩检测流程
内容:
静压桩检测流程通常可以分为以下几个步骤:
1. 确定静压桩检测位置:根据桩基础的设计要求,确定需要进行静压桩检测的具体位置。
2. 进行预钻:在检测位置进行预钻,钻孔直径一般取为检测桩的1.5-2倍。
预钻深度要达到承载层以下1-2米。
3. 安装静压桩检测设备:在预钻孔中安装静压加载设备,包括油缸、油泵、压力计等。
连接好压力传感器与数据采集系统。
4. 进行加载:循序渐进加载,每级加载后保压3-5分钟,然后卸载,循环加载3次。
记录各级加载对应的沉降量。
5. 分析结果:绘制加载-沉降曲线。
根据曲线形状判断土层情况及承载力,并与设计值进行对比,判断桩基础设计的合理性。
6. 拆除设备:卸载后拆除检测设备,回填预钻孔。
通过上述检测可以了解土层情况和桩基础的承载力,为施工提供依据。
静压桩检测应选择代表性桩进行,确保检测结果能真实反映基础承载力。
静压桩施工工艺流程验收
静压桩施工工艺流程验收静压桩施工工艺流程验收静压桩是在桩体施工过程中通过沉荡法或振动法将土层的颗粒张力使得土颗粒之间的实际密实改变，从而提高土层的承载力和变形模量。
静压桩施工是一项复杂的工程，需要严格遵循一系列的工艺流程。
为了保证施工质量和工程安全，静压桩施工必须进行验收。
静压桩施工工艺流程验收主要包括施工前期准备、施工过程监控、施工后期检测等环节。
首先，施工前期准备是静压桩施工的基础，也是施工过程中最重要的一环。
在进行施工前期准备时，施工单位应严格按照设计要求进行现场勘察，了解地质情况和地下水位等环境因素，并制定相应的施工方案。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
另外，还需要对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺流程和操作规范。
其次，在施工过程中需要进行监控，以确保施工质量的达标。
监控过程主要包括以下几个方面：1. 施工设备的监控：对施工设备进行日常巡检和定期检查，保证其性能稳定和安全可靠。
2. 施工工艺的监控：根据施工方案要求，对施工工艺进行监控，确保每个环节的操作规范和质量要求。
3. 现场环境的监控：对施工现场的土质、地下水位、周围建筑物等环境进行监控，及时调整施工参数和措施，以保证施工的顺利进行。
最后，在施工后期需要进行检测，验证施工质量的合格性。
常见的检测方法包括静载试验、动力触探试验、超声波检测等。
通过这些检测手段，可以评估静压桩的承载力和变形模量，并进行合格性判定和验收。
在进行静压桩施工工艺流程验收时，需要注意以下几个方面：1. 遵循施工规范和施工图纸的要求，确保施工的技术规范和施工质量。
2. 加强与设计单位的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难点。
3. 建立健全的档案管理制度，记录施工过程和相关数据，以便后期的检测和评估。
4. 通过定期的培训和学习，提高施工人员的技术水平和实际操作能力。
在验收合格后，应按照相关要求对静压桩进行档案归档和验收报告编写，并进行相关单位的资料上报。
静力压桩施工技术交底
2.1.2.4法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。
2.2主要施工机具
全液压静力压桩机、吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机等。
2.3作业条件
2.3.1施工现场具备三通一平。
2.3.2施工人员到位，机械设备已进场完毕。
2.3.3测量基准已交底、复测、验收完毕。
2.3.4混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂订购，部分进场并验收合格。
5.5压桩
压桩顺序应根据地址条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。
压桩施工应符合下列要求：
5.5
5.5.2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
4.3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。
4.4施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
4.5锚杆静压桩质量检验标准应符合相关规定。
5.应注意的质量问题
5.1桩机就位
静压桩就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
5.5.3压同一根桩应缩短停歇时间。
5.5.4为减少将压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：
5.5.4.1对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50-100mm；深度视桩距和土的密实度，渗透性而定，一般宜为桩长的1/3-1/2，应随钻随压桩。
5.5.4.2限制压桩速度等。
5.6接桩
5.6.1桩的一般连接方法有焊接、法兰接合硫磺胶泥锚接三种，焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接，硫磺胶泥锚接适用于软土层，但对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静压预应力管桩过程检查验收流程
（可由业主和监理同时参与验收）
一、压桩前检查要点
1、检查施工单位质保体系和人员资质：质保体系健全，主要管理人员（项目经
理、施工员、质检员、测量员等）和技术工人（电焊工、机长等）具备资质证书或上岗证书及到位情况。
2、审核静压预应力管桩施工方案：符合施工及验收规范，方案合理，切实可行。
3、审查分包单位（如果有）资质：具备静压桩施工资质和能力。
4、审查施工机械设备：审查施工单位所报 <<进场施工设备报验单>>，核查设备
合格证、使用说明书，进场后督促设备调试和试运转。
5、半成品供货厂家：审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》，
核查供货厂家的营业执照和生产许可证，有必要时对供货厂家进行考察，具备静压桩生产资质和能力。
二、压桩过程检查要点
1、审查施工单位所报 <<建筑材料报审表>>, 核查出厂合格证，尺量抽查长度、直径，普查外观。
由业主、监理和施工共同到现场清点管桩数量并做记录。
2、半成品堆放：场地平整，两端设枕木，叠放不超过4层（Φ500桩）。
可由监理或业主跟踪检查，督促指正。
3、桩位测放：承包人在接到甲方书面移交的定位坐标点、标高点后，开始测放控制桩（轴线），经自检合格，通知监理复检。
监理接到通知后，审查施工单位所报 <<施工测量放线报验单>>,现场用尺量抽查。
要求轴线偏移小于5mm，桩位偏移小于20mm，与承包方质检员一起进行复验，符合要求后签署复验意见。
4、试打桩：试打桩位置应在典型钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。
确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。
可由业主和监理审查试打方案，组织、参加、监督试打桩。
5、垂直度：机座水平，吊线检查，垂直度偏差小于1%。
6、桩长：每根桩开始压第一节和管桩焊接及终压时由施工单位通知现场监理和业主到场检查验收并及时签认桩长并每天归档一次。
1.控制标准：实际桩长在设计桩长范围内，终孔压桩力达到设计要求压桩力。
2.控制方法：沉管时巡视，管桩焊接和终压时旁站，检查沉桩施工记录应准确详细。
7、送桩
1.控制标准：
.当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压、送作业应连续进行。
.送桩应用专制钢制送桩器，不得借施压用的工程桩作送桩器。
.送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。
2.控制方法：巡视检查，检查施工记录应准确详细。
8、终压
1.控制标准：
.终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定，本工程要求复压三次。
当条件许可时宜采用超载施压法，一般不宜采用满载连续施压法。
.复压时每次稳定时间：压桩力小于2000KN时不宜超过10s，压桩力大于2000KN时不宜超过5s。
.终压力值不宜大于桩身竖向承载力设计值的倍。
2.控制方法：旁站监理，检查施工记录应准确详细。
9.意外情况
1.意外情况分类：
.压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
.桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层。
.实际桩长与设计桩长相差较大。
.桩入土深度不足10m。
.桩身混凝土出现裂缝或破碎。
.土中桩身出现蹦裂声或异常现象。
.桩头混凝土剥落、破裂。
.桩身突然倾斜、跑位。
.夹持机构打滑。
.地面明显隆起、附近房屋开裂受损。
.邻桩上浮或桩头位移。
.压桩机下陷。
2.控制方法：了解实际情况，复核有关施工记录，报请设计单位处理。
三、压桩后检查要点
1. 静压桩基础的工程成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩顶平面位置及桩身质量并应符合下列规定：
.桩身垂直度允许偏差：机座水平，垂直度偏差小于1%。
.截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；
.桩顶平面位置偏差应符合相关规定；
.桩的检测按设计图纸要求进行，试验桩号的选取，由建设单位、设计院、监理、质检、检测单位等单位协商决定。
2.对于施工过程中出现意外情况的桩，可根据实际情况决定是否单独检测。
四、旁站监理：
静压桩压桩过程中，监理应进行旁站监理，对每根桩压桩过程认真观察，并按附表1记录内容进行详细复核，无异议时应及时签署。
附表1
钢筋混凝土预制桩施工监理观测记录表编号：
工程名称：气象情况：
施工单位：监理单位：建设单位：纪录人:。