电厂脱硫检查要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点火电企业脱硫设施是用于对燃煤产生的二氧化硫进行脱除的重要设备，对于环境保护和碳排放控制具有重要意义。
为了保证脱硫设施的正常运营，需要进行定期的运营维护诊断，以保证设备的有效运行和清洁能源的生产。
以下是关于火电企业脱硫设施运营维护诊断的要点。
1.设备的稳定性和运行情况脱硫设施的稳定性和运行情况是进行诊断的重要指标之一。
运行人员需要定期检查脱硫设备的运行情况，包括设备的稳定性、设备的运转状态、设备的运行参数等方面。
通过这些参数的检查，可以及时发现设备是否存在异常运行情况，有助于保证设备的正常运行。
3.设备清洁度的检查脱硫设备的清洁度直接影响脱硫效率，定期对设备的清洁度进行检查，可以及时发现设备是否存在结垢、堵塞等情况，有助于保证设备的脱硫效率，并采取相应的清洁措施。
4.设备的维护工作火电企业脱硫设备的维护工作是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行维护工作，包括设备的润滑、紧固、清洁等方面，可以降低设备的故障率，保证设备的正常运行。
5.设备的故障诊断火电企业脱硫设备的运营中难免会出现各种故障，运行人员需要具备一定的故障诊断能力，及时发现设备的故障原因，并采取相应的维修措施，保证设备的正常运行。
6.设备的技术改进随着科技的进步和环保要求的提高，脱硫设施的技术也在不断更新和改进，运行人员需要及时了解设备的技术改进情况，及时对设备进行技术升级，保证设备符合最新的环保要求。
7.对操作人员的培训火电企业脱硫设备的运营需要专业的操作人员，定期对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和环保意识，有助于保证设备的正常运行和脱硫效率。
8.对环保监管的遵守火电企业的脱硫设备需要严格遵守环保监管的要求，定期对设备进行环保排放情况的监测，确保排放达标，及时处理超标情况，保证环境的清洁与安全。
电厂脱硫检查要点
核查过程中关注的重点
案例：
某电厂在2007年1月的数据中，机组负荷为600MW， BUF风机电流 366A；而到了 2007 年6 月时，该机组同样 带600MW负荷，BUF 风机电流变成 212A，带同样的负荷，
同一台电机电流为什么相差 154A？通过这个数据对比
可知，该脱硫装置运行存在问题：可能是旁路挡板没 有关闭，BUF风机没有带上满负荷，没有进行全烟气脱
大型电站烟气脱硫 回转式烟气换热器(RGGH)外形图
电厂锅炉
回转式换热器在火 电厂中广泛使 用，特别是锅 回转式烟气换热器的换热原理：主要是 炉尾部的空气 利用蓄热元件以转轴为圆心不停地 预热器 旋转，在高温烟气侧时，高温烟气 火力发电厂锅炉车间
电厂烟气除 尘器
脱硫吸收塔
的热量传至低温蓄热元件，蓄热元 件温度升高；当升温后的蓄热元件 转动到低温烟气侧时，蓄热元件将 热量释放出来，加热低温烟气，打 到能量转移
入口CEMS测量装置
核查过程中关注的重点
1.1.2 脱硫出口
在线烟气分析仪安装在脱硫出口烟道上，
出口挡板前或烟囱入口前主烟道上，对于每 炉对应一个烟囱的机组，也可安装在烟囱上。
环保监测烟气分析仪一般安装在烟囱上，距
离地面高度约30～50米，用于全面监测烟气 SO2排放情况。 大多数时候这两套分析仪合用为一套。
核查过程中关注的重点
一、通过CEMS数据监测
对每套脱硫装置，在脱硫入口和出口分别设置一套在
线烟气分析仪（CEMS）用于脱硫SO2、O2浓度等参数监测。 大部分烟气分析仪采用非色散红外线吸收法来进行测量。
1.1 CEMS安装位置
1.1.1 脱硫入口
增压风机入口前，入口原烟气挡板后。
脱硫装置核查中的关注重点
21
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
（三）查历史数据 ❖ 核查目的：检查脱硫设施是否正常运行；检查台帐资料的真实性。 ❖ 核查参数：污染参数（SO2、NOx、烟尘）和对应的湿基流量（流速、
温度、压力）、以及换算干基用的参数（氧量O2、湿度RH）。脱硫 设施正常运行时净烟气含氧量为7-10。 ❖ 核查方法：现场核查各参数是否正常。若净烟气含氧量明显高于7-10 ％，可能是稀释排放。未进行脱硝的脱硫机组净烟气NOx浓度显示值 仅为200-300mg/m3，则间接反应SO2浓度、粉尘浓度数值也不准。烟 尘浓度>200 mg/m3，除尘系统效果不好，会导致脱硫系统运行不正常。
17
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
❖ 6、查投运率 ❖ 核查目的：是否存在违法停运脱硫设施；计算综合脱硫效率。 ❖ 核查方法：检查比对脱硫设施运行记录(运行时间)、机组发电记录
(运行时间)。
18
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
二、CEMS核查 CEMS由现场监测子站和中心站监控系统组成。监测子站安装在
烟气与净化烟气汇合后的混合烟道部分，确实因客观原因无法在混合烟 道上安装或已安装但位置不符合规范要求的，应在旁路烟道加装烟气温 度和流量采样装置）。
7
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
入口CEMS测量装置
8
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
❖ 核查资料： 环保部门验收材料；环保部门定期比对材料（每月至少一次）；
12
可编辑版
脱硫装置核查中的关注重点
❖ 2、查原烟气、净烟气SO2浓度
❖ 常见情况：在线检测仪器显示的数据和实际情况不一致。常见情况有，净烟气SO2浓度 波动幅度过小；净烟气SO2浓度数值过小；净烟气SO2浓度为一固定数值。
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项火力发电厂脱硫系统是防止环境污染的重要设备，其正常运行对于环境保护和能源安全具有重要意义。
为了保证其正常运行，对于脱硫系统的检测和维修需要特别注意以下事项：一、安全防护火力发电厂脱硫系统涉及到化学物质和高温高压等危险，检测和维修时需要严格遵守安全防护措施。
操作人员必须穿戴完整的防护装备，并进行必要的安全警示，避免发生意外事故。
二、定期检测定期检测是脱硫系统正常运行和维护的必要步骤。
检测周期一般为1个月至3个月，需要检测的具体内容包括：氧气含量、氮氧化物排放、脱硫效率、出口烟气温度、膜壳污垢厚度等多个方面。
对于检测结果不合格的问题，尽快调整维护。
三、设备维护脱硫系统设备在长期使用后，容易出现磨损、松动、腐蚀等问题。
定期维护是必须的。
维护方面主要包括：对于输送泵、过滤器、水位控制器等设备进行清洗和维修保养；检查隔离空气压力、集气器压力以及强制周转装置等脱硫设备的状态，及时发现和纠正问题。
四、数据分析在持续的运行中，脱硫系统会不可避免地出现各种问题，这些问题需要通过数据分析加以解决。
数据分析可依据氧气含量、氮氧化物排放、脱硫效率、出口烟气温度等指标，分析原因并进行应对手段的制定。
数据分析可以使得问题更早的被发现，节约更多的维护成本，降低发电成本。
五、实验室检测脱硫系统的性能和1健康状态需要进行实验室检测。
实验室检测可以对系统效率、汞排放、脱硝效果、烟气压力等指标进行检测和评估。
检测结果往往能够帮助操作人员解决出现的问题和避免系统性能下降。
综上所述，脱硫系统的设备运行和维护需要特别注意安全、定期检测、设备维护、数据分析和实验室检测等重要事项。
只有这样才能够保证其正常运行，有效防止环境污染。
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点火电企业脱硫设施是为了减少烟气中的二氧化硫排放而设立的系统，其正常的运营维护十分重要。
下面将介绍火电企业脱硫设施运营维护的要点。
1. 设备运行状态的监测：通过对脱硫设施的关键部件进行监测，例如反应塔和吸收液循环泵等，在设备运行过程中实时获取设备的运行状态，保证设备的正常运行。
2. 废液的排放和排放质量的检查：火电企业脱硫设施中生成的废液需要进行排放处理，对废液的排放进行监测和检查，确保废液排放符合环保要求，废液排放质量达到国家标准。
3. 吸收塔参数的调节：通过对吸收塔的操作参数进行调节，例如进气口温度、废液浓度、吸收液循环速率等，实现脱硫效果的最优化，并确保脱硫效率稳定在设定的标准范围内。
4. 改善设施的效果和性能：通过对脱硫设施的运行数据进行分析，找出存在的问题并采取相应的措施改善设施的效果和性能，例如增加吸收塔的填料和喷淋层，提高脱硫效率。
5. 定期设备检修和维护：定期对脱硫设施进行检修和维护，例如清洗吸收塔、更换泵的密封件、检查管道的漏点等，确保设备的正常运行和安全操作。
6. 设施故障的排查和修复：对于设施出现的故障，需要对故障原因进行排查，并及时采取措施进行修复，确保设施的正常运行。
7. 定期开展设备运行情况的评估：定期对脱硫设施的运行情况进行评估，通过设备运行数据的分析和比对，找出存在的问题并采取相应的措施解决，保障设备的稳定运行。
8. 员工培训和意识提升：通过定期的培训和教育，提高员工对脱硫设施运营维护的重要性的认识，增强员工的责任意识，提高工作效率和质量。
9. 合理的设备更新和升级：随着科技的发展，不断引进更新的设备和技术，对现有设备进行升级改造，提高脱硫设施的技术水平和效率。
火电企业脱硫设施的运营维护是保证设备正常运行和脱硫效果的关键，需要全面监测、定期维护、故障排查和修复等。
只有做好运营维护工作，才能保证设施的长期运行和环保要求的达标。
燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则
燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则随着环境保护意识的不断增强，人们对燃煤电厂烟气脱硫装置的重视程度也逐渐提高。
在燃煤电厂中，烟气脱硫装置是一项非常重要的净化设备，主要用于去除烟气中的二氧化硫等有害气体，从而减少污染物的排放。
但是，这种设备也需要经常进行检修和维护，以确保其长期稳定地运行。
本文将重点介绍燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、检查脱硫塔内部脱硫塔是烟气脱硫装置的一部分，是用来反应二氧化硫的最主要设备。
在对脱硫塔进行检查之前，必须确保没有零部件处于运行状态。
在检查脱硫塔内部时，需要注意以下几点：1.检查脱硫塔壁体的腐蚀情况，如果有腐蚀现象，必须及时进行处理。
2.检查各种阀门是否正常开关，如果有故障需要及时修理。
3.检查脱硫塔内的注雾枪是否正常喷雾，如果有问题需要及时更换相关零部件。
二、清理脱硫塔清理脱硫塔是检修和维护工作的重要环节。
在清理脱硫塔时需要注意以下几点：1.首先要关闭进出口及泵阀，然后用清洗液或水对除尘器进行清洗。
2.清除残留物质和颗粒粉尘，防止影响脱硫效果。
3.清洗后检查除尘器内部是否完全干燥，如果仍有水汽存在，需要等待完全挥发后再开启设备。
三、更换脱硫剂当脱硫装置中的脱硫剂耗尽时需要更换。
在更换脱硫剂时需要注意以下几点：1.首先关闭进出口及泵阀，然后将剩余的脱硫剂清除干净。
2.用特定的工具将新的脱硫剂添加到设备中，并调整设备的出料量和流量。
3.更换完毕后需要进行试车，并进行必要的调整以确保脱硫装置的正常运行。
四、定期维护除了以上三个方面，定期维护也是烟气脱硫装置保持正常运行的一个重要环节。
在定期维护中，需要注意的主要事项如下：1.对设备进行漏气检测，如果有漏气现象需要及时进行调整。
2.对各个排放口进行检查，检查出口是否存在堵塞情况，必要时需要进行除尘处理。
3.进行设备的润滑保养，清除设备内部沉积物和灰尘。
以上只是燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则的部分内容，烟气脱硫装置的检修维护需要专业人士进行，并且需要根据实际情况进行调整。
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项电厂脱硫系统是一种重要的环保设备，用于去除燃煤发电过程中产生的硫化物。
为确保电厂的正常运行和环境保护，脱硫系统的检修和维护工作至关重要。
下面将探讨一些注意事项。
首先，检修和维护的时间安排要合理。
由于电厂是连续运行的，脱硫系统不能长时间停机，因此检修和维护需要在电厂停机期间进行。
这需要精确安排计划，并确保在停机期间完成所需工作，以免延迟电厂的恢复运行。
其次，要确保维护人员具备专业知识和技能。
电厂的脱硫系统是一个复杂的设备，维护人员需要具备相关的电气、机械和化学知识，以便能够判断系统运行是否正常，发现和解决问题。
此外，维护人员需要经过培训，了解安全操作程序，并熟悉紧急情况下的应对措施。
另外，设备的保养和清洁也非常重要。
脱硫设备中的各种元件和装置很容易被灰尘、积碳和污垢堵塞或腐蚀，影响系统的性能和寿命。
因此，定期清理设备是必要的。
清洗时应使用对设备材料无腐蚀性的清洗剂，并按照清洗剂的说明书进行操作，确保安全可靠。
此外，维护人员需要定期对设备进行检查和测试，以确保其正常运行。
这包括对各种传感器、执行器和控制器进行测试和校准，以及对管道和阀门进行检查，以防止泄漏和堵塞。
同时，还需要对设备的电力供应进行检查，并确保电气设备的接地良好，以防止电击和火灾等事故。
最后，维护人员需要及时记录和报告问题。
在检修和维护过程中，维护人员应记录设备的工作状态、维护工作和更换零部件的时间，以便对设备进行追踪和分析。
如果发现异常情况或需要更换设备，应及时向相关部门报告，以便采取适当的措施解决问题。
综上所述，电厂脱硫系统的检修和维护工作至关重要。
合理安排时间、培训专业人员、保养设备、进行检查和测试以及记录和报告问题是确保脱硫系统正常运行和环境保护的关键。
只有做好这些注意事项，才能保证电厂脱硫系统的长期可靠性和高效性。
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项电厂脱硫系统是用于减少煤燃烧过程中产生的二氧化硫排放的设备。
它是保护环境、减少空气污染的重要装置。
为了确保脱硫系统的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护。
以下是对电厂脱硫系统检修及维护的注意事项的探讨。
首先，电厂脱硫系统的检修和维护需要严格按照规程进行。
检修人员应按照工艺流程与操作手册进行检修操作，确保操作的正确性和有效性。
同时，要进行适当的技术培训，提高操作人员的技术水平和操作能力，避免人为因素导致的设备故障。
其次，要保证脱硫系统的设备与管道畅通。
定期检查和清洗各种设备的内部结垢，特别是吸收塔内部的结垢。
结垢会影响脱硫效果，降低设备的运行效率。
同时，要定期检查和清理脱硫系统的管道，防止管道阻塞，保证脱硫液的流通顺畅。
此外，要定期检查和更换脱硫系统的耗损部件。
脱硫系统中的各种耗损部件如氧化剂喷嘴、水泥浆喷嘴等需要定期检查其磨损情况，及时更换。
耗损部件的磨损会影响设备的正常工作和脱硫效果。
定期更换耗损部件可以保证设备的正常运行，延长其使用寿命。
最后，要加强脱硫系统的监测和维护。
定期对脱硫系统进行性能测试和数据分析，确保其运行参数的稳定性和准确性。
同时，要定期对设备进行巡视和润滑，保证设备的正常运行和安全性。
总之，电厂脱硫系统的检修和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过严格按照规程进行检修操作、保证设备与管道的畅通、定期更换耗损部件，以及加强监测和维护，可以有效保障脱硫系统的稳定运行，并减少二氧化硫的排放，达到环保要求。
电力企业脱硫设施日常监察要求
电力企业脱硫设施日常监察要求一、环保部门日常检查的内容（一）脱硫中控系统（DCS）1、日常操作规程脱硫设施的运行必须有规范的操作规程，操作人员通过专门的培训，熟悉操作规程，而且必须严格按照操作规程进行操作。
烟气脱硫按烟气脱硫操作规程控制指标进行操作，循环流化床锅炉按照循环流化床的操作规程规定的控制指标进行操作。
2、现场监控界面（1）脱硫设施进、出口的烟气流量、二氧化硫瞬时浓度，脱硫效率，出口氮氧化物、烟尘浓度。
检查烟气量进、出口是否合理，二氧化硫进、出口浓度是否在允许范围内，脱硫效率是否符合要求，旁路挡板是否开启，同时记录进、出口烟气量，脱硫效率，二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、烟尘浓度。
（2）PH计、密度计：监测浆液的密度（浓度）。
PH计：严格按照操作规程。
运行中PH值一般控制在5.4 ～5.8，PH值过低会造成设备腐蚀，影响脱硫效率。
由于浆液中的悬浮物会堵塞电极上的滤芯或在电极表面结垢，影响测量精度，需要定期用5％的盐酸液清洗电极。
电极的工作寿命一般为半年。
密度计：浆液密度在1050～1100Kg/m3。
浓度控制在10％～15％。
使吸收塔循环浆液的固体浓度维持在较高水平（约15％）可得到所需的石膏晶体。
固体含量太低会导致沉淀出现，而太高又会造成水泵磨损增加等问题。
因此，将固体含量控制在指定范围内（12－17％）十分重要。
浆液密度过低降低脱硫效率，浆液过高造成设备磨损和管道堵塞。
（3）现场核查实验a、开启脱硫烟气旁路挡板门，稳定运行5分钟，观测和记录各项参数的变化；b、停止脱硫增压风机运行，稳定运行5分钟，观测和记录各项参数的变化；c、关闭脱硫塔入口和出口挡板门，稳定运行10分钟，观测和记录各项参数的变化（4）旁路挡板分析a、从增压风机入口判断旁路挡板是否关闭增压风机入口负压，一般应在－150～－300pa；（一般情况下锅炉引风机出口压差在0～150pa、烟囱入口在－150～－250pa）b、从温度变化判断旁路挡板是否关闭吸收塔出口温度和烟囱入口温度，一般要求不大于3 ℃；（有GGH温度80 ℃、无GGH温度 50℃）。
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点火电企业脱硫设施运营维护诊断是保障火电企业脱硫设备正常运行的重要环节，它能够及时发现并解决脱硫设备存在的问题，确保设备的安全、高效运行。
下面将介绍火电企业脱硫设施运营维护诊断的要点。
一、主要设备诊断要点：1. 烟气净化器：检查烟气净化器的清灰装置是否正常工作，清灰方式是否匹配脱硫系统；检查静电除尘器和袋式除尘器的过滤材料是否损坏、堵塞或脱落。
2. 石灰石浆液输送系统：检查输送管道和阀门是否漏水，是否存在腐蚀、结垢或堵塞等问题；检查水泥浆液体投加系统的喷嘴是否正常，是否存在堵塞、磨损等问题。
3. 脱硫塔：检查脱硫塔内部填料是否存在腐蚀、结垢或堵塞等问题；检查循环泵的运行情况，是否存在漏水、噪音或振动等异常现象。
4. 浆液搅拌装置：检查搅拌装置的电机、减速器和轴承等零部件是否正常工作，是否存在异常噪音、异味或温度过高等情况。
5. 压滤机：检查压滤机的滤料是否堵塞，滑轨和滚轮是否正常工作，压力传感器和液位传感器是否正常。
二、关键参数诊断要点：1. 浆液浓度：检查浆液的流量和浓度等参数是否处于标准范围内，是否存在过高或过低的情况。
2. 氧化风温度：检查氧化风温度是否正常，是否存在过高或过低的情况，以保证反应的正常进行。
3. 吸收塔进出口烟气温度：检查吸收塔进出口烟气温度是否符合要求，进而判断反应的充分程度。
4. 排放浆料浓度：检查排放浆料浓度是否达到脱硫效率的要求，是否存在过高或过低的情况。
三、运行维护诊断要点：1. 检查脱硫系统的自动控制设备是否正常工作，如控制阀门、传感器、仪表等，确保脱硫系统能够实时监测和调节，保持稳定运行。
2. 检查脱硫设施的润滑系统和冷却系统是否正常，确保设备的润滑和散热。
四、故障诊断要点：1. 根据设备运行的异常现象，如噪音、振动、温度过高等，对设备进行诊断，找出故障的具体原因，及时进行修复。
2. 对于设备频繁发生故障的情况，需要进行根本原因分析，找出故障频发的原因，采取相应的措施进行修复或调整。
电厂安装化学和脱硫验收工作内容
电厂安装化学和脱硫验收工作内容
电厂安装化学和脱硫验收工作内容包括以下几个方面：
1. 设备安装验收：对化学和脱硫设备进行安装，包括设备组装、连接、调试等工作。
验收时需要检查设备的安装质量，确保各个部件的连接正确、紧固可靠。
2. 仪表仪控系统验收：对化学和脱硫设备的仪表仪控系统进行验收，包括仪表安装调试、仪表校准、仪表仪控系统的功能测试等。
验收时需要检查各个仪表仪控系统的准确性和稳定性，确保其能够实现所预期的控制功能。
3. 管道安装验收：对化学和脱硫设备的管道进行验收，包括管道的布置、焊接、压力测试等工作。
验收时需要检查管道的布置是否合理、焊接接头是否牢固、管道的密封性和耐压性等。
4. 动力系统验收：对化学和脱硫设备的动力系统进行验收，包括电气系统、蒸汽系统等。
验收时需要检查动力系统的安装质量，确保其能够正常运行并满足生产需求。
5. 安全防护系统验收：对化学和脱硫设备的安全防护系统进行验收，包括防爆系统、自动报警系统、火灾报警系统等。
验收时需要检查安全防护系统的安装质量和运行状态，确保设备的操作和生产不会对人身安全和环境造成危害。
6. 环境保护设施验收：对化学和脱硫设备的环境保护设施进行验收，包括废气处理系统、废水处理系统等。
验收时需要检查
环境保护设施的安装质量和性能，确保设备的运行符合环保的要求。
以上就是电厂安装化学和脱硫验收的工作内容。
通过对这些工作进行验收，可以确保化学和脱硫设备能够正常运行，达到设计要求，并保证生产过程安全、环保。
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项火力发电厂是利用煤炭、天然气等燃料进行发电的重要设施。
由于燃烧过程中产生的烟气中含有大量硫化物,氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境造成了严重的污染。
为了达到环保的要求，火力发电厂通常会安装脱硫系统来减少烟气中的硫化物排放。
脱硫系统的运行状况直接关系到火力发电厂的环保效果和生产稳定性，因此脱硫系统的检测维修非常重要。
下面就是关于【火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项】。
1. 定期巡检定期巡检是脱硫系统检测维修工作中非常重要的一项工作。
通过定期巡检，可以及时发现系统运行中的异常情况，避免问题的进一步恶化。
巡检内容包括脱硫设备的运行参数、设备的外部磨损情况、管道的泄漏情况等等。
巡检的频次一般按照设备的使用情况和环境要求来确定，可以进行日常巡检、周检和月检等。
2. 脱硫设备的清洁脱硫设备在长时间运行过程中，往往会产生结垢和结灰现象，这不仅会影响设备的工作效率，还会导致设备的过热或者过冷，甚至造成管道堵塞。
定期清洁是维护脱硫设备的关键措施之一。
清洁脱硫设备时要注意：首先要切断设备的电源和介质流动，然后进行清洁，清洁过程中要注意使用适当的工具和清洁剂，并严格按照操作规程进行操作，保障自身的安全。
3. 检修设备的电气系统脱硫系统是由众多的设备组成的，其中包括电气设备，电气设备的检修对于脱硫系统的安全稳定运行至关重要。
在检修电气设备时，首先要将电源切断，确保自身和设备的安全。
在检修过程中要注意观察设备连接点的松动和腐蚀情况，发现问题及时更换或修复。
4. 管道的检测维护脱硫系统中的管道是连接各种设备的重要通道，其合理的布局和稳定的运行直接影响到系统的正常工作。
管道的检测和维护显得至关重要。
在检测过程中要注意检查管道的连接是否松动，管道的腐蚀情况，管道的光滑度等等。
5. 安全生产在进行脱硫系统的检测维护工作时，一定要注意安全生产。
实施安全生产措施，戴好相关安全防护用品，遵守相关操作规程，严格按照安全操作流程进行操作，确保检测维护过程中的安全。
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项
火力发电厂脱硫系统检测维修的注意事项火力发电厂脱硫系统检测维修是保障发电厂环境排放标准和设备运行正常的重要工作，下面是关于脱硫系统检测维修的注意事项。
1. 安全第一：在进行脱硫系统检测维修时，一定要做好安全工作，遵循安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
严禁擅自拆卸或调整设备，如有需要，必须由经过专业培训的技术人员进行操作。
2. 充分了解设备结构和工作原理：在进行脱硫系统检测维修前，要充分了解设备的结构和工作原理，掌握设备的各项技术指标和运行参数，清楚了解脱硫过程中的关键环节和关键装置。
3. 细心观察和记录：在对脱硫系统进行检测维修时，要细心观察设备运行过程中的异常情况，发现问题及时记录，并分类整理。
对于出现的故障和问题，要及时报告给上级，并参照设备说明书和维修手册进行维修。
4. 定期清洗和维护：火力发电厂的脱硫系统长时间运行后，会出现脱硫剂堵塞和结垢的情况，这会影响脱硫效果和设备的正常运行。
定期进行清洗和维护工作，清除脱硫剂和结垢物，保持设备的通畅。
5. 注意化学品的使用：脱硫系统维修中会使用一些化学品，如酸碱溶液、清洗剂等，必须按照相关规定和要求使用，严禁乱倒、乱用。
在使用化学品时，要佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保工作安全。
6. 确保质量和效益：脱硫系统检测维修不仅要保证工作的质量，还要注重工作效益。
尽量减少停机时间，提高故障排除速度和设备维修效率，更好地保证火力发电厂的正常运行。
7. 学习交流和技术更新：脱硫系统的工作涉及多个专业领域，需要不断学习和积累经验。
加强与同行的交流，了解最新的技术和设备更新，保持技术水平的更新和提高。
火力发电厂脱硫系统的检测维修是一项重要工作，需要严格遵守操作规程，确保工作安全。
在维修过程中，要充分了解设备结构和工作原理，细心观察和记录问题，定期清洗和维护设备，合理使用化学品，确保工作质量和效益。
还要不断学习和更新技术，保持技术水平的提高。
火电厂烟气脱硫装置检修导则
火电厂烟气脱硫装置检修导则摘要：火电厂烟气脱硫装置是保证火电厂烟气排放达标的关键设施，对其进行定期的检修和维护工作十分重要。
本文档旨在提供一套完整的烟气脱硫装置检修导则，包括检修的前期准备工作、检修的具体步骤和注意事项等内容，以帮助火电厂进行高效、安全的烟气脱硫装置的检修工作。
一、前期准备1.确定检修计划和周期，保证检修工作与厂区生产计划的协调；2.召集相关人员参与检修工作，并分工合作；3.准备必要的检修工具、材料和设备；4.确保检修区域内的电力和供水正常供应，做好防火、防爆等安全措施。
二、检修步骤1.断电、停止供水：a.通知相关人员和单位，合理安排停电时间，确保安全顺利；b.停止供水，放空与脱硫装置相关的管道。
2.清洗脱硫装置：a.安装密闭式清洗设备，对脱硫塔进行清洗；b.使用合适的清洗剂，清除脱硫塔内的污垢和堵塞。
3.检修设备和管道：a.对脱硫装置的各种设备进行检查，并记录设备的运行状况；b.检查脱硫塔内的管道和阀门，修复漏水、漏气等问题；c.对输送灰渣的设备和管道进行维修和更换。
4.更换脱硫剂：a.清除脱硫塔内的旧脱硫剂，清理灰渣和杂质；b.定期更换脱硫剂，并按要求注入新的脱硫剂。
5.清洗净化系统：a.对净化系统进行检查和维护，确保净化效果；b.清洗和更换过滤器、加湿器等设备。
6.检测运行效果：a.在检修完成后，对脱硫装置进行试运行；b.对烟气排放进行检测，确保达到国家标准要求。
三、注意事项1.检修人员需熟悉相关安全操作规程，穿戴防护装备；2.严禁在未停电的情况下进行检修工作；3.注意检修现场的通风和防火措施；4.检修过程中需注意保护环境，防止对周围环境造成污染；5.记录检修过程中的关键数据和发现的问题，为下次检修提供参考。
结论：火电厂烟气脱硫装置的检修对于确保烟气排放达标十分重要。
通过建立完整的检修导则，能够指导火电厂进行高效、安全的检修工作，提高装置的稳定性和运行效果。
同时，还需要定期对导则进行评估和优化，以适应不断变化的环保要求。
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点随着环保意识的提高和环保政策的逐步实施，火电企业脱硫设施已经成为火力发电新项目的标配，也是维护环境和推进绿色发展的必要措施之一。
为保证脱硫设施的正常运行，需要对设施的运营维护进行诊断，及时发现和解决问题。
本文将针对火电企业脱硫设施的运营维护诊断提出要点如下。
一、设备及系统检查在日常检查中，首先要对脱硫设备进行全面的检查，包括各级冷凝器、循环泵、输送泵、加药泵、风机、喷雾器等，同时也要对脱硫系统的各个部分进行检查，包括烟气进入与排出系统、石灰石石膏输送系统和废水排放系统等。
对固体和液体物料处理系统也要进行检查，如石灰石搅拌桶、输送器、储罐和废弃物容器等。
二、沉淀物和清洁检查平时需要对系统的一些特殊部位进行清洁检查，如系统内的冷凝器、喷雾器和系统的输送管道等，避免因为沉淀物的累积产生堵塞或者其它不良反应，影响脱硫系统的操作效率和质量。
此外，也需要在定期清洁的同时，注意对系统的润滑和防腐保养工作。
三、化学药品检查与调整火电企业脱硫系统需要用到各种化学药品，如石灰石、氨水和硫酸等，需要对这些化学药品进行定期检查，并调整其用量及质量配比。
对于可能出现的化学反应和坏处，需要提前预测和防范，以免产生不良的后果。
四、仪表及液压检查如果检查得不够及时或质量不好，会给项目整体运营带来很多的隐患。
因此，对于各种仪表设备如传感器和流量计等以及各种液压设备，如循环泵、输送泵和加药泵等都需要进行全面的检查。
需要注意的是，检查时出现任何异常情况需要及时解决。
五、排放标准检查脱硫设施是为了减少二氧化硫和其他有害气体的排放，按照环境保护部的要求，企业需要严格按照排放的标准进行检查。
需要关注的是，随着各省市环保标准的不断提高，检查标准也可能有一定的变动，企业需及时了解和调整。
综上所述，对于火电企业脱硫设施的运营维护诊断，要点主要包括设备及系统检查、沉淀物和清洁检查、化学药品检查与调整、仪表及液压检查以及排放标准检查。
火电厂烟气脱硫装置检修导则
火电厂烟气脱硫装置检修导则一、检修的目的与重要性1.目的：检修烟气脱硫装置的目的是保证设备的正常运行以及维护设备的性能，确保烟气中的二氧化硫排放符合国家标准。
2.重要性：火电厂烟气脱硫装置是减少大气污染物排放的重要设备，其正常运行对保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
因此，定期检修是确保设备运行的必要措施。
二、检修的步骤1.准备工作：a.明确检修时间，做好人员调配计划，确保人员充足。
b.了解设备的基本情况，包括设备参数、操作原理等，为检修工作做好准备。
c.提前申请必要的工具和备用零部件。
2.检查设备的工作状态：a.断开设备的电源和介质供应，确保安全。
b.逐一检查各部位的连接是否紧固，如阀门、管道等，如发现松动或漏气现象，及时进行处理。
3.清洁设备：a.对设备内部进行彻底清洗，去除堆积的灰尘和污垢，以保证设备顺畅运行。
b.清洗时要注意用适当的清洁剂，避免使用腐蚀性较强的溶剂。
4.更换损坏零部件：a.对于磨损严重或失效的零部件，如阀门、泵等，要及时更换，确保设备的正常运行。
b.更换零部件时，要按照设备规格进行选择，并认真检查和测试其性能。
5.检查设备安全性能：a.检查设备的安全装置是否完好可靠，如防爆装置等。
b.检查仪表、控制系统等设备的工作是否正常，如有故障应及时进行修复。
6.调试与试验：a.检修完成后，对设备进行调试和试验，确保设备的功能正常。
b.调试和试验时，要根据设备的使用说明进行操作，查验设备的各项指标是否达到要求。
三、注意事项1.安全第一：检修时要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护设备，确保人身安全。
2.维护设备：检修时要注意保持设备清洁，定期润滑摩擦部位，及时发现问题并修复，延长设备的使用寿命。
3.质量控制：在检修过程中，要注意控制维修质量，确保修复的设备符合要求，降低故障发生的风险。
4.记录工作：检修过程中要详细记录设备的检查、维护和修复情况，为下次检修提供参考。
总结：火电厂烟气脱硫装置的检修对设备的正常运行和环保工作具有重要意义。
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点火电企业脱硫设施运营维护诊断是保障火电企业脱硫设施正常运行和延长设施寿命的重要工作。
以下是火电企业脱硫设施运营维护诊断的要点。
1. 设施运行状态诊断：通过定期的设备检查和设施运行数据分析，了解设施的运行状态，包括设施的启停情况、脱硫效率、吸收剂使用情况等。
运行状态诊断有助于发现设施运行中存在的问题，并采取相应的措施进行修复和改进。
2. 设施运行效率诊断：通过对设施的脱硫效率进行评估，了解设施在脱硫过程中的性能表现。
可以通过比对设施设计参数和实际运行参数的差异，评估设施的运行效率，并找出可能影响效率的因素，以便采取措施改进设施的运行效率。
3. 设施设备状态诊断：对脱硫设施的设备和管道进行定期巡检和检查，发现设备的运行和维护问题，及时处理故障，确保设备的正常运行。
设备状态诊断也包括对设备的磨损情况、泄漏问题、各部件的运转状态等综合诊断，以便确保设施的长期稳定运行。
4. 吸收剂使用诊断：对脱硫设施中吸收剂的使用情况进行诊断和分析，了解吸收剂的消耗率、循环输送情况、质量变化等。
吸收剂使用诊断有助于确定吸收剂的消耗频率和用量，制定合理的补充和更换计划，避免因吸收剂问题导致脱硫效率下降。
5. 气流分配和流量分布诊断：通过对脱硫设施中气流分配和流量分布的诊断，了解气流在设施中的分布情况，检测气流的均匀性和流速的稳定性。
气流分配和流量分布的诊断有助于发现气流偏差、泄露和阻塞等问题，及时采取措施进行修复，以保证设施的正常运行。
6. 废水排放诊断：对脱硫设施的废水排放进行监测和诊断，了解废水的排放情况和水质状况。
废水排放诊断可以帮助发现废水排放是否符合标准要求，是否存在过度排放的问题，及时采取措施进行治理和改善。
7. 安全环保诊断：对脱硫设施的安全性和环保性进行综合诊断，包括对设施烟气排放的状况、设施的安全防护措施、设施的运行规程和操作规范等的评估。
安全环保诊断有助于发现安全隐患和环境污染问题，并及时采取措施进行整改和监督，确保设施的安全运行和环保要求的达标。
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点
火电企业脱硫设施运营维护诊断要点脱硫设施是目前火电企业常用的大气污染物控制设施，其运行情况需要得到定期检查和维护。
下面介绍一些常见的脱硫设施运营维护诊断要点。
1. 脱硫剂储存及供给系统检查脱硫剂是脱硫设施运转的重要物料，其储存容器应进行检查，包括：容器内是否存在渗漏，设施是否过期，表面是否损坏等。
对于供给系统来说，应检查输送泵、管路、阀门和监测仪表是否正常，并对其加压装置和泄放阀进行检查与维护。
2. 喷雾器和吸收塔检查喷雾器和吸收塔是脱硫设施中的核心组件，应妥善保养，定期检查。
对于喷雾器来说，应检查喷头的阻塞情况以及堵塞的位置；对于吸收塔来说，应检查填料是否健康，是否需清洗，以及检查各级脱硫液位是否正常。
3. 安装在脱硫设施上的检测设备脱硫设备的运行状态是否正常，需要经常检查设备上的检测设备是否正常工作，包括监测和清洗设备。
设备的监测数据应始终处于标准值之内，对异常情况应及时报告并进行处理。
4. 导电性冷却水系统检查导电性冷却水（DCW）是脱硫设施中常用的循环水。
DCW系统应定期检查，确保水质符合标准，检查泵、放射阀、调节器、流量计、温度计、pH计和阀门等设备是否正常，以免因系统出问题而影响脱硫设施正常运行。
5. 压缩空气系统检查压缩空气用于脱硫设施中的防爆系统和检测设备。
应当对压缩空气系统中的设备进行定期检查，如压缩机、油/水分离器、过滤器等，并及时对出现问题的设备进行检查和维护。
6. 设备维护计划为防止设备出现故障，应制定设备维护计划进行日常维护，以保障设备的长期运行。
这些计划应涵盖设备检查、清洁、校准、润滑和维修等内容，应根据厂家、规范、法规等相关文档进行制定。
7. 事件记录事件记录是一种将各种情况、事件和参数进行记录以监控设备运行情况的方法。
要让脱硫设备长期稳定运行，必须要进行定期的事件记录，如设备维保、设备故障、运行记录等，以便于日后的参考和统计分析。