燃煤锅炉房工艺设计
燃煤锅炉房工艺设计
燃煤锅炉房工艺设计(总26页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--井冈山大学本科生课程设计书题目：某小区燃煤锅炉房工艺设计学生姓名：刘志文学号：7专业：建筑环境与设备工程班级：2011建环班指导教师：黄文先目录设计概况 (2)原始资料 (2)第一章锅炉型号容量和台数的确定第一节热负荷计算 (4)第二节锅炉型号容量和台数的确定 (5)第二章循环水泵及补水泵流程和杨程第一节循环水泵杨程的选择 (7)第二节补水泵的选择膨胀容积计算 (8)第三章水处理设备的选择第一节确定水处理设备的生产能力 (10)第二节决定水的软化方法 (11)第三节软化设备选择计算 (12)第四节除氧设备选择计算 (13)第五节锅炉排污量和决定排污系统 (14)第四章锅炉房主要工艺管道设计计算和布置第一节主要管道和阀门的选择 (16)第二节风烟管道和主要汽水管道布置 (17)第五章送引风及烟囱烟道设计第一节计算送风量和排风量 (18)第二节决定送引风管道系统及其初步设计 (19)第三节决定风道和烟道断面尺寸 (20)第四节决定烟囱高度和直径 (21)第六章核算送引风机第一节送风机性能校核 (22)第二节引风系统校核 (22)第七章除污器及其他辅助设备的选择第一节除污器的选用 (24)第二节其他辅助设备 (25)总结 (27)参考资料 (28)设计概况本设计为一燃煤锅炉房工业设计，为某小区采暖提供热水的热水锅炉房，采暖方式为季节性用水。
其供水温度为95℃，回水温度为70℃，采暖负荷为。
锅炉房采用单层布置，其建筑面积为1676m2。
同时整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。
课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课程设计是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
燃煤锅炉房工艺设计探讨
燃煤锅炉房工艺设计探讨发表时间：2019-09-19T10:17:35.420Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：张静[导读] 摘要：本文主要是对燃煤供热锅炉房施工图设计进行研究。
（中国轻工业西安设计工程有限责任公司陕西西安 710001）摘要：本文主要是对燃煤供热锅炉房施工图设计进行研究。
其中主要包括施工图资料收集、锅炉选型、锅炉房布置、上煤系统、除灰渣系统、脱硫脱硝系统、水处理系统等方面的设计。
关键词：燃煤锅炉；锅炉房；设计随着环保要求的严格，前几年出现了大量的燃煤锅炉房改造成燃气锅炉房的情况。
燃气锅炉房的增加导致燃气耗量大量增加，出现了冬季燃气资源短缺，燃气锅炉房没有天然气供应的情况。
在没有燃气的地方，燃煤锅炉房又成为了主要的供热方式。
一燃煤锅炉的优势（一）运行费用较低虽然燃煤锅炉房的建设投资大于燃气锅炉房，但运行费用远低于燃气锅炉房。
一吨标煤的价格约为650元，一标立方天然气的价格约为2.5元。
对于20吨的低压蒸汽锅炉；采用燃煤锅炉房时，小时的标煤耗量约为2.30吨，费用约为1495元。
如果采用燃气锅炉房，小时的天燃气耗量约为1600Nm3，费用约为4000元。
对于20t/h锅炉，燃煤比燃气的燃料小时消耗费用节约2505元。
即使燃煤比燃气锅炉房投资大一些，用电消耗大一些，但是对于锅炉房长期运行而言，燃煤锅炉房的费用远低于燃气锅炉房。
（二）燃料稳定性高我国具有丰富的煤炭资源，煤作为锅炉房的燃料，有可靠的来源保证。
而天然气的储量则相对而言比较稀缺。
前几年大量的燃煤锅炉房改燃气锅炉的出现，导致大部分燃气锅炉没有天然气来源，无法保证锅炉正常运行所需的天然气供应。
虽然燃气锅炉房相对于燃煤锅炉房的污染较小，如果对燃煤锅炉房采取脱硫脱硝系统、干煤棚封闭等方面的环保措施，使其达到环保要求，燃煤锅炉房还是供热的主要方式。
二锅炉房工艺设计（一）资料收集（1）热负荷对于锅炉房的设计首先要收集供热负荷，供热负荷的大小决定了锅炉的大小，以及锅炉房的配置，是锅炉房设计的最基础的资料之一。
第九章 锅炉房工艺设计-胡雨燕20090429-part1
第九章锅炉房工艺设计9.1 概述改革开放以来，我国国民经济飞速发展，人民生活水平不断地提高，每年新建和改建的锅炉房都在千座以上，工业锅炉（或称供热锅炉）在各行各业的应用越来越广泛。
工业锅炉房不仅为生产工艺提供所需的工质，还为采暖供热、通风空调提供热源，锅炉房工艺设计是否合理和正确，直接关系到工业生产活动能否顺利开展，以及人民生活质量能否保证，因此，搞好锅炉房工艺设计工作意义十分重大，必须十分认真对待。
为保证锅炉房工艺设计过程的顺利进行，设计中必需遵循以下总体性原则：1）严格执行国家和地方的有关方针政策和技术规范。
整个锅炉房的工艺设计涉及到众多的规范、规程、规定、标准、办法、条例等，其中主要的有以下一些：《锅炉房设计规范》(GB50041) 、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉水质》(GBl576)、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《工业企业设计卫生标准》(TJ36)、《建筑设计防火规范》(GBJ16) 、《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）、《建筑统一模数制》(GBJ2)、《厂房建筑统一化基本规则》(TJ6)、《建筑制图标准》(GBJl)、《机械制图))(GB4457～4460)、《锅炉制图》(JB2632)、《供热工程制图标准}(CJJ／T78)、《技术文件用热工图形符号与文字代号》(GB ／T4270)、《管路系统的图形符号》(GB6567)、《设备和管道保温设计导则》(GB8175)、《设备和管道保温技术通则》(GB4272)、《城市热力网设计规范》(GBJ34)、《城镇燃气设计规范》(GB50028)、《输气管道工程设计规范》(GB50251)、《输油管道工程设计规范》(GB50253)、《工业管道施工及验收规范》(GBJ235)、《小型火力发电厂设计规范》(GBJ49)、《石油库设计规范》(GB 50074)、《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3)、《中华人民共和国环境保护法》、《环境空气质量标准》(GB3905)、《城市环境噪声标准》(GB3906)、《建设项目环境保护管理办法》、《节约能源管理暂行条理》、《热系统节能工作暂行规定》、《节能基建项目可行性研究的暂行规定》对这些政策规定或技术法规，除执行上确有持殊困难并向有关主管部门申报，获准同意可不按有关条文执行外，一般均应在设计中严格执行这些正式颁发的国家政策法规。
锅炉课程设计---燃油锅炉房工艺设计
设计任务书（一）、设计目的课程设计是“锅炉及锅炉设备”课程的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房的工艺设计内容，程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高运算和制图能力。
（二）、设计任务燃油锅炉房工艺设计。
（三）、原始资料1、燃油资料：W ar=0 ，A ar=0.01% ，C ar=85.25% ，H ar=13.49% ，O ar=0.66%，S ar=0.25% ，N ar=0.04% ，Q =42915kJ/㎏。
2、水质资料：总硬度：H O=4.8mmol/L；永久硬度：H F=2.1mmol/L；暂时硬度：H T=2.7mmol/L；总碱度：A O=2.7mmol/L；PH=7.6 ；溶解周形物=268㎎/L。
3、蒸汽负荷及参数空调用汽：D=4.66t/h P=0.6MPa表压凝水回收率为40%；生产用汽：D=2.5t/h P=0.4MPa表压无凝水回收；生活用汽：D=0.8t/h P=0.3MPa表压无凝水回收；采暖用汽：D=1.0t/h P=0.3MPa表压凝水回收率为40%。
（四）、设计内容及要求1、锅炉型号及台数选择：按冬夏分别计算出采暖季和非采暖季的计算热负荷，根据热负荷的大小、负荷特点、参数和燃料种类选择锅炉型号和台数。
2、水处理设备的选择：（1）决定是否要除碱；（2）水处理设备的生产能力的确定；（3）决定软化方法，选择设备型号和台数，计算耗盐量和耗水量；（4）不考虑除氧。
3、给水设备和主要管道的选择计算：（1）决定给水系统；拟订系统草图；（2）选择给水箱；（3）选择盐水池（箱）和盐水泵；（4）给水母管和蒸汽母管管径的计算和选择；（5）分汽缸选择计算4、供油系统设计（1）贮油罐容量确定；（2）油泵选择；（3）油路设计。
5、锅炉房工艺布置（1）锅炉房主要设备布置；（2）主要汽水管道布置；（3）绘制布置简图。
7、编写设计说明书说明书按设计程序编写，包括设计计算，方案确定，设备选型及其说明。
锅炉房工艺设计
二、多层或高层建筑内锅炉房布置
三、锅炉房布置的一般原则
四、锅炉间的设备布置
1．锅炉间跨度 2．锅炉间运转层布置 3．锅炉间屋架下弦标高的确定 4．锅炉间底层布置 5．锅炉间固定端布置 6．锅炉间外侧布置
第二节 锅炉选择
一、供热介质和参数的选择 (一)工业锅炉供热系统热介质
蒸汽为供热介质（饱和蒸汽和过热蒸汽） 热水为供热介质两种（低温热水和高温热水）
第四章 锅炉房工艺设计
第一节 锅炉房布置
一、锅炉房位置的选择
(1)靠近供热中心地区或靠近供热量最大的区域。 (2)交通方便，便于人流物流的分开；有较好的朝向， 有利自然通风；地质条件较好的地区。 (3)符合环保．卫生．防火要求和有关规定。避免烟 尘对周围环境的污染。 (4)应考虑将来发展的余地。 (5)锅炉间属丁类生产厂房。
(二)烟囱出口直径
确定烟囱出口直径(内径)，先要恰当地选定烟 囱出口的烟气流速，使烟囱在锅炉全负荷运行时不 致因阻力太大，在最低负荷运行时不致因外界风力 影响造成空气倒灌，烟气排不出去，此外，选用烟 囱流速时还应根据锅炉房扩建或锅炉房增容改造的 可能性取适当的数值 。对于微正压燃烧锅炉，在 克服烟气系统阻力所能允许的条件下，应提高烟囱 内烟气流速，缩小烟囱直径，降低烟囱造价：圆形 烟囱出口内径一般不宜小于0.8m，当直径较小时可 做成方形，以便于施工，金属烟囱不受其限制。
(4)从节能和有利于运行调节考虑，在技术经济合 理前提下，应采用电动机凋速装臵代替风机入 口节流装臵(常用的如调节门，转动挡板或导向 器)调节风、烟气量。
二、风机选择计算
(一)鼓风机的风量计算 (二)鼓风机的风压 (三)引风机的风量 (四)引风机的风压 (五)二次风机的选择 (六)风机及电动机功率的计算
某燃煤锅炉房工艺系统优化设计
某燃煤锅炉房工艺系统优化设计燃煤锅炉房工艺系统的优化设计是为了提高锅炉房的性能和效率，降低能源消耗，并加强环境保护。
以下是一个关于燃煤锅炉房工艺系统优化设计的案例，分为几个方面进行分析和优化。
1.燃料供应和燃烧过程：首先，对燃料供应系统进行优化设计。
采用先进的燃料输送设备，确保燃料供应的连续性和稳定性。
合理设计燃料储存仓库，以确保储煤量的合理分配，并避免因燃料短缺或供应中断而影响锅炉的正常运行。
其次，在燃烧过程中，采用自动化调节系统对燃烧状态进行监测和调控，确保燃烧效率的最大化和燃料的完全燃烧。
使用先进的燃烧控制技术，如燃烧器调节和气体分析仪等，提高锅炉的燃烧效率，减少燃料的浪费和排放物的产生。
2.锅炉热效率：通过优化锅炉的整体结构和传热面积，提高锅炉的热效率。
选择高效的换热元件，如节能型烟管、增加烟气风速和增加烟道换热面积等，提高锅炉的热效率和传热效果。
此外，增加锅炉的热回收系统，充分利用锅炉排放的烟气热量，如烟气余热锅炉、废热锅炉和烟气蒸汽回收系统等。
将烟气中的热能转化为蒸汽或热水用于其他工艺或供热，在提高能源利用效率的同时降低能源消耗。
3.排放与污染控制：合理设计烟气排放系统，采用高效的烟气净化设备，如除尘器、脱硫器和脱硝器等，控制燃烧产生的污染物的排放。
优化烟气净化设施的运行方式和参数设置，保持设备的最佳状态。
此外，培训和加强操作人员的专业知识和技术能力，提高设备的使用率和效率。
同时，加强对锅炉房环境的管理和监测。
定期检测和监测锅炉房的排放情况，严格按照环保要求进行污染物排放控制和排放限值的管控。
4.安全运行和维护：优化锅炉房的运行和维护管理系统，确保锅炉房的安全运行。
建立完善的监测和报警系统，实时监测锅炉房的运行状态，并及时发出警报，以便及时处理和故障排除。
定期进行锅炉的维护保养，清除堵塞物，清洗传热面和管道，确保锅炉的正常运行和高效性能。
此外，提供培训和技术支持，确保操作人员掌握锅炉房的工艺要求和安全操作规程。
锅炉房工艺设计
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（2） 一个合理的锅炉房设计，还应根据企业的总体 规划，做到近期与远期相结合，以近期为主，并且适当为 将来生产发展留有扩建的余地，以便节约资金和材料，更 好地发挥投资的经济效益。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（5）地质资料 地质情况，包括湿陷性黄土等级、地下水位、耐力等， 供考虑地下室、管道地沟及地下烟道时用。 地震等级，供考虑高层结构及锅炉钢架防震时用。一
般所在地区的地震烈度在7度以上时，对较大容量的锅炉 房应考虑防震。
9.2 锅炉房对其他专业的技术要求
锅炉房工艺设计虽然是锅炉房整体设计的主要组成部 分，但是它的完成还有赖于其他有关专业的密切配合和通 力协作。因此，在进行工艺设计时，必须加强横向联系， 协调各有关专业的关系。既要对有关专业提出切实的技术
要求，也要主动向它们提交完整的设计资料，以加快设计 进度，保证和提高设计质量。以下是与锅炉房工艺设计密 切相关、业务交往较多的土建、采暖通风、给水排水、电 气及自控仪表等专业的技术与协作关系。
风烟接管、操作位置等）图纸。
辅助设备资料，包括风机、水泵、各种标准及非标准 设备等的图纸、技术参数及价格。
材料资料，主要包括当地生产的保温材料、管材等。
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（8）其他有关资料 供电、供水及交通情况、卫生要求等。
单元9 锅炉房工艺设计
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
9.1.3.3 设计的原始资料
XX有限公司6th燃煤蒸汽锅炉房工艺设计
XX有限公司6t/h燃煤蒸汽锅炉房工艺设计摘要本设计是对一家假想公司6t/h燃煤蒸汽锅炉房的工艺设计，该公司提供一块60000×20000mm的空地来作为锅炉房的地基基础。
在文中通过公司给出的数据和对锅炉房设计所需数据的计算，给出了该锅炉房合理的设备选型依据和主要设备的型号，如：锅炉型号、水处理的选择、鼓风机、引风机的选择等。
经计算最终决定采用1台SZL6-1.25-WII型蒸汽锅炉，额定工作压力1.25MPa。
由于本锅炉房原水为城市自来水，其硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，所以对原水需要进行软化和除氧处理。
软化系统选用两台逆流再生钠离子交换器，轮流运行使用。
流动床的优点为出水质量高，能连续工作，操作较方便，需要的交换剂量较少。
除氧方式为了方便，选用化学除氧中的亚硫酸钠除氧法。
对于鼓风机与引风机，根据计算出的烟气量与送风量，分别选取了型号为GG6-15 No.6.9D的鼓风机与型号为GY6-15 No.10.5D的引风机。
在确定了该锅炉房各项设备的型号后，根据GB50041-2008《锅炉房设计规范》和相关技术措施的具体要求，确定了不同规模情况下锅炉房的配置方案，从而确定了锅炉房各个设备的放置位置与汽水管道、烟风管道的平面布置。
关键词：工业锅炉房，锅炉，设计The design XX CO. LTD.6 t/h coal-fired steam boiler roomprocessAbstractThis design is for a hypothetical company 6 t/h coal-fired steam boiler room process design, the company provides a 60000 x 20000 mm of space as a foundation for boiler room. Given in the article through company data and the data required for the calculation of boiler room design, gives a rational of the boiler room equipment selection basis and main equipment models, such as: boiler model, selection of water treatment, air blower, the selection of the induced draft fan, etc.By computing the final decided to adopt 1 SZL6-1.25 - the WII type steam boiler, the rated working pressure of 1.25 MPa. Due to the boiler room raw water for the city tap water, the hardness and oxygen do not conform to the requirements of the boiler feed water, so the raw water to soften and oxygen treatment. Softening system chooses two counter-current regeneration sodium ion exchanger, take turns to run. the advantages of moving bed for water quality is high, can continuous working, convenient operation, less need to exchange dosage. Oxygen way for convenience, choose the sodium sulfite method in chemical oxygen. For fan and induced draft fan, smoke gas and air output, according to the calculated model is respectively chosen for GG6-15 No. 6.9 D blower and models for GY6 - No. 15 10.5 D of induced draft fan.When determining the type of the boiler room equipment, according to GB50041-2008 specification for design of boiler room and related to the specific requirements of the technical measures, determine the size of the different circumstances of boiler room configuration scheme, thus determines the boiler room placement of all equipments and soda pipes, the smoke wind pipe layout.Key Words: Industrial boiler room, Boiler,design目录第1章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究意义 (2)1.3 研究内容 (2)第2章设计的资料 (4)2.1 煤质资料 (4)2.2 水质资料 (4)2.3 热负荷资料 (4)2.4当地地理资料 (4)2.5场地资料 (5)第3章锅炉型号和台数的确定 (6)3.1热平衡及燃料消耗量计算 (6)3.1.1锅炉热效率 (6)3.1.2保温系数 (6)3.1.3锅炉的输出热量 (7)3.1.4锅炉的耗煤量 (7)3.1.5锅炉的计算燃煤量 (7)3.2 锅炉型号和台数的确定 (7)3.2.1 锅炉型号的确定 (7)3.2.2锅炉台数的确定 (8)3.2.3备用锅炉 (8)第4章水处理设备的选择及计算 (9)4.1水处理设计资料 (9)4.2软化水量的计算 (9)4.2.1锅炉房总给水量 (9)4.2.2锅炉房凝结水总回收量 (10)4.3 锅外水处理方案的确定 (10)4.3.1 水的软化处理 (10)4.3.2水的除氧处理 (11)4.3.3软化水箱体积的确定 (11)4.4 锅炉排污 (11)4.4.1锅炉排污量的计算 (12)4.4.2排污降温池的计算 (12)第5章通风系统设计及设备选择 (13)5.1送风系统设计 (13)5.1.1理论空气量计算 (13)5.1.2送风量计算 (13)5.2引风系统设计 (13)5.2.1理论烟气量计算 (13)5.2.2实际烟气量计算 (14)5.3烟囱高度的校核及断面尺寸的计算 (15)5.3.1烟囱高度确定 (15)5.3.2烟囱断面尺寸的计算 (15)5.4送、引风机设备的选择 (16)5.4.1引风机的选择 (16)5.4.2鼓风机的选择 (17)第6章运煤、除渣、除尘系统的选择 (19)6.1烟量与灰渣量的计算 (19)6.1.1锅炉房灰渣量 (19)6.2确定运煤、除渣方式 (20)6.3除灰渣设备的选择计算 (20)6.3.1灰渣沟设计计算 (20)6.3.2灰沟耗水量Ghs计算 (20)6.3.3渣沟耗水量计算 (21)6.3.4灰沟混合物流量计算 (21)6.3.5渣沟混合物计算 (21)6.3.6灰渣沟尺寸的确定 (21)6.3.7灰沟自流条件的校核 (21)6.3.8渣沟自流条件的校核 (22)6.4除尘器的选择 (23)第7章计算煤场、灰渣场面积 (25)7.1 煤场面积估算 (25)7.2 渣场面积估算 (25)第8章锅炉房布置 (27)结论 (27)参考文献 (29)谢辞 (30)XX有限公司6t/h燃煤蒸汽锅炉房工艺设计第1章绪论锅炉在人们的生产生活中扮演着相当重要的角色，不管是人们的冬天供暖，家庭及酒店，体育馆，火车站等建筑物中的生活热水，还是工厂内为生产提供的动力和热量，都需要锅炉来提供热量。
燃煤锅炉房工艺流程
燃煤锅炉房工艺流程
内容:
燃煤锅炉房的主要工艺流程包括:
1. 煤的输送与存储
原煤从运煤车通过输煤机输送到煤场,并堆存。
根据锅炉的负荷情况,将原煤从煤场输送到煤仓,作为锅炉的直接燃料。
2. 煤的预处理
根据锅炉的要求,对原煤进行必要的预处理,如破碎、筛分等,使煤粒得到细化,改善燃烧条件。
3. 煤的供给
将处理后的煤粉通过给煤机定量连续供给到燃烧室,进行燃烧。
4. 燃烧生成高温火焰
煤粉在燃烧室内燃烧生成高温火焰,火焰温度可达1000-1400°。
5. 吸收热量产生高温高压蒸汽
燃烧室围绕的水冷壁吸收火焰的热量,水被加热转化为高温高压蒸汽。
6. 蒸汽的输送与利用
高温高压蒸汽进入管道,输送到汽轮机进行功率转换,或用于工业生产中的各种热力过程。
7. 烟气的排放
燃烧后的烟气经过空气预热器、风机、除尘器等装置净化处理后,最终从烟囱排放到大气中。
以上是燃煤锅炉房的主要工艺流程和系统组成。
燃煤蒸汽锅炉房工艺设计设计
燃煤蒸汽锅炉房工艺设计设计燃煤蒸汽锅炉房工艺设计目录摘要 (1)Abstract (2)引言 (3)1.毕业设计要求及原始资料 (4)1.1 毕业设计的要求 (4)1.2 原始资料 (4)1.3 毕业设计主要内容 (5)1.4 学生应交出的设计文件 (6)2.热负荷计算及锅炉选择 (6)2.1 热负荷计算 (6)2.1.1 采暖季最大计算热负荷 (6)2.1.2 非采暖季最大计算热负荷 (6)2.2 锅炉型号与台数确定 (7)3.水处理设备的选择 (10)3.1 软化系统的选择 (11)3.2 锅外总软化水量的计算 (11)3.2.1 锅炉总给水量 (12)3.2.2锅炉房凝结水总回收量 (14)3.2.3离子交换器的选择计算 (16)3.2.4盐溶液制备设备的计算 (16)3.2.5锅炉给水的除氧 (20)3.2.6锅炉排污 (22)4.汽水系统的设计 (23)4.1给水系统 (23)4.1.1给水系统的组成 (23)4.1.2给水泵的选择 (23)4.1.3给水箱的容积和安装高度 (24)4.1.4 除氧水泵和凝结水箱的选择.......... 错误！未定义书签。
4.2蒸汽系统 (25)4.3 主要管道直径确定 (26)5.通风系统的设备选择计算 (26)5.1 锅炉房燃料耗煤量的计算 (27)5.2 理论空气量和理论烟气量 (28)5.3 送引风机的选择计算 (28)5.4 烟气除尘设备的选择 (30)5.5 烟囱设计计算 (30)6.燃料供应及灰渣清除系统............................. 错误！未定义书签。
6.1燃料供应系统 (32)6.2 灰渣清除系统 (33)6.3 贮煤斗容量的确定 (33)6.4 煤场和灰渣场面积的确定 (34)7.锅炉房的布置 (35)7.1 锅炉房建筑组成 (35)7.2 锅炉房设备布置 (35)8.经济技术分析....................................... 错误！未定义书签。
燃煤蒸汽锅炉房课程设计说明书 - 副本
一、 设计概况本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活以及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年用气，采暖为季节型用气。
生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.6MP ，用气量为3.5t/h;凝结水受生产过程的污染，不能回收利用。
采暖用气量为 6.2t/h ，其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅则采用低压蒸汽采暖；采暖系统的凝结水回收率达25%通风用气的凝结水回收率达80%。
生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要，用气量为0.4t/h,凝结水回收率达80%。
二、 设计原始资料1、1. 蒸汽负荷及参数：生产用汽 1D =3.5t/h, 1P =0.4~0.6MPa,无凝结水回收 采暖用汽 2D =6.2t/h, 2P =0凝结水回收率=25%通风用汽 3D =0.88t/h, 3P =0.2MPa,无凝结水回率=80% 生活用汽 4D =0.6t/h, 4P =0.06MPa,无凝结水回收2、媒质资料：元素分析成分：%48.32%,00.9%,86.0%11.6%,94.1%,06.3%,55.46=======yyyy y y y A W N O S H C煤的可燃基挥发分：%,5.38=r V 应用基低位发热量17693=ydw Q KJ/Kg.3、水资资料；总硬度： H=3.1me/L永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2.1me/LPH 值： PH : 7.5 溶解氧： 6.5~8.9 mg/L 悬浮物： 0溶解固形物：380me/L 4、气象资料：1) 年主导风向： 西北 2) 平均风速: 3.5 m/s 3) 大气压：97870Pa 4) 海拔高度: 396.9 m 5) 最高地下水位：-3.5m6) 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况 7) 冬季采暖室外计算温度：-5C 08) 冬季通风室外计算温度：1C 0 9) 采暖用气天数：100天 10) 通风用气天数：100天三、 热负荷计算及锅炉选择1、热负荷计算：（1） 采暖季最大计算热负荷 )(443322110max 1D K D K D K D K K D +++=t/h式中：0K ——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数，取1.10—1.15；1K ——生产用汽的同时使用系数，取.0.8；2K ——采暖用汽的同时使用系数，取1.0；3K ——通风用汽的同时使用系数，取0.8—1.10； 4K ——生活用汽的同时使用系数，取0.5；=m a x 1D 1.12（0.8⨯3.5+1.0⨯6.2+0.9⨯0.88+0.5⨯0.4）=11.19 t/h(2) 非采暖季最大计算热负荷D max 2=K o （K 1⨯D 1+K 4⨯D 4）=1.12(0.8x3.5+0.5x0.4)=3.36 t/h2．锅炉型号与台数的确定根据最大计算热负荷11.19 t/h 及生产、采暖和生活用均不大于0.6Mpa ，本设计选用KZL4-1.3-A II 型锅炉3台。
某小区燃煤锅炉房工艺设计书
某小区燃煤锅炉房工艺设计书第一章 锅炉型号容量和台数的确定第一节 热负荷计算热负荷计算的目的是要求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据,此处因设计规定，可不需考虑全年热负荷。
（1）计算热负荷 锅炉房最女计算热负荷max Q 是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得 :5443322110max )(Q Q K Q K Q K Q K K Q ++++= (1-1)式中 ，1Q 、2Q 、3Q 、4Q ——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h, 由设计资料（表1）提供 ；5Q 一一 锅炉房除氧用热 ,t/h ， 根据除氧方法及除氧器进出水的焓计算决定 ，为了方便计算，此处取零；1K 、2K 、3K 、4K 一一分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数 ；0K 一一锅炉房自耗热量和管网热损失系数。
将原始资料表1数据代入得：011max =Q K K Q t/h (其中0K 为1.10～1.15，1K 为1) (1-2)取0K =1.12，则： max Q =10.752 MW 因此，其最大热负荷为10.752 MV 。
(2)平均热负荷 采暖通风平均热负荷pj i Q 根据采暖期室外平均温度计算 :i wn pj n pj i Q t t t t Q --=t/h (1-3)式中 i Q 一一采暖或通风最大热负荷 ,t/h ；n t 一一采暖房间室内计算温度 , ℃ ；w t 一一采暖期采暖或通风室外计算温度 , ℃ ；pj t 一一采暖期室外平均温度 , ℃。
对有季节性负荷（采暖、通风和制冷负荷）的锅炉房，其最大计算热负荷和平均热负荷均应按采暖季和非采暖季分别计算得出。
平均热负荷表明热负荷的均衡性，设备选择时应考虑这一因素，如变负荷对设备运行经济性和安全性的影响。
由（1-2）可知，1Q 为最大热负荷，因此i Q =1Q =9.6 MW 对于非采暖期（季），我们取n t =16℃，w t =29℃，pj t =-2℃ 将原始资料表4有关数据代入得：16--29.6= -57.6 MW 16-29pj i Q =⨯（）同样，对于采暖季，我们取n t =16℃，w t =-5℃，pj t =-2℃ 将上表有关数据代入得：16--29.68.229 MW 16--5pj i Q =⨯≈（）（）第二节 锅炉型号容量和台数的确定1.锅炉型号容量和台数的确定锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性，使锅炉房在冬、夏季均能达到经济可靠运行，根据公式（1-2）可知，其最大容量也应为10.752 MW 。
燃煤集中锅炉房工艺设计浅析
煤矿现代化
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总第 %# 期
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式中 （ +）； $%* 锅炉房总装机容量 （ +）； $’* 锅炉负担的采暖设计热负荷 一般取 -./（ +）。 ! ,* 室外管网输送效率，
0
供热介质
居住建筑的供暖介质一般为 /123-! 热水，地板辐射供
暖介质宜为 4-21-! 热水，设有集中空调的居住建筑的供暖 介质一般为 4-21-! 热水。对于大型集中供热锅炉房可选用 供水温度 ,,-2,5-! ， 回水温度 3-267! 的高温水。 对于大型社区内的商业、 文化娱乐、 星级宾馆、 综合医院 及其他公共建筑的供热介质，应根据热用户的用 热 性 质 ， 经 综合经济比较后确定。如果热用户的供热介质为 饱 和 蒸 汽 ， 且用汽量较大， 也可选用蒸汽锅炉， 但居住建筑的供暖热水 应有汽 * 水换热器制备； 在选用热交换器时， 其传热系数宜 选用大于或等于 5---+890 ・ : 的换热器。
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以将煤炭企业的资源优势变为经济优势。 （ ! ）调整煤炭产业自身结构。扩大煤炭产业洗选加工比 重， 大力提高焦煤、 动力煤及无烟煤的洗选率， 按用 户 要 求 洗 选、 分级、 标准化、 优质优价。 （ " ）以潜力产品为切入点， 尽快形成具 有 相 当 优 势 的 产 业群。这一思路的内涵就是选择一批市场景广阔、 关系度强、 成长性好的潜力产品， 如以发展洁净煤技术为契机， 改变煤 炭企业的单一产品结构， 大力发展多种煤制品、 气液 化 制 品 、 煤层气等潜力产品。由产品带动企业， 企业带动产业， 促进整 个煤炭产业全面、 快速、 稳定增长。 建立适应市场经济发展要求的全方位的人 才 开 发 机 制 。 拓宽人才开发途径， 挖掘人才潜力， 落实人才开发措施。 创新是企业发展不竭的动力， 创新是企业 在 激 烈 竞 争 的 市场上求胜的法宝。创新是一项系统工程， 企业的成长、 发展 （ 收稿日期： !’’()’*)’$ ） 离不开持续不断地进行各种创新活动。作为创新主体的企 业， 在这一过程中担负着举足轻重的作用。一项 优 秀 的 创 新 成果可以使一个企业获得意想不到的成功， 但并 不 能 保 证 企 业持续的发展的永久的成功， 企业的发展要想获 得 不 竭 的 动 力，最重要的是在成功之后企业仍能保持不断创新的进取 心， 树立不创新就会走向衰退， 甚至破产倒闭的创新理念。只 有这样， 企业才能经受住市场经济的考验， 才能提高企业的 永久竞争力， 才能求得生存和发展， 使企业长久立于不败之 地。 作者简介 雷乃瑞， 男， #$%& 年出生， #$$’ 年毕 业 于 山 西 矿 业 学 院 ， 经济师， 现在汾西矿业集团公司计划处工作。
郑州某厂供热锅炉房工艺设计
河南工程学院《锅炉课程设计》郑州某厂供热锅炉房工艺设计学生姓名：李旭飞学院：土木工程学院专业班级：建筑环境与设备工程1242专业课程：锅炉课程设计指导教师：段焕林王毅刘永强2015 年 1 月9 日目录一、设计目的———————————————————————————1二、设计任务———————————————————————————2三、设计步骤———————————————————————————3（一）热负荷计算及锅炉选型———————————————————3 3.1.1 热负荷计算—————————————————————————4 3.1.2锅炉型号和台数的选择————————————————————7(二）水处理设备选择———————————————————————7 3.2.1 锅炉房总给水量G的计算———————————————————7zg3.2.2 软水器选择—————————————————————————8 3.2.3 除氧器的选择————————————————————————9 3.2.4 锅炉排污系统————————————————————————9 （三）给水设备和主要管道的选择与计算———————————————10 3.3.1给水泵的选择————————————————————————10 3.3.2凝结水泵的选择———————————————————————11 3.3.3给水箱和凝结水箱的确定———————————————————11 3.3.4原水加压泵—————————————————————————12 3.3.5除氧水泵的选择———————————————————————12 3.3.6主要管道管径的计算—————————————————————13 3.3.7分气缸的计算————————————————————————15 （四）燃气系统的设计（燃气锅炉）————————————————16 3.4.1计算锅炉房燃气量——————————————————————17 3.4.2计算燃气管道管径和阻力———————————————————17 3.4.3计算吹扫放散管———————————————————————173.4.4确定管道敷设方式——————————————————————18四、参考文献———————————————————————————19备注一、设计目的锅炉课程设计是《锅炉》课程的主要教学环节之一，通过一周的课程设计，使学生：1 巩固所学理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决实际工程问题；2 了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则；3 锻炼计算能力，并依计算结果从产品样本或有关设备选型手册中选择合适的锅炉及锅炉房设备；4 锻炼工程绘图与识图能力（可用AutoCAD绘图，仅限一张）、熟悉设计说明书的编制要求；5 初步理解并执行《锅炉房设计规范》GB50041-2008（以煤为主要设计燃料）；6 学会收集并查阅各相关参考资料。
锅炉房工艺设计计算书
目录目录 (1)原始数据 (3)一选择锅炉型号和台数 (4)1.计算锅炉房热负荷 (4)2.确定锅炉型号和台数 (4)二水处理系统的设计 (7) (7) (8) (8) (9)三除氧系统的设计 (14)1.确定除氧方式 (14)2.选择〔设计〕除氧设备 (15)四排污系统的设计 (15)五工艺主管道及设备的设计 (16)1.确定供、回水管道管径 (16)2.选择循环水泵和其他辅助设备 (16)3.设计分水缸 (17)4.管道管径设计 (17)六送、引风系统的设计 (18)1.计算送、引风量 (18)2.确定送、引风系统 (18)3.选择除尘器 (24)4.选择〔校核〕送、引风机 (24)5.计算烟囱出口尺寸和高度 (26)七运煤、除渣系统的设计 (28)1.计算锅炉房耗煤量和灰渣量 (28)2.确定运煤、除渣方式 (28)3.计算煤斗和渣斗的容积 (31)4.选择运煤、除渣设备〔包括磁选、筛分等〕 (32)5.确定煤场、渣场面积 (35)八其他设备的选择 (36)1.选择除污器 (36)参考文献 (37)原始数据（一）供热参数1、供、回水温度: 120/70℃2、供热形式: 热力站间接供热3、最远供热距离: Km（二）煤质资料V r=38 ％ W y=10 ％ A y=28 ％ S y=1.3 ％ C y=52.5 ％H y=3.6 ％N y=0.8 ％ O y=3.8 ％yQ=21353KJ／Kgdw〔三〕水质资料水源: 城市自来水水质成分:总硬度: 1.96mmol／l 暂硬: 1.14mmol／l永硬: 0.82mmol／l 总碱度: 1.14mmol／l（四）气象资料室外设计温度:-8℃℃℃Pa 冬季平均风速：1.8m/s 风向及频率：东风32%北风10% 冬季日照率68% 最大冻土深度：54cm一 选择锅炉型号和台数热负荷计算：建筑面积 一期24.67万平方米 二期18.03万平方米 总面积A=427000平米热指标q =40--45W/㎡〔?城市热力网设计标准?〕取45W/㎡考虑到实际情况需要乘上1.333那么热指标取q=45*1.333=60W/㎡那么供热最大热负荷Qn ，=2562000060427000=⨯=⨯q A由于供热形式为热力站间接供暖且热力站效率η=90%~95% 取 η=90% 那么锅炉房的最大热负荷MW Q 5.28%9062.2590%Qn ===2.确定锅炉型号和台数1〕锅炉经济运行区为75%~90% 取η=75% 那么锅炉的额定供热量应不小于MW 38%755.28= 锅炉选择方案：1 选用一台46MW 锅炉2 选用两台21MW 锅炉3 选用三台14MW 锅炉具体选择方案：综合石家庄市天气条件〔即供暖期负荷变化情况〕，初投资，运行费用，及具体运行管理等因素分析由于供暖期负荷变化比拟大,热负荷变化可由热负荷变化图近似表示，如以下图从热负荷变化情况分析方案一在调节灵活性上存在很大的局限性，况且低负荷运行会使得锅炉效率下降造成资源的浪费从而提高了运行本钱。
企业项目燃煤改燃气锅炉房设计
企业项目燃煤改燃气锅炉房设计某项目燃煤改燃气锅炉房设计1、总平面布置1.1总平面布置本工程锅炉房位于XXXXXXXX厂区西南角，为框架结构单层建筑。
占地面积475 m2，建筑面积475 m2，火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。
项目东侧为空地，南侧为厂区院墙，西侧为绿地水塘，北侧为厂区钢材库，与新建锅炉房项目直线距离14m；项目东北侧为厂区发酵车间，为单层建筑，与锅炉房直线距离32m。
与相邻建筑距离满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4.1条表3.4.1的规定。
锅炉房共设有三个直通室外出口，其中锅炉间设两个直通室外出入口，满足相关规范及使用要求。
1.2环境景观和绿地布置新建燃气锅炉房北侧厂区主干道，是厂区环境景观的重要部分，本工程设计在满足锅炉房建筑工艺要求的同时，注重环境设计，为美化厂区创造条件。
在锅炉房厂区西侧为现状绿地水塘，东侧为现状空地，为建筑周边绿化预留了充分条件，根据厂区环境设计效果，可结合具体的使用功能有重点的进行绿化树种的选择。
在建筑前区以草坪绿地为主。
点缀观赏性强的花卉、灌木。
1.3竖向设计（1）锅炉房场地竖向设计依据：场地标高和市政管网现状，采用雨污分流。
（2）锅炉房建筑内的污水及废水由污水﹑废水管排入室外经化粪池处理后排入市政污水管网。
（3）锅炉房场地内地表雨水排放采用雨水井，汇集到地下管网，最终排入城市管网。
1.4交通组织厂区道路联通锅炉房三个直通室外出入口，将厂区的锅炉间、燃气调压柜等按厂区整体规划布局和工艺要求布置在建筑前厂区道路内。
出入口设于锅炉房两侧立面方向，便于市场生产使用及安全疏散。
2、装机方案根据目前厂区燃煤锅炉房蒸汽实际需要负荷确定将厂区现有2×10t/h，1×4t/h燃煤蒸汽锅炉替换为3台燃气蒸汽锅炉，其中2台额定蒸发量3t/h，1台额定蒸发量2t/h，均配套低氮燃烧器。
常规状态下开启燃气蒸汽锅炉1台，额定蒸发量3t/h（一用一备），根据负荷情况再增开1台额定蒸发量2t/h的燃气蒸汽锅炉，最大负荷时为3台锅炉全开使用。
某住宅小区燃煤供热锅炉房的工艺设计
中国建筑工程大学毕业设计（论文）某住宅小区燃煤供热锅炉房的工艺设计学院名称建筑环境专业名称建筑环境与设备工程学生学号12345678学生姓名学生姓名指导教师教授姓名助理指导老师老师姓名202X年X月摘要锅炉房工艺毕业设计是考查建筑环境与设备工程专业学生综合运用相关专业知识，依据有关设计规范完成对专业知识的合理实践与运用的能力。
本设计主要依据《锅炉房设计规范GB50041-92》，同时考虑当地气候条件，运行安全，经济等因素完成了大同某住宅小区燃煤供热锅炉房的工艺设计。
本设计计算部分主要包括：锅炉房容量的确定及锅炉的选择；锅炉给水系统设计及设备的选择，确定水处理方案，选择软化水设备、除氧设备等；锅炉通风排烟系统设计与设备的选择（包括风、烟道阻力计算，风机、除尘器的选择等，选择设备时考虑环境污染等因素）；锅炉房运煤、除灰渣系统的设计与设备的选择，包含煤场与输煤系统的设计、除灰渣方案的确定等。
图纸部分主要包括：锅炉房热力系统图；锅炉房平面布置图；锅炉房剖面图等。
关键词：供热锅炉房；工艺设计；经济节能；燃煤锅炉。
ABSTRACTBoiler room technology graduation design is a test of building environment and equipment engineering majors comprehensive use of relevant professional knowledge, based on the relevant design specifications to complete the rational practice and application of professional knowledge. The main basis for the design of the boiler room design specification GB50041-92 ", considering local climate conditions, safe operation, economic factors and completed the process design of Hohhot city of a residential district of coal-fired heating boiler room. Calculation of the design part mainly includes: the choice of capacity of boiler room and boiler; boiler feed water system design and equipment selection determined water treatment scheme, choose the softening water equipment, Decelerator equipment etc.; boiler ventilation and smoke exhaust system design and equipment selection (including wind, flue gas resistance calculation, wind machine, dust collector, the selection of equipment considering factors such as environmental pollution); coal of the boiler room, removing ash system design and equipment selection, contains coal and coal handling system design, with the exception of ash determination.Keyword：Heating boiler room; process design; economic energy saving; coal fired boiler1 绪论1.1锅炉概述锅炉是供热之源。
锅炉房工艺设计 教学PPT课件
采暖热负荷由相关的设计提供。如果无法取 得，也可按建筑物体积或面积的热指标进 行计算确定。
锅炉房工艺设计
（2)通风热负荷：
一般的民用建筑不考虑通风热负荷； 高级民用建筑：保证卫生要求的最小新风 量带来的耗热量。详细计算要求见规范和 实用手册。 房间的通风换气由专门的送排风系统解决 时，这部分耗热不计入通风热负荷。
锅炉房工艺设计
一般不设备用锅炉，检修可利用非采暖季 或生产设备正常大修期间进行。但对生产 中不允许中断供热或因减少供热会引起重 大生产事故或经济损失时，可设置备用锅 炉。
锅炉房工艺设计
12.3热源水（汽）系统
12.3.1给水系统
1、选择给水泵、除氧泵
（1） 给水泵的容量： 应满足锅炉房所有运行锅 炉额定负荷给水量的要求，并计入裕量。 • 当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总 流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需 给水量的110%。 • 给水泵应设置备用。
锅炉房工艺设计
4、选定给水母管
给水母管:可采用单管或双管， 视锅炉型式、容量、供汽要求、 给水泵的运行特性等条件而定。 常年不间断供热的锅炉房应采用 双母管或单元制，每根管流量均 为锅炉房额定负荷时的给水量。
锅炉房工艺设计
给水泵并联运行 的单母管系统:
锅炉房工艺设计
单元制给水系统:
• 给水进水一般采用单母管; 常年不间 断供汽,且除氧水箱多于两台时,宜采用 分段的单母管.
锅炉房工艺设计
4.对有远期规划的锅炉房要留扩建端; 5.宜设为单独的建筑物,对地下建筑、 屋顶层布置的锅炉宜选用常压或真空 锅炉，安全必须放在第一位。
锅炉房工艺设计
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：井冈山大学本科生课程设计书题目：某小区燃煤锅炉房工艺设计学生姓名：刘志文学号：7专业：建筑环境与设备工程班级：2011建环班指导教师：黄文先—$目录设计概况 (2)`原始资料 (2)第一章锅炉型号容量和台数的确定第一节热负荷计算 (4)第二节锅炉型号容量和台数的确定 (5)第二章循环水泵及补水泵流程和杨程第一节循环水泵杨程的选择 (7)第二节补水泵的选择膨胀容积计算 (8)第三章水处理设备的选择[第一节确定水处理设备的生产能力 (10)第二节决定水的软化方法 (11)第三节软化设备选择计算 (12)第四节除氧设备选择计算 (13)第五节锅炉排污量和决定排污系统 (14)第四章锅炉房主要工艺管道设计计算和布置第一节主要管道和阀门的选择 (16)第二节风烟管道和主要汽水管道布置 (17)…第五章送引风及烟囱烟道设计第一节计算送风量和排风量 (18)第二节决定送引风管道系统及其初步设计 (19)第三节决定风道和烟道断面尺寸 (20)第四节决定烟囱高度和直径 (21)第六章核算送引风机第一节送风机性能校核 (22)第二节引风系统校核 (22)—第七章除污器及其他辅助设备的选择第一节除污器的选用 (24)第二节其他辅助设备 (25)总结 (27)参考资料 (28)<>设计概况本设计为一燃煤锅炉房工业设计，为某小区采暖提供热水的热水锅炉房，采暖方式为季节性用水。
其供水温度为95℃，回水温度为70℃，采暖负荷为。
锅炉房采用单层布置，其建筑面积为1676m2。
同时整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。
课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课程设计是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
原始资料热负荷资料表1山东淄博P贫煤表2\所用水质资料表3气象及地质资料表4…第一章锅炉型号容量和台数的确定第一节热负荷计算热负荷计算的目的是要求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据,此处因设计规定，可不需考虑全年热负荷。
第二节锅炉型号容量和台数的确定1.~2.锅炉型号容量和台数的确定锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性，使锅炉房在冬、夏季均能达到经济可靠运行，根据公式（1-2）可知，其最大容量也应为MW。
(1)锅炉台数选用锅炉的台数应考虑对负荷变化和意外事故的适应性，建设和运行的经济性。
根据《锅炉房设计规范》规定：当锅炉房内最大一台锅炉检修时，其余锅炉应能满足工艺连续生产所需的热负荷和采暖通风及生活用热所允许的最低热负荷。
锅炉房的锅炉台数一般不宜少于两台；当选用一台锅炉能满足热负荷和检修需要时，也可只装置一台。
对于新建锅炉房，锅炉台数不宜超过五台；扩建和改建时，最多不宜超过七台。
国外有关文献认为，新建锅炉房内装设锅炉的最佳台数为三台。
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定“运行的锅炉每两年应进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年及实际运行时间超过10年的锅炉。
每年应进行一次内外部检验”。
在上述计划检修或临时事故停炉时，允许减少供汽的锅炉房可不设备用锅炉；减少供热可能导致人身事故和重大经济损失时，应设置备用锅炉。
因此，我们在这里选用最佳台数三台，其中一台备用。
(2)锅炉型号的确定~根据计算热负荷的大小和燃料特性决寇锅炉型号，并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。
选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求，即选用锅炉的额定容量之和不应小于锅炉房计算热负荷，以保证用汽的需要。
但也不应使选用锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。
锅炉的容量还应适应锅炉房负荷变化的需要，特别是某些季节性锅炉房，要力免锅炉长期在低负荷下运行，锅炉房中宜选用相同型号的锅炉，以便于布置、运行和检修。
因此，每台锅炉的额定功率为2=，在这里我们取。
2.锅炉机组的选择即型锅炉，锅炉的总额定功率为，热水供回水温度为95℃/70℃。
采暖季节，可用三台锅炉，非采暖季节，只需投入一台即可，其他两台备用。
热水锅炉的技术参数："型号：额定热功率：MV额定出水压力：供回水温度：95℃/70℃锅炉燃料：山东淄博贫煤风机功率：第二章循环水泵及补水泵型号流量及杨程>第一节循环水泵扬程的选择采用热水锅炉的锅炉房，应进行循环水泵、补给水泵、补给水箱等设备的选择。
循环水泵与锅炉的连接方式可采用集中式供水的循环系统，也可采用每台锅炉配备单独循环泵的单元式循环系统。
前一种系统比较简单，后一种系统便于运行和调节，对大型热水锅炉更为有利。
热水锅炉房的循环系统与设备的选择应保证热水锅炉安全运行和便于调节。
热水锅炉，特别是强制循环热水锅炉，应保证锅炉的最小循环水量，以满足受热面管内最小流速的要求；同时，通过锅炉的循环水量也不能过分增加，以免压力损失增加太多。
系统回水从锅炉尾部进入的热水锅炉，当回水温度较低时容易引起锅炉低温受热面的腐蚀和积灰，当燃料含硫量高时更为严重，为此，根据具体条件规定进锅炉的最低水温。
为解决上述问题，对于单泵循环系统，可在循环泵进口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀，对于双泵循环系统，在锅炉进出口之间加装锅炉循环泵（再循环泵），并在系统循环泵出口的回水管与锅炉出口的供水管之间装设旁通管及调节阀。
再循环泵及旁通管的流量可根据水平衡和热平衡的原理进行计算。
采用双泵循环系统可以按照锅炉要求，以不变的进口或出口温度运行，而热网则根据自身调节的需要确定供水和回水温度。
|第二节补水泵的选择膨胀容积计算3.补水泵的选择系统内的水，当为热水或冷热两用时，应采用软化水，当软化水压力不能接供入水箱时，应另设水泵补水，补水泵的自动补水量可按系统循环水量的1％考虑，事故补水按系统循环水量的3％考虑，直接补入循环水泵的入口处，补水泵的扬程应按补水点与系统最高点的高差加上3～5mH2O的富裕量考虑。
根据补水水量和与扬程，根据参考文献[8]选择上海凯泉KQW系列第四代单机卧式离心泵3台，型号为KQW65/140-3/2。
落地膨胀水箱的技术参数：(第三章水处理设备的选择锅炉房用水一般来自城市或厂区供水管网，水质已经过一定的处理。
锅炉房水处理的任务通常是软化和除氧，某些情况下也需要除碱或部分除盐。
第一节确定水处理设备生产能力锅炉补给水应经软化处理，而除氧设备应处理全部锅炉给水。
因为凝结水中很少，但输送过程中可能接触空气而使之含氧。
锅炉补给水量是指锅炉给水量与合格的凝结水回收量之差。
锅炉给水量包括蒸量、排污量，并应考虑设备和管道漏损。
水处理设备生产能力G由锅炉补给水量、热水管网补给水量、处理设备自耗软水量和工艺生产需要软水量决定:第二节决定水的软化方法《锅炉用水应进行软化处理。
碱度高的水有时需要进行除碱处理，通常可根据锅水相对碱度和按碱度计算的锅炉排污率高低来决定。
采用锅外化学处理时，补给水、给水、锅水中碱度与溶解固形物的冲淡或浓缩可认为是同比例的，因此，锅水相对碱度可按下式计算。
第三节软化设备选择计算采用离子交换法处理时，根据处理水量计算决定交换器的型号、台数、工作周期再生剂消起量和自耗水量，并决定再生溶液制备方法，选定相应设备。
当采用其他方法处理时，应进行主要设备选择计算和药剂消耗量计算。
离子交换器的处理水量按运行水流速计算，采用磺化煤为交换剂时，运行流速一般为10～20m/h, 采用离子交换树脂时一般为15～25m/h，硬度较高的原水取用较小的流速。
离子交换器的台数一般不少于两台，每昼夜再生次数为1～2 次。
离子交换工艺通常采用固定床逆流再生，以节省再生剂；但对于硬度较低的原水(<2me/L )，也可采用顺流再生，设备简单，操作方便。
、离子交换剂可采用磺化煤或离子交换树脂，其交换容量磺化煤为250～300ge/m3，001型树脂为800～1000ge/ m3 。
根据参考资料[3]进水总硬度≤365mg/L时，可采用固定床逆流再生离子交换器；采用固定床逆流再生离子交换器，应选择两台，一台再生备用，根据选用型号为LNN-1200/35的无顶压固定床逆流再生离子交换器。
LNN-1200/35的无顶压固定床逆流再生离子交换器型号规格性能表第四节除氧设备选择计算水质标准规定，额定蒸发量大于2t/h 的蒸汽锅炉（燃煤锅壳锅炉除外）的给水和供水温度大于95 ℃的热水锅炉的循环水要进行除氧处理。
除氧方法常用热力除氧、真空除氧和化学药剂除氧，其他除氧方法使用不多。
热力除氧是使用最广泛的一种除氧方法，其工作可靠、效果稳定，出水含氧量低于L 。
热力除氧器由制造厂成套供应，当前产品出有 6 、10 、20 、40 、70t/h 等种，配套水箱体积约为半小时除氧水量。
大气式热力除氧器工作压力, 工作温度104～105 ℃，进汽压力～, 进水压力～, 进水温度对于喷雾式除氧器为不低于40 ℃。
1.除氧器选择本设计采用热力除氧的方法。
我们选择江苏庆华环保有限公司生产的MDRY-30型旋膜式热力除氧器。
{第五节锅炉排污量和决定排污系统锅炉排污量按碱度和溶解固形物分别计算,以较大值控制排污.锅炉排污率按教材§10-9 中有关公式计算,但应注意补给水与给水的区别、给水碱度和溶解固形物的计算方法。
对有连续排污的锅炉，应考虑连续排污水热量的利用。
如果采用连续排污膨胀器，应经计算选定其型号。
排污膨胀器的二次蒸汽量和膨胀器体积的计算见教材§12-2 。
膨胀器后的高温排水，也可通过换热器加热软化水以利用其热量，但换热器的选择计算不要求进行。
额定蒸发量大于或等于lt/h 的锅炉应有锅水取样装置。
取样冷却器一般每台锅炉单独设置，以免窜水影响水样的代表性。
如采用热力除氧器，也应有除氧水取样冷却器。
所有排污水都应进入排污减温池，冷却至40 ℃以下排入下水道。
本设计采用连续排污与定期排污相结合，根据参考资料[7]确定连续排污率为2%。
\第四章锅炉房主要工艺管道设计计算第一节主要管道和阀门的选择1.主要管道主要管道要求选定的主要管道是从给水箱至锅炉的给水管道和从锅炉至分汽缸（不设置分汽缸时, 至主要用汽设备或锅炉房出口）的蒸汽管道。
管道直径根据输送的介质按推荐流速计算, 然后选择管子规格。
当输送介质压力大于lMPa, 温度大于200 ℃时，应采用无缝钢管；不超过上述范围时，可采用无缝钢管或水煤气输送管。
采用丝扣连接时只限于水煤气输送管。
给水管道一般采用单管, 常年不间断供热的锅炉房应采用双母管，且每条管道的流量都是额定蒸发量时的给水量。