中试注意事项

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中药 中试 操作规程

中药 中试 操作规程

中药中试操作规程中药中试操作规程一、实验目的:中试是指将实验室中的中药配方按照一定比例放大,进行工艺参数的优化和工艺技术的验证,以达到中药生产的要求。

本实验旨在制定中试操作规程,确保中试工作的顺利进行。

二、实验材料与设备:1. 中药原材料2. 中药配方3. 溶剂与溶媒4. 实验设备:反应釜、过滤设备、蒸馏设备、离心机等。

三、实验步骤:1. 根据中药配方计算各原料的用量,并称取。

2. 将称取好的原料进行初步处理,如研磨、粉碎等操作。

3. 将处理好的中药原料按照配方比例加入反应釜中。

4. 加入适量的溶剂或溶媒,根据具体工艺要求,进行搅拌或浸泡。

5. 在反应过程中,根据反应情况调节温度、pH值、搅拌速度等参数。

6. 反应结束后,用适当的方式分离沉淀物或渣滓,如过滤、离心等。

7. 进行提取、浓缩等后续工艺步骤,获取所需物质。

8. 对中试所得物质进行分析、鉴别和评估,判断其质量是否符合要求。

9. 根据实验结果,优化工艺参数,确定最优工艺方案。

四、实验注意事项:1. 操作过程中,注意个人安全,严禁接触有毒物质和刺激性物质。

2. 操作设备要保持清洁,使用前应进行检查,确保正常运行。

3. 根据中试需要,严格按照配方比例加入原料和溶剂,并控制操作条件。

4. 在工艺调整过程中,及时记录各参数的变化情况,以备后期分析和参考。

5. 中试所得物质的分析和鉴别要使用合适的方法和仪器设备,保证结果的准确性。

6. 中试结束后,将设备清洗干净,妥善保管实验记录和数据。

五、实验结果评估:中试操作完成后,需对所得物质进行全面评估,包括质量、纯度、效果等方面。

通过对比分析,确定最优工艺方案,并据此进行中药生产。

六、实验记录与报告:实验过程中应详细记录各种操作步骤、参数变化和所得结果,并备案保存。

实验结束后,编写中试操作报告,包括实验目的、步骤、结果、评估和建议等内容,以便参考和交流。

七、安全与环保:1. 操作过程中应严格遵守实验室安全规定,佩戴必要的个人防护用品。

中药中试操作规程

中药中试操作规程

中药中试操作规程中药中试操作规程一、实验目的与原理:中药中试是指通过实验室小规模试验,验证大规模生产前的中药配方与工艺流程的可行性和有效性。

中试操作规程主要是为中药制剂的中试研究提供操作指导,确保中试结果的准确性和可靠性。

二、实验设备和试剂:1. 实验设备:药液计量设备(天平、移液器、烧杯、瓶口分液器等)、加热设备(电热板、炉子等)、过滤设备(滤纸、滤膜、滤漏斗等)、测定仪器(pH计、紫外分光光度计等)等。

2. 试剂:中药原料、溶剂(水、乙醇等)、酸、碱、指示剂等。

三、实验操作步骤:1. 中药配方准备(1) 根据中药方剂,准确称量所需中药原料,注明名称、批号和质量。

(2) 将中药原料加入瓶中,并按一定比例加入溶剂(水、乙醇等),将瓶口用橡皮塞和气孔塞密封。

(3) 用瓶口打磨器将瓶中药物打磨均匀,形成均质液。

2. 中药浸膏制备(1) 将中药配方按照一定比例加入煮沸水中,并加热煮沸一定时间。

(2) 过滤煮熟的中药除去固体残渣,获得中药浸膏。

(3) 对中药浸膏进行浓缩处理,使其达到所需浓度和粘度。

3. 中药制剂工艺流程验证(1) 在小规模试验中,逐步按照中药制剂工艺流程进行操作,包括加料、加热、搅拌等。

(2) 对中间产物进行取样,并进行质量分析,如测定pH值、测定溶质含量、测定活性成分含量等。

(3) 根据质量分析结果,调整工艺参数,使中药制剂达到预期的质量要求。

四、实验安全注意事项:1. 实验中注意消防安全,处理涉及火源和易燃物质的操作时要格外小心。

2. 注意个人防护,佩戴防护眼镜、防护服、手套等。

3. 严禁将试验物品误食或接触到皮肤、眼睛等敏感部位,实验台面要保持清洁。

4. 在药液计量过程中,要保证称量的准确性,避免误差产生。

5. 对于含有毒物质的试验,请参照相应的安全操作规程。

五、实验结果记录与分析:1. 对实验过程的每个步骤进行详细记录,包括操作时间、操作量、操作温度、操作pH值等。

2. 进行药液样品的质量分析,并记录结果。

中药中试操作规程

中药中试操作规程

中药中试操作规程
《中药中试操作规程》
一、操作原则
1. 中试操作必须在符合GMP认证的中试车间内进行,严格按
照规程要求进行操作。

2. 操作前应对设备和仪器进行检查,确认无误后方可操作。

3. 对中试药材应先进行严格的质量检验,确保符合规定的质量标准。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程,规范操作流程,确保安全生产。

二、中试操作流程
1. 材料准备:操作人员应根据配方要求准备好所需的中试药材,确保其数量和质量符合要求。

2. 设备准备:检查所需要的设备和仪器是否齐全,并进行清洁和消毒处理。

3. 操作流程:操作人员按照规定的操作流程进行操作,确保每个步骤都符合规程要求。

4. 记录填写:对中试操作过程中的关键环节和重要数据进行记录填写,确保操作过程的可追溯性和可复制性。

5. 检验评估:对中试产品进行检验评估,确认质量符合要求后才能进行下一步操作。

三、安全操作
1. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤或调整配方比例。

2. 操作人员应正确使用设备和仪器,确保操作过程中的安全性和稳定性。

3. 操作人员应遵守相关安全操作规定,确保个人和团队的安全。

四、操作结束
1. 操作结束后,操作人员应对设备和仪器进行清洁和消毒处理,确保设备的清洁卫生。

2. 对中试产品进行必要的质量检验和评估,填写好相应的记录表。

3. 及时清理和整理现场,确保操作车间的整洁和安全。

通过严格遵守《中药中试操作规程》的要求,可以保证中试操作的安全、稳定和高效进行,保障中试产品的质量和生产效益。

中试 安全评价

中试 安全评价

中试安全评价摘要:1.中试的含义及其重要性2.安全评价的定义和目的3.中试安全评价的流程4.中试安全评价的注意事项5.中试安全评价的实际应用案例正文:一、中试的含义及其重要性中试,全称为中间试验,是指在科研和生产过程中,将实验室研究成果进行扩大试验,验证其可行性、安全性和经济性,为正式生产提供数据支持的过程。

中试是科研与生产之间的重要桥梁,对于新产品、新工艺的研发和推广具有重要意义。

二、安全评价的定义和目的安全评价是指通过对系统、设备、工艺等进行风险分析和评估,判断其安全状态和安全水平的过程。

安全评价的主要目的是识别潜在的危险因素,预防事故的发生,保障生产过程的安全和可靠。

三、中试安全评价的流程1.确定评价对象:根据中试项目的具体情况,明确需要进行安全评价的设备、工艺等对象。

2.收集资料:收集评价对象的相关设计、施工、运行等资料,为风险分析提供依据。

3.风险分析:针对评价对象,分析可能存在的危险因素,判断可能导致的事故类型和后果。

4.制定安全措施:根据风险分析结果,制定相应的安全措施,降低安全风险。

5.评价结果汇总:整理分析结果,编写安全评价报告,提出改进建议。

四、中试安全评价的注意事项1.评价对象应全面:确保对所有可能存在风险的设备、工艺等进行安全评价。

2.风险分析要充分:对评价对象进行全面、深入的风险分析,避免遗漏重要风险因素。

3.安全措施要具体:针对每个风险因素,制定具体、可行的安全措施,确保安全风险得到有效控制。

4.评价结果要客观:在评价报告中,客观地反映评价结果,避免隐瞒或夸大安全问题。

五、中试安全评价的实际应用案例某化工企业计划新建一套生产装置,为了确保生产过程的安全,委托专业机构进行中试安全评价。

评价过程中,发现装置在设计、设备选型、工艺流程等方面存在一定安全风险。

根据评价结果,企业对装置进行了改进,增加了安全防护设施,调整了工艺参数,最终确保了生产过程的安全和可靠。

综上所述,中试安全评价是保障中试项目安全的重要手段,对于识别潜在风险、预防事故发生具有重要意义。

中试注意事项

中试注意事项

中试和试生产的准备工作及应注意的问题一、设备的选择和工艺管路的改造:1、根据小试的结果,在多功能、中试车间,对设备进行选择,首先应考虑设备容量是否适宜,设备材质、管路材质与工艺介质的适应性,是否耐腐蚀,加热、冷却和搅拌速度是否符合要求。

2、物料输送的方法(投料、出料、各步之间的流转),如何防止跑料、凝固和堵塞等。

3、物料的计量和加料的方法,如滴加如何有效控制?4、反应有无气体生成?会否冲料?如有必要,应加气液分离器,安装回流管。

5、离心,压滤等分离条件是否满足?根据以上情况和其他工艺要求,对设备,管路进行适应性改造。

二、投料前的准备:1、对设备,尤其是新安装和技改过的设备或久置不用的设备要进行试压、试漏工作,要结合清洗工作进行联动试车,以确保投料后不用再动火,在无泄漏的前况下,进行设备管道保温。

2、做好设备的清洗和清场工作,确保不让杂物带入反应体系,防止产生交*污染和确保有序的工作。

3、根据工艺要求和试验的需要核定投料系数,计算投料量做到原材料配套领用,质量合格,标志清楚,分类定置安放。

4、计划和准备好中间体的盛放器具和堆放场所。

5、生产条件的检查:蒸汽、油浴、冷却水和盐水是否通畅(可用手试一下阀门开启后的前后温差),阀门开关是否符合要求。

6、物料是否均相,搅拌是否足以使他们混合均匀,固体是否沉积在底阀凹处,尤其固体催化剂或难溶原料的沉积,如何采取避免沉积的措施。

7、各种仪表是否正常?估计整个过程(物料浅满发生变化和投料偏少时)温度计是否能插到物料里。

8、写好操作规程和安全规程。

9、对职工进行培训,工艺培训(尤其要讲清楚控制指标和要点,违犯操作规程的危害和管道走向,阀门的进出控制,落实超出控制指标和突发事件的应急措施)。

进行安全培训和劳动保护培训。

10、明确项目的责任人,组织好班次,骨干力量安排好跟班,明确职工与骨干与上级领导之间夜间沟通联络方法。

11、做好应急措施预案和必要的准备工作。

三、生产过程的注意事项:1、严格按操作规程、安全规程操作,不能随意更改。

化工中试的安全要求

化工中试的安全要求

化工中试的安全要求在化学工程中试的过程中,安全性一直是最高优先级的考虑因素之一。

化工实验室中存在着许多潜在的危险,如毒性化学品、高压系统、高温反应、易燃材料等。

为避免事故和减少危险,需要严格遵守化工中试的安全要求。

熟悉化学品性能在进行任何化工实验前,必须先了解试验中所使用的化学品特性,包括物理和化学性质,毒性,燃烧性质等。

还应根据化学品的属性选择合适的实验条件和个人防护措施。

化学品应当根据规定分类,并妥善储存和处理。

制定安全操作程序和紧急预案在开始实验前,工作人员应制定并严格遵守安全操作程序,制定好操作流程和个人防护标准,确保操作规范。

在应对可能发生的紧急情况时,需要有预案的支持,对机器设备,化学品可能引发的各种状况有相应的应急处理措施,确保及时、有效地做出应对。

使用合适的个人防护装备在化工中试过程中,必须正确使用防护装备,包括手套,护目镜,口罩,防护服,鞋套等,以保证人员的身体和保护用品的安全。

在长时间的饱和操作中,应使用一些舒适的防护用品,如通风面罩、某些长筒的手套等,同时可保持一定的通风,使得操作环境更为安全。

保持安全距离在化学中试中,常常需要进行高压或高温实验,操作人员必须保持一定的安全距离以减少对人员的影响。

在操作设备时要注意与高压管道保持一定距离,查看操作悬挂的所有连接状况,能够清晰地观察到操作区域。

使用特定的工具和设施在进行化学实验前,必须确保使用特定的工具和设施。

如加热器、冷却器、混合机或其他的特殊设施。

设施和工具必须经过检查并且是一根牢固的操作。

其参数、设定和维护等必须符合要求,以确保操作的安全。

保持操作区域的整洁和安全在任何实验操作期间,应该注意保持工作区的整洁清爽。

应定期清理异物、位置正确安装所有设备和材料,并注意高温,高压和危险化学品的位置安置。

保持整洁有利于实验环境的稳定无风险,为保障实验操作人员的安全提供保障。

总结化工实验人员必须明白化学实验的危险性,并且熟练掌握化工中试的安全操作要求。

化工医药行业中试整个工作流程注意事项

化工医药行业中试整个工作流程注意事项

化工医药行业中试整个工作流程注意事项化工医药行业中试整个工作流程注意事项化工医药行业在新药研发、药品生产等方面扮演着重要的角色。

中试是从小规模试验到工业化生产的过渡阶段,具有缩短产品研发周期、提高生产效率、降低生产成本等优势。

然而,中试过程中存在许多技术和安全隐患,严重影响中试的顺利开展。

本文针对化工医药行业中试整个工作流程,梳理注意事项,并提出相应的解决方案。

一、实验室实验实验室实验是中试的前置工作,试验结果直接影响中试的顺利进行。

因此,在实验室实验中需要注意以下几点:1. 保证试剂的纯度和质量。

由于实验室实验所需的试剂较多,必须保证试剂的纯度和质量,避免不必要的误差和影响。

2. 合理地选择反应体系和试验条件。

反应体系与试验条件的选择,需要综合考虑考虑反应条件、实验器械、环保措施等多方面的因素。

3. 规范实验记录和数据处理。

实验记录和数据处理应当符合标准化要求,包括试验设备规范、操作规程、错误记录和报告汇总等。

二、中试前准备中试前准备是确保中试工作安全和高效的基础,需要注意以下几点:1. 完善中试计划和技术指导书。

中试计划和技术指导书应当清晰明确,包括实验设备、操作规程、工艺流程、安全标准等。

2. 选择适当的中试规模。

中试规模应当根据实验结果选择,需慎之又慎。

过大的规模可能导致药品的中间体、产品产量太大,影响影响下一步生产;而过小的规模可能导致实验结果不够准确。

3. 确定中试计划细节和流程。

中试计划细节和整体流程需要明确,包含所有必要信息如清洗、实验室实验、物料采购、设备检测、反应配方、试样取样及检测等。

三、中试操作中试操作是中试工作的核心环节,也是安全风险最高的一环节。

在中试操作中需要注意以下几点:1. 确保操作人员的技能和操作规程的执行。

操作人员必须掌握中试技能和安全知识,实施操作规程,避免疏忽引起的事故。

2. 确保设备的安全稳定运行。

设备的安全稳定运行是中试成功的关键,设备故障会导致生产成本的增加和生产进度的延误。

中试要注意的问题

中试要注意的问题

概述工艺过程的概念在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或生物合成途径的次序,条件(包括配料比,温度,反应时间,搅拌方式,后处理方法和精制条件等)通称为工艺条件.其它过程则成为辅助过程。

一,中试的概念?当药品研发的实验室工艺完成后,即药品工艺路线经论证确定后,一般都需要经过一个必小型实验规模放大50~100倍的中试放大,以便进一步研究在一定规模装置中各步反应条件的变化规律,并解决实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。

简单地说,中试就是小型生产模拟试验,是小试到工业化生产必不可少的环节.中试试是根据小试实验研究工业化可行的方案,它进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律,并解决实验室中所不能解决或发现的问题,为工业化生产提供设计依据.虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同二改变,但各步化学反应的最佳反应工艺条件,则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变.一般来说,中试放大试是快速,高水平到工业化生产的重要过渡阶段,其水平代表工业化的水平。

研究机构一般侧重于小试研究,企业侧重于工业化生产。

但由于人力,物力和资金的关系,中间实验往往被研究机构和企业所忽视.我们应该体会到原料药的制备应原料药的研发规律,即科学的按照小试-中试-工业化生产的规律进行。

原料药及中间体开发的一般步骤是:文献查阅-小试探索-中试研究-工业化生产。

二,中试的目的首先来说说中试的目的。

中试是从小试实验到工业化生产必经的过渡环节;在模型化生产设备上基本完成由小试向生产操作过程地过渡,确保按操作规程能始终生产出预定质量标准的产品;是利用在小型的生产设备进行生产的过程,其设备的设计要求,选择及工作原理与大生产基本一致;在小试成熟后,进行中试,研究工业化可行工艺,设备选型,为工业化设计提供依据。

所以,中试放大的目的是验证,复审和完善实验室工艺所研究确定的合成工艺路线,是否成熟、合理,主要经济技术指标是否接近生产要求;研究选定的工业化生产设备结构,材质,安装和车间布置等,为正式生产提供数据和最佳物料量和物料消耗。

化工小试中试安全要求

化工小试中试安全要求

化工小试中试安全要求在化工小试中试过程中,安全是至关重要的。

如无对应的安全措施和应对措施,化学实验很可能导致疾病、死亡、火灾、爆炸等风险。

因此,在进行化工小试中试实验前,必须遵守相关安全要求。

实验室安全要求1.实验室应有充足的通风设备、灭火器、急救箱,以及防护手套、护目镜等。

2.确定实验室的安全出口,并保证通道畅通。

3.遵守实验室耗材和危险品的存储排放标准。

4.实验室内禁止吃饭、吸烟、饮酒等行为。

5.实验室内禁止私自拆卸电器设备。

6.维护实验室内的清洁卫生,保证实验操作区域无杂物。

7.严格遵守实验室管理规定,实验操作结束后,必须清理干净,机械设备、电器设备等必须关闭。

化学品安全要求1.在小试、中试阶段,完整标注试剂、化学试剂或蒸馏水等物品的信息,包括名称、批号、生产单位、危险性等。

2.为了避免人身伤害、投资损失和环境污染,应禁止生产和使用没有经过妥善包装的化学物品。

3.在化学中试之前,必须对所有化学试剂、危险化学品进行标记,包括化学品名称、性质、制造商等,并按照规定进行正确的储存。

4.对于无法进行实际检测或无相关安全数据的化学品,应避免使用。

5.对于有毒、易燃或腐蚀性强的化学品,要特别注意保管。

6.言简意赅地写出化学品及其使用要求的标签,如避免直接接触、远离明火等。

实验操作要求1.操作前认真阅读实验指导书、化学费或小册子,并遵守实验室的安全要求。

2.所有的化学品、器材和熟练技术操作人员都会被验收和记录。

3.在操作过程中,必须全程氢氧化铝,手头参照第一步不得错误的做出所以步骤的操作,必须慢慢来,避免眼疲劳、误差等。

4.操作前检查所有器材的数量和质量,以确保使用器材的准确性。

5.实验操作过程中,一旦出现意外情况,必须立即停止当前的操作并告知管理人员,及时做好措施避免其蔓延。

6.实验操作后,所有重新回到原来的状况,地面上没有任何物品,以确保实验的安全。

总结化学的危险性是不可忽视的,因此在进行化工小试中试实验前,必须遵守相关的安全要求。

浅谈中试注意事项

浅谈中试注意事项

浅谈产品中试注意事项--------杨和军在这里我想就产品中试谈谈个人的一些体会和经验,不足之处还请大家批评指正。

中试,简单来说,就是小试到工业化的一个过渡阶段,对于新药研发来说,中试是必不可少的,中试的目的就是验证小试工艺的放大可行性,并且发现并解决小试中发现不了的问题或者小试中未曾出现的问题,为确定工业化大生产工艺奠定基础。

虽然就化学反应的本质来说,化学反应的本质不受反应规模的影响,但是就产品的最佳工艺条件来说,却与生产规模以及生产设备有着紧密的联系,由此可以看出中试的重要性。

接下来,我将以我个人的理解来谈谈产品中试有哪些注意事项。

一、中试前需要做的工作(1)中试前的小试工艺必须稳定可行,主要体现在质量、收率稳定,可操作性强,安全风险较低,污染较小、溶剂可回收套用等方面。

(2)中试前需确定所用原辅料质量标准以及检验方法、反应液及中间体监控指标与方法、成品质量标准与检验方法。

(3)严格来讲,中试前还需确定溶剂以及母液回收方法,同时还需确定溶剂的套用标准。

(4)中试前需对小试工艺进行安全论证,对于相对较为危险的步骤需制定预防措施和应急预案,同时还需对安全风险较大的步骤针对安全做相应的挑战性实验。

(5)严格来讲,小试工艺还需做物料衡算,每一步反应都需配平,便于分析体系物料成分以及对反应的理解。

(6)小试还需对杂质进行详细的研究。

(7)如果要求再高一些,小试还需摸索三废的预处理方法。

(8)小试所确定的工艺,成本要尽可能低。

(9)中试所用物料的确认,中试物料进厂后,必须对主原料取样按照所确定的小试工艺进行至少一批的小试,考察反应情况以及质量、收率情况,进行该项工作主要是因为小试所用原料与中试原料可能存在质量差异,这种差异可能导致新的杂质产生或者已有杂质的增加。

(10)中试所用物料的采购,中试所用物料最好选择与小试物料相同的供应商,特别是主原料更应该如此,因为不同的供应商所采用的生产工艺是不一样的,杂质谱也是不一样的,所以,如果更换供应商,可能会改变我们产品的杂质谱,对产品质量造成较大影响,严重的有可能会导致我们需要重新调整工艺。

化工医药行业中试整个的工作流程的注意事项

化工医药行业中试整个的工作流程的注意事项

化工医药行业中试整个的工作流程的注意事项企业在确定一个项目前,第一要进行试验室试验;第二步是“小试”,也就是根据试验室效果进行放大;第三步是“中试”,就是根据小试结果继续放大。

中试成功后基本就可以量产了。

那么,小试和中试究竟有什么区别呢?今天,以医药行业为例,来给大家讲讲中试整个的工作流程小试与中试的区分不仅仅在于投料量的多少、以及所用设备的大小之上,两者是要完成不同时段的不同任务。

小试主要从事探索、开发性的工作,化学小试解决了所定课题的反应、分离过程和所涉及物料的分析认定,拿出合格试样,且收率等经济技术指标达到预期要求,就可告一段落,转入中试阶段。

中试过程要解决的问题是:如何釆用工业手段、装备,完成小试的全流程,并基本达到小试的各项经济技术指标,当然规模也扩大了。

该过程也不乏创新、发明的内容。

如:小试中将一种物料从一个容器定量的移入另一器皿,往往是举手之劳,但在中试中就要解决选用何种类型、何种规格、何种材质的泵,采用何种计量方式,以及所涉及的安全、环保、防腐等一系列问题,这就不是简单的放大了,有时要解决此类问题也颇令人伤脑筋,甚至很难达到满意的结果。

中试就是要解决诸如此类的釆用工业装置与手段过程中所碰到的问题;不仅保含小试中非常注意的物料衡算,也包括小试中不大在意的热量、动量的衡算问题……为进一步扩大规模,实现真正工业意义的经济规模的大生产提供可靠的流程手段及数据基础。

中试放大经验总结中间实验阶段是进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律,并解决实验室中所不能解决或发现的问题。

虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同二改变,但各步化学反应的最佳反应工艺条件,则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。

因此,中试放大很重要。

01实验进行中试至少要具备的条件:1、小试收率稳定,产品质量可靠。

2、造作条件已经确定,产品,中间体和原理的分析检验方法已确定。

3、某些设备,管道材质的耐腐蚀实验已经进行,并有所需的一般设备。

项目中试安全管理规定

项目中试安全管理规定

项目中试安全管理规定本公司中试安全管理规定一、总则1.本规定适用于新产品、新工艺、新技术的中试安全管理,不适用于实验室小试项目。

2.中试是为了考察放大效应和设备运行状况,验证放大后原工艺的可行性、工艺条件的稳定性,获得基础设计数据,在小试的基础上进行放大,以模拟工业化生产所进行的工艺研究活动。

3.项目试验前必须成立由技术、生产、设备、安全、环保、卫生、车间管理等专业人员组成的项目试验小组。

制定试验方案,明确试验的目的、内容、方法、资源需求和进度及应急措施。

试验小组成员必须认真履职、严格把关。

二、试验安全要求1.试验场所1.1 试验场所应满足国家、行业相关标准、规范以及公司防火、防爆、防毒的规定。

1.2 对于使用氯气等剧毒性气体或者生产过程中产生剧毒性气体的危险性试验项目,其试验场所应远离人员密集的生产车间和办公楼、宿舍楼,并选择自然通风良好的生产车间。

1.3 火灾爆炸危险性较大的试验装置应与周围的其他装置、建筑等保持足够的安全防护距离。

1.4 对于与其他单位合作开发的试验项目,应当签订合作协议,明确试验项目的安全生产责任单位及双方安全职责,经双方负责人签字。

1.5 需要将生产场所租赁进行新产品试制的,必须经过安全审查,并经公司董事长批准,并同租赁方签订安全生产管理协议,妥善处理好租赁双方安全生产之间的关系。

2.试验设备和装置2.1 应根据试验所使用和生产危险化学品的种类、特性,设置相应的安全设施、设备,并保证符合安全运行要求。

2.2 试验设备、装置、仪器、仪表等应保持完好、有效、灵敏,投入使用前应按照规定程序和要求进行试车和全面检查,使用过程中应定期检查,设备发生故障或者损坏时应及时维修和更换。

不得使用国家明令淘汰的工艺、设备设施。

2.3 水、电、汽、气、冷冻等配套设施应能满足试验要求。

2.4 特种设备安装、使用、检验和改造等必须符合特种设备安全管理的要求,安全附件齐全完好,特种设备操作人员应具备相应的资质。

中药 中试 操作规程

中药 中试 操作规程

中药中试操作规程《中药中试操作规程》一、目的中药中试操作规程旨在规范中药中试实验的操作流程,确保实验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本规程适用于中药中试实验的操作,包括原料药的筛选、提取、分离、纯化等操作。

三、实验前准备1. 根据实验要求准备好所需的原料药,化学试剂,实验器材等。

2. 确认实验操作过程中所需的安全措施,保证操作人员的安全。

3. 准备好所有实验的记录表格,确保实验结果的记录完整。

四、实验操作流程1. 实验前的准备- 对原料药进行质量检查,确保原料药的质量符合实验要求。

- 准备好所需的溶剂,试剂和实验器材。

2. 实验操作- 根据实验要求进行原料药的提取,分离,纯化等操作。

- 严格按照实验步骤进行操作,确保操作过程的准确性。

- 在实验操作过程中严格控制操作条件,如温度,pH值等。

3. 实验记录- 在实验过程中准确记录实验操作步骤,实验条件,实验结果等。

- 实验结束后整理实验记录,确保实验结果的可追溯性。

五、实验后处理1. 对实验产生的废弃物进行分类处理,符合环保要求。

2. 对实验过程中产生的化学废弃物进行安全处置,确保实验室的安全环境。

六、实验安全注意事项1. 实验操作过程中严格遵守实验室的安全规定,确保操作人员的安全。

2. 在使用化学试剂时,注意防护措施,避免接触皮肤和呼吸道。

3. 对实验中产生的废弃物进行安全处置,避免对环境和人体造成危害。

七、实验质量控制1. 确保实验操作过程中的质量控制,包括实验条件的控制,实验操作的准确性等。

2. 对实验结果进行分析,确保实验结果的准确性和可靠性。

总之,中药中试操作规程是中药研究中的重要一环,只有严格按照规程进行操作,才能确保实验结果的准确性和可靠性。

我们应该严格遵守规程,确保实验过程的安全和实验结果的可靠性。

化工医药行业中试整个工作流程注意事项

化工医药行业中试整个工作流程注意事项

化工医药行业中试整个工作流程注意事项化工医药行业的中试工作是一项非常重要的工作,涉及到药品、化工原料等领域的研发以及生产。

中试阶段是从实验室试验成功后将试验规模逐步放大,进行工艺研究和技术评估的一个关键阶段,其在药品的研究开发中起着至关重要的作用。

同时在中试工作中,需要预测和处理成本、安全等方面可能出现的问题,为实际大规模生产做好准备。

因此,本文将从中试工作的整个工作流程出发,重点介绍中试工作中需要注意的事项。

一、前期准备阶段在中试工作的前期准备阶段,需要对待测物质进行不同的试验,以验证生产工艺和工艺参数的有效性。

由于不同试验涉及的物质、工艺、用途等多种因素不同,因此在中试工作进行前期准备时,需要注意以下几个方面:1.安全考虑:中试试验的数量、试验药剂量、工艺参数等需要在安全范围内进行,同时仪器设备应当符合国家规定。

必要时,应考虑采用更严格的安全措施,确保试验期间的工作安全。

2.人员安排:中试工作需要有一个高效率的团队支持,其中包括熟练掌握仪器设备操作和工艺操作的各种工程技术人员和实验室研究员。

3.物料和设备准备:在中试阶段,需要根据实验工艺的要求和不同试验的机理考虑物料的选择。

同时,生产设备和技术也需要进行优化。

二、实验工艺设计阶段在中试工作的实验工艺设计阶段中,需要制定实验计划,确定实验工艺和工艺参数,确保从实验室到中试的无缝转换。

针对实验工艺设计阶段的主要注意事项如下:1.实验计划制定:中试阶段需要制定实验计划,包括研究对象、实验方法、实验内容、实验条件等,以达到预期效果。

在制定实验计划时,要充分考虑实际情况并广泛听取各方面的意见。

2.工艺参数确定:在实验工艺的设计中,需要全面考虑实验工艺的有效性和安全性,确定适当的工艺参数,例如反应温度、时间、试剂用量等等。

3.标准化操作:在实验过程中,应根据相关标准及参考文献,规范化操作,确保实验过程及结果具有可重复性和可比性,为后续操作方案制定提供可靠的支持。

药厂中试车间工艺流程及注意事项

药厂中试车间工艺流程及注意事项

申论面试技法知识点一、引言申论面试是公务员考试中重要的一环,它不仅是考察考生综合素质和能力的重要方式,也是选拔优秀人才的重要手段。

而面试技法作为申论面试中的重要组成部分,对于考生的表现和发挥起着至关重要的作用。

本文将介绍一些申论面试技法的知识点,希望对广大考生的面试备考有所帮助。

二、申论面试技法的重要性面试是一种主观评价的方式,通过面对面的交流,考官可以更加准确地了解到考生的综合素质和能力。

因此,掌握一定的面试技巧是非常重要的。

合理运用面试技法不仅能够提升考生的表现,还可以增加考官对考生的好感度,从而提高自己在面试中的竞争力。

三、申论面试技法知识点1. 自我介绍的技巧自我介绍是申论面试中的常见环节,也是考官了解考生基本情况的重要途径。

在自我介绍时,考生应该注意以下几点技巧:•简洁明了:自我介绍应该言简意赅,突出重点,不要过于啰嗦。

•结构清晰:自我介绍可以按照时间、教育背景、工作经验等方面进行组织,使得考官对你的了解更加有条理。

•与职位要求结合:在自我介绍中,可以强调自己的特长和经验与招聘职位的要求相结合,突出自己的优势。

2. 应对问题的技巧面试中,考官常常会针对考生的背景和经验提出一些问题,考生需要合理应对,展现自己的能力和素质。

在应对问题时,考生应该注意以下几点技巧:•理性思考:在回答问题之前,考生应该冷静思考,理清问题的关键点,避免匆忙回答。

•具体举例:在回答问题时,可以结合自己的实际经验,给出具体的例子,以增加回答的可信度和说服力。

•语言表达能力:在回答问题时,考生应该注意语言表达的准确性和流畅性,避免使用太过简单或复杂的语言。

3. 语言表达的技巧语言表达是面试中非常重要的一个方面,它直接反映了考生的沟通能力和思维能力。

因此,考生应该注重语言表达的技巧,以提高自己在面试中的表现:•表达清晰:语言表达应该尽量清晰明了,避免使用模糊或含糊不清的词语。

•语速掌握:语速过快容易导致理解困难,而语速过慢则容易让人产生无聊的感觉。

中试的安全管理制度

中试的安全管理制度

一、总则为确保中试工作的顺利进行,保障人员、设备、环境和生产安全,特制定本制度。

本制度适用于公司所有中试项目及参与人员。

二、安全管理制度1. 安全教育培训(1)新员工入职前,必须接受公司统一的安全教育培训,考核合格后方可上岗。

(2)定期对全体员工进行安全知识、安全技能、应急处理等方面的培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

2. 设备管理(1)中试设备应定期进行维护保养,确保设备安全运行。

(2)设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,严格遵守操作规程。

(3)禁止非操作人员擅自操作设备,严禁违规操作。

3. 安全操作(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(2)操作前应检查设备状态,确保设备正常运行。

(3)操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告。

4. 环境保护(1)中试过程中产生的废弃物应按照国家规定进行处理,不得随意丢弃。

(2)操作过程中产生的有害气体、液体等,应采取措施进行处理,防止污染环境。

5. 应急处理(1)建立健全应急预案,明确应急组织、职责和处置流程。

(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全、设备无损。

6. 安全检查(1)定期对中试现场进行安全检查,发现问题及时整改。

(2)检查内容包括设备安全、操作规程、环境保护、应急处理等方面。

三、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,安全表现突出的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的员工,依法依规追究责任。

四、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

中试和试生产的准备工作及应注意的问题

中试和试生产的准备工作及应注意的问题

中试和试生产的准备工作及应注意的问题一、设备的选择和工艺管路的改造:1、根据小试的结果,在多功能、中试车间,对设备进行选择,首先应考虑设备容量是否适宜,设备材质、管路材质与工艺介质的适应性,是否耐腐蚀,加热、冷却和搅拌速度是否符合要求。

2、物料输送的方法(投料、出料、各步之间的流转),如何防止跑料、凝固和堵塞等。

3、物料的计量和加料的方法,如滴加如何有效控制?4、反应有无气体生成?会否冲料?如有必要,应加气液分离器,安装回流管。

5、离心,压滤等分离条件是否满足?根据以上情况和其他工艺要求,对设备,管路进行适应性改造。

二、投料前的准备:1、对设备,尤其是新安装和技改过的设备或久置不用的设备要进行试压、试漏工作,要结合清洗工作进行联动试车,以确保投料后不用再动火,在无泄漏的前况下,进行设备管道保温。

2、做好设备的清洗和清场工作,确保不让杂物带入反应体系,防止产生交*污染和确保有序的工作。

3、根据工艺要求和试验的需要核定投料系数,计算投料量做到原材料配套领用,质量合格,标志清楚,分类定置安放。

4、计划和准备好中间体的盛放器具和堆放场所。

5、生产条件的检查:蒸汽、油浴、冷却水和盐水是否通畅(可用手试一下阀门开启后的前后温差),阀门开关是否符合要求。

6、物料是否均相,搅拌是否足以使他们混合均匀,固体是否沉积在底阀凹处,尤其固体催化剂或难溶原料的沉积,如何采取避免沉积的措施。

7、各种仪表是否正常?估计整个过程(物料浅满发生变化和投料偏少时)温度计是否能插到物料里。

8、写好操作规程和安全规程。

9、对职工进行培训,工艺培训(尤其要讲清楚控制指标和要点,违犯操作规程的危害和管道走向,阀门的进出控制,落实超出控制指标和突发事件的应急措施)。

进行安全培训和劳动保护培训。

10、明确项目的责任人,组织好班次,骨干力量安排好跟班,明确职工与骨干与上级领导之间夜间沟通联络方法。

11、做好应急措施预案和必要的准备工作。

三、生产过程的注意事项:1、严格按操作规程、安全规程操作,不能随意更改。

中药中试 操作规程

中药中试 操作规程

中药中试操作规程《中药中试操作规程》一、目的中药中试是对已确定的中药配方进行实际试制,以评价其药效、毒性和制剂工艺的操作。

其目的是验证配方的可行性,为进一步工艺研究和临床应用提供参考。

二、试验原材料1. 药材:应选择质量可靠、来源清晰、符合药典规定的药材。

2. 辅料:应选择纯度高、质量稳定的辅料。

三、试验设备1. 干燥设备:应具备温度可调节、湿度可控制的特点,以满足不同药材的干燥需求。

2. 榨汁设备:应具备高效、无污染、能保持原料中药材成分的特点。

3. 丸剂机:应具备压制丸剂成型速度快、成品质量好、操作简便的特点。

4. 蒸馏设备:应具备蒸馏效率高、操作简便、对药材成分影响小的特点。

四、操作步骤1. 药材准备:对所需的药材进行清洗、研磨、筛选等处理,确保药材的质量和纯度。

2. 配方制备:按照配方比例将药材和辅料按要求混合,并进行初步榨汁或煎煮处理。

3. 药液制备:根据配方要求进行药液浓缩、干燥等处理,获得成品原料。

4. 制剂加工:将成品原料进行压制、制成丸剂或制成制剂颗粒。

5. 药物质量控制:对制成的中试药物进行质量检验,包括外观、成分含量、微生物等指标的检测。

6. 记录与报告:记录每一步操作过程及结果,编制中试操作报告。

五、注意事项1. 操作过程中应严格遵循操作规程,确保试验结果的可靠性和安全性。

2. 对操作过程中出现的问题和异常情况应及时记录与处理。

3. 在试验设备使用过程中,保持设备的清洁、卫生,并定期维护保养。

4. 试验结束后对设备和场地进行清洁,消除残留物和污染,确保下次操作的准确性和安全性。

通过以上操作规程的执行,可以对中药中试进行安全、高效、准确地操作,保证中试药物的质量和安全性,为中药研究与临床应用提供有力保障。

中试管理制度

中试管理制度

中试管理制度1.中试实验室的安全防护设施必须齐全完善,包括安全疏散通道、防火设施、急救设备等。

在进行实验前,必须对实验室进行安全检查,确保实验室符合安全要求。

2.实验人员必须严格遵守实验操作规程,正确使用实验设备和试剂,不得私自调整设备或者试剂的使用方法。

3.实验操作时必须佩戴防护服和防护眼镜等防护装备,严禁穿着拖鞋、短裤等办公服装进行操作。

4.实验操作前必须进行详细的实验操作说明,明确实验流程和步骤,严禁擅自更改实验操作。

5.实验操作中如有异常情况,必须及时向主管人员报告并采取相应的安全措施。

6.实验结束后,必须及时清理实验场地、设备和试剂,确保实验室环境卫生。

二、中试实验的管理流程1.确定实验目的和可行性。

在进行中试实验前,必须确定实验的目的和意义,以及实验的可行性和预期效果。

2.制定实验计划。

根据实验目的和要求,制定详细的实验计划,包括实验方案、时间安排、人员分工等内容。

3.准备实验设备和试剂。

在开始实验前,必须准备好所需的实验设备和试剂,确保实验的顺利进行。

4.开展实验操作。

按照实验计划和操作规程,进行实验操作,记录实验数据和结果。

5.数据分析和总结。

对实验数据进行分析和总结,验证实验结果的准确性和可靠性。

6.编写实验报告。

根据实验结果,编写详细的实验报告,包括实验目的、实验方法、实验结果和结论等内容。

7.实验结果的评审和审批。

将实验报告提交给主管人员进行评审和审批,确保实验结果的准确性和可靠性。

8.实验结果的应用和推广。

根据实验结果,进行实验结果的应用和推广,为进一步的生产提供依据。

三、中试实验的监督和考核1.建立监督机制。

建立实验室的监督机制,确保实验的安全、准确和可靠。

2.定期检查和考核。

对实验室进行定期检查和考核,检查实验室设施和设备是否完好,实验人员是否遵守操作规程等。

3.规范管理人员。

管理人员必须对实验室进行科学管理,确保实验室的正常运转。

4.加强培训和教育。

对实验人员进行培训和教育,提高其安全意识和实验操作技能。

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中试和试生产的准备工作及应注意的问题
一、设备的选择和工艺管路的改造:
1、根据小试的结果,在多功能、中试车间,对设备进行选择,首先应考虑设备容量是否适宜,设备材质、管路材质与工艺介质的适应性,是否耐腐蚀,加热、冷却和搅拌速度是否符合要求。

2、物料输送的方法(投料、出料、各步之间的流转),如何防止跑料、凝固和堵塞等。

3、物料的计量和加料的方法,如滴加如何有效控制?
4、反应有无气体生成?会否冲料?如有必要,应加气液分离器,安装回流管。

5、离心,压滤等分离条件是否满足?
根据以上情况和其他工艺要求,对设备,管路进行适应性改造。

二、投料前的准备:
1、对设备,尤其是新安装和技改过的设备或久置不用的设备要进行试压、试漏工作,要结合清洗工作进行联动试车,以确保投料后不用再动火,在无泄漏的前况下,进行设备管道保温。

2、做好设备的清洗和清场工作,确保不让杂物带入反应体系,防止产生交*污染和确保有序的工作。

3、根据工艺要求和试验的需要核定投料系数,计算投料量做到原材料配套领用,质量合格,标志清楚,分类定置安放。

4、计划和准备好中间体的盛放器具和堆放场所。

5、生产条件的检查:蒸汽、油浴、冷却水和盐水是否通畅(可用手试一下阀门开启后的前后温差),阀门开关是否符合要求。

6、物料是否均相,搅拌是否足以使他们混合均匀,固体是否沉积在底阀凹处,尤其固体催化剂或难溶原料的沉积,如何采取避免沉积的措施。

7、各种仪表是否正常?估计整个过程(物料浅满发生变化和投料偏少时)温度计是否能插到物料里。

8、写好操作规程和安全规程。

9、对职工进行培训,工艺培训(尤其要讲清楚控制指标和要点,违犯操作规程的危害和管道走向,阀门的进出控制,落实超出控制指标和突发事件的应急措施)。

进行安全培训和劳动保护培训。

10、明确项目的责任人,组织好班次,骨干力量安排好跟班,明确职工与骨干与上级领导之间夜间沟通联络方法。

11、做好应急措施预案和必要的准备工作。

三、生产过程的注意事项:
1、严格按操作规程、安全规程操作,不能随意更改。

如发现新问题需更改,必须有充分的小试作基础。

2、严格控制反应条件如温度,PH值等,万一超标应及时进行处理(小试就应考虑到,小试应做过破坏性试验,找出处理办法)
3、注意中试,试生产温度计的传热敏感度与小试不一样,温度变化存在滞后性,应提前预计到这一点进行有关操作。

4、真空系统出现漏气如何检查和应急处理,尤其在高温情况下,应及时采取应急措施。

5、突发停电,停汽,停水,停冷冻盐水应立刻分别采取必要的应急措施(必要时配备和启用备用电源,N2保护等)
6、注意生产中的放大效应,一般应逐步放大,不能单考虑进度,否则“欲速而不达”,要循序渐进。

7、由于不可预计因素和放大效应的存在,对单批投料量必须进行控制,实行分级审批制度。

8、对反应过程中的现象进行认真的仔细的观察,及时记好记录,并及时分析出现的现象,要做好小试的先导或跟踪验证工作。

各相关人员必须有高度的责任心,密切关注整个生产过程的情况,及时采取措施解决出现的问题。

9、每一步骤的终点如何判断要有明确的指标和方法,每一步进行严格控制,可与反应中出现的现象综合起来判断。

10、正确选择后处理方法。

进行萃取、结晶和重结晶等单元操作,在选择萃取剂和溶剂时,正确运用“相似相溶”原则来考虑杂质、产物的溶解度。

选择溶剂时一定要在考虑工艺的适用性的同时,要考虑经济性和可行性,如价格,毒性及是否可回收和易回收等。

小试进行后处理时就应考虑到这几方面。

四、安全问题:
1、充分的小试是中试和试生产成功的保证,小试多化力气,多设想各方面在中试、生产时的实施方法和可操作性,考虑得越仔细,越周到,中试、试生产就会越顺利,不会出现生产事故和安全事故。

2、技改动火的安全是安全工作的关键,由于多项目在同一车间,这个项目在技改,其他项目在生产,或同一系统中前一产品生产过,现改产另一产品,或由于某一问题未事先考虑到中途进行技改。

不管哪种情况,凡能移到车间外进行动火的一定要拆出去动火,尽量避免在车间内动火,不得已必须在车间内动火的,必须做好清洗和隔离工作(包括设备,容器,管道),不能留下死角,要严格动火制度。

3、职工培训和严格遵守规章制度和操作规程是安全工作的重点。

4、职责分工要明确,投料前应填写“中试试生产项目情况一览表“明确责任人,相互要及时沟通,要有严格的制度和高度的责任心,骨干力量要跟班,有情况应及时采取应对措施。

5、事先应预计到可能出现的安全问题,环保问题和劳动保护问题,并采取相应措施。

最主要是开发人员要叮紧,好多问题是预见不到的,要现场及时解决,温度计一定要双显示,一个温度计很容易出问题.
中试及试生产与正常生产不一样,关键的过程与设计有很大关系.
1、中试和试生产设备应象学驾驶的教练车,应有应急控制系统;
2、中试及试生产进行之前必须要设计替代运行(根据工况确定物料投料运行),进行装置满足工艺的符合性测试及员工培训;
3、中试及试生产必需设计足够的取样方案和取样工艺口,确定留样的必要保存条件,已供结果正常情况下,与小试结果差异分析;以及不正常情况下原因分析。

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