混凝土实验室技术手册完本

一、原材料进厂要求

二、水泥试验作业指导书

三、掺合料试验作业指导书

四、外加剂试验作业指导书

五、混凝土试验作业指导书

六、砂石试验作业指导书

七、沥青试验作业指导书

八、沥青混合料试验作业指导书

九、水泥稳定碎石试验作业指导书

十、路基路面检测作业指导书

十一、砂石试验作业指导书

十二、试验室仪器设备操作规程

ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程HJW-60型单卧轴强制式砼搅拌机操作规程NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程

FZ-31型沸煮箱操作规程

HP-40型混凝土渗透仪操作规程

101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程JYE-300C水泥恒应力压力试验机操作规程KZJ-500型电动抗折试验机操作规程

JJ－5型水泥胶砂搅拌机操作规程

ZS－15型水泥胶砂振实台操作规程

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程ZHJ-CX型混凝土振动台操作规程

FBT-9自动比表面积仪操作规程

FSY-150B型负压筛析仪操作规程

HG-800砼贯入阻力仪操作规程

YH-40B恒温恒湿标准养护箱操作规程

十三、离心式沥青混合料分离器操作规程十四、混合料最大理论相对密度仪操作规程十五、构造深度仪操作规程

十六、渗水系数仪操作规程

十七、灌砂筒操作规程

十八、标准恒温水浴操作规程

十九、多功能电动击实仪操作规程

二十、电动脱模器操作规程

二十一、沥青延度仪操作规程

二十二、电脑沥青针入度操作规程

二十三、路面材料强度试验仪操作规程

二十四、马歇尔电动击实仪操作规程

二十五、全自动沥青软化点仪操作规程

二十六、全自动沥青混合料拌和机操作规程二十七、电脑马歇尔稳定度仪操作规程

原材料进厂验收标准

1、机制砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨。

（目测状态：间断滴水为10%左右，连续滴水为14%左右，下雨天为16%左右）公司现在执行以实测为准。

2、黄砂、尾矿砂、混合砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨；（目测状态：间断滴水为10左右，连续滴水为14左右）。公司现在执行以实测为准。

3、0-5石屑（俗称石粉）

石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质，颜色发白发青并有适当的颗粒级配（4.75mm筛孔的通过率不小于90%），含水率超过5%，按超过值的实测值扣除。

4、5-10玄武岩

粒径不超过10mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量

不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm 以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。

5、10-15玄武岩

粒径不超过15mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm 以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。

6、10-20mm石灰岩（1-2碎石）

针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。7、16-31.5mm（1-3碎石）

针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。

8、沥青：每车必测三大指标，如下表所示：

有一项指标不合格退货。

9、水泥：每车必带合格证，否则不予卸货。硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。强度要求如下：否则为不合格

10、矿粉：每车必检比表面积（400m2/kg），活性指数不低于90%，低于该指标为不合格品，退货。

11、粉煤灰：检验标准如下表，高于该指标为不合格品，退货。

12、乳化剂：必须带合格证，外观为白色或淡黄色膏体，PH值在6-8之间。否则为不合格。

13、木质素纤维检验指标如下表所示：超出指标为不合格。

14、外加剂

15、煤

一、水分≤6.5℅

水分在6.5-9℅据实扣：水分超过9℅,2倍扣除。

二、发热量

发热量大于等于5900大卡，发热量大于6000大卡的，每超过100大卡升14元。

三、挥发份小于等于10℅

挥发超过10℅，发热量超过6000大卡的不扣除。

注：以上标准仅供参考，执行必须大于此标准。如有异议可直接向经理请示。