石子试验标准操作方法.doc
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一.目的
检测石子各项指标,指导检测人员按标准操作,确定石子的规格和类
别,保证检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准
颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块
含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。
执行标准: GB50204-2002(2011 年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 7.2.5 条
GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》。
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
三.适用范围
适用于建设工程中水泥混凝土及其制品。
四.职责
检测员必须执行国家标准,按照标准操作,随时作好试验记录,填写
检测报告,并对数据负责。
五.样本大小及抽样方法
在料堆上取样时,应均匀在料堆顶部,中部和底部的五个部位,铲除
表面,然后由各部位抽取大致相等的石子 15 份,组成一组样品。大型运输工具的,以 400m3或 600t 为一验收批,用小型工具运输时,以 200m3或 300t 为一验收批。不足上述数量以一批论。规格产地相同。取样数量不少于 80kg。六.仪器设备
1.鼓风烘箱:温度控制在(105±5)℃;
2.台秤:称量 10kg,感量 1g;
3.摇筛机
4.针状规准仪与片状规准仪;
5.受压试模 (测定压碎值 );
6.WE-300B压力试验机 :量程 300 kN.,示值相对误差 2 %;
7.方孔筛:孔径为75μm-90 mm 的筛共 14 只,并附有筛底和筛盖 ;
8.垫棒:直径 10 mm、长 500 mm、直径 16 mm、长 600 mm,的圆钢;
9.容量筒; 10L、20L
10.广口瓶: 1000 mL,磨口,带玻璃片;
11.温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺,小铲等。
七.环境条件
操作室: 20 ±5℃。
八.检测步骤及数据处理
1.颗粒级配
准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。根据最大粒径
称取规定数量的样品,精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛,然后用摇筛机筛分10 分钟。取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分种通过量小于试样总量0.1%为止。通过颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为
止。称出各号筛的筛余量,精确到1g。
a.计算分计算余百分率:各号筛的筛余量与试样总质量之比,计算精确至 0.1%。
b.计算累计筛余百分率:该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和,精确至1%。筛分后,如每号筛的筛余量之和同原试样质量
之超过 1%时,须重新试验。
根据各号筛的累计筛余百分率,采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。
2.表观密度(广口瓶法)
a.准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。
筛除小于 4.75mm 的颗粒,然后洗刷净,分为大至相等的两份备用;
表观密度试验所需试样数量
最大粒径
31.5 37.5 63.0 75.0
小于 26.5
(mm )
最少试样质量
3.0
4.0 6.0 6.0
2.0
( Kg )
b.试样浸泡水饱和然后装入广口瓶中。装试样时,广口瓶应倾斜放置,注入饮用水玻璃片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除气泡;
c.气泡排尽后,向瓶中添加饮用水,直至水面凸出瓶口边缘。然后用
玻璃片沿瓶口讯速滑行,使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后,称出试样,水,瓶和玻璃片总质量G1,精确至 1g。
d.将瓶中试样倒入浅盘,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量, 待冷却至室温后 ,称出其质量 G0,精确至 1g。
e.将瓶洗净并重新注入饮用水,用玻璃片紧贴瓶口水面,擦干瓶外水分后称出水 ,瓶和玻璃片总质量G2,精确至 1 g。
表观密度按公式:
G
水计算。G0G2G1
式中ρ0---表观密度, kg/m 3;
G0---烘干后试样的质量, g;
G1---试样,水,瓶和玻璃片的总质量,g;
G2---水,瓶和玻璃片的总质量,g;
ρ水---1000kg/m3。
表观密度取两次试验结果之差大于20kg/m 3,须重新试验。对颗粒村质不均匀的试样,如两次试验结果之差超过20kg/m 3,可取 4 次试验结果的算术平均值。
采用修约值比较法评定。
3.松散或紧密堆积密度与空隙率
按抽样方法取样 ,烘干后 ,拌匀并把试样分为大至相等两份备用。取试样
一份 ,用小铲将试样从容量筒中心上方 50 mm 处徐徐倒入 ,让试样以自由落体落下 ,当容量筒上部试样呈堆积 ,且容量筒四周溢满时 ,即停止加料 .除去凸出容量口表面的颗粒 ,并以合适的颗粒填入凹陷部分 ,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大至相等 (试验过程应防止触动容量筒 ),称出试样和容量筒总质量 G1,精确至 10g.
松散或紧密堆积密度按公式:
G1G2
P
1 V
计算。
式中: P1—松散堆积密度或紧密堆积密度,kg/m 3;
G1—容量筒和试样的总质量,g;
G2—容量筒质量, g;
V—容量筒的容积, L。
空隙率按公式:
V0
P1
100
1
P2 计算 ;
式中: V0-—空隙率 %;