满水试验规范标准[详]
pe消防管压力试验标准
pe消防管压力试验标准PE消防管压力试验标准。
PE消防管在建筑物的消防系统中扮演着至关重要的角色,它们需要经过严格的压力试验来确保其安全可靠性。
本文将对PE消防管压力试验标准进行详细介绍,以便于相关人员了解和遵守相关规定。
首先,PE消防管的压力试验应在管道安装完成后进行。
在进行压力试验前,需要对管道进行全面的检查,确保管道的安装质量符合要求。
检查内容包括管道的连接是否牢固、管道是否存在明显的损坏或变形等情况。
只有在确认管道安装质量合格的情况下,才能进行压力试验。
在进行压力试验时,首先需要将管道内的空气排净,确保管道内部没有空气存在。
然后,将管道内充满水,并逐渐增加水压,直至达到设计要求的试验压力。
在增压的过程中,需要仔细观察管道是否存在渗漏现象,一旦发现渗漏,需要立即停止增压,并对渗漏部位进行修复。
只有在管道经受住试验压力且未发生渗漏的情况下,才能认为管道通过了压力试验。
在进行压力试验时,需要严格遵守相关的安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
同时,还需要注意保护现场周围的环境,防止因试验操作导致的水污染或其他环境问题。
在试验完成后,需要及时将试验水排净,避免对周围环境造成影响。
除了上述的基本要求外,PE消防管压力试验还需要符合相关的国家标准和行业规范。
在进行压力试验前,需要对相关标准和规范进行充分了解,并按照规定的要求进行操作。
只有在符合标准和规范的情况下,才能保证压力试验的有效性和可靠性。
总的来说,PE消防管压力试验是确保管道安全可靠性的重要环节,需要严格按照相关标准和规范进行操作。
只有在合格的压力试验结果下,才能保证PE消防管在实际使用中能够发挥其应有的作用,确保消防系统的正常运行和人员的生命财产安全。
希望相关人员能够重视PE消防管压力试验标准,严格遵守相关规定,确保消防系统的可靠性和稳定性。
室外排水管道闭水试验的方法和要求
室外排水管道闭水试验的方法和要求1:试验管段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验管段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头2:试验管段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验管段上游设计水头加2m 计。
3:当排序出来的试验水头已少于上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为依据,但严禁大于0.5m4:试验管段灌满水后浸泡时间,硬聚氯乙烯管道不得少于12h;其他材质的管道及管渠不得少于24h。
5:观测管道的渗水量,需从达至试验水头已经开始计时,直到观测完结。
观测期间应当不间断向试验管段内补水,维持试验水头恒定。
渗水量的测量时间严禁多于30min。
6:管径小于1500mm的管道,每一井段均应作闭水试验;管径1500~2400mm的管道,每3个井段抽检1个井段,如工程不足3个井段亦抽检1个井段,不合格者全线闭水试验管径2500~3000mm的管道,每5个井段抽检1个井段,不合格者,加倍抽段再做检验;如仍有不合格者,则全线闭水试验。
7:经建设,设计,管理,施工单位证实,现场缺乏试验用水时,当管径大于1500mm,可以按井段数量抽查3分之1展开闭水试验。
8;管道闭水试验,记录应形成文件,作为隐蔽验收依据。
1:路基的强度,稳定性和耐久性及路面的强度刚度稳定性耐久性及表面性能。
2:依据施工合同及监理合同,严格对路基的填料的选择和路基压实度进行严格的把关,压实度平整度进行严格的把关3:路基存有3种为路堤,路堑,和半填上半挖出路基4:不正确,根据合同法有关要求第二份合同属于无效合同,因为第一份合同已经按照法律规定已进行了备案具有法律效益,故这位人士的观点不正确。
5:该路段原地面软挖成台阶否则产生自然滑动面,台阶宽度不大于一米,并不予打牢,依据就是施工技术规范、国家及部门有关标准、规范规定,严格遵守国家有关法规。
3:原地基为耕地该如何让处理:原地基为耕地时应先清除有机土、种植土、草皮等,清除深度应达到设计要求。
浙江省农村生活污水治理项目设计施工参照要点(试行)
浙江省农村生活污水治理项目设计施工参照要点(试行)为规范农村生活污水治理项目设计和施工,进一步明确标准要求,依据市政、环境、建筑等相关规范,结合我省农村实际,特制定本参照要点。
一、农村生活污水基本特征和排水量测算标准1.农村生活污水构成。
农村居民排放的生活污水主要包括卫生间污水、厨房污水和洗涤污水,此三水污染负荷的占比约为6:2:2。
污水收集须实行雨污分流,雨水不得接入生活污水收集管网。
2.水质特征。
农村生活污水含有机物质、氮磷营养物质、悬浮物及病菌等污染成分,各污染物浓度一般为:化学需氧量(COD)为250~400mg/L,氨氮(NH3-N)为40~60mg/L,总磷(TP)为2.5~5mg/L。
3.水量状况。
农村居民生活用水量受经济条件、用水习惯、生活季节等因素直接影响。
确定具体用水量时,可参照表1。
确定排水量时,可根据农户实际产生的污水水量,在无实测数据时,可按表1的80%~90%采用,并充分考虑农房内部给排水设施水平和农村实际。
表1 农村居民生活用水定额(L/人·天)注1:全日供水是指日供水时间在12小时以上;注2:各地根据本地水资源条件和经济发展水平在相应的范围内确定用水定额。
水资源丰富、经济发展水平高的地区取高值;反之取低值。
二、设计施工技术要点(一)接户工程1.对农户卫生间污水、厨房污水和洗涤污水等各类排污口接管,要在设计图纸上定点定位明确标示。
2.接户管安装一般应遵循横平竖直的原则,以保持适用和外观整洁。
3.接户管可选用管径范围75~160mm,管材一般选用U-PVC管。
厨房的排水管径不小于75mm,农户卫生间污水到化粪池前的排水管径不小于110mm,化粪池出水到支管的排水管径不小于110mm。
4.出户管坡度:管径选用75mm,坡度≥2%;管径选用110mm、160mm,坡度≥1%。
5.为防止臭气回溢,须在卫生间、厨房出水立管设置“S”型存水弯。
若不能满足最小离地距离,可在埋地横管设置“P”型存水弯。
满水试验专项施工方案
满水试验专项施工方案一、前言满水试验是一项重要的工程验收内容,用于检测水池、水槽、水管等设施在正常使用情况下的性能和安全性。
本文档旨在制定满水试验的专项施工方案,确保施工过程安全、高效、符合相关标准。
二、施工准备1. 设备和材料准备在进行满水试验前,需要准备以下设备和材料: - 水泵和相关管道 - 水表和流量计 - 水质测试仪器- 施工用的水源(如自来水或临时水池) - 安全设备(如救生圈、救生衣等)2. 操作人员培训在进行满水试验前,所有参与施工的操作人员应接受相关培训,了解试验操作步骤、安全注意事项以及应急救援措施。
3. 施工区域准备确保施工区域周围的安全环境,清理施工区域,并设置警示标志,以确保他人不会误入施工区域。
三、施工步骤1. 设备检查在进行满水试验前,对所有用于试验的设备进行检查,确保其运行正常并无漏水等安全隐患。
2. 密封处理确保试验设施的密封性能,如有必要,进行密封处理以防止水源泄露。
3. 充水试验按照设计要求逐步充水,确保水位逐渐升高,以避免设施过早承受过大的水压。
4. 观察和记录在充水过程中,定期观察设施周围是否有渗漏现象,并记录下充水过程中的水位变化情况。
5. 水质检测在水位达到设计要求后,进行水质检测,确保水质符合相关标准。
6. 保压试验在满水状态下,保持水位不变,观察是否有异常情况,如水位变化、渗漏等。
7. 停水和排水试验完成后,先停止水源供应,然后逐步排水,确保设施内的水完全排净。
四、安全注意事项1. 人员安全•所有操作人员应戴好安全帽,并佩戴防滑鞋。
•施工现场应设立警示标志,并禁止无关人员进入。
•在施工过程中,严禁吸烟、接打电话等有可能引起火灾或其他安全事故的行为。
2. 设备安全•在使用水泵和管道时,确保其正常运行,并进行定期维护和检修。
•操作人员应熟悉设备的使用方法,并遵守相关操作规程。
•在使用水质测试仪器时,注意使用方法,避免操作不当引起的意外事故。
3. 急救措施•在施工现场设立急救箱,并配备相关急救药品。
农村污水管网设计详图施工图
(整理)表1 闭水试验和水压试验检查的比较
表1 闭水试验和水压试验检查的比较表二德国气压法检查的要求3 管道严密性试验的讨论3.1 试验检查的管段长度我国规范规定“试验段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验”。
笔者认为:试验检查的管段长度不宜过长,最好是三个井(两段管)敷设完毕后即可进行闭水试验。
这样,试验检查便捷,无需在试验时长距离来回检查;更主要的是施工后可及时进行闭水试验后回填,以避免措施不当引起漂管。
3.2 试验检查时间我国规范规定“污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填前应采用闭水法进行严密性试验。
”回填前进行闭水试验可以直接观察敷设后管道的外观质量,闭水试验时可以直接观察管道渗漏情况和渗漏点。
由于我国幅员辽阔。
各地情况差异较大,尤其是在南方,地下水位较高,加之若遇到雨季,如不及时回填,容易发生漂管,特别是当采用新型的轻质化学建材的管道时。
德国旧的标准也规定在回填前进行试验检查,但新标准规定在回填后进行试验检查。
新标准提出在回填后进行严密性检查,实际上对管材质量和施工质量提出了更严格的要求,另外也是越来越多地采用化学建材管道所要求的。
实际上,施工时为了避免发生漂管,可以在闭水试验前在管道内灌水压重,但这需要事先按下一步进行的闭水试验距离要求分段对预留孔进行封堵;或者如果所采用的管道本身在出厂前和施工前进行过严格的检查,闭水试验前可留出接口,对管体按回填要求进行回填。
3.3 试验水头在我国规范的条文中对试验水头的确定有详细的说明,但实际中为了能够对检查井的严密性进行检查。
宜将水灌至检查井的井口。
在工程实际中(特别是平原地区)如果施工措施得当,或者工程地质条件允许,下游管道埋设深度可达6-8 m,由于一般所采用的管材能够承受0.1 MPa的内压,所以闭水试验时将水灌至检查井顶,不会对管材造成危害。
3.4 预注水的时间我国规范未对注水时间做出严格的规定,因为注水时应从试验段管道最低点开始缓慢注水计起,以保证管道内的空气能够从管道最高点排出;对于吸水性较强的管材,渗水量测试前有足够的浸泡时间是保证试验检查准确性的前提条件。
满水试验施工方案
满水试验施工方案满水试验是用于测试建筑物或结构物在水压作用下的抗力和稳定性的一种实验方法。
它可以用于测试各种工程结构物如堤坝、水库、隧道、地下水槽、水池、桥梁等的安全性和抗冲击性能。
下面是一个关于满水试验施工方案的详细介绍。
一、试验目的:1.验证设计和施工的结构物在满水条件下的承载能力和稳定性。
2.发现并解决可能会出现的漏水、弯曲、变形等问题。
3.评估结构物抵抗水压和水流冲击的能力。
二、试验准备:1.确定试验对象和试验范围。
2.编制试验方案和试验设计。
3.准备试验所需的设备、仪器和材料。
4.做好试验现场的准备工作,如清理试验区域、设置试验仪器、检查试验设备等。
三、试验过程:1.施工准备:a.搭建防水篷布,确保试验区域干燥。
b.清理试验区域,清除杂草和垃圾。
c.设置试验仪器,如压力计、变形仪等。
2.试验步骤:a.检查试验对象的密封性能,封堵可能存在的漏水点。
b.开始灌水,以慢速均匀灌水,直至试验对象完全浸没或达到设计水位。
c.在特定水位停留一段时间,并进行必要的观测和测量。
观测和记录任何变形、位移、裂缝、漏水等情况。
d.在达到所需试验稳定阶段后,适当增加水位,测试结构物的抗水压能力。
e.在试验过程中,根据需要对试验对象进行加压测试,以模拟实际使用条件下的应力情况。
四、试验数据记录和分析:1.在试验过程中及时记录水位、温度、压力等数据,并保留硬盘存储、备份等方式进行数据记录。
2.对试验数据进行分析,比较实际测试结果与设计要求、要求标准等。
五、试验结论和报告:1.根据试验数据的分析结果,得出试验结论,评估结构物在满水条件下的安全性和稳定性。
2.编写满水试验报告,包括试验的目的、步骤、数据分析、结论等内容。
六、安全措施:1.严格按照相关安全规定操作,确保试验人员的人身安全。
2.在试验现场设置警示牌和安全警戒线。
3.使用合适的个人防护装备,防止人员误碰电源或有漏电的设备。
4.建立应急预案,确保能够有效应对突发情况。
过程检验规范标准[详]
过程检验规范装配过程的质量对一个产品的质量起着决定性的作用,零件的质量是合格的,但由于装配质量不合格,制造出来的产品的质量肯定不合格。
为了确保制造出来的产品质量,装配过程中的质量检验工作是非常重要的,是整个制造过程的一个重要环节。
一、部装的检验将合格的零件按工艺规程装配成组(部)件的工艺过程称为部装。
部装检验的依据:标准、图纸、工艺文件(作业指导书)。
1、零件外观和场地的检验在部装之前,要对零件的外观质量和场地进行检查,要做到不合格的零件不准装配,场地不符合要求不准装配。
(1)零件加工表面无损伤、锈蚀、划痕。
(2)零件非加工表面的油漆膜无划伤、破损,色泽要符合要求。
(3)零件表面无油垢,装配时要擦洗干净。
(4)零件不得碰撞、划伤。
(5)零件出库时要检查其合格证、质量标志或证明文件,确认其质量合格后,方准进入装配线。
(6)中、小件转入装配场地时不得落地(放在托板上)。
(7)大件吊进装配场地时需检查放置地基的位置,防止变形。
(8)大件质量(配件)处理记录。
(9)重要焊接零件的质量检验记录单。
(10)场地要清洁,无其他多余物,装配场地要进行定置管理。
2、装配过程的检查检验人员要按检验规范要求,采用巡回方法,监督检查每个装配工位;监督检查工人遵守装配工艺规程;检查有无错装和漏装的零件。
装配完毕后,要按规定对产品进行全面检查,做完整的记录备查。
二、总装的检验把零件和部件按工艺规程装配成最终产品的工艺过程称为总装。
1检验依据产品图纸、装配工艺规程以及产品标准。
2检验内容总装过程的检查方法与部装过程的检查方法一样,采用巡回方法监督检查每个装配工位;监督工人遵守装配工艺规程,检查有无错装漏装等。
(1)装配场地必须保持环境清洁,光线要充足,通道要畅通。
(2)总装的零、部件(包括外购件、外协件)必须符合图样、标准、工艺文件要求。
(3)装配后的螺栓、螺钉头部和螺母的端部(面),应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜和留有间隙,装配在同一部位的螺钉长度一般应一致;紧固的螺钉、螺栓和螺母不应有松动的现象,影响精度的螺钉,紧固力矩应一致。
水泥规范标准[详]
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①p.I②p.II2、★普通硅酸盐水泥(P.O)(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥(p.S)4、火山灰质硅酸盐水泥(p.p)5、粉煤灰硅酸盐水泥(p.F)6、★复合硅酸盐水泥(p.C)二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥)时,应进行复验,并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品),经混合均匀后用防潮容器包装,质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时,生产厂在接到用户要求后7天合同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时,均为废品。
满水试验方案及技术控制
满水试验方案及技术控制1、水池满水试验:所有构筑物池类结构施工完成后,应进行池体满水试验,满水试验在回填土之前,受力结构完全达到设计强度后才能进行,水池壁板的内外粉刷应在试水并对试水时发现的缺陷修补完毕后进行。
(1)、池体满水试验前,先清除池内垃圾,封闭与构筑物连接的管子、孔道,在测试过程中向池内缓慢注水,先进行充水预压以提高软弱地基的承载力及改善使用期间地基的变形,满水试验水位见各单体(或工艺设计水位),水池每次充水的深度应为设计水深的1/3,然后进行沉降观测,当平均沉降速率小于5㎜/d时,可认为沉降已稳定,方可进入下一级的充水,试水水位标高为工艺设计的最高水位,试水后池内不宜放空,至少留50㎝深的水以防砼干裂。
(2)、注水方法,每次注水水位为池深的H/3,注意观察,三天后再灌注第二次,共三次,10天内完成试验。
(3)、水池试水时将水位充至设计水位,并满水后三天再进行测定及检查,要求满足下列要求:①、除去蒸发,24小时渗水量不超过规范规定的要求。
②、变形缝处不得有渗水现象。
(4)、装水时,必须控制进水速度,使水荷载缓慢地增加至设计水位,装满水后静置三天,第四天开始观察,连续观察三天,要求一昼夜水的减少量除去蒸发不超过2L/m2.d,要求结构缝和施工缝无渗漏现象。
(5)、满水试验观察记录,从装水开始,前后共历时10天观察记录。
包括天气情况,装水速度,(进水管径大小)进出管洞渗漏情况,按缝处渗漏情况,池外壁面情况,池内水位变化以及沉降观测点记录,每天必须仔细观察,详细记录,直至试验完毕。
(6)、满水试验应满足《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008中的要求。
2、池体粉刷、沟槽土方回填:满水试验验收合格后,经监理、设计等单位签字后,可进行粉刷和回填土,在基坑回填之前,基坑排水不能停止。
(1)、池壁的表面、池底板上表面均抹防水砂桨,厚1cm,然后铺设防渗膜,与池体粘结一起。
壁面处理前,必须清除表面污物、浮灰等。
来料检验规范标准[详]
来料检验标准1.适用围:该作业指导书适用于本公司品质部来料检验2.检验依据:2.1抽样计划:MIL-STD-105E Ⅱ2.2 AQL值:电子类: CR:0.01﹑MAJ:0.40 ﹑MIN:1.0;五金﹑塑胶类CR:0.01MAJ:0.65﹑MIN:1.0;包装材料类CR:0.01﹑MAJ:1.0﹑ MIN:1.5 具体按《抽样计划使用指导书》执行。
2.3外观功能按正常检验Ⅱ级水准抽样,若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行!2.4尺寸结构按10PCS/批检验。
2.5取样方法:每批货的总箱数少于或等于25箱时,须于5箱货品中平均抽取样品;每批货的总箱数少于5箱时,须于所有箱中平均抽取样品;每批货总箱数大于25箱时,须将总箱数开平方得出抽验箱数,样品须从抽验箱平均数中抽样检查。
2.6检验标准:BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等3.检验流程4.检验要求:4.1外观检验定义:本检验规外观均按A级面制订,其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。
4.2缺陷定义:4.2.1致命缺陷(CR):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
4.2.2严重缺陷(MAJ):不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。
4.2.3轻微缺陷(MIN):上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
4.3外观缺陷检查条件:在60W白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角,被测物转动15度-30度围,5秒钟确认被测物之瑕疵。
4.4备注:若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。
5.检验具体要求:详见《物料验收标准》物料检验标准说明:本检验规对部分元件参数未明确列出,具体的元件参数请参考工程部提供的《元器件测试标准》。
注:1﹑以上四个部分(电子、五金、包装及辅料、塑胶料)检验标准若测试项目有括号说明样本数,则按括号样本数抽取样本。
*n代表样本数2﹑当以上检验标准与客户之标准出现冲突时,则依客户提供的标准进行检验。
水池满水试验施工方案
水池满水试验施工方案一、项目概述水池满水试验是对新建的水池进行验收的重要环节,通过试验能够测试水池的密封性、稳定性和承载能力等关键指标,确保水池能够正常运行和使用。
本施工方案旨在详细介绍水池满水试验的具体步骤和施工要求,确保试验的顺利进行。
二、施工前准备1.清理施工区域,确保施工场地整洁,没有杂物和障碍物。
2.检查水池的设计图纸和施工方案,了解池体结构和材料。
3.安排专业施工人员和相关设备,确保施工过程的安全和高效。
三、施工步骤1.确认施工现场的水源,将水源连接至水池供水装置。
2.启动供水装置,逐渐将水注入水池,同时观察水池的变化。
3.水池开始注水后,及时检查和修复池体的漏水点,确保水池密封性。
4.水池注水过程中,测量并记录水位的变化,直至水池满水。
5.水池满水后,检查水池周边的管道和设备是否正常运行,排除故障。
6.对水池满水试验的数据进行分析和评估,与设计要求进行比对,确保试验合格。
四、施工要求1.施工人员应具备相关资质和经验,熟悉水池结构和施工流程。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行操作,避免因操作不当导致的问题。
3.对水池的漏水点进行及时的检查和修复,确保水池的密封性。
4.水池满水试验期间,应加强安全管理,确保施工人员的安全和设备的正常运行。
5.试验数据的记录应详细准确,便于后期分析和比对。
五、安全措施1.施工现场应设立警示标志,并配备专人进行现场管理和指挥。
2.施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
3.确保供水装置和输水管道的稳定和安全,避免水源突然中断或泄漏。
4.施工现场应保持通风良好,避免因有害气体积聚而导致的安全事故。
5.在水池满水试验期间,严禁闲杂人员进入施工区域。
六、验收标准1.水池满水试验完成后,水池内不得出现明显渗漏和渗滤现象。
2.水池的承载能力符合设计要求。
3.水池周边的设备和管道运行正常,无明显故障和泄漏。
4.试验数据的记录准确,并与设计要求进行比对。
使用中消防水带压力试验要求
使用中消防水带压力试验要求引言:消防水带是消防部门常用的灭火设备之一,它通过将水源与火场连接,将水流传送到火场进行灭火。
为了确保消防水带在工作时能够正常供水,必须进行压力试验,以验证其性能和安全性。
本文将详细介绍使用中消防水带压力试验的要求。
一、试验目的使用中消防水带压力试验的目的是验证消防水带的耐压性能,确保其在正常工作压力下不会发生泄漏或破裂,以保证消防灭火工作的可靠性。
二、试验设备和工具1. 消防水带:试验水带应为正常使用的消防水带,长度一般为15米。
2. 水源:试验中需要提供足够的水源,确保水带能够连续供水。
3. 水表:用于测量水带的压力,确保试验压力符合要求。
4. 压力表:用于测量试验水带的压力,确保压力准确可靠。
5. 记录表格:用于记录试验过程中的数据和结果。
三、试验步骤1. 准备工作:将试验水带连接到水源,并确保水带连接牢固。
打开水源,排除管道内的空气,确保水带内充满水。
2. 压力调整:使用压力表调整水源的出水压力,使其达到试验压力要求。
根据国家标准或相关规范,常见的试验压力为0.8MPa。
3. 压力保持:将试验水带的两端封闭,保持试验压力稳定。
观察水带是否有漏水或变形等现象,确保水带的完好性。
4. 压力释放:试验结束后,缓慢释放压力,防止水带突然松开或喷水造成意外伤害。
5. 数据记录:在试验过程中,及时记录压力值和试验结果。
如发现异常情况,需及时停止试验并记录。
四、注意事项1. 试验人员应具备相关的安全知识和操作技能,确保试验过程安全可靠。
2. 在试验过程中,要注意观察水带是否有明显的漏水、变形或损坏现象,如发现问题应及时停止试验。
3. 在试验过程中,要保持良好的沟通协调,确保试验人员的安全和试验工作的顺利进行。
4. 试验完成后,要对试验设备进行清理和维护,确保设备的正常工作和使用寿命。
5. 在试验过程中,要严格按照相关的标准和规范进行操作,确保试验的准确性和可靠性。
结论:使用中消防水带压力试验是确保消防水带性能和安全性的重要环节。
消防给水管道试压标准
消防给水管道试压标准一、试压目的为了确保消防给水管道的安全可靠运行,保证其在工作压力下不会发生泄漏或破裂,需要进行试压测试。
试压目的主要有以下几点:1.验证管道系统的密封性能;2.检查管道材料和施工质量;3.发现潜在的漏水和脆弱点;4.确定管道系统是否能承受正常使用条件下的压力。
二、试压方法2.1 水压试验水压试验是最常用的试压方法。
具体步骤如下:1.确保管道系统已安装完毕,并且已完成所有阀门和附件的调试和安装。
2.充满水压试验泵的水箱,启动试验泵。
3.平缓地增加水压,直到达到设计指定的试验压力。
4.维持试验压力,观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。
5.试压时间一般为30分钟,如果没有发现问题,试验泵可停止工作,并打开系统的放水阀门,将水排出。
2.2 气压试验在一些特殊情况下,水压试验可能不适用,此时可以选择气压试验。
具体步骤如下:1.在管道系统中充填干燥的压缩空气,确保全部排空并达到设计指定的试验压力。
2.维持试验压力,观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。
3.试压时间一般为30分钟,如果没有发现问题,释放系统中的压缩空气。
三、试压标准3.1 试压压力试压压力应按照相关规范和设计要求确定。
通常情况下,试压压力应为正常使用压力的1.5倍,且不低于1.0MPa。
3.2 试压时间试压时间一般为30分钟。
在试压过程中,应密切关注系统的压力变化情况,及时发现异常并进行处理。
如果试压压力下降超过规定范围,应停止试压,查找原因并予以修复。
3.3 试压记录试压过程中应记录相关数据,包括试压压力、试压时间、试压结果等信息。
试压记录应详细、准确,并加盖施工单位的公章。
四、安全注意事项在进行消防给水管道试压时,需要特别注意以下安全事项:1.确保试压过程中无人员在试压区域内活动,避免发生意外。
2.检查试压设备的安全性和可靠性,防止设备故障引发事故。
3.严格按照试压工艺操作,遵守相关规范和操作规程。
4.关注试压过程中的压力变化和管道状态,及时发现并处理异常情况。
排污施工方案
一、编制依据⑵《污水综合排放标准》(GB8978-1996),一级排放标准;⑶室外排放设计规范(GBJ14-87);设计图纸长沙市建设工程的有关规定;施工组织设计工程概况参施工组织设计污水排放管理目标生产、生活用水排放控制在国家规定范围内。
项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求,在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址,以方便、安全、达标为目标布置。
在施工过程中现场设置集水井及沉淀池,沉淀后排放到邻近市政污水管组织结构项目成立污水排放管理小组组长:项目经理副组长:项目技术负责人组员:安全员、技术员、施工员项目经理:为污水排放管理第一负责人,执行国家有关法律法规,确定各管理人员职责,协调各管理人员之间关系,组织联系相关部门进行检测。
项目技术负责人:负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施;组织相关法律法规、标准的学习。
安全员:监督、巡查污水排放情况,负责日常安全检查,对集水井及沉淀池定期检查。
技术员:协助编制《排污管理方案》,根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。
施工员:在施工过程中严格执行排污管理方案。
定期组织清理沉淀池,并作好记录污水排放⑴食堂污水①食堂洗米、洗菜的洗涤水,可直接经排水管流入排水沟,再流入污水沉淀池。
②食堂清洗餐具和炒锅的洗涤水,经隔油池沉淀,排放到化粪池。
油污和食物残渣倒入馊水桶,统一回收。
③食堂的排水沟应指定专人经常检查疏通,保持排水畅通。
⑵厕所污水①冲洗厕所水尽量采用经处理后的磷化污水或其他污水代替,综合利用水源节约用水。
②冲洗厕所的污水,随粪便排入化粪池,定期清理。
⑶洗漱污水①浴室和洗衣机等产生的污水可直接经排水管流入污水沉淀池;②宿舍在公用洗涤槽内洗涤后的污水排入排水管道。
③保洁员每天清除排水管入口处的杂物,保持排水管道畅通。
⑷地面除尘污水办公楼门厅、地面、通道等,如有积水,应及时擦干拖净。
(5)拌制水泥浆时,水泥浆搅拌机的冲洗;浇筑混凝土时,混凝土罐车的冲洗;出入市区车辆的冲洗;施工便道的冲洗等均是污水的来源。
给排水打压灌水通球各种试验规范
给排水打压灌水通球各种试验规范
一、引言
给排水系统是建筑物的重要组成部分,其中包括了管道、阀门、泵站等设备。
为了确保给排水系统的正常运行和安全性,需要进行
各种试验,其中之一就是打压灌水通球试验。
本文将介绍给排水打
压灌水通球试验的各种规范。
二、试验目的
给排水打压灌水通球试验是为了检测给排水系统中的管道、阀
门等设备的密封性能。
通过用水压力将通球推入管道系统,观察是
否有泄漏现象,以评估系统的密封性能。
三、试验设备
1. 打压灌水通球:通球的材质应符合相关国家标准,具有一定
的承压能力和弹性。
通球的规格应根据具体的管道尺寸确定。
2. 水源:试验过程中所需的水源应具备一定的流量和稳定性。
通常使用测流设备来确保流量的准确性。
3. 压力表:用于测量试验过程中的水压,应具备一定的精确度
和可靠性。
四、试验步骤
1. 准备工作:检查通球和试验设备是否完好,确保满足试验要求。
清理管道,确保管道内部无杂物和污垢。
2. 安装通球:将通球安装在试验管道的适当位置,并确保通球
能够顺利通过管道。
3. 进行试验:打开水源,逐渐增加水压,直到达到试验要求的
压力。
在每一阶段的水压达到要求后,观察管道系统是否有泄漏现象。
4. 常规检查:在试验过程中,注意观察管道系统的水压变化是
否稳定,是否有异常现象。
同时检查压力表的准确性,并及时校正。
五、试验结果及评估
1. 试验结果记录:详细记录每一阶段的试验数据,包括水压、
时间等信息,以备后续分析和评估。
OS001:ISO3696:1987 分析实验室用水,规范和试验方法
国际标准ISO3696 第一次版本1987-04-15国际标准化组织分析实验室使用的水---规范和实验方法参考编号ISO 3696:1987(E)国际标准化组织版权2000数据处理服务,2000前言ISO(国际标准化组织)是国家标准体系的一个世界性联盟(ISO 成员体系)。
起草国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会来执行。
每个对技术委员会组织的主题感兴趣的成员,都有权利成为委员会的代表。
国际组织,政府性质和非政府性质的,与ISO相关的,都可以参与。
国际标准ISO3696 由技术委员会ISO/TC 47,化学部,起草。
使用者应注意所有国际标准时常更换版本,所以在这里任何参考其它国际标准的内容都是最新版本的,除非有其它说明。
第3页分析实验室使用的水---规范和实验方法1.领域和适用范围2.此国际标准针对用作有机化学分析的三个等级的实验室用水,详细说明了规范和相应的实验方法。
此标准不适用于用做有机微量分析的水,用作表面活性剂分析的水,或用作生物或医用分析的水。
说明—针对某些用途(比如用作特定分析方法或测试中的水要求已经消毒或者无热源或者指定表面张力),可能必需有附加的特定测试和进一步净化或者其它的处理。
2.说明材料应为通过视觉判断是清洁且无色的液体。
3.类别此国际标准包含一下三种等级的水:1等级基本上无溶解或者胶体离子和有机污染物,适合最严格的分析规范包括那些高精度液体套色板;应通过对2等级水的进一步处理产生(比如反渗透或者用过滤器消电离作用通过孔径为2µm的隔膜过滤器来去除特定物质或者通过熔融石英仪器二次蒸馏)。
2等级无机,有机和胶质成分和适于灵敏度分析用途,包括原子吸收光谱法(AAS)和判定在质量追踪当中的要素;应由比如多重过滤,或用过滤器消电离作用来产生。
3等级适用于大多数实验室湿法化学操作和试剂溶液准备;应该通过比如单独过滤,消电离作用或者反渗透产生。
除了其它特殊说明,应该用于普通分析操作。
整理无压管道闭水试验施工规范及验收标准整理
9.1.1 给排水管道安装完成后应按下列要求进行管道功能性试验:2 无压管道应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道的严密性试验,严密性试验分为闭水试验和闭气试验,按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验;9.1.9 管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km;无压力管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段;对于无法分段试验的管道,应由工程有关方面根据工程具体情况确定。
9.3 无压管道的闭水试验9.3.1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
9.3.2 试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。
9.3.3 无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:1 管道及检查井外观质量已验收合格;2 管道未回填土且沟槽内无积水;3 全部预留孔应封堵,不得渗水;4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;5 顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。
9.3.4 管道闭水试验应符合下列规定:1 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶计;2m内壁加.2 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;3 计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;4 管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。
9.3.5 管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:1 实测渗水量小于或等于表9.3.5规定的允许渗水量;表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量允许渗水允许渗水(mm)(mm)管道内管道内管km)][/(24km)]/(24[43.3017.60200120000 21.62 45,1300 30046.70 1400 25.00 40048.40 500 27.95 1500 钢筋50.00 30.60 600 1600 混凝土管51.50 700 1700 33.0053.00 1800 800 35.3554.48 37.50 900 190055.90 2000 39.522 管道内径大于表9.3.5规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;Dq (9.3.5-1)=1.25 √i异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计;3化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
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水池满水试验施工方案
1编制依据
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
《地下防水结构工程施工验收规范》GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GBJ108-87
《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
《给水排水工程施工验收规范》GB50268-97
《给水排水构筑物施工验收规范》GBJ141-90
其它有关规范资料及以往施工经验。
2工程概况
本工程为石家庄市南水北调配套工程赵县城区水厂及配水管网工程,位于赵县北正村南侧,建设规模为7.5m3/d。
本工程为净水厂生产区建筑和安装工程,具体包括:格栅及配水井、V型滤池、反应沉淀池、清水池、二级泵房变配电间、加药加氯间、排
泥排水调节池、污泥浓缩池、排泥水处理工房、机修间及仓库、综合楼、
总图等11个单项工程(每个单项包括土建、装修、工艺、暖通、给排
水、电气、自控及机械等单位工程)的全部工程内容。
3试验项目
根据有关规范水池应做满水试验。
4水池试水前的准备工作
4.1试水前检查工作
1、池体结构的混凝土抗压强度、抗渗抗冻标号均达到设计要求。
2、水池结构外观检查
试水前应先对池体进行外观检查,检查池体有无裂缝,如有较大开裂等情况发生应经设计等有关部门鉴定后再作处理,检查蜂窝麻面情况。
3、池体混凝土的缺陷修补
局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢筋等等,需在灌水试验前修补处理完毕。
4、水池封闭前应将池内的杂物清理干净。
5、在水池进人维修口处,设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
4.2水源点的选用
蓄水池围墙外30米处,有干管出水口,进水采用DN160UPVC 管,可完成所需进水量。
注水试验用水,应采用清水。
5注水与试验步骤
5.1、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置标高控制点和水
位标尺。
向水池内充水分三次进行,首先向蓄水池每次注入为设计水深
的1/3左右。
注水水位上升速度不宜超过2m/24h。
相邻两次注水时间
的间隔不得少于24小时。
设定读数尺度标尺杆,标尺杆安装牢固稳定,标尺杆正面安装钢尺刻度,读数清晰准确。
5.2、本工程设计没有提供长年水位容量,按照以往惯例及做法,分三段
计算。
先充水至1/3处,进行观察,察看水池外表面是否有明显渗漏现
象,如果无明显渗漏且水位表面无水波,记录水位初值;在记录初值24
小时后,观察记录第二次水位数值。
计算渗漏数值是否超标。
然后继续
充水至2/3米处,按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水
池满水试验》的表格。
同样的方法充水至设计标高,观查并读出24小时
的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
5.3、在充水的过程中以及充水以后,应对水池进行外观检查,当发现渗
水量过大时,应停止充水。
待处理后,方可继续充水。
而且每1小时充
水量不能超过2米深。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况,同时24小时水位初、终读数差超标较大时,应停止注水。
经检查、分析、处理后,再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间,可依实际情况而定。
如水池外观无渗漏,且渗水量符合标准,应连续按步骤进行。
5.4、试水进度安排
正常情况下,水池渗漏符合要求时,试水所需时间:
蓄水池第一次注水小时,观测≥24小时。
蓄水池第二次注水小时,观测≥24小时。
蓄水池第三次注水小时,观测≥2天。
共需时间≥天。
5.5、水池蒸发量的计量
蓄水池为有盖水池,故对水池内因水的蒸发产生的量差可忽略不计。
5.6、抗浮能力
本地区属多风少雨地区,而且地基土质为沙和粉沙地带,渗透较快。
地表干燥,带顶盖的水池自重较重,池内排水为有组织排水,故池体漂
浮倾斜破坏的几率较小。
5.7、观测人员,每班不得少于2人。
池体的检查以及数值的测读,应通
知业主有关人员与监理人员。
6水池的渗水量计算
6.1、渗水量计算
把《水池满水试验》表格上填写的数据,带入下面计算公式,计算水池的渗水量。
q=A1/A2〔(E1—E2)—(e1—e2)〕;
式中q—渗水量(L/m2.d);
A1—水池的水面面积(m2);
A2—水池的浸湿总面积(m2);
E1—水池中水位的初始读数(mm);
E2—24小时后水池中水位末读数(mm);
e1—在读水池初始水位的同时读出塑料盆中水位;e2—在读水池24小时后水位的同时读出塑料盆中水位。
(因蒸发量忽略不计,所以本
项次数值为零。
)
按照要求计算出的渗水量q不得大于2L/m2.d。
6.2、满水试验标准
水池施工完毕必须进行满水试验。
在满水试验中,应进行外观检查,不得有漏水现象。
水池渗水量不得超过2 L/(m2.d)。
7水池渗漏处理
7.1、根据本工程施工程序,可能出现的渗漏和损坏有以下几类:
7.1.1、局部混凝土渗漏;
7.1.2、局部穿墙管、预埋铁渗漏;
7.1.3、混凝土裂缝渗漏。
7.2、局部混凝土渗漏
7.2.1、渗漏情况及原因
局部混凝土由于浇灌时,浇灌层厚、漏振或混凝土的和易性差等原因造成渗漏。
渗漏的形式表现为表面呈潮湿而未见渗流,有的成细微可见的渗流,严重的形成较大的渗漏(成流)。
7.2.2、修补方法
1)较轻的渗流部位可将表面凿毛、刷净,用防水砂浆作表面处理;
2)较为严重的部位,应视情况剔掉松散的混凝土,然后分层按水泥砂浆防水层做法,补平后再加抹10~15mm厚的加强防水层。
3)局部穿墙管、预埋铁渗漏,将渗漏部位适当扩大的剔除,清扫吹洗干净,分层用防水砂浆填实。
4)表面密封法
对裂缝宽度小于0.2mm的稳定性裂缝以及多而集中的微裂缝,可采用表面的密封方法,常用材料为无毒环氧树脂胶泥。
密封前应将混凝土表面5cm宽度的范围内,用钢丝刷刷毛、清理干净,用热风烘干后直接涂刷环氧树脂胶泥2~3道,每道间隔12h。
5)注浆法
当裂缝大于0.2mm,裂缝较深时,采用注浆法。
将环氧树脂浆液用灌浆装置按试验规定的配合比压入裂缝中。
6)采用特殊的堵漏剂,带压堵漏法。
将漏水部位凿开,深5-8cm,采用堵漏灵或水不漏按说明要求搅拌施工。
采用哪种堵漏方法,应根据现场实际情况确定。
8试水期间安全技术要求
因水池内水较深,维修人孔较小,为保证工作人员的安全,水池内观测数值时,必须两人一组。
水池注水观测期间,进入池内人员必须佩
带救生衣或救生圈以及绳索。
以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施,非专业电工不能随便接拆电源,配电柜接零且有漏电保护器;走道板应围护,禁止非试水人员
入内,夜间走道板上有足够的照明,白天和晚上必须有专职安全员监护;9其它
本方案可根据现场实际情况作一些变动和调整,但应经业主与监理同意。
本方案如与国家有关规范标准以及地方、行业标准有矛盾之处,应按国家有关标准以及地方、行业有关标准、规定执行。
本方案未涉及的有关事项,按国家、行业、地方有关规范、标准执行。
赵县水厂项目部
年月日
蓄水池试水小组成员名单
组长:刘士明
技术负责人:司忠甫
水位观测人员:刘会存
白天值班人员:赵一
夜间值班人员:张浩
安全监护人员:张建策
赵县水厂项目部
年月日。