MBR污水处理工艺方案设计(DOC)
MBR膜污水处理设计方案
第一章、工程概况
1、工程简介
2、项目名称
第二章、设计依据、设计原则、设计范围
1、设计依据
2、设计原则
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3、设计范围
第三章、污水来源、水量、水质、排水标准及设计规模
第四章、设计处理工艺
1、工艺选择
2、工艺流程
3、工艺说明
4、工艺实施
5、工艺特点
第五章、生活污水处理设备及技术参数
第六章、主要设备、建筑一览表
格栅井设置钢筋砼结构，粗细格栅采用一道人工格栅，人工清理装入杂物箱内定期清运。设置人工格栅，具有结构简单，操作强度低的特点。
该池设计为钢砼结构。
设置目的：
沉砂调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。
设计特点：
潜污泵设计自动耦合装置并带液位控制，且采用无堵塞撕裂杂物泵。
mbr污水处理工艺设计
MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。
1、曝气膜-生物反应器曝气膜 -生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
如图 [1] 所示。
2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者 Livingston研究开发了 EMB 。
mbr膜处理污水方案
mbr膜处理污水方案膜生物反应器（MBR）是一种集污水处理和膜分离技术于一体的先进处理技术。
下面是关于MBR膜处理污水的方案：1. 工艺流程：MBR膜处理污水的基本流程包括预处理、生物反应器和膜分离三个部分。
预处理阶段包括格栅过滤、沉淀或气浮等工艺，用于去除大颗粒杂质和悬浮物。
生物反应器阶段是污水通过生物降解消化污染物，在这个过程中污水中的有机物被微生物降解成无机物。
最后，通过膜分离阶段，利用微孔膜进行物理过滤，将微生物和悬浮物截留在膜表面，得到净化后的水。
2. 膜选型：选择适合的膜材料和膜类型非常重要。
常用的膜材料包括聚酯、聚砜和聚酚等。
根据要求的净水指标和处理规模，可以选择中空纤维膜、平板膜或螺旋藻膜等不同类型的膜。
3. 控制系统：MBR膜处理污水需要确保合适的运行和稳定性。
控制系统应该包括自动监测、报警和调节功能，以便根据进水水质和流量调整操作参数，保证系统的稳定和高效。
4. 膜清洗：随着运行时间的增加，膜表面会积累微生物和颗粒物，影响操作效果，因此需要定期进行膜清洗。
常用的清洗方法包括化学清洗和物理清洗，可以使用酸碱溶液、氧化剂或超声波等方法进行清洗。
5. 气体携带现象控制：在MBR膜处理过程中，气体携带现象（MEMBRANE BIOFILM CARRIER）是一个常见的问题。
通过适当的控制进气量和控制器喷气装置的位置，可以减少或避免气体携带现象的发生。
通过以上方案，可以实现MBR膜处理污水的高效、稳定和可靠运行，达到出水达标排放的要求。
同时，MBR膜处理污水技术还具有占地面积小、对环境友好等优点，因此在污水处理领域有较广泛的应用前景。
MBR工艺污水处理详细设计方案
MBR工艺污水处理详细设计方案首先，在MBR工艺中，关键设备是活性污泥生物反应器和膜分离器。
活性污泥生物反应器中，需加入适量的污泥和氧气，以实现有机物的降解和污染物的去除。
膜分离器则起到过滤作用，将活性污泥和清水分离，使污泥富集在反应器中，得到更高质量的出水。
其次，设计方案应包括进水处理、活性污泥生物反应器和膜分离器的具体参数设置以及出水处理等环节。
进水处理环节主要包括预处理和进水泵站。
预处理环节可以采用物理化学方法，如格栅、砂沉淀池等，用于去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
进水泵站主要起到将进水抽送到活性污泥生物反应器的作用。
活性污泥生物反应器设计方案需要考虑进水量、反应容积和曝气量等参数。
进水量应根据实际情况确定，反应容积一般按照水力停留时间来计算，一般为6-12小时。
曝气量根据反应器内生物需氧量来确定，一般为0.5-1.0kgO2/(m3·d)。
膜分离器设计方案需要考虑膜面积和通量等参数。
膜面积一般按照每立方米活性污泥生物反应器的体积来计算，一般为10-20m2/m3、通量一般为10-20L/(m2·h)，通过调节通量可以实现较好的膜通量和污水的处理效果。
出水处理方案主要包括余氯消毒和pH调节。
余氯消毒能够有效地杀灭水中的细菌和病毒，提高出水的卫生质量。
pH调节可以采用加碱、加酸等方式来调节出水的pH值，以确保其符合排放标准。
此外，MBR工艺还需要考虑系统的运行控制和维护管理。
运行控制主要包括监测污水进水量、活性污泥浓度、曝气量等参数，以及调节操作条件来保证系统的正常运行。
维护管理包括定期的膜清洗、污泥搅拌、膜的更换等，以延长系统的使用寿命和保证处理效果。
总之，MBR工艺污水处理的详细设计方案涉及到进水处理、活性污泥生物反应器、膜分离器和出水处理等环节。
设计方案的合理性和科学性对于保证系统的正常运行和处理效果具有重要意义。
MBR设计方案
一体化MBR污水处理装置阐明书伴随我国国民经济旳迅速发展和人民生活水平旳不停提高, 需水量日益增长, 处理日益严峻旳水荒问题, 只有开展污水资源化工作, 将排出旳污水经特定设备处理后作为水资源来反复使用。
在企业技术研发部门和MBR膜技术开发应用中心旳共同努力下, 集污水处理和回用功能为一体旳再生水装置终于上市了。
该装置是我企业自行设计研制旳一种以膜生物反应器MBR为主处理工艺旳一体化污水处理装置。
该装置使用我企业开发旳抗污染MBR膜, 具有自主知识产权、到达国际先进水平。
并建立了多种规模化旳示范工程, 是实行节能减排和增效扩容旳最佳技术。
1 、MBR工艺简介（1）工艺原理:膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合旳新型废水处理技术。
它运用膜分离设备将生化反应池中旳活性污泥和大分子有机物质截留住, 省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高, 水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制, 而难降解旳物质在反应器中不停反应、降解。
因此, 膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器旳功能。
其基本构造如下图所示：（2）工艺特点该技术是一种先进旳污水处理技术, 其关键是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术, 将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化, 用超滤膜分离措施替代了老式活性污泥处理系统中旳二沉池和砂滤系统。
其特点是处理水水质非常好, 悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5和浊度很低, 可直接回用作杂用水。
超滤膜一般是直接浸没在曝气池中, 直接与生物反应混合液接触, 通过过滤泵旳负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜到达固液分离旳作用。
在过滤过程中, 通过鼓风机在膜旳底部通入空气。
首先气流上升产生旳湍流对中空纤维膜旳外表面产生擦洗作用, 从而可持续清除掉膜表面上粘附旳固体物质, 防止或减少膜旳污染或堵塞；另首先这种气流同步也具有曝气作用, 可提供生物降解所需要旳大部分耗氧量。
MBR污水处理工艺方案设计
MBR污水处理工艺方案设计1000字MBR污水处理工艺方案是一种先进的污水处理工艺，该工艺可有效地去除水中的有机物、氮、磷等有害物质，达到排放标准。
具有占地面积小、处理效果高、出水质量好等优点。
下面就MBR污水处理工艺方案设计进行1000字详细阐述。
一、工艺流程MBR污水处理工艺采用反渗透膜处理和生物膜反应器处理方式，主要流程包括：初级处理、生物反应器、污泥预处理、MBR反渗透污水处理、余氯消毒五个步骤。
1、初级处理：主要是对进口污水进行集合、格栅、沉砂、去流油等预处理，以便后续的处理能够顺利开展。
2、生物反应器：此步骤主要采用好氧生物处理技术，把有机物转化成为CO2和H2O等无害物质，减少有机负荷，使后续膜处理的运行更稳定。
3、污泥预处理：当生物反应器处理排放液的污泥出现过多时，对其进行预处理以在后续处理中减少对MBR反渗透污水处理的影响。
4、MBR反渗透污水处理：同时采用生物反应器和MBR膜储存单位处理，有效地去除有机物、氮、磷等有害物质，并确保出水达到国家排放标准。
5、余氯消毒：处理出的水经过余氯消毒、消毒后最终排出，以确保排放液不再存在任何微生物。
二、工艺参数1、MBR膜过滤通量：10m3/(m2·d)2、MBR膜标准管径：1.2m3、膜池深度：约2 ~ 3米4、MBR反应器进水流量：10立方米/小时5、MBR反应器出水流量：9.9立方米/小时6、生物膜反应器反应温度：20-35℃7、生物膜反应器水力停留时间：6小时三、工艺设施1、污水泵2、初级处理设备(Data.Sheet3)3、生物反应器(Data.Sheet4)4、MBR反污泥污水处理设备(Data.Sheet5)5、余氯消毒器(Data.Sheet6)6、控制系统四、操作流程1、启动MBR污水处理工艺，开启污水泵，引导污水进入初级处理装置;2、初步处理冲洗掉进入集合箱的大水泥块、固体垃圾及其他杂物，使得污水流向格栅进行固体淘汰;3、污水向沉砂池内流动，轻松淘汰污水中的砂和石头;4、净化后的污水经过转运，进入生物氧化池，获得进一步的净化处理;5、在控制系统的指导下，操作员可以控制污泥浓度，以及氧量的实时补给;6、在多孔膜的滤膜过程中，过滤污水可以被完全处理，获得回收水源;7、消毒器可以在适当的时候添加适当的消毒剂，以达到需要的消毒效果;8、最终过滤后的水在经过紫外线等消毒处理之后，可以通过水泵排出。
生活污水处理设计方案(MBR工艺)
200吨生活污水MBR方案设计方案目录1 工程概况 (4)1.1 工程名称 (4)1.2 工程地点 (4)1.3 工程简介 (4)1.4 工程范围 (4)1.5 主要技术经济指标 (4)2 方案选择原则及设计依据 (5)2.1 方案选择原则 (5)2.2 设计依据 (6)3 设计参数 (7)3.1 污水处理量 (7)3.2 设计进水水质 (7)3.3 设计出水水质 (7)4 处理工艺选择 (8)4.1 工艺选择原则 (8)4.2 工艺选择 (8)4.3 膜生物反应器工艺介绍 (9)5 工艺设计 (11)5.1 工艺流程 (11)5.2 工艺说明 (11)6 主要构筑物及设备参数 (14)6.1 主要构筑物一览表 (14)6.2 主要设备参数一览表 (14)7 工程设计说明 (16)7.1 总图设计 (16)7.2 建筑设计 (16)7.3 结构设计 (16)7.4 电气设计 (18)7.5 自控设计 (18)7.6 采暖、通风设计 (19)8 工程投资估算 (20)8.1 工程投资 (20)8.2 工程投资估算表 (20)9 运行费用分析 (22)9.1 工资费用 (22)9.2 药剂费用 (22)9.3 耗电费用 (22)1工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程简介1.4 工程范围200m3/d的生活污水处理工程所需的设备、建（构）筑物及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。
污水处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计范围内。
1.5 主要技术经济指标2方案选择原则及设计依据2.1 方案选择原则（1）技术先进性原则。
污水处理回用工程一方面应体现环保理念；另一方面是再生水回用系统的先进性。
所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰，避免重复改造。
因此在选择中水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。
（2）安全性原则由于中水回用关系到周围人们的安全问题，因此中水处理出水水质不能存在任何问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康的安全性问题。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、MBR工艺概念MBR工艺，即膜生物反应器技术，是一种通过反渗透膜（RO膜）或超滤膜（UF膜）分离污水中的可溶性有机物、胶体和悬浮物质，利用生化反应器中微生物将有机物进行降解，并将有机物与氨氮进行碳氮比维持，少量磷、钾、钙、镁等微量元素与水质同步被去除的处理技术。
MBR工艺兼有微生物降解和膜过滤两种作用，是一种高效、先进的生物反应器技术。
二、MBR工艺优点•过滤精度高：可以完全去除悬浮颗粒、泥沙、胶体和胶粘物质。
•反应速度快：微生物直接利用有机物进行新陈代谢，加快了污水的净化速度，提高了反应速度。
•出水水质高：出水水质稳定，符合国家排放标准。
•设备占地面积小：与传统污水处理工艺相比，MBR工艺将污水处理所需的设备放在同一空间内，设备占地面积小。
•难以受到外界环境的影响：MBR工艺采用封闭式污水处理系统，对于污染源较多、气味浓烈的地区适用，能够有效避免污染物逃逸，防止恶臭扩散。
三、MBR工艺设计方案MBR工艺设计方案需要根据污水处理工程的具体情况制定，以确保处理效果达到预期效果。
1. 工艺流程设计MBR工艺的工艺流程包括污水预处理、MBR反应池、膜分离处理和膜回收等部分。
根据工艺流程，可以确定MBR工艺的处理效率、出水水质和设备选型等。
2. 设备选型设计根据工艺流程设计，需要选配对应的设备，例如RO膜、UF膜、反应池、压力泵、控制系统等。
3. 施工图纸设计根据选好的设备和工艺流程设计，需要制定详细的施工图纸，为工程施工提供准确的指导和基础。
4. 现场调试和启动MBR工艺设计方案的成功启动需要现场技术人员进行系统调试和启动，确保系统能够按照设计方案正常运行。
5. 运营维护MBR系统的运行需要进行定期维护和保养，以确保系统能够一直正常、高效地运行。
维护内容包括膜的清洗、更换等操作。
四、MBR工艺的应用范围MBR工艺广泛应用于市政、工业、船舶、农村等领域，以及特殊场所的废水处理，如医院、电子厂、化工厂等工厂排放水的处理。
MBR工艺处理生活污水方案
MBR工艺处理生活污水方案MBR（膜生物反应器）工艺是将传统的生物反应器与膜分离技术结合起来的一种高级生物处理工艺。
在MBR工艺中，废水经过一系列的生物处理单元，如调节池、好氧池和厌氧池等，通过活性污泥对污染物进行降解。
然后，将废水通过微孔膜进行固液分离，将清澈的水从膜表面收集，形成出水。
1.废水集水和预处理：生活污水通过排水管道流入集水井，经过一系列的预处理单元，如网格、沉砂池和格栅等，除去粗大杂质和悬浮物。
2.好氧处理：废水进入好氧生物反应器，通过打气或搅拌等方式，为活性污泥提供充足的氧气，以实现高效的有机物降解和氨氮去除。
3.后处理：好氧生物反应后，废水经过后处理单元，如沉淀池或调节池，进一步除去悬浮物和生物颗粒物。
4.MBR膜反应器：在后处理后，废水进入MBR膜反应器。
污水通过微孔膜，而固体颗粒、细菌和病毒等污染物则被截留在膜的表面。
清澈的水经过膜板收集，形成出水，而截留在膜板上的污染物则经过定期的冲洗进行排放。
1.出水质量高：由于膜分离技术的应用，MBR工艺能够有效去除悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到高水质的处理效果，出水质量符合国家排放标准。
2.占地面积小：相比传统的生物法处理工艺，MBR工艺不需要沉淀池和过滤装置，因此占地面积小。
这对于城市和工业区等空间有限的场所非常重要。
3.处理能力强：MBR工艺具有高的水力负荷适应能力，可以处理较高浓度的有机物。
同时，MBR工艺也能有效地解决传统生物法对有毒有害物质的处理问题。
4.操作维护方便：MBR工艺采用自动化控制系统，运行稳定，操作简便。
并且由于膜反应器具有浸渍清洗功能，可减少反应器停工时间。
5.可回用水：MBR工艺得到的出水质量较高，可满足一些需要回用水的场所，如冲洗、灌溉等。
总的来说，MBR工艺是一种高效、稳定的生活污水处理技术。
它通过结合膜分离技术和生物反应器，能够去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到符合排放标准的高质量水。
MBR污水处理工艺方案设计
MBR污水处理工艺方案设计一、引言MBR（膜生物反应器）工艺是目前较为先进的污水处理技术之一，它采用膜分离技术与生物反应技术的结合，适用于各种类型的废水处理。
本方案将针对MBR污水处理的设计进行详细说明。
二、工艺流程1.原水污水收集：将生活污水、工业废水等原水污水收集起来。
2.预处理：对原水进行粗筛、细筛、沉砂等预处理操作，去除大颗粒悬浮物、沉积物和油脂等。
3.生物反应器：将预处理后的水进入生物反应器，添加菌种进行有机物的降解和氮、磷的去除。
反应器采用连续流动方式，使水与菌种充分接触。
4.膜分离：将生物反应器中的水通过膜分离技术进行分离，使悬浮物、细菌等固体颗粒保持在反应器内，只允许清水通过。
5.清水回流：将膜分离后的清水回流到反应器中，以保证菌种的持续生长和废水的稳定处理。
6.膜污染处理：定期对膜进行清洗和维护，以防止膜的堵塞和污染。
三、设计要点1.膜的选择：选择适用于MBR工艺的微孔膜，如中空纤维膜或平板式膜。
要求膜的通量高、抗污染性好、使用寿命长。
2.生物反应器的设计：根据水量、COD（化学需氧量）浓度、氮磷浓度等参数确定反应器的尺寸和配置。
要求反应器具有良好的混合性、通气性和温度控制能力。
3.氧气供应系统：为反应器提供足够的氧气，以促进好氧菌的生长和COD的去除。
可以采用曝气方式或其他氧气供应方式。
4.膜的清洗系统：设计膜的清洗系统，包括化学清洗和物理清洗。
定期清洗膜，以保证膜的通量和使用寿命。
5.自动控制系统：采用自动控制方式对MBR工艺进行控制和监测，包括水质监测、氧气供应控制、清洗系统控制等。
四、设备选型1.膜材料：选择具有较高抗污染性和通量的中空纤维膜或平板式膜。
2.反应器：选择具有良好混合性和通气性的反应器，如曝气池或厌氧池。
3.氧气供应系统：根据需求选择适合的氧气供应设备，如鼓风机或气体增压泵。
4.清洗系统：选择适合的化学药剂和装置，如清洗泵、清洗罐等。
5.自动控制系统：选择先进可靠的控制系统，如PLC控制系统、数据采集仪等。
mbr平板膜污水处理方案
50t/d生活污水处理**蓝**净化设备**2008年7月10日目录一、工程概述1二、工程设计依据1三、工程设计原则1四、设计、施工范围及服务24.1设计范围24.2施工范围及服务2五、设计参数2六、主处理工艺说明36.136.2脱氮工艺36.3膜生物反应器<MBR>工艺36.4除臭工艺4七、工艺流程57.1流程图57.2处理构筑物、设备的作用67.3主要处理单元及设备6八、电气自控9九、运行班制及人员安排109.1人员编制109.2主要管理设施109.3运行的技术管理109.4检修和维护109.5事故或故障处理措施11十、主要构筑物、设备11十一、运行成本12十二、处理效果、效益分析14 12.1处理效果分析1412.2环境效益和影响分析14十三、售后服务及设备保修14目的14售后服务15保修、服务15回访的形式15十四、报价16一、工程概述根据贵公司提供的200人产生的生活污水约50m3/d.现建设污水处理站,使污水经处理达标后作为中水回用.这样,既满足了环境保护的要求,又保护了水环境,消除了污染.二、工程设计依据1、中华人民**国《城市污水再生利用城市杂用水水质》<GB18920-2002>；2、给水排水工程和废水处理工程建设有关技术规范；3、《室外排水设计规范》<97年版>[GBJ 14-87]4、《通用用电设备配电设计规范》[GB50055-93]5、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》[GB50062-92]6、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》[SH3076-1996]7、《给水排水工程构筑物结构设计规范》[GB50069-2002]8、《工业企业界噪声标准》[GB 12348-1990]上述规范如有更新,以最新的国家标准及规范为准.三、工程设计原则1、本方案严格执行国家有关环境保护的各项规定.2、采用先进污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到设计要求.通过环保部门验收.3、考虑自动化控制,以便于工人操作,简化管理和减轻工人的劳动强度.4、设计时充分考虑污水处理系统配套设备的减振、降噪、除臭设施,从而避免对环境造成二次污染.5、污水处理过程中产生的少量剩余污泥定期由外协单位清出外运.四、设计、施工范围及服务4.1设计范围本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容.4.2 施工范围及服务a、污水处理系统的设计、施工；b、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供.c、我公司负责污水处理站内的全部安装工作.包括污水处理设备内的电器接线.d、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格.e、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程,同时做有关运行记录.为今后的设备维护、保养,提供有力的技术保障.五、设计参数污水水量、水质及排放标淮1、水量按照每人每天排水量为250L/人·d计算污水水量为：Q = 50m3/d每小时设计处理量：q=2.5m3/h2、进出水水质因未提供废水水质情况,进水水质按照经验值确定.出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》<GB18920-2002>标准.六、主处理工艺说明6.16.2 脱氮工艺本工程采用改良的A/O工艺进行脱氮处理.利用膜生物反应器代替O段,更结合了生物膜法脱氮的优点.膜生物反应器内可形成同步硝化反硝化的作用.由于污泥浓度高,污泥颗粒大.在污泥颗粒内部微环境造成一定的缺氧区,使得生物反应器的微生物可进行一定程度的反硝化脱氮；膜生物反应器具有传统工艺所难以达到的高负荷,具有高效的去除含碳有机物和脱氮的功能.膜生物反应器进行定期排泥,因排泥间隔时间较长,所含的NO3-N浓度较高.通过污泥回流和污泥池混合液回流为缺氧池提供足够数量的微生物,并使缺氧池得到一定量的硝酸盐.污水在缺氧阶段,通过厌氧、兼氧菌的作用,NO3-N浓度由于反硝化作用而大幅下降,同时由于在反硝化过程中利用了碳源有机物,污水的COD和BOD5均有所下降；一部分NH4-N被用来进行细菌的微生物合成.6.3膜生物反应器<MBR> 工艺MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出.它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺.由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,出水可达到杂用水标准,经后续处理后可达到景观用水标准.由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题.膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点.目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中.MBR工艺优点：a、处理水质优良、出水稳定、SS<3mg/L、同时可截留水中的细菌和大肠杆菌.b、由于污泥泥龄长,从而可以大大提高难降解有机物的去除率.c、可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,产生剩余污泥量少,从而降低了污泥处理设施的费用.d、设备高度集成,占地面积小,自动化程度高、易于维护管理.本项目采用最新品种膜——平板膜,其优点：a.浸没放置,膜组件稳定置放于反应池中；b.低压〕抽吸或重力〔出水,系统工作压力小,电耗低；c.气液两相流扰动；d.长时间稳定运行；e.膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便；膜片可单张更换.6.4 除臭工艺为消除设备运行中如果产生的异味,保持学院内环境,本工程考虑除臭工艺.考虑到运行费用、操作、效果等方面,选择生物除臭法.由穿孔管构成的空气分布系统位于生物土壤底部,收集的臭气缓慢的在土壤介质中扩散,向上穿过土壤介质,并暂时的吸附在载体表面或吸附在微生物表面,或吸附在薄膜水层中,然后臭气被微生物吸收,参与微生物代谢,臭气被转化成CO 2和H 2O.土壤扩散层由粗、细石子及黄沙组成,可以使臭气均匀分布.七、 工艺流程7.1流程图流程说明：污水通过污水管网汇集到污水处理站,流经机械格栅,机械格栅自动捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入污水调节池内,在调节池内进行水质、水量调节,由污水提升泵将污水提升至缺氧.污水在缺氧池内与回流和混合液混合,经过反硝化处理.然后进入MBR 反应池.MBR 反应池内装沉浸式平片膜,反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行降解.膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保证了出水水质的稳定,并有效提高反应器中污泥浓度.MBR 池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐,达到脱氮的目的.MBR 反应池出水可直接进入清水池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后,停留或直接打入中水管网进行回用.污水 污泥 药剂 空气污泥收集到污泥池,消化后机械掏挖外运.上清液回流入调节池.7.2 处理构筑物、设备的作用1、机械格栅污水中含有较大颗粒和悬浮杂质,为保护处理系统设备正常运行、防止管路堵塞,池内设置机械格栅1台,对颗粒和悬浮杂质进行有效拦截,经过机械格栅拦截后的污水自流入调节池.2、调节池用于调节污水水量和均匀水质,以提高系统的抗冲击性能,配污水提升泵,由液位计自动控制水泵的启闭,将污水提升到缺氧池.3、缺氧池缺氧池有两个功能：首先是反硝化以获得不含硝酸盐的污泥进而提高好氧池的释磷效率,其次是利用好氧池中的硝酸盐来除磷.具有良好的脱氮功能.4、膜生物反应器<MBR>膜生物反应器,具有一种独特结构的浸入平片式膜反应器,它设置于曝气池内,经过好氧曝气和生物处理后的水经过滤膜过滤由泵抽出进入回用清水池,由于它的出水不受污泥沉降条件的影响,可使池内保持高容积负荷、长泥龄的条件下运行,这样大大提高生物氧化的工艺条件,提高了有机物降解效率,同时省去了二沉池,达到出水优良,稳定的效果.5、清水池在清水池中对MBR出水进行消毒.清水池也起到了存储回用水作用.6、污泥浓缩池存放剩余污泥,对污泥进行消化.7.3主要处理单元及设备1、格栅井尺寸 0.9m×0.6m×2.0m结构钢砼配B-300栅除污机1台B300格栅除污耙齿栅1mm,设备宽度300mm,耙齿不锈钢.2、调节池尺寸 4.3m×2.0m×3.0m有效容积 20m3停留时间 8.0h结构钢砼潜污泵2台<一用一备>型号：型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,将污水提升到反应池.4、一体式污水处理装置4.1 缺氧池反应池尺寸 2.0m×2.4m×2.5m反硝化速率 0.05kgNO-N/〕kgMLVSS·d〔3有效容积 10m3停留时间 4.0h潜水搅拌机1台型号：Q1.5/8-400/3-740,功率1.5kW,推力600N4.2 MBR反应池反应池尺寸 2.5m×2.4m×2.5m总有效容积 12.5m3停留时间 5.0h混合液回流比 100％污泥泵1台型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,用作将剩余污泥排入污泥池.间歇工作.混合液回流泵1台型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW,带自耦装置GAK-80,用作将剩余污泥排入污泥池.4.3污泥池污泥池尺寸 1.2m×1.0m×2.5m有效容积 2.5m3上清液自流入调节池.经消化后的污泥体积能够约为原来的50％以下,所以仅需间隔一段时间进行机械掏挖.4.4清水池尺寸 1.2m×1.0m×2.5m有效容积 2.5m3停留时间 1h储存回用水.清水泵2台<1用1备>型号：QDX3-10-0.25,流量3m3/h,扬程10m,功率0.25kW.4.5 设备房尺寸 3.5m×2.4m×2.5m有效面积 8.4m24.6 MBR膜组件数量 2组每组膜面积70m2,组件膜总面积140 m24.7 抽吸泵数量 2台<1用1备>型号 25ZX3.2-20流量 3.2m3 /h扬程20m功率0.75kW4.8 三叶罗茨鼓风机数量 2台<1用1备>型号SR65风量 2.02m3 /min风压0.03MPa装机功率 2.2kW运行功率 1.62kW4.9 二氧化氯发生器数量 1台型号HB50功率 0.37kW4.10 PLC控制柜八、电气自控1、电源接到控制电柜.2、采用操作控制柜地面集中控制方式,带PLC微电脑全自动控制.控制板面设计为模拟屏,通过PLC可编程序控制器集中显示并自动控制所有设备的运转情况.各设备亦可单台控制.为便于操作,有关设备设置现场开关.现场控制箱上有手动挡,自动挡开关.当处在手动挡状态时,操作人员可在现场启动、关闭设备.当处在自动挡状态时,由PLC自动控制系统设备的运转,实现无人值守.但现场发生情况,手动停止按钮仍然可以关闭系统,即实行手动优先原则.3、所有设备的运行状况和所有监测仪表的状态<运行、关闭、故障>在PLC 电控柜面板显示.4、根据监测仪表传递的信号,自动控制相应设备的动作.5、备用设备之间可定时自动切换.6、对于间歇运行的设备,通过编程定时运行.7、相关设备实现联动功能.8、出现异常情况,自动报警功能.九、运行班制及人员安排9.1人员编制本处理站生产部门可分为污水处理组和污泥处理组.参照环保局有关规定按岗配置,结合该污水处理站实际情况,确定本废水处理站的工作人员为2人,每班1人.管理人员1人<可兼职>.9.2主要管理设施本工程主要的管理设施包括：1、本工程主体构筑物.2、本工程中的各配电线路及机电设备.3、本工程设施的自控、监控、检查、观测等附属设备.4、本工程的通讯、照明线路.9.3运行的技术管理1、运行采用三班制度.2、定时巡视生产现场,发现问题及时处理并做好记录.3、根据进水水质、水量变化,及时调整运行条件.做好日常水质化验、分析,保存记录完整的各项资料.4、及时整理汇总、分析运行记录,建立运行技术档案.5、及时清理栅渣和运送污泥,减小对环境的影响.6、建立处理构筑物和设备、设施的维护保养工作及维护记录的存档.7、建立信息系统,定期总结运行经验.9.4检修和维护1、维护和检修内容各构〕建〔筑物、机电设备以及其它生产管理设施等.2、维护期限各机电设备根据其使用操作说明书及维修手册的规定,定期进行维护.所有生产管理设施需每年普查,进行维护和检修工作.9.5事故或故障处理措施个别设备发生故障时,其检修以不影响整个工程的运行为原则,单独检修完成后,再投入正常使用.1、若设备处于自动控制状态时发生故障,需立即将其切换至现场手动控制,待修复后重新投入正常控制.2、控制系统发生故障时,各台实行中央控制的设备均切换至现场手动控制,待系统恢复正常再重新投入中央控制正常运行.十、主要构筑物、设备主要构筑物主要设备十一、运行成本污水处理、回用成本为一名工作人员工资、污水处理电费以及药剂消耗费用三部分组成.<水量按满负荷50m3/d,系统运行按365天/年>.1、电耗电耗设备装机功率：9.27kW运行功率：6.0kW；间歇工作按照每天2h工作时间计算.则每m3污水处理并回用的耗电成本：0.6×6.0/2.5= 1.44元/m32、人工费系统设2名工作人员,1名兼职.工资按每年每人5000元计,则每m3污水处理工资成本：5000×1/〕160×365〔 = 0.09元/m33、消毒剂药剂费及混凝剂药剂费用二氧化氯制取成本为0.002元/克,消毒剂投加量为15g/m3,则消毒剂药剂费为：0.002×15 = 0.03元/m3；每吨污水的处理、回用成本1.44+ 0.09+ 0.03 = 1.56元/ m3十二、处理效果、效益分析12.1处理效果分析12.2 环境效益和影响分析污水处理场建成后,每年可消减COD4.56吨,BOD2.56吨,SS2.56吨,氨氮50.46吨,对减少污染改善环境将发挥重要作用.经消化后的污泥清掏后外运,不会对宾馆造成二次污染.十三、售后服务及设备保修目的及时了解净水处理成套设备整体运行情况和单位设备质量性能,出现产品质量问题尽快到达现场排除故障.在设备使用过程中多与业主沟通,多听取业主的意见和要求,保证不因设备质量问题而影响业主的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的设备保修要求,对交付的工程进行回访保修.保证不因施工质量问题而影响顾客的使用,达到重合同守信用,满足顾客的要求.售后服务本公司严格按照IS9001：2000的质量体系,提供设计、制造、安装、调试一条龙服务.本公司对质量实行质量承诺制度,接受用户的监督.安装调试期间,我公司免费为用户代培操作工,至单独熟练操作为止.同时,免费为用户提供有关操作规程及规章制度.按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核,达不到标准负责限期整改,直至达标为止.保修、服务提供本工程完善的设备操作维护手册,包括设备的介绍、工艺运行过程、设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料.在试运行开始之前,对设备管理人员进行上岗培训.在业主验收合格后12个月内免费上门维修,协助优化工程进行.在接到用户报修通知4小时内给予答复,48小时内售后服务人员到现场,及时解决设备有运行中出现的问题.保修期满后,定期对工程进行回访,免费提供技术咨询服务,工程实行终身维修,保修期满后只收取成本费.回访的形式上门听取顾客的意见和要求,并观察现场；定期不定期召开顾客座谈会,听取意见和要求；、函件了解顾客意见和要求；顾客对设备问题的投诉,要热情接待,作好记录,建立投诉台帐,通知项目部安排人力、物力及时处理,并由项目质安员跟踪验证,取得顾客认可.1、本公司严格按照IS9001：2000的质量体系,提供设计、制造、安装、调试一条龙服务,并负责培训熟练的操作人员,提供操作手册及维修手册.2、本公司对质量实行质量承诺制度,接受用户的监督.3、工程验收合格后,整套设备保修一年,动力设备按国家标准保修期保养,保修期后如发生故障,我公司负责排除,随叫随到,并进行定期回访.4、本公司免费提供相关技术资料及技术咨询.长期、及时,优惠向用户提供备品备件.5、本公司对产品进行"三包"和设备在运行时出现问题,本公司在接到24-36小时内赶到现场解决.6、公司承诺的膜组件使用寿命为3年以上.十四、报价。
mbr污水处理设计方案
1T/H污水处理工程（MBR）设计方案目录一、概述 21、工程概况2、设计依据3、设计、施工范围及服务4、设计原则二、污水水质、水量及排放标准 31、设计水量2、设计进水水质3、排放出水标准三、处理工艺流程 4四、方案设计 61、单元设备2、主要构筑物及设备3、工艺布置4、电器控制5、防腐措施6、通风排气7、噪声控制8、污泥处置五、人员编制与运行管理 11六、处理效果预测 111、主要指标处理效果预测2、环境效益七、主要技术经济指标 121、电器功率配套2、主要技术经济指标八、建议 13九、报价 14十、附图附页一、概述1、工程概况医疗区、生活区汇总排放的污水处理采用先进的膜处理方法-MBR处理工艺，再经过消毒后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后部分回用于洒水和绿化，部分排入水体。
生活污水回用处理设备主要材质为碳钢（Q235A），设备设置自动控制功能，采用PLC独立工作，正常工作时为全自动控制，必要时可切换为手动控制工作。
2、设计依据1、用户提供的环评报告及环保局的有关文件；2、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1－893、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996；4、《室外排水设计规范》GBJ14-87；5、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；6、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；7、《医疗机构水污染排放标准》GB18466-20058、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-20029、医院污水处理技术指南、给水排水工程建设有关技术规范；10、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。
3、设计、施工范围及服务(1) 设计范围本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。
(2) 施工范围及服务a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。
b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。
MBR工艺污水处理详细设计方案
MBR工艺污水处理详细设计方案MBR工艺是一种膜分离工艺，可以广泛应用于污水处理。
该工艺通过先进的膜分离技术，在水体中过滤并去除固体颗粒和生物物质，并有效防止细菌膜的形成，从而达到高效、稳定的污水处理效果。
在本文中，我们将详细介绍MBR工艺污水处理的设计方案。
1. 原水处理MBR工艺污水处理的第一步是进行原水处理。
这包括对收集的污水进行初步的固液分离和污水预处理。
首先，收集到的污水将经过格栅过滤，去除较大的杂质物质。
然后，污水中的固体物质将被沉淀和过滤，以去除悬浮性固体物质、悬浮颗粒和微生物等污染物。
2. 生物反应器设计生物反应器是实现污水处理的核心环节。
MBR工艺采用的是基于MBR技术的生物反应器。
在生物反应器内，通过微生物的降解作用，将不同的有机物质降解成低分子化合物，如CO2和H2O。
同时，在反应器中还会产生一定量的污泥，它也需要定期清理。
反应器可以分为两种类型：膜池反应器和假悬浮液反应器。
可以根据实际需要采用不同的反应器类型。
3. 膜分离系统设计膜分离系统是MBR工艺的关键部分。
膜分离系统结合污水预处理和生物反应器，能够有效分离污水中的生物物质和固体颗粒，并将污水中的有机物质转化为生物稳定物质。
因此，膜分离系统的设计非常重要。
在膜分离系统中，应该分别考虑拦截层、支撑层和气体均衡层的设计。
其中，拦截层应该具有良好的截污性能，可以较好地过滤污水中的颗粒物等杂质物质。
支撑层应该具有较高的通透性和良好的过滤性能，确保水中的无机物质完全分离。
气体均衡层应该在工作过程中保持较高的透气性能。
4. 气体处理系统设计气体处理系统主要用于生物反应器中产生的气体的处理。
气体主要包括二氧化碳、氧气和氨等，对环境和工作人员都存在较大的危害。
为了减少气体对生物反应器和人员的伤害，必须对气体进行适当的处理。
气体处理系统一般包括收集、分离和转换三个过程。
在收集过程中，需要将生物反应器中产生的气体收集，防止排放。
在分离过程中，应该将多种气体分离，并将其转化为无害的气体。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、引言膜生物反应器（MBR）是一种融合了膜分离技术和生物反应器的先进废水处理技术。
通过在生物反应器内使用特殊的超滤膜，MBR工艺可以实现高效的有机物去除和固液分离，具有处理效率高、空间占地小和出水水质好等优势。
本文旨在设计一种适用于废水处理厂的MBR工艺方案。
二、工艺流程1.进水进水口通过预处理后将废水引入系统。
预处理可以包括物理过滤、调节pH值及温度等操作，以确保进水的条件符合生物反应器的要求。
2.生物反应器废水进入生物反应器后与活性污泥混合，进行生物降解反应。
生物反应器采用完全混合式或序贯式反应器，以提高废水降解效率。
反应器中应保持适宜的温度、pH值和DO（溶解氧）含量，以促进污水中有机物的生物转化。
3.膜分离通过超滤膜对生物反应器中的污泥和溶解物进行分离。
超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截颗粒物和有机物，同时保留水分和溶解氧。
超滤膜的选用应根据废水性质和处理要求来确定，常用的材料有聚酯、聚砜和聚丙烯等。
4.水处理膜分离后的固体物被堆积在膜表面，形成污泥层。
为了保持膜的通量，需要定期进行膜清洗操作。
清洗方法可采用化学清洗、物理清洗或生物清洗，以去除膜表面的沉积物。
清洗液通常由水和清洗剂混合而成。
三、工艺参数设计1.混合液浓度混合液浓度直接影响废水处理效果和膜污染。
过高的混合液浓度会导致污泥颗粒的粘聚和混凝，增加膜污染风险。
合适的混合液浓度应根据具体的处理要求和废水性质来确定。
2.反应器体积反应器体积的设计应考虑到废水流量、处理效果和容积负荷等因素。
根据经验，MBR工艺所需的反应器体积一般比传统活性污泥法小30%～50%。
3.膜孔径和截留率膜孔径的选择应考虑废水中的悬浮物和颗粒物大小，以及对溶解有机物的需求。
较小的孔径可以提高膜污染的抗性，但也会增加反应器的能耗。
合适的孔径和截留率可根据废水性质和处理效果的要求来确定。
四、工艺优化为了提高MBR工艺的处理效果和稳定性1.活性污泥控制保持适宜的污泥浓度，避免污泥的过度沉积和过浓导致的膜污染。
MBR一体化污水处理设备工艺
MBR一体化污水处理设备工艺1. 前言污水处理是一项长期且紧要的环保工作。
随着人口的加添和城市化的加速，污水处理技术也需要不断地更新和进展。
MBR（膜生物反应器）一体化污水处理设备是近年来新兴的污水处理技术之一，它结合了膜技术和生物反应技术，能够高效地处理污水并达到更高的排放标准。
本文将对MBR一体化污水处理设备的工艺进行介绍和分析。
2. MBR一体化污水处理设备工艺流程MBR一体化污水处理设备工艺流程包含以下几个步骤：1.水力平衡处理：对污水进行筛选和沉淀，去除大部分的悬浮物质。
2.anoxic处理：在氧气不足的情况下，利用好氧微生物对生化需氧量（BOD）进行分解。
3.好氧处理：在充分的氧气条件下，利用好氧微生物对化学需氧量（COD）进行分解。
4.MBR处理：借助膜过滤技术，将污水中的有机物质、细菌和颗粒物截留在膜上，同时循环水处理活性污泥，保持活性污泥的状态。
5.膜洗涤：洗涤膜面，使反渗透膜保持良好的隔绝性能和通水性能。
6.气水分别：将污泥和水分别，排出废物。
MBR一体化污水处理设备工艺流程简单直观，且能够高效地去除有机物和悬浮物，达到较高的水质要求。
3. MBR一体化污水处理设备的优势相较于传统的生化处理方法，MBR一体化污水处理设备具有以下优势：1.高水质：利用膜过滤技术将污水中的有机物质、细菌和颗粒物截留在膜上，水质稳定牢靠，达到国家排放标准。
2.小占地面积：MBR一体化污水处理设备接受模块化设计，可依据实际需要自由拓展处理本领，占地面积不大。
3.操作简单：MBR一体化污水处理设备工艺流程简单，无需大量的专业技术人员参加维护和管理。
4.适用范围广：MBR一体化污水处理设备适用于流量小、水质差、排放标准高的场所，如小区、学校、医院、饮食行业等。
4. MBR一体化污水处理设备的应用MBR一体化污水处理设备在实际应用中有着广泛的应用，紧要应用于以下场所：1.小区：小区污水处理是城市污水处理的一个构成部分，MBR一体化污水处理设备接受模块化设计，适用于处理小区污水。
MBR污水处理工艺方案设计(DOC)
MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。
（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。
进水水质：2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料1.《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3.《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）6.《MBR设计手册》7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.1m；(2)过栅流速v=0.6m/s；(3)格栅间隙b 细=0.005m；(4)栅条宽度s=0.01m；(5)格栅安装倾角α=60︒。
2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备1)栅条间隙数：bhvQ n αsin max =（取n=11）式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m³/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ；α——格栅倾角，取60︒；2)栅槽宽度： B=s(n －1)＋bn式中：B ——栅槽宽度，m ； S ——格条宽度，取0.01m 。
(完整word版)MBR设计
膜生物反应器处理系统设计1.基本组成1。
处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。
2。
工艺参数2.1反应器的容积可按污泥负荷或容积负荷计算确定。
2。
2反应器装置内必须保证一定的活性污泥浓度和水力停留时间.平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。
生物反应池的容积设计可参照活性污泥法，结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。
池容按污泥负荷计算时可采用下列公式:V=24L j Q/1000F w N w池容积按容积负荷计算时可采用下列公式：V=24L j Q/1000F V式中 V--反应器的有效容积(m3）Lj-—反应器进水的BOD（mg/L)Q——反应器设计处理水流量（m3/h）Fw-—反应器的BOD污泥负荷（kg/kg·d)Nw-—反应器内污泥平均浓度MLSS（g/L）Fv——反应器内BOD容积负荷（kg/m3·d）2。
3反应器处理污水的设计参数应由试验确定。
膜生物反应器不同于一般活性污泥的特点是反应池中的污泥浓度高,可达到8000～20000mgMLSS/L。
因此其容积负荷较高，而相应的污泥负荷较低，污泥龄长。
在无实验数据时，可按表1选取。
表1膜生物反应器污水处理设计参数表3原水水质及处理效果膜组件技术说明2。
5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时,反应器应具备脱氮功能。
可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。
2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能.可采用活性炭或化学氧化处理工艺. 3。
系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试.调试可按下列步聚进行：3.1系统空车调试.先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上,其误差不得超过设计规定值。
然后按照说明书的规定，对各种设备进行空车调试，达到要求后方可转入下一步。
3.2清水联动试车。
试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求，观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运行状况。
mbr工艺工程设计方案
mbr工艺工程设计方案一、前言膜生物反应器(MBR)工艺是一种将传统生物反应器和膜分离技术结合在一起的新型水处理技术。
相比传统的活性污泥工艺，MBR工艺具有更高的水质处理效果和更小的占地面积，因此在城市污水处理厂和工业废水处理领域得到了广泛应用。
本文针对MBR工艺的工程设计方案进行详细介绍，包括工艺流程设计、设备选型、布局设计等方面内容。
二、工艺流程设计1. 污水预处理：进入MBR工艺系统前需要对污水进行预处理，包括除砂、除渣、除油、初沉池等工艺，以保证进入MBR系统的污水具有较低的固体和油脂含量。
2. 生物反应器：MBR工艺采用活性污泥法进行生物反应，通过在生物反应器中利用微生物去除水中的有机物、氮、磷等污染物。
3. 膜分离：在生物反应器出水后，采用膜分离技术对水进行固液分离，将污水中的微生物和悬浮颗粒物截留在膜表面，从而提高了水质的稳定性和净化效果。
4. 膜清洗：膜分离后，膜面会有一定积垢，需要进行定期清洗。
清洗过程采用化学清洗和物理清洗相结合的方式，以保证膜的使用寿命。
5. 气体供给：在生物反应器中需要提供氧气以维持微生物的生长和活动，因此需要设计供氧系统，并对供氧系统进行合理的布置。
6. 污泥处理：在MBR系统中，会产生一定量的活性污泥，需要进行定期的污泥处理，包括污泥浓缩、脱水、干化等处理工艺。
三、设备选型1. 污水预处理设备：包括格栅除渣机、除油器、初沉池等设备，用于对污水进行预处理。
2. 生物反应器：生物反应器采用膜生物反应器(MBR)设备，包括反应池、曝气系统、膜组件等设备。
3. 膜分离设备：膜分离设备采用膜组件，包括中空纤维膜、平板膜等类型的膜，以及膜模块、支撑结构等辅助设备。
4. 膜清洗设备：膜清洗设备包括化学清洗系统、清洗泵、清洗管路等设备。
5. 气体供给设备：气体供给设备包括曝气管路、曝气阀门、氧气发生器等设备。
6. 污泥处理设备：污泥处理设备包括浓缩机、脱水机、干化设备等设备。
mbr工艺方案
MBR工艺方案1. 引言MBR（Membrane Bioreactor）是一种膜生物反应器工艺，是将膜分离技术与生物反应器结合起来的一种新型废水处理技术。
MBR工艺方案以其优越的脱水效果和高度净化能力，在废水处理领域得到广泛应用。
本文将介绍MBR工艺方案的原理、工艺流程、优势和应用。
2. MBR工艺原理MBR工艺原理是通过将生物反应器与微孔过滤膜结合起来，将污水中的悬浮物、微生物和溶解性有机物完全分离，实现废水的深度净化。
具体步骤如下：1.污水预处理：对废水进行预处理，去除颗粒物、沉淀物和可溶性有机物，确保后续处理能够稳定进行。
2.生物反应器处理：将经过预处理的废水引入生物反应器中，通过生物降解作用，将废水中的有机物转化为污泥和二氧化碳等无害物质。
3.膜分离过程：通过微孔过滤膜，将处理后的污泥与水完全分离。
膜的孔径通常在0.1微米左右，能够有效阻止微生物和颗粒物的通过。
4.污泥处理：将膜分离后的污泥进行处理，一部分可回流至生物反应器，维持处理系统的稳定运行；另一部分经过浓缩、脱水等处理，得到固体污泥。
3. MBR工艺流程MBR工艺流程包括预处理、生物反应器、膜分离和污泥处理四个主要环节。
具体流程如下：1.污水预处理：采用物理和化学方法对废水进行预处理，包括筛污、中和、混凝、沉淀等步骤。
2.生物反应器处理：将预处理后的废水引入生物反应器，通入氧气和细菌等微生物，利用微生物对有机物进行降解和氧化，同时产生污泥。
3.膜分离过程：将生物反应器处理后的废水通过微孔过滤膜进行分离，膜可使用中空纤维膜、平板膜等类型。
4.污泥处理：将膜分离后的污泥分为回流污泥和剩余污泥。
回流污泥可通过泵送回生物反应器，剩余污泥经过浓缩、脱水等处理，最终得到固体污泥。
4. MBR工艺优势MBR工艺相比传统的废水处理工艺具有以下优势：•高度净化能力：MBR工艺能够有效去除废水中的悬浮物、微生物和溶解性有机物，净化效果好。
•占地面积小：MBR工艺膜反应器可以替代传统的沉淀池和二沉池，减小了处理系统的体积和占地面积。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MBR亏水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。
（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。
进水水质:2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-20023、处理工艺污水拟采用MBRT艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103 米, 常年水位为100米，枯水位为98米6厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1工艺流程图四、参考资料1. 《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-20023•《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5 •《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-20026. 《MBR设计手册》7 •《膜生物反应器一一在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8 •《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1. 细格栅设计参数⑴栅前水深h=0.1m；(2) 过栅流速v=0.6m/s；(3) 格栅间隙b细=0.005m；(4) 栅条宽度s=0.01m；(5) 格栅安装倾角a =6?。
2. 细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备1) 栅条间隙数：n 尼丄bhv0.0035 sin60°0.005 0.1 0.6式中：n ——细格栅间隙数;Qmax ——最大设计流量，0.0035m3s b ――栅条间隙，0.005; h ----- 栅前水深，取0.1m v ――过栅流速，取0.6/s ； a ――栅倾角，取60?； 2）栅槽宽度： B=s （ n — 1） + bn 式中：B ——栅槽宽度，m ； S ――格条宽度，取0.01m 。
B=0.01 *11 — 1） + 0.005 X 1=0.155m ；（取 B=0.2m ） 3）过栅水头损失： K 取3B =1.67选用迎水、背水面均为半圆形的矩形）s 、4 v 2 0.01、4 0.62 0 h 2 =kP （—）3—sina =3K 1.67（ ------ ） 3 汽 sin600 = 0.2 m 2b 2g 0.005 19.62 6） 栅前槽总高度： 取栅前渠道超高h 1=0.3m 栅前槽高 H 1=h+h 1=0.1+ 0.3=0.4 7） 栅后槽总高度：H =h h 1h2巾10.3 0.2 76 m8） 栅槽总长度：细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L 1：若进水渠宽B 1=0.18m 渐宽部分展开角a 1 =20?，则此进水渠道内的流速 V 1=0.6m/s,则：&10.9,（取 n=11）3L 厂虽—0^80.03m 12ta n200 2ta n200 4)细格栅与出水渠道连接处的渐窄部位的长度 L 2:丄二阿=0.015 2 21_羊J0.5 1.0tan60= 0.03 0.015 0.5 1.0tan600=「亦9) 每日栅渣量: Kz=1.5w 二匹=300吐=0.02md < 0.2m 3. 1000* Kz1000*1.5dd故采用人工清渣六、初沉池设计(1)沉淀区的表面积A=Q max /q 2A=12.5/2=6.25m式中：A ――沉淀区表面积，m 2;Q max最大设计流量，m 3/h ；32q ---- 表面水力负荷，m/(m h);取q=2 (2)沉淀区有效水深h 2：h 2=q t h 2=2*1.0=2.0m式中：h2——沉淀区有效水深，m ；t ――沉淀时间，初沉池一般取 0.5〜2.0 h ; 二沉池一般取1.5〜4.0 h 。
沉淀区的有效水深h 2通常取2.0〜4.0 m 。
取t=1.0h (3) 沉淀区有效容积V :V=A • h 2V=6.25*2.0=12.5 m叫一般为"。
.。
诃仲口彳,细格栅取°10m 3103m 3式中：V ——沉淀池有效容积，m3。
(4) 沉淀池长度L :L=3.6v t-L=3.6*4.5*1.0=16.2m式中：L——沉淀池长度，m；V ----- 最大设计流量时的水平流速，mm/s，—般不大于5mm/s。
取v=4.5mm/s(5) 沉淀池的总宽度B:B=A/LB=6.25/16.2=0.4m式中：B——沉淀区的总宽度，m。
(6) 沉淀池的数量n：n=B/b式中：n ------ 沉淀池数量或分格数；此例设计n=1单斗排泥校核：L/B=16.2/0.4=40.5> 4 (符合)L/h2=16.2/2=8.1>8 (符合)(7) 污泥区的容积V w：对于已知污水悬浮固体浓度与去除率，污泥区的容积可按下式计算：V w=Q max 2 4 C0 100 • T/[1000r-p00式中：C0——沉淀池进水悬浮物浓度，mg/Ln 浮固体的去除率，取n =50%T――两次排泥的时间间隔，d,初沉池按2d考虑r——污泥容重，Kg/m3,含水率在95%以上时，可取1000 Kg/m3P0――污泥含水率，% ;取p0=963V w=12.5*24*240*50%*100*2/[1000*1000(100-96)]=1.8 m 3(8) 贮泥斗得容积V仁0 5V1= (1/3) h4/ [S什S2+(S1 S2)]0 5 3V1= (1/3) 2.8[1.44+0.16+(1.44 0.16)]=1.94m3式中：V1 ----------- 贮泥斗得容积，m3；S i, S2――贮泥斗得上下口面积，m2。
设计S i=3.6*0.4=1.44m22S2=0.4*0.4=0.16mh4/ =(3.6-0.4)*tan60? /2=2.8mh4" =(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m(9) 沉淀池的总高度H :H=h i+h2+h3+h4/ +h4"H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m式中：H——沉淀池总高度，m；h1 ------- 淀池超高，m, —般取0.3 m；h2 ------- 沉淀区的有效水深，m；h3 ------- 缓冲层高度，m，无机械刮泥设备时为0.5m，有机械刮泥设备时，其上缘应高出刮板0.3m；h4z――贮泥斗高度，m；h4"――梯形部分的高度，m。
(10) 贮泥斗以上梯形部分的污泥容积V2：V2=0.5* (L1+L2) h4H b3V2=0.5*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m 3式中：L1=16.2+0.3+0.5=17mL2=3.6mb=0.4m污泥斗和梯形部分污泥容积3V1+V2=1.94+0.53=2.47m七、调节池的设计由于本例是旅游区，污水量季节性变化大，淡季时水量低于70m3/d，高峰期又能达到300 m3/d，设计连续高峰水量的时长为2d。
该MBR工艺设备取用设计流量为200 m3/d。
当出现连续高峰水量时，调节池可用来蓄水。
但当出现淡季水量时，调节池中的水又过少。
所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水量的情况下都能正常运行。
拟设计总体积为210m 3的调节池，分三格，每格设计 体积为70m 3。
当水量小于设计流量时，调节池单格运行，当水量大于设计流量 时，可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。
1 •单格调节池设计设计流量Q=8.4 m 3/h ,停留时间T=7.0 h ,采用穿孔管空气搅拌，气水比为 4:1 (1) 单格调节池有效容积 3V=QT=8.4 7.0=58.8 m (2) 单格调节池尺寸调节池平面形状为矩形，其有效水深采用 h 2=3.0 m ，调节池面积为： 2 F=V/ h 2=58.8/3.0=19.6 m 2池宽B 取4.0 m ,则池长为 L=F/B=19.6/4.0=4.9 m 取 L=5.0m 保护高h 1=0.5m 池总高 H=0.5+3.0=3.5m则单格调节池的尺寸为5.0*4.0*3.5=70 m 3 2 •空气管计算在调节池内布置曝气管，气水比为4:1,空气量为Q s =8.4 4=0.0094 m 3/s 。
利用气体的搅拌作用使来水均匀混合，同时达到预曝气的作用。
空气总管D 1取30mm ，管内流速V 1为V 1在10〜15m/s 范围内，满足规范要求空气支管D 2：共设4根支管，每根支管的空气流量 q 为: q=1 Q s =-0. 0094 =0.00235m 3/s44支管内空气流速V 2应在5〜10m/s 范围内，选V 2=8m/s 则支管管径D 2为 D 2= 4q =4 0.00235=0.0193m=19.3mmnv 2\ n x 8V 1 = 4Q S D 24 0.0094 =3. 140. 032=13.3m/s穿孔径D 3：每根支管连接两根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量为 3q i =0.001175m /s,取 V 3=7m/s D= U x 0. 001175 3=「 -： 73 •孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成 45。
处，并交错排列，孔眼间距 b=100mm, 孔径①=2mm 穿孔管长一般为4m ,孔眼数m=74个，则孔眼流速v 为八、MBR 池设计数量：1座 构筑物：钢砼结构 池容积：4.3 43 >3.5m 水力停留时间：5h(1) 膜组件数量 1组规格 2.8 为.51 )2 m 清洗 3〜6个月清洗一次(2) 曝气系统数量：1套组成：罗茨风机（2台，一用一备）、曝气器、管路阀门等 膜组件 有效容积计算 设计参数：a. MBR 进水 BOD 5 S 。
=114 mg/Lb. 设计处理水流量Q d =200 m 3/dc. MBR 对BOD 5的去除率达到95%〜98%，出水BOD s S e W 5.7 mg/L 1. 膜组件选型本设计的膜选用日本久保田（Kubota ）公司生产的液中膜，膜技术参数表如 下：=0.0146m.取 D 3=15mm.则 V 为V 3 =40.001175-0. 0152=6.65m/sV= q 1 =■: .2 m 40. 001175 0. 785 0. 002274 =5.06m/S序号名称特性参数1材质聚氯乙烯2膜孔直径0.4 ym3—过滤方式重力过滤/吸引过滤4最大过滤压力重力过滤：12kpa/吸引过滤：20kpa5耐化学药品性耐酸耐碱性强(PH值2〜12)6膜支架尺寸510型宽 >高>厚：490m M 1000mr X 6mm7膜支架有效面积20.8 m /张8膜通量0.4 〜0.8 m3/m2.d1.膜支架张数计算(按每天24小时运行计算)n = Q d*n* t/24 宁0.8=200 G4 乞4/24 <8= 625 张式中：n——膜支架张数，张；n ----- 膜通量，一般取0.4〜0.8 m3/m2d；t――每天运行时间，h；0.8 ---- 膜支架有效面积，m2 /张同一膜生物反映器内应选同型号的膜组件，膜组件分为AS型、FF型、ES 型三种：AS形适用于大型市政排水处理FF型适用于地埋式小型污水处理ES型适用于生活污水、工业废水，是常用膜组件，尤其推荐作为中水回用处理工艺。