厂房、建筑物安全检查表 (2)
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
厂区总平面布置-建筑构造-安全检查表
4.应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施，当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，机房内应设置自动喷水灭火系统。
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007第5.2.9条
《建筑设计防火规范》GB50016-2014第5.4.13条
8
变、配电站布置
1.变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058等标准的规定。
7
柴油发电机房
柴油发电机房宜单独设置，当柴油发电机房设置在建筑物内时，应符合下列规定：
1.应采用耐火极限不低于2.0h的防火隔墙和1.5h的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门。
2.机房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m³，储油间应采用耐火极限不低于3.0h的防火隔墙与发电机间分隔；确需在防火隔墙上开门时，应设置甲级防火门。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.3.9条
5
厂房内中间仓库
1.甲乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需求量。
2.甲乙丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。
3.设置丁、戊类仓库时，应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔。
3
办公室、休息室
1.办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.0h的防爆墙与厂房分隔。且应设置独立的安全出口。
2.办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.5h的防火隔墙和1.0h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
(完整word版)安全检查表
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。
现场检查、及时处理
10、台账管理
台账记录齐全完整
现场检查
3、压力显示是否正常
现场检查
3
安全阀
1、阀门经常保养，防止锈卡
现场检查测验
2、法兰密封良好
现场检查外观情况
3、定期校验，在有效期内
现场检查外观情况
4
危险化学品储存
1、通风良好
现场检查通风设施
2、互为禁忌物品无同放现象
检查互为禁忌物品有无同放现象
3、最大储存量符合要求
现场查看
5
安全设施
1、避雷针、接地线完好
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查，整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
厂房建筑物安全检查表
厂房建筑物安全检查表厂房建筑物安全检查表检查单位：____________________ 检查日期：____________________一、建筑物结构安全序号项目检查情况备注1 基础工程2 地下室3 柱、梁、墙体4 地板5 屋面、屋架6 移动支架、起重设备7 外墙保护层8 消防设施二、安全出入口序号项目检查情况备注1 紧急避难疏散通道2 紧急出口3 安全门4 门窗三、火灾安全设施序号项目检查情况备注1 灭火设施2 显著位置的警示标志3 手提式灭火器4 明火、吸烟禁止标志5 电气设备检查6 线路检查四、电气安全设施序号项目检查情况备注1 电缆线路2 开关插座3 配电箱4 外接设备5 电源插座五、安全设备、用品序号项目检查情况备注1 紧急照明器具2 救生设备3 安全帽、绳索等4 安全标识5 防护器具六、厨房、食品加工安全序号项目检查情况备注1 通风状况2 消毒器具、清洁器具3 储存设施、消耗品储藏4 家具、用品、餐具5 地面清洁情况6 食品储存情况7 烹饪用具检查七、卫生设施安全序号项目检查情况备注1 厕所卫生2 环境清洁3 饮用水卫生4 出水口污染情况5 废水处理设施八、安全守则、规定序号项目检查情况备注1 吸烟、明火禁止2 机器设备操作规定3 紧急疏散突发情况演练4 事故报告、处理的规章制度备注：以上内容不完全，请依据实际情况、需要进行检查，特殊事项请在本表后详细记录。
厂区总平面布局-平面布局-安全检查表
3.石油库临海、临水侧的围墙，其1m高度以上可为铁栅栏围墙。
4.行政管理区与储罐区、易燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，围墙下部0.5m高度以下范围内应未实体墙。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第2.2.6条
13
仓储设施
化学危险品库、油库、木材库应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边缘地区，且应远离火源。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第2.2.5条
14
仓储设施
大宗原料、燃料仓库或堆场，应按贮用合一的原则布置，并应符合下列要求:
3
安全间距
厂内建（构）筑物间距应符合《建筑设计防火规范》要求。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.4节
《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.5节
4
石油库
石油库的围墙设置，应符合下列规定：
1.石油库四周应设高度不低于2.5m的实体围墙。企业附属石油库与本企业毗邻一侧的围墙高度可不低于1.8m。
2.压缩空气站的朝向，应结合地形、气象条件，使站内有良好的通风和采光。贮气罐宜布置在站房的北侧。
《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012第5.3.4条
12
公用设施
制氧站、液化气站、煤气站、锅炉房等发生火灾爆炸危险性大的动力站房，应布置在厂区最小频率风向的上风侧。制氧站、乙炔站、油库、液化气站等应设置围墙与专用出入口。各类气罐、气柜、气瓶库应布置在最小频率风向的上风侧和烟囱最小频率风向的下风侧。
平面布局安全检查表
厂房建筑物安全检查表
厂房建筑物安全检查表背景厂房是承担生产、制造等任务的工业场所，因此其安全性显得尤为重要。
对厂房建筑物的安全进行检查、排查隐患，是保障厂房安全的关键步骤。
因此，本文主要介绍厂房建筑物的安全检查表，以便对于保障工业场所的安全起到较为有力的帮助。
安全检查表外部环境•检查建筑物周围是否有垃圾、杂草等杂物堆放，以防火灾等安全事故发生。
•检查周围的道路是否可通行，如有道路阻塞应及时清理•检查周围是否有树木、电线杆等物体距离建筑物太近或高过建筑物，需要及时处理。
建筑外观•检查建筑外墙是否有开裂或掉落或切割、烟道截面过小等问题。
•检查外墙玻璃是否完整，如有破损需及时更换。
•检查建筑外观是否干净整洁，如需要清洗请及时处理。
屋顶及顶棚•检查厂房屋顶是否有穿孔、漏水，以及电气线路悬挂状况，如有问题修理。
•检查房顶排水管道是否畅通，如有堵塞及时疏通。
•检查顶棚是否安全，如有损坏需要及时加固或更换。
空调/通风设备•检查空调/通风设备是否正常工作，如有故障应及时修理。
•检查设备周边是否有缺陷，并一定要保持清洁卫生。
•检查排气罩是否固定牢固，如有松动应及时更换。
电气/照明设备•检查电气设备是否处于正常工作状态并使用无损坏的电缆线。
•检查照明设施是否足够明亮，并且不会对建筑物造成破坏。
•检查电气设备周围是否有燃气管道或易燃物品等危险品，如果有要及时移动。
消防系统•检查灭火器是否齐全，有效期是否过期。
•检查消防设备是否正常，如有问题要及时处理。
•检查疏散通道是否畅通，如防火门是否关闭，如有问题应及时解决。
管道及管道系统•检查管道是否有钩和锔，以及是否锈蚀或损坏。
•检查管道连接器是否固定牢固，松散或损坏的要及时修改或更换。
•检查管道是否能正常工作，如排污、供气、供水的情况是否正常。
总结通过厂房建筑物安全检查表，对厂房的安全进行全面的排查和检查。
在工业生产过程中，保障工人的生命安全是非常重要的。
厂房建筑物安全检查表能够提前查出潜在的危险，尽早进行处理，从而保障企业和员工的安全和稳定的生产。
仓库安全检查表
现场检查
39
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点， 周围（一米范围内）不准堆放物品和杂物；
现场检查
40
消防设施完好，均处于有效运行状态（灭火器 消防 检查标准：有效期内/压力未失效/插销完
现场检查
41
管理 库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯 等消防通道，严禁堆放物品；
现场检查
42
厂房应沿疏散走道及安全出口、人员密集场所 的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志；
每项安全隐患均按规定期限及要求落实整改。
查资质证书 查事故报告
现场调研 查整改报告
现场调研
5S 管理
其他
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物 品； 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明 确标示； 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃 圾； 违法其他涉及安全生产的法律法规及要求标 准，包括政府部门、客户方等。
特殊作业工种(叉车工/电工/电梯操作工等)必 查档案资料/
须持证上岗。
现场复核
应每天对仓库安全进行巡查；
查日检记录
每月组织仓库货架测量，倾斜、变形的货架得 到有效处理，严禁超出承重极限进行货物储
有温湿度要求的仓库，应及时、准确、完整的 记录温湿度情况，并对异常情况采取有效措施 （通风/排气等）；
查测量记录/ 现场复核
现场检查
登高作业必须安装并固定登高笼、登高人员必 须佩带安全带；
现场检查
设施设备检维修作业时，必须确保清空作业区 域二米内的物品，作业后清理现场。
现场检查
叉车驾驶员每日出车作业前做好车辆日常点 检；
查日检记录
每月对叉车进行定期的维护保养；
查维护保养记 录
1/3
不符合描述 及处理措施
工厂安全管理检查表范本（2篇）
工厂安全管理检查表范本序号: _________ 日期: _________ 地点: _________ 检查单位: _________ 检查人: _________一、设施设备安全管理1. 机械设备1.1 设备是否按照规定使用，有无使用过程中的异常情况出现？1.2 设备机动部件是否润滑良好，有无异常声响或过热现象？1.3 设备周边区域是否设置了防护设施，如栏杆、警示标识等？1.4 设备使用操作台是否符合工程人员操作习惯，是否设置了人体工程学方面的安全措施？2. 电气设备2.1 电气设备是否有独立的电气线路和保护装置？2.2 电气设备是否配备了漏电保护开关和过载保护开关？2.3 电气设备的开关、插座等是否处于良好状态，有无漏电、电弧等现象？2.4 电气线路是否按照规定进行接地，有无电流泄漏现象？3. 物料存储和处理设施3.1 物料存储设施是否符合防火、防爆的要求，有无易燃易爆物料暴露在明火或高温环境下？3.2 物料堆放是否有良好的标志和固定设施，有无堆放不稳引发坠落或倒塌的隐患？3.3 物料处理设施是否合理布局，有无对工人的人身安全造成威胁？二、消防安全管理1. 消防设施1.1 安全出口及疏散通道是否畅通无阻，有无堵塞、狭窄现象？1.2 灭火器是否设置在易燃物料存储区、用火场所等易发生火灾的地方，并且保持良好状态？1.3 消防设施的标志是否清晰可见，有无模糊、遮挡现象？1.4 消防设施的保养和维修是否定期进行，并有相关的记录和验收？2. 火灾预防和防控2.1 工厂内是否设置了防火墙，有无火源与易燃物料存放区域的隔离？2.2 烟雾报警器是否安装在需要的区域，并保持良好工作状态？2.3 废物和垃圾处置是否符合环保和防火要求，有无积存、乱扔等现象？2.4 员工是否经过消防培训，知晓火灾应急预案和逃生路线等信息？三、人身安全管理1. 工人个人防护装备1.1 工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等？1.2 防护装备是否符合规定标准，是否有损坏或磨损情况？1.3 工人是否正确使用和保养个人防护装备？2. 劳动环境管理2.1 工作区域是否有明确的防护区域设置，有无无关人员闯入？2.2 工作区域的通风设备是否正常运转，有无缺陷或堵塞？2.3 工作区域是否存在噪声、灰尘或化学品等有害物质，有无对工人造成伤害？2.4 工人的工作时间及工作强度是否符合法定标准，有无过度劳累情况？四、安全培训和意识教育1. 安全培训计划和执行1.1 安全培训课程是否覆盖了员工的所有岗位和工种，是否进行有效记录？1.2 培训材料和方法是否易于理解和接受，满足员工的需求？1.3 安全培训是否定期进行，有无遗漏或疏忽？2. 安全意识教育2.1 工厂是否定期组织开展安全意识教育活动，如安全知识竞赛、安全演练等？2.2 安全意识教育活动是否有明确的目标和有效的效果评估？五、隐患整改与安全监测1. 隐患整改情况1.1 上次检查发现的隐患是否已经及时整改，整改措施是否有效？1.2 是否定期开展自查活动，发现的问题是否及时整改？2. 安全监测和评估2.1 是否定期进行安全监测和评估，了解工厂安全管理的实际情况？2.2 安全监测和评估的结果是否得到适当的反馈和处理？备注:_____________________________________________________________ ___________________________以上是工厂安全管理检查表范本，供参考使用。
厂房及建构筑物安全检查表
厂房及建构筑物安全检查表
查，土建部分的构筑物无露筋、变形、悬空、下沉等问题，管墩高度符合规定。
2.钢结构牢固无开裂、脱焊、变形、异常振动，表面防腐
无鼓包、脱落、反锈，支架、吊架完好、牢固。
各界区管桥有人负责巡检，现场无“跑、冒、滴、漏”，无异常震动、响声、变形。
3.工艺管道的紧固件、保温、保冷完好无损，表面防腐无
鼓包、脱落、反锈，标色符合管道标色规定，便于区分，输送可燃介质管线有防静电措施。
电气线路的架设与建筑物的距离符合安全要求，临时线路符合安全规定。
4.电缆线、仪表线排列规范、整齐存放在电缆槽内，电缆
槽排列规范、整齐，表面防腐无鼓包、脱落、反锈，盖板齐全、紧固、牢靠。
高空管线、走台、走梯上无障碍物、无高空遗留物，管桥下方不得存放易燃、可燃物品，不得存放气瓶。
5.环境方面，管桥上的管线、阀门、仪表无油污或污染物，照明设施完好，防爆区内符合防爆要求。
总的来说，该厂房及建构筑物安全检查表的检查结果符合安全要求，但仍需继续巡检和维护，确保设施的安全可靠。
专业安全检查表
电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置
现场检查
7
移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
现场检查，相关记录
（五）机械设备检查表
序号
检查内容
检查方法
符合性
检查情况
1
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1-3）的规定
现场检查
2
移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
现场检查
2
设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过75℃（E级）、转子不得超过80℃（B级）
专项厂房建筑安全检查表
专项厂房建筑安全检查表专项厂房建筑安全检查表1. 建筑结构1.1 墙面是否出现开裂、渗漏等情况？1.2 墙体是否稳定，有无倾斜的情况？1.3 柱子有无优应力、变形、裂缝等问题？1.4 梁有无开裂、变形、鼓包等问题？2. 屋顶2.1 屋顶结构是否符合规定，有无裂缝、变形等问题？2.2 板材接口是否紧密，有无渗漏、开裂等情况？2.3 烟囱及管道支架是否稳固，有无脱落、倾斜等情况？3. 窗户及门3.1 窗户、门框是否稳固，有无松动、翘曲等问题？3.2 玻璃是否齐全，有无破损、漏气的情况？4. 土地基础4.1 地基有无松软、沉降、坍塌等情况？4.2 地基是否与建筑物紧密连接？4.3 地下水、地下建筑物是否对地基造成不良影响？5. 防火5.1 是否设置了足够的消防设施？5.2 是否定期开展消防演习？5.3 电线、管道是否设置了防火措施？6. 供水系统6.1 是否有供水系统漏水的情况？6.2 供水系统是否稳定？6.3 是否设置了供水系统备份，保证供水安全？7. 排水系统7.1 是否设有排水系统？7.2 排水系统是否排放正常？7.3 是否设置排水系统备份？8. 电力设备8.1 电力设备是否按规定安装？8.2 是否存在漏电、接触不良、线路短路等状况？8.3 电气设备维护是否到位？9. 空气质量9.1 室内是否存在不洁净的空气？9.2 空气是否流通良好？9.3 是否存在甲醛、苯等有害气体？10. 环保10.1 是否遵守环保政策？10.2 是否有相应的环保措施？10.3 是否存在环境污染？总结：通过以上检查内容的详细检查，能够从多个方面发现建筑的安全隐患，及时进行维护和修复。
厂区日常安全检查表
1、工作现场是否清洁、有序；
2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；
3、各种通道是否畅通无阻；
4、各种安全设施是否处于正常状态；
5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施
1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况； 3、安全通道是否堵塞；
2、检查叉车速度是否超速； 4、消防设备、设施是否完好。
1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外)，无混放现象； 2、区域清洁，地面无油污； 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。
1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
消防泵房
1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态； 2、消防泵房周边没有物品影响进出； 3、泵房排水泵及控制开关完好，处于正常状态。
打包场
厂区日常安全检查表
检查点
厂区道路 生产一、二车间
物流仓库 模具放置区
抽料房
空压机房 电房、发电机房
检查内容
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 5、各种照明设施是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求
2、是否有足够的便于灭火的机动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 6、阶梯、地面等是否完好；
1、打包工作时，要配戴公司发放的劳动保护用品； 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态；
化学品库
1、化学品原料是否有一书一签，有严格的出入库管理制度及详细记录； 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定； 3、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理； 4、化学危险物品存放是否整齐，有良好的通风环境，周围不得有热源； 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施（吸收棉、吸 收沙、处理桶等）。
化工企业安全生产隐患排查检查表
条4
3
厂内道路路面宽度应根据车辆通行、消防和人行需要确定，并宜符合下列规定：小型厂主干道m, 次干道～。
GB50489
条
4
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。
GB50016
第
四
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
第3．1．3
4
化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
第3．1．8
5
化工生产装置的露天设备，设施及建（构）筑物均应有可靠的防雷电保护措施，防雷电保护系统的设计应符合有关标准和规范。
HG20571
第2．3．4
4
应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。
HG20571
第2．3．7
5
生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。
HG20571
第3．1．10
条
4
可能泄漏、散发有毒或腐蚀性气体、粉尘的设施，应避开人员集中活动场所，并应布置在该场所及其他主要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。
GB50489
条
5
装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等宜布置在装置外，当布置在装置内时，应布置在装置区的一侧，并应位于爆炸危险区范围以外，且宜位于可燃气体、液化烃和甲、乙类设备全年最小频率风向的下风侧。
3、主要装置、设备、设施及工艺重点安全检查表
安全检查表(共23项)
*******有限公司关于2023年度安全检查计划的通知各部门、车间：根据安全生产的方针政策、法律法规的要求，落实“三管三必须”，加强安全生产监督管理，提升安全生产条件，防止和减少生产安全事故，保障广大员工的生命安全和职业健康，切合我公司实际制定了本年度安全生产检查计划，现予以下发，请认真贯彻执行。
一、安全检查目的消除生产安全隐患，保障安全生产，维护企业和员工的生命安全，创造良好的工作环境。
二、安全检查的形式主要通过以下几种形式进行：1 综合性检查1.1 厂级综合性检查：由公司主要负责人组织各有关职能部门负责人及专业人员进行检查和抽查。
公司级综合性安全检查每季度不少于一次，检查内容以落实岗位安全责任制为重点,各职能部门和专业人员对各自职能范围内容进行检查；1.2 车间级综合性检查：由生产部门负责人组织安全、技术、设备、班组长等各岗位进行安全检查，检查内容包括厂区各生产工艺和装置的安全性、重大危险源、重点部位、安全装置与设施、危险品的储存和使用、消防通道与设施、操作管理与遵章守纪等。
全部检查项目每月不少于一次；1.3班组级综合检查：由车间班长负责对车间内的劳动纪律、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、关键装置及重点部位等进行检查，全部检查项目每周检查一次；2 专项检查2.1 电气安全检查表：由电气管理部门专业技术人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有生产车间和工段的电气设备可能存在的隐患、缺陷等进行检查；2.2 消防专业安全检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的消防设施进行检查，包括灭火器、消防通道、消防栓及其水源、应急照明等；2.3应急救援器材检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的应急救援器材进行检查；2.4仓库储存安全检查表：由公司仓库管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对库区物品的种类数量、位置、储存状态、库内环境和仓库作业人员劳动防护用品的佩戴等情况进行检查；2.5安全设备设施安全检查表：由公司安全管理人员实施检查，包括对平台防护栏杆、安全标识、风向标、接闪器、防雷接地、风险告知牌、报警仪、洗眼器、消防设施器材、防护救护器材等的检查，每月至少检查一次；2.6特种设备专项安全检查表：由公司特种设备安全管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司内的压力管道、锅炉、压力容器、叉车、气瓶等特种设备的使用安全、存放、实时状态、维护保养情况进行检查；2.7重大危险源安全检查表：公司主要负责人对重大危险源每月至少检查一次，分管安全负责人每半月至少检查一次。
工厂基础安全管理安全检查表范文（二篇）
工厂基础安全管理安全检查表范文1. 生产设备安全：- 设备是否经过定期的检修和维护？- 设备是否正常运行，不存在异常声音、异味等情况？- 设备是否有有效的防护措施，如防护网、防护罩等？- 设备是否配备必要的紧急停机装置，以便在紧急情况下能够立即停机？- 设备是否配备标识清晰的安全操作指南、控制按钮位置和使用方法的标识牌？2. 电气安全：- 电气设备是否符合相关的安全标准和规定？- 电气设备是否定期接受专业人员的维护和检验？- 电气设备是否正常运行，不存在电线老化、松动，以及其他异常情况？- 是否定期检查电气设备的接地、接零、绝缘等情况，并记录维修情况？3. 压力容器安全：- 压力容器是否符合相关的国家标准和要求？- 压力容器是否定期接受专业机构的检验和维护？- 压力容器是否安装了必要的压力表、安全阀、保安装置等？- 是否存在压力容器泄漏、腐蚀、变形等异常情况，如果有，是否采取了措施进行处理？4. 危险化学品安全：- 危险化学品的存放是否按照相关规定进行，是否标识清晰？- 危险化学品是否定期检查保质期，并进行相应的更替和处理？- 危险化学品存放区域是否防火、防爆，并配备相应的消防器材？- 是否进行了危险化学品的安全培训，员工是否了解危险化学品的性质和安全操作方法？5. 消防安全：- 消防设施是否定期检查、保养，并进行记录？- 灭火器是否配备充足、有效，并定期进行充装和检验？- 是否存在堆放易燃物品、堆放不当等情况，是否及时清理？- 是否有明确的火灾报警和疏散指示牌，是否进行了消防演练？6. 安全通道和应急疏散：- 工厂内是否有清晰的安全通道和疏散通道，是否保持畅通无阻？- 安全通道上是否设置了标识清晰的指示牌和应急疏散预案？- 员工是否接受过相关的应急疏散培训，是否了解应急疏散的流程和方法？- 安全通道和应急疏散通道是否存在堵塞、阻碍的物品，是否及时清理？7. 人身防护措施：- 是否为员工提供符合工作环境要求的个人防护用品，如安全帽、防护服等？- 是否定期检查个人防护用品的质量和使用情况？- 员工是否接受相关的人身防护培训，是否了解个人防护用品的正确使用方法？- 是否存在员工未佩戴个人防护用品、违反安全操作规定等情况，是否进行相应的处罚和教育？8. 安全意识培养：- 是否定期开展安全培训和教育活动，增强员工的安全意识和安全素养？- 是否建立了安全环境监测和隐患排查制度，及时发现和处理安全隐患？- 是否建立了安全事故报告和处理制度，发生安全事故时是否按照规定进行报告和处理？- 是否进行了安全宣传活动，提高员工对安全管理的参与度和责任感？以上为工厂基础安全管理安全检查表范文，希望对你有所帮助。
厂房管理安全检查表
厂房管理安全检查表
基本信息
- 厂房名称：
- 检查日期：
- 检查人员：
检查项目
1. 厂房结构安全性检查
- 楼体是否稳固，无明显倾斜、裂缝等情况：
- 墙壁是否完整，无脱落、渗水等问题：
- 地面是否平整，无凹坑、台阶等危险情况：
- 屋顶是否完好，无破损、漏水等现象：
2. 照明系统检查
- 厂房内照明是否明亮、光线充足：
- 照明设施是否正常工作，无灯泡熄灭、灯管闪烁等问题：- 紧急照明设备是否完好可用：
3. 电气设备安全检查
- 电线是否有老化、破损等情况：
- 插座和开关是否正常工作，无漏电、过热等问题：- 电气设备是否按规定接地，无接地线断裂等问题：- 电路保护措施是否完善，无短路、过载等风险：
4. 消防设施检查
- 灭火器是否摆放醒目、易于取用：
- 灭火器是否按期检修，有效期内：
- 消防通道是否畅通，无堆积物阻碍：
- 自动喷水灭火系统是否正常工作：
5. 运行设备安全检查
- 设备是否定期维护保养，无明显故障或缺陷：
- 设备操作区域是否明确标识，无安全隐患：
- 使用设备时是否正确佩戴个人防护用品：
- 设备是否接地并符合安全标准：
6. 安全管理制度检查
- 厂房是否制定了详细的安全管理制度：
- 员工是否接受过安全培训，是否具备应急处理能力：
- 安全警示标识是否齐全、明确：
- 事故报告和记录是否及时完整：
结论
本次厂房安全检查结果为：
建议
针对本次检查发现的问题，提出以下建议：
备注
其他需要记录的情况或说明：。
化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)
化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)安全检查表发布日期：年月编制：审核：批准：XXX实施日期：年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是为了确保公司的生产和办公场所的安全，保护员工和财产免受伤害和损失。
本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。
2.安全检查的内容本安全检查将涵盖以下方面：电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行：确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施，并提供必要的资源和支持。
所有员工都有责任积极参与安全检查，并遵守公司的安全规定和程序。
5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中，并向公司的管理层报告。
必要时，将采取适当的纠正措施和改进措施。
安全检查表发布日期：年月编制：审核：批准：XXX实施日期：年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是确保公司的生产和办公场所的安全，保护员工和财产免受伤害和损失。
本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。
2.安全检查的内容本安全检查将包括以下方面：电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行：确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施，并提供必要的资源和支持。
所有员工都有责任积极参与安全检查，并遵守公司的安全规定和程序。
5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中，并向公司的管理层报告。
必要时，将采取适当的纠正措施和改进措施。
公司级安全检查表本安全检查表适用于公司全体员工，旨在确保公司的安全生产。
请认真填写以下内容并按时提交，以便我们对公司的安全状况进行全面评估。
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2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；
3、放空管是否在避雷针保护范围内。
查看现场及记录
3
现场检查
1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；
2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
看现场
4
防护设施
1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；
厂房、建筑物安全检查表编号：BZH-JL-6-11
检查人： 检查时间： 年 月 日
目的
对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合安全生产法律法规和相关标准的要求。
2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等
看现场
检查与责任制挂钩记录
检查范围
内容
见检查项目计划每季度 Nhomakorabea查一次序号
检查项目
检查标准
检查方法或依据
检查评价
结果
主要问题
1
耐火等级检查
1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；
2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；
3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙、丙类液体设备的房间可设1个）；
查看现场
2
防雷电检查