SGZ10001400刮板输送机说明书
SGZ1000-1400刮板输送机说明书
SGZ1000/1400型刮板输送机使用说明书201S06/01-SY张家口煤矿机械有限公司2006年2月SGZ1000/1400型输送机201S06/01-SY 张家口煤矿机械有限公司使用说明书共20页第1页目录第一章概述------------------------------------- 2第二章技术参数、技术结构特征------------------- 2第三章安全提示--------------------------------- 3第四章输送机的传动系统及组成------------------- 5第五章输送机的安装与拆卸----------------------- 7第六章输送机的试运转--------------------------- 9第七章输送机的运转-----------------------------10第八章输送机的润滑-----------------------------11第九章常见故障及处理方法-----------------------12第十章维护与检查表-----------------------------13第十一章输送机的贮藏-----------------------------20第 2 页共 20页 使 用 说 明 书第一章 概 述1.本输送机与SGZ800/1050型前部输送机、MGTY400/930-3.3D 型采煤机、ZTF5600/17/30H 型支架、ZFG6400/17/32H 型支架、SZZ1000/400型转载机及PLM3000型锤式破碎机配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3.除本说明书外，使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
4.遵循技术文件中规定的要求，方可保证输送机可靠运转。
刮板机使用说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
刮板输送机说明书样本
资料内容仅供您学习参考，如有不、"|之处，请联系改正或者删除。
1・运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链.跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作廂溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述L1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单.装拆方便.易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
L3产品名称和型号说明131产品名称：刮板输送机1.3.2型号说明SGB 620/40_ TL' ---------- 统_设计-------------- 电动机功率[KW]------------------------- 中部槽宽度[mm]------------------------ 边双链刮板输送机1.4对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
L5安全：本产品设计合理•质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数（见表一）（表一）3主要结构与工作原理3」总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
3.2主要部件结构及工作原理3.2.1传动装置：传动装置主要由电动机.液力偶合器.减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴.紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力经过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
3.2.1.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护（详见液力偶合器使用说明书）。
SGZ刮板机设计说明书DOC
目录前言 (2)一、用途与特征 (3)二、刮板输送机组成及工作原理 (3)三、主要技术特征 (3)四、输送机零部件的存放 (9)五、输送机的安装及试运转 (9)六、输送机的使用与维护 (12)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (14)九、工具一览表 (15)例图 (16)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下安全警示符号及其意义。
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
SGZ10001400刮板输送机
前言毕业设计是高校教学中最后一个环节，它是在学生学习了一系列专业基础课程和专业课程，并且在实习、实践基础上，利用自己所学知识，结合生产实际，在老师指导、帮助下，自行设计与解决实际问题的过程。
它是学生四年大学课程的一次全面总结和综合利用，通过毕业设计不仅可以巩固所学的专业知识，而且可接触实际，发现不足，开拓视野，在实践中检验和丰富所学知识，增强分析和解决问题能力，因此它是非常重要的一个环节。
随着社会主义建设与改革开放的深入，与在当前市场经济条件下激烈的竞争，一切企业必须进行深刻改革与创新，更对我们工程技术人员提出了严峻要求，我们不仅要有专业技术方面的能力，更要有经济头脑，我们所设计与提供的产品，将是更为轻巧、灵便、美观、经济的，所以我们在设计中要大胆革新，换新见解、新方案，紧密联系所学知识，向最优秀化靠近。
由于设计者水平、时间、资料有限，设计中错误在所难免，恳请各位老师指导。
摘要本次毕业设计以SGZ1000/1400刮板输送机为设计对象，主要设计有牵引部主要参数的确定；传动系统的设计；以及刮板链的强度校核、减速器内部传动系统的设计（包括齿轮设计和校核、轴的设计和校核等等）和箱体及其附属结构的设计。
减速器设计中，首先计算出总传动比，然后进行合理分配，确定是几级；其次计算出各轴的转速和转矩，在设计确定出各轴的材料及其他参数，最后进行校合。
通过本次毕业设计，我发现我在大学四年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，不仅表现在分析和解决问题的能力方面，同时在理论联系实际的过程中我也变得更加纯熟，不再那么缺乏自信。
这次毕业设计是对我大学四年所学知识的一次全面的考察和检验。
通过这次毕业设计，我受益良多。
我不仅能够更加熟练的将自己所学的知识尽情的发挥和表达，同时也增强了我的社会交际能力，它使我学会怎样去和他人沟通和交流，怎样和同学们一起合作，怎样去发挥团队作用。
这次毕业设计教会我很多，它将会使我受益终生。
关键词：刮板输送机；减速器；齿轮；刮板链；AbstractThis graduation project take the SGZ1000/1400 scraper conveyer as the design object, the main design has the hauling department main parameter determination; Transmission system design; As well as scraper chain intensity examination, as well as reduction gear interior transmission system design (including gear design and examination, axis design and examination and so on) and box body and accessory structure design.In the reduction gear design, first calculates the overall ratio, then carries on the rational distribution, the determination is several levels; Next calculates various axes the rotational speed and the torque, determined in the design various axes the material and other parameters, finally carry on correct.Through this graduation project, I discovered I the knowledge which studies in the university four years had further consolidating with the enhancement, not only displays in analyzes and solves the question ability aspect, simultaneously I also becomes in the apply theory to reality process more skillful, no longer that lacks self-confidently.This graduation project is studies the knowledge to my university four years institute a comprehensive inspection and the examination.Through this graduation project, I profit a great deal.Not only I can more skilled the knowledge heartily display and the expression which studies own, simultaneously also strengthened my social intercourse ability, how does it cause me to learn to go to and other people communication and the exchange, how cooperates together with schoolmates, how plays the team role.This graduation project church I am very many, it will be able to cause me to profit life-long.Key word: Scraper conveyer; Reduction gear; Gear; Scraper chain目录前言 (i)摘要 (ii)Abstract (iii)第一章概述 (1)第一节重型刮板输送机 (1)第二节国内外刮板输送机技术发展状况 (1)第三节 SGZ1000/1400刮板输送机 (2)第二章牵引部主要参数的确定 (3)第一节计算重，空段的运行阻力 (3)一、中部槽装煤量计算 (3)二、计算重，空段的运行阻力 (4)第二节刮板链张力的计算 (5)一、中部槽弯曲段的中心角 (5)二、刮板链张力的计算 (6)三、刮板链的预紧力和紧链力计算 (7)四、计算牵引构件牵引力 (7)第三节计算所需电动机功率 (8)第四节刮板链的安全系数校核 (9)第三章传动系统设计的总体设计 (10)第一节结构方案确定 (10)第二节传动比的分配计算 (10)一、传动比分配 (10)二、计算传动装置的运动和动力参数 (11)第四章齿轮及轴的设计 (13)第一节圆锥齿轮的设计计算 (13)一、选择材料、热处理、齿轮精度等级、齿数等 (13)二、按齿面接触疲劳强度设计 (13)三、校核计算 (16)第二节斜齿圆柱齿轮设计计算 (19)一、选择材料，确定齿轮的疲劳极限应力 (19)二、按齿面接触疲劳强度设计 (20)三、校核计算 (22)第三节轴的设计计算 (26)一、选择材料 (26)二、估算轴最小直径 (26)三、轴承选取 (27)四、轴的结构设计 (27)五、按弯曲许用应力计算 (28)六、安全系数校核计算 (31)七、求综合影响系数 (33)第五章联轴器的选择 (34)第六章轴承及键的设计计算 (35)第一节轴承的设计计算 (35)第二节键联接的选择及校核计算 (35)第七章减速器箱体的设计 (36)一、减速器箱体得结构设计及材料的选择 (36)二、箱体的尺寸计算 (36)三、减速器附件的选择 (37)第八章 SGZ1000/1400刮板输送机的主要零部件及作用 (38)一、机头传动部和机尾传动部 (38)二、机头架 (38)三、联接罩及联接盘 (39)四、链轮组件 (39)五、液压紧链装置 (40)六、压链块 (40)七、舌板拨链器垫块及支座 (40)八、过渡槽 (40)九、中部槽 (40)十、开口槽 (41)十一、调节槽 (41)十二、抬高槽 (41)十三．刮板链及调节链 (41)十四、机头左右挡板 (41)十五、组装挡板及其特点和作用 (41)十六、组装铲煤板及其特点和作用 (42)十七、机头机尾推移部合计为推移部 (42)十八、推进系统的特点和作用 (43)十九、组装销轨及特点和作用 (43)第九章输送机与配套设备安装及运行 (44)一、输送机下井需要注意的事项 (44)二、输送机在工作面安装前的准备工作 (44)三、输送机的拆出 (44)四、安装后的检查及试运转 (45)五、刮板输送机的运行 (45)第十章输送机的维护与润滑 (47)第一节输送机的维护 (47)一、每班检查 (47)二、每日检查 (47)三、每周检查 (48)四、每月检查 (48)五、每季检查 (48)六、每半年检查 (48)第二节工作面刮板输送机的润滑 (48)第十一章常见故障及处理方法及贮藏 (49)一、常见故障及处理 (49)二、输送机的贮藏 (50)结束语 (51)参考文献 (52)英语文献 (53)翻译部分 (58)致谢 (61)第一章 概 述第一节 重型刮板输送机本世纪80年代中期以后，世界各先进产煤国家竟相致力于工作面刮板输送机整机性能的完善和元部件可靠性的提高，成功的研制了各种大运量，高强度，高可靠性，长寿命的工作面刮板输送机和配套运输巷自移转载机，促进了高产高效，强化集中生产工作面作业的形成，使工作面日产煤愈万吨，综采效率，安全水平迅速提高。
转载机
1
38 193S030101 机 头 传动 装 置 1
37 GB91-1986 销 8 50
2
36 155S0101-1 销 轴
2
35 150S010113 液控阀 管路及附件 1
34 135S010707 千 斤 顶
2
33 150S020108 后 槽 体
1
32 GB93-1987 垫 圈 12
6
序号 代 号
名 称 数量
150S050101
远程注油装置
193S22+77-SY
SZZ1000/400型 转 载 机 维 护 使 用 说 明 书 图 册
共 45 页
第 6页
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4
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9 10 11 12
13
14
67
中煤张家口煤矿机械
有 限责任公司
725
15 16 17 18
19
19 1WJ0201-11 挡 圈
1
45 150S0201-8 堵 板
1
44 GB5781-1986 螺 栓 M20 60 2
43 GB67-1985 螺 钉 M4 6
4
42 193S1801-1 铭 牌
1
41 Q/ZM209-1992 螺 栓 M36 95 1
40 Q/ZM209-1992 螺 栓 M36 185 3
39 150S0201-9 护 板
420 40
420
11 12 13 14 15 16 17 18 19
20
1419
1086 412 200
10
9
8
7 6
5 4 3
【靠谱】矿用刮板
刮板又称划线板，用竹片或层压板制成，是小型电机嵌线时的使用工具。
在嵌线时用刮板分开槽口的绝缘纸，将已经下槽的导线理齐，并推向槽内两侧，使后嵌的导线容易入槽。
在制做刮板时，刮线的部分（前端及前端两侧）要用锉刀倒圆，并用砂纸打光，以免刮线时刮破导线的绝缘层和槽底的绝缘纸，
【材质】：27SiMn、40Mn2，可按图纸生产或根据客户要求而定。
【案例】：中煤张家口SGZ1000/1400型刮板输送机
【使用说明】：作为煤炭的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动煤炭沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司，以下简称“亚兴精锻”），成立于2003年，地处中原腹地，交通便利，专业生产各种型号矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等几十余种矿用机械配件。
15年的锐意进取、
乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。
公司建有现代化生产基地，拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有同行业中先进的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线，台式电阻炉热处理生产线三条，高端加工中心、专用数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备，年生产能力超万吨。
MXGZ系列刮板机说明书
MXGZ系列刮板输送机安装使用维护1、输送机槽宽从B=600mm开始，按200mm等级到B=1400mm为止。
2、用途及使用范围重型刮板输送机主要用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中各品种煤的运输、分配。
可分为单层运输和双层运输。
主要采用水平运输，也可倾斜运输但只能是单层运输。
二、安装设备安装时，应按照有关规定执行,一些具体细节如下：１、带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等一律垫以30mm 以上水泥台，不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台，有特殊要求是允许不垫。
安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号和订货总图纸依次安装。
如果基础是钢结构安装时用户自己准备垫铁予以找平。
粘结长的直线度。
三、使用、维护1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。
在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合无跳动为准，随时予以调整。
2、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。
3、滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次：现场根据使用情况可适当的延长或缩短更换周期。
24、减速器的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换润滑油牌号。
57891012345、电液平板闸门应按油缸说明书进行保养。
3常用配件名称及头、尾轮组轴承型号一、配件名称1、头轮组2、尾轮组3、头轮4、尾轮5、链条φ18×646、刮板二、头尾轮组轴承型号B=1200。
张家口(2006)SGZ1000-1400型刮板输送机前部使用说明书
SGZ1000/1400型刮板输送机（前部）使用说明书201S06/02-SY张家口煤矿机械有限公司2006年2月张家口SGZ1000/1400型刮板输送机201S06/02-SY煤矿机械有限公司使用说明书共21页第1页目录第一章概述------------------------------------- 2第二章技术参数、技术结构特征------------------- 2第三章安全提示--------------------------------- 4第四章输送机的传动系统及组成------------------- 6第五章输送机的安装与拆卸----------------------- 8第六章输送机的试运转--------------------------- 10第七章输送机的运转----------------------------- 11第八章输送机的润滑----------------------------- 12第九章常见故障及处理方法----------------------- 13第十章维护与检查表----------------------------- 14第十一章输送机的贮藏----------------------------- 21第 2 页SGZ1000/1400型刮板输送机201S06/02-SY共 21页使 用 说 明 书第一章 概 述1.SGZ1000/1400型前部输送机与SGZ1000/1400型后部输送机、MGTY400/930-3.3D 型采煤机、ZF6200/17/32型液压支架、SZZ1000/400型转载机及PLM3000型锤式破碎机、配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3.除本说明书外，使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
浅谈SGZ1000／1050型刮板输送机的使用及故障处理
浅谈SGZ1000／1050型刮板输送机的使用及故障处理目前,大同煤矿集团的煤炭资源中,适合于采用综采“4.5m厚煤层一次采全高”的煤炭工业储量大约有24700万吨,可采储量约有17500万吨。
这类煤层在全局分布面较大,贮存条件十分复杂,而且变化幅度大,给实施开采带来许多困难。
由于煤层厚度很大,分叉合并的现象很多,因此,煤层中局部夹石含量很大,且节理裂隙发育,在采场矿山压力作用下工作面煤壁极易发生片帮。
这不仅给采煤机破煤带来一定的困难,而且严重的煤壁片帮有可能会引发大块煤砸伤人事故,还会引发机道漏顶事故的压埋工作面输送机。
所以,大采高工作面的运输设备与顺槽巷道断面配合,也是工作面总体配套设计中解决的重要问题之一,输送机的使用及故障处理也就显得格外重要。
笔者在文中将主要介绍同煤集团四老沟矿大采高工作面使用的刮板运输机的使用和故障处理。
笔者认为,这对开发厚煤层的高产高效工作面,提高煤炭回收率,提高经济效益和可持续发展具有十分重要的意义。
一、SGZ1000/1050型刮板输送机的使用1.SGZ1000/1050型刮板输送机的主要技术特征SGZ1000/1050型刮板输送机设计长度是:250m,装机功率:2X525KW;其输送量是2500t/h、电压3300V;链接1.25m/s,链条规格是φ38X137紧凑链;刮板链形式是双中心链;卸载方式是交叉卸载。
2.配套设备同煤集团四老沟矿的大采高工作面配套设备是:采煤机为SL500型,装机总功率为1815KW;液压支架为ZZ9900/29.5/50型的支撑掩护式支架,支架支护强度为(最小)0.85~0.94MPa,支架高度最低2950mm、最高5000mm;转载机为SZZ1000/375型,装机功率375KW,输送量为2500t/h,双中链;可伸缩胶带机为SSJ1200/3X250MG,输送能力2000t/h,输送机主电机功率250KW,机长1500m;同时还配备了PCM250型锤式破碎机完成采煤过程中的破碎工作。
刮板机使用说明书
刮板机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)5一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
MXGZ系列刮板机说明书
MXGZ系列刮板输送机安装使用维护1、输送机槽宽从B=600mm开始，按200mm等级到B=1400mm为止。
2、用途及使用范围重型刮板输送机主要用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中各品种煤的运输、分配。
可分为单层运输和双层运输。
主要采用水平运输，也可倾斜运输但只能是单层运输。
二、安装设备安装时，应按照有关规定执行,一些具体细节如下：１、带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等一律垫以30mm 以上水泥台，不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台，有特殊要求是允许不垫。
安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号和订货总图纸依次安装。
如果基础是钢结构安装时用户自己准备垫铁予以找平。
粘结长的直线度。
三、使用、维护1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。
在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合无跳动为准，随时予以调整。
2、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。
3、滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次：现场根据使用情况可适当的延长或缩短更换周期。
24、减速器的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换润滑油牌号。
57891012345、电液平板闸门应按油缸说明书进行保养。
3常用配件名称及头、尾轮组轴承型号一、配件名称1、头轮组2、尾轮组3、头轮4、尾轮5、链条φ18×646、刮板二、头尾轮组轴承型号B=1200。
SGZ1000-1400刮板输送机说明书
SGZ1000/1400型刮板输送机使用说明书201S06/01-SY张家口煤矿机械有限公司2006年2月SGZ1000/1400型输送机201S06/01-SY 张家口煤矿机械有限公司使用说明书共20页第1页目录第一章概述------------------------------------- 2第二章技术参数、技术结构特征------------------- 2第三章安全提示--------------------------------- 3第四章输送机的传动系统及组成------------------- 5第五章输送机的安装与拆卸----------------------- 7第六章输送机的试运转--------------------------- 9第七章输送机的运转-----------------------------10第八章输送机的润滑-----------------------------11第九章常见故障及处理方法-----------------------12第十章维护与检查表-----------------------------13第十一章输送机的贮藏-----------------------------20第 2 页共 20页 使 用 说 明 书第一章 概 述1.本输送机与SGZ800/1050型前部输送机、MGTY400/930-3.3D 型采煤机、ZTF5600/17/30H 型支架、ZFG6400/17/32H 型支架、SZZ1000/400型转载机及PLM3000型锤式破碎机配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3.除本说明书外，使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
4.遵循技术文件中规定的要求，方可保证输送机可靠运转。
SGZ刮板输送机说明书
扁尽8 3尽
3尽所 3尽扁 3尽3 3尽4 3尽附 3尽际 3尽7
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16
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所尽
扁尽
A
B
18
-----------------------1 1m/s
-------------------------YBSD110/55-4/8 -------------------------1140/660V
-------------------------MS3S50DC
---------------------------------------------22 86
1
1.
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2
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3尽3 3尽4 3尽附 3尽际 3尽7 3尽8 3尽9 3尽所房 3尽所房 3尽所所
3
所尽
所附°
扁尽 3尽 4尽
M正尾正所房附-扁房房际 S G Z 630 / 220
(kW) (mm)
: 8.8
650N.m 1290N.m 2250N.m 3610N.m
10.9 910N.m 1810N.m 3170N.m 5080N.m
12.9 1090N.m 2180N.m 3810N.m 6100N.m
所尽
14
SGZ刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限公司2013年6月目录1 前言 (1)2 刮板输送机安全操作注意事项 (1)3 概述 (2)4 主要技术特征 (2)5 组成及其传动系统 (3)6 主要零部件及其结构特点 (3)6.1 机头传动部 (3)6.1.1 机头组成 (3)6.1.2 机头的安装 (4)6.1.3 机头的解体 (4)6.1.4 链轮轴组 (4)6.1.5 拨链器 (4)6.2 动力部 (5)6.2.1 动力部的组装 (5)6.2.2 动力部的拆卸 (5)6.2.3 清理现场 (5)6.2.4 紧链装置 (5)6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8)6.3.3 动力部 (8)6.3.4 推移梁 (8)6.4 中部段 (8)6.4.2 电缆槽 (8)6.4.3 刮板链 (9)7 刮板输送机零部件的存放 (9)8 刮板输送机的安装与试运转 (10)8.1 地面的安装及试运转 (10)8.2 井下工作面的安装及试运转 (12)9 刮板输送机的使用与维护 (13)9.1 刮板输送机的使用 (13)9.2 刮板输送机的维护 (14)10 刮板输送机的润滑 (16)11 刮板输送机的故障预防 (16)11.1 刮板输送机的故障预防 (16)11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17)12 工具一览表 (18)13 服务承诺 (18)附图及明细表…………………………………………..20-231、前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
SZZ13501400说明书
· 小心！
提示人或设备的部件有可能危险。
· 注意！
提示按此说明可使操作正确实现。
4.2 其它说明
配套电器设备应安全接地，严禁带电开盖维修；
安装使用维护中，渗漏的油脂应及时清理；
下列安标受控配套件须取得 MA 标志证书：
序
1
2
4
5
号
名
电动机 减速器
称
规 YBSD-700/350- PKPL-45Z
格 4/8G（抚顺） (PW)
第 11 页 共 19 页
SZZ1350/1400 刮板转载机使用说明书 否与要求一致，链轮油量是否加足； 2.8.2 各注油部位是否按要求注油； 2.8.3 所有的联接件是否安装到位且正确拧紧； 2.8.4 刮板链的组装是否正确，溜槽间搭接是否平滑，各零 部件的连接是否可靠； 2.8.5 电源和操作线路是否正确，减速器用冷却装置是否与 水源接通； 2.8.6 液压控制系统是否安装正确。 2.8.7 点动电动机，观察有无刮卡及异常声响。 2.8.8 确保信号系统及电气控制系统功能正常。 3. 输送机空载试运转 3.1 输送机在安装检查完成后，进行 0.5～1 小时的空载运 转。 3.1.1 开动电机； 3.1.2 启动运输机，检查电机、减速器有无异常声响，其温 度不应突然升高； 3.1.3 检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象，刮板 链上链在机头过渡段及中部段是否有跳动现象，如有跳动， 则说明链条预张力太大，应重新紧链； 3.1.4 刮板链在整个上、下链道应无阻卡现象。 七、输送机的运转 1. 输送机与配套设备的联合运转 1.1 输送机试运转后，应与配套设备配套组装，并检查配套 尺寸是否正确，然后进行联合运行试验。空载联动试验一般
对面。
f) 设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。
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Q/ZM 0305-2007《刮板输送机通用技术条件》 2.4 产品型号与配套设备 2.4.1 产品名称：SGZ1000/1400 型刮板输送机
4.1.4.拨链器 安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，由舌板组件将其固定在安装位置，当需要更
换拨链器时，拆卸舌板组件，即可更换。拨链器的作用是：使刮板链的链条与链轮能顺利 的啮合和分离，当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正 常分离点脱开。
1.2.2 警告！ 1.2.2.1 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！ 1.2.2.2 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损 坏及人员的严重伤亡。 1.2.2.3 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向 工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 1.2.2.4 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否
第二章 概述
2.1 产品特点 SGZ1000/1400 型输送机采用铸造 1500mm 长铸焊封底中部槽、端卸机头、伸缩机尾，
传动部采用双速电机、行星减速器，牵引用销轨采用 147mm 节距整体锻造销轨，采用 4000kN 中部哑铃联接。具有高强度、高寿命、卸载高度低、安装方便、维护量小的特点。 2.2 产品用途和使用范围
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防 措施，事故将会发生。 1.1.3 小心！
小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通 常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命 伤害。 1.2 提示内容 1.2.1 危险！ 1.2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。 1.2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧，否则将导致受伤 或死亡。 1.2.1.3 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。
所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。严格按 本说明书进行。 1.1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的 预防措施，事故将肯定会发生。 1.1.2 警告！
伸缩机尾液压控制系统（13YKA）的安装、使用及维护见其说明书。 减速器综合监控系统（5KQ01）安装、使用及维护见其说明书。 4.1.机头传动部
主要由机头架、传动装置、链轮组件、拨链器、舌板组件等组成。其中传动装置并可 根据工作面的实际情况分别安装在机头架的两侧。
4.1.1.机头架 机头架是用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板组件、拨链器等部件的架体；两
张紧装置（6PTU）的安装、使用及维护请参阅相关说明书。 操纵机头马达液压控制系统（10YK）使液压张紧装置（6PTU）动作以实现输送机刮板
链的张紧。10YK 的使用维护见其说明书。 4.1.3.机头链轮组件 链轮组件安装于机头架上。两侧均和传动装置联接。链轮组件采用远程注油方式，润
滑油为 GB5903-1995 工业闭式齿轮油 L-CKD 一等品 460，油箱注满为止，每季更换润滑油 一次。拆卸链轮组件可在不拆传动装置的情况下进行。
编制 审核
I
201S08/04—SY
SGZ1000/1400 型刮板输送机 使用说明书
使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书， 并经过输送机设备的安 全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。
第一章 安全警示
1.1 警示类型 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概
型号含义说明： S G Z 1000 / 1400
2.4.2 配套设备 7LS6C 型采煤机 ZY8800/18/38 液压支架
２
电动机总功率（2×700）kW 中部槽槽宽 mm 中双链型 输送机代号：S—输送机
G—刮板
SGZ1000/1400 型输送机使用说明书
ZYG8800/18/38 型过渡支架 SZZ1000/400 型转载机 PCM250 型破碎机 2.5 使用环境条件 2.5.1 输送机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。 2.5.2 输送机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。
SGZ1000/1400 型刮板输送机
使用说明书
201S08/09—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2008 年 9 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码：075025 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
201S08/04—SY
目录
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1 第二章 概述-----------------------------------------------------------------2 第三章 产品主要技术特征-----------------------------------------------------3 第四章 产品的结构和工作原理-------------------------------------------------4 第五章 安装调试与使用-------------------------------------------------------5 第六章 使用注意事项和故障处理-----------------------------------------------8 第七章 安全措施------------------------------------------------------------13 第八章 维护和保养--------------------------------------------------------- 13 第九章 贮存与运输----------------------------------------------------------18 第十章 其它----------------------------------------------------------------19
第四章 产品的结构和工作原理
输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、变线机使用说明书
201S08/04—SY
制装置、伸缩机尾控制装置、减速器综合监控系统及工具等组成。输送机的传动系统包括 双速电动机、摩擦限矩器、减速器等，双速电动机通过摩擦限矩器将动力传递给减速器输 入轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完 成输送煤炭的任务。
侧均安装传动装置。 4.1.2.机头传动装置 机 头 传 动 装 置， 主 要 由 60JS 型 减 速 器、 XJQ-700 型 摩 擦 限 矩器 (5XJ) 、 抚 顺
YBSD-700/350-4/8 型电动机、液压张紧装置（6PTU）等组成。 60JSA 型减速器、XJQ-700 型摩擦限矩器(5XJ)、YBSD-700/350-4/8 型电动机、液压
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第三章 产品主要技术特征
3.1.设 计 长 度 ---------------- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 5 0 m 3.2.输送能力----------------------------------------2500t/h 3.3.刮板链速 ----------------------------------------1.3m/S 3.4.装机功率-----------------------------------------2×700 kW 3.5.电动机
１
SGZ1000/1400 型输送机使用说明书
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则将可能导致人身伤害和设备损坏。 1.2.2.5 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 1.2.3 小心！
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和 其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 1.2.4 警示 2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。 2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。 2.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！ 2.4.4 减速器油温达到 100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！ 2.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的 告示。 2.4.6 属安标受控产品，必须取得有效的安全标志，不得使用无安全标志的产品。
型号 ----------------------------------------- YBSD-700/350-4/8 功 率 ----------------------------------------700/350kw 电 压 ----------------------------------------3300v 转 速 ----------------------------------------1485/740r/min 3.6.减速器 型 号---------------------------------------- 60JS-700A 输 入 功 率 -------------- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 700kw 传动比---------------------------------------- 1：37.952 3.7.中部槽 型式-------------------------------------------铸焊封底结构 长×内宽×高-----------------------------------1750*1000*362mm 中部槽联接方式---------------------------------4000 kN 哑铃 3.8.刮板链 型式-------------------------------------------中双链 链规格-----------------------------------------42×146 紧凑链 链中心距---------------------------------------260mm 刮板间距---------------------------------------876mm 3.9.卸载方式----------------------------------------机头侧卸 3.10.紧链方式-------------液压马达紧链、液压伸缩机尾辅助紧链 3.11.牵引装置 牵引方式---------------------------------------齿轮-销轨式 节距-------------------------------------------147 mm