工厂管理基本知识ppt课件
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工厂质量管理培训课件PPT(共 45张)
4、FQC与成品控制
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
工厂管理“海因里希法则”课件
安全风险。
案例三：某航空公司的飞行安全措施
总结词
航空公司运用海因里希法则，采取了一系列飞行安全 措施，确保了旅客的生命安全。
详细描述
该航空公司重视飞行安全，运用海因里希法则对飞行 安全进行了全面分析。为了预防事故发生，采取了多 项措施，如加强机组人员培训、定期维护检查飞机、 制定应急预案等。这些措施有效地降低了飞行事故的 风险，提高了旅客的飞行安全性。
持续监控和改进
监控体系建立
建立完善的监控体系，通过各种 监控手段，实时监测工厂的安全
状况。
数据分析和改进
对监控数据进行分析，发现潜在的 安全风险和隐患，及时采取改进措 施。
定期评估和调整
定期对工厂的安全状况进行评估， 根据评估结果调整管理策略和预防 措施，持续改进安全管理水平。
海因里希法则的案例分析
海因里希法则的核心思想是：工业事故的发生并不是偶然的，而是由于一系列的小问题、小疏忽、小 隐患所导致的。因此，对于工厂管理而言，需要从小处着手，全面排查和消除各种安全隐患，才能有 效地减少事故的发生。
海因里希法则的应用范围
海因里希法则不仅适用于工厂管理，还广泛应用于其他领域，如交通安全、医疗安全、航空安全等。这个法则提醒人们要重 视细节和隐患的排查，从小事做起，全面预防事故的发生。
要点一
总结词
要点二
详细描述
海因里希法则启示企业应将安全文化融入企业的核心价值 观中，提升企业的社会形象和声誉。
企业应倡导“安全第一”的理念，营造关注安全的文化氛 围。通过实施安全文化建设计划，增强员工对企业的认同 感和归属感，提升企业的社会形象和声誉。同时，关注员 工的安全健康，提高员工的工作满意度和忠诚度。
海因里希法则的未来发展
案例三：某航空公司的飞行安全措施
总结词
航空公司运用海因里希法则，采取了一系列飞行安全 措施，确保了旅客的生命安全。
详细描述
该航空公司重视飞行安全，运用海因里希法则对飞行 安全进行了全面分析。为了预防事故发生，采取了多 项措施，如加强机组人员培训、定期维护检查飞机、 制定应急预案等。这些措施有效地降低了飞行事故的 风险，提高了旅客的飞行安全性。
持续监控和改进
监控体系建立
建立完善的监控体系，通过各种 监控手段，实时监测工厂的安全
状况。
数据分析和改进
对监控数据进行分析，发现潜在的 安全风险和隐患，及时采取改进措 施。
定期评估和调整
定期对工厂的安全状况进行评估， 根据评估结果调整管理策略和预防 措施，持续改进安全管理水平。
海因里希法则的案例分析
海因里希法则的核心思想是：工业事故的发生并不是偶然的，而是由于一系列的小问题、小疏忽、小 隐患所导致的。因此，对于工厂管理而言，需要从小处着手，全面排查和消除各种安全隐患，才能有 效地减少事故的发生。
海因里希法则的应用范围
海因里希法则不仅适用于工厂管理，还广泛应用于其他领域，如交通安全、医疗安全、航空安全等。这个法则提醒人们要重 视细节和隐患的排查，从小事做起，全面预防事故的发生。
要点一
总结词
要点二
详细描述
海因里希法则启示企业应将安全文化融入企业的核心价值 观中，提升企业的社会形象和声誉。
企业应倡导“安全第一”的理念，营造关注安全的文化氛 围。通过实施安全文化建设计划，增强员工对企业的认同 感和归属感，提升企业的社会形象和声誉。同时，关注员 工的安全健康，提高员工的工作满意度和忠诚度。
海因里希法则的未来发展
《如何管理工厂》PPT课件
Reach 润奇
如何管理工厂
叶飞/ 2010-7-15
Reach 润奇
一. 理解工厂的本质
❖ 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品 之间的差价，因此客户是我们应该关注的 唯一要素。
Reach 润奇
❖ 有无建立有效的奖惩措施和激励政策？
❖ 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同？
2021/3/8 ❖ “以人为本”有无真正的实施措施？
12
Reach润奇
“机”的控制点
❖ 1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器， 设备，也包括作业工具和治具，夹具）
❖ “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？
❖ 1、客户的需求
❖
产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们
如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如
何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。
❖ 从客户的角度出发，有以下几个决定因素：
❖ 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？
❖ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的 竞争对手？
❖ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户 的胃口？
❖ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？
❖ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？
❖ 1.6. 产品能否如期交货？
❖ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？
❖ 1.8. 售后服务是否良好？
Reach 润奇
2021/3/8
13
Reach润奇
“料”的控制点
2021/3/8
如何管理工厂
叶飞/ 2010-7-15
Reach 润奇
一. 理解工厂的本质
❖ 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品 之间的差价，因此客户是我们应该关注的 唯一要素。
Reach 润奇
❖ 有无建立有效的奖惩措施和激励政策？
❖ 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同？
2021/3/8 ❖ “以人为本”有无真正的实施措施？
12
Reach润奇
“机”的控制点
❖ 1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器， 设备，也包括作业工具和治具，夹具）
❖ “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？
❖ 1、客户的需求
❖
产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们
如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如
何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。
❖ 从客户的角度出发，有以下几个决定因素：
❖ 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？
❖ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的 竞争对手？
❖ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户 的胃口？
❖ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？
❖ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？
❖ 1.6. 产品能否如期交货？
❖ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？
❖ 1.8. 售后服务是否良好？
Reach 润奇
2021/3/8
13
Reach润奇
“料”的控制点
2021/3/8
工厂车间管理基础知识课件
22
五、生产力
生产效率 设备综合效率 平均故障间隔时间 平均故障维修时间
23
六、员工士气
提案数 参与管理的情况 技能提高情况 完善的激励措施 良好的工作环境和氛围 融洽的员工关系
24
第三部分
工厂(车间)管理的对象
25
人机料法环
工厂（车间）管理的对象
26
一、现场人员管理
1、团队建设和员工参与 2、现场干部领导力提升 3、员工技能提升
27
班组建设
工作小组 沟通 建议及表彰 建立操作 指标考核
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
28
一线管理者的角色和定位
组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任 主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全 经理：目标方针，资源配备，系统优化
潜在缺陷
故障
故障是此山的一个角落
灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常
31
实现零故障的对策
1）具备基本条件 2）严格遵守使用条件 3）复原设备异常 4）改进设计上的不足 5）提高技能
清扫、加油、坚固是防止劣化的三要 素，也是设备运行的基本条件。
11
做好安全生产的根本
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 改善
安全 Safety
12
二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理)
质量的定义： 质量是顾客对你所提供的产品或服
务所感知的优良程度。
13
什么是制造质量？
定义
指生产过程中的质量，通过可以预防、发现缺陷， 采取措施防止缺陷再发生。
五、生产力
生产效率 设备综合效率 平均故障间隔时间 平均故障维修时间
23
六、员工士气
提案数 参与管理的情况 技能提高情况 完善的激励措施 良好的工作环境和氛围 融洽的员工关系
24
第三部分
工厂(车间)管理的对象
25
人机料法环
工厂（车间）管理的对象
26
一、现场人员管理
1、团队建设和员工参与 2、现场干部领导力提升 3、员工技能提升
27
班组建设
工作小组 沟通 建议及表彰 建立操作 指标考核
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
28
一线管理者的角色和定位
组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任 主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全 经理：目标方针，资源配备，系统优化
潜在缺陷
故障
故障是此山的一个角落
灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常
31
实现零故障的对策
1）具备基本条件 2）严格遵守使用条件 3）复原设备异常 4）改进设计上的不足 5）提高技能
清扫、加油、坚固是防止劣化的三要 素，也是设备运行的基本条件。
11
做好安全生产的根本
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 改善
安全 Safety
12
二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理)
质量的定义： 质量是顾客对你所提供的产品或服
务所感知的优良程度。
13
什么是制造质量？
定义
指生产过程中的质量，通过可以预防、发现缺陷， 采取措施防止缺陷再发生。
工厂管理培训课件(PPT30张)
工廠管理(1)
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
22
23
24
25
26
27
28
綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
14
工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
15
16
17
18
19
20
21
1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
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28
綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
14
工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
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19
20
21
1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
《如何管理工厂》课件
工厂管理能够优化资源配置，提高资 源利用效率，降低能耗和排放，实现 可持续发展。
工厂管理能够提高企业的生产效率、 降低成本、提高产品质量和增强企业 创新能力，从而提升企业的市场地位 和品牌形象。
工厂管理的历史与发展
工厂管理的历史可以追溯到工业革命时期，当时的管理模式主要是以经 验管理为主，缺乏科学性和系统性。
工厂管理需要综合考虑生产、质量、成本、安全和环保等多个方面，以实现企业的 战略目标。
工厂管理需要运用现代管理理论和方法，结合企业实际情况，制定科学合理的管理 制度和方法，提高企业的生产效率和经济效益。
工厂管理的重要性
工厂管理是企业管理的重要组成部分 ，其管理水平直接影响到企业的经济 效益和市场竞争力。
筛选简历
根据岗位需求和应聘者条件，筛选出符合条件的应 聘者。
面试与录用
组织面试，评估应聘者能力，决定是否录用。
培训与发展
对新员工进行岗前培训，包括安全培训、技能培训等， 确保员工具备岗位所需技能。
人员绩效考核
制定考核标准
根据岗位职责和工作要求，制 定合理的考核标准。
反馈与改进
将考核结果反馈给员工，针对 不足之处提出改进意见，促进 员工个人发展。
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点，制定合理的生产 计划。
生产进度控制
监控生产进度，确保按时 完成生产任务。
生产调度与调整
根据实际情况调整生产计 划，确保生产顺利进行。
生产过程管理
工艺流程优化
简化生产流程，提高生产 效率。
设备维护与保养
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行。
建立激励机制，如晋升机制、 奖金制度等，激发员工的工作
工厂生产质量管理ppt课件
第16条 设备的质量管理。 1．生产作业人员要正确使用和认真维护保养， 及时消除隐患。 2．设备部要设立专门的设备检修组，检修组 应做到以下几点。 （1）经常巡回检查设备，及时发现和解决 设备隐患问题。 （2）以生产作业人员为主进行一级保养， 以维修人员为主进行二级保养。 （3）设备发生故障时，应及时、迅速修理， 且修复设备的质量符合标准。
5. 成品的质量管理
第17条 第18条
成品入库前，成品检验员进行抽检，若质量 不合格的批次超过管理范围时，应填写“异 常处理单”详述异常情况及附样，并拟定处 理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及 改善。 每批产品出货前，检验员应依出货检验标示 的规定进行检验，并将质量与包装检验结果 填报“出货检验记录表”呈主管批示后依 综合判定执行。
（1）不需特采。检验员将原材料加以标示“退货”， 并在检验记录表、验收单内注明退货，由仓管员 及采购部办理退货手续。 （2）需要特采。检验员将原材料加以标示“特采”， 并在检验记录表、验收单内注明特采处理情况， 以及通知有关单位办理入库、部分退回或扣款 等有关手续。
4．检验员应在收到验收单后三日内检验完原材料, 但紧急需用的原材料应优先办理。
1.根据市场调查与科技发展信息资料，制定设计质量目标。 2.把握产品前期开发阶段各个环节的工作质量，前期开发
阶段的各环节包括选择新产品开发的最佳方案，编制 技术任务书，阐明开发该产品的结构、特征、技术规格 等，并做出新产品的开发决策。 3.根据方案论证，验证试验资料，鉴定方案论证质量。 4.审查产品设计和工艺设计质量。 5.检查产品试制、鉴定质量，监督产品试验质量。 6.保证产品最后定型质量，设计图纸、工艺等技术文件的 质量。
5．检验时，若无法判定合格与否，则请技术部、请 购部门派员会同验收以6．检验员执行检验时，应随机抽样，不能主观判定 合格与否。
《工厂安全管理》PPT课件
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平安装置正确维护
• 决不能因为工作效率而撤除平安装 置,使其失效。
• 发生故障时，应立即报告上司，迅 速请人修理。
• 即使平安装置正常，也不得触摸危 险部位，必须使用辅助工具。
• 因修理机器而需要拆下平安装置时 ，须切断电源，并加强信号联络。
绝对制止的不平安行为
谢谢观赏
平安管理内容
企业平安生产管理 管理的对象范畴
预防性管理
应急管理
事故后管理
对对对 对 人设环 过 员备境 程 的的的 的 管管管 管 理理理 理
预
实
警
施事伤 故保 的险 管理 理赔
平安生产管理制度
通常可把企业的平安生产管理制度划分以下四类：
1〕综合平安管理制度 包括平安生产总那么、平安生产责任制、平安技术措施管理、平安教育、
工作前的检查准备
• 上班必须精力充分，不可带病或疲劳作业。 • 女员工严禁穿高跟鞋上岗。 • 女员工留长发的，必须将长发盘入帽中，严禁披头散发。 • 严禁用挂绳将考勤卡佩带在胸前进入工作现场。 • 发生电气故障时，可及时联络电气人员修理；不可盲目处理。 • 对于不了解的设备，切不可随意动手操作。 • 机台必须停顿后，方可进展清扫清理。 • 严禁机台开着修理或调整机台。 • 重点防火防爆重地非操作人员严禁入内。
平安检查
1、平安检查可以分为定期性、经常性、季节性、专 业性、综合性和不定期的职工代表巡视等平安检 查方法。
〔1〕定期性检查 〔2〕经常性检查 〔3〕季节性检查 〔4〕专业性检查 〔5〕综合性检查 〔6〕不定期的职工代表巡视平安检查
〔7〕特种设备的平安检查。包括：乳化锅、烤炉〔包括气 瓶〕、灌装机、电梯、起重机械等。
平安装置正确维护
• 决不能因为工作效率而撤除平安装 置,使其失效。
• 发生故障时，应立即报告上司，迅 速请人修理。
• 即使平安装置正常，也不得触摸危 险部位，必须使用辅助工具。
• 因修理机器而需要拆下平安装置时 ，须切断电源，并加强信号联络。
绝对制止的不平安行为
谢谢观赏
平安管理内容
企业平安生产管理 管理的对象范畴
预防性管理
应急管理
事故后管理
对对对 对 人设环 过 员备境 程 的的的 的 管管管 管 理理理 理
预
实
警
施事伤 故保 的险 管理 理赔
平安生产管理制度
通常可把企业的平安生产管理制度划分以下四类：
1〕综合平安管理制度 包括平安生产总那么、平安生产责任制、平安技术措施管理、平安教育、
工作前的检查准备
• 上班必须精力充分，不可带病或疲劳作业。 • 女员工严禁穿高跟鞋上岗。 • 女员工留长发的，必须将长发盘入帽中，严禁披头散发。 • 严禁用挂绳将考勤卡佩带在胸前进入工作现场。 • 发生电气故障时，可及时联络电气人员修理；不可盲目处理。 • 对于不了解的设备，切不可随意动手操作。 • 机台必须停顿后，方可进展清扫清理。 • 严禁机台开着修理或调整机台。 • 重点防火防爆重地非操作人员严禁入内。
平安检查
1、平安检查可以分为定期性、经常性、季节性、专 业性、综合性和不定期的职工代表巡视等平安检 查方法。
〔1〕定期性检查 〔2〕经常性检查 〔3〕季节性检查 〔4〕专业性检查 〔5〕综合性检查 〔6〕不定期的职工代表巡视平安检查
〔7〕特种设备的平安检查。包括：乳化锅、烤炉〔包括气 瓶〕、灌装机、电梯、起重机械等。
公司工厂安全生产管理主题培训讲课PPT课件
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百书合房花的的角幽落香，，挺更立没着有一玫株虎瑰尾花兰那。样它高没傲有，牡它丹除的了高平贵凡，，没还有是百平合凡花。的以幽至香于，客更人没来有访玫，瑰也花无那一样夸高赞傲过，它它，除更了没平有凡谁，欣还赏是它平。凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
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8
基本管理活动（二）
QCC活动
同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发 地进行品质管理的活动时组成的小组称为品质圈。
9
7.12
發表交流
會議記錄
7.11
書面報告
7.10
標準化
新訂 增訂 修訂
7.9
確認效果
圖示比較 達成度
7.1
小组组成
7.2
選定主題 發掘問題
7.3
工作崗位上伙伴
記錄、經驗
7.4
把握現狀 目標設定
期
施
原
对
因
策
临
分
时
析
对
策
标 准 化
12
做事准则
第一次就把事情做好 不二过
13
工作生存法则 一看做事 二看做人
14
面对困难的心态
挑战困难的报酬是: 每过一关, 自己就有更佳的实力
15
努力向上的决心 • 利用机会，学会推销自已
16
ห้องสมุดไป่ตู้
时间管理法则
急
授权做
必须做
不重要
重要
应取消
次要做
不急
17
18
划 JIT: Just In Time 即時管理 PPM Parts Per Million 百万分之一 ISO: International Organization For
Standardization 国际标准化组织
5
工厂基本术语（二）
• 6S : 整理,整顿,清扫,清洁,素养，安全 • QCC: Quality Control Circle 品管圈 • PDCA：管理循环(Plan-Do-Check-Action） • TQM: Total Quality management 全面品质管制 • FIFO: FIRST IN FIRST OUT先进先出管理 • 5W1H：what where when who why how • 4M1E: 人员， 机器，材料，方法，环境
7.5
收集數據
7.6
思考對策
7.8
實施效果
具體化計劃
7.7
最佳方案
認識障礙 文化障礙 感情障礙
具體化
預期效果
可行性
10
基本管理活动（三）
QC 七大手法
柏拉图 特性要因图 直方图 管制图
层別法 查检表 散布图
11
问
题 组描 织述 团
队
基本管理活动（四）
解决问题8D手法
再
长
对 策 实
发 防 止
镭刻 4
工厂基本术语（一）
QC: Quality Control 品质管控 QA: Quality Assurance品质保证 QE: Quality Engineering 品质工程 RD：Research and Development 研发 IE：industry engineering 工业工程 WIP: Work in Process 在制品 BOM: Bill Of Material 物料清单 ERP : Enterprise Resource Planning 企业资源规
工厂基本知识讲座
1
制造工厂基本单元
业务
研发
工程
品管（品保、质管）
生产
资材（生管 物控 采购 仓库）
关务
财务
人力资源
管理(总务，行政）
2
工厂（车间）管理的目标
• S：安全 • Q：质量 • C：成本 • D：交期
3
冲压
注塑
常见加工 工艺
网印移印热转印 点焊 铆接
喷砂 抛光 拉丝
喷漆
电镀 溅镀
阳极 电泳
6
管理体系介绍
社会责任管理体系
无有害物质管理体 系
SA80 00
QC08 0000
ISO 质量管理体系
9001 ISO
TS16 汽车供应商质量管 理体系
949
ISO1
OHS 4001 环境管理体系
AS18
000
职业安全及卫生管 理体系
7
基本管理活动（一）
PDCA管理循环
计划
执行
P
D
A
矫正
C 检查