塔式起重机安装(拆卸)设计方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
2024年塔式起重机安拆方案
2024年塔式起重机安拆方案____年塔式起重机安装和拆卸方案一、引言随着建筑工程的发展，塔式起重机在现代建设中得到了广泛的应用。
塔式起重机的安装和拆卸涉及到复杂的工程操作和安全风险，因此需要制定详细的安装和拆卸方案，确保人员和设备的安全。
本文将对____年塔式起重机的安装和拆卸进行详细规划。
二、安装方案1. 前期准备在塔式起重机安装前，需要进行充分的前期准备。
首先，需要对施工现场进行勘察，确定塔式起重机的位置和安装基础的制作标准。
接着，需要准备所需的起重机设备和工具，并对其进行检查和维护。
同时，还要制定安全措施和紧急预案，以应对可能发生的意外情况。
2. 基础制作在进行塔式起重机的基础制作前，需要根据设计要求和施工图纸进行基础测量和布置。
基础的制作主要包括：挖掘基础槽、铺设混凝土、安装钢筋和模板等工作。
在进行基础制作时，需要根据实际情况和设计要求进行调整，确保基础的牢固和稳定。
3. 装配塔身在基础制作完成后，可以开始进行塔式起重机的装配工作。
首先，要进行起重机塔身的组装，包括安装塔身的支撑梁、托架和吊杆等部件。
在组装过程中，要确保各个部件的匹配度和安装质量。
接着，要进行塔身的起吊和安装到基础上，同时要调整和固定塔身的位置和垂直度。
4. 安装动臂在塔身的装配完成后，可以对动臂进行安装。
首先，要将动臂吊装到预定位置，然后与塔身连接并固定。
在安装动臂时，要注意调整动臂的水平度和倾斜度，确保其与塔身的匹配和平衡。
5. 安装平衡重物为了确保塔式起重机的稳定性和工作负荷的平衡，需要在塔身和动臂的适当位置安装平衡重物。
在进行安装时，要注意平衡重物的重量和位置，以及与起重机其他部件的连接和固定。
6. 连接电缆和控制系统在塔式起重机各个部件安装完成后，需要进行电缆的连接和控制系统的安装。
电缆的连接要根据起重机的电气设计进行，确保连接的牢固和正常工作。
控制系统的安装要根据实际情况进行调整和布置，使其便于操作和维护。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求(DOC)
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求一、前言塔式起重机在建筑工程中起着举足轻重的作用，其安装和拆卸工作至关重要。
为确保安装(拆卸)过程安全、高效、顺利进行，制定专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1.确定起重机型号、数量和吊装位置。
2.编制详细的施工计划，并提前报备相关部门。
3.确保吊装场地平整、无障碍物。
4.调查吊装现场周边环境，保证安全施工。
三、安装(拆卸)工序1. 安装(拆卸)前准备工作•搭建吊架和安全围栏。
•检查起重机构件质量和数量。
•准备起重机调试工具。
2. 起重机吊装工作•根据标准化程序组装各部件。
•安装并调整起重机主要结构，确保各部件拼接牢固。
3. 起重机安装调试•设备稳定性测试。
•试吊小荷载，检验安装质量。
4. 安全检查与验收•起重机各部位仔细检查。
•验收合格后，办理相关手续。
四、安全管理1.严格遵守安全操作规程。
2.安全工作责任到人，各岗位职责明确。
3.配备完善的安全设备和救援装备。
五、施工要求1.施工期间严禁无关人员进入作业区。
2.施工现场保持整洁，杜绝一切火源。
3.施工结束后，彻底清理作业区域。
六、总结塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求，为保障工程安全与顺利进行提供了详尽的操作指导。
在实际施工过程中，应严格遵循相关规定，确保施工质量，保障吊装作业的顺利进行。
以上为塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求。
感谢阅读！希望本文对您有所帮助，如果您有任何疑问或建议，欢迎与我们联系！。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔式起重机安装(拆卸)方案
塔式起重机安装方案塔机安装工序一、基础制作：1、应根据施工现场的地质条件进行基础处理，以达到既安全又经济的目的，要求地基所能达到的地耐力，必须大于或等于混凝土基础地面所产生的比压值。
故采用6250*6250的基础，基础图附后。
2、塔机固定立柱的安装十分重要，必须保证：○1、立柱的主弦杆上平面到混凝土基础上平面的尺寸为200正负5mm。
○2立柱主弦杆垂直度公差小于等于2mm。
○3基础表面平整，平面公差在2m*2m平面内小于3mm。
○4注意正确接地，其接地电阻不大于4Ω。
○5固定立柱周围的钢筋数量不得减少和切断。
3、基础制作程序：○1根据基础图的要求进行基础钢筋的布臵。
○2取固定立柱四件、标准节一件及高强螺栓八套，在地面联接完毕，按要求在砼基础的钢筋笼中固定牢固。
○3按照混凝土浇灌规程和技术要求完成混凝土的浇灌。
4、基础的使用：○1基础混凝土承压能力需达到90%以上方可进行塔机的安装工作。
○2混凝土标号为C30。
○3基础承受塔机最大独立高度为40m。
5、塔机基础图附后：6、利用固定立柱和标准节控制塔机的安装垂直度，使垂直偏差在两垂轴线方向小于或等于1‰。
利用两台经纬仪在两垂直方向上进行检测，以提高工作效率。
7、在安装塔机前应将安装场地内所有障碍物清除掉，保证其道路的畅通。
二、安装基础节在基础砼强度达到要求时，进入塔机安装阶段，首先安装塔机的基础节，使用销轴或高强螺栓将基础节固定在四个固定立柱上。
安装基础节时应注意方向，使爬梯垂直于建筑物。
三、安装顶升套架在安装顶升套架前应先安装一节标准（标准节上有踏步的一面必须垂直于建筑物），再将顶升套架套入塔身，应保证顶升套架上有油缸的一面要对准塔身（标准节）上有踏步的一面。
四、安装回转机构在地面将上、下支座以及回转支承、回转机构等用高强螺栓联接成一体后吊装到塔身和顶升套架上，并用销轴或高强螺栓分别与塔身和顶升套架锁紧。
五、安装塔帽将塔帽（塔尖、塔顶）吊至回转机构处，与上支座用销轴或联结高强螺栓联结牢回，注意塔帽（塔尖、塔顶）的方向，垂直面应与外伸框架同一方向。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 方案适用范围 (4)1.3 方案编制依据 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程基本情况介绍 (7)2.2 施工条件分析 (7)2.3 现有资源条件 (9)三、塔式起重机安装工艺 (10)3.1 安装前准备 (10)3.1.1 场地布置 (11)3.1.2 设备检查 (12)3.1.3 人员组织 (14)3.2 安装过程 (15)3.2.1 吊装前的检查 (16)3.2.2 吊装过程中的注意事项 (18)3.2.3 吊装完成后的检查 (20)3.3 安装质量验收标准 (21)四、塔式起重机拆除工艺 (22)4.1 拆除前准备 (23)4.1.1 设备检查 (24)4.1.2 现场清理 (25)4.1.3 人员组织 (26)4.2 拆除过程 (27)4.2.1 拆除前的检查 (29)4.2.2 拆除过程中的注意事项 (30)4.2.3 拆除完成后的检查 (31)4.3 拆除质量验收标准 (31)五、安全防护措施 (32)5.1 安装过程中的安全防护 (33)5.2 拆除过程中的安全防护 (34)5.3 应急预案制定 (35)六、质量控制与验收 (36)6.1 质量控制措施 (37)6.2 验收程序 (38)6.2.1 验收标准 (39)6.2.2 验收过程 (40)6.3 质量问题处理 (41)一、前言本施工方案旨在详细阐述塔式起重机的安装与拆除操作流程、安全措施、人员配备及培训、材料准备、施工设备调试和监控等关键环节。
塔式起重机作为高层建筑及大型工程项目中的重要起重设备，其安装及拆除作业要求技术专业性强、安全风险高，需要按照国家标准和行业规范执行。
为了确保塔式起重机安装与拆除工作的顺利进行，保障作业人员的人身安全，以及施工的质量和效率，本方案详细规划了各个步骤的操作流程，并配备了相应的技术和安全指导措施。
所有参与人员将接受专业的安全培训和技术培训，以确保每个人都明白自己的职责和操作规程。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
塔式起重机安装、拆卸工程专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸工程专项施工方案1. 项目背景塔式起重机是建筑工地上常用的起重设备，它在建筑施工中有着重要的作用。
在对塔式起重机进行安装和拆卸时，需要制定专项施工方案，以确保工程安全高效进行。
2. 安装工程方案2.1 现场勘测在开始安装工程之前，需要进行现场勘测，确认施工地形地貌、基础承载能力等情况，以便制定合理的安装方案。
2.2 安装方案设计根据塔式起重机的型号和规格，设计安装方案，包括吊装计算、支撑结构设计等内容，确保安装过程中各项参数符合要求。
2.3 安装准备工作准备好安装所需的工具、设备，清理施工现场，确保施工条件良好。
2.4 安装操作流程按照设计方案，进行吊装、固定、连接等操作，严格按照操作规程进行，确保安装工程顺利进行。
2.5 安装验收安装完成后进行验收，确认各项指标符合要求，保证安装质量。
3. 拆卸工程方案3.1 拆卸计划制定在拆卸工程前，需要设计详细的拆卸计划，包括拆卸顺序、拆卸方法等内容。
3.2 拆卸准备工作准备好拆卸所需的工具、设备，清理施工现场，确保施工条件良好。
3.3 拆卸操作流程按照拆卸计划进行操作，分阶段拆除各部件，注意安全，防止意外发生。
3.4 拆卸验收拆卸完成后进行验收，确认拆卸过程无质量问题，保证拆卸质量。
4. 安全保障措施在安装、拆卸过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备安全，建立安全防护措施，确保施工过程无事故发生。
5. 施工流程控制建立严格的施工流程控制，明确各项工作责任，加强施工现场管理，确保施工按照计划进行，提高工程质量。
6. 总结通过制定专项施工方案，可以有效安全地完成塔式起重机的安装、拆卸工程，保证施工质量，提高工程效率。
以上是塔式起重机安装、拆卸工程专项施工方案的详细内容，希望能为施工人员提供有效指导，确保工程顺利完成。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案
塔式起重机安装拆卸专项施工方案塔式起重机是一种常见的用于吊装重物的设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
在进行塔式起重机的安装和拆卸工作时，需要制定专项施工方案，以确保安全、高效地完成工作。
以下是一份塔式起重机安装、拆卸专项施工方案，供参考。
一、工程概况1.工程名称：塔式起重机安装、拆卸工程2.工程地点：具体地址二、施工前准备1.完成安全技术交底，确保所有参与施工人员具备相关安全知识和技能；2.确保塔式起重机的各项安全设施完好，并通过相关检测合格；3.制定详细的施工方案，并根据实际情况进行调整。
三、安装工作1.安全范围设定：在施工场地周围设置安全警示标志，并确保场地范围内没有其他人员进入；2.基础施工：根据塔式起重机的规格和要求，在安装位置进行基础施工，确保基础牢固；3.吊装安装：使用其他设备（如吊车）将塔式起重机的各个部件逐一安装到预定位置，并进行连接、调整；4.平衡调试：安装完成后，进行塔式起重机的平衡调试工作，确保起重机的平稳运行。
四、拆卸工作1.确保施工现场周围安全，清除可能影响拆卸作业的障碍物，并设置警示标志；2.停止使用塔式起重机，切断电源和供应线，并进行相应的告知；3.拆除顺序：按照逆序逐步拆卸起重机的各个部件，并确保拆卸过程中不会发生意外；4.施工整理：完成拆卸后，对现场进行整理和清洁，确保无任何残留物和安全隐患。
五、安全措施1.建立完善的安全管理体系，确保施工人员的人身安全；2.严格按照操作规程进行施工，杜绝人为错误和违规行为；3.提供必要的个人防护用品，并指导使用方法；4.定期进行安全检查和维护保养，确保设备正常工作。
六、应急预案1.制定塔式起重机安全事故应急预案，包括人员疏散、紧急救援等措施；2.事故发生时，及时报警并采取相应措施，防止事态恶化；3.定期组织演练，提高应急处置能力。
以上是一份塔式起重机安装、拆卸专项施工方案的主要内容，具体情况可根据实际需要进行调整和完善。
塔吊安装拆除专项方案范文
塔吊安装拆除专项方案范文一、前言塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它的安装和拆除需要经过一系列严格的程序和措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将对塔吊的安装和拆除进行详细的分析和规划，为施工单位提供参考和指导。
二、安装方案1. 施工准备在进行塔吊安装前，需做好施工准备工作，包括：- 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定塔吊的安装位置，确保周围施工环境安全。
- 准备设备：准备好塔吊设备和相应的工具，保证施工顺利进行。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，保障现场施工人员的安全。
2. 安装流程- 搭建塔吊主体：先将塔吊主体安装到地基或支架上，确保其稳固。
- 安装起重臂：将起重臂按照设计要求安装到塔吊主体上，确保连接牢固。
- 安装配重块：根据设计要求将配重块安装到塔吊上，平衡塔吊的重心。
- 连接电缆和控制系统：将电缆和控制系统连接到塔吊上，进行电气和操作测试，确保正常运行。
3. 安装注意事项- 严格按照设计要求和施工图纸进行安装，不得擅自更改或调整。
- 在安装过程中，需保持沟通畅通，确保各工种之间的协调合作。
- 安装完成后，需进行安全检查，确保塔吊符合国家标准和相关规定。
三、拆除方案1. 施工准备在进行塔吊拆除前，需做好施工准备工作，包括：- 确定拆除时间：根据工程进度和实际情况确定塔吊的拆除时间，避免影响施工进度。
- 准备人员：组织专业的拆除人员，确保操作安全。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，确保拆除过程中的安全。
2. 拆除流程- 拆除配重块：先拆除配重块，逐步减轻塔吊的重量。
- 拆除起重臂：按照设计要求逐步拆除起重臂，确保操作安全。
- 拆除塔吊主体：最后拆除塔吊主体，确保施工现场无残留物。
3. 拆除注意事项- 拆除过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
- 拆除结束后，需对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通。
- 拆除完成后需进行安全检查，确保施工区域安全。
四、总结塔吊的安装和拆除是建筑工程中必不可少的环节，施工单位需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工安全和顺利进行。
塔吊安装拆除方案
塔式起重机安装拆除施工方案编制：审核:审批：XXXXXXXX公司目录一、编制依据 (1)二、现场概况 (1)三、施工方案 (2)四、立塔注意事项 (2)五、立塔的一般规定 (2)六、安装注意事项 (3)七、安装程序 (3)八、塔机零部件的组装 (4)九、立塔 (6)十、穿绕钢丝绳 (8)十一、塔吊的拆除 (10)十二、安装、拆除安全要求 (12)十三、应急预案 (12)塔式起重机安装拆除方案二、现场概况XXX项目工程已具备开工条件，建筑该项目位于XXXXX。
本工程安装新型建筑塔式起重机QTZ-80作为垂直运输设备，臂长60m，最大起重量为6吨，整机总功率为40.1千瓦。
首次安装高度为35m左右。
2..塔机起重技术性能概述：该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途型塔式起重机。
三、施工方案3.1塔机基础：塔机基础具体做法见基础施工图，承台水平度应小于1‰，基础承台若定位在水平面以下，则应采取有效的排水措施。
3.2接地装置：3.2.1用φ10以上的钢筋将现场接地装置与塔机底座焊接。
3.2.2接地保护的电阻应小于4Ω。
3.4塔机安装：3.4.1安装单位及机械选择：塔机安处装队负责安装该塔机，相关领导及部门应做好指导、配合工作。
首次安装时，吊车工作半径达8米左右，最大安装高度约15米，安装构件最大重量约4.8吨，选用25T汽车吊。
四、立塔的注意事项1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择，根据吊装部件的重量，选用长度适当，质量可靠的吊具。
五、立塔的一般规定1、必须遵循立塔程序。
2、必须安装安全保护设施，如：扶梯、护拦等。
3、平衡臂上未装足平衡重时严禁吊载。
4、风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。
5、安装过程中必须用螺栓（销轴）将下支座、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母（插上开口销）。
6、在安装起重臂前，必须先在平衡臂上安装1块平衡重。
7、起重臂方向和套架开口方向必须一致。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
QTZ80TC5610塔式起重机装拆方案
QTZ80TC5610塔式起重机装拆方案1.1塔机选择本工程根据工程需要并结合我公司大型设备现状，特别是为了加快施工进度，决定选用中联重科生产的QTZ80（TC5610-6）自升式塔式起重机6台，有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求，参见由制造厂提供的使用说明书。
臂长55m和50m，最大吊重6T，起升高度为40m、35m。
塔吊布置位置根据现场拟建建筑物位置与房屋高度，结合本塔机工作范围，起吊高度与最大重量，来确定塔机布置位置。
确定位置时，已考虑了解塔机基础与围护结构之间的关系，避免相碰。
本工程共布置两台塔吊，布置位置详见施工总平面布置图。
1.2塔吊基础设计与施工因为塔吊紧靠围护结构，为保证围护结构的安全，不使由塔吊基础产生土体侧压力，超过围护结构原设计地面超载20KN/m2所产生的侧压力，故本工程塔吊基础采用桩地基。
塔吊基础按厂家设计图施工，砼浇灌后做好养护。
必须保证砼强度达到≥C25之后方可开始塔机安装作业。
基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料记录。
1.3安装和拆卸前准备工作1.3.1技术准备编制塔机装拆施工方案。
组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求，塔机参数，现场情况等，掌握所制定的施工方案及装拆的安全措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认完善后，送公司技术负责人审批。
施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员，装拆负责人以及使用单位有关人员共同参与制定，施工员执笔，并由公司塔机装拆技术和质量安全负责人审核签字。
组织所有装拆人员学习，了解审批通过的方案，加深印象，心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可特循，避免违章作业，盲目施工。
对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。
1.3.2机具配备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：另外，对所装拆的塔机，在装拆前，必须对机械和电气各部进行完好检查，并填写好检查表（检查表附后），确认机件各部完好后，方可交付装拆。
塔式起重机安装、拆卸方案
塔式起重机拆装方案一、工程概况本工程为新里程二期工程，本工程位于沈阳市浑南中路以南，文汇街以西，车库工程建筑面积约14000㎡，地下二层，建筑场地类别为Ⅱ类。
8#-12#楼建筑面积约54000㎡，基础形式为人工挖孔桩基础，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、塔式起重机的选用1.塔式起重机分为固定式和附着式，固定式：起升高度一般为39M以内，安装拆卸方便，占用施工场地小适用多层建筑施工。
附着式：起吊高度大，一般为70-100M最高达到160M，能随施工进程进行顶升接高，安装方便，占用场地极小，特别适用于在狭小工地施工。
2.本工程考虑到车库施工完毕后，还能在8#-12#楼利用，选用附着式和固定式，QTZ-63型附着试塔式起重机2台，QTZ-5213型附着试塔式起重机1台。
分别附着在8#、11#、9#楼主体结构上。
3.参数的确定：塔吊最大幅度50m，塔吊最大幅度起重量1.3吨，塔吊最大起重量6吨。
4.塔吊的幅度回转半径为回转中心线至吊钩中心线的水平距离为50m, 能满足施工要求（大模堆放区、钢筋加工场）。
5.塔吊生产效力应满足施工要求，要充分发挥，做到不大材小用。
三、现场勘察：1、勘察时间：2007年6月29日2、勘察结论：①施工现场道路畅通。
②塔吊安装位置处于施工的最佳位置，位于建筑物8#和10#楼之间，距离8#楼7米，11#楼北侧11～12轴之间，距离11#楼8.5米，9#和12#楼之间，距离9#楼8米。
③塔吊基础下没有沟、坑、管、线，可以浇筑钢筋混凝土塔吊基础。
④塔吊回转半径内有高压线等障碍物。
⑤工程竣工后可以退场。
3、安装人员安装拆卸工作是一项主体空间群体工作，要求参加人员分工明确，互相协调，服从指挥，纪律严明。
主要组成人员有：塔吊拆装：周金新、龚国强、姜志国、范朴银塔吊司机：张小飞、孙国军、周美军、马志亮起重指挥：马金罗、季国军、龚国强机修钳工：姚汉青、张国华电工: 刑建国、姚春林安全员: 杨国新三、准备工作1、租用一台25吨汽车吊，准备安装中使用。
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（QTZ80）塔式起重机安拆方案编制单位：编制人：宫旭刚编制日期：2013年02月25日施工组织设计（塔吊安拆方案）报审表一、工程概况1、本项目工程最高层，建筑高度为米左右，采用框剪结构形式；为确保该工程能按时、按量、优质完成任务，因工程施工需要须装塔吊一台，其型号为QTZ80型塔式起重机，现对该塔机安装进行编制实施工方案，以便指导和控制安拆。
2、编制依据：2、1、本工程施工图及现场实际情况；2、2、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；2、3、JGJ133-2001《建筑机械使用安全技术规程》；2、4、塔吊使用说明书；2、5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
二、塔式起重机型号及定位的选择：1、塔式起重机型号的选择：作为本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求：1.1本工程建筑高度最高米左右，要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。
1.2本工程为主楼及副楼占地面积较广，要求塔式起重机工作半径应为56 米，基本能满足平面覆盖要求。
1.3本工程钢筋、楼板及各构件垂直运输工作量大，要求塔式起重机起重量大、提升速度快，工作效益高，能够满足工期要求1.4根据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理，有利于降底成本，为此，经研究认为使用一台自升式塔式起重机最为恰当。
塔式起重机臂长可达55 m，使用附着后最大起升高度可达150m，能够满足结构施工的需要，且经济合理。
其自升式塔式起重机的性能详见下表:2、塔式起重机定位的选择：塔式起重机定机应满足以下要求：2.1服务范围广，尽量满足工作面的需要，避免服务死角。
2.2避开建筑物突起部位，减少对施工的影响。
2.3塔身附着必须安全、方便。
2.4保证塔式起重机在拆除时有足够的场地条件。
三、塔式起重机基础的设计方案与施工：1、塔式起重机桩基础：本基础采取钢筋混凝土结构.对基础基本要求如下:1.1基础下的土质应坚固,其承载力不小于20N/平方米.1.2混凝土强度等级C35.1.3上平面平面度误差不大于1/1000.1.5应设排水沟,不得积水.2、塔式起重机基础的施工：2.1土方开挖、基础混凝土垫层施工。
2.2钢筋绑扎2.3承台立模、底脚预埋，砼浇筑。
2.4塔式起重机安装调试。
4、塔式起重机基础施工的安全技术措施：4.1 4.2必须安装接地装置.4.3起重机在使用过程中，要设专业人员定期观测基础沉降，并做好记录。
四、塔吊基础验算1. 参数信息塔吊型号:QTZ80,自重(包括压重)F1=840.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN塔吊倾覆力距M=228.90kN.m,塔吊起重高度H=40.00m,塔身宽度B=1.83m混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=6.00m承台厚度Hc=1.35m基础埋深D=0.00m（相当于自然地面-8.0m）,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm 2. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=840.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=906.00kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×228.90=320.46kN.m3. 矩形承台弯矩的计算计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.竖向力的计算(依据《建筑技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)其中 n──受力方向，n=4；F──作用于承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×755.00=906.00kN；G──承台的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1012.50kN； Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni──竖向力设计值(kN)。
经计算得到竖向力设计值:最大压力：N=(906.00+1012.50)/4+320.46×(3.50/2)/[4×(3.50/2)2]=525.41kN2. 矩形承台弯矩的计算(依据《建筑技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条)其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1──扣除承台自重的竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。
经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2×(525.41-1012.50/4)×(1.75-0.85)=490.10kN.m4. 矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。
经过计算得s=490.10×106/(1.00×16.70×5000.00×1300.002)=0.003=1-(1-2×0.003)0.5=0.003s=1-0.003/2=1.650Asx= Asy=490.10×106/(1.650×1300.00×300.00)=1258.87mm2。
5. 矩形承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=525.41kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中0──建筑重要性系数，取1.0；──剪切系数,=0.05；fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1300mm；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；S──箍筋的间距，S=200mm。
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!6.载力验算载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN轴向压力设计值应满足下面的公式：其中0──建筑重要性系数，取1.0；fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；A──截面面积，A=0.108m2。
经过计算得到轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!7.竖向极限承载力验算及桩长计算承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条根据第二步的计算方案可以得到轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力:其中 R──最大极限承载力；Qsk──单总极限侧阻力标准值:Qpk──单总极限端阻力标准值:s,p──分别为侧阻群桩效应系数，端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；s,p──分别为侧阻力分项系数，端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数； qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；qpk──极限端阻力标准值，按下表取值；u──桩身的周长，u=1.257m；Ap──桩端面积,取Ap=0.11m2；li──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称1 5.4 60 220 残积砂质粘性土（1）2 5.2 70 4000 残积砂质粘性土（2）3 5.6 90 5000 全风化花岗岩4 15 100 7000 强风化花岗岩最大压力验算:R=1.26×(5.4×60×1+5.2×70×1+5.6×90×1+.799999999999997×100×1)/1.65+1.08×7000.00×0.11/1.65=1465.17kN上式计算的R的值大于最大压力525.41kN,所以满足要求!五、装塔前的准备工作1、塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸，及准备好吊装设备。
2、塔机基础已按设计施工完毕，经有建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查检砼试压报告是否达到设计强度后方可安装。
3、塔吊基础土壤承载能力要求达到12~16r/m2，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。
4、安装前向所有安装人员进行全面的技术交底，确保在安装或拆除时因技术问题而发生事故。
5、根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。
6、确定好塔要臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。
按规定架设专用电箱，作好装塔前技术检查工作。
7、作好塔机的接地工作(接地电阻不大于4Ω)。
六、安装步骤1、调整固定基础节水平，保证垂直度≤1/1000，固定标准节螺栓螺母。
2、安装下塔身，将组装好的塔身(式个高强度标准节)吊装到基节上用高强螺栓连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向一致。
3、安装爬升架。
在地面上将液压泵站、各种围栏、引进架等组装完毕，将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。
调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2-3毫米)4、安装回转部分。
在地面把平台、司机室、回转塔身安持在上支座上，使之成为一个整体再吊装与塔身连接。
注意安装平衡臂和吊装用支耳的方向,使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致..5、安装塔顶(尖)。
提前把平台,栏杆,扶梯装好以后吊装.调节打顶吊臂拉杆座朝向吊臂方向.6、吊装平衡。
将臂节I和II用销轴连接起来；安装好各种栏杆、走台；检查起升机构、排绳装置等安装情况是否牢固；并拉好溜绳。
吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。
▲根据塔机需要，先吊装一块1.5吨重的配重安装在平衡臂跟部。
7、吊装起重臂。
将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。
吊装起重臂，用汽车吊与塔机起升机构配合拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。
▲以上吊装过程电工工作穿插其中，提供所需的塔机配件。
9、穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬升架的螺栓。
10、检查和试动转。