火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术探讨
大型火力发电厂热力系统小管道布置二次设计-安装
大型火力发电厂热力系统小管道布置二次设计\安装摘要：介绍火力发电厂热力系统管道的布置方式及特点，分析热力系统管道放气、放水点的设计位置，结合实际安装的具体情况，说明放气、放水管道（即小管道）安装二次设计的重要性。
并根据现场的实际情况进行设计与布置安装。
关键词：火力发电厂；热力系统；小管道；二次设计；布置安装1 火力发电厂热力系统简介1.1火力发电厂热力系统高压管道范围包括：主蒸汽系统管道安装、高压给水系统管道安装、再热系统管道安装、旁路系统管道及各系统疏水、放汽管道安装。
1.2火力发电厂中低压管道系统范围包括：凝结水系统；轴封蒸汽系统；中、低压给水系统；凝结水杂用水系统；高、低加疏水放汽系统；开式冷却水及闭式冷却水系统；抽汽系统；辅助蒸汽系统；空冷凝汽器抽真空系统；润滑油净化、贮存、排空系统；凝结水精处理系统单元；高、低位（有压及无压）放水系统等。
2热力系统管道放气、放水点设计特点及二次设计的重要性分析2.1.1、小管道安装是指管径φ89以下的、只在图纸上显示大致开孔点而无具体布置图的疏放水、放气管道，以及设备的冷却水管、密封水管、减温水管、排污水管、加药取样、控制润滑油等管道安装。
2.1.2、火力发电厂疏放水管道设计除主蒸汽、再热蒸气疏水及再热器减温水出安装布置图外，其他φ89以下管道均不出布置图。
2.1.3、火力发电厂疏放水回收利用率较高，汽水系统设置本体疏水扩容器、管道疏水扩容器、连排扩容器、定排扩容器及有压、无压放水管，全厂几乎疏水放汽都回收利用。
范围包括：2#机组所有热力主管道的放气、疏放水等小管道安装，所有设备的放空气、疏放水、冷却水、排污水等小管道安装，以及小口径取样管、加药管等小管道安装。
2.2、由于热力系统管系庞大，放气、放水点分散,按照开孔位置就地安装，将造成工艺性能差也增加了电厂运行人员的劳动强度,使系统的可操作性降低,并可能给电厂的安全运行带来事故隐患。
为满足机组达标投产要求，施工前必须对小管道进行二次设计，以达到布置合理、工艺美观、可操作性强、安全实用。
浅谈电厂热力系统管道安装
浅谈电厂热力系统管道安装摘要：管道工程安装技术越来越受到人们的重视。
管道工程技术是一门综合性强，涉及面广的专业技术，它渗透到众多的建设工程之中。
例如建筑给排水工程、暖通空调工程、制冷工程、各工厂动力工程、石油化工生产等装置中，都有大量的管道工程。
随着科学技术的发展和生产工艺水平的提高，管道工程日趋向着大系统、高参数的发展，因此，对管道工程的设计、施工、维修和运行管理要求也就越来越高。
工程实践表明：管道工程安装水平的高低与否，直接影响着管网的运行也可改进和弥补设计施工中的不足，延长管网系统的使用寿命，同时，在保证管道工程质量的前提下，获得最大的经济效益。
本文介绍了电厂管道施工中的技术管理过程，及对重要施工技术措施的主要处理方法进行了详细解说，并提出对今后600WM工程管道技术管理的改进意见。
关键词：物资计划改进措施细节1、物资备料计划管理根据施工图纸和施工现场的实际情况提出物资需用计划，力求所列材料的数量、规格的准确性，不能照搬图纸，各施工班组技术人员提出材料计划时要严格审核各类材料工作压力、工作温度等工作状况，对设计院超工况设计的材料要及时与设计院沟通，尽可能将超工况设计的材料作出设计修改，避免因超设计造成材料等级的过剩。
2、管道施工技术管理针对火力发电厂安装中容易发生质量问题以及施工过程中需要重点考虑的环节，提前制定有针对性的措施。
（1）循环水套管（防渗水处理）循环水管道套管安装过程中完全按设计院的图纸要求进行，另外再接合实际以往的经验，将管道与套管之间镶入浸油麻绳，端口封上膨胀水泥，但经常发生漏水现象，为了解决漏水问题，决定将套管与正式管道采用密封焊的形式封堵漏水点。
对以后工程处理同类事情可考虑在安装时就焊接完，但必须考虑管道上附件的拆卸，不得妨碍管道的膨胀，并得到设计院、业主和监理公司的认可。
（2）四大管道配管与支吊架偏装值的调整为了满足国内快速增长的电力需求，大型超临界机组的建设周期越来越短，由于热机专业设计的大型机组的四大管道需要从国外进口，其供货周期较长，为了减少现场的安装工作量，提高制作工艺，便于工程责任界限划分，当今大多数业主将进口的四大管道在国内的工厂进行配管。
火电厂水系统的管道配置与优化研究
火电厂水系统的管道配置与优化研究摘要：经过多年的研究，我们已经建立起一套完善的火电厂循环水系统的数学模型，并利用这些模型和实验数据,可以有效地改善火电厂的循环水系统，从而达到节约能源的目的，同时也可以为火电厂的经济运行提供有力的支持。
除了火电厂疏放水的设计，本文还深入探讨了其他类型的小口径管道的设计与施工，旨在通过合理的规划、有效的布局、精致的装饰、安全可靠的运行，来解决这些问题。
关键词：水系统管道;设计优化;火力发电随着经济的发展，火电仍然是我国经济发展的重要支柱，不可忽视。
目前，火力发电仍然是我国主要的发电形式，它的发电原理是通过锅炉将燃料燃烧，将化学能转换为热能，再将热能加热到水中，形成高温高压的蒸汽，从而带动汽轮机转动，实现机械能的转换，而这一过程涉及到的水管道繁多，因此，火电在我国仍然占据着重要的地位，为了给我国经济发展提供强大的支撑力量，应当采取科学合理的方法来设计水管道，以确保电厂的安全运行和稳定性。
在建造大型火电厂的热力系统时，由于施工环境的复杂性，很难有效地控制管道的安装。
因此，在进行小口径管道的施工时，人们往往会忽略这些细节。
通常，施工人员会提供关于管道的尺寸、材料等信息，但是很少会考虑到如何进行专门的规划，以及如何进行严格的质量控制。
由于缺乏有效的施工技术，管道的使用经常会出现严重的焊缝开裂、管道变形等缺陷，这些缺陷会严重影响火电厂的正常运行，从而降低其经济效益。
因此，应当引起各方的高度重视，积极开展技术改进，提高管道的使用效率，以确保火电厂的正常运行。
一、当前管道布置安装存在的问题1.1整体布置不美观由于在设计阶段未能充分考虑位置规划和后期统筹，以及整体布局效果的不合理，管道走向出现了混乱，严重损害了主厂房的美观度。
1.2操作不便利在管道布局中，由于缺乏对阀门的充分考虑，使得操作者在检查和维护方面极其艰苦；此外，由于未经过漏斗，将水直接排入放水母管，使得操作者无法及时监控管道的放水情况，同时也无法及早发现阀门的渗漏。
浅谈火电厂热控管路敷设创优措施
浅谈火电厂热控管路敷设创优措施摘要：火电厂热控管路敷设过程中，小径管路的施工没有详细的设计，必须根据现场主体设备、管道、电缆桥架、墙壁、柱体等设施的具体情况来决定，由施工技术人员二次设计后进行。
小径管路的施工质量不但成为电厂机组正常运行的重要保障，而且其安装工艺也是机组达标创优的一个重要组成部分。
因此加强热控管路敷设的施工控制，对于提升机组的整体质量工艺，具有很重要的意义。
关键词：热控；小径管路；敷设；前言随着火电厂生产自动化程度要求的不断提高，热工控制系统越显重要。
在火电厂热控仪表管路中按其作用可分为：测量管路、取样管路及信号管路。
管路施工的优劣直接影响测量的准确性以及自动调节的质量，在施工安装过程中，确保配管的正确及施工工艺质量，将为热控系统的调试工作及机组的正常运行提供必要的基础保障。
一、小径管路敷设过程中的质量问题管路材质规格混用、内部不清洁，外部不防腐；接管设备组合配置不合理；管路走向不合理、坡度不符合要求；管路支架间距不合要求或不均匀；管子间距不均匀、配管不美观；管路弯曲弧度不一致；管子固定不牢固；管路对口偏差大或对口蹶口；管路敷设穿过平台或墙壁时不加保护管（罩）。
为了避免以上问题的出现，我们要在施工过程中逐一防范，彻底消除质量通病，提高小径管路敷设的质量工艺水平。
二、管路安装的技术及工艺1.管路敷设前，施工技术人员先根据施工图的设计路径和现场的实际情况，进行管路敷设的二次设计，据此设计进行管路敷设。
2.下料管子的型号规格应符合设计要求，并有材质的检验报告或证明书。
清除管子的内外污垢，干净后校直。
校直后，对于Φ12mm-Φ16mm的管子，需通Φ6mm-Φ8mm的钢球，以保证管子清洁畅通，然后对管端做临时封闭，在敷设过程中也必须进行管端临时封闭，以防异物进人。
下料时采用机械方法。
下料后，要清除管口的毛刺、污垢，其中，不锈钢管采用不锈钢切割片切割，管口要用不锈钢砂轮片打磨。
管子的弯制采取冷弯方法，其中Φ16及以下的管子采用Φ108的弯管器，Φ18mm-Φ25mm的管子采用Φ150的弯管器进行弯制，弯制后，管子应无裂纹、凹坑，其弯曲的角度按照二次设计的要求，但不得小于90度，以保证在同一支架上的所有管子，其轴线处在同一平面上。
火电厂热力系统小口径管道安装简析
火电厂热力系统小口径管道安装简析摘要：近年来，我国社会经济由逐步转向高质量发展，工业化化进程持续深化，人们对电力提出了全新的需求。
火电厂在能源稳定供应方面依然发挥着重要的作用，而热力系统在火电厂中扮演着核心设施的角色，可以为其他厂用设备的安全运行提供强有力的保障。
火电系统是一套复杂的系统，整个系统运转时，要较多的设备、仪表间的协同配合，其中介质流通及能量转换是通过管道的连接来实现，保证各个动、静设备形成整体，保证了电厂各个系统安全、稳定、经济地运行。
而管道的安装环节，是充分发挥其功能的主要前提，举足轻重。
鉴于此，文章结合工程实践，对火电厂热力系统小口径管道安装情况提出了一些简要分析，仅供参考。
关键词：火电厂；热力系统；小口径；管道安装引言火电厂热力系统建设及运行存在很多精细化问题。
工程技术人员要基于全局视角，正确认识安装过程对于日后系统稳定、经济运行的影响。
加强对于小口径管道安装的措施，提升现场施工的技术水平，准确理解施工图的意图及指导，促进火电厂建设准确，保证企业日后运行的各项指标平稳，同时不断提高电力生产的安全水平，推动电力企业走可持续发展道路具有重要的意义。
1、简述火电厂热力系统火电厂热力系统是发电厂中利用汽、水管道将火电厂热力设备（如锅炉、汽轮机、水泵、热交换装置等）按一定顺序连接起来所组成的整体。
热力系统通常由若干个相互作用、协调工作、并具有不同功能的子系统或设备组成，主要有主蒸汽、高压给水系统、再热蒸汽系统（又包括“再热热段”及“再热冷段”）、供热系统、废热回收系统、蒸发器系统、旁路系统和疏水系统等。
热力系统又根据电厂的类型、能源类型等又有一定的区别。
热力系统是发电企业的重要生产过程，其设计、安装、运行的质量、关系到设备用电安全需求，关系到电厂生存发展和社会的稳定。
火电厂热动体系是电力企业运行体系能效质量是否达标的关键环节，管控不好会增加能源消耗，而运行的源头是施工的准确及精细度。
如若不良，则不利于电厂可持续发展。
探讨火电厂管道安装施工
探讨火电厂管道安装施工摘要：主要从实际的管道安装工作入手，简要分析管道安装和火力发电厂建设过程中的质量控制，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：火电厂；管道安装；质量控制引言随着国民经济的不断发展，我国综合实力也在不断提升，国家发展与能源密不可分。
随着电力需求的增加，火电行业发展迅速，管道安装是火力发电厂建设的重要环节，直接影响到发电厂的安全生产。
本文主要从实际管道安装工作入手，简要分析某火电厂管道安装施工过程的质量控制。
1热电厂管道设施重要性分析在火力发电厂的生产建设过程中，管道的安装质量直接影响到其未来的运行。
管道在运行过程中容易受到热量和压力的影响。
火电厂管道建设要确保管道安全，切实保障火电厂安全稳定运行。
在火电厂管道安装施工阶段，各相关单位要严格把控各个施工阶段，严格控制管道安装质量，实现火电厂安全运行。
2火力发电厂管道设施分析2.1 管道安装操作规程准备技术交底→支吊架部位检查→支吊架根部支墩及预留孔位置检查→标高复核→支吊架准备→根据现场吊装作业条件进行配管→管道预组装→组合管件、阀门、支吊架→倒运支吊架→安装管道匹配焊接→已安装管道系统调整完善→管道及支吊架安装记录进行验收→管道系统(部分管道)水压试验及冲洗。
2.2施工准备工作(1)施工材料准备：火电厂管道安装准备阶段，相关材料、管件等。
有相关的出厂合格证、材料质量证明等。
满足设计图纸要求；在管道安装过程中，经常会安装一些合金钢、不锈钢等材料。
还要做好材料光谱复检工作，严格检查所需材料，确保满足管道施工要求。
采购材料时，要选择有资质的供应商配合，保证材料质量的可靠性。
材料储存时，应做好相关材料的防腐防潮处理，避免原材料在储存过程中受损，影响施工质量。
只有保证所有材料的监督管理，才能保证管道安装的施工质量。
(2)机械设备准备：管道安装前，要求根据实际使用要求合理配置施工机械设备，并纳入施工技术方案。
(3)施工技术准备：管道施工前，要做好施工图会审和设计交底工作，合理编制施工技术技术方案、作业指导书和专项施工方案，做好施工人员安全技术交底工作，促进施工各环节有序推进，为良好的施工效果做好准备。
热力系统小口径管道施工方案及要点分析
【 关键 词】 热力 系统 ； 小 口径管道 ； 施 工方案 ； 要 点分 ． 交 叉作业多 ． 输送 介质多种多样 ． 而 蒸气 、 给水又有低压 、 中压 、 高压之分 ， 施 工难度 较大。在施工过程 中． 每条管道都要严格把关 ． 按照作 业程序有步骤 、 有计划地安装 ． 制定 出 有针对性 、 可操作 的预防措施 严格控制施工 过程 ． 杜绝施 ｌ Ｔ中发生 的 工艺 、 质量 缺陷和质量通病 ． 确保工程安 装质量达到 管道安装验收标 准 同时热力系统管道的小管遍布厂房的各个 角落 ． 其工艺 的好坏直 接影响人的观感 ． 影响人们对整体工程的评 价 而小管工艺 的好坏 主 要取决于布置 ， 所以小管施工时要高度重视 ． 认 真对待进行仔细设计 、
Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第０ ｌ 期
山东 工 业 技 术
２ ０ １ ４ 年
热力系统小 口径管道施工方案及要点分析
刘 向慧 （ 秦 皇 岛市富 阳热 力有 限责任 公 司 ， 河 北 秦皇 岛 ０ ６ ６ ０ ０ ０ ）
２ ． 管道支 、 吊、 托 架 的预 制 、 安 装
１ 小 口径管道施工准备
１ ． 设计准备 小 口径管道的安装在 电建安装 过程 中是一大难点 ． 设计 院必须仔 细考虑小 口径管道 的安装 位置 ． 所 以． 为确保小管道 安 装工艺美观 ， 阀 门操作检修方便 ． 对小管道安装要进行整体规划 ． 二 次 设计是实现创精品工程 目标的重要保证 不仅可以使在电力建设施 工 现场环境较差 ，高空作业较多的条件下对管道进行地面 的预组 合 ． 从 而大大提高工效和有利于安全文 明施工 ．而且可 以减少 总焊 口数 ． 在 充分考虑现场环境 的前提下可 以选择最合理的设计方 案． 所 以大大减 少 了以往小 口径管道安装 中的随机性 ． 从而在管材长度不增 加的前提 下能减少焊接工作量 ２ ． 施工技术准备 。管道工程安装之前必须进行施工 图纸会审和设 计交底 必须编制施工技术方案和专项施工作业计划 ． 并 向施工人员 调 整 。 进 行 施 工 技 术 交 底 （ 八） 投 入运 行后 ． 检查调 整各支 吊架 弹簧 高度 ， 使 其符合设计要 ３ ． ， Ｊ 、 径管道及 附件 的检查 小径管安装前必须核对所安装 的小径 求 达到荷载均匀 管及零部件 的制造许可证 、 合格证 ， 材料质保证等 阀门、 支 吊架型号 、 规格整定值 、 材料等是否符合 图纸及设计文件 的规定 小径管及管件 ３ 小 口径管道安装质量控 制 材质、 加二 ［ 尺寸及精度应符合设计 图纸 的规定 。材 料的技 术要求应符 产 品质量 的优劣 ． 取决于过程控制的严细程度施工前必须 对施 工 合 国家标 准 、 行业标准及 有关 的技术要求 。合金材料 、 不锈钢管材 、 管 人员进行设计方案交底 ， 统一配管 、 弯制。 具体来说应注意 以下方面 ： 件等应进行光谱复查 ， 做 出明显标识 ， 做 随时做好标识 移植。管道 、 管 （ 一） 内部清理 ： 管道安 装前用压缩空 气吹扫 ， 保证 内部清洁 和通 件、 管道 附件外观检查 ， 要求 为： 无裂纹 、 缩孔 。 夹渣 、 粘砂 、 折迭 、 漏焊 、 畅。 安装前要核对材 质． 避免用错 。 支 吊架下料制作应 使用 机械方 法 ， 重皮 等缺陷 ， 表面 应光滑 ， 不允许有尖锐滑痕 如特 殊情况下使 火焊切割时应用砂轮机将飞溅物打磨光滑 。 ４ ． 施ｌ 丁机具设 备 ， 应 由项 目部依 据管道 安装施工 需要进行 配置 ． ｆ 二） 管道集 中布置时 注意横平竖直原则 ， 成排安装 时直线部分应 机具设 备使 用计划应纳入管道安装施工组织方 案 相互 平行 ， 曲线部分 ： 当管道水平或垂直并行时 ． 应 与直线 部分保持等 距： 管道水平上下并行 时． 弯管部分的 曲率半径应一致 ２ 小 口径 管道 的施 工要 点 （ 三） 管道的 间距 ： 管道 间距按突 出部分净 距应不小 于 ５ ０ ａｍ， ｒ 带 １ － ／ Ｊ 、 口径管道施 ＿ Ｔ设计 中的首要任务是吃透 图纸 ． 包 括设备安装 保 温 的管道 间距的净空不小 于 ８ ０ ａ ｒ ｍ． 管子 的最 突 出的部 分（ 含管 件 、 图纸及设计院的机 务图和土建 图纸 ． 核对 图纸 ． 对整个工 程中涉及有 阀门等１ 与墙壁等构筑 物的距离不小于 １ ０ ０ ｍ ｍ 对 于不保 温的汽水取 关小径管的系统的设计 图纸分类 汇总。包括 ： 样 管道 ． 对焊 口接头 、 支架 的位置设计造型 。 （ 一） 对小 口径管道的温度 、 乐力 ， 介 质去向汇总 ： 统计可 以集 中布 （ 四） 管道安装 过程 中． 为 了更 好的进行质 量控制 ， 应 安排 专 门的 置在一起的小 口径管道系统 设计人员进 行工 艺质量 和设计意 图到位 的跟踪 ， 严格执行 规程 、 规范 ． （ －） ／ Ｊ ， 径管介 质相 同或相似 、 参数接近 、 布置不远 的管道尽量成 以保 证管系的有效膨胀 专业 间的协调要到位 ． 不 同管路 应考虑膨胀 排设 计走 向， 确 定不 可 以同时 布置的管道 系统 ： 确定必须 相交或通过 不一致而统 一走向 ． 防止保温后 因膨胀不一致导致保温铝皮开裂 相同位置的管道系统； 确定可以提前 直接埋地 的管道 （ 三） 现场路径勘察 ： 小口 径 管道安装前应 在设 备及大 口径管道安 ４ 结 束 语 装 已基本完成或 实际位置 已经 确定的情况 下 ，整体考虑小 管道 的布 目前 ， 小 口径施工有 了一定 经验 ． 安 装前进 行提 前设计 、 统 一布 置， 以确 保安装地 点切 实可行 ． 无 其他妨 碍 置， 安装工艺都 有了很大提高 ． 改变 了以往把 小 口径管道 安装 在不显 （ 四） 管道走向合理 ， 高压 、 高温疏水 管道宜先垂直走 向， 后水平 布 眼的位置或 角落 ． 将 各层平 台的小 径管就近集 中布置在柱 、 设 备 的周 置， 并考虑 自然补偿热膨胀 ， 确保管道在 运行中不会严 重变形 或损坏 围， 既不 占通道 ， 又便于阀门操作 ， 还提高 了整体 工程的观感 ． 小１ ５ 径 （ 五） 管道设计 应贴着墙 、 柱子及平 台下方 走 ， 方便管 道支 吊的设 管道的布置成为主厂房 的亮点 。我们要更加精 益求精 ． 优 化设计 ． 改 置。 阀门应尽量 集中布 置 ， 形成 操作 台 ． 便于操 作 、 维 护和检 修 的地 进， 对在管道安装过 程中易发生的工艺 、 质量 缺陷和 （ 下 转第 １ Ｏ １ 页）
电厂小口径工艺管道安装探究
电厂小口径工艺管道安装探究【引言】为实现介质输送，满足机组运行需求，火力发电厂设计有大量管道。
其中大口径管道是经过设计院建模设计核算出图的，在各大厂房中有准确的定位，安装单位只需按照图纸布设位置，结合施工技术规范和验收评价规程的要求完善安装即可。
但对于公称通径DN≤76mm的小口径工艺管道，设计院仅出一份系统流程图，现场安装则需要由施工单位进行二次设计后确定管道具体走向及布置形式，使系统得以完善，实现如油、水、汽、气及一些化学药品等介质的输送。
由于电厂管道布置错综复杂，如何通过现场勘查策划，使小口径管道布置既满足生产实用，又能做到整体美观并且节省材料，成了小口径工艺管道安装中较为重要的工作。
【关键词】工艺管道；二次设计；膨胀；坡度；疏水；美观一、工艺流程二、设计原则2.1首先，大口径管（＞φ76mm）的所有要求同样适用于小口径工艺管道。
2.2对热力系统管道的运行参数和工艺流程与工作特性有一概括性了解，在疏放水管安装中，不允许有违背系统的错装、漏装，也不能为了短程省事，将不同压力级别的疏水任意并联、串连、转注，或接错母管的混乱输送，要特别注意此类管道材质与规格的分界线。
2.3 工艺管道的走向布置要有统一排列有序的全局概念，各阀门的布置应能方便操作和安装牢固。
视现场具体情况，确定合理的走向，一般应集中布置。
避免布置在易受机械损伤、潮湿、易受腐蚀及有振动处，尽量保证与平台楼梯、起吊装置、活动盖板、电气盘柜等间隔一定距离。
2.4 管道支吊架设置先应满足管道的自重及其保温层的重量，合理约束管道位移，增加管系的稳定性，防止管道在运行中振动移位。
工艺管道的支吊架设置间距见下表（表1）。
表1：支吊架间距参考值列表2.5 工艺管道中的疏水管要有一定的坡度（约为0.002-0.004），以便疏水。
进入母管应设顺流向45°斜三通，进入膨胀箱的进水母管应考虑先后顺序，压力低一点或有较大阻力压降的靠近膨胀箱入口。
电厂热力设备和管道疏水系统优化设计探讨谢洪晶
电厂热力设备和管道疏水系统优化设计探讨谢洪晶发布时间：2023-06-15T05:11:19.460Z 来源：《中国电业与能源》2023年7期作者：谢洪晶[导读] 本论文旨在探讨电厂热力设备和管道疏水系统的优化设计。
首先介绍了管道疏水系统的作用和重要性，以及热力设备和管道疏水系统之间的关系。
然后对热力设备的能效问题、管道疏水系统的效率问题以及系统运行中的不稳定因素和故障风险进行了分析。
接下来提出了优化设计的方法和技术，包括能效优化方法、效率提升方法以及系统稳定性和故障预防技术。
山东省能源建筑设计院 250000摘要：本论文旨在探讨电厂热力设备和管道疏水系统的优化设计。
首先介绍了管道疏水系统的作用和重要性，以及热力设备和管道疏水系统之间的关系。
然后对热力设备的能效问题、管道疏水系统的效率问题以及系统运行中的不稳定因素和故障风险进行了分析。
接下来提出了优化设计的方法和技术，包括能效优化方法、效率提升方法以及系统稳定性和故障预防技术。
具体包括热力设备的参数调整和改进、热回收和余热利用、高效换热器的选用和优化，以及管道疏水系统的设计原则、疏水阀和附件的优化选择、管道布局和排水方式的改进，监测和控制系统的改进，预防性维护和故障诊断等。
本论文的研究成果对于电厂热力设备和管道疏水系统的优化设计具有重要的实际意义。
关键词：电厂；热力设备；输水系统；优化设计引言电厂热力设备和管道疏水系统在电力生产中扮演着重要的角色。
然而，现有的系统存在能效问题和效率问题，同时还存在系统运行中的不稳定因素和故障风险。
为了解决这些问题，本论文旨在通过优化设计方法和技术来改善电厂热力设备和管道疏水系统的性能。
通过对能效优化方法、效率提升方法以及系统稳定性和故障预防技术的探讨，可以为电厂提供更高效、可靠和经济的热力设备和管道疏水系统。
一、管道疏水系统的作用和重要性（一）防止管道积水在热力设备运行过程中，管道中常常会产生大量的冷凝水和凝结水，如果这些水不及时排除，会导致管道积水，进而影响设备的正常运行。
关于火电厂小口径管道二次设计的探讨
常规火电机组 ，由于 ７ ６以— ／ 口径管道受现场制约因素较多 ， ＦＪ 、 一 表 １ 般 烷 均不出安装图，由施工承包商在现场按照系统图和区域布置图 进行设计 ， 然后进行预制和安装。为使现场小管道布置美观， 阀门便于操 作和检修， 施工前对小 口径管道进行统一规划、 现场设计施工图， 作为小 口径管道安装的文件依据， 施工后作竣工图。 １ 设计准备 Ｉ ． Ｉ相关文件供陡用， 达 峻计剩 牛 Ｉ． ． Ｉ １业主提供文 共使用。 设备供应商提供 的图纸、 安装手册。 设计 院提供的管线立体图、 区域布置图、 系统流程图、 系统保温清册等， 业主提 供的相关程序及规范。 ． １２承包商建立的文件洪使用： ， 规范 ； １ 相关ｆ准、 示 相 关 管理程序； 工作程序； 编写计 。 划 １ ２二次设计人员准备 本项目计划安排管道设计工程师二名。 ・ １ ３二次设计工具准备 每名管道设计工程师配置一台安装有 Ｐ ＭＳ三维设计软件的电脑 ； 根据管内介质的类型、 Ｄ 温度来具体分析和对待。 使现场小口径管道保温和 准 各两台工程打印机和一台复印机。 不保温的分别集中布置， 并提前联系保温工程师提出意见， 以便设计能够 ２＝次设计方案 满足保温的要求。２ ．小口径管道的支吊架统一布置是—个比饺复杂和 ３４ Ｚ 二次设计原则 Ｉ 筠 陛较强的问题。小口径管道支吊架设计中， 洽 各分管工程师要集中进行 满足ｉ 要求的原则； 亍 计算没计， 布置支吊架的统一生根根部， 包括槽钢、 角铁、 膨胀螺栓等材料 经济、 美观原则； 的使用。 ３ ２ ５按照葡苴 和支吊架的统—设｝ 隹， 按内部管理程序的统一 方便操作与检修的人陛ｆ原则。 ｛ 二 要求格式， 绘制施工草图， 注明焊口、 吊 阀１＜ 支 架、 ７ 设备的详细位置 ， 标出 ２ ２二次设计相关要求 详细尺寸， 对材料进行详细统计。２ ．测量草图上现场各管段的尺寸 ， ３６ 根 ２ ．４ ｉ径管道相关 寸 求： １ ￣ ｌ ２ Ｚ 要 现场设计的４ Ｉ径管道的负荷和热 ￣ｌ Ｚ 分配 置 合现场 情况的焊 口 位移量不进 算 。 参照流程图和区域布置图进行布置 十 小口径管道 数量， 。 标注到草图上。 ．利用 Ｐ Ｍ ３ ２７ Ｄ Ｓ三维 十 斗 ｊ 进行小口径管道三维 布置要按照管道的作用和系统进行集中布置， 阀门集中布置， 以便于进行 模型布置。具倒 骤 如下：根据系统主管道疏水、 ａ 放水、 放气点的位置及 操作、 检修。水平管道疏水坡度要求： 水平衡 苴 疏水坡度应符合我国电力 相关没备的位置坐标确定小口径管道的头与尾 ，结合考虑支架的生根条 行业标准； 长度在 ３ ｍ以下管子不必有疏水坡度 ； 介质为水及其它液 苗 件， 确定小口径管道的走向。ｂ ． 选择管件进行建模。选择管件时应确保通 常选用 １ ０ 坡度； ：０ １ 介质为蒸汽的疏水坡度 １ ０ ： 。保温设计时管线之间的 径、 ８ 材质规格、 压力等级、 连接方式等参数的正确性。 平管线的坡 距离 ： 对没有没 温的管子 ， 保 应尽可能集中布置， 使其美观， 阀门高度方 度及坡度方向， 有保温要求或隔离要求对管道进行保温或隔离。ｃ Ｌ 预设焊 便操作。对有没汁保温的管子， 应留有足够保温空间。主汽疏水安装时考 缝： 焊缝型式的确定， 应根据规范和安装的要求进行。焊缝距弯管弯曲点 虑单根保温， 不能集中多根保温。在介质、 参数流向—致时， 可以作多根保 的距离不小于 ｌ Ｏ ｍ， Ｏ ｍ 相邻两焊缝间距离不小于 １０ ｍ， ５ ｍ 焊缝躲开支吊 温。大 口径管和小口径管有交叉时，其之间的距离应保证足够的保温间 架， 与支吊架边缘最小距离不小于 ５ ｒ 焊缝避开疏放水管及仪表管开 ０ ｍ， ａ 距。 口径管道与油管道之间的距离应满足要求。 ２ 小 口径管道支吊架 口的位置 ， 小 ２２ 距离不小于 ５ ｒ ０ ｍ等。 ａ 焊缝标识规则同设计院图纸文件—致。 ｅ 相关设计要求。支架型式的选择： 固定型支架（ 紧固型） 应用于长距离垂直 设计 ＾ 参照规范中支架允许的跨距， 、 员 在管线 Ｅ 定出支架位置 ， 然后再根 管线上。如在每条垂直管线 匕 最好是采用—个固定型支架； ， 但是， 所选择 据土建图和小 口径管道布置图定出支架平面位置。 揩线 的其他栅立 的位置不能影响主管线热位移。固定支架的位置选择不能影响膨胀为原 信 息， 管 号、 如： 编 材质、 尺寸等。 碰 撞险查， 确定孙 口径 其支 则。温度为 ６ ℃以下的管线可全部采用固定型支吊架。所有带有垫片的 架与周围钢结构、 ０ 管道、 设备无碰撞现象。 现场设计过程中， 设计人员 … 型螺栓都应为紧固型支吊架。除以 Ｅ Ｕ’ 所述晴况外， 其它管线上均应使 要经常与质量控制部相关工程师、施工处管道工程师进行沟通和探讨小 用滑动型支吊架。 关于支吊架间距的选择应参照—列尺寸布置。 Ｆ 直线钢管 口径管道及其支架三维模型布置的合理眭和可行眭。确认小 口 径管道布 见表 １弯头附近（ ， 钢管） ２ 见表 。在阀门、 疏水器等其它较重的设备附近必 置及其焊口位置、 支架位置是否符合没计规范标准要求， 阀门布置是否合 须加装支吊架 ， 可根据设备重量单１ 贝 【『口 坝力装支吊架。 Ｊ 支吊架的定位说 理， 便于操作等。２ ．统计图上的管道和支架需用材料数量， ３８ 列出材料表， 明： 口 当小 径管道起 点的大管道有大的位移和振动时， 应将其 固定在母管 用作班组施工人员领料的根据， 标注注意事项和特殊要求。２ ９图纸绘制 ３ 上， 直至到达—个比铰‘急 的区域， ， 蔸 考虑其位移方向。 定” 同时 ！ 分 １ 与出 版 小口 径 茸 场设计布置图的出图规则， 框 睨 图 信息和轴测图 ２ ３二次设计 输出内 畦 ３ ： 合业主耗 褂 的 要求。 筲 Ｉ０ ｈ － Ｓ 图遵循支 与 线 道 锄 管 ２． ３ 使用 Ｐ Ｍ 来设汁 １ Ｄ Ｓ 管线的走向和位置， 将安排专人负责协调和 号—— 应的原则， 即一张图纸仅描述一条管线 ， 如果管线复杂 ， 需要用 管璐 工程师。 组够 工程师进行问题 ； ，知现场所有管 晰 熟 ｊ 道集中 多张图纸来描述的， 则这些图纸的编码应该相同， 文件通过卷标的不同来 布置处的详细 睛况， 保证小口径管ｊ 璺 ： 计布置互不影响， 保证大口径 区分。 、 口径管 营 没计施工图中包括 以下内容： 端点特殊｛ 看号。虫 热 叻Ⅱ 管道的优先位置， 保证管沟内和柱子侧等管束集中布置的地方能够有序 、 器、 主管线号等。 淅滴 。 泵、 端 水平路韬 稿 、 坡度和垂直管位置尺寸。 阀 并整剂 Ｕ ３ 。２ ２审查图纸， 列出需进行二次设计的管路清单。参照设计 门或管线 Ｅ 其它设备的特殊标号。 管线编号及尺寸。 箭头指北的 ＮＷ、 Ｌ 、 Ｅ 院提供的图纸， 通过现场实地查看 、 ， 测量 了解周围管道和设施的布置位 坐标。 材料管件一览表， 标明材料的规格和数量。 标题、 版次、 日期、 制图人、 置， 进行管路的走向设ｉ构想。２ ３管道坡度和走向、 十 ３ 支架布置和型式 ， 审查人、 ＾ 要 批准 签字。 焊缝的编号原则。 ｄ 管线号按照设计 【 下转 １ ８页 ） ２
基于PDMS工作平台的火电厂小管道精细化设计
基于PDMS工作平台的火电厂小管道精细化设计摘要：对小管道进行精细设计已成为今后电力系统的发展方向。
本文对小管道精细设计的主要技术原理进行了归纳，并以 PDMS三维工作平台为基础，对其进行精细设计的优点及工作流程进行了阐述。
本文对火电厂小管道的精细设计提出了一种较为全面的思路。
关键词：小管道；精细化设计；PDMS 工作平台1、引言我国现有电站管道设计的一般做法是：DN80以内中低压小管道设计院仅供应原料，不需设计图纸，由安装方负责现场施工。
因此，很难确保精确的物料，而在工地上设置更多的管道，属于二次配置，由于没有一个合理的规划，造成了装置的错位，造成操作和维护的不方便。
2、小管道的精细施工技术要点如何让小管道布置达到“工艺美观，走线短捷，布局合理，膨胀自如”的设计要求，总结以往的工程经验，主要工艺原则有：(1)尽量将小型水管放置在墙壁和天花板附近，避免对外观造成不良的效果，同时与墙壁、天花板之间也要有足够的空隙，以便以后维修。
（2) 在管线稠密之处，可以采取集束方式，也就是将各个管线按照不同的管径大小依次排列，倾斜程度一致，不会互相交错，将阀门设置成一个整体，与各个装置相连时应采取分散布局，以防止出现错误的界面。
整体管道应该是快速的，并且不会对管道及其他装置的工作产生任何的干扰，并且对于管道系统的热扩展也要有一定的补偿作用。
（3）管道弯道在同一列并联排列时，其弯折的半径必须是一样的。
（4）采用小型热管布置时，为了减少热收缩，宜增加一条弯曲。
（5）疏泄管线的排水管漏斗应该易于检验，采用过滤和上罩，工艺精美。
气缸下隔水管众多，难以识别，疏水管排列不宜过矮、过密集，会对底层通路产生阻碍，导致隔热问题。
（6）小管道的阀门布局要充分考虑到预留作业空间，将阀门集中放置在易于使用的位置，高度适当，以方便操作员使用。
疏泄式排水阀应设置在同一高度上，且排列整齐美观；仪表、控制系统等小管道的阀门可以设置在护栏位置。
火电厂疏放水等小口径管道设计优化
火电厂疏放水等小口径管道设计优化发表时间：2019-06-25T17:04:49.727Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：李引[导读] 摘要：介绍火电厂疏放水等小口径管道的设计现状及存在的问题。
山东电力工程咨询院有限公司山东济南 250000摘要：介绍火电厂疏放水等小口径管道的设计现状及存在的问题。
从设计和施工两方面对小口径管道优化进行了研究。
做到提前策划，集中布置，整体美观，安全运行。
关键词：小口径管道；设计优化；火力发电一、火电厂疏放水等小口径管道设计现状按照国内电力设计惯例，公称通径在DN80以下的管道属于小口径管道。
小口径管道由设计院进行系统设计，并估列管道及支吊架材料量，而不进行管道布置和支吊架详细设计，由安装单位根据现场实际情况进行施工。
在火电厂汽水系统中，小口径管道，主要集中在疏放水系统中，数量众多，连接复杂，如果没有提前策划小管道的走向及安装位置，现场又缺乏统筹规划，安装较为凌乱，将大大影响整体外观和工艺效果，进而影响其安全性。
随着电力设计水平提高，对电厂设计质量要求越来越高。
小管道优化设计是提高电厂设计水平很重要的一环。
二、小口径管道布置安装存在的问题目前施工单位在现场小口径管道设计时对于疏放水管道排出口设计存在较大的问题，主要表现在以下两个方面：1.整体布置不美观。
设计院过程中没有规划相应的位置，施工单位缺乏后期统筹，没有考虑整体布局效果，最终管道走向凌乱，大大影响主厂房整体美观。
2、操作不便利管道布置时，没有考虑阀门操作和检修空间，造成运行人员检修和操作非常困难；放水管道不经过漏斗直接排进放水母管，运行人员无法观测管道放水是否排放完毕，另外也无法发现阀门内漏。
3、存在安全隐患对于一些高温小口径管道，没有经过应力计算，现场安装没有设置足够的膨胀弯，支吊架普遍采用刚性支架，造成热管道膨胀受阻，从而管道扭曲变形严重，影响安全。
4、管道及支吊架材料量存在较大偏差小管道没有进行详细设计，仅由设计人员估取。
热力系统小口径管道施工要点探析
热力系统小口径管道施工要点探析随着经济快速发展，对能源的需求不断增加，电厂发挥了越来越重要的作用，只有加强安装质量工艺要求，才能确保机组安全运行。
热力系统管道施工过程中，小口径管道不出详细的布置图，安装人员由于对现场缺乏统筹规划，整体系统小口径管道施工不合理，布置零乱，这就直接导致了施工质量差、工艺粗，给后期使用与维护带来不良影响。
热力系统小口径管道承担重要的运行任务，是整个电力系统施工必不可少的重要部分。
高参数、大容量火电机组的出现，对施工工艺要求越来越精。
文章就小口径施工要点进行分析，全面提出施工措施与方法。
标签：火电机组；热力系统；小口径管道；施工要点Abstract：With the rapid development of economy and the increasing demand for energy，the power plant plays a more and more important role. Only by strengthening the installation quality process can the safe operation of the unit be ensured. In the process of pipeline construction in thermal system，the detailed layout of small caliber pipeline can not be produced. Due to the lack of overall planning on the spot，the construction of small caliber pipeline in the whole system is unreasonable，and the arrangement is in disorder. This will directly lead to poor construction quality and rough technology，having adverse effects on the later use and maintenance. The small caliber pipeline of thermal power system takes on important operation tasks and is an essential part of the whole power system construction. With the appearance of high parameter and large capacity thermal power units，the requirements of construction technology are becoming more and more perfect. This paper analyzes the key points of small-caliber construction and puts forward the construction measures and methods.Keywords：thermal power unit；thermal system；small diameter pipeline；construction essentials前言熱力系统管道是整个电厂的重要组成部分，在安装过程中，必须要保证安装质量，才能确保机组运行稳定。
火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术
火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术摘要：对火力发电系统中的小直径管线进行优化设计，可有效地提高其安装质量，提高其整体运行效能。
通过一个电站工程中的小直径管线的安装方案，阐述了该工程中的一些关键技术，以及如何保证其在工程中的安装达到设计要求。
关键词：火力发电厂；热工设备；小口径管线；安装工艺前言由于大型火电厂的热力系统施工，由于其施工现场的复杂性，很难对其进行有效的施工控制，所以对小于89mm的小直径管道的施工重视程度不高。
对于小口径管线，施工单位通常会列出管道的规格、材质等，而不会对其进行集中的施工过程及质量控制。
造成了小直径管道的焊接质量不能得到保证，经常会产生焊接裂纹和管道变形等问题，从而使整个火力发电机组的运行非常不稳定。
小直径管线的存在，直接关系到整个热电厂的管道的美观程度和使用质量，因此，应引起有关人员的高度重视，并不断地加强研究与实践。
对某电厂小直径管线的安装工艺进行了深入的研究，提出了一种具有国内领先水平的安装优化技术，为各电站的安全、经济、快捷的安装技术提供了技术指南。
1概述该厂热电厂的热力系统是600MW超临界机组，其管线安装中的小直径安装工作量大、程序复杂、安装和处置困难。
该厂厂房内有近9000米的小口径管线，在同一地区内，管线的布置要做到井然有序，保证管线的安装美观。
该厂采用的方法是在不同的分区进行分区布局，将不同材质、不同介质的管线按不同的顺序排列，以便于精确的安装，从而提高了气门的美观度和使用的便利性。
该厂小口径管线的安装总体设计是科学、合理的，是保证整个机组质量的关键。
2小口径管线的安装范围在电站施工中，小口径管线的安装是非常重要的，它的使用领域非常广泛，因此，在安装的各个环节都会出现小直径管道的问题。
小口径管道的安装，还有很大的差距，管道的规格和图纸上都有详细的说明，但技术并不严格，技术上也不完善，导致了小口径管道的施工和安装，都是随机的，没有统一的规范，也没有严格的监管。
浅析电厂热力系统小口径管道二次设计与施工
方 形 补 偿 器 由四 个 ９ Ｏ 。 弯 头 组 成 ，按 上 图所 示 尺 寸 标 注 中ｂ 与ａ 的 比值大小可分为 四种类型 ：ｂ ＝ ２ ａ 、ｂ ＝ ａ 、ｂ ＝ ０ ． ５ ａ 、ｂ ＝ ０ 。 方形补偿器的 自由臂 （ 导向支 架至伸 缩器外 伸臂的距离） ，一般 为４ Ｏ 倍公称直径的长度 。 方形补偿器安装 时一般必须预拉伸 ， 预拉伸值 当介质温度为２ ５ ０ ℃时 ，为计算热伸长量的５ ０ ％ ；设计温度在４ ３ ０ ￣ Ｃ及 以上 时，不宜小 于计算热伸长量的７ ０ ％ 。 方 形 补 偿 器 的补 偿 能 力 见下 表
Ｖ ／ Ａ Ｌ ３ ０ ＊ ０ Ｄ × １ ． １
式中１ — ＿１ ． 形补偿器的短臂长度 （ ｍ ） ； Ａ Ｌ——长臂Ｌ 的热膨胀 量 （ 硼） ；Ｄ —— 管子的外径 （ 衄） 。
一
图 （ １ ） Ｌ形 补 偿 器
图 （ ２ ） Ｚ形补偿器
ｚ 形补偿器如 图 （ ２ ）所 示 ， 其短臂 ｌ 的长度可按下式计算
电力科技
浅析 电厂热力系统小 口径管道二次设计与施工
王建伟 叶安天
（ 华润 电力江 苏检 修有限公司 。江苏 南京 ２ １ ０ ０ ３ １）
【 摘
要】 火 电建设工程施 工中， ７ ６ 以下的小 口径管Байду номын сангаас 由于
受现场制约 因素较 多 ，设 计院及厂 家一般不 出布 置图。为达到克服 质量通病 ，提 高工艺水平 ，创 出工 艺亮点的 目的，小 口径管道施工 需从 图纸会 审、二次设计 、技术 交底 、施 工检 查、效果评 价等方面
Ｊ ６ Ａｔ ・Ｅ ・ Ｄ
１ 『 １ ０ 盯 （ １ ＋ １ ． ２ ｋ ）
论火电厂热力系统的管道安装施工
论火电厂热力系统的管道安装施工摘要：最近几年，随着社会经济逐渐向高质量发展转变，工业化不断深入，人民对电力的要求也越来越高。
火电厂仍是维持能源稳定供给的主要力量，而热力系统作为火电厂的核心设施，能够为其厂用设备的安全运行提供有力的保证。
热力系统是非常复杂的，在整个系统的运行过程中，需要大量的设备和仪表进行协调，在这个过程中，介质的传递以及能源的相互转换均是通过管道的接头来实现的,既确保了所有活动、静态装置的有机组合,也确保了发电厂内各个系统的安全、平稳运转。
而管道的安装过程则是管道全面发挥作用的先决条件,起着举足轻重的地位。
根据这一问题,本文就火电厂热力系统管道的安装,进行了简要的解析,以供参考。
关键字：火电厂；热力系统；安装从目前的情况来看，我国的燃煤发电仍占很大的比例。
这是当前经济建设和发展的一个重要保障，不容忽视。
对于比较大型的火电厂的热力系统建设来说，由于其整体的施工环境比较复杂，很难对管道的安装和施工进行有效的控制，所以对小于89 mm的小口径管道的建设并不是很关注。
对小口径管道的建设单位，往往只列出管道的规格、材质等，而不对小口径管道的安装、施工工艺及质量控制措施进行统一的规划。
因此，在管道的施工过程中，往往会产生焊接接头开裂、管道变形等现象，造成整个热力系统的不平稳。
1火电厂的热力系统概述大中型火电厂的激励装置指的是在工厂内,利用蒸汽、水管道把大中型水库火电厂内的火力装置(如锅炉、汽轮机、水泵、热交换装置等)根据特定的时钟程序连接起来而产生的装置。
热力设备通常是由几种不同的装置构成,它们相互作用，协调工作，各有不同的功能，如：主蒸汽系统，高压供水系统，再热蒸汽系统（也分为“再热热段”和“再热冷段”），加热系统，废热回收系统，蒸发器系统，旁路系统，疏水系统等。
在不同的发电方式下，热能系统也会有不同的分类。
热力系统作为火电厂的一项重要工作，其设计、安装、运行的质量直接影响到火电厂的生存发展与社会的安定。
针火力发电厂小口径管道设计优化分析
针火力发电厂小口径管道设计优化分析摘要：本文对国内在DN80以下汽水小管道常规设计及安装习惯等方面存在的问题进行了归纳总结，并提出在设计上的改进措施，即对DN20及以上小口径汽水管道也采用三维设计软件进行模型设计，必要情况下进行应力分析，从而使小口径管道布置合理、走线短捷、膨胀受控，达到节省材料量、节省初投资的目标。
关键词：小口径管道；DN80；火力发电1小口径汽水管道设计状况概述按照国内电力设计的惯例，DN80是火力发电厂大、小口径管道的分界线，公称通径在DN80及以上的汽水管道由设计院进行详细的布置和安装设计，并对温度在150℃以上的管道进行应力分析；公称通径DN80以下的小口径汽水管道由设计院进行系统设计，并估列材料，而不进行管道布置和支吊架设计，由安装单位根据现场实际情况进行施工。
在火力发电厂汽水系统当中，疏水、放水和放气等小口径管道数量很多，连接系统繁杂，如果对该部分管道也进行详细的布置设计，将大大增加设计工作量。
如果设计院没有考虑小管道的安装位置，现场往往缺乏统筹规划，安装较为零乱，影响整体外观和工艺效果，而且随着机组容量的不断加大，高温高压的小管道越来越多，其运行安全性亦应当引起足够重视。
随着电力设计水平的提高，近年来对设计质量方面的管理标准日臻完善，在设计精细化方面的要求也在不断提高。
所以，在工程设计中对小口径汽水管道进行整体详细设计很有必要。
2小口径汽水管道安装存在的问题目前国内火电厂中口径DN80以下的汽水管道的设计和安装基本上都是由施工单位根据现场情况完成。
由于施工单位水平的参差不齐，小口径汽水管道往往存在布置随意性大、影响主厂房整体美观的情况，甚至会影响系统运行安全。
归纳起来，主要存在以下几种常见问题：2.1整体布置不美观主要原因是施工设计时没有考虑整体布局效果。
有时施工单位为节省管道材料，布置就近走直线，管道走向凌乱，和主厂房整体风格不符合；疏水扩容器集管连接处的小口径管道间布置间距过小，相邻的同排管道整体保温，阀门错开布置后，显得杂乱。
提高发电厂小口径管道安装工艺标准的措施
提高发电厂小口径管道安装工艺标准的措施摘要：相关的施工单位在电厂管道的安装进程中，必须依据开始的设计要求进行规范的、高质量的安装工作，同时在安装过程中必须依据工艺的流程将各种各样的管道有序地连接起来，把管内的输送介质以准确、安全、优质的方式输送到需要的地方。
在火力发电厂的设计中设计院一般对于DN≤80mm的管道不出布置图，这就为施工单位二次设计及提高工艺标准提供了空间。
小口径管道布置的工艺是否美观，直接影响到发电厂的外观工艺质量和运行人员的操作方便程度。
在发电厂小口径管道安装项目中，通过整体策划、布置、精心设计、统筹安排组织安装、整个厂房的小管道根据不同的起止点位置、不同的介质、不同的材质、进行分层次、分顺序、有规律的进行统一规划布置管道和阀门，达到整体无交叉紊乱、安装简捷，工艺精湛、阀门布置美观操作方便、符合设计原理要求。
关键词：提高；发电厂小口径管道；安装工艺标准的措施；引言：在我国电力工程建设过程中，所用管道的安装质量跟机组运转后的安全性能、稳定性能之间有着密切的关系，这也与电厂本身的厂容厂貌是否干净美观等因素有着必然的联系。
由此，如何提高电力工程中管道安装的相关工艺，已成为确保安装工程建设中质量控制的关键性措施。
从当前机组在运转过程中的状态及国内的相关报道中可以看出，火电厂管道的安装技术有了长足的发展及进步，管道的安装质量在其安装过程中也有显著的提升。
在火力发电厂的设计中设计院一般对于DN≤80mm的管道（本文简称小口径管道）不出布置图。
小口径管道安装质量，最能直观反映出整台机的安装质量工艺水平，是机组安装的脸面。
如何能把小口径管道安装质量搞好，成为靓点，是整台机组质量创优重点。
1.质量控制标准通过整体策划、布置、精心设计、统筹安排组织安装、整个厂房的小管道根据不同的起止点位置、不同的介质、不同的材质、进行分层次、分顺序、有规律的进行统一规划布置管道和阀门，达到整体无交叉紊乱、安装简捷，工艺精湛、阀门布置美观操作方便、符合设计原理要求。
浅析火电厂中-低压小管道布置安装
浅析火电厂中\低压小管道布置安装摘要：介绍火力发电厂汽机主厂房热力系统管道的布置方式及特点，分析热力系统管道放气、放水点的设计位置，结合实际安装的具体情况，说明放气、放水管道（即小管道）安装二次设计的重要性。
并根据现场的实际情况进行设计与布置安装。
关键词：火力发电厂；口径；中、低压小管道；布置安装；操作台以下是我在安装华润苍南电厂一期#1机组过程中，布置中、低压小管道时的个人所思所想，现在此表述一下，望能够和大家一起共勉，同心协力的推动电建汽机的中、低压小管道的优化和迅速发展！火电发电厂内中、低压管道包括PN8.0MPa及以下、设计温度为450℃及以下的汽水管道、热力网管道、排汽管道、压缩空气等管道(包括镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管等）及其附件。
显而言之，中、低压小管道也就是中、低压管道中管径较小的管道，当管道外径小于89mm时，设计院一般不会给固定的管道布置图，只在材料表开列小管道的管径规格、材质等而已。
如此以来，小管道的布置则成为火电厂建设中管道安装是否合理、美观、高效等的重要指标。
另外中低压管道DN80及以上口径约6200多米，然而DN80以下口径管道则有约7300多米。
可见小口径管道所占比列之大，小口径管道布置及安装的是否合理美观，直接影响到整个汽机厂房管道的工艺和布局。
中、低压小管道管径繁多，而且数量巨大多，目前还没有具体的设计管线布置及分类安装，安装起来比较麻烦且效率低，返工情况较多，一般情况下小管道安装都是在大管径管道安装几乎完成后再进行施工，小管道的管线布置需要大管道安装60%以上，现场反复查看后才能决定具体的小管道布置，即便如此，小管道还是避免不了与大口径管道相碰，或者是与设备相冲突。
质量控制的源头在于设计，因此小管道设计布置的是否合理直接影响着整个工程质量的重要组成部分。
鉴于以上情况，我将中、低压小管道先进行归类如下：1、高、低压加热器本体放水、放气小管道；2、高、低加疏水小管道；3、本体疏水及门杆漏汽小管道；4、至疏水扩容器小管道；5、至辅汽疏水扩容器小管道；6、其他放水、排污及放气小管道。
火电厂热力系统小口径管道安装
2020年22期技术创新科技创新与应用Technology Innovation and Application火电厂热力系统小口径管道安装余文萃（中国能源建设集团广东火电工程有限公司，广东广州510000）大型火电机组热力系统运行好坏决定了电厂的整体效率，只有全面做好整体施工，才能确保运行质量，实现稳定安全供电的目标。
在进行系统整体施工过程中，会遇到各种各样的复杂环境，很难有效控制管道安装质量。
在实际施工过程中，往往把标准定在施工难度较复杂的管道上，而对于<89mm 的小口径管道施工则不够重视，出现了一些焊口拉裂、管道变形的问题，小问题不断，就会导致整个火电厂热力机组运行的不稳定，有时候为了维修还需要整体机组停运。
可以说，只有全面重视小口径管道的安装，才能提高施工质量，保证火电机组热力系统良好运转，更好地服务经济建设与社会发展。
1小口径管道安装适用范围小口径管道安装在电厂建设过程中较为重要，其应用的范围极其广泛，在任何一个安装环节中，均存在小口径管道安装的问题。
小口径管道安装方面还存在差距，虽然提出了管材规格，也在示意图上进行了标注，但是，却没有严格技术领域，工艺也不够完善，这就使得小口径管道施工和安装随意性较大，无法形成统一的标准，更没有进行严格的监管。
小口径管道施工和安装主要是依靠经验，技术人员业务能力强，则安装得质量就好，反之则会影响到用户的使用。
要想全面做好质量控制，则需要进一步明确适用的范围，这样，才能在实际施工过程中，有效把握科学管理，发挥小口径管道的功能作用。
小口径管道在系统中的作用非常重要，一般情况下，在吹扫空气管、加药取样管、各系统去疏水扩孔器的管道、各系统去无压疏放水放空管道、氢气管道、阀门或系统的旁路管道、抗燃油、润滑油、燃油等方面，均需要使用到小口径管道，也就是说，小口径管道在整个系统中的比重较为主要，只有知道了管道安装和适用范围，才能合理安装，科学使用，更好地保证安装质量，发挥出小口径管道的作用，维护整体系统稳定安全运行。
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火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术探讨
发表时间：2018-10-01T17:37:59.670Z 来源：《基层建设》2018年第24期作者：张建东
[导读] 摘要：火电是我国目前非常重要的电能，它同人们的生产生活密切相连。
中国电建核电工程有限公司山东省济南市 250102
摘要：火电是我国目前非常重要的电能，它同人们的生产生活密切相连。
加强这方面的研究，有助于火电厂的技术改进。
对火电厂热力系统小口径管道的安装技术进行优化能有效提升火电厂热力系统安装质量，全面提升火电厂热力系统运行效率。
本文以某电厂对热力系统小口径管道的安装优化设计实例进行探讨，主要介绍了火电厂热力系统小口径管道安装的主要技术，并提出了安装质量控制标准，以确保安装符合施工设计要求。
关键词：火电厂；热力系统；小口径管道；安装技术
引言
当前背景下，火电在我国仍然占据着很大比重。
它是我国经济目前发展进步的重要保证，不能忽视。
对于较大型的火电机组热力系统施工而言，整体施工环境复杂，难以有效控制管道安装施工操作，因此对于＜89mm的小口径管道施工重视度较低。
对于小口径管道施工方一般将管道的规格、材质等列示出来，并没有集中规划小口径管道安装施工工艺和质量控制措施。
导致小口径管道施工工艺质量得不到保证，常出现焊口拉裂、管道变形等问题，导致整体火电厂热力机组运行极不稳定。
小口径管道对火电机组热力系统管道的整体安装美观性和运行质量有直接影响，必须受到相关人员的重视，并不断加强研究和实践。
1火电厂热力系统小口径管道概述
该火电厂的热力机组热力系统数值为600MW超超临界机组热力系统，其管道安装中的小口径安装工作量较大，工序繁杂，安装处理难度大。
该火电厂的厂房内有将近9000m长的小口径管道，管道安装应追求相同区域内的整齐规划，确保管道安装美观性。
该火电厂机组采取的措施是选择不同的区域进行区域内规划，对不同材质、不同介质的管道进行有序分类布置，便于精准安装，提高阀门布置的美观性和使用方便性。
该火电厂的小口径管道安装整体设计科学合理，为整台机组的质量提供了重要保障[1]。
2火电厂热力系统研究的意义
由于经济的发展，各行各业加大了对电能的需求。
火电在我国仍然占据着非常大的比重，是我国不可缺少的发电方式[2]。
它直接影响着我国经济的发展，并与人们的生产生活息息相关。
加强火电厂热力系统的研究，有助于火电厂的技术革新，对我国社会供电安全有着非常重大的意义。
3火电厂热力系统小口径管道施工工艺及技术措施
3.1火电厂热力系统小口径管道施工钱的准备工作
在火电厂热力系统小口径管道施工安装之前，应当做好必要的准备工作。
这是非常重要的工作，要求检查好需要使用的材料，确保其型号、规格等和实际施工设计图纸相符，对于需要特殊标示的材料要做好标记，如合金钢材料。
同时要将材料相关证明和技术依据做好存档，为材料的后续使用提供保障。
施工前要存储好施工管材，做好清理工作，并将管道按照不同用途进行存放和管理，确保管道两端封口保存[3]。
3.2火电厂热力系统小口径管道安装施工工艺及技术措施
3.2.1火电厂热力系统小口径管道安装施工工艺
通过制定出合理的符合各方要求的顶轴油分配装置、凝泵坑管道阀门站、大机润滑油油净化管道阀门站等主要装置的施工意见；将施工图纸作为重要依据，施工技术人员应严密的核查施工现场，并结合相关施工方，如电控人员和土建人员等做好施工方案设计。
对于电控专业商应做好的工作是避免小口径管道阀门站交叉设计，技术人员在和电控人员接洽的基础上对各系统小口径管道的起、始点坐标、标高及相关设备及管道等进行确定，最终以测得数据为依据设计和规划出合理的阀门站位置；严格按照施工规范要求安装小口径管道，小口径管道安装应重点注意的是管道排管(三路及以上)的间距要和管道直径相等，要杜绝依托阀门空间进行大空间排管的行为，要将管排集中布置在需要布置的区域；严格使用管材、支吊架根部下料工具，一般以无齿锯或管子割刀为宜，确保管材和支吊架根部光滑。
混凝土材料可增加管道稳固性，在此基础上若进一步采用支吊架固定根基则要采用机制加工的方式统一剪切铁件和钻孔，同时要牢固的埋入膨胀螺栓，尽可能追求焊接美观性；要合理的设计阀门站位置，最佳的布置位置是地面或墙面，阀门站的布置要错落有致，尤其是位于同一管道上的两个和多个阀门，要确保和另一管道上的阀门错开布置，且能够为后续操作和检修提供便利；N≤25mm的小口径管道的弯管一般采用机械冷弯，特殊情况下需要热煨，要控制弯曲半径在合理的范围内，且将弯管椭圆度、管壁减薄量控制在施工要求范围内，确保管壁表面光滑无损伤[4]。
3.3火电厂热力系统小口径管道安装施工技术措施
在火电厂热力系统小口径管道的安装过程中，更换管材是比较常见的情况。
然而，不能够随便更换汽轮发电机制造商成套供应的管材和管件[5]。
除非征求业主同意，并要在更换前购置好需要使用的同等替代类材料；按设计要求使用管道法兰和接头垫片，要检查接头密封处，检查方式为红丹粉研磨法，对管道接头进行焊接时要做好螺纹和接合面的保护措施，避免其受焊接影响产生热变形；热力系统中的疏放水管道和阀门的的安装要采取合理的形式，避免地埋，安装管道时要将管道膨胀现象考虑进去，设定科学的膨胀弯，并且要在正确的母管和放水槽统一排放地沟和放水母管中放置疏放水管道，确保疏放水符合环境质量标准。
若必须使用地埋，则要对管道进行防腐处理，确保管道质量后回填埋土；进行管道穿墙操作时，要在墙面安装保护套管，合理型号的套管能提高施工整体美观度和牢固程度；管道材料中的合金钢材料是特殊的管道材料之一，使用前要做好光谱检查，安装完成后要进行光谱深度分析即100%光谱分析，检查完毕后要将其进行明确标示，做好检查记录和备案工作；按照规范要求设计小口径管道的支吊架，一般在根部使用花角钢，并控制好管道支吊架的间距。
管道整体连接要保证牢固，力求美观[6]。
4火电厂热力系统小口径管道安装质量的评定
首先，检查管道外观，确保无裂纹、撞伤和砂眼等，以局部损伤度≤10%的标准进行质量判定；其次，管道内的杂物清除工作是否到位，要及时的将组合和安装过程中的管道口进行封闭，确保管道内无杂质；再次，确保安装组件刚性，避免其在使用过程中出现变形；最后，严格把控管道焊接缝位置，应满足以下数值要求：焊缝与弯管弯曲点的间距要大于管道外径100mm的距离。
直管段的两个焊缝间距要
大于管道外径50mm的距离。
要保证焊缝与支吊架边缘有50mm的间隙等。
结语
火力发电厂需要亟待解决的问题之一是热力系统小管道的安装质量问题，相关人员近年来对小口径管道安装技术的研究不断深入，在实践中积累了众多经验。
但要想为小口径管道安装提供系统的、可操作性强的施工工艺，必须不断优化设计小口径管道安装技术，并从安装工艺和工艺流程管理出发，全面构建火电厂小口径管道安装施工工艺的质量保障体系。
参考文献
[1]费振伟,陈勋瑜,郝娜,熊建文.火电厂热力系统节能技术分析[J].中国设备工程,2017(09):56-57.
[2]玄黎升.论火电厂热力系统的管道安装施工[J].电子制作,2014(22): 157.
[3]许婷.基于PDMS工作平台的火电厂小管道精细化设计[J].山东工业技术,2015(06):210-211.
[4]廉玉贤.探析火电厂热力系统管道洁净化施工对汽水品质的影响[J].河南建材,2015(05):81-82.
[5]孟胜利,齐玄.火力发电厂小口径管道设计优化分析[J].山东工业技术, 2015(24):161.
[6]鲁旭东,陈学科.火力发电厂热力系统优化[J].内蒙古石油化工,2016, 42(04):55-56.。