生活污水处理A2O工艺计算说明书
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10.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.
4.2
《城市污水厂处理设施设计计算崔玉川刘振江张绍怡等编化学工业出版社P31-37》
1.栅条间隙数（n）：
设计平均流量:Q=66000/(24×3600)=0.764(m3/s),总变化系数Kz=1.2 8(环保设备-郑铭编，P4表1-5)
则最大设计流量Qmax=0.764×1.28=0.978(m3/s)
2
因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。
3
3.1
远期期设计最大流量为0.978m3/s，设计扬程取10m。近期、远期各选用三台潜污泵，两用一备。总的为六台潜污泵，四用两备。每台泵的流量为800.0m3/h，抽升一般的废水多采用PW型污水泵，对于有腐蚀性的废水，应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。抽升泥渣多的废水和污泥时，可选择泥沙泵或污泵。
166776
6.1
14
166776
250
41694.00
2021
166776
6.1
14
17
2.25
2022
170129
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564.42
2018
157111
6.1
14
16
1.87
2019
160269
6.1
14
163490
230
37602.70
2020
栅条间隙数取n=51(个)
则每组中格栅的间隙数为51个.
2.栅条宽度(B):
设栅条宽度S=0.01m
栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m；
型号
口径
mm
流量
m3/h
扬程
m
功率
KW
转速
r/min
300WQ800-12-45
25
设机组净距离为1米，机组于墙的距离为1米，
3.2
取流速为1.2m/s，则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2
吸水管的直径
圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm的吸水管。
校核吸水管流速：A=d2π/4=(0.532×3.14)/4=0.2205(m2)
年份
基准人口（人）
自然增长率（‰）
机械增长率（‰）
总人口（人）
单位污水量
升/(人·d)-1
处理量（m3/d）
2009
6.1
14
953.75
2010
131347
6.1
14
703.01
2011
136681
6.1
14
279.88
2012
139428
6.1
14
142230
210
29868.30
2013
142230
3.4
设计要求
机组布置时，在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。电动机容量小于50kw时，机组净距不小于0.8米；大于50kw时，净距应大于1.2米。机组于墙的距离不小于0.8米，机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子，如无单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。此外，泵站内的主要通道应并不小于1.0～1.2米。
V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s
3.3
设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V＞0.978m3/s×5×60=293.4m3,可将其设计为矩形，其尺寸为6m×7m，池高为7m，则池容为294m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。
4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用.
5.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s.
6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s.
7.格栅倾角一般采用45～75，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.
8.通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m.
9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.
2026
184225
6.1
14
257.68
2027
187928
6.1
14
191705
310
59428.55
2028
191705
6.1
14
195558
320
62578.56
2029
195558
6.1
14
199489
320
63836.48
2030
199489
6.1
14
2
19.68
确定一期为3.3万m3/d，二期为3.3万m3/d，污水处理厂规模为6.63.3万m3/d
栅条的间隙数n,个
式中Qmax------最大设计流量，m3/s；
α------格栅倾角，取α=60；
b ------栅条间隙，m，取b=0.025m；
n-------栅条间隙数，个；
h-------栅前水深，m，取h=0.8m；
v-------过栅流速，m/s,取v=0.9m/s；
则：n
=50.56（个）
该设计中，取两机组的中心距离为2.5米，最边上的机组与墙的距离为1.5米，则泵房总长=1.5×2+5×2.5=15.5米=15500mm。取泵房的主要通道宽1.2米，嘴边上的机组离通道为1.8米，机组安装所占宽度为7米，机组的出水管道所占宽度为2米。则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。
生活污水处理A2/O工艺计算说明书
1
周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表：
4.1
1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除25～40mm；b：机械清除16～25mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅.
2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅.
3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除.
4.2
《城市污水厂处理设施设计计算崔玉川刘振江张绍怡等编化学工业出版社P31-37》
1.栅条间隙数（n）：
设计平均流量:Q=66000/(24×3600)=0.764(m3/s),总变化系数Kz=1.2 8(环保设备-郑铭编，P4表1-5)
则最大设计流量Qmax=0.764×1.28=0.978(m3/s)
2
因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。
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3.1
远期期设计最大流量为0.978m3/s，设计扬程取10m。近期、远期各选用三台潜污泵，两用一备。总的为六台潜污泵，四用两备。每台泵的流量为800.0m3/h，抽升一般的废水多采用PW型污水泵，对于有腐蚀性的废水，应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。抽升泥渣多的废水和污泥时，可选择泥沙泵或污泵。
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230
37602.70
2020
栅条间隙数取n=51(个)
则每组中格栅的间隙数为51个.
2.栅条宽度(B):
设栅条宽度S=0.01m
栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m；
型号
口径
mm
流量
m3/h
扬程
m
功率
KW
转速
r/min
300WQ800-12-45
25
设机组净距离为1米，机组于墙的距离为1米，
3.2
取流速为1.2m/s，则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2
吸水管的直径
圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm的吸水管。
校核吸水管流速：A=d2π/4=(0.532×3.14)/4=0.2205(m2)
年份
基准人口（人）
自然增长率（‰）
机械增长率（‰）
总人口（人）
单位污水量
升/(人·d)-1
处理量（m3/d）
2009
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2010
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3.4
设计要求
机组布置时，在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。电动机容量小于50kw时，机组净距不小于0.8米；大于50kw时，净距应大于1.2米。机组于墙的距离不小于0.8米，机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子，如无单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。此外，泵站内的主要通道应并不小于1.0～1.2米。
V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s
3.3
设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V＞0.978m3/s×5×60=293.4m3,可将其设计为矩形，其尺寸为6m×7m，池高为7m，则池容为294m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。
4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用.
5.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s.
6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s.
7.格栅倾角一般采用45～75，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.
8.通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m.
9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.
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确定一期为3.3万m3/d，二期为3.3万m3/d，污水处理厂规模为6.63.3万m3/d
栅条的间隙数n,个
式中Qmax------最大设计流量，m3/s；
α------格栅倾角，取α=60；
b ------栅条间隙，m，取b=0.025m；
n-------栅条间隙数，个；
h-------栅前水深，m，取h=0.8m；
v-------过栅流速，m/s,取v=0.9m/s；
则：n
=50.56（个）
该设计中，取两机组的中心距离为2.5米，最边上的机组与墙的距离为1.5米，则泵房总长=1.5×2+5×2.5=15.5米=15500mm。取泵房的主要通道宽1.2米，嘴边上的机组离通道为1.8米，机组安装所占宽度为7米，机组的出水管道所占宽度为2米。则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。
生活污水处理A2/O工艺计算说明书
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周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表：
4.1
1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除25～40mm；b：机械清除16～25mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅.
2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅.
3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除.