精炼工段安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD716

精炼工段安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精炼工段安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1. 适用范围

本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟，

2.3按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意外，安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则

承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。

3.2差压泵跳闸时，密切注意减压压力，及时关闭跳闸差压泵高压富液阀，防止高压窜低压。

3.3严格控制铜塔液位，铜分按时排污，防止高压窜低压，铜塔带液。

3.4氨冷器加强排污，排污时联系脱硫，观察脱硫熔硫釜无人，防止气氨伤人。

3.5再生气排污时，必须站在上风口，坚守现场，防止中毒事故的发生。

3.6系统加酸时，地缸液位低限，个人严格采取保护措施，防止伤人。

3.7铜分、油分排污时，阀门开启度适当，防止高压气体窜出，造成事故。

3.8当氢氮气、铜液大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

3.9系统开停车充降压时，应控制充降压速率，每分钟升高0.4-0.5 MPa

4.检修的安全要求

4.1静止、运转设备的检修，严格执行安全检修证落实好措施。

4.2检修后的运转设备，必须严格检查盘车。

4.3检修有铜液的部位时，必须带好防护眼镜；检修差压泵插装阀时，必须带好防护眼罩，防止余压伤人。

4.4差压泵泄压时，严格执行一个排污阀泄压完后泄另一个排污阀，防止排污阀堵塞未发现。

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